教学计划
一、实训时间
实训时间为十二周(72天)
二、实训目的
让学生熟悉数控铣床加工流程,掌握数铣的操作方法,掌握零件的加工工艺分析方法,掌握数控程序的手工编程,并能自主完成零件的加工。
三、实训
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
1、实训中心的规章
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
、纪录和处罚制度(1天)
要求:了解
规章制度
食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度
、纪录和处罚制度
2、5S的学习(1天)
要求:了解5S的概念和目的,整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,并能在现场中应用
3、数控铣床维护与保养(1天)
要求:了解数控铣床基本维护与保养方法;
掌握数控铣削加工操作规程;
4、数学知识的复习(1天)
5、机械制图知识的学习(3天)
6、读图等知识的学习(3天)
7、数控课程的学习(5天)
8、机床认识:面板练习、坐标系的认识;(5天)
9、对刀、手工编程、坐标系及其机床的操作等(5天)
要求:掌握数控铣削基本编程指令;
掌握数控铣削基本编程方法;
掌握数控铣床孔的编程及加工方法;
了解数控铣床的基本操作;
学习数控系统的基本操作方法;
10、学习编制加工工艺(2天)
要求:了解数控铣削加工工艺基本内容;
掌握数控铣削加工方法的选择;
掌握切削用量的选择;
11、工件的定位与夹紧(2天)
12、数控常用夹具使用、刀具使用等技能
培训
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(3天)
要求:掌握刀具装、卸刀具的方法
13、尺寸测量等知识练习(2天)
要求:掌握游标卡尺,内、外径千分尺,深度卡尺等测量工具的使用
14、平面加工(8天)
主要内容:编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习;
要求:掌握平面类零件的加工方法。
学习数控加工编程中的数值计算方法。
了解数控铣削加工的基本操作步骤。
编程中注意用两种方法编程(相对坐标和绝对坐标编程)
15、孔类件加工练习(5天)
主要内容:编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习;
要求:掌握中心钻、钻孔、绞孔等应用
掌握平面类零件的加工方法。
学习数控加工中的半径补偿功能。
学习数控加工编程中的数值计算方法。
掌握尺寸精度控制方法。
掌握数控铣削加工的基本操作步骤。
16、外轮廓台阶加工(5天)
主要内容:编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入、加工工件及尺寸检测等步骤的练习;
要求:综合平面加工及孔加工,学习子程序的使用
学习数控加工中的半径补偿功能。
掌握尺寸精度控制方法。
学习数控加工编程中的数值计算方法。
掌握尺寸精度控制方法。
掌握数控铣削加工的基本操作步骤。
17、内槽类零件加工(5天)
主要内容:编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入加工工件及尺寸检测等步骤的练习;
要求:综合外轮廓台阶加工及孔加工,强化子程序的使用
掌握数控加工中的半径补偿功能。
掌握数控加工编程中的数值计算方法。
掌握尺寸精度控制方法。
掌握数控铣削加工的基本操作步骤。
18、综合件强化练习(15天)
通过较复杂零件轮廓的加工,进一步熟悉和掌握数控系统常用指令的编程与加工工艺,掌握数控铣床的加工步骤及方法。
以上内容为实训基本内容,在实训过程中,理论知识将在实训中充分讲解,并根据实际情况加以调整。
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