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EN10088-1(欧洲不锈钢标准) 欧洲标准 EN 10088-1:2005 ICS77.140.22 代替 EN 10088-1:1995 英文版 不锈钢 第一部分:不锈钢系列 此欧洲标准由 CEN 于 2005 年 4 月 14 日批准。 CEN 成员应遵守 CEN/CENELEC 内部规章,该内部规章规定, 此欧洲标准应视同各成员国的、不可随意更改的国家级标准。 中心秘书处或 CEN 成员国均有这些国家级标准的最...

EN10088-1(欧洲不锈钢标准)
欧洲 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 EN 10088-1:2005 ICS77.140.22 代替 EN 10088-1:1995 英文版 不锈钢 第一部分:不锈钢系列 此欧洲标准由 CEN 于 2005 年 4 月 14 日批准。 CEN 成员应遵守 CEN/CENELEC 内部规章,该内部规章规定, 此欧洲标准应视同各成员国的、不可随意更改的国家级标准。 中心秘书处或 CEN 成员国均有这些国家级标准的最新明细表和 参考标准。 此欧洲标准有三种正式版本(英文、法文、德文),CEN 成员可 以将它的任何一种语言版本翻译成自己的语言,并通知中心秘书处视 同正式的版本。 CEN 成员由各国的国家标准机构组成,包括奥地利、比利时、 丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、 荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。 EN 10088-1:2005(E) 目录 前言 1 范围 2 引用标准 3 术语和定义 4 化学成分 附录 A(资料性附录)一些物理性能的参考数据 附录 B(资料性附录)不锈钢钢号分类 附录 C(资料性附录)通过微观组织进行钢号分类的经验公式 附录 D(资料性附录)其它标准引用本标准的钢号情况 附录 E(资料性附录)EN10095,EN10269,EN10302 中镍和钴合金的化 学成分 参考目录 EN 10088-1:2005(E) 前言 此欧洲标准(EN 10088-1:2005)由技术委员会 ECISS/TC 23 起草 准备,内容涉及钢的热处理、合金钢和易切钢——质量和外形,该技 术委员会秘书处由 DIN 主持。 此标准应视同国家级标准,或者发行同样内容的出版物,或者在 2005年 11月以前签注,如果有与国家标准矛盾的内容,最晚应在 2005 年 11 月前取消。 此欧洲标准代替:EN 10088-1:1995。 EN10088,在主标题“不锈钢”之下,包括以下部分: --第一部分:不锈钢系列(包括欧洲标准中进一步明确的不锈钢 牌号,见附录 D) --第二部分:一般用途不锈钢薄板/中板和钢带交货技术条件 --第三部分:一般用途不锈钢半成品产品、棒材、线材、型材和 光亮产品交货技术条件 欧洲标准组织(CEN)提醒:本标准可能涉及到这五个钢号的专 利。 CEN 没有获得这些专利权的证据、合法性和范围的地位。 专利权的拥有者已确保 CEN 在合理的和无差别条款和条件下乐 意同世界各国的申请者谈判许可事宜。 材料号 1.4362,1.4410 和 1.4477 桑德维克 AB SE-811 81 桑德维克 瑞典 材料号 1.4652,1.4854 奥托昆普 不锈 AB SE-77480 阿维斯塔 瑞典 CEN 提醒:某些在本标准内的元素可能不同于上述所指那些有 专利权的钢号。 CEN 不承担识别任何或所有此类专利权的责任。 按照 CEN/CENELEC 内部规章,下列国家应遵守此欧洲标准: 奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱莎尼亚、芬兰、 法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立 陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯 洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。 1 范围 本欧洲标准列出了不锈钢的化学成分,根据他们的主要特性又进 一步划分为耐腐蚀钢、耐热钢和抗蠕变钢,并出现在表 1 所列的欧洲 标准中。 表 1—不锈钢具体标准概述 不锈钢 耐腐蚀钢 耐热钢 抗蠕变钢 EN10028-7 EN10028-7 EN10088-2 EN10088-3 EN10095 EN10151 EN10216-5 EN10216-5 EN10217-7 EN10222-5 EN10222-5 EN10250-4 EN10263-5 EN10264-4 EN10264-4 EN10269 EN10269 EN10270-3 EN10272 EN10296-2 EN10297-2 EN10302 EN10312 一些物理性能的参考数据见表 A.1 到 A.8。 注 1 其它标准引用本标准的钢号情况见附录 D 注 2 阀门钢见 EN10090 注 3 铸造钢见不同的欧洲标准(见参考标准) 注 4 工具钢见 EN ISO 4957 注 5 焊接消耗品见不同的欧洲标准(见参考标准) 2 引用标准 下列引用标准对本标准的应用是不可缺少的。对明确日期的,只 有该版本适用。对未明确日期的,该引用标准(包括任何改正)的最 新版本被使用。 EN10079:1992 钢产品定义 EN10020:2000 钢的等级分类和定义 3 术语和定义 就本欧洲标准而言,产品形状的术语和定义见 EN10079:1992 和 下列标准。 3.1 不锈钢 不锈钢是 Cr>10.5%和 C≤1.2%的钢种。 [见 EN10020:2000 中的 3.2.2 条款] 根据他们的主要特性可进一步划分为耐腐蚀钢、耐热钢和抗蠕变 钢。 注:表 6 中的 1 个钢种和表 8 中的 5 个钢种 Cr 含量小于不锈钢定义的最小 含量,因他们是耐热钢和抗蠕变钢中的一部分,所以分别包含在耐热钢和抗蠕变 钢标准中。 4 化学成分 不锈钢的化学成分列于下列表中 ----表 2:铁素体耐腐蚀钢 ----表 3:马氏体和沉淀硬化耐腐蚀钢 ----表 4:奥氏体耐腐蚀钢 ----表 5:奥氏体-铁素体耐腐蚀钢 ----表 6:铁素体耐热钢 ----表 7:奥氏体和奥氏体-铁素体耐热钢 ----表 8:马氏体抗蠕变钢 ----表 9:奥氏体抗蠕变钢 注:EN10095,EN10269 和 EN10302 中镍和钴合金的化学成分见表 E1 和 E2。 EN 10088-1:2005 (E) 表 2 —铁素体耐腐蚀钢化学成分 (熔炼分析)a 牌号 质量 % 钢号 材料号 C ≤ Si ≤ Mn ≤ P ≤ S N ≤ Cr Mo Nb Ni Ti 其它 X2CrNi12 1.4003 0.030 1.00 1.50 0.040 ≤ 0.015 b 0.030 10.5~12.5 - - 0.30~1.00 - - X2CrTi12 1.4512 0.030 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 - 10.5~12.5 - - - [6 x (C+N)]~0.65 - X6CrNiTi12 1.4516 0.08 0.70 1.50 0.040 ≤0.015 - 10.5~12.5 - - 0.50~1.50 0.05~0.35 - X6Cr13 1.4000 0.08 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 b - 12.0~14.0 - - - - - X6CrAl13 1.4002 0.08 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 b - 12.0~14.0 - - - - Al: 0.10~0.30 X2CrTi17 1.4520 0.025 0.50 0.50 0.040 ≤0.015 0.015 16.0~18.0 - - - 0.30~0.60 - X6Cr17 1.4016 0.08 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 b - 16.0~18.0 - - - - - X3CrTi17 1.4510 0.05 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 b - 16.0~18.0 - - - [4 x (C+N)+ 0.15]~0.80 c - X1CrNb15 1.4595 0.020 1.00 1.00 0.025 ≤0.015 0.020 14.0~16.0 - 0.20~0.60 - - - X3CrNb17 1.4511 0.05 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 b - 16.0~18.0 - 12xC~1.00 - - - X6CrMo17-1 1.4113 0.08 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 b - 16.0~18.0 0.90~1.40 - - - - X6CrMoS17 1.4105 0.08 1.50 1.50 0.040 0.15~0.35 - 16.0~18.0 0.20~0.60 - - - X2CrMoTi17-1 1.4513 0.025 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 0.020 16.0~18.0 0.80~1.40 - - 0.30~0.60 - X2CrMoTi18-2 1.4521 0.025 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 0.030 17.0~20.0 1.80~2.50 - - [4 x (C+N)+ 0.15]~0.80 c - X2CrMoTiS18-2 1.4523 0.030 1.00 0.50 0.040 0.15~0.35 - 17.5~19.0 2.00~2.50 - - 0.30~0.80 (C+N)≤0.040 X6CrNi17-1 1.4017 0.08 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 - 16.0~18.0 - - 1.20~1.60 - - X5CrNiMoTi15-2 1.4589 0.08 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 - 13.5~15.5 0.20~1.20 - 1.00~2.50 0.30~0.50 - X6CrMoNb17-1 1.4526 0.08 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 0.040 16.0~18.0 0.80~1.40 [7x(C+N)+0.10]~1.00 - - - X2CrNbZr17 1.4590 0.030 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 - 16.0~17.5 - 0.35~0.55 - - Zr7x(C+N)+0.15 X2CrTiNb18 1.4509 0.030 1.00 1.00 0.040 ≤0.015 - 17.5~18.5 - [3 x C + 0.30]~1.00 - 0.10~0.60 - X2CrMoTi29-4 1.4592 0.025 1.00 1.00 0.030 ≤0.010 0.045 28.0~30.0 3.50~4.50 - - [4 x (C+N)+ 0.15]~0.80 c - a 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外)。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能, 降低钢的适用性。 b 对于棒材、线材、型材、光亮产品和相关的半成品,硫含量最大允许 0.030%。特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品,建议硫含量控制在 0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的,建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品,建议硫含量最大允许 0.015%。 c 可使用 Ti、Nb、Zr、进行稳定化。按照这些元素的原子量和 C、N 的含量,当量式如下:Nb(质量%)= Zr(质量%)=7/4Ti(质量%) EN 10088-1:2005 (E) 表 3 —马氏体和沉淀硬化耐腐蚀钢的化学成分 (熔炼分析)a 牌号 质量 % 钢号 材料号 Cc Si ≤ Mn P ≤ S Cr Cu Mo Nb Ni 其它 X12Cr13 1.4006 0.08~0.15 1.00 ≤1.50 0.040 ≤0.015 b 11.5~13.5 - - - ≤0.75 - X12CrS13 1.4005 0.08~0.15 1.00 ≤1.50 0.040 0.15~0.35 12.0~14.0 - ≤0.60 - - - X15Cr13 1.4024 0.12~0.17 1.00 ≤1.00 0.040 ≤0.015 b 12.0~14.0 - - - - - X20Cr13 1.4021 0.16~0.25 1.00 ≤1.50 0.040 ≤0.015 b 12.0~14.0 - - - - - X30Cr13 1.4028 0.26~0.35 1.00 ≤1.50 0.040 ≤0.015 b 12.0~14.0 - - - - - X29CrS13 1.4029 0.25~0.32 1.00 ≤1.50 0.040 0.15~0.25 12.0~13.5 - ≤0.60 - - - X39Cr13 1.4031 0.36~0.42 1.00 ≤1.00 0.040 ≤0.015 b 12.5~14.5 - - - - - X46Cr13 1.4034 0.43~0.50 1.00 ≤1.00 0.040 ≤0.015 b 12.5~14.5 - - - - - X46CrS13 1.4035 0.43~0.50 1.00 ≤2.00 0.040 0.15~0.35 12.5~14.0 - - - - - X38CrMo14 1.4419 0.36~0.42 1.00 ≤1.00 0.040 ≤ 0.015 13.0~14.5 - 0.60~1.00 - - - X55CrMo14 1.4110 0.48~0.60 1.00 ≤1.00 0.040 ≤0.015 b 13.0~15.0 - 0.50~0.80 - - V:≤0.15 X50CrMoV15 1.4116 0.45~0.55 1.00 ≤1.00 0.040 ≤0.015 b 14.0~15.0 - 0.50~0.80 - - V: 0.10~0.20 X70CrMo15 1.4109 0.60~0.75 0.70 ≤1.00 0.040 ≤0.015 b 14.0~16.0 - 0.40~0.80 - - - X40CrMoVN16-2 1.4123 0.35~0.50 1.00 ≤1.00 0.040 ≤0.015 14.0~16.0 - 1.00~2.50 - ≤0.50 V≤1.50 N: 0.10~0.30 X14CrMoS17 1.4104 0.10~0.17 1.00 ≤1.50 0.040 0.15~0.35 15.5~17.5 - 0.20~0.60 - - - X39CrMo17-1 1.4122 0.33~0.45 1.00 ≤1.50 0.040 ≤0.015 b 15.5~17.5 - 0.80~1.30 - ≤1.00 - X105CrMo17 1.4125 0.95~1.20 1.00 ≤1.00 0.040 ≤0.015 b 16.0~18.0 - 0.40~0.80 - - - X90CrMoV18 1.4112 0.85~0.95 1.00 ≤1.00 0.040 ≤0.015 b 17.0~19.0 - 0.90~1.30 - - V: 0.07~0.12 X17CrNi16-2 1.4057 0.12~0.22 1.00 ≤1.50 0.040 ≤0.015 b 15.0~17.0 - - - 1.50~2.50 - X1CrNiMoCu12-5-2 1.4422 ≤0.020 0.50 ≤2.00 0.040 ≤0.003 11.0~13.0 0.20~0.80 1.30~1.80 - 4.0~5. 0 N: ≤ 0.020 X1CrNiMoCu12-7-3 1.4423 ≤0.020 0.50 ≤2.00 0.040 ≤0.003 11.0~13.0 0.20~0.80 2.30~2.80 - 6.0~7. 0 N: ≤ 0.020 X2CrNiMoV13-5-2 1.4415 ≤0.030 0.50 ≤0.50 0.040 ≤0.015 11.5~13.5 - 1.50~2.50 - 4.5~6.5 Ti:≤ 0.010 V: 0.10~0.50 X3CrNiMo13-4 1.4313 ≤0.05 0.70 ≤1.50 0.040 ≤0.015 12.0~14.0 - 0.30~0.70 - 3.5~4.5 N: ≥0.020 X4CrNiMo16-5-1 1.4418 ≤0.06 0.70 ≤1.50 0.040 ≤0.015 b 15.0~17.0 - 0.80~1.50 - 4.0~6.0 N: ≥0.020 X1CrNiMoAITi12-9-2 1.4530 ≤0.015 0.10 ≤0.10 0.010 ≤0.005 11.5~12.5 - 1.85~2.15 - 8.5~9.5 Al: 0.60~0.80 Ti: 0.28~0.37 N: ≤0.010 XICrNiMoAITi 12-10-2 1.4596 ≤0.015 0.10 ≤0.10 0.010 ≤0.005 11.5~12.5 - 1.85~2.15 - 9.2~10.2 Al: 0.80~1.10 Ti: 0.28~0.40 N: ≤ 0.020 X5CrNiCuNb16-4 1.4542 ≤0.07 0.70 ≤1.50 0.040 ≤0.015 b 15.0~17.0 3.0~5.0 ≤0.60 5xC~0.45 3.0~5.0 - EN 10088-1:2005 (E) 表 3 (续) 牌号 质量 % 钢号 材料号 CC Si ≤ Mn P ≤ S Cr Cu Mo Nb Ni 其它 X7CrNiAI17-7 1.4568 ≤0.09 0.70 ≤1.00 0.040 ≤0.015 16.0~18.0 - - - 6.5~7.8d Al: 0.70~1.50 X5CrNiMoCuNb14-5 1.4594 ≤0.07 0.70 ≤1.00 0.040 ≤0.015 13.0~15.0 1.20~2.00 1.20~2.00 0.15~0.60 5.0~6.0 - X5NiCrTiMoVB25-15-2 1.4606 ≤0.08 1.00 1.00~2.00 0.025 ≤0.015 13.0~16.0 - 1.00~1.50 - 24.0~27.0 B. 0.0010~0.010 AI: ≤0.35 Ti: 1.90~2.30 V: 0.10~0.50 a 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外)。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的 机械性能,降低钢的适用性。 b 对于棒材、线材、型材、光亮产品和相关的半成品,硫含量最大允许 0.030%。特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品,建议硫 含量控制在 0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的,建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品,建议硫含量最大允许 0.015%。 c 在询问和定购时可同意更严格的碳含量范围。 d 为得到更好的冷变形能力,上限可提高到 8.3%。 EN 10088-1:2005 (E) 表 4 — 化学成分 (熔炼分析)a 奥氏体耐腐蚀钢 牌号 质量 % 钢号 材料号 C Si Mn P ≤ S N Cr Cu Mo Nb Ni 其它 X5CrNi17-7 1.4319 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.030 ≤0.11 16.0~18.0 - - - 6.0~8.0 - X10CrNi18-8 1.4310 0.05~0.15 ≤2.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 ≤0.11 16.0~19.0 - ≤0.80 - 6.0~9.5 - X9CrNi18-9 1.4325 0.03~0.15 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.030 ≤0.11 17.0~19.0 - - - 8.0~10.0 - X2CrNiN18-7 1.4318 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 0.10~0.20 16.5~18.5 - - - 6.0~8.0 - X2CrNi18-9 1.4307 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 17.5~19.5 - - - 8.0~10.5 - X2CrNi19-11 1.4306 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 18.0~20.0 - - - 10.0~12.0d - X5CrNiN19-9 1.4315 ≤0.06 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 0.12~0.22 18.0~20.0 - - - 8.0~11.0 . X2CrNiN18-10 1.4311 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b 0.12~0.22 17.5~19.5 - - - 8.5~11.5 - X5CrNi18-10 1.4301 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 17.5~19.5 - - - 8.0~10.5 - X8CrNiS18-9e 1.4305e ≤0.10 ≤1.00 ≤2.00 0.045 0.15~0.35 ≤0.11 17.0~19.0 ≤1.00 - - 8.0~10.0 - X6CrNiTi18-10 1.4541 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b - 17.0~19.0 - - 9.0~12.0d Ti:5xC~0.70 X6CrNiNb18-10 1.4550 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 - 17.0~19.0 - - 10xC~1.00 9.0~12.0d - X4CrNi18-12 1.4303 ≤0.06 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 17.0~19.0 - - - 11.0~13.0 - X1CrNi25-21 1.4335 ≤0.020 ≤0.25 ≤2.00 0.025 ≤0.010 ≤0.11 24.0~26.0 - ≤0.20 - 20.0~22.0 - X2CrNiMo17-12-2 1.4404 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 16.5~18.5 - 2.00~2.50 - 10.0~13.0d - X2CrNiMoN17-11-2 1.4406 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b 0.12~0.22 16.5~18.5 - 2.00~2.50 - 10.0~12.5d - X5CrNiMo17-12-2 1.4401 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 16.5~18.5 - 2.00~2.50 - 10.0~13.0 - X1CrNiMoN25-22-2 1.4466 ≤0.020 ≤0.70 ≤2.00 0.025 ≤0.010 0.10~0.16 24.0~26.0 - 2.00~2.50 - 21.0~23.0 - X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b - 16.5~18.5 - 2.00~2.50 - 10.5~13.5d Ti:5xC~0.70 X6CrNiMoNb17-12-2 1.4580 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 - 16.5~18.5 - 2.00~2.50 10xC~1.00 10.5~13.5 - X2CrNiMo17-12-3 1.4432 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 16.5~18.5 - 2.50~3.00 - 10.5~13.0 - X2CrNiMoN 17-13-3 1.4429 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤ 0.015 0.12~0.22 16.5~18.5 - 2.50~3.00 - 11.0~14.0d - X3CrNiMo17-13-3 1.4436 ≤0.05 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 16.5~18.5 - 2.50~3.00 - 10.5~13.0d - X3CrNiMo18-12-3 1.4449 ≤0.035 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤ 0.015 ≤0.08 17.0~18.2 ≤1.00 2.25~2.75 - 11.5~12.5 - X2CrNIMo18-14-3 1.4435 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 17.0~19.0 - 2.50~3.00 - 12.5~15.0 - X2CrNiMoN18-12-4 1.4434 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 0.10~0.20 16.5~19.5 - 3.0~4.0 - 10.5~14.0d . X2CrNiMo18-15-4 1.4438 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015b ≤0.11 17.5~19.5 - 3.0~4.0 - 13.0~16.0 d - X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 0.12~0.22 16.5~18.5 - 4.0~5.0 - 12.5~14.5 - X1CrNiMoCuN24-22-8*) 1.4652*) ≤0.020 ≤0.50 2.00~4.0 0.030 ≤0.005 0.45~0.55 23.0~25.0 0.30~0.60 7.0~8.0 - 21.0~23.0 - X1CrNiSi18-15-4 1.4361 ≤0.015 3.7~4.5 ≤2.00 0.025 ≤0.010 ≤0.11 16.5~18.5 - ≤0.20 - 14.0~16.0 . X11CrNiMnN19-8-6 1.4369 0.07~0.15 0.50~1.00 5.0~7.5 0.030 ≤0.015 0.20~0.30 17.5~19.5 - - - 6.5~8.5 - X12CrMnNiN17-7-5 1.4372 ≤0.15 ≤1.00 5.5~7.5 0.045 ≤0.015 0.05~0.25 16.0~18.0 - - - 3.5~5.5 - X2CrMnNiN17-7-5 1.4371 ≤0.030 ≤1.00 6.0~8.0 0.045 ≤0.015 0.15~0.20 16.0~17.0 - - - 3.5~5.5 - X12CrMnNiN18-9-5 1.4373 ≤0.15 ≤1.00 7.5~10.5 0.045 ≤0.015 0.05~0.25 17.0~19.0 - - - 4.0~6.0 - X8CrMnNiN18-9-5 1.4374 0.05~0.10 0.30~0.60 9.0~10.0 0.035 ≤0.030 0.25~0.32 17.5~18.5 ≤0.40 ≤0.50 - 5.0~6.0 - X8CrMnCuNB17-8-3 1.4597 ≤0.10 ≤2.00 6.5~8.5 0.040 ≤0.030 0.15~0.30 16.0~18.0 2.00~3.5 ≤1.00 - ≤2.00 B: 0.0005~ 0.0050 X3CrNiCu19-9-2 1.4560 ≤0.035 ≤1.00 1.50~2.00 0.045 ≤0.015 ≤0.11 18.0~19.0 1.50~2.00 - - 8.0~9.0 - X2CrNiCu19-10 1.4650 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 ≤0.08 18.5~20.0 ≤1.00 - - 9.0~10.0 - X6CrNiCuS18-9-2e 1.4570e ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.045 0.15~0.35 ≤0.11 17.0~19.0 1.40~1.80 ≤0.60 - 8.0~10.0 - EN 10088-1:2005 (E) 表 4 (续) 牌号 质量 % 钢号 材料号 C Si Mn P ≤ S N Cr Cuc Mo Nb Ni 其它 X3CrNiCu18-9-4 1.4567 ≤0.04 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 b ≤0.11 17.0~19.0 3.0~4.0 - - 8.5~10.5 - X3CrNiCuMo17-11-3-2 1.4578 ≤0.04 ≤1.00 ≤2.00 0.045 ≤0.015 ≤0.11 16.5~17.5 3.0~3.5 2.00~2.50 - 10.0~11.0 - X1NiCrMoCu31-27-4 1.4563 ≤0.020 ≤0.70 ≤2.00 0.030 ≤0.010 ≤0.11 26.0~28.0 0.70~1.50 3.0~4.0 - 30.0~32.0 - X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 ≤0.020 ≤0.70 ≤2.00 0.030 ≤0.010 ≤0.15 19.0~21.0 1.20~2.00 4.0~5.0 - 24.0~26.0 - X1CrNiMoCuN25-25-5 1.4537 ≤0.020 ≤0.70 ≤2.00 0.030 ≤0.010 0.17~0.25 24.0~26.0 1.00~2.00 4.7~5.7 - 24.0~27.0 - X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 ≤0.020 ≤0.70 ≤1.00 0.030 ≤0.010 0.18~0.25 19.5~20.5 0.50~1.00 6.0~7.0 - 17.5~18.5 - X2CrNiMoCuS17-10-2e 1.4598e ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 0.045 0.10~0.25 ≤0.11 16.5~18.5 1.30~1.80 2.00~2.50 - 10.0~13.0 - X1CrNiMoCuNW24-22-6 1.4659 ≤0.020 ≤0.70 2.00~4.0 0.030 ≤0.010 0.35~0.50 23.0~25.0 1.00~2.00 5.5~6.5 - 21.0~23.0 W:1.50~2.50 X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 ≤0.020 ≤0.50 ≤1.00 0.030 ≤0.010 0.15~0.25 19.0~21.0 0.50~1.50 6.0~7.0 - 24.0~26.0 - X2NiCrAlTi32-20 1.4558 ≤0.030 ≤0.70 ≤1.00 0.020 ≤0.015 - 20.0~23.0 - - - 32.0~35.0 Al:0.15~0.45 Ti:[8x(C+N)]~ 0.60 X2CrNiMnMoN25-18-6-5 1.4565 ≤0.030 ≤1.00 5.0~7.0 0.030 ≤0.015 0.30~0.60 24.0~26.0 - 4.0~5.0 ≤ 0.15 16.0~19.0 - a 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外)。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能, 降低钢的适用性。 b 对于棒材、线材、型材、光亮产品和相关的半成品,硫含量最大允许 0.030%。特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品,建议硫含量控制在 0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的,建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品,建议硫含量最大允许 0.015%。 c 对打算用作冷顶锻和冷挤压的奥氏体钢,铜含量最大只允许为 1.0%。 d 因为特殊原因,例如用来制作无缝管的不锈钢其热加工性要求必需将δ铁含量降到最低,或低的导磁率,镍含量最大可提高到以下数值: 0.50%(m/m):1.4571 1.00%(m/m):1.4306,1.4406,1.4429,1.4434,1.4436,1.4438,1.4541,1.4550 1.50%(m/m):1.4404 e 由高硫自由切削奥氏体钢制造的零件可不遵守欧洲 94/27 指示中有关与人类皮肤接触的条款。 *) 专利钢号。 EN 10088-1:2005(E) 表 5 —奥氏体-铁素体耐腐蚀钢的化学成分(熔炼分析)a 牌号 质量 % 钢号 材料号 C ≤ Si Mn P ≤ S ≤ N Cr Cu Mo Ni W X2CrNiN23-4*) 1.4362*) 0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.035 0.015 0.05~0.20 22.0~24.0 0.10~0.60 0.10~0.60 3.5~5.5 - X2CrNiCuN23-4 1.4655 0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.035 0.015 0.05~0.20 22.0~24.0 1.00~3.00 0.10~0.60 3.5~5.5 - X3CrNiMoN27-5-2 1.4460 0.05 ≤1.00 ≤2.00 0.035 0.015b 0.05~0.20 25.0~28.0 - 1.30~2.00 4.5~6.5 - X2CrNiMoN29-7-2*) 1.4477*) 0.030 ≤0.50 0.80~1.50 0.030 0.015 0.30~0.40 28.0~30.0 ≤0.80 1.50~2.60 5.8~7.5 - X2CrNiMoN22-5-3c 1.4462c 0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.035 0.015 0.10~0.22 21.0~23.0 - 2.50~3.5 4.5~6.5 - X2CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 0.030 ≤0.70 ≤2.00 0.035 0.015 0.20~0.30 24.0~26.0 1.00~2.50 3.0~4.0 6.0~8.0 - X2CrNiMoN25-7-4*) 1.4410*) 0.030 ≤1.00 ≤2.00 0.035 0.015 0.24~0.35 24.0~26.0 - 3.0~4.5 6.0~8.0 - X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501 0.030 ≤1.00 ≤1.00 0.035 0.015 0.20~0.30 24.0~26.0 0.50~1.00 3.0~4.0 6.0~8.0 0.50~1.00 X2CrNiMoSi18-5-3 1.4424 0.030 1.40~ 2.00 1.20~2.00 0.035 0.015 0.05~0.10 18.0~19.0 - 2.50~3.0 4.5~5.2 - a 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外)。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机 械性能,降低钢的适用性。 b 对于棒材、线材、型材、光亮产品和相关的半成品,硫含量最大允许 0.030%。特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品,建议硫含量 控制在 0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的,建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品,建议硫含量最大允许 0.015%。 c 经协商同意,此钢号抗点蚀等价值(PRE=Cr+3.3Mo+16N,比照表 C.1)大于 34 也可交货。 *) 专利钢号。 EN 10088-1:2005 (E) 表 6 —铁素体耐热钢的化学成分 (熔炼分析)a 牌号 质量 % 钢号 材料号 C Si Mn ≤ P ≤ S ≤ Cr Al 其它 X10CrAISi7 1.4713 ≤0.12 0.50~1.00 1.00 0.040 0.015 6.0~8.0 0.50~1.00 - X10CrAISi13 1.4724 ≤0.12 0.70~1.40 1.00 0.040 0.015 12.0~14.0 0.70~1.20 - X10CrAISi18 1.4742 ≤0.12 0.70~1.40 1.00 0.040 0.015 17.0~19.0 0.70~1.20 - X10CrAISi25 1.4762 ≤0.12 0.70~1.40 1.00 0.040 0.015 23.0~26.0 1.20~1.70 - X18CrN28 1.4749 0.15~0.20 ≤1.00 1.00 0.040 0.015 26.0~29.0 - N: 0.15~0.25 X3CrAITi18-2 1.4736 ≤0.04 ≤1.00 1.00 0.040 0.015 17.0~18.0 1.70~2.10 Ti: [4(C+N)+0.2]~0.80 a 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外)。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱 钢的机械性能,降低钢的适用性。 EN 10088-1:2005(E) 表 7 —奥氏体耐热钢和奥氏体-铁素体耐热钢的化学成分 (熔炼分析)a 牌号 质量 % 钢号 材料号 C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni N 其它 奥氏体耐热钢 X8CrNiTi18-10 1.4878 ≤0.10 ≤1.00 ≤2.00 0.045 0.015 17.0~19.0 9.0~12.0 - Ti: 5xC~0.80 X15CrNiSi20-12 1.4828 ≤0.20 1.50~2.50 ≤2.00 0.045 0.015 19.0~21.0 11.0~13.0 ≤0.11 - X9CrNiSiNCe21-11-2 1.4835 0.05~0.12 1.40~2.50 ≤1.00 0.045 0.015 20.0~22.0 10.0~12.0 0.12~0.20 Ce : 0.03~0.08 X12CrNi23-13 1.4833 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 0.045 0.015 22.0~24.0 12.0~14.0 ≤0.11 - X8CrNi25-21 1.4845 ≤0.10 ≤1.50 ≤2.00 0.045 0.015 24.0~26.0 19.0~22.0 ≤0.11 - X15CrNiSi25-21 1.4841 ≤0.20 1.50~2.50 ≤2.00 0.045 0.015 24.0~26.0 19.0~22.0 ≤0.11 - X12NiCrSi35-16 1.4864 ≤0.15 1.00~2.00 ≤2.00 0.045 0.015 15.0~17.0 33.0~37.0 ≤0.11 - X10NiCrAITi32-21 1.4876 ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.015 19.0~23.0 30.0~34.0 - Al: 0.15~0.60 Ti: 0.15~0.60 X6NiCrNbCe32-27 1.4877 0.04~0.08 ≤0.30 ≤1.00 0.020 0.010 26.0~28.0 31.0~33.0 ≤0.11 Al: ≤0.025 Ce: 0.05~0.10 Nb: 0.60~1.00 X25CrMnNiN25-9-7 1.4872 0.20~0.30 ≤1.00 8.0~10.0 0.045 0.015 24.0~26.0 6.0~8.0 0.20~0.40 - X6CrNiSiNCe19-10 1.4818 0.04~0.08 1.00~2.00 ≤1.00 0.045 0.015 18.0~20.0 9.0~11.0 0.12~0.20 Ce : 0.03~0.08 X6NiCrSiNCe35-25*) 1.4854*) 0.04~0.08 1.20~2.00 ≤2.00 0.040 0.015 24.0~26.0 34.0~36.0 0.12~0.20 Ce : 0.03~0.08 X10NiCrSi35-19 1.4886 ≤0.15 1.00~2.00 ≤2.00 0.030 0.015 17.0~20.0 33.0~37.0 ≤0.11 - X10NiCrSiNb35-22 1 4887 ≤0.15 1.00~2.00 ≤2.00 0.030 0.015 20.0~23.0 33.0~37.0 ≤0.11 Nb: 1.00~1.50 奥氏体-铁素体耐热钢 X15CrNiSi25-4 1.4821 0.10~0.20 0.8~1.50 ≤2.00 0.040 0.015 24.5~26.5 3.5~5.5 ≤0.11 - a 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外)。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素, 因为其会削弱钢的机械性能,降低钢的适用性。 *) 专利钢号。 EN 10088-1:2005 (E) 表 8 —马氏体抗蠕变钢的化学成分 (熔炼分析)a 牌号 质量 % 钢号 材料号 C Si Mn P ≤ S ≤ N Al Cr Mo Nb Ni V W 其它 X10CrMoVNb9-1 1.4903 0.08~ 0.12 ≤0.50 0.30~0.60 0.025 0.015 0.030~ 0.070 ≤0.040 8.0~9.5 0.85~1.05 0.060~ 0.10 ≤0.40 0.18~ 0.25 - - X11CrMoWVNb9-1-1 1.4905 0.09~ 0.13 0.10~0.50 0.30~0.60 0.020 0.010 0.050~ 0.090 ≤0.040 8.5~9.5 0.90~1.10 0.060~ 0.10 0.10~ 0.40 0.18~ 0.25 0.90~ 1.10 B: 0.0005~0.0050 X8CrCoNiMo10-6 1.4911 0.05~ 0.12 0.10~0.80 0.30~1.30 0.025 0.015 ≤ 0.035 - 9.8~11.2 0.50~1.00 0.20~ 0.50 0.20~ 1.20 0.10~ 0.40 ≤0.70 B: 0.005~0.015 Co: 5.0~7.0 X19CrMoNbVN11-1 1.4913 0.17~ 0.23 ≤0.50 0.40~0.90 0.025 0.015 0.050~0.10 ≤0.020 10.0~11.5 0.50~0.80 0.25~ 0.55 0.20~ 0.60 0.10~ 0.30 - B:≤ 0.0015 X20CrMoV11-1 1.4922 0.17~ 0.23 ≤0.40 0.30~1.00 0.025 0.015 - - 10.0~12.5 0.80~1.20 - 0.30~ 0.80 0.20~ 0.35 - - X22CrMoV12-1 1.4923 0.18~ 0.24 ≤0.50 0.40~0.90 0.025 0.015 - - 11.0~12.5 0.80~1.20 - 0.30~ 0.80 0.25~ 0.35 - - X20CrMoWV12-1 1.4935 0.17~ 0.24 0.10~0.50 0.30~0.80 0.025 0.015 - - 11.0~12.5 0.80~1.20 - 0.30~ 0.80 0.20~ 0.35 040~ 0.60 • X12CrNiMoV12-3 1.4938 0.08~ 0.15 ≤0.50 0.40~0.90 0.025 0.015 0.020~ 0.040 - 11.0~12.5 1.50~2.00 - 2.00~ 3.00 0.25~ 0.40 - - a 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外)。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能, 降低钢的适用性。 EN 10088-1:2005 (E) 表 9 — 化学成分 (熔炼分析)a 奥氏体抗蠕变钢 牌号 质量 % 钢号 材料号 C Si Mn P ≤ S ≤ N Al Cr Mo Nb Ni Ti V W 其它 X3CrNiMoBN17-13-3 1.4910 ≤0.04 ≤0.75 ≤2.00 0.035 0.015 0.10~ 0.18 - 16.0~ 18.0 2.00~ 3.00 - 12.0~ 14.0 - - - B: 0.0015~ 0.0050 X7CrNiNb18-10 1.4912 0.04~0.10 ≤1.00 ≤2.00 0.045 0.015 - - 17.0~ 19.0 - 10xC~ 1.20 9.0~12.0 - - - - X6CrNiMoB17-12-2 1.4919 0.04~0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.035 0.015 ≤0.11 - 16.5~ 18.5 2.00~ 2.50 - 10.0~ 13.0 - - - B: 0.0015~ 0.0050 X6CrNiTiB18-10 1.4941 0.04~0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.035 0.015 - - 17.0~ 19.0 - 9.0~12.0 5xC~0.80 - - B: 0.0015~ 0.0050 X6CrNiWNbN16-16 1.4945 0.04~0.10 0.30~0.60 ≤1.50 0.035 0.015 0.08~0.14 - 15.5~ 17.5 - 10xC~ 1.20 15.5~ 17.5 - - 2.50~ 3.50 - X6CrNi18-10 1.4948 0.04~0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.035 0.015 ≤0.11 - 17.0~ 19.0 - - 8.0~11.0 - - - - X6CrNi23-13
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分类:生产制造
上传时间:2011-12-06
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