列管式换热器技术规格及要求
1.招标编号:
2.设备名称:列管式换热器
3.数量:2台
4.交货日期:合同生效后6个月内
5.报价方式:到厂价
6.投标币种:人民币
7.交货地点:
8.设备用途及技术要求
该设备主要用于是将热流体的部分热量传递给冷流体,主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
凡是本标书未说明和要求的部分则表明是
标准
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的结构或配置,投标者应将其列入标准结构或配置的内容之中。
8.1基本要求
8.1.1列管式换热器主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,另-种流体由的接管进入,另一接管处流出。
8.1.2在列管式换热器中,管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。当传热面积较大,管子数目较多时,为了提高管内流体的流速,增大管内一侧流体的传热膜系数,常将全部管子平均分成若干组,流体每次只流经一组管子,采用多管程结构。
8.1.3换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。本套设备采用浮头式结构,浮头式热交换器的结构为:浮动管板、浮头勾圈法兰相连、浮头盖。
8.1.4封头和管箱位于壳体两端,控制及分配管程流体。
8.1.5管板将受热管束连接在一起,并将管程和壳程的流体分隔开来。管板与管
子的连接可胀接或焊接。胀接法是利用胀管器将管子扩胀,产生显著的塑性变形,靠管子与管板间的挤压力达到密封禁锢的目。
8.2技术要求及参数
8.2.1
最高油温: 120℃
最高水温: 35℃
工作油温: 40℃-80℃
许用压力:壳程:≤0.4Mpa 管程:≤0.2Mpa
8.2.2
砌筑、环保及安全:卖方应提供买方未涉及到的所有安全保护装置,以确保设备安全使用,同时还必须符合国家相应的安全标准和环保标准。
9易损、易耗件
9.1卖方应提供设备验收后运行过程中必需的易损、易耗件明细。
9.2提供设备所使用易损件的
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸。
9.3对列出的易损、易耗件应注明生产厂家及参考价格。
9.4卖方应在投标文件中详细介绍易损、易耗件的所属位置、结构特点及注意事项等。
10设备安装:根据买方提供的现场平面布局图及状况,合同生效后一个月内,提供设备基础图。
11技术文件
11.1总装图、设备结构图、机械原理图、电气原理图、控制系统图。所有外购件及易损件明细(数量、规格、型号、使用部位、生产厂家等)。
11.2 设备使用说明书、
操作规程
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、维修保养规程。
11.3 PLC编程说明书、程序使用说明书、工控机及PLC软件备份光盘各一份。
11.4提供备件明细表、订货号及价格,推荐国内购买(国内厂家制造)的备件和消耗件明细。
11.5其他需由卖方提供的技术文件。
上述资料每种提供中文本3套,在合同生效后2个月内提供1套,其余随设
备供。
12其它要求
12.1卖方在投标文件中应提供投标设备所采用的标准,投标设备各项参数检验标准。
12.2卖方在投标时应提供设备的验收标准(包括验收方法),在验收时应提供设备的合格证书。
12.3卖方在投标文件中必须真实地说明投标设备或类似设备在国内销售数量、用户清单、用户购买时间、投入使用的时间及使用情况等。
12.4卖方在投标文件中应说明投标设备的生产地点。
12.5卖方要依据买方所提供的工件图纸,做出相应的工艺
方案
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。
13验收程序及验收标准
13.1设备验收分为预验收和终验收两次在买方现场进行。
13.2验收标准:设备验收分为设备冷态、热态状态下的性能验收。
13.2.1设备各项验收按下列标准执行:
《GB50203-2002》砌体工程施工质量验收规范;
《GB50205-2002》钢结构工程施工质量验收规范;
《GB50303-2002》建筑电气工程施工质量验收规范;
《GB50231-98》机械设备安装工程验收通用规范;
《GB50254-96》电气装置安装工程低压电器施工及验收规范;
其它按现行国家施工规范执行。
13.2.2设备实物要和提供的图纸相符。
14安装调试
14.1设备到达买方公司后,卖方要按照买方通知的日期,派有丰富经验的专家负责设备的安装调试,直到设备进入正常工作状态,达到正常使用要求。
14.2卖方在投标文件中除了应说明安装调试中卖方随机所带的材料外,还应说明买方应准备的材料,其中包括材料名称、规格、数量和预算价格。
14.3卖方应在投标文件中明确设备所需安装调试时间。
15预验收
设备安装调试后,买方技术人员根据技术
协议
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对设备进行预验收。
16终验收及培训:
16.1按合同中的供货清单进行清点。
16.2按合同中所确认的标准和设备的出厂检验报告及技术协议,对设备的各项功能进行检验。
16.3按买方提供的工件及相关图纸要求进行处理加工,全部达到图纸技术要求及工艺要求。
16.4设备正常运行后,再对买方提供的工件连续加工不少于2各班次,用于考验设备的工艺及性能稳定性。如在加工过程中设备出现故障或加工工件达不到规定要求,则应对设备重新调试,调试完毕后,再重新进行上述工作。
16.5检测工件的设备用买方现有检测设备,如一方对其检测结果有异议,则可委托中华人民共和国计量部门进行检测。如属买方的问题,其费用由买方承担,如属卖方问题,则其费用由卖方承担。
16.6在安装调试期间,卖方应对买方工艺人员、操作人员和维修人员免费进行设备操作、设备维修、智能控制系统操作和计算机控制系统操作等技术培训,确保买方工艺人员、操作人员能够独立、熟练操作。
17质量保证
质量保证期为设备最终验收合格签字之日起开始计算,全套系统保修一年,控制系统和电气(包括数控系统)系统为二年。在此期间若有零部件损坏,卖方须免费给予更换,并自更换之日起,对所更换的零部件再保修一年。
18售后服务
18.1卖方在投标文件中应说明设备制造商在中华人民共和国境内(不含港、澳、台地区)是否有固定的服务维修体系,并说明其所在地点、人员等情况。
18.2卖方在中华人民共和国境内(不含港、澳、台地区)是否有备品、备件仓库及所在地。
18.3在质量保证期内服务应及时有效。在收到用户故障信息后24小时内做出反应,2个工作日内到达买方现场给予有效的处理,排除故障。
18.4超出质保期卖方的服务:设备质保期过后,能终身提供广泛优惠的技术支持及备品、备件供应。如买方需要,卖方应及时派相关人员到买方现场进行故障排除,可收取合理的费用。
19包装和运输
卖方负责设备到达买方厂前的包装和运输,包装和运输应符合有关标准。包装材
料必须坚固,并能适应气候的变化,做到防震、防蚀、防水,确保设备不受损伤以适应铁路、公路运输要求。在运输过程中所造成的损失由卖方负责。
浙公网安备 33021202002483