拆装式活动板房施工方案5.12(1)

北京地铁12号线工程土建施工09合同段安华桥站 拆装式活动板房施工方案编 制：      审 核：      批 准：      中铁七局集团有限公司北京地铁12号线工程土建施工09合同段项目经理部二〇一七年五月目 录第一章 编制依据1、编制 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 2、编制依据第二章 工程概况第三章 施工准备及资源配置3.1 施工技术准备3.2 机具和材料准备3.3 劳动力等组织准备3.4 项目组织机构3.5 劳动力安排情况3.6 投入本工程的机械设备情况第四章 施工总体部署4.1 工期安排4.2 施工部署第五章 主要技术措施5.1工艺流程图5.2施工流程第六章 施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及保证措施6.1 总工期计划6.2 施工进度保证措施第七章 质量保证措施7.1 质量控制措施7.2 质量管理目标7.3 质量组织措施7.4 钢构件安装质量要求7.5 墙板与屋面瓦安装质量要求7.6 门、窗安装允许偏差7.7 五金件安装质量要求7.8 木夹板安装质量要求7.9内隔墙板安装质量要求第八章 安全保证措施8.1 安全保证体系及职责8.2 施工用电的安全措施8.3防火、消防安全措施8.4 登高作业安全措施8.5 吊装作业安全措施第九章 文明施工措施第十章附件第一章 编制依据1、编制说明施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 等依据编制而成：1.1、工程施工图纸；1.2、国家有关建筑工程法规、规范与文件；1.3、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；1.4、本公司《质量 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量。2、编制依据2.1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；2.2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)；2.3、《钢结构设计规范》(GB50017-2014);2.4、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GB51022-2015)；2.5、北京市标准《轻型钢结构设计规程》(DBJ08-68-97)；2.6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；2.7、《建筑地基基础设计规范》（50007-2011）；2.8、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）；第二章 工程概况北京地铁12号线工程土建施工09合同段施工项目为安华桥站、马甸站-安华桥站区间，安华桥站是12号线换乘站之一，为12号线与8号线的换乘车站。安华桥站位于北三环中路与北辰路、鼓楼外大街交叉口东侧路面下，沿北三环中路东西向布置。现状道路东西向为北三环中路，南北向为北辰路、鼓楼外大街。8号线安华桥站在北辰路、鼓楼外大街下呈南北向布置，与12号线安华桥站呈T形换乘。周边规划为居住和商业区。本工程用于北京地铁12号线工程土建施工09合同段安华桥车站工区的工人生活用房。活动板房为标准型活动房，采用对开型三层结构。基础采用钢筋砼圈梁，柱、楼面一字梁、人字梁为冷弯薄壁型钢C型8#墙立柱,外墙围护结构采用V-960型彩钢岩棉复合板；楼面檩条、地梁、圈梁材料均为冷弯薄壁型钢C型8#墙立柱；楼面为木夹板；拉杆为Φ8圆钢；外墙板为75mm双面彩钢丝棉板，彩钢板厚为0.3mm；内隔墙板采用50mm双面彩钢丝棉板，彩钢板厚为0.3mm；屋面形式为双坡型，轻型屋面檩条为50C型钢，屋面采用采用V-960型彩钢岩棉复合板，红色彩钢板厚为0.3mm。第三章 施工准备及资源配置3.1 施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。对施工人员进行技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。3.2 机具和材料准备（1）主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电锯、电焊机、钻头、锤头等。（2）放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。（3）安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。（4）安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。（5）辅助材料：密封胶、胶枪。（6）配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣等。（7）材料：木夹板、钢筋、V-960型彩钢岩棉复合板、V-960型彩钢岩棉复合板、油漆、防盗门，塑钢窗、C型钢、角钢、锣栓等。3.3 劳动力等组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在此工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对此工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。3.4 项目组织机构3.5 劳动力安排情况序号工种人数备注1电焊工32钢筋工53模板工54电工15机械司机26普工10合 计253.6 投入本工程的机械设备情况序号机械名称及型号数量（台、把）1电焊机32钢筋切割机13钢筋弯曲机14钢筋调直机15插入式振棒26手电钻37冲击钻38电锯19汽车吊110电锤2第四章 施工总体部署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程实施流水法施工。4.1 工期安排（2）车站1号施工场地工期目标：活动板房施工日期为2017年5月8日～2017年5月31日，根据前期工作进展具体安排施工。具体工期节点如下：2017年5月6日开始进行场地平整完成，5月8日基础开挖、钢筋混凝土浇筑完成，5月15日外墙、外墙门窗及楼梯安装完成，5月17日屋面安装完成，5月20日内部隔断安装完成，5月29日室内装修完成，5月31日施工现场清理完成，人员退场。4.2 施工部署本工程施工包括施工准备和活动房施工两个阶段（1）准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在开工前完成。（2）施工阶段：包括活动房、拆卸、运输、安装、校正等，均组织好流水施工。（3）施工顺序材料检验——现场检验——地梁安装——立柱安装——水平支撑安装——屋架安装——檩条安装——墙板、门窗安装——屋面板安装——校正——验收。第五章 主要技术措施5.1工艺流程图5.2施工流程1、基础施工按图纸放出基础尺寸线，人工开挖基坑后浇筑5cm后C15混凝土垫层，在垫层上浇筑50*30cm的C20混凝土圈梁，其剖面图见下图。图5-1 活动板房基础剖面图2、放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。3、地梁安装（1）将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。（2）根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。（3）调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。（4）地梁标高允许偏差：表5-1 地梁标高允许偏差表序号项目允许偏差1同一根地梁两端±5mm2两梁接头±5mm3跨间±10mm（5）地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。4、立柱安装安装顺序：柱—→圈梁—→调节拉杆。（1）将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。（2）走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。（3）安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100≤10mm。5、楼面一字梁系统安装安装顺序：一字梁—→水平支撑→楼面檩条。（1）借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M12×30螺栓与柱连接。（2）将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。（3）柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。（4）安装楼面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。6、走道系统安装安装顺序：走道托架→转角平台托架→梯→栏杆→走道板。（1）将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。（2）将转角平台托架吊起至安装位置。（3）走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。（4）转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12×30螺栓连接好。（5）用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。（6）安装钢梯。钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。（7）安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。（8））安装走道板。走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。7、外墙板安装按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。8、窗安装安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶。在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。9、安装窗扇安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。10、门安装安装顺序：门边框、门把头→门头板→门扇（合页）—→锁具插销→打胶。门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。11、雨棚系统安装（1）施工顺序：雨棚支架、支撑组装→雨棚檩条安装→雨棚立柱→雨棚瓦安装→打胶。（2）施工方法①在地面将雨棚支架和支撑用螺栓连接好，然后用螺栓将其固定在前立柱上的安装部位，将雨棚檩条用螺栓固定在支架上的支座上，最后把雨棚用电钻固定在檩条上，保证瓦边与架边对齐，雨棚瓦与雨棚支架采用钻尾连接。②雨棚瓦由彩钢瓦拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。③雨棚架组件利用2个M10×30螺栓吊挂于柱上，并且用40角铁水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑。④水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。⑤垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上。⑥雨棚全部安装完毕后，钻尾钉头用玻璃胶密封。⑦雨棚檐口直线度目测应上线。12、屋面系统安装（1）安装顺序：尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶。（2）施工方法①将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180°，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。②在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250≤15mm。③将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。④将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。⑤屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。⑥利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。⑦屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。⑧屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。⑨山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。13、木夹板安装（1）施工顺序：裁口→铺板→钻孔拉铆钉→打胶（2）施工方法：①用电刨子裁口，口深度允许偏差±0.5mm，口宽度允许偏差±1mm。②从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。③用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5×25拉铆钉连接。④木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。14、内隔墙板安装（1）施工顺序：墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙—→内隔墙下卡码→打胶。（2）施工方法①利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。②内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。③内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。④对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。⑤内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。15、补漆对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。第六章 施工进度计划及保证措施6.1 总工期计划工期计划本工程总工期计划23日历天（2017年5月8日～2017年5月31日）。只要合理赶工、加强协调、管理，可以确保本工程在23日历天内全面竣工，交付使用。6.2 施工进度保证措施为了确保安装进度，除了制作加工、包装、运输、搬运过程确保产品质量和安全，在安装现场还须采取以下措施：（1）采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。（2）加工强计划、管理和协调，做到早计划，来管理，勤协调，项目组成员每天都必须在施工工地。（3）合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。（4）采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。（5）准备好预备安装队员，及时到位零部件，带足备件和施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。（6）做好安全防护工作。（7）现场搬运应做好用人工手推车的准备，以防万一汽车不能直达运输。（8）运输计划应最少提前一天到达现场，以防止雨天路阴等情况。（9）所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、等均要有备份安排。（10）所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。（11）与现场班组、检验人员和设计人员作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因质量问题。（12）严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题。第七章 质量保证措施7.1 质量控制措施（1）在公司范围抽调素质高、责任心强的施工管理人员，充实到项目部管理班子里来，做到责任明确，并签订奖罚合同，首先在管理力量上保证，同时加强技术部质检人员力量和管理力度。（2）认真编制各分部分项施工组织设计和建立技术交底验收制度，各项施工做到有方案有交底有验收有计划，施工中做到心中有数，并推广样板间、样板墙等样板工程推动整个施工过程。（3）提高工人素质，在全司范围和劳务市场调入具有创优经验的技术素质高的工人进场，确保工程创优需要，同时签订必保创优的人工单价，确保达到工程目标。（4）开展全面质量管理活动，按我司制定的质量体系、质量方针、质量目标内容进行质量管理，确保工程质量达到投标时所承诺的工程达到要求，工程质量达到合格标准。7.2 质量管理目标认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》，以及本企业制定的《质量管理企业标准》。建立和健全质量保证体系，作好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻落实。确保工程质量等级达到合格标准。努力达到优良标准。7.3 质量组织措施（1）质量控制必须按有关标准建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证；建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目标的关键。（2）项目工程师负责解决施工过程中遇到的技术问题，指导项目经理部实施质量管理方针。项目经理部成立以项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组，对内实施质量管理，对外实施质量保证。（3）岗位责任制①项目技术负责人：贯彻落实质量方针，指导编制施工组织设计，解决施工中的技术问题，作好技术管理工作。②施工员：熟悉图纸，作好自审工作，落实施工组织设计内容，认真执行施工技术操作规程，作好技术交底和各项技术管理工作，对内业资料进行收集、分类、整理归档等工作。③专职质检员：严格按规范、标准进行质量指导检查、验收，督促施工组织设计内容的实施。④材料员：严格按设计要求和有关的材料检验标准验收施工所用的材料，不合格者不能进场，并作好成品半成品搬运、贮存、防护等工作。⑤试验员：严格按要求作好各种材料、配合比的送试检验工作，为施工提供科学、准确数据，作好各种资料分析汇总工作。（4）坚持组织协调工作。拟定每周五下午召开一次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种、各职能部门对质量问题整改进行反馈。总之，做到质量工作事事有人管，人人要负责，办事有程序，检查有标准。7.4 钢构件安装质量要求（1）结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。（2）构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。（3）安装允许偏差表7-1 钢柱安装允许偏差序号项目允许偏差1柱底脚中心对定位轴线编移52柱子基准点标高±103柱挠曲点高H/750，154柱垂直度H/500，35表7-2 楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差序号项目允许偏差1跨中垂直度H/250,152受压弦杆侧弯L/1000，103檩条间距±54檩条弯曲L/750，205桁架间距10表7-3 走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差序号项目允许偏差1立柱垂直度H/1000，152走道板、踏步水平度L/1000，153走道板表面平直度54栏杆直线度105相邻栏杆接头处错边3（4）连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。7.5 墙板与屋面瓦安装质量要求（1）屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。（2）山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。（3）屋面瓦安装允许偏差表7-4 屋面瓦安装允许偏差序号项目允许偏差1檐口与屋脊平行度10.02波纹线与屋脊垂直度L/1000，20.03檐口端部错边5.07.6 门、窗安装允许偏差（1）门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。（2）框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。（3）门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。（4）门窗安装允许偏差表7-5 门窗安装允许偏差序号项目允许偏差1门窗槽口宽度、高度±22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差34门窗框垂直度2.55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差±1.57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心57.7 五金件安装质量要求（1）五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。（2）外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。（3）钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。（4）锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。序号项目允许偏差1接口深度（裁口）±0.52接口宽度（裁口）±1.03板缝与檩条中心位移±2.04板接头处错边量±2.07.8 木夹板安装质量要求表7-6 木夹板安装允许偏差7.9内隔墙板安装质量要求表7-7 内隔墙板安装允许偏差序号项目允许偏差1卡码与人字架中心位移±2.02板间错边量2.03直线度54垂直度L/1000第八章 安全保证措施8.1 安全保证体系及职责8.1.1我司在安全生产管理保证体系机构设置见下图。8.1.2安全职责：（1）项目经理①对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。②贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项目安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。③在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标、支持、指导安全管理人员的工作。④健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。⑤组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。⑥领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定要、定措施予以解决。（2）项目工程技术负责人①对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。②贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。③参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。④主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。⑤项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。⑥主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。⑦参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。（3）施工员①认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。②认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。③经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。④定期不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。⑤对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。⑥发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。8.2 施工用电的安全措施（1）施工用电是施工安全的重要措施之一，本工程的施工用电从现场变压器引下来后，工地设有专门一间总配电间，里设总配电柜，总配电柜采取接地、接零。然后分出配电支路，线末端均设总配电箱，总配电箱设有接地和总漏电保护器，由总配电箱至各施工机械的分配电箱之间采用三相五线铝芯电缆线，分配电箱里再设各分级漏电保护器，这样布设即可达到三级保护。（2）施工用电安全技术措施和电器防火措施①采用统一用电管理规则，设专用配电房集中控制。②人员责任：配电房设专人管理1名，工地设电工三名，均有电工操作证，其中1人为高技术级别电工。③全系统均采用TN-S制供电，设置专用保护零线，使用五芯电缆，实行“三级配电，二级保护，一机一闸，一漏一箱”，做好现场照明的使用安全。④具体措施：a.在配电房内配电柜各分路各配200A自动空气开关1台，并按各分路负载大小调定整定电流值。b.各回路从配电房到分配箱段全部采用五芯绝缘电缆穿铁管埋地敷设，从分箱到专门箱，专门箱到开关箱的引线，根据现场条件，能采用埋设电缆的尽量采用设电缆，以避免不必要的干扰和损坏，利于组织文明施工。c.照明部份，施工期间照明采用36V安全电压，现场照明总体采用管形镝灯，为避免镝灯触发器因突然送电而损坏，每台镝灯均专设一个电箱，钥匙专人保管，为避免因动力设备故障引起漏电保护器动作而使现场照明失电，镝灯电源必须从Ⅰ级分配箱进线端引出。所有带金属外壳的灯具均采用3芯供电。⑤系统采用TN-S制供电，为保障系统正常工作，要求工作零线和保护零线采用不同颜色的导线，以示严格的区分。在配电房和Ⅰ级分配箱处，配电线路中间处，配电线路末端处，做防雷接地的电器设备处（电梯）等必须设置重复接地点，待建筑物的避雷接地网形成后，再使重复接地点与避雷接地网连接。注意：保护零线、接地引线、接地体之间必须保证电器连接。8.3防火、消防安全措施（1）健全现场防火措施，落实消防设备，施工现场的领导应把防火工作纳入正常的议事日程，加强防火领导。指定专职人员把关，配设和落实切合实用的消防器材。（2）制订防火制度，做到防火宣传教育，统一制订防火制度或防火合约，火灾危险较大的工程如：电气焊、油漆等都要制定专业防火措施，严格要求遵守安全操作规程，并要挂设防火宣传标准和安全色标。（3）仓库、木模加工场易燃器材堆放地，严禁吸烟。（4）配电室内必须配置2只1211灭火器。（5）根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上现出长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。（6）导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（7）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开头触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装以防加大电阻引起火灾。（8）配电室的耐火等级要大于三级，室内配置绝缘灭火器。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决。保证设备正常运转。（9）施工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm室内不准使用功率超过100W的灯炮，严禁使用床头灯。（10）存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。（11）配电箱、开关箱内严禁存放要物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。8.4 登高作业安全措施（1）对从事高处作业人员坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而预防、控制高处坠落事故发生。（2）高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如：不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。（3）在高处作业时应精神集中，不准打闹乱跑及高声怪叫，对所用工具材料，必须放在妥善之处，不得掉下，以免伤人。在不牢固的构件上行走和作业时，要采取可靠的防护措施后才能进行。（4）高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如：根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准从高处跳下。（5）操作人员要加倍小心避免用力过猛、身体失稳；高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带，安全带的质量必须达到使用安全要求，并要做到高挂低用。（6）设备顶面上作业人员应穿软底防滑鞋；（7）登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力。（8）不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。（9）高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。任何物料、工器具，不得上下抛掷。（10）无隔离设备时，严禁双层同时垂直作业。8.5 吊装作业安全措施（1）吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好起重机的检查，起重绳的检查，发现问题及时解决。（2）吊装时保证吊装角度不小于55度。（3）当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮臵物时，不得进行起重操作。吊装物上严禁站人，如图所示。吊装物上严禁站人（4）吊装作业区域内非操作人员严禁入内，吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。（5）施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准起吊；②信号不清不准起吊；③吊物下方有人不准起吊；④吊物上站人不准起吊；⑤埋在地下物不准起吊；⑥斜拉斜牵物不准起吊；⑦散物捆绑不牢不准起吊；⑧立式构件、大模板等不准起吊；⑨零碎物无容器不准起吊；⑩吊装物重量不明不准起吊。（6）使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进行吊装作业。（7）特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。（8）施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，确保施工安全。（9）吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。(10)悬空安装大模板吊装大中型预制构件时，必须站在平台上操作。吊装中的大型模板、大中型构件上严禁站人。(11)使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进行吊装作业。(12)新起重工具、吊具应按说明书检查，试吊后方可正式使用。(13)长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。(14)应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。（15）不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。（16）遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。第九章 文明施工措施文明施工措施：1、所有材料的堆放及机械的布设均按依次码放整齐，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。2、工地入口于显眼处挂设”五牌一图”及企业标志,门前实行三包。保证大门进出口的清洁,保证不污染市政。3、工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌，在车辆人行道的入口处设明显的安全标志，时刻提醒人们注意安全。4、施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。5、现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。6、现场职工佩带安全帽及识别标志。7、做好施工区域内的文明管理工作，与本工程无关的人员严禁入内。8、工地严格按市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫处理，或运出场外。9、工地主要地面采取硬化处理，并保持运输道路畅通。工地设置排水设施，使排水畅通，工地不积水。10、进场材料按秩序堆放，设专人负责材料的整理堆放。11、建筑垃圾每层用编织袋分类装好，由专门负责场地整洁的人员装车运出。12、工地不设生活区，所有参加施工人员均不得住在场内，有利于工地安全、文明和管理。13、工地设置吸烟室，进行绿化盆景布置，并设有宣传栏、读报栏、文化室和黑板栏等，以便对施工人员进行安全文明教育。14、工地设置保健急救室，由培训上岗的急救人员对工地施工人员开展卫生防病宣传教育。15、工地内设消防栓及消防器材并建立消防措施制度。对于工地用火要有动火审批手续和动火监护。16、工地与附近医院联系，每月对工地进行消毒。17、工地建立水冲式厕所，并设有专人进行冲洗，以保证符合卫生要求。第十章附件附件1：拆装式活动板房方案图附件2：拆装式活动板房《结构设计计算书》