大管道 P92 钢焊接接头超声波探伤工艺要求

超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第三次论坛大会论文集 北电三期机组大管道 P92 钢焊接接头 超声波探伤工艺要求的确定 朱建华 （国电浙江北仑第一发电有限公司，浙江省宁波市北仑区进港西路 66 号 315800） 摘 要：本文结合实际工作经验，对北仑三期基建中大管道 P92 钢焊接接头超声波探伤遇到的几个特殊问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 进行探讨， 同时针对提高此类钢材焊缝的探伤质量介绍一些经验。 关键词：P92 钢；焊接接头；超声波探伤 0 引言 作为 P92 钢焊缝检验的主要手段--超声波探 伤，在实施前期就遇到了两个特殊的困难。首先 是 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的声速及横波折射角 βS（对于模拟式超声 波探伤仪，就将涉及探头 K 值，K=tgβS）的问题， 通过试验，P92 钢的声速与通常作为超声波探伤试 块的碳素钢的声速有着很大的差异，这种差异影 响探头 K 值，进而影响对缺陷的定位和定量。其 次是没有适合 P92 钢这种特殊材料的专门的标准 来指导我们进行实际探伤，目前国家有关单位也 只在硬度和金相方面制定了对于 P92 这种新材料 的专门的标准。实践证明，如果机械地执行通用 的超声波检测标准（如 DL/T820-2002《管道焊接 接头超声波检验技术 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 》和 JB/T4730.3-2005《承 压设备无损检测·超声检测》）来进行探伤，可能导 致一些危害性缺陷成为漏网之鱼。举例来说，按 照上述标准，对于实际存在于 P92 钢焊缝中的一 些裂纹，其超声波缺陷反射波幅均在判废线以下， 且缺陷指示长度也不超标，都是合格的。 针对这两个问题以及在具体探伤过程中遇到 的实际情况，为保证探伤质量，我们在制定 P92 钢焊缝超声波探伤工艺时，附加了不少的要求， 现分别阐述如下： 1 制作试块 选用与管材（工件）相同的材料制作超声波 探伤专用试块来调节仪器，是解决因材质声速不 同，导致探头 K 值变化问题的最佳途径。这种方 法，一般而言最大的困难在于尺寸合适做试块的 P92 材料不易找到，但我们恰恰不存在这个问题。 通过探伤人员的努力和有关方面的支持，委托专 业的超声波探伤试块加工单位，最终制作成功了 规格尺寸与碳钢试块完全一致的 P92 钢的超声波 探伤试块，计有 CSK-ⅠA、CSK-ⅢA 以及 RB-2 等一套。 2 将探测面对接焊缝余高磨平等等 我们在探伤时,均将探测面对接焊缝余高进行 了磨平处理。根据国家有关规程的要求，大管道 焊接接头超声波检测适用的检验等级为 B 级，而 DL/T 820—2002《管道焊接接头超声波检验技术 规程》，对 B 级并不要求将探测面对接焊缝余高磨 平，实际上，我们是有意为之。因为对于 P92 钢 焊缝的探伤把握不大，经验不足，所以特地采用 了高一级的检验等级 C 级中的一些要求，以此来 加大检验的范围，尽多地用一次声波来发现缺陷， 提高探伤的质量。我们采用 C 级的要求，除将探 测面对接焊缝余高磨平，还有就是不论焊缝母材 厚度超过 60mm 或者未超过 60mm，均要进行两个 方向的横向缺陷检验的平行扫查。 3 焊缝内表面修磨 我们在实际探伤中，常会发现近焊缝根部处 有反射波出现，有的幅度超标，有的指示长度超 标，而造成这种反射波的原因有许多种，可能是 一些错边，可能是焊缝根部咬边，可能是焊缝余 高（亦称边角反射），可能是焊瘤，可能是单边未 焊透（亦称未熔合），也可能是焊缝根部中心线裂 纹，等等。寻求真实原因的办法之一，就是尽量 对每一个有根部问题的管道焊缝的内表面进行修 磨。事实上，要做到这一点是有很大难度的，但 是当管道焊缝可以做超声波探伤时，焊接已经全 部完成，尤其是对于 P92 钢来说，一次错判会造 成人力物力和财力的无谓的损失，还有更可贵的 时间方面的延误。能做到万无一失，就尽力而为。 而不少例子证实，有许多疑似危害性缺陷的根部 反射波，经过焊缝内表面修磨后全部消失。 436 ????? www.bzfxw.com ???? This is trial version www.adultpdf.com 超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第三次论坛大会论文集 4 缺陷性质 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 上面已经说过，现在并没有专门针对 P92 钢 这类材料的超声波探伤标准或者导则，因此对于 缺陷的评定，原则上只能根据一般通用的标准。 我们依据的 DL/T820-2002《管道焊接接头超声波 检验技术规程》在“厚壁管焊接接头的检验”中“缺 陷的级别评定”第三条规定：“性质为裂纹、未熔合、 根部未焊透（不允许存在未焊透的焊缝）评定为 Ⅳ级”。这里需要说明的是，超声波探伤不同于射 线探伤，一般而言，超声波探伤并不要求定性， 因为目前使用的 A 型超声波探伤仪只能提供缺陷 回波的时间和幅度两方面的信息，而探伤人员据 此来判定缺陷的性质是有困难的。但“定性”也并非 绝不可能，在实际探伤中，根据经验，结合工件 的加工工艺、缺陷特征、缺陷波形等情况来分析 估计缺陷的性质，往往能够奏效。 在检测 P92 钢管道的焊接接头过程中，除了 深入了解 P92 钢焊接工艺和热处理工艺，我们主 要是就缺陷的动态波形来推测缺陷的性质。 按 JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测·超声 检测》的规范性附录中“回波动态波形”中波型模式 Ⅲ（包括Ⅲa 和Ⅲb），我们在实际检测时进行了对 比。 在对一道主蒸汽管道焊后热处理之前的焊缝 所做的超声波探伤中，我们发现了类似动态波形 Ⅲb 的一组缺陷反射情况。若按正常检测来看，该 组缺陷中，最大的反射波高只在定量线以上的Ⅱ 区，并非处在判废区内，有些反射波高甚至还不 到定量线；而其指示长度亦在允许长度以内，如 此情况，根据标准判定，这个缺陷为允许存在的 缺陷，自然，这是从定量上来看。可是由于它为 P92 钢焊缝，其动态波形又疑似危害性缺陷反射 （这是从定性上来看），我们判它为不允许存在缺 陷。 在进行返修的同时，我们对缺陷部位仔细解 剖，果然发现在埋弧焊的焊缝（熔敷金属）内， 深度在中部，位于近熔合线处，有沿焊缝纵向分 布的断续的线状缺陷，确定为裂纹。这对于我们 的经验是一个很重要的积累。 5 更换探头 在实际探伤中，为了提高探伤效率，选用横 波斜探头（晶片）规格为 14mm×14mm 以及 20mm×20mm，因此，无论当探头沿管道探测面（曲 面）进行纵向或者周向移动时，探头的有机玻璃 底面都容易产生磨损而形成内凹，这就会影响仪 器探伤灵敏度的调节，并直接影响对于缺陷波高 的判定。如在探伤时发现了一个波幅超标的反射 信号，当更换一个参数相同的探头后，波幅就明 显下降，究其原因，确认这是由于探头底面的内 凹造成的，即用来调节灵敏度的试块的表面是平 整的，如果误以为已经内凹的探头底面也是平整 的，那么依此试块和探头不良耦合而调节的灵敏 度，在现场管道与探头耦合良好时使用，显然是 会偏高的。 其实，这个问题在许多管道或管子的探伤中 都存在，都是要注意避免的，但是在 P92 钢的焊 接接头的探伤中，变得尤为重要和敏感，因为些 微的波幅提升，就会引起我们对反射体的重重疑 虑。所以平时注意探头底面的磨损，注意灵敏度 的变化，并及时更换探头，成为 P92 钢焊接接头 超声波探伤的一种要求。 6 结束语 （1）尽可能制作与被探件材质相同的试块，如果 无法实现的话，必须通过查找资料，获得数据， 通过计算来进行。 （2）如果在实际探伤中发现了问题，必须切实解 决问题，如对于探头底面内凹问题的解决（更换 探头），对于根部及近根部疑似危害性缺陷反射问 题的解决（内壁修磨）等等。 （3）对于没有专门标准可依的工件（焊缝），要 有意识地采用部分或全部高一等级的检验要求， 尽可能保证探伤质量。 （4）如有条件的话，针对疑难反射，解剖一二个 缺陷，积累知识和经验，可以说，这是提高超声 波探伤缺陷定性准确度的最有效的办法。 参考文献 [1] 胡天明 《 超声波探伤（试用本） 》 中国锅炉压力容器安 全杂志社 1995 年 [2] 严正等 《超声波检测 P92 钢焊接接头的几个特殊问题》 “超 （超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网”第二次论坛大会论文集 作者简介 朱建华，男，1955 年 1 月出生， 现供职于国电浙江北仑第一发 电有限公司（单位地址在浙江省宁波市北仑区进港西路 66 号，邮 政编码 315800，电话 057486892735，传真 057486892603，电子 邮箱 xjf@nbip.net），职称技师，从事无损检测专业三十余年，曾 在造船厂、船舶柴油机制造厂工作，现持有中华人民共和国特种 设备检验检测高级人员资格证书。 437This is trial version www.adultpdf.com