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45号钢、ml15钢材45号钢、ml15钢材 45号钢 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45,钢优越的机械性能,常将45,钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。 1. 45号钢淬火后没有回火之前...

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45号钢、ml15钢材 45号钢 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面硬度,又希望发挥45,钢优越的机械性能,常将45,钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。 1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质,表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质,表面淬火高。其表面含碳量0.8,,1.2,,芯部一般在0.1,,0.25,(特殊情况下采用0.35,)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58,,62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30,芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35,从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质,高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定的45钢推荐热处理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 为850?正火、840?淬火、600?回火,达到的性能为屈服强度?355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16,,断面收缩率为40,,冲击功为39J 一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项: (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5,IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6,IT9)。 (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。 (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01,0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001,0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5,0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63,0.16μm。 二、轴类零件的毛坯和材料 (一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。 根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。 (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 (如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45,52HRC。 40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50,58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更 ML15钢材 高的特性。 标准:GB/T 6478-1986 ?化学成份: 碳 C :0.12,0.19(允许偏差:?0.01) 硅 Si:?0.07;采用碱性电炉冶练时,?0.17 锰 Mn:0.20,0.50(允许偏差:?0.02) 硫 S :?0.035 磷 P :?0.035 铬 Cr:允许残余含量?0.020 镍 Ni:允许残余含量?0.020 铜 Cu:允许残余含量?0.020 ?力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):?373(38) 屈服强度 σs (MPa):?226(23) 伸长率 δ5 (,):?27 断面收缩率 ψ (,):?55 硬度 :(热轧)?143HB,压痕直径?5.0mm ?热处理规范及金相组织: 热处理规范:加热到较AC3临界点高30,50?的温度,保温时间不少于30min,空冷。 ?交货状态:以热轧状态交货。经双方协议也可以经退火状态交 钨钢,硬质合金,品种及性能、用途 品种 编号 晶粒 密度 硬 度 抗弯强度 用 途 Censity Hardness T.R.S Breed Grode Grain Application g/cm3 HRA HV N/mm2 15.1 93 1900 ?1000 M10 中 极高硬度、很好耐磨性,主要用于应力较小场合,如喷咀、拉丝15.1 91.5 1630 ?1100 M11 中 模、拉伸模心轴等 15 90.5 1500 ?1350 M15 中 14.9 89.5 1400 ?1500 M20 中 硬度高、较好耐磨性,主要用于拉伸模、粉末成型模,纺织用耐 耐磨系列 磨件、阀门部件、轴承部件等 14.6 91 1560 ?1800 M23 中 14.7 89.5 1400 1600 常用的拉深整形模、易损零件,也用于冷轧辊、粉末成形模 M30 中 14.5 91 1560 2000 专用于陶瓷地砖模、耐火材料模 M31 中 14.8 91 1560 1800 特适用较硬材料拉深、整型模 M33 中 14 90 1560 1800 塑胶磁挤压模,核电站用机械密封环 W10 中 ,6.0 87 1100 1800 抗气化、耐腐蚀件、应用于电池模燃烧咀、钨钼夹持器玻璃切刀 W15 中 无磁系列 14.1 88 1210 2600 磁场成型模、精密仪表耐磨件 W20 中 13.7 86 1000 2900 常用的磁场成型模 W30 中 13 82 730 3000 常用的磁场冲头、磁带塑料切刀 W40 中 应用于应力较小场合:定径模、轧辊、粉末成型、拉伸模心轴、喷14.6-15.0 92-93 1730-1900 ?1100 X10 小 咀等 细颗粒系列 14.3-14.5 91-92 1560-1730 ?1800 定径模、拉伸模、粉末压实模、压花工具 X30 小 0.8以下下料模、冲压模、挤压深冲板材线材轧辊、大型粉末压实13.8-14.1 89-90 1360-1460 ?2200 X50 小 模 第十三章:干燥 通过本章的学习,应熟练掌握表示湿空气性质的 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 ,正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时,湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下,提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料,被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%,干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓,; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C,求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m,Ψ,50%,t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶,每小时处理湿物料为1000kg,经 干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基),以热空气为干燥介质,初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气,离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气,假定干燥过程中无物料损失,试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2 解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112 H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12 ?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mwq,,,12286.7 mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGCq,,,631.6kg/h? mG21,w1,0.052 精品文档
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