文章编号: 0253- 9837( 2006) 07- 0562- 05 研究
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: 562~ 566
收稿日期: 2005-12-28. � 第一作者: 宋 � 芬, 男, 1975年生, 博士研究生.
联系人: 吴 � 鹏. T el: ( 021) 62232292; E-mail: pw u@ chem. ecnu. edu. cn.
基金项目: 新世纪优秀人才支持计划,国家自然科学基金 ( 20473027, 20233030) ,上海市科委( 05DZ22306) ,上海市浦江人才支持计
划,国家重点基础研究发展计划( 973计划) ( 2003CB615801)和高等学校博士学科点专项科研基金( 20050269013)资助项目.
加料方式及底物浓度对 T-i MWW催化剂上
环己酮氨肟化反应的影响
宋 � 芬, � 刘月明, � 汪玲玲 , � 张海娇, � 吴海虹, � 吴 � 鹏, � 何鸣元
(华东师范大学化学系上海市绿色化学与化工过程绿色化重点实验室, 上海 200062)
摘要: 研究了加料方式和底物浓度对钛硅分子筛 T-i MWW 催化环己酮液相氨肟化反应的影响. 结果表明, 加料方式对
T-i MWW 催化环己酮氨肟化过程有重要影响,过氧化氢的浓度对反应过程也有一定的影响. 在过氧化氢缓慢加入反应体系
的情况下,环己酮转化率和环己酮肟选择性都高于 99% , 而且该反应过程以水作溶剂 ,对环境友好.
关键词: 钛硅分子筛; T-i MWW 分子筛; T S-1 分子筛; 环己酮; 环己酮肟; 液相氨肟化
中图分类号: O643 � � � 文献标识码: A
Effects of Feeding Mode and Substrate Concentration on the
Cyclohexanone Ammoximation over T-i MWW Catalysts
SONG Fen, LIU Yueming, WANG Lingling, ZHANG Haijiao,
WU Haihong, WU Peng* , HE Mingyuan
( Shanghai Key Laborator y of Green Chemis tr y and Chemical Processes , Depar tment of Chemistry ,
East China Normal University , Shanghai 200062 , China)
Abstract: The liquid-phase ammox imat ion of cy clohexanone w ith ammonia and hydrogen peroxide w as conduct-
ed over the T-i MWW catalyst . The operat ing condit ions of the react ion, especially the feeding mode of H2O2
g reat ly affected the catalyt ic performance of T-i MWW. In addit ion, the concentration of H 2O2 also af fected the
ammox imat ion reaction. U nder the opt imum react ion condit ions, the cyclohexanone conversion and ox ime selec-
t ivity were both over 99%.
Key words: t itanosilicate zeolite; T-i MWW zeolite; TS-1 zeolite; cyclohexanone; cyclohexanone ox ime; liquid-
phase ammox imat ion
� � 环己酮肟是重要的化学合成中间体, 可通过贝
克曼重排来合成尼龙 6 和尼龙 66等工程塑料的基
本原材料己内酰胺( CPL) . 环己酮肟的传统生产方
法是由羟胺盐和环己酮进行非催化反应, 然后通过
氨水中和、分离. 典型的工艺过程有磷酸羟胺法、硫
酸羟胺法和一氧化氮法, 世界上约 90%的环己酮肟
都是通过上述方法合成的. 该合成过程中有大量低
价值无机铵盐和氮氧化物等副产物生成( 2�8 t / t ) ,
对环境不友好[ 1] . 为了克服上述工艺的缺点,
EniChem 公司开发了以 TS-1 钛硅分子筛为催化
剂,由环己酮、氨水和过氧化氢一步合成环己酮肟的
新工艺. 该工艺已由中国石化集团(以 HTS 为催化
剂) 和日本住友化学公司(以 TS-1 为催化剂) 于
2003年工业化,分别建立了年产 7 万吨和 6 万吨规
模的工业装置. 该过程具有环己酮转化率高
( 99�9% )、环己酮肟选择性高( 98�2% )和副产物仅
为水的优点,是环境友好的工艺过程,但仍存在催化
剂 TS-1的生产成本比较高(因为需要使用价格昂贵
第 27 卷 第 7 期 催 � 化 � 学 � 报 2006 年 7 月
Vol. 27 No. 7 Chinese Jour nal of Catalysis July 2006
的模板剂四丙基氢氧化铵及有机硅源正硅酸乙酯)
和必须使用挥发性的有机溶剂叔丁醇和水的共溶剂
才能获得高活性[ 2~ 5]的缺点, 所以开发新型的催化
剂有非常重要的意义.
� � T-i MWW是一种新型的钛硅分子筛,其晶体表
面具有 12元环的碗状结构,晶体内部具有相互独立
的 10元环孔道体系, 其中一孔道含有 12元环的超
笼[ 6, 7] . 自从开发成功以来, T-i MWW 在烯烃环氧
化等方面已表现出优于T S-1的催化性能[ 8, 9] . 本文
研究了 T-i MWW催化剂在环己酮氨肟化反应中的
催化性能, 着重探讨了反应底物的添加方式对 T-i
MWW催化性能的影响.
1 � 实验部分
1. 1 � 催化剂的制备
� � T-i MWW催化剂采用后合成方法制备,即使用
高硅的 MWW为前驱体,通过 Ti( OBu) 4、哌啶和去
离子水水热反应得到含 Ti 层状前驱体, 然后用
2 mol/ L HNO3 回流处理, 最后在 823 K 焙烧 6 h,
详见文献 [ 10, 11] . 催化 剂 T S-1[ 12, 13] 和 T-i
MOR[ 14]按文献报道的方法合成.
1. 2 � 催化剂的表征
� � X射线衍射( XRD)采用 Bruker D8 ADVANCE
型衍射仪测定, Cu K � 射线. 样品的紫外-可见
( UV-Vis)光谱采用Shimadzu UV-2400PC型光谱仪
测定. 元素分析采用 Thermo IRIS Intrepid �型电
感耦合等离子体发射光谱仪测定.
1. 3 � 环己酮氨肟化反应
� � 环己酮氨肟化反应在配有回流冷凝器和微量进
样器的 25 ml三口瓶中进行. 典型的反应过程为:
在反应系统中依次加入 5 m l水、10 mmol环己酮、
12 mmol 25%的氨水和 50 mg 催化剂,待反应温度
升到 338 K 后, 用微量进样器将 12 mmol 5%的过氧
化氢在 1 h 内匀速加入,然后继续恒温反应 0�5 h.
反应产物采用气相色谱(岛津 GC14B, DB-1毛细管
柱 30 m � 0�25 mm � 0�25 �m, 以甲苯为内标来定
量)分析. 剩余的氨和过氧化氢分别用酸碱中和法
和碘量法测定.
图 1 � 不同钛硅分子筛的XRD谱
Fig 1 � XRD patterns of dif ferent t itanosilicate catalysts
( 1) T-i M WW, ( 2) T S- 1, ( 3) T-i MOR
( T-i MWW was prepared according to Ref [ 10, 11] ; T S- 1 w as pre-
pared according to Ref [ 12, 13] ; T-i MOR w as prepared according to
Ref [ 14] . )
2 � 结果与讨论
2. 1 � 催化剂的表征结果
� � 不同钛硅分子筛样品的 XRD谱如图 1所示.
可以看出,所合成的 T-i MWW, T S-1和 T-i MOR样
品都为纯相.
� � 不同钛硅分子筛的 UV-Vis谱如图 2 所示. 可
以看出,合成的钛硅分子筛均在 220 nm 处出现典
型的四配位骨架钛的特征峰,说明其具有良好的四
配位钛的分布状态.
图 2 � 不同钛硅分子筛的UV-Vis谱
Fig 2 � UV- Vis spect ra of dif ferent t it anosilicate catalysts
( 1) T-i M WW, ( 2) T S- 1, ( 3) T-i MOR
2. 2 � 不同钛硅分子筛对环己酮氨肟化反应的催化
性能
� � 由表 1可以看出, 在相同条件下, T-i MWW 催
化剂对环己酮氨肟化的催化性能远远高于 T S-1和
T-i MOR催化剂. 而 TS-1 只有在以叔丁醇和水作
共溶剂, 且增加催化剂用量及延长反应时间的情况
下才可能达到高的转化率和选择性, 以水为溶剂时,
其催化性能大幅度下降.
563第 7 期 宋 � 芬 等: 加料方式及底物浓度对 T-i MWW 催化剂上环己酮氨肟化反应的影响
表 1 � 不同钛硅分子筛对环己酮氨肟化反应的催化性能
Table 1 � Catalyt ic performance of diff erent t itanosilicate
catalyst s for cyclohexanone ammoximat ion
Catalyst
n ( Si)
n( T i)
Solvent
X ( cyclohexanone)
%
S ( oxime) a
%
T-i M WW 55 H 2O 99�4 99�9
TS-1b 51 H2O- t-BuOH 97�0 99�9
TS-1b 51 H 2O 16�2 72�8
T-i MOR 90 H 2O 60�0 95�0
React ion condit ions: catalyst 50 mg, cyclohexanone 10 mm ol,
solvent 5 ml, NH3 ( 25% ) 12 mmol, H2O 2 ( 5% ) 12 mm ol,
T = 338 K, t= 1�5 h ; H2O 2 was added dropw ise at a constant
rate w ith in 1 h.
a Byproducts were m ainly peroxydicyclohexyl amine.
b TS-1 200 mg, T = 353 K, t= 5 h.
2. 3 � 影响 T-i MWW催化环己酮氨肟化过程的因素
2. 3. 1 � 加料方式的影响
� � 加料方式对 T-i MWW 催化环己酮氨肟化过程
的影响列于表 2. 可以看出, 加料方式对 T-i MWW
催化环己酮氨肟化过程的影响非常大. 当将反应底
物一起全部加入时,环己酮的转化率仅为 2�8% ; 在
氨水缓慢加入的情况下, 环己酮的转化率也仅为
4�8%; 当过氧化氢缓慢加入时,环己酮的转化率却
突越至 99�4% . 而在 TS-1[ 13]和 T-i MOR[ 14]等催化
剂作用下,加料方式的影响非常小. 这主要和氨肟
化过程的反应机理有关,详见反应机理分析部分.
表 2 � 加料方式对 T-i MWW催化环己酮氨肟化过程的影响
T able 2 � Effect of feeding mode of subst rates on the cyclohexanon e ammoximat ion over T-i MWW catalyst
Substrate feeding mode X ( cyclohexanone) / % X (H2O 2) / % X ( NH3) / % S ( oxime) / %
All the subst rates w ere added once 2�8 99�7 81�2 very low
NH 3 solution w as added dropw ise to the react ion 4�8 99�8 84�3 95�0
mixture of cyclohexanone, H2O2, and H2O
H2O 2w as added dropw ise to the reaction 99�4 98�4 96�0 99�9
m ixture of cyclohexanone, NH3, and H2O
� Reaction condit ions: catalyst 50 mg, cyclohexanone 10 mmol, w ater 5 ml, NH3 ( 25% ) 12 mmol, H2O 2 ( 5% ) 12 mmol, T = 338 K, t= 1�5 h.
2. 3. 2 � 过氧化氢加入速度的影响
� � 过氧化氢加入速度的影响列于表 3. 可以看出,
对过氧化氢而言,随着加料时间的延长,环己酮的转
化率和环己酮肟的选择性都增加. 说明延长过氧化
氢的加料时间, 可以降低羟胺中间体深度氧化的速
率,有利于其与环己酮肟化反应的进行,从而有效提
高环己酮的转化率和环己酮肟的选择性.
表 3 � H2O2 加料时间对 T-i MWW催化环己酮氨肟化过程的影响
Table 3 � Ef fect of H2O2 f eeding t ime on cyclohexanone
ammoximat ion over T-i MWW catalyst
Feeding t im e( h) X ( cyclohexanon e) / % S ( oxime) / %
0 � 2�8 very low
0�25 25�4 98�0
0�5 65�2 97�0
1�0 99�4 99�9
1�5 99�7 99�9
React ion condit ions: catalyst 50 mg, cyclohexanone 10 mm ol,
w ater 5 ml, NH 3 ( 25% ) 12 mmol, H 2O 2 ( 5% ) 12 mmol , T
= 338 K, t = 1�5 h; H2O 2 w as added dropwise at a constant
rate.
2. 3. 3 � 过氧化氢浓度的影响
� � 过氧化氢浓度的影响列于表 4. 可以看出,过氧
化氢浓度太高( 14�3%)对环己酮氨肟化反应过程不
利,导致环己酮的转化率和环己酮肟的选择性急剧
下降. 最佳的过氧化氢浓度为 � 8�3% . 这也与氨
肟化反应机理密切相关, 体系中过氧化氢的浓度过
高,易造成羟胺中间体的氧化分解.
表 4 � 过氧化氢浓度对 T-i MWW催化环己酮氨肟化过程的影响
Table 4 � E ffect of H2O2 concent rat ion on cyclohexanone
ammoximation over T-i MWW catalyst
c( H2O 2) / % X ( cyclohexanone) / % S ( oxime) %
14�2 2�8 very low
8�3 99�7 99�9
4�8 99�4 99�9
React ion condit ions: catalyst 50 mg, cyclohexanone 10 mmol, water
5 ml, NH 3 (25% ) 12 mmol, H2O2 12 mmol, t= 1. 5 h, T = 338
K; H2O 2w as added dropw ise at a constant rate within 1 h.
2. 4 � 氨肟化反应机理
� � 目前, T S-1和 T-i MOR 催化环己酮液相氨肟
化过程的机理主要倾向于羟胺机理[ 13, 14] . 为了考
察 T-i MWW 催化环己酮液相氨肟化过程是否也按
羟胺机理进行, 我们设计了如下实验. 首先将催化
剂、氨水和过氧化氢在一定温度下反应一段时间,然
后离心出催化剂, 加入环己酮,再在一定温度下反应
一段时间, 反应结果如图 3 所示. 可以看出, 在
T-i MWW 催化作用下, 氨水和过氧化氢首先反应生
成了羟胺,且其反应规律与环己酮氨肟化过程相似,
也与加料方式密切相关. 因此可以推论, T-i MWW
催化环己酮液相氨肟化过程也按羟胺机理进行. 其
反应过程可能是氨水和过氧化氢首先在 T-i MWW
的催化作用下生成羟胺中间体, 羟胺再与环己酮非
催化合成环己酮肟或被过氧化氢氧化生成氮氧化
物、硝酸或亚硝酸,二者为竞争反应.
564 催 � 化 � 学 � 报 第 27 卷
图 3 � T-i MWW催化 NH3 氧化生成羟胺的结果
Fig 3 � Dependence of hydroxylam ine amount on the oxidat ion
t ime of NH3 w ith H2O2 over T-i MWW catalyst
( 1) H 2O 2 was added dropw ise at a constant rate
( 2) H2O 2 was added all at once
( Reaction condit ions: catalyst 50 mg, w ater 5 ml, NH3 ( 25% ) 12
mmol, H2O 2 12 mmol, T = 338 K; The amount of hydroxylam in e
was quantif ied f rom that of oxime formed by the react ion of cyclohex-
anone w ith the filt rate of NH3 oxidat ion after the removal of pow der
catalyst. )
NH 3+ H 2O2
T-i MWW
NH 2OH
O
+ NH2OH
noncatalytic
NOH
NH2OH+ H 2O2
T-i MWW
N2+ N xO+ NO
-
2 ( NO
-
3 )
� � 按上述反应历程, 当将反应底物一起全部加入
和氨水缓慢加入时, 对于生成的羟胺来说,过氧化氢
则大大过量,因而羟胺被过氧化氢氧化占绝对优势,
导致环己酮肟产率很低. 实验过程中发现, 在上述
条件下,反应液的最终 pH 为强酸性, 这充分说明生
成的羟胺又被深度氧化为 NO-2 和 NO-3 等.
� � T-i MWW 与 TS-1对加料方式表现出不同的催
化性能,可能是由于 T-i MWW 的催化氧化活性要远
高于 TS-1 或 T-i MOR. 为了证实上述推测,我们又
设计了如下实验. 首先用盐酸羟胺代替反应生成的
羟胺中间体,分别在 T-i MWW 和 T S-1催化剂上用
过氧化氢氧化一段时间, 然后离心分离催化剂,再加
入环己酮反应一段时间, 结果如图 4所示. 从图中
可以看出, T-i MWW 催化氧化羟胺的活性确实远
高于 TS-1.
图 4 � T-i MWW和 TS- 1催化氧化羟胺的反应结果
Fig 4 � Oxidat ion of NH2OH by H2O 2 over T-i M WW ( 1)
and T S-1 ( 2) catalyst
( React ion condit ions: catalyst 50 mg, NH2OH ( in chloride form) 10
mmol, H2O 2 12 mmol, w ater 5 ml, T = 318 K. )
� � 为了进一步说明加料方式对 T-i MWW 催化环
己酮液相氨肟化过程影响的原因, 我们又考察了 T-i
MWW对不同活性的醛和酮氨肟化的催化性能. 反
应选用了与羟胺反应活性较差的酮(苯乙酮和环己
酮)及活性较强的苯甲醛为研究对象, 结果列于表
5. 可以看出, 在 T-i MWW 催化的液相氨肟化过程
中,底物的活性也会产生很大影响. 因此为获得高
的环己酮转化率, 必须调节过氧化氢的加料速度以
减少羟胺的深度氧化.
表 5 � T-i MWW催化不同酮和醛氨肟化过程的结果
Table 5 � Amm oximat ion of various subst rates over T-i MWW catalyst
Substrate
Conversion ( % )
A B
Acetophenone 0�0 20�0
Cyclohexanone 1�3 99�4
Benzaldehyde 55�6 99�7
React ion con dit ions: subst rate 10 mmol, other condit ions are the
same as in T able 1.
A H2O2 w as added to the reaction mixture once.
B H2O2 w as added dropw ise at a constant rate w ithin 1 h.
3 � 结论
� � T-i MWW 催化环己酮液相氨肟化过程按羟胺
机理进行,加料方式对环己酮氨肟化过程起决定性
作用,过氧化氢的浓度也有一定的影响. 为提高氨
肟化过程中环己酮肟的收率和选择性, 必须调节过
氧化氢的加入速度以减少体系中过量的过氧化氢,
从而调整环己酮肟化和羟胺被氧化的速率.
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软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
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2003和 2004年度的数据.
年度 总被引频次
Total Cites
影响因子
Impact Factor
即年指标
Immediacy Index
来源文献量
Art icles
被引半衰期
Cited Hal-f life
2005 638 0. 665 0. 085 212 3. 7
2004 588 0. 721 0. 185 184 3. 4
2003 396 0. 542 0. 083 180 3. 6
( �催化学报�编辑部 2006-07-24)
566 催 � 化 � 学 � 报 第 27 卷