工作报告之皖南电机厂实习报告

皖南电机厂实习报告【篇一：安工大工业工程生产实习报告】安徽工业生产实习报告专业工业工程班级工124班姓名xxxxx学号12909xxxx指导老师郜振华完成日期2023/9/25大学第一部分前言————————————一、实习目的生产实习是工业工程专业教学 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的理论联系实际的实践教学环节之一。其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去，使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力，进一步提高其专业素养和综合素质，同时也为后续专业课程积累感性认识。二、实习要求及任务1.运用所学ie知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进，深入了解ie理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况，深化理解ie对现代生产系统的重要性。2.应用基础ie的方法，对现有（或拟定）的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间及其产生的原因。3.能够应用生产管理理论、设施规划技术、人因工程知识，对生产流程、设施布置、作业环境等方面进行分析，找出存在的问题，给出体现ie思想的更加科学合理的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理、精益生产等的基本概念和方法，进一步巩固ie观念和意识。5.除了掌握基础ie、生产管理、精益生产、设施规划、物流工程等基本理论的应用之外，尽量掌握doubleie、flexsim、witness等相关软件的使用，以适应信息化条件下ie的应用。第二部分概述————————————?公司简介安徽皖南电机股份(原名皖南电机厂)始建于1958年，2002年改制为民营股份制企业。近60年来，专注电机制造，诚信经营、为用户着想、平衡发展，以“质量好、品种多、规格全”取信于用户，是中国高效电机制造专家。二十多年来，公司生产规模及综合经济效益指数一直保持在全国同行业前列。公司现有员工1300余人，工程技术人员320余名，占地面积30万平方米，年生产能力1000万kw，是中国中小型电机行业最具规模和实力的生产企业之一，系中国机械工业500强、中国电机工业20强。2004年以来先后成立了“安徽威能电机”和“安徽同华新能源动力股份”两家子公司，并与日本泰拉尔株式会社合资创办“安徽泰威电气”和“安徽威力盟机械制造公司”。以皖南电机为核心，与零部件制造企业紧密协作，形成了皖南电机产业集群，公司发展步入了快车道。改革开放以来，经过迁址扩建和技术改造，本公司已成为拥有国内先进工艺和装备，具有较高管理水平的中型企业。公司占地面积25万平方米，总资产2亿元，现有职工1200余人，其中工程技术人员百余名（高中级专业技术职称70多人），公司具有年产电动机600万千瓦能力，系“中国机械500强”、“中国电机20强”、“安徽机械工业50强”、“安徽民营企业50强”企业之一，近20年来经济效益综合指数一直位居全国同行业前十位之内。公司已于2002年8月改制为民营股份制企业。?主要产品y系列、y2系列、y2—e系列、不锈钢系列、z4直流系列、xq牵引系列、yd、ydt变极多速系列、yh高滑率系列、yzc低噪声、低振动系列、yej电磁制动系列、yct电磁调速系列、yvf2变频调速系列、ycf抽风系列、yfp直联式风机水泵专用系列、yz、yzr冶金及起重用系列、yjz，yjz2机床专用系列、yb2隔爆型系列、yfb粉尘防爆系列、ygvf辊道用变频调速系列、ys系列等三相异步电动机，yc、yl系列单相异步，ylv低压大功率系列，y、y2、yks、ykk、yrkk中型高压（6kv、10kv）系列，专供出口北美的nema 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 电动机以及发电机、发电机组等。第三部分改善提案————————————一、物流设施1、大电机车间布局图2、大电机车间布局问题分析及改善提案①运用卡车搬运物料成本过高；车间之间甚至车间内物料搬运有一部分使用的是江淮轻卡，动力为柴油，不仅在车间及厂区会造成交通拥挤(厂区内还有提货、配货等车辆进出)和交通安全隐患，而且成本比较高，对环境有一定的污染。改善提案：车间内可以大量采用轨道运输，车间之间可以构架通道，使用电力自动化运输。通过以上方案，代替卡车搬运物料，可以减少物料搬运成本。②物料搬运过程中存在往返交叉、搬运次数多及路线长；详见“低压定子物流分析与优化”③车间布局与物流距离搭配不够完美；详见“低压定子物流分析与优化”④车间在制品暂存地（摆放区）、加工区等安排不合理；举例该车间如图部分加以说明。存在的问题：a.低压机座加工区与摆放区安排不合理，流程如下：机座加工→暂存→装配区。按现有布置，加工区到摆放区再到装配区要走一个“v”型路线，物料搬运距离被拉长。b.整个车间就一块“成品电机摆放区”，并且没有为不同机型划分区域，造成混乱，也给搬运带来了不便。改善提案：a.将图中“试制样机区”、“低压机座摆放区”和“低压电机装配区”位置进行调换，如下图（改善提案a图）。这样机座加工→暂存→装配区物料搬运路线成为一条直线，距离最短。b.可以就这块“成品电机摆放区”进行划分，按照机型体积以及产量的比例对不同机型划分固定摆放区。这样会方便成品电机搬运进摆放区井然有序，而且在将成品电机搬运到仓库也会更加方便。(改善提案a图)3、就低压定子流程优化部分布局(改善前)由于无法具体得知物流量及实际距离，并为方便研究，我们假设物流量固定不变，距离按图中比例进行计算。（实际物流量随着加工的进行应该会逐渐增加）通过对实例的简化，形成模型，我们可以直接通过物流搬运的距离比较方案的优劣。根据图中比例，我们计算出改善前总路线长度为：s1=2+4+6+2+6+1+6=27（单位长度）结合上述改善提案得出改善后设施图，计算出改善后总路线长度为：s2=2+4+6+2+3.5+1.5+3=22（单位长度）显然：s2s1【篇二：安工大生产实习报告】安徽工业大学生产实习报告专业班级姓名学号指导老师目录一、实习目的............................................................................................................................2二、实习要求............................................................................................................................2四、实习具体内容....................................................................................................................41.实习公司的介绍.................................................................................................................42．以绕线组为例进行分析..................................................................................................4（1）生产流程程序分析..................................................................................................4（2）连续测时法..............................................................................................................5（3）模特法分析..............................................................................................................6五、实习收获和感想................................................................................................................7一、实习目的生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实际的实践教学环节之一。其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去，使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力，进一步提高其专业素养和综合素质，同时也为后续专业课程积累感性认识。二、实习要求1.运用所学ie知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进，深入了解ie理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况，深化理解ie对现代生产系统的重要性。2.应用基础ie的方法，对现有（或拟定）的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间及其产生的原因。3.能够应用生产管理理论、设施规划技术、人因工程知识，对生产流程、设施布置、作业环境等方面进行分析，找出存在的问题，给出体现ie思想的更加科学合理的方案。4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理、精益生产等的基本概念和方法，进一步巩固ie观念和意识。5.除了掌握基础ie、生产管理、精益生产、设施规划、物流工程等基本理论的应用之外，尽量掌握doubleie、flexsim、witness等相关软件的使用，以适应信息化条件下ie的应用。三、实习内容1.概况了解：了解实习场所的设备名称、车间布局、主要产品结构及其工艺流程等概况。2.工作研究：对设备装配的流程进行观察、记录；采用工作研究的两大方法对实际生产中存在的问题进行分析、改进；测定有关作业时间，并计算出标准时间。要求完成以下内容：1)仔细观察、记录产品装配的整个流程程序；2)绘制流程程序图；3)对工位（或工序）采用连续测时法进行时间测量；4)记录下所测时间，并作简要分析，计算模特时间值并换算成普通时间值，加上宽放（参考“基础工业工程”教材11章表11-20）计算出该工位（或工序）的标准时间。3.物流设施规划：对实习单位的生产流程进行分析，并就现有设施布局提出改善建议。要求完成以下内容：1）对实习单位的物流系统进行调查分析：采用了那些物料输送或搬运设施？物料搬运系统的设计符合哪些搬运原则？请做简单解释；2）对装配车间的设施布局进行调查分析：你认为存在哪些问题？是否可以改善？请给出有理有据的改善方案，并画出改善前后的布局图。4.生产运作管理：仔细观察并记录流水线上典型产品的生产过程，根据观察或到实际装配线上进行操作。在此基础上，完成以下思考题：1）该生产线共有多少工位？该生产线有哪些主要生产设施？请绘出该生产线的布局示意图。2）绘制出典型产品的bom图，并分析：其装配工艺包括哪些工序？其工艺流程是否合理？为什么？如何改进？3）生产线上各相邻工位之间的间距主要起什么作用？4）该生产线上有哪些设备容易出现故障？容易出现哪些主要故障？请就设备的日常管理及维护给出一些合理化建议。5)该生产线是否平衡？计算平衡率并进行改善实现产线平衡5.质量管理：通过实地考察、调研（一般为质量控制部门和车间），发掘现场生产中存在的问题，通过查找文献资料、数据采集、计算、分析等方式提出需要解决问题的方案；根据具体的生产线，分析实习工厂生产线的关键控制点，找出关键控制点并建立行之有效的方法，如应用直方图、控制图、六西格玛管理方法等，对主要生产过程中的关键参数进行原因分析，对重点工序工艺参数进行测量，获得大量数据,进行全面质量控制的实践。6.精益生产：根据调研情况，分析实现单位生产车间的现场管理水平，利用精益生产中现场管理的知识进行改善；分析实习单位生产过程，是按批量生产还是按单件流生产？考虑如何在实习单位推行看板管理；实现单位车间的设备管理水平如何？考虑tpm在该单位的实施；尝试将价值流理论应用到实习单位。7.人因工程：工厂的环境（声音、光线、气候、安全等方面）是否适合工人作业，工人的体力和脑力负荷情况怎样，工厂的作业空间设计合理吗？人机交互方式有改进的空间吗？四、实习具体内容1.实习公司的介绍安徽皖南电机股份是安徽省机械系统重点企业，系安徽省电机行业最大的企业，1993年被原国家机械部列为定点生产单位。公司原名皖南电机厂，创建于1958年，位于皖东南泾县，是全国最早试制并生产y系列三相异步电动机的企业，1983年被原国家机械部列为全国28家y系列电机定点生产单位之一。现为中国电器工业协会中小型电机分会常务理事单位。现已成为拥有国内先进工艺和装备，具有较高管理水平的中型企业。1995年改制为股份制公司。公司占地面积50万平方米，总资产6．2亿元，现有职工1300余人，其中工程技术人员百余名（高中级专业技术职称70多人），具有年生产电动机600万千瓦的能力。自1992年以来，企业规模和综合效益均居全国同行业前列。公司主导产品全部采用国际标准，并获安徽省产品采用国际标准证书。2006年获中国名牌。公司主要产品有：y系列、y2系列及其派生系列三相异步电动机、单相电机、yvf2系列变频调速、ylv系列低压大功率、yr系列高压、ykk系列高压、专供出口北美的nema标准电动机（已获美国cusa认证和加拿大eev认证）、z4直流电机等60多个系列共3000余种规格电动机产品。其中y、y2及其派生系列三相异步电动机获国家免检产品称号，y、yd系列电动机获原国家机械部优质产品、安徽省名牌产品证书和全国质量稳定合格产品称号，y、y2等系列通过cqc产品认证和3c认证，并获全国质量服务信誉双保障产品等称号。注册商标“南华”牌为安徽省著名商标。公司于2003年起跻身“中国机械500强”、“全国电机20强”、“安徽机械工业50强企业”、“安徽民营企业50强企业”行列，并获得“全国守 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 重信用单位”、“全国用户满意服务企业”、“全国质量保障诚信经营示范单位”、“全国质量兴企示范单位”、“全国机械工业基础管理达标企业”、“安徽省级企业技术中心”、“安徽省级制造业信息化示范企业”和“全国cad应用工程示范企业”、“中国免检产品”、“中国名牌产品”等荣誉称号。1997年12月，公司在安徽省同行业中首家通过国家iso9001、iso14000、iso18000质量体系认证，并于2006年荣获中国名牌、中国免检产品证书。目前，公司已按卓越绩效模式进行大质量管理，力争向更高的目标迈进。2．以绕线组为例进行分析（1）生产流程程序分析【篇三：生产实习报告】安徽工业大学生产实习报专业班级工093班姓名学号099094096组别导师暴伟，郜振华告一、实习目的生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实际的实践教学环节之一。其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去，使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力，进一步提高其专业素养和综合素质，同时也为后续专业课程积累感性认识。二、实习任务和要求1.运用所学ie知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进，深入了解ie理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况，深化理解ie对现代生产系统的重要性。2.应用基础ie的方法，对现有（或拟定）的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间及其产生的原因。3.应用所学设施规划的知识和方法，对企业生产流程进行分析，并就工厂（车间）布局的改善提出一些合理化建议。4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理等的基本概念和方法，进一步巩固ie观念和意识。三、实习单位简介南华集团建于1958年，原名皖南电机厂。作为全国最早试制并生产国家推广的新型节能电机——y系列三相异步电动机的企业之一，1983年即被国家机械部列为定点生产单位。改革开放以来，经过迁址扩建和技术改造，该公司已成为拥有国内先进工艺和装备，具有较高管理水平的中型企业。公司占地面积18万平方米，总资产2亿元，现有职工980余人，其中工程技术人员百余名（高中级专业技术职称70多人），公司具有年产电动机500万千瓦能力，系“中国机械500强”、“中国电机20强”、“安徽机械工业50强”、“安徽民营企业50强”企业之一，近20年来经济效益综合指数一直位居全国同行业前十位之内。公司已于2002年8月改制为民营股份制企业。本公司主要产品有：y系列、y2系列、y3系列、y2—e系列、不锈钢系列、z4直流系列、xq牵引系列、yd、ydt变极多速系列、yh高滑率系列、yzc低噪声、低振动系列、yej电磁制动系列、yct电磁调速系列、yvf2变频调速系列、ycf抽风系列、yfp直联式风机水泵专用系列、yz、yzr冶金及起重用系列、yjz，yjz2机床专用系列、yb2隔爆型系列、yfb粉尘防爆系列、ygvf辊道用变频调速系列、ys系列等三相异步电动机，yc、yl系列单相异步，ylv低压大功率系列，y、y2、yks、ykk、yrkk中型高压（6kv、10kv）系列，专供出口北美的nema标准电动机以及发电机、发电机组等。公司及主导产品已获得iso9001质量管理体系认证、iso14001环境管理体系认证、ohsas18001职业健康安全管理体系认证、加拿大eev高效电机认证和美国cusa、cc认证。其中y系列、yd系列电动机均获安徽省及原机械部优质产品证书和安徽省名牌产品称号，并先后获“中国电机十佳名优品牌”、“产品质量国家免检证书”和“中国名牌产品”等荣誉。注册商标“南华”牌为安徽省著名商标。公司一贯奉行“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，恪守“以诚相待，服务到位”的商业道德，产品行销国内20多个省、市（区），在东北、华北、华东、华南建有20多个销售分公司，并出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国和欧盟及东南亚地区，在国内外用户中有较高的声誉。公司技术力量雄厚，与国家电机科研单位和大专院校有长期密切的协作关系。公司工艺装备先进，管理工作成绩卓著，先后获得过机械部工艺先进单位，安徽省企业管理示范企业，国家二级企业，机械部质量管理奖，安徽省质量管理奖，安徽省质量最佳企业，安徽省技术进步奖，安徽省文明单位，安徽省管理示范企业和全国用户满意服务企业，全国重合同、守信用企业以及全国cad应用工程示范企业等多项荣誉。四、实习内容一．工作研究㈠对端盖打孔，攻螺纹的流程程序分析端前盖机器手上转头攻外8个孔换转头（开数控机床）攻内4个孔换螺纹刀（卸货）攻内螺纹端盖成品储存通过对其研究，我们可以发现其存在的问题：一，工人无缘故的休息，等待时间过长。二，流程中过多因放在加工中。对上述问题我做了改进。端前盖机器手上转头攻外8个孔换转头攻内4个孔换螺纹刀攻内螺纹端盖成品储存㈡对压制硅钢片的双手作业分析左手取片等待等待取片时间（20个）17.84.5右手取片将钢片推入冲压槽取出已加工好的放入盒中时间17.84.53.62.228.1我们很容易可以看出左手在硅钢片加工时，基本上未动。故双手作业左右手分配极其不合理。基于以上我们应当加强对劳动者左右手培训。合理分配时间。防止因局部疲劳而导致的伤害，以及效率低下等结果。㈢人-机作业分析车端盖操作人员人机作业分析：1、2、分析和改进从上图中可以看到：（1）操作者的时间没被完全利用，而且实际情况下仍有提升空间。（2）操作者的取工件时间决定了机器的空闲时间。3、