评价方法(PHA SCL LEC)

安全评价方法北京达飞安评管理顾问有限公司张劲峰主要内容一、预先危险分析法（PHA）二、安全检查表法（SCL）三、作业条件危险性评价法（LEC）是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修等）之前，对系统存在的各种危险、有害因素（类别、分布）、出现条件和可能造成事故的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析的方法。一、预先危险分析法（PHA）安全评价中预先危险分析法的适用范围评价类型安全预评价。设立安全评价。对象危险因素（不能对噪声、粉尘、毒物、高温、低温、辐射等有害因素评价）。1）识别系统中的危险因素种类2）分析危险因素导致事故的原因及过程3）确定事故后果（危险的影响）4）确定危险程度5）提出事故防范措施2.目的1）识别系统中的危险因素种类参照过去同类产品或系统发生事故的经验教训，查明系统( 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 、设备)是否也会出现同样的事故。依据《企业职工伤亡事故分类》GB6441-86进行危险因素分类3.分析步骤物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触　　电淹　　溺灼　　烫火　　灾高处坠落坍　　塌冒顶片帮透　　水放　　炮火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害2）确定危险因素导致事故的原因及过程（1）设备设施故障。（2）安全防护措施失效或没有。（3）违章操作。（4） 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 存在缺陷等。3）确定事故后果（危险的影响）（1）人员伤亡（2）设备损坏（3）财产损失级别危险程度可能导致的后果Ⅰ安全的不会造成人员伤亡及系统损坏Ⅱ临界的处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施Ⅲ危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施Ⅳ灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范4）确定危险程度危险等级划分表5）提出事故防范措施（1）找出消除或控制危险的可能方法。（2）在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法、如隔离，个体防护、救护等。4.需要收集的资料、信息1）生产工艺过程详细说明及工艺流程图2）设备、设施清单3）主要安全防范设施4）安全操作规程5）相关事故案例事故阶段触发事件影响危险等级对策措施事故名称危害发生的阶段如生产、试验、运输、维修、运行引发事故的危险事件产生危害原因对人员及设备的影响I—IV级消除、减少或控制危害的措施起因注：危险等级根据危险性等级划分表来确定。5.分析格式危险因素诱导因素事故后果危险等级措施危险因素的类别导致事故发生的原因人员伤亡或财产损失I—IV级预防事故的安全对策措施注：危险等级根据危险性等级划分表来确定。6.PHA法应用实例一制氢设备及其系统单元的预先危险分析（PHA）危险因素诱导因素事故后果危险等级措施制氢站火灾、爆炸1、防雷设施不完备或故障，储氢罐遭雷击等引起火灾、爆炸。2、静电防护措施和设施不完善，尖体放电引爆氢气。。。。。人员伤亡、财产损失Ⅲ1、加强作业人员的技术培训，熟练掌握生产工艺流程及异常运行情况的处理。加强技术管理，保证氢气纯度。2、制氢站室内地面采用不打火花的地面，避免工作人员使用钢铁器具、穿带铁钉的鞋。。。。。触电1、跨越、接近或身体搭接带电体物体。2、。。。人员伤害Ⅱ1、现场设置防护护栏。2、。。。机械伤害1、检修中或检修后的转动机械试运行启动时，未先撤离人员。2、。。。人员伤亡Ⅱ1、检修中要彼此配合好，在闸刀处设置禁止合闸标志。2、。。。6.PHA法应用实例二潜在事故1炉膛爆炸事故原因1未进行充分的通风清扫，点火前炉膛内积存煤粉(或雾化柴油)与空气混合物形成爆炸性气粉混合物，且浓度达到爆炸范围，点火运行时发生爆炸；2由于灭火保护装置失灵，运行中锅炉灭火后不能立即切断。。。。。事故后果锅炉严重损坏人员伤亡停产造成严重经济损失危险等级Ⅲ防范措施1配置可靠的锅炉灭火保护装置(FSSS系统)，锅炉运行时严禁解列灭火保护装置，并保持保护装置的正常运行。如有需要解列保护装置，必须经主管领导批准，而且故障解除后应立即投运，锅炉不得长时间无保护装置情况下运行；2。。。。。锅炉设备及其系统单元预先危险分析7.错误的PHA法应用实例事故阶段触发事件形成事故原因影响可接受度措施窒息运行大量泄漏设备腐蚀意外泄漏物理爆破人员伤亡17设备防腐可靠有效；定期管线巡视；设置报警装置；选用可靠运行控制系统；进行法制宣传，防止不法分子破坏；人员佩带防护面具等。事故阶段触发事件形成事故原因影响可接受度措施触电运行人员接触电器设备漏电人员误接触漏电保护器失效检修违章合闸 人员伤亡  14选用符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 电气设施电气绝缘良好安全用电规程、人员岗前培训安装漏电保护器，性能良好检修规程，人员监护或标识7.错误的PHA法应用实例二、安全检查表法为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查，这种表就叫做安全检查表。1.安全检查表法概述安全检查表出现于上世纪20年代，是传统安全工作行之己久的办法。现在主要适用于企业及安全生产监管部门的安全检查，中介机构的安全评价（现状评价、验收评价）等。2.安全检查表的优点1）能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉关键危险因素。2）可以根据规定的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、规范和法规．检查遵守的情况，提出准确的评价。3）表的应用方式可有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。4）简明易懂，容易掌握。3.编制安全检查表主要依据1)有关法律、法规、部门规章及政府规范性文件、国家及行业标准、规程、规范及规定等。应将检查条款及出处在检查表中加以注明。2)国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出事故原因、防范措施，作为安全检查的内容。3)国内外及企业在安全管理及生产中的有关经验。4)通过系统分析，确定的危险部位及防范措施。序号检查项目和内容检查依据检查记录（实际情况）检查结果1尾矿设施设计应在满足生产要求和确保安全的前提下充分利用荒地和贫瘠土地，不占、少占和缓占农田。《选矿厂尾矿设施设计规范》第1.0.5条.二尾矿库型式为山谷型，位于选厂南侧下方苦果箐大沟的沟口地段。。。。符合2尾矿库库址选择应经多 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 技术经济比较，综合考虑。《选矿厂尾矿设施设计规范》第2.0.1条在尾矿库最初设计选址过程中，设计人员分别对附近猫烧力箐的下游、苦果箐、冷风箐等地点作了踏勘。。。。。符合5.安全检查表示例三、作业条件危险性评价法（LEC）是评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法。危险性可用下式来确定：作业环境危险性D=LEC式中：L——事故或危险事件发生可能性；E——操作人员暴露于危险环境中的频率；C——危险严重度（发生事故的后果严重度）。发生事故的可能性大小L表示事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为l。然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为０.１，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值，如下所示。分数值事故发生的可能性l0完全可以预料6相当可能3可能，但不经常l可能性小，完全意外0．5很不可能，可以设想0．2极不可能0．1实际不可能发生事故的可能性L人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。暴露于危险环境的频繁程度E分数值暴露于危险环境的频繁程度l0连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0．5非常罕见地暴露暴露于危险环境的频繁程度E发生事故产生的后果C事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重结果。由于范围广阔，所以规定分数值为l一100，把需要救护的轻微伤害规定分数为l，把造成多人死亡的可能性分数规定为l00，其他情况的数值均在l与100之间。分数值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护发生事故产生的后果C根据公式就可以计算作业的危险程度，但关键是如何确定各个分值和总分的评价。根据经验，总分在20以下是被认为低危险的；如果危险分值到达70—160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160一320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；危险性分值D分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止；危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。危险等级划分如下表所示。D值危险程度＞320极其危险，不能继续作业160—320高度危险，要立即整改70一160显著危险，需要整改20—70一般危险，需要注意＜20稍有危险，可以接受危险等级划分D评价实例1）某企业的冲压车间，每天操作冲床的工作时断时续。试用LEC法评价冲压岗位危险程度。评价步骤（1）确定发生事故的可能性L，L=3；（2）确定暴露时间E，E=6；（3）确定事故后果C，C=7；（4）确定危险度大小D，D=LEC=126；（5）因此，危险程度属显著危险，需要整改。