DS822-T7使用说明书V1.1

DS822-T7使用说明书V1.1称重控制仪表使用说明书一.仪表结构示意图3二.仪表端口连接方法71.输入输出连接方法72.传感器的连接方法7三.参数设置81.参数设置速查表82. 常见故障显示103.仪表称重标定114. 4-20mA模拟量输出设置方法125.通讯方式对照表126.恢复出厂设置137.仪表测试功能13四.基本操作方法141.开机142. 置零143.累计量的清除144. 按[显示]键可查看的内容                  14五.流程基本操作151.1#固定工作方式-上下限比较152.2#固定工作方式-简单的定量加料和放料控制 163.3#固定工作方式-有斗包装秤174.4#固定工作方式-无斗包装秤19一、仪表结构示意图1、显示窗口按键输入口指示灯下排显示上排显示输出口指示灯稳定、去皮指示灯2、后排接口本说明书约定：1、说明中涉及的按键操作，统一以中文方括号【】加按键名称表示按键，如：【输入】2、说明中涉及的内容显示，统一以方括号[]加显示内容表示显示，如：[d010]3、仪表数码管显示对照表ABCDEFGHIJKLMNOPRSTUYABCDEFGHIJKLMNOPRSTUY2、输入输出接口示意图（1）、3路开关量输入接口示意图（2）、2路继电器输出示意图（3）、4-20mA输出接口示意图三、仪表端口连接方法1、开关量输入输出连接方法输入有效（有信号）：当在某个输入口上施加DC6～24V电压（接通IN*端口和COM端口），则该输入口被视为有信号（有效），有效信号最短保持时间>=60ms无效（无信号）：当某输入口上电压小于DC3V(接线断开)时，视为无信号（无效）在每个输入口上均可连接一按扭、开关（行程开关）、接近开关等（见下图）。输出继电器输出最大切换电压：250VAC/30VDC；最大切换电流5A。如果输出继电器的负载是小功率的交流感性负载（如交流接触器）或者直流感性负载（如直流接触器），接线方法见图。若负载功率比较大时，请串联中间继电器，防止烧毁仪表继电器开关量输入接法示意图         开关量输出接法示意图2、传感器的连接方法端口标号意义1、（+E）激励电压（供桥）正2、（+F）反馈电压正3、（-IN）输出信号负4、（+IN）输出信号正5、（-F）反馈电压负6、（-E）激励电压（供桥）负7、（SHD）屏蔽本控制仪表的激励电压为DC5V，最大激励电流为200mA，可以与8个350Ω的传感器并列相连。下图标注了各引脚的意义。（1）、本控制仪表的传感器的连接为6线式(长线补偿方式)，和传感器连接必须用6芯屏蔽线，并且要与干扰强的线路(动力设备的配线等)及交流线路分开布线。（2）、如果传感器使用４芯屏蔽线，必须在控制仪表端的传感器插头上将”E+”和”F+”、”E-”和”F-”短接起来。如果不连接,控制仪表将不能工作。四、参数设置T7系列控制仪表有两组参数：F组参数和P组参数，长按【Fxx】键进入F组参数的设置，长按【Pxx】键进入P组参数的设置。F组是系统参数,意义是固定的；P组是流程参数，其是否可见、是否使用以及对应的意义都是由流程来确定的。1、F组参数设置速查表进入F组参数设置的方法：本仪表对参数进行密码管制：登录权限分为普通用户登录和管理员登录（通过密码区分权限），登录方法如下：在称重显示状态下，长按【输入】键，仪表上排显示[pp-----]，下排闪烁显示[F00]，按【输入】，输入用户密码后按【输入】，仪表显示[SURE-1]约1秒后，自动返回称重界面，登陆成功。每次重新上电都需要登录才能进入参数设置，要退出登录则重新上电。下排显示上排显示含义进入参数设置并修改参数的方法：1、在称重显示状态下，按照“进入F组参数设置的方法”登陆2、长按【Fxx】键约2秒，仪表下排闪烁显示：[F01]，上排显示[D,,***]，通过按【↑】【↓】键选择不同参数3、再按【输入】键，可进入相应的参数修改操作,此时下排不闪烁，上排的参数内容闪烁，可通过【↑】【↓】【←】【→】四键修改。按【输入】键确认设置，按【取消】退出设置F01[d010]分度值:01，02，05,10,20,50,100可选F02[p0]重量显示的小数位数：1，2，3，4，5可选F03[******]秤的量程值，默认030090F04[r-ox.y]0-不能置零1-1%2-2%3-5%4-10%5-20%6-50%≥7-100%X–开机自动置零范围(占量程的百分比)Y–按键置零范围（占量程的百分比）比如设置为“2.5”表示开机自动置零范围是2%，按键置零范围是20%。默认设置为1.1F05[r-a0.5]零点跟踪范围(设置范围0.0～9.9个分度值)F06[mode02]参数值对应含义请参见p12的通讯方式对照表F07[Adr01]通讯地址：1～26对应A～ZF08[,038400]通讯波特率F09[flt1.3]滤波时间（单位：秒，可设范围0.1-5.1）按输入后，显示[Flt-20]0：一阶滤波，1：二阶滤波按输入后，显示[uint00.0]备用F10[rt0.5]判稳时间(单位：秒，建议设置为1.0)F11[Rf1.0]判稳范围(单位：分度值，建议设置为1.0)数值越大适用于称重极不稳定的情况，例如牲畜秤F12[cal-1]称重标定见P11标定方法F13[**.****]测试传感器输出信号毫伏数，用于判断传感器是否连接正确F14[test-dsp]数码管显示测试测试方法参见p13的仪表测试功能F15[o-000000]测试输出口F16[tst-psul]测试脉冲输入口（本仪表无）F17[d**.**.**]当前日期F18[T**.**.**]当前时间F19[LINE,,**]设置当前流程号，出厂默认为0，表示无流程。1-5对应本说明书(p13)所列的固定流程。（注意：1-5为仪表固定流程不可修改，6-8可通过串口接收用户编写流程，8号可以手动输入）F20[DSP1***]设置上排窗口显示内容00-99-对应变量P00-P99100-流程执行器状态101-累计次数102-累计重量103-当前重量。流程中若有显示配置，则该设置无效F21[DSP2***]设置下排窗口显示内容00-99-对应变量P00-P99100-流程执行器状态101-累计次数102-累计重量103-当前重量。流程中若有显示配置，则该设置无效F22[LK,abcde]a=0(未用)b=1(0)表示可(不可)设置配方号,称重状态下按【输入】可修改配方号，该位设置发生变化时，20组配方会自动复制成和当前配方相同Cde=000(未用)F23[a-out1]测试模拟量1号输出口(见p12)测试方法参见p13的仪表测试功能F24[a-out2]测试模拟量2号输出口（本仪表无）F25[a-in]测试模拟量1号输入口（本仪表无）F26[tst-ram]测试RAMF27[tst-prn]测试打印口，没有并口打印显示[no]按输入没有反应F28[ssio--]测试通讯口（RS232和RS485)F29[T7**]显示版本号，按输入顺序显示其他相关内容F组参数设置速查表下排显示上排显示含义F30[r-cal]参看标定结果：按输入后下排显示[tare-1]，上排显示当前秤体的皮重按输入后下排显示[r-1]，上排显示标定系数皮重：指空秤的皮重值，当空秤显示不为0时，可直接修改此参数，如当前空秤显示300，那么将此参数在原来的数值上加上300。标定系数：理论计算法，传感器量程总和/传感器灵敏度系数，量程总和的单位同标定时使用的单位，如使用3个10吨传感器，灵敏度系数都为2.0，标定分度值为1kg时，那么标定系数为3×10000÷2.0=15000F31[init0]用于初始化仪表，操作参见p13的恢复出厂设置2、常见故障显示（1）、以下故障代码在开机时显示："Err 1"——内部RAM故障（一般要返回原厂修理）"Err 2"——电源掉电检测故障"Err 3"——内部RAM中的保存数据丢失原因：主板的纽扣电池没电解决方法：更换主板纽扣电池（电池在主板反面的电池座内），电池型号为2032"Err 4"——内部ROM中保存的数据丢失（2）、以下故障在仪表工作过程中显示（注意区分开机显示的故障代码）"Err 03"——超载，即当前载荷大于设置的仪表量程值，请修改仪表的量程"Err 06"——传感器故障，请首先检查传感器的接线、主线、接线盒等再判定是否传感器问题3、仪表称重标定仪表必须经过称重标定以后才能正常使用，本仪表有两种标定方式：实物标定和计算标定。（1）、计算标定用于无法进行实物标定的场合，参见第四部分的参数操作的F30小节。（2）、实物标定分两大步骤，零点标定和加载点标定。零点标定需登录管理员状态以后，在称重状态下等待重量稳定以后按【置零】即可。加载点标定在F12进行操作，具体步骤如下：序号操作显示说明1进入参数设置，按【↑】到F12参数下排[F12]闪烁进入参数设置参见p82等待数秒后上排[CAL-1]闪烁Cal-1标定加载点，可按[↓]返回Cal-03按【输入】上排显示[000000]最后一位闪烁通过[↑][↓][←][→]四键来输入要加载重量的数值比如5吨[005000]4输入加载重量[005000]加载重量越接近满量程越好，如5吨5加载对应重量的物体或砝码，等待稳定后按【输入】退出参数设置上排显示当前重量完毕后自动退出参数设置，返回称重状态4、4-20mA模拟量输出设置方法序号操作显示说明1进入参数设置，按[↑]到F23参数上排[a-out1]下排[F23]闪烁进入参数设置参见p82按[输入]进入1号模拟量输出设置步骤上排[rep101]最后一位闪烁表示代表的实际变量，100—毛重，101—净重，102—皮重，0-99—对应显示变量P00-P99等等，选择变量后按[输入]3按[输入]上排[f000000]最后一位闪烁显示[f000000]时，输入20mA时对应的变量数值后，按[输入]4按[输入]上排[adj104]Adj1闪烁显示[adj04]，此时1号输出口为4mA，按[←]增大输出电流值，按[→]减小电流值，可以通过外用表等测量工具检测输出值大小，按[↑][↓]键可以调整输出值的大小，使输出精确值5调整完毕后按[输入]上排[a-out1]下排[F23]闪烁调整完毕后按[输入]键，退回参数选择界面5、通讯方式对照表Mode意义0指令应答方式，7位ASC码+1位偶校验位1指令应答方式，7位ASC码+1位奇校验位2指令应答方式，8位ASC码无校验位3指令应答方式，7位ASC码+1位偶校验位但接受数据时，不检验校验字(CHK)是否正确或有无4连续发送方式，7位ASC码+1位偶校验位5连续发送方式，7位ASC码+1位奇校验位6连续发送方式，8位ASC码无校验位7连续发送方式，7位ASC码+1位偶校验位但接受数据时，不检验校验字(CHK)是否正确或有无8用于串行打印输出，可连顶松的微型打印机10modbusRTU格式（8位数据位、1位偶校验位、1位停止位）11modbusRTU格式（8位数据位、1位奇校验位、1位停止位）12modbusRTU格式（8位数据位、无校验位、2位停止位）6、恢复出厂设置！！！注意：请慎用此项功能，当需要恢复出厂设置时，请先保存重要参数和数据，如皮重值和标定系数等操作方法：在显示F31参数时，按[输入]，显示[init0]，将参数改为1后，按[输入]，显示[ ok ]，表示初始化完毕。7、仪表测试功能序号测试项目显示具体操作步骤F14数码管LED显示[test-dsp]按【输入】仪表会自动测试LED和数码管显示，目测滚动显示，判断显示故障F15继电器输出口[o-000000]按【输入】后，输入要测试的输出口，可以测试单个，也可以测试多个。如测试2号输出，则输入[o-000002]；测试123号，则输入[o-000123]，然后按[输入]，相应的输出口会动作，同时前面板的指示灯会点亮，测试完毕后按[取消]，退出测试F231号模拟量输出口[a-out1]操作方法见4-20mA模拟量输出设置方法（见p12）F26RAM[tst-ram]按[输入]后若无故障则显示[goodram]，否则显示[badram]F27打印[tst-prn]测试打印需要插上一个测试头，按[输入]后若无故障则显示[good-prn]，否则显示[bad-p]F28通讯口[ssio--]检测方法是将RS232通讯的两个信号线RXD、TXD短接，显示：[ssio1-]表示RS232通讯正常。用0.1uF的电容搭接在RS485通讯的两个信号线A、B之间，显示：[ssio-2]表示RS485通讯正常五、基本操作方法1、开机（1）、接通电源后,显示器主屏（上排）显示型号﹑版本号，副屏（下排）显示版本日期。开机故障代码："Err 1"——内部RAM故障（一般要返回原厂修理）"Err 2"——电源掉电检测故障"Err 3"——内部RAM中的保存数据丢失原因：主板的纽扣电池没电解决方法：更换主板纽扣电池（电池在主板反面的电池座内），电池型号为2032"Err 4"——内部ROM中保存的数据丢失（2）、本控制仪表会记忆断电前的控制状态。（3）、接通电源时，控制仪表执行上电触发功能。（上电触发功能在编写流程中设置）（4）、接通电源后，若能满足以下全部条件，控制仪表会自动置零：1控制仪表没有处在加料或放料控制状态2上电后6秒内重量能采集到稳定数据3重量值在开机置零范围内（5）、用框图表示控制仪表上电时的工作情况：2、置零（1）、按【置零】键,可以使显示器回零,此时零位指示灯亮。（2）、显示值偏离零点，超出置零范围,【置零】键无效。置零范围的设置参见标定一节中的＂r-o＂参数的设置。（3）、称重不稳定时,置零无效。（4）、按【置零】键同时使皮重值归零。3、清除累计量按【置零】键不放约2秒后显示[SURE0]，按【1】后按【输入】即可清除累积量。4、在称重显示状态下按【显示】键可切换显示以下内容显示内容可以在参数中（F20，F21）设置，也可以在流程中设置，流程中的设置具有优先权，显示的内容根据流程中设置的显示，按【显示】键可以切换到以下显示（1）、[C00.000]各流程执行器的工作状态（2）、[n,****]累积次数六、流程基本操作DS822-T7仪表具有强大的可编程的功能，用户可根据需要，自己编写工作流程。所以,本仪表的应用是极其灵活的，能满足不同工作条件下的要求。仪表编程使用本公司研发的编程语言和下载方法，这需要一定的时间进行学习。用户可先通过学习一些简单的流程来掌握编程方法，编程工具可向我公司索取。本仪表自带的几种固定的工作流程能满足大部分工作要求，下面就先介绍一下这几种固定流程。8号固定流程-减法定量秤：LinE=8（1）、功能：实现减法定量放料控制。（2）、参数：按[Pxx]键不放2秒可设置以下参数序号描述权限P01定量值 P02快放提前量(设置为0时只要慢速) P03慢放提前量 P04判定时间 P05允差 P06放料下限 P07补料上限 （3）、输入序号功能备注IN1启动放料 IN2启动补料注1IN3有效：暂停；无效：继续 注1：如果保持IN2常通，每次放料结束，如果余料不足自动补料（4）、输出序号功能备注OUT1快放 OUT2慢放 OUT3补料 （5）、通信 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