一.主要内容
· 1．毛坯选择；
· 2．连杆加工工艺路线制定；
· 3．× × ×（钻连接螺栓孔）工序工序具体内容确定；
· 4． × × ×（钻连接螺栓孔）工序夹具设计
· 5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）
二.具体
要求
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及应提交的材料
· 1．填写工艺过程卡时，除× × ×（钻连接螺栓孔）工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；
· 2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；
· 3．同组夹具结构必须有差异；
· 4．必须按时完成；
· 5．设计说明书按规定格式书写；
· 6．完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及× × ×（钻连接螺栓孔）工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。
说明书内容（目录）
· 1 引言
· 2 零件(连杆或曲轴)分析
· 2.1零件(连杆或曲轴)的功用
· 2.2 零件(连杆或曲轴)的形状与结构特点
· 2.3 零件(连杆或曲轴)加工工艺特点
· 2.4零件(连杆或曲轴)加工表面与主要技术要求
· 3 确定生产类型
· 4 确定毛坯选择制造形式及毛坯尺寸
· 5 工艺路线制定
· 5.1定位基准分析及选择
· 5.2表面加工方法分析及选择（根据工艺设计手册查出各种加工方法的精度及表面粗糙度）
· 5.3工序顺序分析及安排(安排两种
方案
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进行分析比较)
· 6 × × ×（钻连接螺栓孔）工序具体内容确定(按教材步骤)
· 6.1工序余量、工序尺寸及其公差确定
· 6.2机床设备及工艺装备确定
· 6.3切削用量确定
· 6.4时间定额确定
· 7 × × ×（钻连接螺栓孔）工序夹具设计
· 7.1夹具设计要求
· 7.2定位基准分析和定位方案确定
· 7.3定位误差计算
· 7.4对刀与导向元件选择
· 7.5夹紧方案确定
· 7.6夹具结构分析(画简图)
· 7.7夹具操作说明
表面加工方法选择
· 1.确定两种加工方案
· 如:加工小头孔
· A:钻孔 扩孔 初镗 半精镗 精镗
· B:钻孔 拉孔 磨孔
· 根据加工效率、投资大小及现有设计备等选择一种方案,并查出该方案的各种加工方法的精度与表面粗糙度。
· 2.安排工序
· A:工序1……
· B:工序1……
· 选择一种方案(根据工艺水平及经济效率等进行选择)
推荐参考资料
· 1．王 凡 主编 实用机械制造工艺设计手册 机械工业出版社 2008.5 ；
· 2．机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979；
· 3．孙丽媛 .机械制造工艺及专用夹具设计指导. 冶金工业出版社 2002；
· 4．曾东建.汽车制造工艺学. 机械工业出版社 2006.1;
· 5.邹青.机械制造技术基础课程设计指导
教程
人力资源管理pdf成真迷上我教程下载西门子数控教程protel99se入门教程fi6130z安装使用教程
. 机械工业出版社 2004.9
· 6.李益明.机械制造工艺简明手册. 机械工业出版社 1995.10
· 课程设计进度安排
· 按照教学
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
，本课程设计时间两周(共10天)，其进度及时间大致安排如下：
· 1．准备及任务布置（借图板及资料等）1天；
· 2．画零件图占1天；
· 3．制定工艺路线占2天；
· 4．确定指定加工工序工序具体内容占1天；
· 5．夹具设计及完成总装图占3天；
· 6．完成设计说明书及修改占2天。
浙公网安备 33021202002483