加固施工方案..

第一章 编制说明 北京第二十中学结构加固改造工程 施工组织设计 编制： 审核： 审批： 北京环友建筑技术发展有限责任公司 二○一一年七月 目 录 1、​ 编制依据 ………………………………………………………………… 第 3页 2、​ 工程概况　　 …………………………………………………………… 第 6页 3、​ 质量目标施工部署……………………………………………………… 第 9页 4、​ 施工准备工作………………………………………………………………第11页 5、​ 埋板植筋（栓）施工方法 ……………………………………………… 第13页 6、​ 碳纤维加固施工方法 …………………………………………………… 第16页 7、​ 粘钢加固施工方法 ………………………………………………………第18页 8、​ 包钢加固施工方法 ……………………………………………………… 第20页 9、​ 阻尼器安装 …………………………………………………………… 第22页 10、​ 防腐涂料和防火涂料施工 ……………………………………………… 第29页 11、​ 工期保证措施 ……………………………………………………………第31页 12、​ 质量保证体系及措施 …………………………………………………… 第32页 十三﹑ 安全施工保证措施 ……………………………………………………… 第36页 十四﹑ 环境保持措施及文明施工措施 ………………………………………… 第39页 十五﹑ 公司深化设计配合能力 ………………………………………………… 第40页 十六﹑ 成品保护措施 …………………………………………………………… 第41页 十七﹑ 施工级安全事故应急救援预案 ……………………………………… 第41页 第一章 编制说明 1.​ 编制依据 本施工组织设计结合了本公司的具体情况，参照北京中建建筑设计院有限公司所提供的图纸文件组织编写的： 1.1.​ 北京第二十中学结构加固改造工程设计图纸： 图纸名称 日期 二十中学3号楼首层结构加固布置图 2010年12月 二十中学3号楼二层结构加固布置图 2010年12月 二十中学3号楼三层结构加固布置图 2010年12月 二十中学3号楼四层结构加固布置图 2010年12月 二十中学3号楼加固详图 2010年12月 二十中学3号楼一-三层结构阻尼器加固布置图 2010年12月 二十中学3号楼阻尼器连接示意图 2010年12月 二十中学3号楼阻尼器连接节点详图（一） 2010年12月 二十中学3号楼阻尼器连接节点详图（二） 2010年12月 二十中学6号楼一层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学6号楼二层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学6号楼柱、梁加固详图 2010年12月 二十中学9号楼一层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学9号楼二层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学9号楼加固详图 2010年12月 二十中学37号楼一层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学37号楼二、三层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学37号楼四层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学9号楼加固详图（一） 2010年12月 二十中学9号楼加固详图（二） 2010年12月 二十中学38、39号楼一层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学38、39号楼二层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学38、39号楼三层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学38、39号楼四层顶板结构加固平面布置图 2010年12月 二十中学38、39号楼加固详图 2010年12月 二十中学分校10号楼一层顶板结构平面布置图 2010年12月 二十中学分校10号楼二层顶板结构平面布置图 2010年12月 二十中学分校10号楼三层顶板结构平面布置图 2010年12月 二十中学分校10号楼四层顶板结构平面布置图 2010年12月 二十中学分校10号楼加固详图 2010年12月 1.2.​ 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.3.​ 《建筑安装工程施工及操作规范》D13/5100P0100-88 1.4.​ 《建筑机械使用安全技术规程》SGJ33-86 1.5.​ 《建筑安装工人安全技术操作规程》 1.6.​ 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005J--2005 1.7.​ 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 　　 1.8.​ 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 1.9.​ 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 1.10.​ 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.11.​ 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 1.12.​ 国家建筑标准设计图集09SG610－2，〈建筑结构消能减震（振）设计〉。 1.13.​ 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） 1.14.​ 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） 1.15.​ 公司制定的质量保证体系及有关技术文件、规定。 2.​ 补充说明 我们通过认真学习和研究有关图纸资料，结合施工现场条件、在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件规定的工程范围内的任务。 目前正在全力以赴，做好施工前准备工作，并做好各项施工方案审定工作。我们一定发挥本公司的管理优势，组织一支能干善战的作业队伍，合理配置足够的劳动力，强化 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理实施，确保本工程优质如期完工。 我们将充分发挥本公司社会协调能力，做好指定供应商的选定工作。我们将严格按标准和技术条件选择供应商，保证得到满意的产品。我们将积极做好施工人员文明施工管理工作，确保该工程质量优质，快速，全面进展。 本工程工期紧,我司将在工作面和工序搭接允许的情况下，争抢一切可能争取的时间，坚持节假日期间不放假，保证该工程高速正常运转，早日交付给业主使用。 本施工组织设计由专业技术负责人及相关人员编制，公司总工批准后实施，如有变更另行编制施工方案，审批后实施。 第二章 工程概况 此工程为北京第二十中学结构加固改造工程,3号楼一至三层局部阻尼器安装。阻尼器安装种类分为人字形和斜撑形。主要施工内容为：化学螺杆钻孔植栓、钢结构工程、钢结构灌胶（包钢）、碳纤维粘贴、阻尼器安装、防腐防火涂料涂装。 工程内容如下： 1、 二十中学3号楼1-4层部分梁粘贴碳纤维加固：梁底等梁宽通长粘贴两层200g碳纤维布，梁端在2倍梁高内满贴一层200g碳纤维布，中间粘贴1层100mm宽@100mm200g碳纤维布U型箍，并附上2层100mm宽的通长压条；部分梁粘贴钢板加固：梁底通长粘贴一块350mm宽的6mm厚钢板，梁端 梁长范围内粘贴100mm宽@100mm的4mm厚U型箍钢板，中间部分粘贴100mm宽@200mm的4mm厚U型箍钢板，在梁端板上粘贴一块300宽 长的6mm厚钢板；1-4层的柱子采用包钢加固：柱子四个角采用100x10的等边角钢包裹，并用100mm宽@200mm的6mm厚缀板进行连接，在柱子与梁交叉处，角钢穿透楼板，并用C20的钢筋进行焊接，柱脚采用植筋混凝土加固。具体安装节点详图见二十中学3号楼首层结构加固布置图、二十中学3号楼二层结构加固布置图、二十中学3号楼三层结构加固布置图，二十中学3号楼四层结构加固布置图，二十中学3号楼加固详图； 2、二十中学3号楼1-3层阻尼器安装：阻尼器与连接板采用高强螺栓连接，连接板与埋板采用焊接，埋板与原有梁柱采用化学锚栓连接。具体安装节点详图见二十中学3号楼一-三层结构阻尼器加固布置图、二十中学3号楼阻尼器连接示意图、二十中学3号楼阻尼器连接节点详图（一）、二十中学3号楼阻尼器连接节点详图（二）； 3、二十中学6号楼1-二层柱、梁加固。梁采用粘钢加固：梁底通长粘贴一块250mm宽的4mm厚钢板，沿梁长方向粘贴100mm宽@100mm的3mm厚U型箍，并做100mm宽的通长压条，梁顶粘贴一层250mm宽的4mm厚钢板；柱采用包钢加固：柱四角用100x10的角钢包裹，并用100mm宽@200mm的6mm厚缀板连接，柱子与梁交接处，角钢穿透楼板，并用C20的钢筋连接。具体安装节点详图见二十中学6号楼一层顶板结构加固平面布置图、二十中学6号楼二层顶板结构加固平面布置图、二十中学6号楼柱、梁加固图； 4、二十中学9号楼走廊与楼梯间梁板加固。楼梯梁采用碳纤维加固：在梁底通长粘贴二层200宽的200g碳纤维布，梁端粘贴三道150mm宽@150mm的U型箍，并做上一条950mm长150mm宽的压条。楼梯板沿受力方向满贴两层200g碳纤维布。走廊板底粘贴两层200mm宽@200mm的200g碳纤维布。具体安装节点详图见二十中学9号楼一层顶板结构加固平面布置图、二十中学9号楼二层顶板结构加固平面布置图、二十中学9号楼加固详图； 5、二十中学37号楼梁及走廊与楼梯间梁板加固。一层梁加固采用粘钢加固：在梁底通长粘贴一块240mm宽的6mm厚钢板，通长粘贴100mm宽@100mm的4mm厚U型箍，并通长做100mm宽的4mm厚钢板压条。楼梯梁采用碳纤维加固：在梁底通长粘贴二层200宽的200g碳纤维布，梁端粘贴三道150mm宽@150mm的U型箍，并做上一条950mm长150mm宽的压条。楼梯板沿受力方向满贴两层200g碳纤维布。走廊板底粘贴两层200mm宽@200mm的200g碳纤维布。具体安装节点详图见二十中学37号楼一层顶板结构加固平面布置图、二十中学37号楼二、三层顶板结构加固平面布置图、二十中学37号楼四层顶板结构加固平面布置图、二十中学37号楼加固详图（一）、二十中学37号楼加固详图（二）； 6、二十中学38、39号楼走廊与楼梯间梁板加固。楼梯梁采用碳纤维加固：在梁底通长粘贴二层200宽的200g碳纤维布，梁端粘贴三道150mm宽@150mm的U型箍，并做上一条950mm长150mm宽的压条。楼梯板沿受力方向满贴两层200g碳纤维布。走廊板底粘贴两层200mm宽@200mm的200g碳纤维布。具体安装节点详图见二十中学38、39号楼一层顶板结构加固平面布置图、二十中学38、39号楼二层顶板结构加固平面布置图、二十中学38、39号楼三层顶板结构加固平面布置图、二十中学38、39号楼四层顶板结构加固平面布置图、二十中学38、39号楼加固详图； 7、二十中学分校10号楼走廊与楼梯间梁板加固。楼梯梁采用碳纤维加固：在梁底通长粘贴二层200宽的200g碳纤维布，梁端粘贴三道150mm宽@150mm的U型箍，并做上一条950mm长150mm宽的压条。楼梯板沿受力方向满贴两层200g碳纤维布。走廊板底粘贴两层200mm宽@200mm的200g碳纤维布。具体安装节点详图见二十中学分校10号楼一层顶板结构平面布置图、二十中学分校10号楼二层顶板结构平面布置图、二十中学分校10号楼三层顶板结构平面布置图、二十中学分校10号楼四层顶板结构平面布置图、二十中学分校10号楼加固详图。 第三章 质量目标及施工部署 1.​ 质量目标 严格按照《建筑安装工程质量评定统一标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》和图纸要求进行施工，力争以优良的产品，良好的信誉完成制作安装任务。 2.​ 施工管理 针对建筑市场的激烈竞争，工程施工中的各项工作必须充分体现公司“用百分之百的质量保证筑起我们的信誉长城”这一质量方针，并根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，成本管理”这三项工作来组织指导施工，具体落实在：配备最优秀的富有经验的管理人员，选派能吃苦耐劳，善打硬仗的施工队伍，采用先进的技术管理，性能良好的施工机械设备，合理、科学的安排施工进度。创建一个干净整洁文明工地。 3.​ 资源配置 3.1.施工力量的配备 根据本工程的具体情况，施工作业面复杂，施工工期短，生产工艺的专业性和规律性较强，工种之间的搭接比较严密复杂，现场施工劳动力的合理配备是保证工程进度和施工质量及安全生产的关键之一。现场的管理班子，操作工人将根据需要配齐，配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平和操作熟练程度。 在劳动力的安排上，即要满足工期上的要求，又要考虑投入的经济性。工程主要工作量集中在现场测量,植栓、焊钢结构和接点板以及安装阻尼器。经过全面、周密的测算，根据我司的协调组织能力和机械投入及以往的施工经验，在施工高峰期，劳动力极限约为40人，具体见文后附表。 3.2、主要施工机械配备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 直流焊机 400 台 3 2 CO2 保护焊机 500 台 2 3 机械切割机 250型 台 1 4 氧乙炔割具 套 2 5 激光测距仪 30M 台 1 6 激光水平仪 LS602III 台 1 7 电动运输车 2T 台 1 8 电动葫芦 1T 台 3 9 手拉葫芦 1T 台 2 10 钢盘尺 30m 把 1 11 水平尺 500mm 把 4 12 磨光机 125 台 5 14 电 钻 25 把 5 15 角磨机 - 台 20 16 注胶机 - 台 5 17 电锤 TE-76 台 5 18 电镐 BOSCH 把 10 15 三级电源箱 - 个 5 15 其他辅助设备及工具 若干 3.3．工作面和流水段划分 本工程工作面比较分散，为保证工期，施工初期需要在多工作面同时投入人力机具，同时施工，所以工作面和流水段也须按照以上施工部位划分，每一个工作面自成一个流水段，交叉施工较少，利于分头作战，齐头并进。 3.4．项目经理部组织机构 我公司将选派技术力量强、施工经验丰富和管理能力高的优秀项目经理及领导班子负责本工程的施工管理，针对这项工程的具体情况以及公司的统筹安排，对工程进行具体管理，项目部组织机构见下图： 第四章 施工准备工作 1.​ 技术准备 1.1．根据施工总平面提供的有关坐标点，组织人员现场测绘，绘制接点板安装位置图。运用四点共面原理在埋板上确定接点板焊接位置。 1.2．组织施工管理人员学习有关规范要求，设计图纸以及技术文件。 1.3．由项目技术负责人牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审，设计交底工作。 1.4．组织本工程翻样工作。 1.5．根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作，制定质量执行计划和安全计划。 1.6．根据进度计划协调供货周期，提出材料设备采购到货计划，明确进场时间。 2.​ 现场准备 2.1．场地平整及施工道路 做好临时设施 ，保证文明清洁的现场。 2.1.1．安排进场工人接受进场前安全技术培训。 2.1.2．按本组织设计有计划地组织机械料具进场 2.1.3．项目组测量小组实施定位放线 。 2.1.4．施工场地临时设施的设置。 2.1.5．现场配足消防器具，确保消防安全。 2.1.6．根据需要，配备相应的通讯设施。 2.2．临时设施 根据现场状况，设置临时办公区用房、库房等现场设置。 2.3．施工用电 根据工程特点：施工用电平面和立面分开布置，在平面临时办公区，仓库用电与施工区用电分开布置。配电箱，开关箱按现场线路逐一编号，箱内的所有开关用明显的标志注明，并由专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。 第五章 埋板植筋（栓）施工方法 1.​ 结构螺杆锚固施工方法及操作要点 1.1.​ 结构螺杆锚固施工方法 1.1.1.​ 施工工艺流程 螺杆锚固施工工艺流程图 1.1.2.​ 定位、钻孔 根据设计要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，使用电锤进行钻孔，孔径大小d+4～8mm。若基材上存在受力螺杆，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)。 1.1.3.​ 孔洞清理 a.​ 钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，使孔洞内最终达到清洁干燥。 b.​ 如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 c.​ 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 d.​ 项目部质检员检查孔洞清理工作，报请总承包、监理验收。 1.1.4.​ 锚固 a.​ 锚固：根据植入深度在处理好的螺杆除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。 b.​ 如为通孔螺杆锚固：将处理好的螺杆插入孔内。孔两端用环氧砂浆封堵，封堵的同时，须在通孔两端预埋气管，一端注胶，另一端排气。将锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴。将锚固用胶通过注胶管注入孔洞内，直至另一端出气管溢出胶为止。而后，将出气管弯折扎紧。 c.​ 成品保护：对埋植好的螺杆应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，螺杆被摇摆或碰撞。 1.1.5.​ 螺杆锚固的时间要求 结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成，植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。 1.2.​ 操作要点 （1）​ 定位的准确性 螺杆都是在已有结构上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构螺杆，而原结构螺杆一般都无法准确地探测到，钻孔时如遇到原有结构螺杆，则孔位必然要挪动位置，势必造成螺杆位置偏差。 （2）​ 钻孔深度 螺杆锚固的钻孔深度直接影响到锚固质量，严格遵循设计要求及规范要求。 （3）​ 孔洞和螺杆清理 螺杆锚固的孔洞和螺杆清理是关系到锚固质量的又一重要因素，孔洞和螺杆清理做得不到位，会使锚固螺杆和孔洞壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力。 （4）​ 锚固注胶的密实度 锚固阶段，注胶一定要饱满，植筋孔内注胶量不足，螺杆锚固也无法达到设计所需要的拉拔力。 （5）​ 成品保护 a．螺杆锚固用胶需要一定的固化时间，所以，胶固化之前，不得扰动刚刚锚固好的螺杆。 b．在钻孔施工中，如遇到原结构螺杆无法打孔至设计深度时，必须报请现场技术人员、总包单位技术人员、监理等进行会诊，必要时请设计到现场商讨。 c．负责螺杆锚固的专项工长必须严格检查钻孔深度、清孔和螺杆清理情况，发现不合格品立即进行整改，孔内部必须清理干净，有水和粉尘将会影响锚固。钻孔深度、清孔和螺杆清理情况必须报总承包及监理检查验收，做好隐检纪录。 d．注胶锚固阶段，负责螺杆锚固的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督，孔内注胶不得少于孔深的2/3，螺杆插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢出。 e．锚固时螺杆应沿着一个方向旋转着插至孔底，以免在孔内产生气体留存，影响锚固质量。 f．锚固工作完成后，选派专人进行成品保护，看护好刚刚锚固好的成品，在锚固胶固化前不能被扰动。 g．本工程所使用的的结构胶应有出厂合格证，并在有效期内使用。结构胶的配比一定要准确合理。 第六章 碳纤维加固施工方法 1.​ 碳纤维加固施工方法： 1.1.​ 碳纤维加固工艺流程：放线、验线→砼面处理→碳纤维裁制→粘贴碳纤维→验收 1.2.​ 放线： 在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线，打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。 1.3.​ 混凝土面层的清理打磨： 用角磨机和圆磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨，磨去砼表面浮层，直至打磨出坚实面,突出砼面，影响粘贴的钢筋头和砼突起处要用砂轮切掉，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。用棉丝和丙酮将打磨过的砼面清理干净，做到砼表面清洁、干燥、基本无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角，其半径不小于20mm。 1.4.​ 底层树脂涂料： 在处理好的混凝土表面涂刷底层树脂涂料，底层树脂涂料要按照使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 上的要求配制，混合后要充分搅拌均匀。涂刷时不要太厚，要求涂刷均匀，不要遗漏。底层树脂涂料指触干燥后方可进行下一道工序。 1.5.​ 找平： 按照使用说明配制找平材料进行找平工作，用小铲刀将配制好的找平胶刮在砼表面凹陷部位，刮严刮实，对于局部较高的突起部分，应用砂轮或磨片磨平，构件表面的小孔、内角用找平材料涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹用砂纸打磨平整。找平材料指触干燥后方可进行粘贴工作。找平树脂的配制要严格按照使用说明，混合后要充分搅拌均匀。 1.6.​ 粘贴碳纤维： 1.6.1.​ 碳纤维的裁剪： 根据设计尺寸将碳纤维布裁剪成形，碳纤维为单向受力材料，顺着纤维的方向为受力方向，裁剪时要特别注意方向，切忌将纤维斜切断。 1.6.2.​ 配制粘贴树脂： 按照使用说明配制粘贴树脂，混合后人工充分搅拌均匀。粘贴树脂应随用随配，每次配制量应在40分钟内用完。 1.6.3.​ 碳纤维的粘贴： 用滚筒或刷子将配制好的粘贴树脂均匀涂刷到粘贴部位上，在搭接、砼转角部位要多刷一些，将碳纤维布粘贴到砼表面，用特制的滚子顺着纤维沿一个方向多次滚压，去除气泡和褶皱，并使粘贴树脂充分渗透碳纤维布。 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不小于100mm。 1.7.​ 成品保护： 根据本工程设计要求，加固后的碳纤维布表面采取抹修补砂浆5mm进行保护。 碳纤维加固顶板实例 第七章 粘钢加固施工方法 1.​ 粘钢加固施工方法： 1.1.​ 粘钢加固工艺流程：放线、验线→砼面和钢板基面处理→粘钢加固→验收 1.2.​ 放线： 清理工作面，在混凝土构件粘钢位置处测放出基面打磨处理控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线，打磨位置线每侧比粘钢位置线宽出5cm。 1.3.​ 混凝土、钢材表面打磨： 1.3.1.​ 混凝土基面打磨：粘钢处打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。打磨完后用压缩空气吹净，如基面潮湿需用加热棒烘干，使混凝土表面最终达到平整清洁干燥。 1.3.2.​ 钢材表面打磨：钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 1.3.3.​ 验收基面：现场负责人检查混凝土和钢材表面打磨清理工作，填报工程施工技术资料，报请总包及监理验收。 1.4.​ 配制结构胶： 严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。 1.5.​ 粘贴钢材： 1.5.1.​ 用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚，边缘薄。在钢材上按照已经安装在结构上的化学锚栓或膨胀螺栓的位置打孔，将钢材上的孔与螺栓对准粘贴到位后，立即上紧螺栓栓，紧固螺栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，或从中间分别向两边拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。 1.6.​ 成品保护： 对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。 1.7.​ 竣工验收： 拆除临时固定设备后用小锤轻轻敲击粘结钢材，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，需采用高压注胶方法补实。 梁板粘钢加固实例 第八章 包钢加固施工方法 1.​ 包钢加固施工方法 1.1.​ 包钢加固工艺流程：放线、验线→砼面和钢板基面处理→组装钢板、焊接→埋管注胶→验收 1.2.​ 放线： 清理工作面，在混凝土构件包钢位置处测放出基面打磨处理控制线，待打磨工作完成后再补加包钢位置线，打磨位置线每侧比包钢位置线宽出5cm。 1.3.​ 清理打磨： 1.3.1.​ 混凝土表面打磨：混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理，直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净，如基面潮湿需用加热棒烘干，使混凝土表面最终达到平整清洁干燥。 1.3.2.​ 钢材表面打磨：钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直。 1.3.3.​ 打磨工作完成后，现场负责人检查打磨工作，报请总包及监理验收。 1.4.​ 组装焊接： 1.4.1.​ 在钢板上对照螺栓孔位置打孔，根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装，组装到位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 1.4.2.​ 钢板焊接完成后，对于有塞焊要求的工程，将螺栓两头螺母去除，进行螺栓与钢板的塞焊作业，塞焊完成后，将多余的螺栓头割去，钢板外表面打磨平整。 1.5.​ 验收焊缝： 现场负责人检查焊接工作，填报工程施工技术资料，报请总包及监理验收。 1.6.​ 埋管注胶： 1.6.1.​ 焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在钢材表面钻φ6注胶孔，间距不大于500mm。 1.6.2.​ 高压注胶：严格按结构胶说明书提供的配比配制结构胶，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶，注胶顺序依照竖向从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。 1.7.​ 竣工验收： 结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，需再次用高压注胶的方法补实。 包钢加固实例 第九章 阻尼器安装 1.​ 编制依据 1.1.​ 《钢结构规程质量检验评定规范》GB50205-95 1.2.​ 《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-91 1.3.​ 《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82-91 1.4.​ 《碳钢焊条》GB5117-85 1.5.​ 《碳素结构钢技术条件》GB700-88 1.6.​ 〈建筑结构消能减震（振）设计〉09SG601－2 2.​ 阻尼器材料及规格 本工程阻尼器安装工程，在3号楼一层至三层安装阻尼器，型号为UBB-500，芯板材料为BLY225。具体参数见下表： 符号 屈服承载力（ ） 抗拉强度（ ） 屈服比 （%） 伸长率 （%） BLY225 225 20 300-400 80 40 屈曲约束耗能支撑是一种无论受拉还是受压都能达到承载全截面屈服的轴向受力构件，较之传统的支撑构件，它具有更稳定的力学行为。UBB在承受压力和承受拉力的情况下，表现出相同的滞回性能。UBB的这种特性使它具有双重的结构功能，既能提供必要的抗侧刚度，又可用来减小结构在罕遇地震作用下的振动响应。 阻尼器生产企业介绍、企业资质，阻尼器检测报告等材料见文后附件1---阻尼器相关资料。 钢材选用：本工程所用钢材,型钢和钢板采用Q235B钢；焊条采用E43。 3.​ 阻尼器及钢结构施工顺序及前期准备 3.1．施工顺序 埋板安装：埋板放线——钻孔植筋（栓）——节点板安装——节点板焊接——埋板注胶 ——钢梁安装——阻尼器安装——防锈漆涂刷---防火涂料涂刷——验收。 3.2．阻尼器安装顺序： 3.3．工程测量 3.3.1.根据总平面布置图确定阻尼器及钢结构各层分布位置。 3.3.2．根据图纸测放埋板位置线。 3.3.3．埋板安装工作结束后，应及时在埋板上确定接点板焊接位置，将接点板平面位置用激光水平仪投测到柱上，并作好红漆标记，经工程监理验收后，作为安装接点板引测的依据。 3.3.4.仪器应严格对中、定平，并由专职测量员测量。定位放线应严格控制建筑物几何尺寸，定位后需经工程监理，公司质检部门复核验收 后 再进入下道工序。 3.4．阻尼器及钢结构安装前的准备工作 3.4.1．阻尼器及钢结构运输及堆放： a． 垂直运输 本工程楼为二十中学3号楼，属于图书馆，由于加固部位在一到三层，周围有一天井，垂直运输方案是在天井周围设置吊葫芦，将阻尼器等大型材料垂直向上运输。 b．​ 水平运输 水平运输应保证楼的门窗保护问题，各种大型材料运输到现场后用手推车或人力运至加固位置再垂直向上运输。 3.4.1.1． 根据阻尼器及钢结构外形，运输中进行合适的绑扎固定，保护构件涂层不受损伤，保证阻尼器及钢结构和零件不变形、不损坏、不散失。运输时选择合理的运输线路，提前选择合理的堆放地点。防止阻尼器及钢结构受到损伤，在堆放地点设置安全警告标志，防止发生擦伤等安全事故。 3.4.1.2． 阻尼器及钢结构装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。阻尼器及钢结构存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，杆件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，防止下滑。构件迭放时，各层构件及阻尼器的支点是否应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。平面外刚度较小的构件，应侧立放置并设侧向支撑保持稳定。螺栓、连接板等散部件应按编号分别包装和存放。 3.4.1.3． 阻尼器及钢结构场外用小货车运输至施工现场后，场内运输采用手推叉车运输至安装现场或安全堆放场地。场内运输应提前选择好线路，线路选择遵循安全、便捷、经济的原则。运输途中要保护好建筑物内的原有设备及物品。 3.4.2． 构件及阻尼器的现场检验接收 （1）​ 构件及阻尼器运至现场，堆放到指定的临时堆放场地的指定位置，并做好标识。 （2）​ 构件及阻尼器以及材料运输进场应严格按照进度计划安排，现场要提前向加工厂书面提出构件需求计划，构件最晚在吊装前一天进场。 （3）​ 构件及阻尼器及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与加工制作的关系，保证安装工作按计划进行。 （4）​ 构件及阻尼器到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如发现问题，应立即 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 加工厂迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。 （5）​ 严格按照图纸的有关要求和规范，对构件及阻尼器的质量进行验收检查，并做好纪录。 （6）​ 所用计量检测工具要严格按照规定进行检验。 （7）​ 构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应注意放在稳定的枕木上，先吊装的构件堆放在上面。 （8）​ 构件及阻尼器的标记应外露以便于识别和检验。 3.5．阻尼器安装方法： 3.5.1阻尼器在专业工厂完成加工，运送到施工现场进行安装。 3.5.2阻尼器作为独立构件可单独进行吊装，并逐个逐层安装到位，其安装工艺过程如下： 阻尼器与两端连接板用销轴相连－绑扎－起吊－就位－临时固定－校正－最后固定 3.5.3因本工程的阻尼器重量都小于0.5T,阻尼器都没有设吊耳，吊装设备为葫芦吊。 3.5.4葫芦吊吊点可以在原结构梁上设置若干个临时吊点。 3.5.5起吊为两端不等高起吊，首先牵拉阻尼器下端达到安装部位，阻尼器上端可通过临时支架就位。 3.5.6阻尼器就位后，采用措施进行临时固定。 3.5.7临时固定后，再对阻尼器位置进行校正。 3.6．安装注意事项：装好埋板后，现场实测阻尼器实际尺寸，与图上尺寸核对，再根据设计图及实测阻尼器尺寸定好连接钢结构尺寸 ，待钢结构都安装好后，高精度安装阻尼器，安装时必须用高精度放线仪器（如红外线仪）等设备确保每层阻尼器中心线与钢结构中心线在同梁柱中心线所在平面内。阻尼器能否最有效的达到预期效果与安装精度有很大关系，阻尼器和钢结构梁的中心线都应在梁柱中心线所在平面内，且均应符合设计要求。 3.7． 吊装 a．结合现场实际情况，阻尼器与钢构件安装采用手动葫芦与安全性能良好的钢支架协调使用安装，安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢梁保持下垂，便于就位，需根据钢梁的种类和高度确定绑扎点。为了防止梁边缘的锐利棱角，在吊装时损坏吊绳，应用适宜规格的钢管割开一条缝，套在棱角吊绳处，或用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易拆除。 b．准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100～200mm 时应停吊，检查索具牢固和吊点稳定程度，再指挥构件缓慢下降，当梁底距离柱基位置40～100mm 时，调整梁底与柱基两基准线达到准确位置，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时设缆绳将钢梁加固，达到安全方可摘除吊钩。 c．钢构件及阻尼器吊装要边吊装边测量，待构件及阻尼器达到安装位置时，先做预固定安装，再慢慢调试，待阻尼器各点安装应力达到均衡后再做全面的安装。 3.8． 验收：构件及阻尼器安装焊接等质量要求均按钢结构验收规范相关要点进行验收。 第十章 防腐涂料和防火涂料施工 1.​ 防火（防腐）涂料施工 1.1.​ 根据设计要求，本工程采用薄型防火涂料，耐火极限不低于1.5小时。 1.2.​ 喷涂施工准备 1.2.1.​ 设备、工具准备计划： ​ 空压机 2台 ​ 喷枪 3台 ​ 闸箱 1台 ​ 手提搅拌机 1台 ​ 气线、电源线、维修工具 1.2.2.​ 施工现场用水、电计划 ​ 用电量24KWH/ 日用水量0.5吨/日 1.3.​ 施工方法及操作要点： 1.3.1.​ 基层处理 施工前要彻底清除需喷涂钢件上的灰土、油污和浮锈。并检查钢梁是否有裂缝、焊接不实、漏铆等现象。经检查无问题后方可开始施工。 1.3.2.​ 刷防锈漆 根据设计要求，钢结构构件涂装前应进行除锈处理，处理后的钢材表面喷涂CF1000灰醇酸防锈漆2遍，每遍厚度不小于0.1mm。经检查钢梁上没有漏刷现象后方可进行下一道工序。 1.3.3.​ 防火涂料喷涂 （1）​ 搅拌 现场开启包装，用电动搅棒搅拌，直至稠度均匀为止。如料稠可少量加水，以适合喷涂为宜。 （2）​ 施工要领 本工程钢结构防火采用薄型防火涂料，耐火时间不低于1.5h，防火涂料的维护依据厂家产品说明执行。一般情况下应喷涂两遍。 1.3.4.​ 施工注意事项： （1）​ 防火涂料在运输过程中温度不低于0℃。 （2）​ 存放温度和使用温度宜在5℃以上。 （3）​ 喷涂前要充分搅拌，使用中如发现变稠现象，可加少量水搅拌均匀后继续使用。 （4）​ 本涂料严禁加入其它成分，不可与其它涂料混合使用。 （5）​ 不需喷涂的地方要遮挡，喷后涂层应避免雨水冲淋。 （6）​ 喷涂完毕后应及时清洗工具。 （7）​ 注意安全，做好安全防护。 1.3.5.​ 施工质量验收规范 钢结构防火涂料施工工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。 （1）​ 施工方提供工程所用的产品合格证及相关技术资料。 （2）​ 防火涂料应符合下列要求。 a.​ 涂层厚度应符合设计要求。如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。 b.​ 涂层应完全闭合，不应露底，涂层不宜出现裂纹。如有个别裂缝，其宽度不应大于0.5mm，如果大于0.5mm，应进行修补，直至符合标准要求。 c.​ 涂层与钢材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓和松散等情况。 d.​ 颜色与外观符合设计要求，轮廓清晰，接搓平整。 （3）​ 涂层厚度检测方法： 每隔3米取一截面上、中、下不同部分分别抽测三个点，测其厚度不得低于产品要求。 第十一章 工期保证措施 承诺：我公司保证做到甲方要求，履行双方签订的合同，在合同工期内，完成合同工程，质量达到合格要求。 工期目标：尽全力按照甲方单位要求的工期进行施工。 技术力量投入：我公司进驻现场后，加大技术力量投入。对重点工程实行专人专管。 1.​ 机具保障：我公司对进场机械一律采用检查→ 进场 → 调试 → 报验 → 投入使用的模式，确保现场施工时有机具可用，有机具好用。 2.​ 施工工艺：在工程施工前，我们进行详细的计划，周密的安排，充分考虑紧前紧后的工作，并排好相应的计划，保证工程的顺利进行。 3.​ 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 4.​ 配备充足的劳动力和机械设备，满足各阶段的施工需要，保证在建设单位允许施工的时段均有施工人员工作。 5.​ 加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工进度，从而可以保证施工进度。 6.​ 项目经理部认真研究并根据图纸、洽商为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化。 7.​ 由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。 8.​ 在本工程施工期间，按工程进度需要，配备足够的劳动力。 9.​ 为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常投入，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 10.​ 充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序交叉施工，跟班作业，进行全过程监控，确保工期目标实现。 11.​ 引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内部班组管理力度，确保工程的进度和质量要求。 第十二章 质量保证体系及措施 为保证工程质量，我公司本着“机构健全，职责明确，过程控制有力“的原则，建立起完善、全面、有效的质量保证体系，对工程的全过程实施全面的动态质量管理，以此来确保预定质量目标的实现。 1.质量方针： 顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。 2.质量目标： 为充分满足业主对高质量的要求，我公司将本工程的质量目标定为：在合格的前提下确保工程质量优良。在工期日历天数内，合理部署，精心施工，交给业主一个满意的优质工程。具体质量计划为：完成合同规定范围内的全部工程。 3.质量职责： 本工程由我公司项目经理部进行施工，项目经理部在完成合同规定的施工项目的同时，对工程质量、工期、安全、成本全面负责。项目部编制本工程的质量计划，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位人员各负其责。 3.1.项目经理质量责任： 3.1.1.全面贯彻执行国家质量标准、施工验收规范、公司质量体系文件和质量管理的各项规章制度，领导项目部及有关人员落实质量保证计划和措施，使工程质量处于受控状态。是该工程质量的第一责任者； 3.1.2．经常不断地对员工进行质量意识的教育，有针对性的组织质量培训工作，支持之间人员的工作，执行质量否决和质量奖罚制度； 3.2． 项目技术负责人责任： 3.2.1．负责建立本工程的质量保证体系及对个各部门人员进行明确的职责分配，并组织实施施工全过程的质量控制和管理。 3.2.2．对顾客、监理、上级检查中提出的问题组织纠正，使质量保证体系运转有效； 3.2.3．主持召开质量分析会，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理； 3.2.4．负责本工程对内、外的文件资料发放、收集和整理工作，对质量保证体系中的资料、记录负责检查。 3.3． 项目生产负责人质量职责： 3.3.1．协助项目经理工作，主管生产安排、过程控制、回访保修，认真落实各项质量制度和保证措施，实现质量计划预期的质量目标； 3.3.2．全面负责物资材料、设备的订货采购工作，认真组织施工材料物资按工程进度计划进场。 3.4． 项目质检员质量职责： 3.4.1．协助项目经理做好质量管理工作，贯彻执行国家法令及公司质量方针，实现质量目标； 3.4.2．协助项目经理组织落实项目质量体系的正常运行，并对其主管部门的工作质量进行监督和管理； 3.4.3．主持本工程的技术和质量管理工作，负责编制和组织实施质量计划工作，使质量体系正常运转； 3.4.4．负责组织图纸会审，编制施工和主要方案中质量相关内容，以及分项工程质量施工方案； 3.4.5．严格执行工程质量标准及验收规范，组织落实各项质量制度，对工程质量负技术领导责任； 3.4.6．定期组织对施工组织设计、方案、质量技术标准执行情况的检查、指导，及时纠正和预防措施的决定，组织现场质量分析会，并采取相应纠正措施整改； 3.4.7．加强对技术工种、专业施工人员的培训教育工作；参加工程的竣工验收，组织分部工程的验收工作。负责全部工程的质量技术资料的整理和竣工移交工作。 4．质量控制主要依据、环节及重点 4.1．质量控制主要依据 4.1.1．《建筑结构消能减震（振）设计》09SG601－2 4.1.2．《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）。 4.1.3．《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）。 4.1.4．《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）。 4.2．质量控制环节 4.2.1．高强螺栓施工扭矩检查； 4.2.2．钢结构安装焊接后的测量检查； 4.2.3．焊接质量检查： 严格按照安装施工方案和技术交底实施。严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。 第十三章 安全施工保证措施 1.​ 安全文明施工及标准化施工措施 文明工地建设是企业发展的需要，是企业为了不断提高综合能力和整体水平，适应市场经济需要的一项系统工程。 1.1．以人为本，创造安全生产的环境 施工人员的安全防护意识，严格安全教育活动。对新进场的人员，都要进行安全交底教育。 公司一级安全教育，由公司工程部牵头组织工地负责人、安全员、工长参加，进行工程情况、安全培训、安全事故预防等教育。 工程项目二级安全教育，由工地负责人组织工长参加，工地安全员进行工地安全制度、作业环境、防范措施等安全教育。 班组三级安全教育，由班组长对本班组工人进行安全检查操作规程学习、作业面安全、个人安全保护用品使用等方面教育，经过教育的工人履行签字手续并参加一次安全知识考试，合格才能上岗。 1.2．搞好施工现场的安全达标工作 根据建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》，认真作到： 1.2.1．建立健全以安全生产责任制为基础的安全管理制度，责任到人、严格考核，并进行奖罚。 1.2.2．各类脚手架的搭设、拆除和使用，均有设计、审批手续，落实验收，挂设合格牌，坚持检查、维修制度。 1.2.3．“三宝、四口”及各种临边防护，按规范要求逐项落实。 1.2.4．临时用电执行三相五线制、三级配电、两级保护、一机一闸一保险和验收合格挂牌制度。 1.2.5．施工机具做到“三必须”（即传送有防护罩、转动部位必须有保险装置、开关必须有漏电保护器）和“十字”（清理、润滑、调整、紧固、防腐）作业。 1.2.6．施工现场标志合理、配设醒目。整个材料堆场整洁、明朗，施工机具设置合理、方便。 1.2.7．料具管理：各种材料严格按照位置堆放，应进入仓库的料具，不允许散落于施工现场，由责任人进行管理。 1.2.8．抓综合治理工作，杜绝酗酒、赌博、斗殴和身份不明的人进入施工现场。 1.2.9．消防：在施工作业现场、生活区域或醒目易取的位置设灭火器，由现场材料人员负责管理，落实好消防工作。 2.​ 安全技术及雨季施工措施 2.1.​ 坚持安全技术交底制度，向施工班组进行施工技术交底的同时进行安全交底。 2.2.​ 坚持安全检查制度，凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经专职质安员或工长复查后方可操作。 2.3.​ 坚持安全责任制，谁施工谁负责，一级管一级，安全责任落实到具体操作人员。 2.4.​ 坚持班前安全喊话制度，对重点部位、有隐患部位做到有交待、有检查，对特殊部位做到有书面交底。 2.5.​ 对易燃易爆物品应加强管理，做好消防安全工作。 2.6.​ 与总包单位、其它施工单位共同做好现场的安全保卫工作。 2.7.​ 针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的雨季施工措施及盛夏防署降温措施，并及时向班组进行书面安全交底,确保生产安全。 2.8.​ 严格执行本企业“安全生产管理条例”。严禁违章操作、违章指挥。施工人员对违章指挥有权拒绝服从。 2.9.​ 施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。 2.10.​ 登高工具必须加固且有防滑措施，人字梯严禁解体做单梯使用，严禁使用外单位高木凳作登高工具。 2.11.​ 在垂直交叉作业时，上下应有隔离措施，防止坠物伤人或焊花引起火灾。 2.12.​ 手持电动工具的导线必须采用橡皮护套铜芯软电缆并装设相匹配的漏电保护器。 2.13.​ 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚入现场。 2.14.​ 严禁酒后作业。 2.15.​ 涂刷油漆时严禁吸烟。 2.16.​ 雷雨天气得测试接地电阻和绝缘电阻。 2.17.​ 定期检查，整改安全隐患。 3.​ 治安、消防措施 3.1.​ 项目成立治安、消防领导小组，项目经理是现场治安、消防第一责任人，负责项目治安、消防工作。 3.2.​ 加强对员工的法制教育，建立现场治安防火管理办法。 3.3.​ 现场设置相应的治安保卫人员，昼夜值班。 3.4.​ 现场的易燃易爆物应严格管理。 3.5.​ 设置足够的消防器材，严格动火手续。 第十四章 环境保护措施及文明施工措施 1.​ 施工现场严格管理，设专职环境人员，及时清理施工中的垃圾等杂务，施工中注意降尘； 2.​ 工程垃圾按工程合同要求堆放； 3.​ 施工现场保证工完场清； 4.​ 工具、材料的摆放须按施工总平面图的布置的位置堆放，码放整齐； 5.​ 注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序； 6.​ 教育工人文明做人、文明施工、文明便厕。 7.​ 项目施工现场必须严格执行市建委颁发的“四项基本标准”，各职能部门的管理人员必须协同运作，为创“北京市安全文明工地”打好基础。 8.​ 项目施工现场的垃圾渣土，必须设置垃圾分捡站，杜绝材料浪费，严格执行成品保护措施，切实加强现场管理。 9.​ 依据工程情况，组建环境保护工作管理体系。 10.​ 进场后，对职工进行环境保护宣传教育，提高职工的环境保护意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好施工记录。 11.​ 拆除旧建筑时，应随时洒水，减少扬尘污染。 12.​ 施工现场严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）制定降噪制度。 13.​ 对人为的施工噪声制定降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度减少噪声扰民。 第十五章 公司深化设计配合能力 1.​ 与设计单位配合流程 1.1.​ 积极配合设计进行图纸的深化设计工作，做到长联络、勤沟通、快落实，不能因为深化设计的进度而影响整个工程的进度。 1.2.​ 在施工准备阶段，项目总工程师负责组织有关人员学习技术文件、熟悉图纸等，积极配合业主参加施工图交底和会审图纸。 1.3.​ 在施工过程中，尊重设计，对于业主方提出设计变更、洽商等，主动承担起业主与设计方联络员的责任，征求设计人意见，并提出我方的合理化建议，必要时出具相关资料及支持性文件供业主及设计人参考，力求使各方达成共识。 1.4.​ 配合业主邀请设计对工程进行阶段性检查，强调过程控制，使工程一次成优。 2.​ 施工现场作业图纸的管理措施 我方将对甲方提供的所有图纸和文件，如发现关于设计方面的质疑和问题，将立即以书面形式将此类差异报告给总包单位责任工程师，由总包单位责任工程师转呈给设计人，进行解答、澄清。 3.​ 图纸深化设计审核、审批 定期将工程信息反馈至设计人，使其对施工进展情况有所了解，以利其对有关工作提前进行安排。 第十六章 成品保护措施 制定并实施严格的成品保护措施，是为了在施工中避免成品的污染和损坏，从而提高一次成优率，避免因返工而导致的浪费严重、工期拖延问题。 1.​ 各施工队伍及班组成立各级成品保护小组，切实负责成品保护各项工作，在工程各阶段，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为； 2.​ 各专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态； 3.​ 项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生 第十七章　施工及安全事故应急救援预案 为了加强安全生产工作，提高公司在施工生产过程中突发事件的应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，特制定此安全事故应急救援预案。 一、事故应急救援预案的定义、编制依据及原则 1、定义：事故应急救