电气电缆桥架及保护管安装施工方案

电气电缆桥架及保护管安装施工方案目录1工程概况错误!未定义书签。2编制依据错误!未定义书签。3开工应具备的条件和施工前应做的准备错误！未定义书签。4人员组织、分工及有关人员资格要求错误！未定义书签。5所需的施工机械、工器具及要求错误！未定义书签。6施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及要求错误！未定义书签。7施工工序、方法及要求错误！未定义书签。8安全技术措施错误!未定义书签。9职业健康、环境保护、节能减排要求错误！未定义书签。10本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施..错误！未定义书签。11质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 指标及验收要求错误！未定义书签。12应提交的技术资料错误！未定义书签。第PAGE\*MERGEFORMAT#页共16页1工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1工程名称XXXXXX热电有限责任公司热电联产项目，主要为当地的民用、工业生产提供热源。以实现XX工业园区集中供热及缓解XX城区环保压力。XXXXXX热电有限责任公司热电联产工程为新建项目，新建3X130t/h循环流化床锅炉+2X20MW背压式热电联产机组，按3台锅炉+2台汽轮发电机组设计，预留2台锅炉+2台汽轮发电机组的扩建场地。根据XXXXXX热电有限责任公司热电联产项目EPC总承包项目工程进展及需要，主厂房电缆桥架与电缆保护管已到达现场，并经业主验收。电缆桥架EPC承包商负责采购、电缆保护管施工单位采购、安装。1.1.2施工地点：#1、#2汽机房、#1、#2、#3锅炉房、集控楼1.1.3施工范围：#1、#2汽机房、#1、#2、#3锅炉房、集控楼的电缆支架、桥架制作安装、电缆保护管制作安装。主要工作量如下：序号内容规格型号单位数量备注1.梯式电缆桥架600*150、400*150米1900带盖板及附件2.托盘式电缆桥架600*150、400*150米1100带盖板及附件3.立柱[10、[8米2440带盖板及附件4.电缆槽盒200*150、100*100米470带盖板及附件5.支架槽钢[14a米3960热镀锌6.支架角钢Z50*50*5米450热镀锌7.托臂L=650、L=450、L=650套2770热镀锌8.电缆竖井600*600、400*400套206热镀锌9.电缆沟支架套350热镀锌10.热镀锌电缆管DN100、DN80、DN70、DN50米40411.热镀锌电缆管DN40、DN32、DN25米200612.金属软管各种规格套4601.2工程特点1.2.1电缆桥架及竖井的安装主要是应用在主厂房区域，且电缆桥架、竖井的安装主要是高空作业，工艺要求较高、施工难度较大。1.2.2电缆保护管安装施工范围比较广，且大部分为隐蔽工程，施工时要与土建专业密切配合，回填土方及细地坪施工前要及时通知监理、业主检查合格后方可掩埋。提高电缆保护管的安装工艺水平，就要求工程技术人员、施工人员在施工方案方面多讨论，确定最佳的施工方法，严格工程施工过程的管理，争创电缆保护管安装的新水平。1.2.3工程量较大，施工区域分散，危险因素较多，存在高空作业、吊装作业，交叉作业；施工中存在大量脚手架搭拆工作。本施工项目为一般施工项目。2依据文件2.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1-5161.17-2002)2.2《电力建设施工技术规范》(DL5190.4-2012)；2.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL.5009.1-20142.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T5210.4-2009)；2.5《电缆桥架安装》DKXM-DKXX-DWP-X005RevA2.6《电缆保护管及软管敷设》DKXM-DKXX-DWP-X004RevA2.7《中华人民共和国工程建设强制性标准条文》电力工程部分2016版；2.8《火电机组达标投产验收规程》DL/T5277-20122.9《XXXXXX热电有限责任公司热电联产项目厂区生产区域建筑/安装标段A施工组织总设计》中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司；2.10《中国国电集团公司工程建设安全健康环境管理办法》国电集团(2012)470号；2.11《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司；2.12《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.12010；2.13《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20152.14《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》B50168-2006；2.15XX电力设计院提供的相关施工图纸；2.16设备厂家提供的技术资料；3开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1设计图纸会审完毕，问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 已解决。3.2施工方案已编、审、批完毕并已正式出版下发。3.3开工 申请报告 工作调动申请报告申请赶工费用报告农业普查经费申请报告幼儿园办园申请报告设备购置项目申请报告 获批准。3.4所用材料已到货，符合设计要求，验收合格。3.5现场安装条件已满足，安全设施齐全。进行高空作业所必须的脚手架、保险绳、工具包等安全及劳动保护用品已配备齐全，并经安全检验合格。3.6施工机具合格且能满足施工要求。3.7组织人员学习规程规范、图纸、施工方案等，对参加安装的人员进行技术、安全交底，务必要求每位施工人员都掌握电缆支托架、桥架及保护管施工方法及质量工艺要求、设计要求等，对交底内容清楚明白并亲笔签字后方可持证上岗。4人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1劳力组织及分工序号岗位名称人员数量（名）备注1班组长（兼安全员）12技术员13安装工3-44焊接人员2-34.2有关人员的资格要求4.2.1所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育，考试合格。4.2.2对于焊工、电工等特种作业人员必须持证上岗。4.2.3对于有恐高症、高血压的人员严禁从事此项工作。4.2.4主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。4.2.5施工人员应分工明确，有专职施工负责人和安全监护人，施工人员必须掌握中暑、触电及消防有关常识。4.2.6施工人员应认真学习本施工方案内容，掌握其施工工序，掌握所用机械操作规程。了解安装过程中的事故危险点，并能在施工中及时发现不安全因素，有自我保护能力。并在作业文件交底记录上签字，施工中能认真做好“一对一"监护。4.2.7施工人员必须服从各级安全监察人员的管理。5所需的施工机械、工器具及要求5.1施工机械和主要工器具：380VAC交流电焊机2台，电动液压弯管器1台、水平尺4把、手动液压弯管器2台、无齿锯1台、冲击钻2台、手电钻2把、移动电源盘4个、切割机1台，安装用呆扳、活扳等小型工器具及防锈漆银粉漆若干。5.2起重索具：011钢丝绳4付。5.3对施工机具的要求5.3.1电焊机、电源盘使用前应先经检验合格（贴标签）后使用，接线时须经漏电保护开关,电焊机二次接线接头应压紧，绝缘良好；一闸一机，机壳接地良好。使用电焊机时要挂接线卡并贴有检验合格标签，严禁多台电焊机串联使用。5.3.2电动工具使用前应先进行绝缘检查良好，尾线及插头完好。5.3.3使用的无齿锯、磨光机、砂轮机等电动工具转动部位灵活，保护罩完好。5.3.4使用的绳索必须经过检验，使用前应检查外观有无断裂、破损，如有应立即更换。5.3.5使用榔头前要检查榔头有无损坏，锤头要牢固，手柄完好，不准戴手套使用。6施工进度计划及要求6.1集控室夹层电缆桥架制安：2019.03.05-2019.05.08（视设备到货情况）6.2竖井和BC列各层电缆桥架制安：2019.04.18-2019.06.14（视设备到货情况）6.3汽机房锅炉房电缆桥架制安：2019.04.25-2019.06.24（视设备到货情况）6.4保护管安装：2019.02.20-2019.08.30（视其它专业进度）6.5保护管安装比较分散，穿插在整个安装过程中进行。注：安装顺序根据现场条件可做临时调整，亦可穿插或同时进行，保证施工的连续性。以上施工计划根据电缆桥架到货情况和其它相关专业进度而定。7施工工序、方法及要求7.1施工准备7.1.1熟悉核对图纸措施：由于工期缩短，技术人员不仅要熟悉电气桥架安装图纸，还应查看机务钢架、设备管道及土建专业的相应图纸，减少空间位置冲突，对于存在的问题能及早发现并提报业主和设计院，避免变更返工造成的损失。同时现场具体施工人员特别是档长在施工前应必须熟悉施工图纸、有关资料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事项。7.1.2准备好所需的槽钢和角铁，核对电缆桥架的规格型号及数量，计划好来料顺序以满足安装的工序顺利进行。7.1.3施工技术员对施工方案进行安全技术交底，并现场检查脚手架、软爬梯的搭设。7.2脚手架搭拆7.2.1脚手架沿桥架走向搭设：所有脚手板铺设需绑扎牢固，严禁单板铺设；水平搭设的脚手架要拉设安全绳；拉设兜底安全网。在进行搭设脚手架时，必须在作业场所下方拉设警戒绳。并派专人监护，无关人员禁止入内。7.2.2施工场所应有充足的照明，在进行照明灯具接线时，应由专业电工负责。7.2.3脚手架搭拆过程传递材料一定要捆绑防坠绳或安全绳，防止材料高空坠落，严谨抛掷材料的情况发生。7.2.4搭设脚手架时使用的工器具应妥善保管好，防止高空落物。搭设脚手架在传递材料时应使用符合要求规格的棕绳，棕绳应无断股、霉烂、锈蚀。在使用棕绳时，绳扣应正确、可^靠。7.2.5脚手架、安全设施搭设完后必须经检查验证合格后方可挂牌使用，脚手架应有安全通道供上下脚手架。在使用安全通道（爬梯）时，应先检查安全通道安全可靠。7.3运输7.3.1在搬运、吊装桥架、支架等材料时，施工人员要协调一致，防止挤砸碰伤。施工时，应防止损伤桥架及其表面防护层。7.3.2现场传递、提升材料时要确保绳索检验合格、可靠。7.3.3严禁高空落物发生，更不允许高空抛掷传递材料、工具等；现场摆放要整齐，有防碰砸措施，并做临时固定处理，防止坠落伤人。7.4支架制作安装7.4.1将所用的镀锌角钢槽钢平整，要求角钢、槽钢用无齿锯下料，不得用电焊、火焊下料。下料尺寸要准确，下料后用磨光机打磨掉尖角、毛刺。下料后的钢材如有显着变形，则应再次进行平直。7.4.2组焊时，应采用样板，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬边、夹渣和气孔，厚度不小于5mm。焊接后，应及时清除焊渣和药皮，然后，用钢丝刷除去铁锈，先涂一层防腐底漆，再涂一层面漆；位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀的地方时，应根据设计作特殊的防腐处理。支架焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。7.4.3支架安装前，根据设计要求，在同一平面的通道的两端拉线定位，根据设计图纸检查预埋件是否完整、牢固。若土建施工时未留预埋件，应用冲击电钻打眼，用膨胀螺栓固定铁板块。支架采用现场安装的方式，利用所下的料，根据拉线所定的位置，先安垂直部分，调整好后再安装横档。7.4.4支吊架间距要求在l.5m以内，层间距离为300mm，若现场条件不允许，可根据现场实际情况做适当调整，同一直线段上的支架间距应均匀，层间距离相同，要求间距偏差W10mm,垂直偏差W0.2%。7.4.5在不允许焊接支架的承压容器或管道上安装支架时，应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定，安装时先点焊，作临时固定。整排支架安装完毕后，进行一次统一调整。调整后支架应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的3/1000，水平误差不得大于5mm，支架间的水平误差不得大于土2mm。7.4.6待一整排支架全部安装完毕校正好后，方可全部进行焊接。7.4.7电缆支架焊接时必须采用“先点后焊”的方法，以防止变形•焊接时应满焊，焊缝饱满牢固，无咬边、突刺及砂眼。7.4.8支架安装完毕后，进行重新测量，若支架变型，达不到质量要求，应重新进行调整，达到质量要求为准。成型的支架，用钢丝刷除去焊渣，先刷一遍铁红防锈漆，再刷面漆，油漆要均匀、完整。7.4.9在有坡度的构筑物上安装的支架，应与构筑物同坡度。7.4.10顺着支架延续的方向焊接接地扁钢。7.4.11按设计图纸装设支架后，要组织有经验的电缆专业人员进行全面复查，以便根据电缆敷设的工艺要求，确定在盘下、沟道交叉口等处是否需要补添零星支、吊架。7.5桥架安装7.5.1根据图纸的要求，选择正确规格的桥架，桥架表面应平整、光洁，工作表面不应有损伤电缆绝缘层的毛刺锐边等缺陷，。7.5.2电缆桥架安装时按设计施工。但应提前考虑到机务设备、管道的布置，确保电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通开型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm；电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。7.5.3在每一片桥架安装前都要校核平直度，核对尺寸，不合格禁止使用。7.5.4桥架与桥架的连接要用配套连接片每片每边安装6条M8X20方颈镀锌螺栓，螺母在外侧且必须旋紧。7.5.5桥架拐弯要用定做的弯头，如不合适需自己制作，制作的弯头要符合电缆的弯曲半径。7.5.6桥架切割要使用锯弓、无齿锯、磨光机，禁止用电、火焊切割。7.5.7桥架安装完后，要统一调整，要用铁水平测量，垂直度用粉线直尺测量。7.5.8根据现场情况，在三通、四通、弯头等部件前后应适当增加托臂，以提高桥架的承压强度，保证电缆敷设后桥架不下塌、变形；在变标高处依现场具体的情况增加相应的托臂。7.5.9根据安装图纸在电缆桥架的主要通道处、出口处要标明所敷设电缆的等级,以便于电缆敷设。7.5.9电缆桥架的接地应良好，两端同电气接地网相连，接地线和桥架要保证多点固定连接，并接触良好。7.5.11电缆敷设完毕经检查验收合格后，按设计要求盖齐电缆桥架的保护盖板，不得漏盖，并且固定牢固。7.6竖井安装7.6.1支架焊接7.6.1.1支架焊接要牢固，采用SMAW焊接方法进行焊接，焊材选用J422焊条，焊缝尺寸应符合设计或规程要求。7.6.1.2支架安装方式为在水泥梁预埋件上焊接8号槽钢，在8（或6根据图纸设计再选型号）号槽钢上焊接2个Z50X5角铁，每副支架垂直间距为1.5米。7.6.2竖井组装7.6.2.1根据图纸设计的位置，计算好空间尺寸是否满足距离的要求，检查安装竖井的预留孔洞是否合适，不合适应及时修正、剔凿，是上下楼层所对应的洞口通知不错位，注意不要影响结构。7.6.2.2检查竖井是否变形，竖井内焊点是否牢固，竖井内支架是否满足电缆敷设条件，都检查无误的情况下可以连接竖井。7.6.2.3每两个竖井在平台上组装好，两个竖井用M10X40螺栓连接,螺栓要紧固。7.6.3竖井安装竖井（600*600）分别安装在集控楼B2、B4、B6、B7、B8、C2、C3、C5、C6、C8柱处。7.6.3.1安装前技术员、施工班长、架工根据确定好的方案检查竖井孔洞是不是正对竖井口，没有问题可以安装。7.6.3.2首先根据图纸进行0m标高竖井定位，使用葫芦将组装好的竖井（两节固定一起）吊起，拉至标高位置与夹层出口主通道对接，对接完成后进行竖井固定，使用［8槽钢固定在水泥梁预埋件上，当焊接牢固后方可松开钓钩。7.6.3.3当最底部竖井固定牢固后再依次向上安装其余各段竖井。要求竖井在每一层平台上固定，沿竖直水泥柱向上每隔1.5米固定一档，确保固定牢固。7.6.3.4固定牢固后，安装竖井柜门，用M10X30的螺丝拧紧柜门，确保牢固。7.6.3.5保证竖井两点接地，并接地良好。7.7保护管制作、安装7.7.1按照图纸所示的路径和现场量取所需要敷设的实际长度，并做好记录。划出电缆管的路径，计算出电缆管的长度。7.7.2根据实际尺寸加工电缆管；7.7.3电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈腐蚀。7.7.4在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材；7.7.5电缆管加工，电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径。管口应无毛刺和尖锐棱角。7.7.6镀锌管锌层剥落处应涂防锈漆，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍；7.7.7电缆管用液压弯管机冷弯，一根电缆管最多有两个直角弯头或3个大于90度弯头，电缆管的弯曲半径为内径的10倍，电缆管的弯扁度不大于1/10电缆管外径；7.7.8明敷的电缆管应安装牢固。电缆管支持点间的距离，当设计无规定时不宜超过三米。明敷的电缆管用镀锌的Z40花角钢做支架。7.7.9暗敷的电缆管敷设前应该确认施工地点的标高线，埋深不小于300mm,埋管完成后请质检部门做隐蔽工程检查，验收后方可进行回填。电缆管管口的高度由与其所连接的设备决定；7.7.10电缆管的连接，金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带罗纹的接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。如确实需要焊接时焊接缝要求牢固、平整、光滑并在焊接处涂刷银粉漆；7.7.11引至设备的电缆管管口位置，距离设备进线口不大于1米，控制电缆控制在不大于0.5米，也可根据现场实际情况，应便于与设备连接并不防碍设备拆装和进出。7.7.12单根电缆管安装应横平、竖直，并列成排敷设的电缆管管口应排列整齐、高度一致。相同管径的电缆管弯曲弧度一致，电缆管管间距不小于25mm；7.7.13如果电缆管与热力管道发生交叉或平行敷设时，平行时应与热力管道保温层净距离不小于0.5m，交叉敷设时与保温层净距离不小于0.2m；7.7.14电缆管敷设完成后做临时性的封堵。敷设完毕的电缆管均必须做两点可靠接地，并保证接地良好；8安全技术措施8.1安全管理的一般要求8.1.1进入施工现场正确戴好安全帽，系好下颌带，观察周围环境；消除事故隐患，特别要注意孔洞及钢筋头、钉子板等，防止摔伤、扭伤、砸伤、扎伤。注意观察周围施工环境，避开危险区域，严禁跨越警戒线。8.1.2材料运输封车牢固，大型材料前方有专人指挥，行车要慢。8.1.3严禁在吊物下方停留或行走，严禁跨越警戒线。8.1.4脚手架上的材料堆放牢稳，材料随用随吊，不用的及时放到地面安全处。8.1.5材料传递必须使用检验合格的麻绳捆绑牢固，严禁以抛掷的方式传递材料。8.1.6使用无齿锯、磨光机，首先确保此工具已经检验合格，无漏电情况，机械性能良好。再次检查锯片完整、牢固、无裂纹，按规程操作，戴好防护眼镜。8.1.7高空作业扎好安全带，安全带要高挂低用。进入施工现场不能穿高跟鞋；登高作业严防高空落物，小型工器具要装在工具包内，较大工具要有保险绳防止高空落物。8.1.8材料运输过程中，要用绳索将车封好，以防运输过程中物品倾斜或坠落。8.1.9装卸物品时不要抛掷，要轻拿轻放；对较大的物品需要几个人装卸时，用力要一致，防止挤、压、碰、砸伤；传递物品时，要确认对方已经接牢后方可放手。8.1.10使用绳索或其它起吊工具时，要事先确认工具合格可用，然后要捆绑牢固，要设警戒绳，必要时设专人监护。材料现场放置应整齐，不影响走道或他人施工,零碎材料严禁乱扔乱放，下角料要及时清理，收工前要清理现场。8.1.11使用电火焊时，戴好防护面具及防护手套，除焊渣时戴好眼镜，在狭小或潮湿地方应垫干木板或采取其它防止触电的措施。8.1.12平整角铁、槽钢时，抡大锤不能戴手套，且锤头方向不能对着人，锤头和锤柄上不能沾有油污。8.1.13使用电动工具，先检查器具的性能，器具外壳及电源线不能有漏电现象，外壳要接地、阴雨天尤其要注意；使用转动工具时严禁戴手套；电源必须经漏电保护器，严禁非电工接电源。8.1.14刷油漆时严禁吸烟，并注意上方不能落下火种，以免引起油漆着火。8.1.15需办理动火作业票时应先到安监部办理《动火作业票》经批准后方可施工，施工时应严格按照《动火作业票》内容进行施工，施工结束后应及时终结作业票。8.1.16电缆竖井、孔洞要装设防护栏、挂上警示牌。8.1.17参加施工人员必须熟悉图纸和施工方案、安全施工措施，熟练掌握本岗位职责。8.1.18施工人员严禁酒后上班，精力集中，衣着利落。8.1.19施工中防止二次污染，做好成品保护。8.1.20严格执行“一对一”安全监护制度。8.1.21严禁随意移动、损坏、拆除安全设施。8.1.22尊重和支持安全人员的工作，服从管理并认真执行上级颁发的安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。8.2安全防护用品及安全设施要求8.2.1安全防护用品名称规格单位数量安全带条30安全网4.5X6米块50安全绳米500安全警戒绳米100防坠自锁器个6脚手板L=2米块200脚手板L=4米块400脚手管L=3米根600脚手管L=6米根300防护眼镜付10焊工用手套付10电焊面罩把48.2.2安全设施要求8.2.2.1安全带：用于各施工人员防护。安全绳安全网：用于脚手架的安全隔离。8.2.2.2安全警戒绳：用于施工区及吊物作业区的安全隔离。8.3识别的危险因素及控制方法8.3.1未交底进行施工、无证施工控制方法：8.3.1.1组织施工人员学习《电力建设安全工作规程》并经考试合格持证上岗。8.3.1.2项目开工前，技术人员组织施工人员进行安全技术交底，讲明施工注意事项，施工人员进行一对一签字。施工跨月时要进行跨月交底，并根据前阶段施工重新进行针对性交底,当施工人员发生变化时要及时组织新人员进行安全技术交底。8.3.2高空落物控制方法：8.3.2.1高空作业、材料工器具堆放整齐、牢固。8.3.2.2施工时施工人员配合好，材料拿稳，所用扳手等工具有防跌落措施。8.3.3使用无齿锯、磨光机、电焊机发生触电、电弧打眼、和锯片崩裂伤人控制方法：8.3.3.1支架制作时使用电动工具，应先检查手柄，外壳有无裂纹，保护接地或接零线直接正确、牢固，外壳电源线完好，不漏电，插头完好。8.3.3.2使用无齿锯下料时，应先检查器具的安全性，操作时材料应夹紧，砂轮片固定牢固,无裂纹，砂轮片飞转方向不能有人。8.3.3.3使用电火焊时，操作人员应戴好劳保用品。8.3.3.4严禁非电工人员私接电源。8.3.3.5工具房对发放使用的工器具应进行安全检查，对于不合格的工具严禁发放使用。8.3.4高空作业存在高空坠落的危险控制方法：8.3.4.1高空作业不得坐在孔洞、平台边，严禁骑坐在护拦上，不得躺在脚手架或安全网上。8.3.3.2电缆桥架支架、及电缆桥架在脚手架上应放置牢固。8.3.3.3施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。8.3.5桥架安装易发生滑落事故控制方法：8.3.5.1施工人员在安装现场应带工具包，工具等应放入包内。小型工具要系好安全绳，传递物品时严禁抛接。8.3.5.2支架安装时必须在确认电焊点牢后方可松手，以防高空落物。8.3.5.3在高处放置支架或槽盒时，应将其固定住，防止高空落物。8.3.6安装时存在交叉作业易发生砸伤事故控制方法：8.3.6.1交叉作业时上方应搭设隔离层，施工现场如有孔洞应拉设安全网防止高空坠落。8.3.6.2电火焊时如附近有易燃易爆物品，应采取防火措施正确使用接火盘，并按规程正确放置乙炔、氧气瓶。8.3.6.3施工结束清理剩余材料时应在施工下方拉设警戒绳派专人监护，使用绳索捆绑牢固后向下传递，严禁向下抛掷。8.3.7锅炉区域高空作业发生人身坠落控制方法：8.3.7.1进入施工区域应先观察施工区域环境，检查安全设施，在确认无误后方可上架施工。8.3.7.2施工人员休息不好，精神状态不好时，不得安排其工作，更不能进行高空作业，以免发生意外。8.3.7.3施工人员上下脚手架应从专门通道或者爬梯，严禁直接攀爬脚手架。8.3.7.4施工人员在脚手架上移动时，严禁将安全带从水平安全绳上解开。8.3.7.5施工人员行走人行步道时，确认步道已安装完整牢固方可通过。8.3.8高空作业临空面未设防护栏杆控制方法：8.3.8.1严格执行《电力建设安全工作规程》8.3.8.2咼空作业临空面必须设防护栏杆。8.3.8.3加强现场监督检查力度8.3.8.4列为安全技术交底主要内容。8.4重大危险因素“H、S点”验证单（见附页）8.5作业风险的应急处置措施8.5.1减少应急处置风险的措施：施工前，技术人员根据现场实际情况，编制详尽细致的安全施工措施；做好对每名施工人员的安全技术交底工作，保证交底率为100%。现场交叉作业频繁时，应搭设隔离层或暂停施工。施工人员高处作业必须系好安全带，做到高挂抵用；施工用料及工器具须妥善放置，系好保险绳，以免落物伤人；施工废料严禁随意丢弃，应妥善放置平稳处，及时清理；尚未焊接牢固的支架，严禁负重。8.5.2应急联络8.5.2.1成立项目应急指挥中心，建立应急联系网络，各联络人应将所有联络方式予以登记。灾情发生后现场第一目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救方式可以采用呼喊、口信、通讯方式等一切可能的方式，在接到应急预报后，及时通知各应急队进行现场抢救工作。8.5.2.2应急队及时了解现场的伤害及损失情况，并做好记录，危及区域根据情况可先行采取措施控制灾情扩大，及时向指挥中心汇报。指挥中心立即制定急救方案安排各应急分队执行，在救援过程中遇到的困难及时汇报，并由指挥中心根据情况安排下一步工作。8.5.2.3当灾情严重内部难以控制及处理时，指挥中心应立即通知公司经理，报警时必须讲明险情地点、性质、联系方式等。发现伤员应立即联系医务部门施救，医务部门施救困难时打120急救电话联系外界救援。若有人失踪应尽可能搜救，搜救情况及时向指挥中心汇报。所有应急人员在执行任务是必须两人以上同时行动，并与上级保持联系，危险区域不得盲目进入，应向上级汇报后按上级指示进行施救。在施救他人时，必须确保自身安全。外界救援队伍到达后积极协助进行抢救。8.5.3事后处理应急分队向指挥中心汇报急救情况，应急中心负责人向外界指挥中心汇报受灾情况，及时处理现场情况，尽快恢复生产，指挥中心通知各应急分队解除应急准备状态，恢复正常生活生产。各应急分队及应急指挥中心在灾情结束后应对应急准备及响应方案进行评估。9环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求9.1识别的重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施实施人责任人1油漆桶、油漆毛刷、油手套等油漆污物、油污染物及添加剂桶的废弃污染土地减少废弃物的产生，对固体废弃物分类处理，有毒有害固体废弃物无公害处置对使用的油漆桶、油漆毛刷、油手套等油漆污物、油污染物及添加剂桶定点存放，刷油漆时在被刷物件下方铺上隔离物。严禁在裸露的土地表面进行油漆工作。2边角余料等可再利用固体废弃物污染土地可再利用固体废弃物回收率达到100%回收到物资管理部门设置的可再利用收箱内，由物质管理部门统一进行处理。3胶皮、线皮等塑料和橡胶制品、绝缘材料的废弃污染土地可再利用固体废弃物回收率达到100%对于废弃物要分类送到指定地点放置。4焊条头污染土地有毒有害固体废弃物无公害处置回收到物资管理部门设置的回收箱内，由物质管理部门统一进行处理。9.2成品保护及防止二次污染措施9.2.1施工末道工序进行补面漆的时候，要防止面漆下滴到其它的设备上，作好防护措施。9.2.2对于敷设完电缆的桥架应及时盖好盖板，防止其它脏物进入电缆桥架中。9.2.3加大宣传及处罚力度，教育职工施工时珍惜爱护他人劳动成果，从思想上提高成品保护意识，并对违规者进行再教育和罚款处罚，坚决杜绝二次污染。9.3文明施工要求9.3.1施工人员在施工现场施工时应做到“随干随清、谁干谁清、工完料尽场地清”9.3.2电焊机、电焊皮线、气割带走向规范、不交叉缠绕，电源线与电源盘挂牌使用，标识明显。9.3.3材料现场放置应整齐，不影响走道或他人施工，零碎材料严禁乱扔乱放，收工前要清理现场。9.4节能减排及低碳绿色施工要求9.4.1尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。9.4.2电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄影响和伤害附近其他作业人员。10施工时应执行的强制性条文及具体措施无强制性条文11质量标准指标及验收要求11.1严格依据《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.4-2009执行。11.2电缆桥架安装标准：电缆支架，应定位准确、布置合理；支架间距符合要求，安装端正、无扭曲；支架焊接牢固、水平、垂直；油漆粉刷均匀、完整；成排支架达到整齐、美观。桥架连接平直；安装固定牢固；桥架的两侧边沿距离支吊架内侧边距25mm；桥架弯头整齐；连接片安装端正，上下层次之间安装位置一致；连接螺栓齐全，无锈蚀，紧固；弯头、三通连接安装整齐、美观。11.3保护管安装标准：单管敷设时，应横平、竖直；成排敷设时，管口平齐、间距均匀、固定牢固、弯头弧度一致；所有的软、硬管接头必须拧紧。12应提交的技术资料12.1质量验评表第PAGE\*MERGEFORMAT#页共16页附录1：YW-YW-040108-RevA2危险因素辨识与风险评价表危险因素辩识与风险评价表编制单位：运维事业部（第五事业部）区域：（河北分公司）项目部［7］总部［7一序号作业活动（WBS）危险因素危险因素分类可能导致的事故可能发生的职业病1体系建立和职责落实安全生产保证、监督体系不健全，职责不落实。其他危险危害因素机械伤害/2体系建立和职责落实措施未交底施工。其他危险危害因素机械伤害/3施工用电安排非特种作业人员从事特殊作业任务。物理性/电危害其他伤害/4施工现场管理个人劳动防护用品佩戴不合格或有缺陷。其他危险危害因素其他伤害/5季节性施工未采取防风、防雨、防滑、防异温措施；未对冬季煤火和电取暖采取防中毒、防火、防触电措施。其他危险危害因素触电、火灾/6起重与运输作业起吊物绑扎不牢固或歪拉斜吊。行为性/其它行为行危害和有害因素起重伤害/7起重机械、工机具使用钢丝绳有破股、断丝现象。行为性/其它行为行危害和有害因素起重伤害机械伤害/8起重机械、工机具使用起重用对讲机未设定专用频道。行为性/其它行为行危害和有害因素起重伤害/9小型施工机械及工具使用高处作业双手施压。行为性/其它行为行危害和有害因素物体打击/10小型施工机械及工具使用转动部位等无防护罩或遮栏。行为性/其它行为行危害和有害因素其他伤害/11磨光机铁屑飞溅。行为性/其它行为行危害和有害因素其他伤害/12现场巡检未戴安全帽行为性/其它行为行危害和有害因素物体打击/13现场巡检未戴防护眼镜行为性/其它行为行危害和有害因素灼烫/14现场操作使用吊具不当行为性/其它行为行危害和有害因素机械伤害/15电缆保护管制作切割加工操作不当。行为性/操作失误机械伤害/16电缆保护管制作弯制机械漏电。物理性/电危害触电/17电缆保护管制作用电线路不合格。物理性/电危害触电火灾/18电缆保护管制作焊接火花。物理性/电危害火灾/19电缆保护管制作防护用品使用不当。行为性危险、危害因素其他伤害/附录2：YW-YW-040108-RevA2重大危险因素“H、S点”验证单重大危险因素“H、S”点验证单施工方案名称：电气盘、台、柜安装施工方案序号作业活动、施工工序重大危险因素可能导致的事故风险评价方式危险等级风险色标H、S点控制措施、方案定性评价D=LECLECD1施工准备未对相关操作、指挥人员进行培训、交底机械伤害、其他伤害V级黄色S1、方案正式生效后组织相关人员进行2、对施工人员进行安全技术交底、签2施工过程切割加工操作不当机械伤害、其他伤害V级黄色H1、严格执行《电力建设安全工作规程第2条，4.12.6条相关规定；2、施工现场操作人员、起重人员及技格检查、监督；3、列入安全技术交底内谷。3施工过程防护用品使用不当机械伤害V级黄色H1•正确使用合格的劳动防护用品。2.施防护用品严格检查、监督4施工过程用电线路不合格触电伤害V级黄色S1、严格执行《电力建设安全工作规程第15,16,22条内容；2、施工现场操作人员、起重人员及技格检查、监督；3、列入安全技术交底内容。