渗碳、滲氮、碳氮共渗的说明 渗碳、滲氮、碳氮共渗的说明 1.渗碳:渗碳后的工件经淬火和低温回火,使
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面具有高硬度河耐磨性,而心部仍保持良好的塑性河韧性,从而满足工件外硬内韧的使用
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。 2.渗氮:零件渗氮后表面形成一层氮化物,不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗疲劳性河一定的腐蚀性,而且变形也很小,可以直接使用。20Cr和40Cr渗碳淬火洛氏硬度HRC58-62. 渗氮用钢常常要求含有:Al、Cr、Mo等合金元素的钢,如果没有含上述元素(或含很少),因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。 45钢的化学成分: C=0.42 -0.50%;Si=0.17-0.37%;Mn=0.50-0.80%;Cr≤0.2%;Ni≤0.30%;Cu≤0.25% 故45#钢一般不能氮化。 适合氮化的钢有:38CrMoAlA,40Cr、42CrMo、50CrV等含有Al、Cr、Mo等合金元素的钢。 中高碳钢都可以淬火,锰钢也可以淬火。 3.碳氮共渗:又称氰化。碳氮共渗是将钢件表面同时渗入碳原子河氮原子,形成碳氮共渗层,以提高工件的硬度、耐磨性河疲劳强度的处理方法