小四轮拖拉机说明书

小四轮拖拉机说明书 富锦龙江拖拉机有限责任公司 前 言 龙江—B224/B244/B274/B304型拖拉机，是在龙江—200型拖拉机的基础上增加末级传动部分，并经一系列改进 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，形成的新型系列拖拉机产品。 该系列产品是多功能轮式拖拉机，可选配前进六档或八档变速箱，它可配带多种农业机械进行田间耕地、耙地、旋耕、播种、中耕、运输等作业，其四轮驱动型特别适用于水田作业。 该系列产品具有良好的动力性、经济性，使用可靠，寿命长，故深受广大用户欢迎。 本书重点介绍龙江—B224/B244/B274/B304型拖拉机的技术状态、使用调整、保养规范及故障排除等方面内容。希望用户在使用拖拉机前要仔细阅读本书，按照技术要求操作、维护和保养。拖拉机出厂时随机带有与之配套的柴油机的使用保养说明书。所以，本书不再重复柴油机使用保养内容。请用户按柴油机的使用保养说明书的要求，使用和维护柴油机。 只有按照说明书的要求去使用、维护、保养拖拉机，才可以保证整机的使用安全。避免机械故障，延长使用寿命，节省能源和维修费用，取得良好的经济效益。 由于产品的不断更新，拖拉机的技术规格和结构将会有改进和变化，这会造成用户实际用的产品与所持的说明书可能有不同之处，请用户在使用中加以注意。 竭诚希望用户和读者与我们合作，将您对产品的质量、性能、结构改进方面的意见和要求，在使用、维护、保养方面的宝贵经验反映给我们，以便我们不断地改进产品。 - 0 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 目 录 第一章 拖拉机使用安全注意事项 ........................................................................................... 1 第一节 综合性安全守则 .................................................................................................. 1 第二节 安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 ...................................................................................................... 1 第三节 保养安全守则 ...................................................................................................... 2 第四节 安全标志图形说明 .............................................................................................. 2 第二章 拖拉机技术特性 .......................................................................................................... 4 第一节 型号及选装 .......................................................................................................... 4 第二节 拖拉机整机技术数据........................................................................................... 4 第三节 发动机技术数据 .................................................................................................. 5 第四节 传动系统 .............................................................................................................. 5 第五节 行走系统 .............................................................................................................. 6 第六节 工作装置 .............................................................................................................. 6 第七节 电器及仪表 .......................................................................................................... 7 第八节 主要容器的灌注容量........................................................................................... 7 第九节 拖拉机主要螺栓、螺母紧固扭矩 ....................................................................... 8 第三章 拖拉机的磨合 .............................................................................................................. 9 第一节 磨合前的准备 ...................................................................................................... 9 第二节 发动机的空转磨合 .............................................................................................. 9 第三节 液压悬挂机构的磨合........................................................................................... 9 第四节 拖拉机的磨合 .....................................................................................................10 第五节 磨合后的检查和保养..........................................................................................10 第四章 拖拉机的使用与调整 ................................................................................................. 11 第一节 拖拉机的操纵机构 ............................................................................................. 11 第二节 传动系统 ...........................................................................................................12 第三节 转向系统 ...........................................................................................................15 第四节 制动系统 ...........................................................................................................16 第五节 液压悬挂系统 ...................................................................................................16 第六节 牵引装置 ...........................................................................................................19 第七节 前桥...................................................................................................................19 第八节 轮胎的使用与维护 ...........................................................................................21 第九节 电气系统 ...........................................................................................................22 第五章 拖拉机技术保养 .........................................................................................................25 第一节 技术保养规范 .....................................................................................................25 第二节 拖拉机用油 .........................................................................................................27 - 1 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第六章 拖拉机常见故障及排除方法 ...................................................................................... 28 第一节 故障排除要领 ..................................................................................................... 28 第二节 故障与排除方法 ................................................................................................. 28 第七章 拖拉机配套农机具 ..................................................................................................... 31 附表1 普通变速箱拖拉机齿轮汇总表 ................................................................................... 33 附表2 普通变速箱拖拉机轴承汇总表 ................................................................................... 34 附表3 拖拉机润滑表 .............................................................................................................. 35 附表4 拖拉机骨架油封及O型圈汇总表 .............................................................................. 35 附表5 拖拉机随机工具明细表 .............................................................................................. 36 - 2 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第一章 拖拉机使用安全注意事项 第一章 拖拉机使用安全注意事项 为了您的生命及财产安全，为了您亲人的幸福，请安全操作。 第一节 综合性安全守则 1、不管您以前有何经验，都要仔细阅读本说明书，以便掌握本机的使用性能，安全操作和保持拖拉机的良好技术状态。 2、驾驶员应该受过专门训练，取得驾驶操作证书，并且按时接受审验。当身体感觉不适或疲劳时，不要勉强驾驶，以免发生事故。 3、拖拉机在道路上行驶时，应注意交通标志，严格遵守交通法规。 4、启动发动机前，必须将变速杆和动力输出轴操纵杆置于空档位置，将提升器操纵手柄置于“中立”位置。不要用短路起动机接线柱的办法起动发动机。 5、拖拉机起步时，应注意观察周围是否有人或其它障碍物，以免发生危险。当拖拉机倒车与农具挂接时，拖拉机与农具之间不能站人。 6、除驾驶员外，拖拉机上不允许乘坐其他人员。拖拉机在行驶中，驾驶员不能离开驾驶座。 7、拖拉机下坡时不允许挂空档或踩下离合器踏板滑行。 8、拖拉机在行驶中，驾驶员的脚不允许放在制动器踏板和离合器踏板上。 9、拖拉机高速行驶时，不允许急转弯。 10、拖拉机进行收割或场院作业时，须在排气管上安装火星消灭装置。 11、拖拉机夜间作业时，要有良好的照明设备，后反射器应完好无损。 12、驾驶员的服装应是紧身的，应系上衣带。不应穿宽松的上衣和衬衫以及领带。 13、为燃油箱加油前，应将发动机熄火。在为燃油箱加油或检修燃油系统时，严格禁止吸烟。 14、长期暴露在喧闹噪声环境中，会减弱或丧失听力。带上合适的听力保护装置，如耳套或耳塞，以防御噪声伤害听力。 15、要注意防火，明火不得靠近正在工作的发动机(拖拉机)及油类、易燃物品。 第二节 安全操作规程 1、起动发动机前，应确保环境通风良好。切勿在封闭的建筑物内起动发动机，防止造成操作人员窒息的危险。 2、未做好起动前的准备工作，不允许起动发动机。 3、在发动机运转时，不允许进行拆卸、调整，操作人员不得离开，而且尽量不要靠近发动机的 - 1 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第一章 拖拉机使用安全注意事项 转动部分。 4、不允许拖拉机“带病”工作，严禁发动机在无油压、油压过低、内部(包括拖拉机底盘)有异常响声时工作，遇见上述情况时，应立即停车，进行检查、排除故障。 5、发动机一旦发生“飞车”，应立即扳动停车手柄，停车检查，排除故障。如停车手柄失灵，则应采用堵住进气口或扳动减压手柄的方法实行紧急熄火。 6、当动力输出轴操纵杆扳到“分离”位置后，由动力输出轴驱动的高惯量农具不会立即停止转动。应让农具有足够时间“减退惯性”而停下来。必须安装动力输出防护罩。 7、离开拖拉机前，一定要将农具下降到地面。 8、拖拉机停放在斜坡上时，要用三角塞块将后轮塞住。 9、拖拉机运输作业或在公路上行驶时，必须将左右制动踏板联锁;否则，高速行驶制动时易发生翻车事故。 第三节 保养安全守则 1、不要在发动机运转时保养拖拉机。拆卸的防护罩，保养完毕后应重新装上，并确保其完好无损。 2、泄漏喷出的液体(燃油或液压油)在压力作用下将会穿透皮肤，造成严重伤害。应在压力卸除后，再拆开管路。在加压前，要拧紧所有管路接头，要使手和身体离开喷射高压液体的油孔和喷油器。用纸板或木板来查寻泄漏部位，不要用手试漏。 3、在车轮后轮辋上安装轮胎时，如果不遵照正确的步骤进行，可能会发生爆胎，造成严重人身伤害甚至死亡事故。如果没有合适的安装设备和安全操作经验，切勿试图自行安装轮胎，应请服务部门代为安装。安装轮胎时，为使轮胎与轮辋的沿口贴合密封，充气切勿超过轮胎的最大充气压力。若充气超过最大充气压力，就有可能产生巨大的爆破力，崩断轮胎沿口，甚至崩断轮辋。如充气已达推荐压力，而沿口尚未贴合密封，则需放气，将轮胎重安装到位，润滑沿口，重新充气。 4、将搭铁线与蓄电池断开后，才能在拖拉机上进行电气的修理。 第四节 安全标志图形说明 注意:禁止坐在拖拉机非乘员位置上～否则警告:发动机运转时，不得打开或拆下安全 将会发生坠车事故～ 防护罩～否则将会造成人身损伤～ - 2 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第一章 拖拉机使用安全注意事项 注意:拖拉机停车后可能滑滚，造成伤亡事故。必须 使用驻车制动～ 警告:拖拉机运转时不要触摸车 轮等旋转部件;液压悬挂装置或 动力输出轴工作时，禁止靠近拖 拉机后部，否则将造成人身伤害～ - 3 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第二章 拖拉机技术特性 第二章 拖拉机技术特性 第一节 型号及选装 龙江—B224/B244/B274/B304是我公司所生产的四轮驱动拖拉机的几种基本型号，每种型号都 可以根据用户的需要选装不同配件，组成具有不同特点的变型拖拉机，现仅介绍基本机型。 龙江—B224/B244/B274/B304型拖拉机为四轮驱动型拖拉机，装用功率为 16.2KW(22PS)/17.4KW(24PS)/20KW(27PS)/22.1KW(30PS)的柴油机，后轮9.5-24驱动轮胎;前驱动 桥总成及6.0-14前驱动轮胎;由上述部件组成的四轮驱动拖拉机牵引力较两轮驱动的拖拉机提高 25%左右，因此，该机用途更广，工作效率和经济效益更高。 第二节 拖拉机整机技术数据 1、拖拉机型式:4?2/4?4轮式 2、拖拉机型号:龙江—B224/B244/B274/B304 3、额定牵引力、最大牵引力 (N) 机 型 龙江—B224 龙江—B244 龙江—B274 龙江—B304 额定牵引力 6000 6150 6225 6450 4、拖拉机计算速度 km/h (1)普通变速箱3?2+1 档次 ? ? ? 倒 慢 2.58 5.53 9.58 5.36 档次 ? ? ? 倒 快 7.48 16.04 27.78 (2)十档变速箱(4+1)?2 档位 一 二 三 四 倒 副慢 2.21 3.5 5.15 9.66 3.52 变 快 6.96 11.03 16.23 30.43 11.09 速 5、拖拉机质量kg 机 型 龙江—B224 龙江—B244 龙江—B274 龙江—B304 项 目 结构质量 1300 1304 1304 1304 使用质量 1510 1514 1514 1514 604 608 608 604 608 质量分配 906 906 906 906 906 配重 80kg 80kg 80kg 80kg 80kg - 4 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第二章 拖拉机技术特性 6、外形尺寸 mm 机 型 龙江—B224/B244 龙江—B274/B304 项 目 长度 2800 2600 宽度 1540 1600 高度 1755 1755 注:长度为前配重铁前端至悬挂下拉杆末端 7、离地间隙 mm 机 型 龙江—B224/B244 龙江—B274 龙江—B304 项 目 290 220 290 最小离地间隙 8、拖拉机轴距和轮距mm 机 型 龙江—B224/B244 龙江—B274/B304 项 目 轴距 1500 1500 前轮 驱动导向轮 1240 1240 后轮 9.5-24 1300 1300 9、转向圆半径 mm 机 型 龙江—B224/B244 龙江—B274/B304 项 目 转向圆半径 3.1 3.1 第三节 发动机技术数据 详 见 随 机 配 套 发 动 机 说 明 书 第四节 传动系统 1、发动机与离合器连接 普通V带 B型2240mm 2、离合器 双片、干式、单作用 3、变速箱 机械组成式 4、差速器 闭式直齿圆锥齿轮 5、最终传动 外置内啮合直齿圆柱齿轮 6、制动器 机械传动 蹄式 (1)分动箱 直齿圆锥齿轮与直齿圆柱齿轮 前驱(2)中央传动 弧齿锥齿轮 动桥(3)差速器 闭式直齿圆锥齿轮 部分 (4)最终传动 非正交直齿圆锥齿轮 - 5 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第二章 拖拉机技术特性 第五节 行走系统 1、机架型式 半架式 2、前轴型式 钢管焊接、轮距不可调(适用于龙江—B220/B240) 3、轮胎数量、规格和气压 名 称 轮胎气压规格 数量 备注 适用机型 kPa 120-150 田间作业用 龙江- 5.5-16 2 B220/B240 165-195 运输用 前轮 龙江- 6.0-14 2 120-150 前驱动兼导向用 B224/B244 100-150 田间作业用 后轮 9.5-24 2 130-160 运输用 4、前轮定位 机 型 龙江-B224/B244 龙江-B274/B304 项 目 前束mm 4-8 4-8 前轮外倾角 3.5? 3.5? 主销内倾角 10? 10? 主销后倾角 0? 0? 5、转向器 机 型 龙江-B224/B244 龙江-B274/B304 项 目 类型 机械式 机械式 型式及型号 球面蜗杆滚轮式 球面蜗杆滚轮式 第六节 工作装置 1、液压系统型式 半分置式 2、液压油泵 CBN-306齿轮泵 3、分配器 滑阀式 014.5 4、安全阀开启压力MPa ,0.5 5、液压油缸 卧式、单作用、缸径63mm、行程95mm 6、耕深调节方式 高度、位置调节 7、悬挂装置型式 三点后悬挂、球铰、?类(GB1593.1-1996) 8、液压输出 一组 螺纹M18?1.5 型式 后置非独立式 9、动力输出轴 转速(r/min) 750/1000 功率(KW) ?13 型式 固定式 10、牵引装置 牵引卡离地高度mm 450 牵引销直径mm φ25 - 6 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第二章 拖拉机技术特性 第七节 电器及仪表 电器及仪表名称 型号与规格 电系体制 单线制、12V、负极搭铁 发电机(硅整流) 14V 硅整流交流发电机 蓄电池 铅酸蓄电池、12V、105A.h 电源 设备 起动电机 QD1401 12V、3.2KW 散热器风扇电动机 12V、35W (夏利?型) 电源开关 JK861 起动开关 JK423 前大灯开关 JK107 后工作灯开关 JK106 控制 装置 转向灯开关 JK812-1 散热器风扇电动机开关 JK106 稳压整流器 JFT-149T 14V 起动继电器 JD131 12V 前大灯 12V、35W、两只 照明 装置 后工作灯 12V、20W 信号 转向灯 12V、10W、两只 装置 第八节 主要容器的灌注容量 灌注油的种类及牌号详见第五章第二节“拖拉机用油”。 容量单位(L) 1、柴油箱 13 2、柴油机润滑系统 3.6(以油尺刻度为准) 4、空气滤清器油盘 0.2,0.3(以油面标志为准) 5、变速箱 23 (以油尺刻度为准) 6、转向器壳体(限龙江-224/244型) 加满，以加油孔出油为准 9、前驱动桥 (以油尺刻度为准) 10、液压提升器 3.5 11、发动机冷却系统(软水) 16.5 - 7 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第二章 拖拉机技术特性 第九节 拖拉机主要螺栓、螺母紧固扭矩 序号 名 称 紧固扭矩N?m 发 连杆螺母 98—118(以发动机说明书为准) 动 缸盖螺母 196—216(以发动机说明书为准) 机 飞轮与曲轴 118--137(以发动机说明书为准) 变速箱体和机架 59--78 差速器与圆柱从动齿(中央传动从动69--78 传 齿轮) 动 半轴套管与变速箱体 59--78 系 半轴套管与制动毂密封壳体 59--78 驱动轴与轮辐 78--118 前桥差速器壳与前桥从动锥齿轮 59--78 前驱动轴与前轮轮辐 78--118 前驱动主传动壳体与前摆轴 59--78 前 驱 前驱动主传动壳体与主动锥齿轮轴24.5—44.1 动 承座 桥 前驱动主传动壳体与半轴套管 24.5—44.1 立轴套管与半轴套管 24.5—44.1 前最终传动壳体与驱动轴盖 24.5—44.1 工作装置 牵引架与左、右半轴套管 118--147 机架与前、后托架 78--118 前(后)托架与前(后)支座 78--118 其 转向臂螺母 30—50 球头销螺母 59--78 它 前轮辐板与前轮毂 69--78 机架与前、后垫铁 59--78 - 8 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第三章 拖拉机的磨合 第三章 拖拉机的磨合 新出厂或经过大修的拖拉机在使用前，必须按本说明书规定的程序进行磨合。未经磨合的拖拉机如果使用，将缩短使用寿命。 第一节 磨合前的准备 1、 完成每班保养的全部内容。 2、 按润滑表的规定对润滑部位加注润滑脂或润滑油。 3、 检查发动机油底壳、传动箱中润滑油的油位，不足时补加。 4、 检查V型带的张紧程度。 第二节 发动机的空转磨合 发动机空转磨合20min，按下列顺序进行磨合。 1、按随机附带的发动机使用与保养说明书的要求起动发动机。 2、发动机低速运转5min，中速运转10 min，高速运转5min。 3、发动机运转过程中，注意倾听和观察发动机有无异常响声及漏油、漏水、漏气等现象，检查各仪表读数是否在正常范围内，机油指示器是否正常，发现故障时，应立即停车，及时检查、排除。 当确认发动机工作一切正常后，就可进行下一步的磨合。 第三节 液压悬挂机构的磨合 液压悬挂系统的磨合约需20min，按以下顺序进行磨合: 1、在下悬挂点上加340kg的重块或悬挂与该质量相当的农具。 2 发动机在低速和高速下各运转10min，同时操纵分配器手柄，使悬挂的重块均匀地提升和下降不少于20次。将分配器操纵手柄放在“提升”位置，油缸活塞升到行程终点时，操纵手柄应能自动跳回至“中立”位置。 注意事项: 在磨合过程中，仔细检查液压系统有无卡滞、漏油、渗油，在通气导管处有无大量油沫冒出，系统内有无异常响声。发现故障，应及时排除。 - 9 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第三章 拖拉机的磨合 第四节 拖拉机的磨合 1、拖拉机的磨合应在发动机标定转速下进行。必须按下表的规定，由空负荷到大负荷依次逐级增加，拖拉机的速度由低档到高档逐步进行。四轮驱动拖拉机应在接合前驱动桥情况下进行磨合，而且挂钩上的负荷应增加20%。 档 各档磨合时间 磨 合 位 低 档 高 档 倒档 时 间 h ? ? ? ? ? ? R 牵 引 力 KN 0 1 2 1 2 2 1 0.5 0.98—1.96 2 3 3 3 2 2 0.5 2.45—3.43 — 3 3 4 — — — 总磨合时间 35 2、在磨合过程中应仔细倾听发动机、液压系统、前驱动桥、传动系统等的运转情况，注意各仪表的读数及各操纵机构的工作情况，发现问题应及时解决。 3、在磨合过程中，按“技术保养规范”的规定进行各级技术保养。 第五节 磨合后的检查和保养 拖拉机经过磨合后，在传动系统、润滑系统和液压系统中将有一些金属屑或脏物混在润滑油中。因此，必须进行清洗，并更换全部的润滑油和液压系统用油，做完必要的技术保养后，才能交付使用。为此，要做好下述工作: 1、磨合后，趁热放净油底壳、传动箱、前驱动桥和液压悬挂系统中的油液，并用柴油清洗油底壳、机油滤清器(或更换滤芯)、传动箱体、前驱动桥、液压提升器、吸油滤网总成，然后加入相应的新机油。 2、在发动机冷态下，检查和调整气门间隙。并紧固各部位螺栓、螺钉、螺母。 3、检查、拧紧外部的紧固螺栓和螺母。 4、检查和调整前轮前束，离合器踏板、制动踏板的自由行程。 6、检查电气系统的工作情况。 7、放出冷却水，用清洁软水清洗冷却系统后注入新的清洁软水。 8、按润滑表规定进行润滑。 9、起动发动机，在低、中和高转速工况下仔细倾听发动机、传动系统、前驱动桥、液压系统等的运转情况，发现故障应及时清除。 10、检查调整完毕后，拖拉机就可以进行正式作业。 - 10 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 第四章 拖拉机的使用与调整 第一节 拖拉机的操纵机构 安全驾驶拖拉机，首先必须熟悉拖拉机的操纵机构和仪表。 1、后动力输出轴操纵手柄 2-副变速杆 3-齿轮泵离合手柄 4-前驱动桥离合手柄 5-方向盘 6-双档开关 7-单档开关 8-减压拉线手柄 9-电流表 10-离合踏板 11-制动踏板联锁 手柄 12-制动踏板 13-油门踏板 14-水温表 15-机油压力 表 16-点火开关 17-后工作灯开关 18-散热风扇开关 19- 制动锁定爪 20-手油门手柄 21-主变速杆 22-电源总开关 23-液压操纵手柄 24-液压控制阀手柄 图1 操纵机构简图 1、 发动机供油操纵装置供驾驶员控制发动机转 速，可分别通过手油门手柄20或脚油门踏板13实现。 2、 拖拉机由主、副变速杆配合实现拖拉机以不 同的速度前进或后退。操纵位置示意图见图2和图3。 普通箱 十档箱 图2 副变速杆位置图 图3 主变速杆位置图 3、 离合器踏板见图1。踏下离合踏板10，离合器分离，切断发动机的动力;松开离合器踏板， - 11 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 则动力接合。 4、 制动器踏板12与制动锁定爪19见图1。踏下制动踏板时，拖拉机前进方向 制动蹄膨胀与制动毂内壁接触，在摩擦力的作用下使驱动轮减速或 停止转动;松开踏板时结束制动。当拖拉机在坡地停车时，踏下制 动踏板后，必须将制动锁定爪提起来卡在制动踏板齿槽内，以防止 拖拉机“溜车”。 5、 方向盘5见图1。操纵方向盘，通过转向器和传动杆件等图4 液压操纵手柄 零件控制导向轮的方向，实现拖拉机转向。 6、 液压提升器操纵位置见图4。向后扳液压控制手柄23(图 拖拉机前进方向 1)至“提升”位置，农具上升;向前扳操纵手柄至“下降”位置， 农具下降;将操纵手柄置于中立位置，农具停留在某一高度位置。 注意: 应经常将液压操纵手柄置于“中立”位置，否则齿轮油泵会损 坏。 图5 后动力输出轴操 7、 后动力输出轴操纵杆位置见图5。后动力输出轴操纵手柄纵示意图 1(图1)向后拨为高速输出;向前拨为低速输出;置于中间，则切断动力。 第二节 传动系统 一、V带传动装置 功用: 1-机罩固定螺栓 V带将发动机的动力传给2-发动机调整螺 离合器，并带动传动箱第一轴旋栓 3-发动机固 转。 定螺栓 4-发动 要求: 机皮带轮5-V带 V带张紧度要求:如图2所6-离合器 图6 V带传动简图 示，在V带5与发动机皮带轮4 与离合器带轮6的切点中部以50N的力按下V带5，其下垂度应为10-20毫米。在使用拖拉机过程中，应经常检查V带的张紧度，当V带过松或过紧时应及时调整。 调整: 松开发动机4个固定螺栓3及机罩固定螺栓1，转动发动机调整螺栓2，使发动机移动，当V带5张紧度达到要求后紧固发动机固定螺栓3，再相应地调整机罩总成的位置。注意拧紧各部位的 - 12 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 螺栓。 注意: (1)防止V带沾上油污和泥水，要经常清除V带槽中的泥污。 2)V带过量磨损、发现裂痕应及时更换。更换V带时，应4根V带成组更换，不能新旧混( 用，4根V带长度应基本相同，长度差不得超过5毫米。 二、离合器: 离合器及其操纵机构的使用 1、分离离合器时，应迅速、彻底地踩下离合器踏板10 (图1)。接合离合器时，应缓慢地松开离合器踏板10(图 1)，确保拖拉机起步平顺。 2、使用中不允许采用半接合离合器的方法，来降低拖 拉机的行驶速度。行驶中不得将脚一直放在离合器踏板上， 以免加速分离轴承、压力板和磨擦片的磨损。 3、离合器摩擦片表面不允许沾油，万一沾油可用煤油 清洗，晾干后装配使用。 4、拖拉机停车时应挂空档，不应使离合器分离时间过 图7 离合器 长。 1- 锁紧螺母 2- 调整螺母 离合器的调整 3- 分离杠杆 4- 分离轴承 为了保证离合器分离彻底，离合器处于接合状态时， 分离杠杆16的头端与分离轴承17之间应有0.5-0.7毫米的 间隙，如不符合要求，应按下述方法调整:松开螺母21使三个分离杠杆与分离轴承间隙合适后，锁紧螺母21。 离合器踏板自由行程的调整 离合器皮带轮自由行程是指消除分离杠杆与分离轴承间隙时， 踏板所移动的距离，正常自由行程为20-30毫米。 由于离合器从动盘摩擦片的磨损，离合器踏板的自由行程会相 应减小，因此需要进行调整。调整方法是:将发动机息火，松开紧 图8 离合器自由行程调整 固螺母4拨出开口销2，转动离合拉杆3以改变拉杆的工作长度， 使踏板自由行程达到要求，再将紧固螺母4拧紧，然后重新检查分1-离合摇臂 2-开口销 3-离合拉杆 4-紧固螺母 离杠杆与分离轴承的间隙。整个调整过程在离合器处于接合状态时 进行。 三、传动箱 - 13 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 传动箱是由变速箱、动力输出传动机构、中 央传动、差速器组成。变速箱的工作原理是利用 一组齿数不同的齿轮副啮合来改变速比的方式获 得满足拖拉机作业要求的行驶速度和牵引力。通 过变速箱合理地选择工作速度，可获得较好的经 济效益。 锥齿轮副的调整(图9): 通过调整螺栓1及圆螺母5，确保主动锥齿 轮4与从动锥齿轮3的啮合间隙在0.2-0.5mm范 图9 传动箱 围内，锥齿轮副啮合印痕应在齿侧面的中部，并 1、 螺栓 2、螺母 3、从动锥齿轮 靠近小端，其长度不小于齿长的50%，高度不小4、主动锥齿轮 5、圆螺母 于齿高的50%。 变速箱操纵机构的使用: 当拖拉机带挂车运输或带农具运行时，为了确保行驶中换档顺利，换档时应按下列次序进行操作: 1、迅速踩下离合器踏板，将变速杆扳至空档位置。 2、松开离合器踏板，踩下油门提高变速箱转速，准备换档。 3、松开脚油门，再将离合器踏板踩到离合器从动盘总成彻底分离时，并按变速杆操纵方位牌所指的方位，扳动变速杆挂上所需要的档次。 4、换档不顺利，可以重复上述操作。 四、动力输出轴 主要用于将发动机的动力传给配套的其它机具。 操作步骤: 1、 动力输出轴操纵手柄应处于分离位置。 2、 卸下动力输出轴防护罩，将农具与输出轴联接。 3、 踩下离合器踏板，将动力输出轴操纵手柄置于高速或低速位置，平顺地接合离合器，动力输出轴就可带动机具运转。 4、 先以低速运转，检查机具的运转情况，确认运转正常后才能进行工作。 注意: 1、 拖拉机在固定作业的时候，变速箱中只有动力输出轴部分齿轮工作，而位置较高，所以应将传动箱内机油加到油尺上限，以保证可靠的润滑。 2、 拖拉机配带驱动型农机具工作时，拖拉机不能转急弯，液压悬挂系统不能提得过高，否则将损坏传动轴或输出轴轴头。 - 14 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 第三节 转向系统 一、转向器 转向器是转向减速机构，用来增大方向盘作用到转向垂臂轴上的扭矩。当操纵方向盘向左或向右旋转时，蜗杆即驱动蜗轮带动垂臂前后摆动，进而借助转向纵拉杆驱使导向轮向左或向右偏转，以完成拖拉机的转向动作。 二、转向器的调整 当方向盘自由行程大于?15?时,应及时检查和调整转向器，以免出现事故。 (一)蜗轮蜗杆式转向器的调整 1、转向轴轴向间隙的调整(图10)。当轴向间隙 不符合要求时，可用更换垫片1的方法，保证转向轴 的轴向间隙在0.1,0.2毫米范围内。 2、蜗轮与蜗杆啮合间隙的调整。先松开半圆头螺 钉2。转动调芯盘3，同时转动方向盘，当感到有明显 阻力而自由行程减少到?15?时,拧紧半圆头螺钉即 可。 图10 蜗轮蜗杆转向器的调整 1、垫片 2、半圆头螺钉 3、调芯盘 (二)蜗杆滚轮式转向器的调整(图11) 1、 方向盘轴向间隙的调整 当方向盘6有明显的轴向窜动时，可减少转向器下盖 处的调节垫片7来进行调整，调好后，在未装转向滚轮2 的情况下，转动方向盘的力应不大于9.8N。 2、 蜗杆与滚轮啮合间隙的调整 图11 蜗杆滚轮式转向器的调整 当滚轮处于中间位置(即拖拉机直线行驶)时，在方1、 蜗杆 2、滚轮 3、止动垫圈 向盘左右各转90?的范围内，不应有啮合间隙，否则，应4、锁紧螺母 5、调节螺钉 进行调整(注意:当蜗杆与滚轮中心在转向臂轴线方向上的距离S为0时，啮合间隙的可调性就消失)。调整方法如下: a) 从拖拉机上拆下转向器。 b) 拧下锁紧螺母4，取下止动垫圈3。 c) 拧入调节螺钉5，使滚轮在蜗轮中间位置时，蜗杆1与滚轮2的啮合间隙为零，此时，转 动方向盘6的力应在9.8~24.5N范围内。 - 15 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 d) 按上述拆卸的相反程序装复。 第四节 制动系统 一、制动器 制动器用来使拖拉机减速或停车。制动器由制动器踏板、拉杆、制动蹄、制动毂及制动带等组成。 制动蹄、制动毂磨损以后，将使制动器踏板自由行程增大，引起制动不灵，严重的甚至不能制动，产生严重后果。 二、制动器的调整 1、制动带与制动毂间隙调整 制动带由于长期工作而磨损后(但未达到更换程度)，制动带与制动毂间隙增大，制动时产生的 制动力矩相对减小，不能保证正常工作。因 此，当发觉制动不灵时，就需对制动带与制 动毂间隙进行调整。其正常间隙为0.2,0.3 毫米。 调整方法: 将拖拉机后桥垫起，松开2个偏心轴6 图12 制动器的调整 上的紧固螺母，分别向不同的方向转动转动1、 制动器踏板 2、螺母 3、拉杆 为止。然后，再将两偏心轴各反向退回4、制动毂 5、制动带 偏心轴 1/10~1/5圈(应使两偏心轴所转角度尽量相等)，再拧紧两个螺母。此时制动毂应能自由转动。 2、制动踏板自由行程的调整 制动踏板自由行程是指从制动踏板最高位置，到用手按下踏板感到有明显阻力时测得的位移。此值应在30,40毫米范围内。 调整方法: 松开制动拉杆的两个锁紧螺母2，转动制动拉杆3，改变拉杆长度，拧紧锁紧螺母2。检查轮胎制动印痕。如果两边轮胎制动印痕不一至，需继续调整，直到基本一至为止。 第五节 液压悬挂系统 一、液压悬挂机构组成与功用 液压悬挂机构由液压系统和悬挂机构两部分组成。用于挂接和操纵悬挂式农机具。 液压系统由齿轮泵、分配器、油缸、油箱(提升器壳体)等主要部件及相应的连接管路组成。 - 16 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 液压操纵手柄的操作:?提升农具时，将操纵手柄置于“提升”位置，待农具升到最高位置，应立即迅速将操纵手柄扳到“中立”位置，以免安全阀长时开启。?农具作业时，操纵手柄位置于“下降”位置，耕深由限深轮控制。 悬挂机构由上、下拉杆和斜拉杆等杆件组成。 二、液压悬挂系统的使用与调整 1、 使用时应遵循的规定 1) 在挂接悬挂农具时，应把液压操纵手柄扳到下降位置。 2) 农具挂接后，在发动机中等转速下，操纵液压操纵手柄数次，检查工作是否正常，如有故障应查明原因及时排除。 3) 高度调节适用于在起伏不平的土地上耕作。高度调节时，须把液压操纵手柄置于下降位置不动，此时耕深由农具上的地轮来保证。 4) 位调节主要适用于在比较平整的地面耕作。用位调节时，农具上的地轮应摇至不起作用的位置，通过调整提升限位挡块7(图13)和下降限位挡块5的位置，使农具相对拖拉机保持一定的位置。 5) 当拖拉机进行运输作业、固定作业和不用提升器的其它作业时，应注意把液压操纵手柄置于适当的位置。 6) 拖拉机带悬挂犁耕地地头转弯时，须先提起农具，转弯后进入直行，方可落犁。 7) 当使用液压输出时，应将下降速度控制阀手柄3旋入，将管路接到液压输出口4的位置上即可。扳动液压操纵手柄1可实现对农具的控制。 图13 提升器简图 1、 液压操纵手柄 2、油缸 3、下降速度控制阀手柄 4、液压输出口 5、 下降限位挡块 6、挡销 7、提升限位挡块 8、回位推杆 2、 提升器总成的调整 1) 农具提升高度的调整:农具达到提升高度时，迅速移动回位推杆8上的提升限位挡块7，使之靠紧挡销6，然后将提升限位挡块固定。 2) 农具下降深度的调整:当农具使用限深轮时，耕深由限深轮控制。农具不带限深轮时，应将操纵手柄扳到下降位置，待农具下降到要求耕深时，立即移动下降限位挡块5，使之紧靠挡销6 - 17 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 固定，再将手柄扳到中立位置。 3) 下降速度控制阀的调整:下降速度控制阀在使用中是为了保证农具从提升位置下降至工作位置时速度不能过快，以免引起冲击，损坏农具。将下降速度控制阀手柄向外拧农具下降速度加快，反之则降低。 4) 安全阀的调整:分配器安全阀在出厂时已调整正确，用户一般不必调整，如果需要调整，必须在试验台上进行。 3、悬挂装置的调整 悬挂装置主要由两个下拉杆、两个斜拉杆、中拉杆、 限位链等零件组成。用于挂接农具。 1) 调节中拉杆的长度，可以调节农具的前后水平位 置。 2) 调节左右斜拉杆的长度，可以改变农具左右水平 位置。 3) 调整限位链的长度，可以限制农具侧向的摆动量。 注意: 农具在耕作位置时，限位链应处于松弛状态，允许拖 拉机与农具间有一定的摆动量。耕地时严禁采用拉紧限位 链的方法来调整农具的偏牵引。带农具长途运输时，限位图14 链要调紧。 1、中拉杆 2、斜拉杆 3、下拉杆 4、限位链 4、齿轮油泵的使用 齿轮油泵在液压系统中起着供应液压能的作 用，由它输出具有一定压力和流量的油液，作为液 压悬挂装置的动力源。 齿轮油泵只在使用时接通动力，在长期不用时 应切断动力，这样可提高齿轮油泵的使用寿命。 操作方法: 1) 踩下离合器踏板，推入离合手柄1，则齿 轮?与齿轮?啮合，松开离合器踏板，齿轮油泵接 通动力。 图15 齿轮泵的使用 2) 踩下离合器踏板，拔出离合手柄1，则齿1、 离合手柄 2、 齿轮? 轮?与齿轮?分离，松开离合器踏板，齿轮泵切断3、 齿轮? 4、 齿轮泵 动力。 - 18 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 第六节 牵引装置 拖拉机的牵引装置是用来连接牵引农具或挂车作业。 当拖拉机安装牵引装置进行运输或其它作业时，必须拆下 悬挂机构各种杆件，以免在工作中相互干涉。 在拖拉机使用牵引装置牵引挂车进行运输作业时，应经常 检查和拧紧固定牵引架的螺栓1，不能有松动现象。横牵引销 3和牵引销6必须用开口销4和锁紧销7锁紧，防止窜出发生 事故。 第七节 前桥 图16 牵引装置 1、螺栓 2、牵引架 3、横牵引销 4、开口销 5、牵引卡 6、牵引销 一、 前轮前束的调整 7、锁紧销 前轮前束的调整范围为4~8mm，过大或过小都会造成前 轮轮胎的早期磨损，因此，应定期检查和调整。 图17 前轮前束的调整 1、拉杆接头 2、锁紧螺母 3、横拉杆 1、 将拖拉机开到平地上，转动方向盘，使拖拉机处于直线行驶位置。 2、 检查前轮前束值，即测量左、右前轮水平直径后端与前端的差值即A减B，此值应在规定 范围之内，否则，应进行调整(图17)。 3、 松开横拉杆总成两端的锁紧螺母2，转动横拉杆3，使(A—B)的值达到正常范围，然后将 两锁紧螺母分别拧紧。 - 19 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 二、 前轮轴承的调整 前轮轴承的调整见图 前轮轴承正常间隙应为0.05~0.2毫米。使用中 由于轴承的磨损，间隙会逐渐增大，当轴承间隙超 过0.5mm时应进行调整。 前轮轴承的调整方法:先将拖拉机前桥支起， 使前轮离地，拆下前轮端盖1，拔出开口销2，将轴 端的开槽螺母3拧紧到两轴承间隙为零，此时前轮 不能转动。然后把螺母3退回1/30~1/10圈，此时前 轮能用手轻轻转动。调整合适后，插入开口销2，并图18 前轮 将前轮端盖1装上。 1、端盖 2、开口销 3、螺母 4、圆锥滚子轴承 5、前轮毂 6、圆锥滚子轴承 三、 224、244、274、304型拖拉机前驱动桥的使用 当拖拉机进行水田作业或牵引性能显现不足时，可以挂接前驱动来增大拖拉机的牵引力，降低打滑率，提高拖拉机的作业适应性。 但在低牵引力作业时，应分离前驱动以降低功率损耗和轮胎磨损。 1、分动箱 分动箱的作用是把经变速箱四轴传递到前 驱动桥的动力流连接或切断。 为了便于接合和分离，应遵循下述操纵程序: 1、起车时，踩下离合器踏板，挂好变速箱 的某档，慢慢接合离合器，待车稍动时，及时接 合分动箱，使两轮驱动变为四轮驱动。 2、停车时，踩下离合器踏板，先分离分动 箱，然后再分离主变速器，以此停车。 3、换档时，如分动箱已挂接，则可踩下离 合器后直接换所需档位即可。 图19 分动箱 锥齿轮副的调整: 1、调整垫片 2、调整垫片 锥齿轮副啮合位置是否正常，主要检查齿轮3、主动锥齿轮 4、从动锥齿轮 啮合间隙。分动箱内的锥齿轮副工作一段时间后，应及时调整齿侧间隙。通过减少调整垫片1和调整垫片2的数量，使主动锥齿轮3和从动锥齿轮4的齿侧间隙在0.15-0.5mm之间，注意两齿轮大端应对齐。调整好后，齿轮副应可旋转自如，无卡滞。齿轮接触印痕应在齿侧面的中部，并靠近小端，其长度不小于齿长的50%，高度不小于齿高的50%。 2、前驱动桥 - 20 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 1、前驱动桥中央传动螺旋圆锥齿轮副的啮合斑点、齿侧间 隙及两对锥轴承的预紧度，出厂时均已调整好，一般情况下不需 再调整。 在使用过程中，只要中央传动螺旋圆锥齿轮副啮合斑点正 常，齿侧间隙在0.15~1.5mm之间都是允许的。当齿轮副的齿侧 间隙超过1.5mm时，应成对更换。 2、对于新更换的螺旋圆锥齿轮副，必须调整齿轮副的啮合 斑点和齿侧间隙，可相应地改变调整垫片1和调整垫片2的数量 即可。新更换的螺旋锥齿轮副齿侧间隙为0.15~0.30mm，接触斑 点应位于小圆锥齿轮的齿面中点，其长度不小于齿宽的50%，高 图20 中央传动 度为齿高的50%。 1、 调整垫片 2、调整垫片 3、为了保证锥轴承的正常工作状态，必须通过增减调整垫3、调整垫片 4、圆螺母 片3，以达到消除轴承游隙和有一定预紧度的要求。 4、最终传动锥齿轮副、中间传动锥齿轮副的啮合间隙通过 改变最终传动调整垫片1、2和中间传动调整垫片3、4来实现。 正常齿侧间隙为0.15~1.5mm。 第八节 轮胎的使用与维护 1、 保持正常的轮胎气压，前导向轮轮胎气压:田间作业图21 最终传动 120~150千帕，运输作业165~195千帕;前驱动轮轮胎气压:1、2、最终传动调整垫片 3、4、中间传动调整垫片 120~150千帕。后轮轮胎气压:农田作业100~150千帕，运输作业130~160千帕。压力过高或过低都将缩短轮胎寿命，并对拖拉机的行驶操纵产生不良影响。 2、 轮胎应避免粘附油类及酸碱类化学物质，以免腐蚀，缩短寿命。 3、 保持正确的前轮前束，以免轮胎偏磨。 4、 如轮胎刺伤，要及时修补，防止伤口扩展，前轮轮胎花纹深度不足3毫米时，应进行翻新，否则，将造成轮胎早期报废。 5、 轮胎磨损不一致，可左、右换位使用，安装时应保持原来的滚动方向。 6、 拖拉机长期停用，应将拖拉机架起，使四轮离地，且防止阳光暴晒，，并保持一定的气压禁止无气压停放。 注意: 1、拆卸轮胎时，应先放气～安装轮胎前，应先检查轮圈与轮胎是否配套，轮圈不得有毛刺和严重变形，并清除轮圈上的铁锈，检查轮胎有无破损。 2、轮胎的拆装调整只能同经验丰富的人员，使用适当专用工具进行，严禁用尖硬工具和大锤敲打。 - 21 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 3、 后轮向拖拉机上安装时，须注意轮胎花纹的方向，保持与出厂时一致。 第九节 电气系统 拖拉机的电气系统为直流、12V，负极接地，单线制。 电气系统的组成及线路原理见图22。 图22 电气原理图 1、 前大灯 2、转向灯 3、调节器 4、起动继电器 5、后工作灯 6、电源总开关 7、蓄电池 8、起动电机 9、发电机 10、点火开关 11、前大灯开关 12、散热器风扇开关 13、后工作灯开关 14、转向灯开关 15、散热器风扇 16、电流表 一、 交流发电机 1、使用与维护 1) 交流发电机为负极搭铁，与蓄电池并联工作，搭铁极性应一致，否则将使硅整流元件和集成电路调节器烧坏。 2) 交流发电机的安装，应保证发电机胶带轮槽中心线与发动机皮带轮槽中心线对齐，V型胶带的张力不能过松或过紧。 3) 经常清除发电机外表尘土和油污，尤其接线柱上面，以保持接线良好。 4) 交流发电机每使用1000小时左右，应进行技术保养。轴承应用汽油洗净，然后加入清洁的润滑脂。 - 22 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 2、发电机的故障和检查 发动机转速升高而电流表没有充电显示时，说明发电机不向蓄电池充电，应进行检查: (1) 检查连接线中有无短路、断路; 2) 发电机皮带打滑，调整皮带张紧力; ( (3) 调节器损坏，更换调节器; (4) 发电机内部二极管烧坏，应更换二极管; (5) 电刷磨损过多，应更换电刷。 二、 蓄电池; 拖拉机使用铅酸蓄电池。使用时加入电解液的密度:夏季为1.26~1.27，冬季为1.27~1.285。加入电解液后静置30分钟即可使用。电解液应高出隔板10~15mm，并要将塞子上的气孔戳穿，使内部气体可以逸出。 蓄电池与发电机并联工作。在正常情况下，发电机电压高于蓄电池时，向蓄电池充电。当发电机在低转速下工作，发电机的电压低于蓄电池时，蓄电池放电，向电路系统供电。 使用蓄电池应注意以下事项: 1、 蓄电池安装应牢固。 2、 要经常检查蓄电池的连接线是否牢固，凡有活接头的地方，必须保持接触良好，以防止产生火花引起蓄电池爆破。 3、 要经常清除蓄电池外表面上的灰尘、污物及溢出的电解液，防止自行放电现象。 4、 每周检查一次蓄电池电解液的液面高度，液面应高于隔板上缘10-15mm，不足时，添加蒸馏水，不得添加硫酸或电解液。 5、 冬季停放时应特别注意保持蓄电池在充电状态，以免电解液冻结，损坏蓄电池。拖拉机长期露天停放，应将蓄电池取下，放置在温度在0?以上的室内。 6、 蓄电池长期搁置，必须及时补充充电,以防止蓄电池极板硫化，每月应进行两次充电，每3个月进行一次充放电循环。 7、 不能使蓄电池长时间大电流放电，驾驶员每次使用起动机的时间不能超过15s;两次连续起动时，中间要间隔1分钟。 三、 起动电动机 1、 特点:一是转矩大，工作时要通过强大的电流;二是工作时间短，一般连续使用时间不大于15s。 2、 起动电动机使用注意事项 1) 起动电动机不得长时间连续工作，每次起动时间不得超过15s，不得长时间或连续多次使用起动电动机，以免损坏起动电动机和蓄电池。 2) 当接通起动电动机电源后，若听到起动电动机小齿轮和飞轮齿圈的撞击声时，应立即停止，然后再进行第二次起动，如果长时间接通起动机的电源将会烧坏起动电动机的开关线圈。 3) 在起动过程中，如发现起动电动机电磁开关不能自动回位，即钥匙离开“起动”位置后， - 23 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第四章 拖拉机的使用与调整 起动电动机仍继续转动时(主触点烧死)，应立即熄火，并检查故障原因，待排除故障后再起动。 4) 起动电动机若有空转现象时，说明单向离合器弹簧太软或单向离合器打滑，应拆开检修。 - 24 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第五章 拖拉机技术保养 第五章 拖拉机技术保养 第一节 技术保养规范 严格执行拖拉机技术保养规范，就能减少故障，延长拖拉机的修理间隔时间和使用寿命，确保 拖拉机经常在完好状态下工作。 拖拉机的技术保养，按拖拉机的累计负荷工作小时数来定期执行，根据周期长短分为下列几级。 技术保养级别 拖拉机负荷工作小时数h 班次技术保养 10-12 一级技术保养 50 二级技术保养 200 500 三级技术保养 1000 四级技术保养 一、班次技术保养 1、 清除拖拉机外表的油污和尘土。 2、 检查发动机油底壳油面(应在熄火10分钟后进行)，不足时添加机油。 3、 检查发动机水箱内冷却水，不足时添加。 4、 检查发动机油箱内的油量，不足时添加。 5、 检查拖拉机各连接部位是否有漏水、漏油、漏气现象。有“三漏”，必需及时查出故障原因 并排除。 6、 发动机运转时注意倾听声音，观察排气烟色，检查并排除所有故障。 7、 按附表3对拖拉机进行润滑。 8、 检查轮胎气压，不足时按要求充气。 二、一级技术保养 1、 完成班次技术保养的全部项目。 2、 打开发动机空气滤清器，清洗滤网，更换机油。 注意:机油量不可超过规定，以免造成发动机“飞车”。 3、 擦净蓄电池，疏通通气孔，清除极柱氧化物。检查电解液面高度，不足时补加蒸馏水(冬 季可加密度为1.05的稀硫酸，以防冰冻)。 4、 按规定扭矩拧紧左右半轴两端的螺母。 5、 打开贮气筒上的放水开关，放出积油和水。 三、二级技术保养 1、 完成一级技术保养的全部项目。 2、 检查离合器V带的松紧度，必要时调整。 3、 检查变速箱、液压提升器、前驱动桥、转向机油面，不足时添加。 - 25 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第五章 拖拉机技术保养 4、 检查离合器踏板和制动器踏板的自由行程，必要时调整。 5、 清除柴油、机油滤清器中的沉积物。 四、三级技术保养 1、 完成二级技术保养的各项工作。 2、 清洗燃油箱及燃油管路、润滑油管路。 3、 清洗喷油器针阀偶件积炭，并检查喷油情况，调整喷油压力(不宜拆开针阀偶件)。 4、 检查气门密封情况，如果发现“麻点、烧伤”等异常情况，在气门锥面上涂以研磨膏(凡 尔沙)进行研磨。 5、 清除、清洗发动机活塞、活塞环、气缸及气缸盖的积炭和结焦。 6、 清洗水箱里的积垢。 7、 调整前轮轴承的间隙，并添加润滑脂。 8、 调整前轮前束。 9、 调整方向盘的自由行程:范围?15?。 10、用柴油清洗传动箱，并按要求更换机油。 11、清除发电机内部油污和尘土，并清除定子和转子上的锈斑。 五、四级技术保养 1、 完成三级技术保养的全部项目。 2、 彻底清洗拖拉机的外表，放出各容器内的油、水，并按技术要求更换。 3、 检查、调整喷油泵。 4、 检查发动机的连杆、飞轮与曲轴、气缸盖等重要连接零件，按发动机使用保养说明书规定 扭矩拧紧连接零件。 5、 检查拖拉机，按保养说明书规定扭矩拧紧连接零件。 6、 检查前后轮胎的磨损情况。如果磨损不一致时，可以将左右轮胎互换使用。 六、冬季使用技术保养 当气温低于5?时，除完成“班次技术保养”外，还应遵守以下规定: 1、 为便于启动，可向冷却系统内灌入60?至80?的热水，预热发动机。 2、 冷车启动后，先使发动机空负荷动转一段时间，再驾驶拖拉机工作。 3、 拖拉机作业结束后，应将冷却水放掉。 4、 根据气温和季节选用燃油和机油的型号。 5、 为保证发动机易于启动，建议将拖拉机停放在保温的场所。 七、长期停放时注意事项 拖拉机应停放在室内或棚内。允许短时间露天存放，用帆布套盖好，低温时要把发动机中的水和机油放出，把蓄电池卸下放入室内保存。如果连续存放三个月以上应按下述办法存放和保管。 1、 清除拖拉机外表面尘土、污垢、油泥。 2、 将冷却系统中的水放出并关闭柴油箱下的开关。 - 26 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第五章 拖拉机技术保养 3、 放出柴油滤清器中的柴油。 4、 摇转柴油机曲轴数转，使机油均匀地附着在各运动件表面。 5、 用润滑脂润滑所有润滑点。 、 应将全部不涂防腐层的金属零件表面和拉杆连接点等部位涂上薄层防锈油。 6 7、 存放拖拉机应放置在通风干燥清洁的室内，不要将拖拉机与化学药品，大批橡胶制品、酸类、碱类、盐类等易于燃烧或容易造成腐蚀的物质存放在一起。拖拉机应用支架平稳的支撑着，使前后轮离地。 8、 若需较长时间存放在在露天时，除按上述各条件存放外，还须盖上防水套或罩子，并将发电机、蓄电池、喷油泵总成、各种规格的V带等部件卸下交库保存，并将全部孔堵住。 9、 经过长期存放的拖拉机，每年要全面检查一次，进行必要的保养，并进行短时间的无负荷运转，然后再按规定封存和保管。 第二节 拖拉机用油 发动机用燃油:夏季用0号，冬季用-10号~-20号轻柴油，GB252-2000。 发动机油底壳、空气滤清器、变速箱、液压提升器、前驱动桥、转向机、气泵用机油:柴油机油。 润滑脂:2号钙基润滑脂(GB491—87)或锂基润滑脂(GB7324—94)。 - 27 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第六章 拖拉机常见故障及排除方法 第六章 拖拉机常见故障及排除方法 第一节 故障排除要领 1、 观察拖拉机的外部特征。如声音、气味、排气颜色、接触印痕、温度、油压、磨损部位、磨损量、工作环境、保养状况;感受摇转发动机曲轴和操纵拖拉机时的阻力等到。这些都有是分析判断故障的主要依据。 2、 在观察感受拖拉机外部特征的基础上根据拖拉机结构、工作原理，分析判断故障发生的位置和原因。 3、 排队故障方法要由表及里，由简及繁，切忌盲目大拆大卸。 第二节 故障与排除方法 位置 故障现象 故障原因 排除方法 1、摩擦片粘油 a) 用煤油清洗 2、踏板自由行程太小,或3个分离杠杆b) 按要求调整 1、离合器打滑 不在同一平面 c) 校平或更换 3、从动盘翘曲 离 合d) 更换 4、压紧弹簧过软或折断 器 1、踏板自由行程太大 1. 按要求调整 2、离合器分离2、3个分离杠杆不在同一平面 2. 按要求调整 不彻底 3、从动盘翘曲 3. 校正或更换 1、 离合器分离不彻底 1. 检修离合器 3、挂挡困难 2、 齿轮磨损严重或齿轮端面打坏 2. 修复或更换齿轮 1. 将变速杆扳到挂挡1、变速杆未扳到位 4、变速箱自动的正确位置 传2、自锁弹簧变软或折断 脱挡 2. 更换 动3、齿轮或拨叉严重磨损 3. 更换 箱 1. 更换损坏轴承 1、轴承严重磨损 2. 检查调整 2、一轴锥齿轮啮合不正常 5、变速箱或后3. 更换 3、齿轮严重磨损或打坏 桥有异常响声 4. 更换损坏件,按要求3、 差速器螺栓松动或折断 拧紧差速器螺栓 1. 按要求调整 1、 制动踏板自由行程过大 制2. 清洗摩擦片,更换油2、 制动器摩擦片粘油 动6、制动失灵 系 封 统 3、 摩擦片过度磨损 3. 更换 - 28 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第六章 拖拉机常见故障及排除方法 位置 故障现象 故障原因 排除方法 7、制动时拖拉1、左右制动器调整不一致 1. 按要求调整 机发生偏转 2、有一侧磨擦片粘油 2. 用煤油清洗 1. 制动器摩擦片不回位 1. 更换回位弹簧 8、制动器发热 2. 摩擦片与制动毂分离不彻底 2. 按要求调整 1. 检修 9、方向盘自由2. 调整垫片，使方向盘1、蜗轮、蜗杆、轴承及转动杆件磨损 行程过大 自由行程小于? 15? 1、润滑不良 1. 添加润滑脂 转10、转向沉重 向2、轴承、蜗轮与调芯衬套间隙过小 2. 检修 系 统 1、球头销紧固螺母松动 1. 拧紧 2、前轮轴承间隙过大 2. 调整 3、前轮前束失调 3. 重新调整前束 11、前轮摆头 4、减磨垫严重磨损 4. 更换减磨垫 5、方向盘自由行程过大 5. 按要求调整 6、转向节与衬套间隙过大 6. 更换磨损的衬套 1. 将离合手柄推到接1、 齿轮泵未接合 合位置 2. 将离合手柄放在接2、 手柄未放在提升位置 合位置 3、 油面太低 3. 加油到规定位置 12、农具不能4、 油温太低或油粘度太大 4. 提高油温或换油 提升或提升缓5、 油路不通或油管接头漏气 5. 疏通油路，拧紧油管慢 接头 6、 密封圈损坏 液6. 更换 压7、 操纵阀卡死 7. 清洗检修操纵阀 悬8、 齿轮油泵严重磨损或密封圈损坏 8. 检修或更换 挂9、 下降速度控制阀调整不当 9. 按规定重新调整 机 构 1、手柄未放在下降位置 1(将手柄放在下降位置 2(按规定调整 13、农具不能2、下降速度控制阀在锁紧位置 3(清洗检修操纵阀 下降 3、操纵阀卡死 1、油路密封圈损坏 1(更换 14、农具沉降2、油缸活塞密封圈损坏 2(更换 快 3、齿轮油泵严重磨损 3(检修或更换 1(清除锈蚀，拧紧螺母电器15、发电机不1、地线搭铁不良 使导电良好 系统 发电 2、发电机内部断线 2(重新连接导线 - 29 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第六章 拖拉机常见故障及排除方法 位置 故障现象 故障原因 排除方法 16、发电机电1、发电机皮带松 1(调整皮带紧度 压低 2、电压调节器损坏 2(更换 1(拨开插接器，清理干 1、插接器不导电 净 17、灯不亮 2、灯具搭铁不良 2(上紧搭铁导线，清除 3、灯泡损坏 锈蚀 3(更换灯泡 18、转向灯不1、转向灯开关处接线松动 1(接好导线接头 亮 2、灯泡损坏 2(更换 1(经常检查液压油面，1(油箱缺油，齿轮油泵在没有油液的严禁在无油的情况下使情况下“空磨” 用齿轮油泵 液压20、齿轮油泵2(操纵手柄长时间放在提升位置，安2(正确操作。提升臂升系统 早期损坏 全阀长时间开启 到最高位置后，应迅速将3(操纵阀和安全阀卡死，使齿轮泵长操纵手柄扳至中立位置 期在超负荷下工作 3(及时检修 - 30 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第七章 拖拉机配套农机具 第七章 拖拉机配套农机具 龙江-/B224/B224/B274/B304型系列拖拉机可与犁、耙、旋耕机、驱动耙、灭茬机、播种机、收割机、割草机、喷灌机、喷雾机及各种农副产品加工机械配套，完成多种作业，并可配挂拖车进行运输。 注意: 1、按照拖拉机的技术规格选用农具，不能使拖拉机超负荷工作，怠速运转不允许超过10分钟，还要考虑地理环境、农艺要求、生产效率和经济效益。 2、使用农具前，要认真阅读拖拉机和农具的使用保养说明书，熟悉结构、性能、操作特点。合理使用，以免造成机械和人身事故。 3、拖拉机配带挂车时，首先要按规定连接好挂车，并检查刹车气路系统是否连接牢靠和有无漏气现象，并试验制动是否正常，调整正常后，才能进行运输作业。 4(拖拉机挂接犁、耙作业时，悬挂机构的下拉杆两边的限位链要有8~10厘米的活动余地。拖拉机挂接旋耕机、喷雾机时为避免万向节偏角过大，则要调整限位链，保持两边一样长，不能左右摆动。 5(拖拉机挂接使用动力输出轴的配套农具时，如旋耕机，应先将旋耕升离地面，再将动力输出轴挂上档旋转，经检查无不正常现象后，才能挂上工作档，柔和放松离合器踏板，同时操纵液压升降手柄，使旋耕机逐步入土，随之加大油门，直至正常耕深为止。 6、拖拉机进行收割或场院作业时，必须在排气管上安装火星消灭装置。 7、当拖拉机带农具或牵引重载挂车时，应低速行驶。 作业拖拉机 名称、规格、型号 项目 作业档次 1LK—320/1L-320悬挂犁，耕深16—18cm，耕幅60cm，每小时耕地?、? 3—4亩 ? 耕 ?、? 1L—420悬挂犁，耕深16—18cm，耕幅80cm，每小时耕地4—5亩 地 ? 1LYQ—422驱动圆盘犁，耕深14—18cm(旱田)，16—18cm(水田)，?、? 耕幅88cm，每小时耕地3—6亩 ? 1GN—125型旋耕机，耕深12—14cm，耕幅125cm，每小时耕地2—4?、? 旋 亩 ? 耕 1GN—130型旋耕机，耕深12—14cm，耕幅130cm，每小时耕地2—4?、? 机 亩 ? 1BQX—1.1型12片悬挂轻耙，耙幅1.1m，耙深10cm，每小时耙地?、? 6—8亩 ? 耙 1BSQN160(180)水田驱动耙，耙幅1.6(1.8)m，耙深10—14cm，?、? 每小时耙地6—10亩 ? 1SQ-127全方位深松机 深?、? 工作幅宽52-64厘米，深松深度24-30厘米(可调)，生产率4-5亩/松? 机 小时 播 2BJ-7A精少量播种机 ?、? 种 播种幅宽1.33米(可调)，生产率5-8亩/小时 ? - 31 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 第七章 拖拉机配套农机具 作业拖拉机 名称、规格、型号 项目 作业档次 2BJ-6精少量播种机 ?、? 播种幅宽1.44米(可调)，生产率5-7亩/小时 ? 2BMF-2免耕施肥播种机 ?、? 播种幅宽0.8-1.2米，,生产率5-8亩/小时 ? 2BMX-10悬挂10行施肥播种机 ?、? 播种幅宽0.8-1.2米，生产率4-5亩/小时 ? 4GL—140稻麦两用收割机 ?、? 最大割幅1.6米，生产率7-9亩/小时 ? 收 4L-140稻麦联合收获机 ?、? 获 最大割幅1.4米，生产率3-4亩/小时 ? 4L-1豆麦联合收获机 ?、? 最大割幅1.65米，生产率3-4亩/小时 ? SGTN-130Z6旋耕播种机 ?、? 耕深/播深120(30-80)毫米，排种量3-20千克/亩(可调)，施肥量30-40? 千克/亩(可调)，生产率4.5亩/小时 SGTN-130Z6A6旋耕播种施肥机 ?、? 耕深/播深120(30-80)毫米，排种量3-20千克/亩(可调)，施肥量30-40联? 千克/亩(可调)，生产率4.5亩/小时 合 作SGTN-130V2旋耕起垄机 ?、? 业 工作幅宽130毫米，旋耕深度12-14厘米，起垄垄数2条，垄距50-60? 厘米(可调)，生产率4.5-8亩/小时 1G-125LM旋耕垄作覆膜机 ?、? 旋耕幅宽125厘米，旋耕耕深12-14厘米，覆膜幅宽135厘米，覆? 膜数1垄，生产率4.5-7.5亩/小时 - 32 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 附表 附表1 普通变速箱拖拉机齿轮汇总表 位数位数模名称 模数 齿数 名称 齿数 置 量 置 量 数 I轴齿轮 1 3 20 V轴齿轮 1 4 13 副变速高速齿轮 1 3 35 圆柱从动齿轮 1 4 61 副变速低速齿轮 1 3 22 半轴齿轮 2 5 20 副变速滑移齿轮 1 3 17/31 差速齿轮 2 5 12 II、V档滑移齿轮 1 3 32 主动锥齿轮 1 3 29 变 变 IV、V档齿轮 1 3 39 从动锥齿轮 1 3 20 速 速 I、III档齿轮 1 3 21 双联滑移齿轮 1 3.5 15/19 动力输出低速从动齿箱 箱 II、V档滑移齿轮 1 3 27 1 3.5 56 轮 I、III、IV、VI档动力输出高速从动齿1 3 19/38 1 3.5 52 滑移齿轮 轮 减速小齿轮 ?轴常啮合齿轮(四1 3.5 17/16 1 3 24 后轮驱动/四驱 驱) 减速大齿轮 1 3.5 47/48 ?轴双联齿轮(四驱) 1 3 23/24 后轮驱动/四驱 末端减速主动齿轮 2 4.233 16 从动锥齿轮 1 3 26 分 末端减速被动齿轮 2 4.233 40 动主动锥齿轮 1 3 23 箱 中间传动被动齿轮 2 4.85 17 滑移齿轮 1 3 28 前 中间传动主动齿轮 2 4.85 13 最终传动主动齿轮 2 4 22 驱 动前桥行星齿轮 2 3.5 12 最最终传动从动齿圈 2 4 44 桥 终前桥从动锥轮 1 4 37 传 前桥半轴齿轮 2 3.5 16 动 主动锥齿轮 1 4 8 - 33 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 附表 附表2 普通变速箱拖拉机轴承汇总表 序数型号 名 称 安装部位 标 准 号 量 1 30305 圆锥滚子轴承 前轮(内) 2 GB/T297-1994 2 32206 圆锥滚子轴承 前轮(外) 2 GB/T297-1994 3 7208AC 角接触球轴承 前驱动桥 6 GB/T292-1994 4 7206AC 角接触球轴承 前驱动桥 2 GB/T292-1994 5 6207 2 GB/T276-1994 深沟球轴承 前驱动桥 6 51106 2 GB/T301-1995 推力球轴承 前驱动桥 7 7010AC 2 GB/T297-1994 角接触球轴承 前驱动桥 8 588909 1 密封式单列向心推力球轴承 离合器分离轴承 非 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 9 6204-Z 1 GB/T276-1994 一面带防尘盖的深沟球轴承 离合器 10 6107-Z 1 GB/T276-1994 一面带防尘盖的深沟球轴承 离合器 11 6207 1 GB/T276-1994 深沟球轴承 变速箱一轴 12 50207 1 GB/T276-1994 带止动环向心球轴承 变速箱一轴 13 6305 深沟球轴承 变速箱二、三、四轴 6 GB/T276-1994 内圈单挡边带平挡圈圆柱滚14 NUP307E 1 GB/T283-1994 变速箱五轴右 子轴承 15 6307 深沟球轴承 变速箱五轴左 2 GB/T276-1994 16 1306 1 GB/T281-1994 调心球轴承 变速箱纵传动轴 17 7306C 1 GB/T292-1994 角接触球轴承 变速箱纵传动轴 18 6110 1 GB/T276-1994 深沟球轴承 输出轴 内圈单挡边带平挡圈圆柱滚19 NUP205E 纵传动轴 1 GB/T283-1994 子轴承 20 6205 2 GB/T276-1994 深沟球轴承 ?轴、?轴 21 6210 2 GB/T276-1994 深沟球轴承 差速器两端 22 92211 2 GB/T283-1994 圆柱滚子轴承 左右半轴 23 6211 深沟球轴承 左右半轴 2 GB/T276-1994 24 6114 深沟球轴承 内齿圈 2 GB/T276-1994 25 6115 深沟球轴承 内齿圈 2 GB/T276-1994 26 6212-Z 一面带防尘盖的深沟球轴承 驱动轴 2 GB/T276-1994 27 6204 2 GB/T276-1994 深沟球轴承 前盖 28 6204-RZ 1 GB/T276-1994 深沟球轴承 前盖 29 6304 2 GB/T276-1994 深沟球轴承 分动箱 30 6305 2 GB/T276-1994 深沟球轴承 分动箱 - 34 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 附表 附表3 拖拉机润滑表 润滑 序号 润滑部位 润滑剂 润滑周期 润滑要求 点数 1 柴油机油底壳 1 班次保养 柴 2 液压提升器 1 一级保养 油 检查油面、不足加油 3 转向机(四驱) 1 机 或按规定换油 4 变速箱 1 油 二级保养 5 前驱动桥 1+1 6 转向拉杆接头总成 4 班次保养 钙基 7 转向节轴 2 润滑脂 8 转向机 1 一级保养 或 用黄油枪注至溢出 9 前驱动桥(四驱) 6 锂基 10 前驱动轮(两侧) 2 润滑脂 二级保养 11 后驱动轮(两侧) 2 附表4 拖拉机骨架油封及,形圈汇总表 序标准及名称 规格 安装部位 数量 号 1 1 PD35?65?12 动力输出轴 HG4-692-67 2 2 SD65?90?12 最终传套管的驱动轴上 骨架橡胶油封 3 4 PD50?72?12 驱动轴上 4 2 SD45?70?10 前驱动桥左端轴承压盖 JB2600-80 5 2 SD50?72?7 前驱动桥立轴上 骨架橡胶油封 6 2 SD50?70?8 前驱动桥立轴上 7 JB1091-91 2 PD25?40?10 分动箱 8 34.5?3.55 前驱动桥轴承盖上 2 9 170?3.55 前驱动桥驱动桥盖上 4 10 75?2.65 半轴套管上 2 11 145?3.55 半轴套管大端面上 2 GB3452.1-82 12 1 40?3.55 前支座处 O型密封圈 13 1 54.5?2.65 前摆轴处 14 1 45?2.65 防尘管座 15 2 65?3.55 变速箱体五轴压盖上 16 1 46?2.65 分动箱上 - 35 - 富锦龙江拖拉机有限责任公司 附表 附表5 拖拉机随机工具明细表 序号 名 称 规格 单位 供应数量 备注 1 呆扳手 8-10 把 1 装入工具箱 2 呆扳手 27-30 把 1 装入工具箱 3 使用与保养手册 册 1 装入工具箱 4 三包指南 册 1 装入工具箱 5 柴油机随机工具 套 1 单有工具箱 - 36 -