机械制图测绘方案

《机械制图》测绘(绘图) 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 《机械制图》测绘方案一级圆柱齿轮减速器一、实训说明《机械制图》是一门理论教课与实践教课并重的课程，且实践环节对课程的学习掌握及运用尤其重要。该实践环节是在继《机械制图》课程理论教课以后，集中时间对学生进行一次以设计、丈量、手工绘图为一体的工程设计绘图能力的综合训练。机械制图测绘技术实训是学生对讲堂所学的制图基本理论知识及基本制图技术加以综合应用的一个重要环节，经过对机器或零件的测绘，培育了学生的组织管理能力、查阅资料能力、着手能力、测绘能力，提升了手工绘图能力。机械制图绘图是在熟习机械零零件的基础上，用等幅图纸，手绘或电脑描述已达成的二维图纸，将其转变成二维或三维图纸，用于图纸备份、二维转三维或机械制图基本识图能力、绘图能力训练。经过描述抄图熟习和掌握 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 绘图要求，包含零零件视图表达，尺寸标明、公差配合、技术要求等，并能训练和提升识图读图能力。二、实训目的（一）、机械制图测绘技术实训，要达到和达成下述目的：1、详细应用和稳固本课程的理论知识，认识测绘的一般 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和步骤，培育学生有初步的测绘技术及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；2、经过零件草图，装置图和零件工作的绘制，培育学生实质着手能力和零零件测绘能力。使学生能恰入选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下达成尺寸标明及各项技术要求注写；3、认识简单机器的装置工艺。经过全面、系统的零零件测绘训练，培育学生初步的工程设计能力；4、熟习运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。初步培育查阅标准资料的能力；5、培育学生团结协作的工作作风和谨慎的学习态度，加强责任感。（二）、机械制图绘图技术实训，要达到和达成下述目的：1、详细应用和稳固本课程的理论知识，认识描述二维或三维的一般方法和步骤，培育学生识图、绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；2、使学生能恰入选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下理解和掌握达成尺寸标明及各项技术要求注写；3、熟习运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。初步培育查阅标准资料的能力；4、培育学生团结协作的工作作风和谨慎的学习态度，加强责任感。三、实训要求（一）、测绘前要认真阅读《机械制图》测绘实训说明书，明确测绘的目的、要求、法和步骤。内容及方1、在测绘中，要修业生注意培育认真负责，扎实仔细的工作作风和质量，保量准时达成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学致使用；2、要求在机件的表达方法上有独到的看法，视图选择正确、部署合理；3、要修业生弄清所测绘的装置体的工作原理，懂得各零零件的作用以及各零零件间的装置联络关系；4、要修业生所绘图样要切合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比率画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完好的尺寸标明与技术要求；5、娴熟掌握丈量工具，正确测出外圆，内孔，中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸；6、要用理论讲堂教课的要求规范实训纪律,严格作息时间和考勤制度,将实训平常表现列入成绩考核的重要内容；7、在学生测绘过程中,应起码有一名指导教师在绘图室进行现场指导答疑。（二）、描述前要认真阅读描述指导书，明确描述的目的、要求、内容及方法和步骤。1、在描述中，要修业生注意培育认真负责，扎实仔细的工作作风和质量，保量准时达成任务的习惯，在描述过程中要做到复习教材，查找资料，学致使用；2、学习标准化机件的表达方法如视图选择、部署；3、要修业生弄清所描述的装置体的工作原理，懂得各零零件的作用以及各零零件间的装置联络关系；4、经过描述学习和掌握机械制图绘图的标准，标准件的按标准画法、简化画法或比率画法，及要有正确的、较完好的尺寸标明与技术要求；5、要用理论讲堂教课的要求规范实训纪律,严格作息时间和考勤制度,将实训平常表现列入成绩查核的重要内容；6、在学生测绘过程中,应起码有一名指导教师在绘图室进行现场指导答疑。四、实训内容及步骤（一）、测绘实训内容及步骤1、正确拆装装置体、绘制表示图（标出标准件标志及各件资料）；2、画出所有非标准件的零件图；3、依据装置表示图和零件图画装置图；4、全面检查装订成册；5、回装测绘零件；6、书写测绘实训任务书；7、实训总结。（二）、绘图实训内容及步骤1、熟习零零件及装置体构造及工作原理绘制表示图（标出标准件标志及各件资料）；2、描述画出装置图、所有非标准件的零件图；3、全面检查装订成册；4、书写描述实训任务书；5、实训总结。五、实训组织及进度安排（一）测绘实训组织及进度安排将全班学生疏组，每组5～8人，每组测绘一个装置实体。每组借用装置体测绘件一台（一级圆柱齿轮减速器），测绘工具二套（游标卡尺，钢板尺，内、外卡钳，螺纹规和圆角规等）。测绘实训进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 表时间主要设计内容备注礼拜一设计准备教师解说第礼拜二拆卸零件，熟习的一级圆柱齿轮减速器构造和工作原理教师解说1礼拜三绘制装置表示草图学生设计周礼拜四学生设计丈量尺寸绘制零件草图（除标准件外）制定技术要求礼拜五礼拜一第礼拜二丈量尺寸绘制零件草图（除标准件外）,制定技术要求学生设计2礼拜三周礼拜四学生设计画装置图，修正零件草图的差错礼拜五礼拜一画装置图，修正零件草图的差错。学生设计第礼拜二检查、查对和改正图纸学生设计3礼拜三将装置体回装完满,学生设计周礼拜四编写测绘实训任务书学生设计礼拜五查核教师查核（二）绘图实训组织及进度安排绘图实训进度计划表序号描述任务和内容时间图纸幅面实训动员及安全教育、部署实训任务，认识实训内1容，熟习减速器构造和工作原理，领取实训资料1天A32绘制减速器机盖的零件二维图3天A23绘制减速器机座的零件二维图3天A24绘制齿轮、齿轮轴零件二维图2天A35绘制透盖、调整环、闷盖、压盖4个零件二维图3天A46书写绘图实训任务书2天7查核1天六、实训任务书1、实训任务书格式测绘实训的题目应以设计任务书的形式下达给学生。测绘实训任务书应主要包含：测绘题目、测绘模型工作原理、零零件明细表、装置工艺流程图、零件图、装置图。其格式一般以下：机械制图测绘（绘图）实训任务书一、测绘（绘图）实训题目：一级圆柱齿轮减速器二、测绘（绘图）模型工作原理：一级圆柱齿轮减速器的工作原理三、标准件明细表：四、非标准件明细表：五、装置工艺流程（仅测绘）：六、测绘（绘图）实训总结：七、附图：①零零件图：②装置图：2、测绘（绘图）实训任务量1）测绘（绘图）实训任务书一份；2）一级圆柱齿轮减速器零件图（视以下两种不一样状况绘制）：A、测绘一级圆柱齿轮减速器：需绘制的零零件图：机盖（A2）、机座（A2）、减速器装置图（A2）；B、绘图一级圆柱齿轮减速器零零件及装置图：需绘制的零零件图：机盖（A2）、机座（A2）、减速器装置图（A2）、齿轮（A4）、齿轮轴（A4）、油塞（A4）、透盖（A4）、调整环（A4）、闷盖（A4）、压盖（A4）、玻璃片（A4）、透气塞（A4）、减速器装置图（A2）；七、成绩评定《机械制图》绘图实训总成绩由过程查核成绩和实操成绩两部分构成，此中，过程查核成绩占30%，实习成绩占70%；实操成绩依据每位同学的实作技术和有关专业知识进行逐一逐项查核，依如实习内容，分为5部分，各部分各占20分，并对学生实习态度、恪守纪律状况和恪守安全制度状况等共同做出判定。成绩构成给分人查核内容过程查核成绩（30%）指导教师依据实习时期的出勤、表现给分实习成绩(70%)查核教师查核教师依据实训任务书、图纸、查核给分八、测绘程序及方法（一）、测绘说明减速器概括减速器的主要作用就是传达动力、降低转速。在机械传动中，电机的转速都比较高，而工作的转速一般比较底，所以，用减速器来降低转速，以知足机器工作时的要求。减速器的种类好多，齿轮减速器、蜗轮减速器、齿轮-蜗轮减速器等。此中齿轮减速器因为其构造简单、工作靠谱、维修方便的特色，故被宽泛应用于冶金、矿山、建筑、轻工、化工等机械设施上。齿轮减速器是经过相互啮合的齿轮的齿数不一样来实现降速功能的。关于一级齿轮减速器来说，其传动比（即输入、输出轴的转速之比）＝n1/n2＝Z2/Z1此中n1、Z1为输入轴的转速、齿数，n2、Z2为输出轴的转速、齿数。减速器的构造为了便于装置，减速器体一般做成箱盖和箱体两部分，用螺栓联成一体，同时采纳两个定位销来保证其正确立位，在箱体上的轴承安装部位加肋用于提升减速器箱体的刚度，防备受载变形而影响正常传动，箱盖顶部设有视孔，以供察看箱体内齿轮啮合状况和加油之用，其上还设有通气塞，它能实时排出箱内的热量，为了检查箱内油面的高低，在箱体的侧面设有察看孔，在箱体的另一侧面还设有油塞，用于放出箱内的废油。在箱体内部，输入轴由闷盖、调整环、转动轴承、挡油环、齿轮轴、透盖及油封等件构成；输出轴由闷盖、调整环、转动轴承、调整套、齿轮、从动轴（齿轮与轴经过键联接），透盖及油封等件构成。小齿轮是主动齿轮，大齿轮是被动齿轮，此中小齿轮与轴做成一体，大齿轮与轴之间是用A型一般平键连结的，两头用深沟球轴承支承，轴承的内圈由轴肩和挡圈定位，外圈由端盖的端面定位。润滑方面：箱体内保持必定深度的润滑油，部分轮齿浸在油中，由视孔能够察看油量。当齿轮转动时，油则飞溅起来，油从上箱内壁流到下箱面上的油槽中，再经过端盖的缺口流到轴承内，使轴承获得冷却和润滑。密封方面：上、下箱之间，衬盖、视盖、油标盖与箱体之间用石棉橡胶密封，大小透盖与轴之间用毛毡密封，都是为了防备箱内的润滑油漏出。（二）、测绘步骤拆装减速器认真解析认识直齿圆柱齿轮减速箱的用途、工作原理、零件之间的装置关系及相互地点。将零件按一般件、常用件和标准件进行分类。察看、解析、研究零件的构造和工作状况，丈量并记录必需的原始数据（如主要空隙、活动范围等），以便从头装复后能够恢还原有性能。拆装步骤：1）.第一研究拆卸次序和方法，关于不易拆卸的连结尽量不要打开。）.拆卸时应认识零件间的装置关系，解析零件形状和作用。）.拆卸前应该先丈量一些重要尺寸（如相对地点尺寸、运动零件极限尺寸、装置空隙等）以便从头装复时保持本来的装置要求。4).拆卸应按必定的次序进行，不行盲目敲打，免得破坏零件。5).拆卸后要按装置表示图对零件用扎标签的方法分别编号。6).零件要妥当保存，免得丢掉、杂乱、破坏。减速器的拆卸次序：箱体和箱盖经过六个螺栓连结，拆下六个螺栓即可将箱盖取下，关于两轴系零件，整个取下该轴，即可逐一拆下各零件（拆卸时，注意各个零件的地点）。其余各部分拆卸比较简单。画出减速器表示图，如图6-1所示。装置表示图用以表示零件中各零件的相互地点和装置关系，作为拆卸零件后从头装置成零件和画装置图的依照。装置表示图的画法有以下特色：1).设想把零件当作是透明体，以便同时看到零件的内外零件的轮廓和装置关系。2).只用简单的符号和线条表达各零件的大概形状和装置关系，一般只画一个图形（表达不完好也可增添图形）。3).一般零件可用简单的图形画出大概轮廓，有些零件画法可按GB规定的符号来画。4).相邻零件的接触面或配合面之间应留有空隙，以便于差别（注意和画装置图不一样）。5).所有零件进行编号并列表注明名称、数目、资料等。对标准件需注明规定标志。徒手绘制零件草图零件草图一般是在生产现场测绘大小、徒手绘制的，它是画装置图和零件图的原始资料，一定做到视图正确、尺寸完好。机盖草图A2绘图纸一张按教师要求画此中之一，另机座草图A2绘图纸一张｝一个在前面的学习中达成。从动轴A3绘图纸齿轮轴提示：键槽尺寸应依据轴颈查表，赐教材附录。与轴承配合处的轴颈尺寸由轴承的内径确立，不要丈量。齿轮A3绘图纸提示：模数应依据m＝da/（z＋2）计算后，查表取标准模数。而后计算：d＝mzda＝(z＋2)mdf＝(z－m透盖、闷盖共四个A3绘图纸注意事项：丈量数据并填写尺寸。有关尺寸应协调一致，如箱体、箱盖上的螺栓孔、销孔的定位尺寸。测绘尺寸与附图中所给的非测绘尺寸应协调一致，如察看孔、泄油孔、通气孔等。查手册，确立工艺构造，如中心孔、退刀槽、越程槽、倒角等的构造尺寸。8箱盖9垫片10盖板11通气塞12螺母13半圆头螺钉14螺栓15垫圈4.比较零件的16螺母17圆锥销加工面和非加工面，按这些面的作用，定7螺母出适合的粗拙6垫圈度，并注在图5螺栓上，关于与其他零件有配合关系的尺寸，定出它们的公4螺钉差，标出公差代号。18油塞3小盖19垫片2指示片1箱体29挡油环30透盖31油封32端盖33调整环34轴承35调整套20齿轮28齿轮轴27压盖26调整环25转动轴承24从动轴23油封22透盖21键图6-1减速器表示图（三）、依据装置表示图和零件草图绘制装置图（假如发现有问题的零件草图一定作出改正）1..认真解析，对所画对象做到成竹在胸在画装置图以前，要对现有资料进行整理和解析，进一步搞清装置体的用途、性能、构造特色以及各构成部分的相互地点和装置关系，对其余完好形状做到成竹在胸。2..确立表达方案依据装置图的视图选择原则，确立表达方案。对该减速器其表达方案可考虑为：主视图应切合其工作地点，重点表达外形，同时对右侧螺栓连结及放油螺塞连结采纳局部剖视，这样不只表达了这两处的装置连结关系，同时对箱体右侧和下面壁厚进行了表达，并且油面高度及大齿轮的浸油状况也了如指掌；左侧可对销钉连结及油标构造进行局部剖视，表达出这两处的装置连结关系；上面可对透气装置采纳局部剖视，表达出各零件的装置连结关系及该构造的工作状况。俯视图采纳沿联合剖切的画法，将内部的装置关系以及零件之间的相互地点清楚地表达出来，同时也表达出齿轮的啮合状况、回油槽的形状以及轴承的润滑状况。左视图可采纳外形图或局部视图，主要表达外形。能够考虑在其上作局部剖视，表达出安装孔的内部构造，以便于标明安装尺寸。此外，还可用局部视图表达出螺栓台阶面的形状。建议采纳A1图幅，1：1比率绘制。画装置图时应搞清装置体上各个构造及零件的装置关系，下面介绍该减速器的有关构造：下面介绍该减速器的有关构造：a.两轴系构造因为采纳直齿圆柱齿轮，不受轴向力，所以两轴均由转动轴承支承。从动轴，轴向地点由端盖确立，而端盖嵌入箱体上对应槽中，两槽对应轴上装有八个零件，比如图6-2所示，其尺寸96等于各零件尺寸之和。为了防止累积偏差过大，保证装置要求，轴上各装有一个调整环，装置时修磨该环的厚度g使其总空隙达到要求±。所以，几台减速器之间零件不要交换，测绘过程中各组零件切勿放乱。主动轴（齿轮轴），与从动轴系对比，没有轴套，在两个轴承与小齿轮之间分别有个挡油环，其余都同样。6-2b.油封装置轴从端盖中伸出，该孔与轴之间留有必定空隙。为了防备油向外渗漏和尘埃进入箱体内，端盖内装有毛毡密封圈，此圈牢牢套在轴上，其尺寸和装置关系如图6-3所示。图6-3油封装置c、透气装置当减速器工作时，因为磨擦而产生热，箱体内温度就会高升而惹起挥发气体和热膨胀，致使箱体内压力增高。所以，在顶部设计有透气装置，经过通气塞的小孔使箱体内的热量能够排出，进而防止箱体内的压力增高。透气装置的装置关系见图6-4。图6-4透气装置d、螺塞的作用?放油螺塞用于冲洗放油，其螺孔应低于油池底面，以便放尽机油。e、油面察看构造（圆形塑料油杯）?经过油面指示片上透明玻璃的刻线，可看到油池中储油的高度。当储油不足时，应加油补足，保证齿轮的下部浸入油内，进而知足齿轮啮合和轴承的润滑。3.画装置图的步骤a、合理布局，画出作图基准线：按选择的表达方案，并考虑图形尺寸、比率、明细表、技术要求等要素，选定图纸幅面。画出图框、标题栏、明细表的稿本线，再画各视图的基准线，即轴线、对称平面迹线及其余作图线，而后画主要零件的部格外形线。b、依此画出装置线上的各个零件按先画装置线上起定位作用的零件和由里到外的次序画出各个零件。对该减速器，在绘图时应从俯视图下手，从主动轴和从动轴这两条装置干线下手，如图6-5所示，从里向外画，依照各个零件的尺寸前后对称地画出各个零件，最后应使前后两个端盖正好嵌入箱体上厚度为3±的槽。两轴系构造画完后，开始画箱体，此时应三个视图配合起来画。这样思路明、观点清、投影准、速度快。29挡油环30透盖31油封32闷盖33调整环34轴承35调整环20齿轮装置干线6-5c、补画装置细节；d、画剖面线、编排序号、画尺寸界限等；e、检查、加深经检查校正后，擦去剩余的图线，而后按线型加深；、画箭头，填写尺寸数值、标题栏、明细表及技术要求等；g、全面检查，达成作图；图6-6为一级圆柱齿轮减速器装置图，可参照。5678、91011、12、13拆去零件8等21314151607301φ17101φ1.04±018837192270±0.087811352302930313233343520φ62H7k613平垫圈465MnGB/T97.1-200035调整环14512螺母M84Q235-AGB/T6170-2000φ20k6H7φ30k6H734转动轴承2GB/T276-9411螺栓M8X654Q235-AGB/T5782-200033调整环1Q235-A10螺钉M3X144Q235-AGB/T67-76φ47k6H732闷盖1HT1509螺母M101Q235-AGB/T6170-200031毡圈201毛毡8通气塞1Q235-A430透盖1HT1507小盖1Q235-A29挡油环2Q235-A6垫片1压纸板0128齿轮轴1455箱盖1HT200φ34H7/m627闷盖1HT1504螺钉M3X143Q235-AGB/T818-200026调整环1Q235-A3小盖1HT200φ62h7K725转动轴承2GB/T276-942指示片1赛璐璐24轴1401箱体1HT20023毡圈301毛毡序号名称数目资料单件总计备注22透盖1HT200重量21键A10X221GB/T109-7920齿轮145m=2Z=9282726252423222119垫片1压纸板18螺塞M10X1减速器1Q235-A标志处数分区改正文件号署名年、月、日17圆锥销A3X24245设计标准化GB/T117-2000阶段标记重量比率φ24h616平垫圈465MnGB/T97.1-20001：115螺母M84Q235-AGB/T617-86审核14螺栓M8X254Q235-AGB/T617-86工艺同意共张第张图6-6减速器装置图装置图上应注的尺寸规格尺寸安装尺寸：箱体上四个螺栓孔的定位、定形尺寸整体尺寸：总长、总宽、总高三个方向需计算后注出d.配合尺寸：轴承外径与箱体上的轴承孔径取过渡配合e.轴承内径与轴的配合取过渡配合H7/k6f.齿轮孔径与轴的配合取过渡配合H7/m6g.其余重要尺寸：如分度圆直径、两盖安装槽外缘尺寸K7/h696等学生自定．零件序号的编写明细表的格式及尺寸可参照教材技术要求两齿轮啮合的最小尺寸为。．减速箱运行安稳，声音应平均。c．齿轮表面接触斑点沿齿高不小于45%，沿齿长不小于70%。d．负载试验时，油温不得超出环境温度35°C，轴承温度不得超出环境温度45°，各连结处与密封处无漏油现象。（四）、绘制零件工作图1.任务机盖、机座零件图A21张齿轮轴、从动轴零件图A31齿轮零件图A41张2.重点提示(任课教师依据状况选择张)绘制零件图时，应依据装置图和改正后的零件草图进行绘制。各零件的表达方案由学生依据零件构造、形状自己选择。尺寸标明要做到正确、完好、清楚、合理。技术要求1).机盖、机座尺寸公差：依据装置图上标明的配合代号查表，在零件图上标明偏差数值。形位公差：依据下面的要求用框格和符号标明在图纸上两轴承孔轴线的平行度公差为两轴承孔的圆柱度公差为箱体与箱盖联合面的平面度公差为表面粗拙度：依据下面的要求用符号标明在图纸上轴承孔表面Ra的上限值为箱体与箱盖的联合面Ra的上限值为轴承孔两头面Ra的上限值为其余机加工表面Ra的上限值为25其余用文字说明的技术要求：未注圆角R3—5拔模斜度1﹕10所有倒角均为1×45°轴承孔轴线对联合面的平行度不大于．齿轮轴、从动轴尺寸公差：依据装置图上标明的配合代号查表，在零件图上标明偏差数值。形位公差：依据下面的要求用框格和符号标明在图纸上与轴承配合处轴径的圆度公差为与轴承配合处轴径的圆柱度公差为两轴径的同轴度公差为轴上键槽宽有关于轴线的对称度公差为表面粗拙度：依据下面的要求用符号标明在图纸上与轴承配合处轴径表面的Ra上限值为与齿轮配合处轴径表面的Ra上限值为键槽双侧面的Ra上限值为其余Ra上限值为．齿轮尺寸公差：依据装置图上标明的配合代号查表，在零件图上标明偏差数值。形位公差：键槽对轴孔轴线的对称度公差为表面粗拙度：依据下面的要求用符号标明在图纸上齿轮轴孔表面的Ra上限值为键槽双侧面的Ra上限值为齿轮齿廓表面的Ra上限值为其余Ra上限值为4).封面设计（一致印发）。九、实训指导实训指导参照《机械制图及测绘实训》教材、及《机械制图测绘（绘图）实训说明书》。十、总结本次机械制图绘图实训要求机械制造与自动化教研室进行全面的总结，解析实训过程中存在的问题并加以改良，并把总结报告连同学生实训资料一致整理进行归档。