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机械设计基础课程设计-带式运输机一级直齿圆柱齿轮设计

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机械设计基础课程设计-带式运输机一级直齿圆柱齿轮设计PAGE/NUMPAGES机械设计基础实训名称:学  院:班  级:学  号:姓  名:目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc26321第一节设计任务PAGEREF_Toc263212HYPERLINK\l_Toc103131.1设计题目PAGEREF_Toc103132HYPERLINK\l_Toc87381.2设计参数要求数据PAGEREF_Toc873821.3用于带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器2HYPERLINK\l_Toc1...

机械设计基础课程设计-带式运输机一级直齿圆柱齿轮设计
PAGE/NUMPAGES机械设计基础实训名称:学  院:班  级:学  号:姓  名:目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc26321第一节设计任务PAGEREF_Toc263212HYPERLINK\l_Toc103131.1设计题目PAGEREF_Toc103132HYPERLINK\l_Toc87381.2设计参数要求数据PAGEREF_Toc873821.3用于带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器2HYPERLINK\l_Toc103151.4设计内容及任务PAGEREF_Toc103152HYPERLINK\l_Toc1160第二节材料的选择PAGEREF_Toc11602第三节齿轮的设计3第四节减速器轴的设计6HYPERLINK\l_Toc9908第一节设计任务1.1设计题目带式运输机一级直齿圆柱齿轮设计。1.2设计参数要求数据输入功率P1(kw):9.245输入轴转速n1(r/min):472传动比i:4.511.3用于带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器1.4设计内容及任务(1)减速器主要零件的设计计算(包括齿轮传动的的设计计算和轴的设计计算);(2)画齿轮的工作图(A4图2张);(3)画轴的工作图(A4图2张;)(4)编写计算说明书。第二节材料的选择由于所设计的减速器作一般用途,故该齿轮传动选用软齿面传动,查书本5-4.,小齿轮选用45钢调质处理,齿面硬229-286HBS,大齿轮选用45钢正火处理,齿面硬度169-217HBS。计算时取小齿轮230HBS,大齿轮200HBS。小齿轮用230HBS大齿轮用200HBS第三节齿轮的设计与计算1、各输入转矩=9550=9550×2、(1)齿面系数由书本p79,直齿轮,软齿面,非对称布置,取(2)载荷系数K由于载荷平稳,速度较低,齿轮相对轴承对称布置,因此从p73中取K=1.1(3)齿数比u对减速运动u=i=4.51。(4)许用接触应力:。式中—试验齿轮的接触疲劳极限应力,根据小齿轮230HBS从p76图5-23b查得=580mpa,根据大齿轮200HBS从图5-23b查得=385Mpa;—接触疲劳强度的最小安全系数,取==1所以(5)计算小齿轮的分度圆直径d1:取=96mm(6)初定主要参数转矩=187.05N·md1=91.23mmZ1=32Z2=145①选取齿数Z1=32Z2=i*Z1=取Z2=145。②计算模数取m=3③计算分度圆直径d1=mz1=d2=mz2④计算中心距a=(d1+d2)/2=(96+435)/2=265.5mm⑤齿宽b=d1=3、确定齿轮的主要几何尺寸(1)齿数模数Z1=32Z2=145m=3(2)分度圆直径d1=mz1=332=96mmd2=mz2=3145=435mm(3)齿顶圆直径da1=d1+2ha*m=96+213=102mmda2=d2+2ha*m=435+213=441mm(4)齿根圆直径df1=d1-2(ha*+c*)m=96-2(1+0.25)3=88.5mmdf2=d2-2(ha*+c*)m=435-2(1+0.25)7=427.5mm(5)计算中心距a=(d1+d2)/2=(96+435)/2=265.5mm(6)齿宽b2=b=d1=取b2=96mmb1=b2+7mm=103mm4、校核齿根弯曲疲劳强度由书本式(5-21)m=3d1=96mmd2=435mma=265.5mmZ1=32Z2=145m=3d1=96mmd2=435mmda1=96mmda2=435mmdf1=88.5mmdf2=427.5mma=265mmb2=96mmb1=103mm由前可知,K=1.1,T1=187.05N·m,b=96mm,m=3,Z1=32②齿面系数YFaZ1=32、Z2=145查p77表5-6得;应力修正系数YSa由Z1=32、Z2=145查表5-6得;许用弯曲应力:式中:——试验齿轮的齿根弯曲疲劳极限应力,根据小齿轮230HBS查得=220Mpa,根据大齿轮200HBS查图得SFmin——弯曲疲劳强度的最小安全系数取SFmin1=SFmin2=1.25则校核齿根弯曲疲劳强度:所以大、小齿轮弯曲疲劳强度满足要求第四节减速器轴的设计1、确定轴的最小直径。选取轴的材料为45钢,调质处理。Ⅰ轴传递的功率P1=9.425kw,Ⅰ轴转速n1=472r/min,传动比i=4.51。考虑到齿轮啮合效率,可得Ⅱ轴传递功率P2=9.245kW由n2=n1/i可得低速转速;n2=根据两轴的材料均为45钢,查表得C=118~107,取C=110,于是可得高速轴和低速轴受扭的最小轴径d1和d2分别为mm在高速轴和低速轴的最小轴径处分别装有带轮和半联轴器,因此轴径应增加5%,即圆整后取标准值d1=30mm、d2=50mm2.轴各段尺寸的确定输入轴:第1段d=30mml=70mm第2段d=32mml=50mm第3段d=34mml=75mmd1=30mmd2=50mm第4段d=36mml=100mm第5段d=48mml=6mm第6段d=44mml=8mm第7段d=34mml=25mm输出轴:第1段d=50mml=65mm第2段d=54mml=45mm第3段d=58mml=70mm第4段d=62mml=93mm第5段d=82mml=12mm第6段d=74mml=17mm第7段d=85mml=40mm3.轴上平键的参数:连接小齿轮和输入轴的键:b=10mmh=8mmt=5mml=66+5=71mm大齿轮和输出轴上的键:b=18mmh=11mmt=7mml=54+9=63mm友情 提示 春节期间物业温馨提示小区春节期间温馨提示物业小区春节温馨提示春节物业温馨提示物业春节期间温馨提示 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 范本是经验性极强的领域,本范文无法思考和涵盖全面,供参考!最好找专业人士起草或审核后使用。
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