某煤矿岗位职责管理

某煤矿岗位职责管理一掘进 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 1、每班工作前和放炮前后，严格招待敲帮问顶 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。所有工作人员必须随时注意井帮的情形，随时找出浮矸活石。在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。2、认真学习«安全技术 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 »、施工图纸，明确把握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采纳光面爆破。3、掘进人员必须熟悉井下差不多知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。4、打眼本卷须知：⑴打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。⑵打眼前预备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石，严防掉矸伤人。⑷先在工作面用中心直线找好中心位置，按爆破图表突出眼位，然后进行打眼工作，必要时放边线操纵，互相嗌核。⑸打眼时应先送水后开风，停钻时应先停水后停风。5、炮眼承诺误差⑴中心眼不超过50.⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50，各圈炮眼间距不得超过设计规定±100。⑶炮眼深度，个别不得超过设计规定的±100，各孔孔应打在同一水平上。⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施，防止岩粉浆回灌，应将孔内岩粉吹净，以防夹矸，堵眼而造成废眼。7、炮眼全部打完后，必须把眼吹净岩粉，并赶忙用木塞紧紧塞住或赶忙装入火药。8、不准顺岩石裂隙打眼，不准残眼打眼，不准与废眼打透。出矸本卷须知：1、放炮之后经安全检查，对工作面围岩进行挖找，处理好浮矸活石，处理完毕后方可开始出矸。2、为便于抓岩机抓矸，大块岩石必须用风镐或大破裂。3、矸石装桶必须符合以下规定：⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。⑵装载高度至少低于吊桶边沿200，吊桶外表附着物必须随时清除。4、抓岩机抓矸时，严格招待抓岩机操作规程»。5、抓岩机抓矸时，应以扒子集拢矸石，铺助抓岩机有效工作，充分提高抓岩机的效率。6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管，下班时专桶提出交库。二风钻操作规程1、工作前本卷须知：⑴预备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它其它工具。⑵检查风钻各部件是否完好〔包括水针、活塞、螺旋杆、开关等〕，并向储油器内注以适当的油量，上紧盖，同时确保油质清洁。⑶检查风、水管是否畅通，吹出胶管内的水份和杂物。⑷将开关渐次打开，检查风、水压情形。⑸检查钎尾长短等情形，不合格的禁止使用。2、先开水后开风，待钻头钻入岩层后，点眼人员才能离开。然后将开关全部打开，打钻过程中应经常通风排粉，防止堆钻用力过猛，断杆伤人，并按风钻的型号、性能要求，做到随时加油，不得将风钻敲打，猛丢乱扔，以防损坏风钻零配件。3、风钻转动把握好风钻的方向、角度，同时做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。钻架移动时，应注意安全。4、打眼不准戴手套，毛巾必须围紧，且两端不得外露。雨衣袖口要扎紧，幸免风钻转动缠住，并经常检查风管接头，严防风管脱落伤人。5、打锚杆或悬空作业时，必须架设工作台，防止断杆伤人。6、风钻不行使用时，应及时斟换修理。打眼完毕后风钻要加好油，连同风、水胶管放至安全地点，幸免放炮打坏或矸石、污水灌入钻内。三风镐操作规程1、工作前本卷须知⑴检查工作面安全情形，做到敲帮问顶。⑵检查风量，吹净胶风管内的污物。⑶检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。⑷检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。⑸先将风镐钎尾擦洗洁净，然后插入风镐内，用弹簧固定。2、工作中本卷须知⑴使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。⑵幸免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。⑶风镐连续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，幸免压紧冲击风镐伤人。⑷风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。⑸保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。⑹应幸免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。⑺风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。⑻悬空作业时，必须搭女小孩工作台。3、停止时应做到：⑴风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。⑵从风管卸下风镐时，将外部擦洁净，加油后用木塞塞紧风口。⑶不得将风镐放至避人的地点，幸免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。四放炮员操作规程1、放炮员必须工作负责，责任强，有实践体会，通过专门培训。持有放炮合格证的人员担任。并认真把握«煤矿安全规程»有关条例。2、领取火药时要当面点清数量，检查是否有硬化、受潮的现象。同时领取的雷管要合格〔导通试验〕0，同时将炸药和雷管分别装炮箱加锁，严禁将火药装入衣袋或用其他方法携带和乱扔乱放。3、装配引药时，除严格遵守«煤矿安全规程»第281条外，并遵守以下规定：⑴一个引药不准装入两个雷管。⑵一遍炮引药不准用两个不同厂家生产的雷管。⑶不同型号的同段雷管不能混用、替代。4、炮眼装药量、起爆顺序、联线方法应严格按爆破图表进行装药。5、装药锂，先检查放炮母线〔作导通检查〕及瓦斯和通风情形，清理炮眼内的水和粉尘，再用炮棍在炮眼里来回捅几下，然后用炮棍将药卷轻轻地连续推入。各个药卷之间必须密集紧接，防止有岩粉或碎石。6、装药时除严格遵守«煤矿安全规程»第286条外，有以下情形者严禁装药：⑴工作面瓦斯浓度超过«煤矿安全规程»规定。⑵工作面停风或风筒落后工作面五米以上时。⑶炮眼深度不够，小于六百五十毫米时。⑷炮眼有岩粉，水未吹洁净时。7、严禁边打眼边装药，严禁一次装药分两次放炮，打眼未完成时，火药不得运至工作面。8、所有炮眼必须封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用块状的材料作炮泥。9、采纳光面爆破时周边眼装药和联线应符合以下要求：⑴炮眼深度在1.8米以下时，就采纳反向连续装药。⑵周边眼必须串联，逐个串联后，再与其它眼连接。⑶周边眼必须用同段雷管，同时起爆。⑷周边眼采纳孔口封泥的空气柱型式。10、放炮母线和雷管脚线之间的连接，宜使用铜芯线，须刮净，然后互相扫净，再用绝缘胶布包好，有水的地点，雷管脚线要悬空。11、放炮的联线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作装药时可指定一至三人同时进行。12、联好线后，放炮员应复查一次连接网路，检查是否连错，是否有遗漏。发觉问题重新连接。确认无误后，方可撤出人员放炮。一三、井筒放炮在地面进行，井下所有人员全部出井离开井口，打开井盖门，发出放炮警号，方可通知放炮。14、放炮前必须指定责任心强的人员在各通道站岗戒备。未发出解除戒备前，必须坚守岗位。一样以鸣哨示警，一声预备，二声放炮，三声解除，必须在发出放炮警号后方可放炮。一五、放炮箱开关的钥匙，必须由放炮员随身携带，不准移交他人，放炮后将两道开关打开加锁，放炮电缆扭结。16、放炮后，待炮烟吹散，放炮员、瓦斯检查员和班、队长必须巡视放炮地点，检查瞎炮、残炮，如有危险情形赶忙处理。17、瞎炮处理，必须在班、队长、放炮员的指导下进行。同时要当班处理完毕，当班未处理完工，放炮员必须同一班放炮员在现场交待清晰，处理瞎炮时，必须遵守以下规定：⑴由连接不良引起的瞎炮，可重新连线放炮。⑵在距离瞎炮至少0.3米处的地点，另打一平行眼，重新装药放炮。⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹炮眼。⑷处理的瞎炮爆炸后，放炮员必须详细检查爆落的矸石，收集未爆的电雷管。⑸在瞎炮处理完毕往常，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。五瓦斯员操作规程1、上班前在新奇空气中校准瓦斯检查器，确定光干涉条纹的零位基准线。2、检查瓦斯时，每次读数吸气不得少于五次，每个检查点不得少于三点，取及平均值作为标准。3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上，填写在随身携带的记录表上，同时通知在场人员。4、检查沼气时，吸气点靠近巷道上部，检查二氧化碳吸气点，靠近巷道底部，检查高低处瓦斯积聚区时，检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查，人员不准入内。5、处理瓦斯积聚的操作方法：⑴掘进巷道局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一样采纳吹散，显充填堵塞〔用背板和竹笆背满〕冒落空泛。⑵通风巷道中局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一样采纳分风吹散，并按上述方法处理。⑶巷道岩石裂隙或空泛内有瓦斯溅出，造成瓦斯超限，可采纳堵塞〔填糊黄泥〕或打钻孔安装管路进行排放，或停止掘进采取措施处理。6、因故临时停电，造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时，复原工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时，应报总工程师拟订处理措施，不准盲目吹放瓦斯。7、执行以下规定：⑴交接班工人未能进入工作面前，检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。⑵打眼前、装矸前、放炮前。⑶有机械开动地点必须检查瓦斯。8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯，工作的巷道每班许多于三次，不工作的巷道每班许多于一次，有突出危险的工作面设专人检查，不完班漏检。9、检查结果，如超过«煤矿安全规程»规定，必须赶忙命令停止工作，进行处理。10、巷道复原通风排放瓦斯时，排放过程中的瓦斯不得超过«煤矿安全规程»规定，排放工作由总工程师拟订措施。11、发觉瓦斯变化专门和不稳固时，应及时报告，必要时可通知工作人员撤离工作面。12、下班以后，〔必须即时揭示警界牌，禁止人员入内〕，填报瓦斯报表，并以直截了当向调度室、安全站汇报。一三、停风的巷道，必须即时揭示戒备牌，禁止人员入内。六抓岩机操作规程1、抓岩机司机必须熟悉机械性能、构造，做到熟悉操作。2、接班后，由机电工认真检查稳车的电控，电磁铁及电机电动部份，电控部份以及制动装置、油压系统、传动装置等机械部份是否完好，由司机检查风动开关是否灵活可靠，风巷标点是否牢靠，抓片及其他部份有无损物，开试车检查操纵阀和气缸有无故障，发觉问题及时处理，方可操作。3、出矸时，躲开吊桶及大抓悬吊绳位置抓出水窝，同时抓平吊桶位置使吊桶座平。4、抓岩机推拉到位由工人进行，操作人员许多于培养人。确定抓岩机位置时，司机与操作人员相互通知，紧密配合，统一行动，移动抓斗时，可手扶连杆向前推进或拴麻绳拉扯，禁止手抓抓片推拉抓岩机。5、操作人员应尽量利用抓斗的摆贯性，合力使抓斗按扇形推进，到位后赶忙躲开抓斗回摆方向，以防抓斗撞击，向吊桶卸矸时吊桶边不得站人。6、抓岩机工作时，禁止向抓片取物和送物，必须在通知司机停抓后进行。7、禁止未板动的岩石或拨钎杆。8、叶片间夹有大块矸石时，应放开重抓，对片内卡有大矸石时，不准在吊桶上撞，应用手镐除掉。9、设紧急断电信号及在井口信号室设紧急断电开关，升降火抓时，假设电开关失灵，赶忙发断电信号，通知信号工切断电源。10、电动开关司机、风动开关司机及操作人员要紧密配合，向吊桶卸矸时要稳、准、快，高度适宜以提高抓岩机效率。11、矸石抓完后将抓斗内外矸石杂物清除洁净，麻绳及操作杆线整理捆扎好，并将抓片收拢后，才能上提至安全高度。同时将地面稳车电源切断，开关自锁。12、抓岩机电控及操纵机构应定期检查，保持完好，抓岩机内余风未净前禁止打开修理。在抓岩机工作 教程 人力资源管理pdf成真迷上我教程下载西门子数控教程protel99se入门教程fi6130z安装使用教程 中，禁止地面机电工检修电控及其他部份。七耙斗装岩机操作规程1、开车前的预备：⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。⑶检查装岩机固定装置是否牢固。⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。⑸检查装岩机邻近顶板是否良好。2、开车时应本卷须知⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观看工作时的情形。⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情形。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应赶忙停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。⑸装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可连续使用，闸轮上禁止有油和水。⑹装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。3、移动装矸机时应本卷须知⑴移动装岩机前，先将装方上和轨道上的矸石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。⑵在平巷移动装岩机，可把固定装置松开，利用装岩机上绞车钢丝绳移动。⑶装岩机在斜巷移动时，先将装岩机与箕斗〔矿车〕用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，便用提升绞车移动装岩机。⑷装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上的浮碴。⑸装岩机移动后，应先将固定牢靠，方可松绳装岩。八钢 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 操作规程1、钢板简介整体下移式金属启动模板，总生10吨，分三大块组成。可径向伸缩60，高度3.3米，上部300为窗口接茬装置，下部250为刃脚部份，利用三台10吨稳车在地面悬吊。2、使用方法：⑴模板的悬吊和移动由地面稳车进行。⑵落模板前应操纵好出矸量，支护段高应小于模板高度，让模板上部压住老砼50左右，使接茬严密。同时保证模板底部有一茬座底炮。⑶空帮高度达到要求后，检查断面并使其达到设计要求。平坦工作面在井壁四周对称垫大小木塞八块，并代平。⑷落模时，井上下应联系好，按专门信号操作稳车同步下放。⑸模板落至工作面30时应停住，开始松模，利用同步增力脱模机构将模板全部松开到位，伸缩板时一样只操作竖向丝杆。横向丝杆做微调用。⑹放下折叠式脚手架，清理模板，在丝杆活动部位涂抹黄油。⑺利用中线将模板找平找正，应在模板上部和下部分别对称测量八个点，使井筒净径达到设计要求。⑻在模板外表涂抹脱模剂，同时做好浇灌砼的预备。⑼平均浇灌砼，进入接茬段时，酌减卵石量并加震捣，确保接茬严密平坦。⑽浇灌砼后，放下脚手架，清理工具上井，转入掘进工序。⑾凝固八小时至十小时后，将模板收缩30至50,使模板脱离井壁，以便下次移动。3、操作本卷须知⑴落模前，应清除钢模板上与井壁间的矸石杂物，以防卡模。⑵丝杆收缩不动或模板被卡住时，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞击模板。⑶为保证模板下落同步，落模前可在井口钢丝绳上作好标记，依照标记和受力情形随时调整。⑷找正时注意稳好中线，稍有摆动须取中间值，在找平找正的同时，应确保接茬平坦。⑸落模时，模板上的矸石应先清除掉。模板上下方不准站人，其他人员不得进行无关的工作。⑹浇灌砼时，先对浇灌四个战火固定模板，然后四周按顺序平均增长，应有专人认真捣固，幸免蜂窝、麻面和狗洞。⑺悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处，应用胶管包扎好，以防炮崩坏。每块移动前进行检查，一旦损坏超限按规定处理好。九搅拌机操规程1、使用前先检查送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情形；出矸台的升降等是否正常。如发觉故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。2、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌平均，一次搅拌时刻不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是专门稠粥状。3、固定专人开机，司机应熟悉各操作系统的作用原理，发觉故障赶忙停机检查。4、电器部份应爱护，电缆要爱护好，防止损坏。5、搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。6、临时停轨时，应定期〔每隔二十分钟〕，开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。7、砼浇灌完停机后，应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理洁净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政党规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。8、认真实行交接班制度，将上班机器运转情形、本卷须知等交待清晰。十信号工操作规程1、井下所有信号必须通过井口信号站中转，由井口信号工转发至绞车房和各稳车。2、井口信号以红光显示，井口及提升机构信号必须为声光显示。井口至吊盘、转水站、绞车房还应分别设，以便作复杂联系。通讯装置必须保持完好畅通。3、双提升必须设置两套信号操作系统，互不干扰，并由两个信号工单独操作，以免混淆。4、信号语言系统应清晰明了，不易混淆，显呈规律性，便于经历。信号工及操作人员应熟练把握，各信号战火为、信号标理想军必须统一，须发前应反复对，不得有误。5、信号工应由责任心强，有体会，业务熟悉老练，反应快的同志担任。上岗前经培训考试合格，持证操作。6、信号工工作期间，必须保持良好的躯体和精神状态，工作时坚守岗位，精力集中，认真负责，不得擅自离职，带情绪上班或严峻睡眠不足。7、进班后，应先检查信号装置有无故障，配合机修检查滑架及吊桶钩头连接装置，发觉总是及时汇报，处理好后，才能操作。班中信号出总是不得自行修理或带故障操作，必须与信号接收点联系好，通知电工处理，显现其他问题也应及时汇报处理。8、井口信号室设有大抓紧急断电开关，信号工班前应检查其动作是否可靠。工作过程应经常注意观看大抓运行情形，发觉不正常运行或接到井口紧急断电信号，赶忙操作紧急断电开关。9、信号工发送信号应及时、准确、清晰，如连续发出时，每次应有五至十秒间隙。但连续发出最多不超过三次，对方发来的信号听不清，不得转发。井口信号在绞车房及各稳车发点前，必须得井下或翻矸平台的清晰回点，否那么禁止转发，吊桶运送长材料、设备及其它必须慢速的情形必须使用慢点，上下人员采纳上下专用信号。10、吊桶接近井口，各盘口及工作面及起落吊挂时各信号工应目送目接，手不离信号器，发觉异状，赶忙停点，待查明缘故，问题处理好后，才能连续操作。井口信号工在吊桶全过程中应注意观看大绳及稳绳的善，如摆动大，赶忙打停点，待罐稳后，方能提升。11、吊桶提升前，未接到把钩工通知，吊挂起落前未得到现场指挥人员的通知，信号工不得发送信号。起落吊挂时，必须先按规定发预备点，使操作人员及井上下看护人员作好预备后，才能发升降点。12、吊桶下降至工作面五至十米时，必须自动停车，此信号工时井底应迅速通知其他人员引起注意并躲开提升位置后，才能发点下落吊桶。一三、上下人员时，信号工必须事先发出联系信号，得到回声后才能进行。14、向下运送炸药，机械或不带滑架运行时，一律使用慢点并通知绞车房和各盘面。一五、井口设施不准遮挡信号并观看各提升悬吊绳及井口设备设施视线，其他任何人不得在信号室逗留或从事干扰信号工的工作，在吊桶运行和吊挂起落时，任何人不得与信号工闲谈或联系事宜，以免分散精力，造成事故。信号室邻近燥音不得干扰信号工作。16、井口信号取暖严禁烟火。17、信号工应适当把握井盖门的开启时刻，以距井口三十米至四十米开启为宜，不应过多提早。除吊桶出入井口，下第一罐人员，工作面放炮，起落吊挂时及其他专门情形外，不得打开井盖门，交接班后，用红漆或小绳子在提升绳标出井底、吊盘、固定盘的位置，以便把握吊桶升降位置。一八、每班起落吊盘后，负责通知绞车司机在深度批示器上作好标志。十一把钩工操作规程1、把钩工应由责任心强，有体会的同志担任，并经培训考试合格，持证上岗，在工作中坚守岗位，严格按规程操作，认真交接班。2、把钩工进班后，应先检查封口盘，固定盘木板及各管孔的盖板及其连接点是否完好，麻袋是否需要更换，井盖门铰链是否有问题。发觉问题应及时汇报并处理好，同时将盘面清扫洁净。井口的工具用具清理摆放整齐，班中注意保持整个工作期间各盘面洁净整洁。3、检查监督一切人员，严格按入井制度入井。4、吊桶升降前，必须稳好罐，罐未稳好，不得通知信号工发点。5、吊桶装矸或短材料时，必须低于吊桶边澡100，确保提升时不至抛出，且应均衡放置，使吊桶呈直状态，升降长材料时应按专门措施捆紧扎牢，吊桶装矸不符合规定时，把钩工不得通知信号工发点提升，用钩头运送材料或设备时，应由起重工捆扎，得到起重工认可后，才能通知信号工发点。6、吊桶或设备、材料升降前，井底把钩工通知其他人员尽量躲开提升位置，吊桶放至工作面上方后，确认提升位置无人工作时，才能通知信号工发点下落。7、在工作中，应注意观看大绳、卡子钩头、滑架及吊挂系统的使用情形。发觉异状，赶忙通知信号工打停点，然后汇报处理好，才能连续工作。8、监督提醒信号工开闭井盖门，当井盖门及盘面孔口打开，且井下有人时，不得清扫盘面。9、提升与起落吊挂不得同时进行。10、负责广场照明开关的适时开启或开关闭及大抓电源的送、断电工作。〔十二〕翻矸平台信号把钩工操作规程1、翻矸平台信号工应由责任心强，有体会，负责的人员担任。并经培训考试合格后，持证上岗。工作中必须坚守岗位，认真按规程操作，严格按规定交接班。2、接班后，先负责检查信号装置是否灵活可靠，托架装置、溜槽小绞车、钢丝绳及其连接装置是否灵活可靠，有无损坏。平台钢木架、木板、信号把钩棚木方有无松动、拆断，并将翻矸机构试运一次，发觉问题，赶忙汇报及时处理好，才能工作。3、接班后，负责将整个盘面清扫一次。但预先通知井口人员注意，并在人员入井前处理和清扫。班中应保持平台整洁，不准携带物品上平台，必需的工具用绳子拴牢，严防坠物。4、无关人员不得上平台，平台人嘤必须及时劝阴。5、信号工听点要清，传点要快、准、清晰。吊桶上下平台时，手不离信号器，目送目接，发觉专门情形赶忙打停点，查明缘故，并处理好问题才能工作。6、未带保险带，不准进入溜槽内作业，并不得爬在栏杆上向上、下张望。不准在平台上开玩笑和打闹。7、翻矸操作程序及要求：⑴重物提升至翻矸高度后打停战火，高度应超过溜槽立起的高度。⑵操作小绞车下放活动溜槽，同时抬起罐帽插架，操作小绞车开关，注意间隔起动，不得速度过快。⑶稳罐并使吊桶圆孔对准翻矸架上的座钩，注意只能手握罐稳罐，不得将手伸入桶⑷发点下落吊桶，使座钩接触桶底，并钩住圆孔边沿翻转器利用吊桶偏心重使吊桶翻转矸石倒入溜槽内。矸石倒出后发停点停车，注意井盖门未关闭，插架未托起罐帽时不准发点翻矸座钩脱滑未钩住吊桶，吊桶翻转方向未对溜槽应赶忙打停点，提起重新座钩。翻矸时，把钩工应把住罐环直至矸石倒完，吊桶提起。⑸发点上提吊桶高度超过活动溜槽竖起的高度时打停点。⑹操作小绞车内提活动溜槽同时下落托架，操作时应幸免速度过快。⑺上述工作完成后，发下点通知井口信号工能够下放吊桶。⑻不带滑架运行，滑架应由平台把钩工用8#铁丝拴系牢靠，并检查确认可靠才能回点。〔十三〕看盘工操作规程1、看盘的选派必须符合上述有关规定。工作时看盘工必须保持良好的状况，集中思想，高度负责，不得打瞌睡。2、应熟练把握提升及吊挂起落专用信号，听点要准，传点要快。听点不清，不得回点。吊桶提升及吊挂起落，专门吊桶上下吊盘喇叭口时，应目送目接，手不离信号，注意观看升降情形，发觉专门赶忙打停点，待查明缘故，问题处理好后方可连续工作。3、接班后，人员未进入工作面前，应将上下盘的杂物、矸石清扫洁净，盘上设施安放整齐，同时检查信号、通讯装置是否畅通。盘上钢板管孔盖板、螺丝及连接装置是否松脱，盘上设施是否安放稳固。电缆灯具是否损坏，吊盘间隙是否平均。木塞及连接装置有无破旧或松动，发觉问题必须处理好才能连续工作。4、看盘工在工作时必须佩带保险带，并不得携带物品上盘。5、班中信号显现故障及时用与井口联系并处理好。地面通过对井联系，看盘工要及时清晰地传送。6、盘上下人员必须等罐停稳且位置与喇叭口停平，并有人稳住罐后方可上下。看盘工进入吊桶后，切记取回保险带。7、看盘工应负责依照需要起落照明，操纵电缆及操作小绞车起落风水管。8、看盘工负责治理好中线大绳子，使用中线时应注意检查其是否接触物体，起上中线后应将其提紧拴牢。9、放炮后，由看盘工负责组织其他人员清理吊盘，整理盘上设施，调整吊盘间隙，只有达到要求，才能下井作业。〔十四〕电机车操作规程1、机车的闸、灯、警铃、连接器和撒砂装置必须齐全。符合使用要求。开车前必须检查。2、开车前必须发送开车警号，停车时不得关闭车灯。3、单机和列车必须前有照明，后有红灯。4、列车运行中，司机不得将头或躯体探险出车外。5、工作中，司机不得离开座位，如必须撤离，司机要煞紧车闸，将操纵手柄取下来保管好，切断电源，但不得关闭车灯。6、除调车和处理事故，列车只准牵引不准推广推进。列车接近较大的下坡、道岔、弯道，或有障碍物时，必须减速，同时发出警号。7、摘挂钩人员不得在弯道内侧或空、重线之章进行工作。司机未与摘挂车工人联系好之前，不得发送开车警号。8、机车运行时，不得摘挂钩，不得上下人员，装卸材料。9、重车时速不得超过十二公里，空车不得超过十五公里。道口人员稠密处时速不得超过行人速度，弯道上行驶时速减半，并响铃示警。10、机车严禁乘人，列车严禁蹬钩。11、两辆列车同向行驶，必须保持许多于一百米距离，同时必须减低速度。12、机车掉道时，不得硬拉，应利用杠杆抬起车轮，并用方木垫平使其上道。〔十五〕地面运输操作本卷须知1、矸石山防跑车⑴矸石山上下信号工、摘挂工应相对固定且考试合格。工作时必须坚守岗位，认真负责，严格按操作规程规定，并搞好交接班，禁止其他人员发送信号或摘挂钩。⑵矸石山上平台设阻车器，要保证灵活可靠。车辆通过后及时关闭。⑶钢丝绳子钩头配置保险绳，连接于使用车辆的尾端。⑷按规定定期对钢丝绳、矿车及连接装置、绞车制动装置进行检查并记录，发觉问题及时处理好。⑸认真保管好信号装置，保持经常畅通，同时每次上下车将车辆连接好后，必须重新检查。A钢丝绳保险绳是否拴牢。B插销是否入链环，是否满。C材料设备是否捆扎牢固。D一切无问题后，方可发点提升。⑹未发停点，车辆未过阻车器及过后阻车器未关闭，禁止摘钩。禁止站在矿车前端或前方轨道摘钩。摘下钩头后及时将钢丝绳拿开，严防车轮压坏。⑺严格执行〝行车不行人，行人不行车〞的制度。严禁爬车、蹬钩上下矸石山。⑻保持斜道上地滚运转灵活，幸免钢丝绳直截了当与矸石山斜道轨枕、道床磨擦。同时定期加油减少磨损。3、推车工操作规程⑴推车时，两眼前视，注意脚下，两手握住车端把手，不准埋头推车，不准手把车沿或车邦。⑵推车接近较大下坡、道岔、弯道或有障碍物时，都必须减速。同时发出警号。⑶推车通过道岔前，必须按要求搬好道岔。⑷在有坡度的轨道上停车，必须以木模稳住车轮，道岔上不准停车。⑸同向推车，两车之间不得少于十米，如坡度小于千分之五，下行车间距离不小于三十米。⑹要经常爱护轨道，及时清理轨道上的矸石杂物，以防掉道。假设掉道时不准徒手复轨，不准脚踩铁道进行处理工作。⑺启动溜槽闸门卸矸时，推车人躲开矸石冲落方向。矸石卡住时，应利用溜槽顶部观看处理。⑻应及时清理溜槽口起坡点及运输线各处堆落的矸石，定期将矿车清理洁净。⑼翻矸时，先用铁钩将V型车与轨道钩住，人员手扶手沿站两端用力使车斗翻倒，车斗翻转及回转范畴不站人。⑽架设木架翻矸应牢固，防止翻车伤人。〔十六〕稳车操作规程一、十六吨单筒稳车操作规程1、开车前，操作人员应熟练把握好稳车的操作方法，并对稳车各部件进行全面检查，发觉问题及时处理才能操作。2、稳车在运行过程中，司机不得离开，以便观看各部位工作情形，且接停车信号能及时停车。3、在升降吊挂设施后，安全闸已拖住闸轮，但棘爪未顶住棘轮，这时绝对禁止司机离开稳车。4、在升降吊挂设备后，合着刀形开关绝对禁止离开稳车。5、操作稳车时，严禁司机与他人讲话，精力集中，确保安全工作。6、棘爪未能打开，禁止稳车升降，司机在起动前必须复查一次，停车后吸有当所有手柄按要求打到停车位置且棘爪顶住棘轮，操作人员才能离开，离开前也应复查一次。7、操作方法⑴提升A合上三相刀开开关，接通电源。B按下按钮，启动油泵电机。C将乙开关手柄搬到松闸位置上，松开安全制动器，停止油泵。D使制动器作时针方向旋转，主电机启动卷筒运转，实现提升运动。E停车方法有两种操纵器手柄搬到〝0〞位，主电机断电卷筒停止转动。将乙开关手柄搬到合闸位置上，制动杆离开开关，线路显现断路电机停车闸瓦拖住闸轮。不论用哪种子方法停车，停车后手柄都必须搬到停止的位置上并按下刀形开关。⑵下降工作A合上三相刀形开关。B按下按钮，启动油泵电机。C将乙开关手柄搬到松闸位置，让安全制动器闸瓦松开停止油泵。D使操纵器作时针方向旋转，先使主电机向提升方向运转以便打开棘爪。E开动油泵将甲开关手柄搬到开位置上，让棘爪压住行程开关停止油泵。F将操纵器转至〝0〞位，然后再依顺时针方向旋转，稳车那么开始作下降运动。G停车方法有两种：操纵器到〝0〞位。将甲开关搬到〝Ⅱ〞位。不管哪种方法停车，停车后的手柄必须搬到停止位置上，并拉下刀形开关。二、十六吨双筒稳车操作规程1、开车前，操作人员应熟练把握稳车的操作方法，并对稳车各机械部份进行检查，发觉问题及时处理好，才能操作。2、在稳车运行过程中，禁止操作人员离开稳车，禁止与其他人交谈。3、操作完后，司机离开前，各操作手柄应按规定回到停止位置。并检查所有自动装置是否到位，确认无误后方可离开。否那么，禁止离开稳车。4、操作方法⑴合上刀闸开关，接通电源。⑵按下电力液压推动器，把安全闸松开，为主电机的启动作好预备，禁止在启动电动液压推动器前就开电动机。⑶推动工作制动闸手柄松开工作闸。⑷操纵主令操纵器，启动电机。如提升时，将主令操纵器搬到提升方向第一档，电动机开动后，连续搬动操纵器，使稳车逐步加速到正常速度，停止时，开闭电力液压推动器使安全闸抱紧，同时收紧工作闸，拉下刀闸电源开关。⑸正常提升时，差动减速箱手轮处于直通位置，假设要调绳，将差动减速箱手轮搬到差动位置，将不动滚筒用安全闸闸住。另一个滚筒的安全闸打开，此滚筒那么以两倍正常速度运转。严禁在差动减速箱手轮处于直通位置，又闸住一个滚筒开车。5、定期观看基础及地脚螺丝的情形，发觉问题及时汇报处理。6、严防棚子漏雨损坏电气，钢丝绳要定期涂油防止锈蚀。三、五吨、八吨、十吨稳车操作规程1、开车前，操作人员应认真检查各部件，专门是制动装置的灵敏可靠性。发觉问题及时处理好，方能操作。2、5吨、8吨稳车除保持本身制动装置好外，还配置保险杆，操作时必须保证两人，一人压紧闸，一人取开保险杆和棘爪。3、所有稳车的制动装置必须完好，动作灵敏，刹车可靠开车前务必打开棘爪。工作闸或保险杆升降完后，除断电保紧安闸外，必须稳紧工作闸，顶上棘爪。5吨、8吨稳车还应插入保险杆，否那么严禁离车。4、稳车运转时，司机禁止离开，同时禁止司机和其他人交谈，以分散精力，造成意外。5、各稳车应编号定人，并与井口信号室一致，操作要熟悉专门信号，按信号正确操作手柄位置或按名称与实际运转方向一致。6、稳车统一由机电工操作，其他人不得乱动。7、定期观看稳车基础及地脚螺丝，发觉问题及时汇报处理。8、加强稳车棚爱护，严防漏雨，损坏电气设备，钢丝绳应涂油，防止锈蚀。〔十七〕吊挂起落操作规程一、一样规定：1、作业现场由机电队干统一指挥，事先做工作安排，交待本卷须知，并规定好起落顺序，一旦起落开始，其他人不得乱发口令，造成纷乱。2、吊挂起落前应做好充分的预备工作：⑴将所用的工具运至井口。⑵拆除吊盘、管路的定位装置。⑶通知所有操作人员按部就绪。⑷确保吊挂移动范畴内无障碍。3、预备好后，由现场指挥人员逐一检查，确认无误后通过信号工发乱点提醒操作人员预备起落，然后按规定顺序和信号统一起落。4、双绳子以上的吊挂起落必须平均，幸免显现吊挂倾斜及单绳子受力的情形，一旦显现问题赶忙停车调整好。5、起落吊挂井盖门应打开，井口及各盘上不得有人做其他无关的工作，以免干扰造成纷乱。二、起落吊盘的操作1、起落前应依照预定的升降高度在四根悬吊绳上统一作标记，以便保持吊盘升降平稳。2、下落前，接长风水管、溜灰管，下放大抓，放炮电缆，将翻矸平台及吊盘缠绕的电缆松开，范畴均以满足吊盘移动距离为准。3、将固定吊盘木塞拆除，将照明灯具及信号提至吊盘上。4、起落时，吊盘上不得少于六人，所有人员都应带好保险带，并明确分工，各负其责，扶好管子，发觉卡盘或升降不平均，赶忙打停点，调整或处理好后才能发点起落。5、起落前，吊桶上提到井口。6、吊盘接近预定位置时，信号经应及时打停点，以免碰撞大抓缓冲器等造成事故。7、盘落好后，将吊盘调剂器平，使四根悬吊绳子受力平均，同进下放吊桶至喇叭口，使四周间隙一致然后将木塞对称打紧固定好吊盘，再将吊盘清扫整理一次，不用之物及携带的工具清理上井。8、接长风筒，下放安全梯等。9、落花流水好吊盘后，由井口信号工通知绞车司机在深度批示器上作好标记。三、起落管线操作规程1、封口盘及井口各层盘面每趟管路必须按需要安排看管。起落时，掀开管孔盖板，并专门扶正管路使法兰及卡子顺利通过，如显现卡路赶忙打停点处理。2、接长管路时在封口盘或固定盘上进行，接管各上下卡时将管孔盖盖好，并用麻袋封严。操作人员的工具应拴牢，螺丝卡子应把牢。卸下的或新领用的螺丝、卡子等应装入工具袋或摆放距离管孔较远的地点，以防掉入井下，用调度绞车提管子时，现场指挥用口哨联系，并通知人员躲开作业区。3、起落管路前，管线孔盖板必须打开，现场指挥人嘤应亲自检查，确认无误后才能通知信号发点。4、法兰和卡子，螺丝必须按规定上足拧紧带备帽，卡子的方向必须一致。5、起落管管路时应专门防止管路旋转，为防管路旋转所采纳的工具应固定牢，以免抛出伤人，坠入井下。6、管路起落完后，应及时将管线孔盖板盖好，封口盘应用麻袋封严，同时对盖板固定绳子进行检查，发觉问题应及时处理好。7、安全梯应随吊盘下放，并定期试用，保持完好状态。〔十八〕电焊工操作规程1、工作前应检查电焊所用的导线、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。2、电焊站应经常检查，确保绝缘专门好。3、施焊时必须使用电焊面罩，带好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光伤人。4、电焊机应另装接地线，工作前需接好，工作未完不得拆除。5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。6、雨雪天幸免露天工作。7、焊工停止工作或临时离开时，必须切断电源。8、严禁带电移动电焊机。9、一样情形下不承诺电焊机切割钢材。10、电机电应放置在清洁、洁净和通风良好的地点，以防电焊机受潮。11、当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得连续施焊。12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。一三、在任何情形下，严禁在装有无燃物品，易燃物品的容器上焊接。14、在锅炉或容器内焊接时，应采取通风措施，别处需有观看人员监护，不可工作过久，工作期间应予适当休息。一五、在锅炉或容器内工作时，所有照明设备，电气的电压不超过12V。16、在架空设备上焊接时，脚手架必须牢固，焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾，并应遵照«高空作业操作规程»及时回收。17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。一八、在井筒或有淋水的场所进行焊接时，必须有防溅，防滴措施，以保证焊接质量。19、施焊场地应通风良好。20、非焊工未经领导批准，一样不得施焊。〔十九〕气割操作规程1、工作前应检查所有工具是否完好可靠，胶管是否畅通。接头是否严密可靠，水量是否加足。2、氧气与乙炔胶管应注意爱护，不得灼伤和压坏，并不得混用。3、乙炔发生器必须装有保险壶方能使用，发生器停止时应将内套取出。4、氧气瓶与发生器邻近严禁烟火和放置油类物品，并禁止放在阳光归类晒之处。5、乙炔发生器一样应放在室内，如只能放在室外时，须加围栏。6、氧气瓶上应配备橡胶圈，以防运输撞击发生意外。没有瓶盖的氧气瓶不得搬动。7、氧气瓶和发生器应距工作地点五米以上，氧气瓶与发生器不可放在一起。8、焊接器和切割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，熄火时与其相反，回火时先关慢风。9、焊接器和切割器点火后不得放下离开，离开时先熄火。10、工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙炔气阀。11、在发生器的水中、氧气瓶上、焊接器具与切割器上，胶管及割焊嘴上禁止附有油性物质。12、大块电石必须打碎后，方可装入乙炔发生器内。一三、电石应妥善保管，放于干燥、密封的地点，以防风化。14、切割钢材时，割嘴不宜靠工件过近，以爱护工具。一五、切割场所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火灾。〔二十〕机修电工操作本卷须知1、值班电工每班应认真检查常用设备，如胶布、大抓、压风机、虬机车的电控装置的可靠性。并按«吊挂制度»规定，检查其他设施，电线电缆的检漏接地防雷装置的完好性，发觉问题及时处理好。2、检修使用中的设备时，必须做到：⑴事先与司机及操作人员取得联系。⑵事先切断分路电源及设备电源，并在总开关上挂上〝有人工作，不准送电〞的警牌，停电的送电应有专人负责。⑶断电阻碍井下工作时，必须经调度室外及项目部领导同意并安排妥当才能进行。⑷不得带电检修。搬迁井下电气设备及电缆电线，且只有当栓修场所瓦斯浓度浊于百分之一时，方可将导体对地完全放电。所有开关纽，在切断电源时都应闭锁。⑸操作高压电器设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。⑹操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须穿电工绝缘胶靴，必须戴绝缘手套。⑺非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。⑻吸有停电后，且用测电棒〕〔笔〕检查确实已停虬，并完全放虬，在送电侧作为短路接地后，才能正式开始检修。3、检修后应认真认真检查清晰，确认无问题后，才能送电。4、在一样情形下不得带虬作业，否那么必须采取有效措施。由老工人直截了当操作，并设专人监护。5、爬杆蹬高作业，必须带好安全帽及保险带，穿好软底靴。6、严防井上下设备及线缆漏电，井下供电要做到〝三无〞、〝四有〞、〝三全〞、〝四坚持〞。检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用，每天应对低压检漏装置的运行情形，进行一次测验。7、所有绝缘用具，应定期进行耐压试验，不符合要求的不准使用。8、检修好的电器设备投入使用前，应认真对绝缘电阻接线，组件组装等各部份进行检查。9、熟练把握供电线路的布置及设备电控线路原理，以提高处理问题的准确及时性。10、严格按«电机车充电操作规程»进行电机充电。〔二十一〕机修工操作本卷须知1、熟练把握吊挂设备及设施的操作规程、技术措施及治理制度。并严格按规程、措施和制度的要求做好设备操作、吊挂起落、升降材料设备、吊挂检查等工作，不得违章操作或工作马虎了草，敷衍应对。2、要树立急一线之所急的思想，保质保量高效地处理各种问题，完成本职工作，常用工具应带齐，不得以任何理由延误工作。3、加强设备爱护，按规定加油润滑设备，在规定检修期限内勤检修、勤爱护，到期不管设备状况如何，均应进行修理，幸免设备超负荷，超期限运转，幸免设备用坏才修的被动爱护状况。4、在以下财政部下，禁止设备检修：⑴设备在运转时。⑵风动机械的余风未净，液压系统高压油未回净时。⑶分路电源总开关未拉下，设备电源未切断，未挂〝检修设备，禁止合闸〞警牌或未设专人戒备时。⑷未与操作司机取得联系时。5、确保延期接管线时连接螺丝、卡子及紧固件和胶管接头的质量。严防在使用过程中因质量不行而脱落坠入井下伤人。6、确保机修人员操作的自身安全，高空作业必须佩带保险绳子，并严格按«高空作业安全措施»作业，人员上下井严格执行«上下人员制度»。7、小班机修与大班机修要紧密配合。做到既明确分工又愉快合作，共同搞好一样问题与难度问题的处理，不得互相推卸责任，阻碍工作。