落地式脚手架专项施工方案

平利县中兴佳苑棚户区改造工程落专地项式施脚工手方架案编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录：编制依据：............................................................3工程概况：...........................................................4三.设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：...........................................................41总体情况........................................................................42落地式脚手架方案........................................................63卸料平台方案................................................................174拆除方案.......................................................................22施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ..............................................................28安全保障措施........................................................30计算书....................................................................34一：编制依据：1.1编制依据主要的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、规程、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 序号 名称 备注 1 建筑结构荷载规范 GB50009-2001（06年版） 2 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 3 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 4 钢结构设计规范 GB50017-2003 5 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 8 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质[2009]87号文） 9 建筑施工脚手架实用 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 2010版 10 低合金高强度结构钢 GB/T1591 11 平利县中兴佳苑棚户区改造工程结构.建筑施工图 为确保该工程能够优质、快速、安全、文明地完成施工任务。全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针政策，确保脚手架工程搭设技术与管理措施落实到位，保证工程施工能够顺利进行，保障作业人员的人身健康与安全。特编制本脚手架专项施工方案，用以指导脚手架搭设工作，在确保施工安全的情况下为结构及装饰装修工程施工创造条件。本方案主要介绍落地脚手架和卸料平台施工。二:工程概况2.1该工程由一座32层主楼和4层附带群楼组成。其中地下室1层;高度99.6m,总建筑约面积约为34374m2。其中地下室层高为4.8m,地面1-3层层高为4.0m,其他楼层均为3.0m.2.2脚手架工程2.2.1本工程外脚手架工程量大,总面积约47000m2,搭设总高度115m.2.2.2根据工程总体布置情况及垂直截面变化,该工程脚手架需要采用落地式脚手架与悬挑脚手架相结合方式进行搭设.并在建筑物塔吊方向设置卸料平台。2.2.3本工程脚手架工程主要采用Ф48*3.0m钢管脚手架搭设。2.3脚手架结构施工阶段起围护和支模操作作用,装饰阶段做操作层.通过确定施工方案并对脚手架的整体稳定、强度进行科学合理的验算并在施工过程严格按照方案执行以确保安全施工要求需要.三：设计方案:3.1总体情况:3.1.1根据工程实际情况.主楼和附带群楼层采用全封闭落地式脚手架搭设外架，7层以上结构采用分段悬挑脚手架搭设施工。3.1.2落地脚手架从首层开始搭设,搭设高度为24m，在土方回填完毕，地面硬化后后，开始搭设。3.1.3根据工程施工需要在主楼东侧楼层根据工程进展情况安装卸料平台。3.1.4施工顺序:根据施工总网络计划,外架同时与楼层结构进行施工.3.1.3材料选择:(1)钢管：采用外径48mm，臂厚3.0mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。(2)扣件：其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种：1）直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的连接使用，也可作连接墙杆对脚手架连接使用，保持杆件连接呈固定十字状。2）回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用。3）对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。(3)脚手片采用规格为1200mm×800mm由毛竹制作的竹串片板、竹笆板，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。(4)连墙件：采用ф48×3.0焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。1)楼层高度超过4m，则在水平方向加密。2)拉结点在转角范围内和顶部处加密。3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。(5)安全网：选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，经建设主管部门认证，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，符合要求。(6)型钢：其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。(7)预埋吊环：采用ф25ф16光圆Q235A钢筋(8)钢丝绳：采用ф25#钢丝绳。(9)卡环：采用3.3#卡环3.2落地式脚手架方案3.2.1技术参数 脚手架排数 双排脚手架 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 搭设高度(m) 24 钢管类型 Ф48×3 立杆纵距(m) 1.5 立杆横距(m) 0.8 立杆步距(m) 1.5 双立杆计算方法 不设置双立杆 挡脚板 2步1设 脚手板 2步1设 横向斜撑 4跨1设 连墙件布置方式 两步三跨 连墙件连接方式 扣件连接 地区 安康市平利县 基本风压(kN/m2) 0.4 安全网 全封闭3.2.2工艺流程场地平整、夯实、硬化→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。3.2.3施工方法定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。地基基础本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。立杆设置(1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出操作层上皮1.5m。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(4)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。(3)高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。脚手板、脚手片的铺设要求(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图a)；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图b)。(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；(a)脚手板对接；(b)脚手板搭接(5)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；(6)自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔8m满铺一层脚手板。防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图连墙件(1)连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.4.1的规定。表6.4.1　　连墙件布置最大间距注：h——步距；la——纵距。(2)连墙件的布置应符合下列规定：①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。(3)对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(4)连墙件的构造应符合下列规定：①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。(5)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(6)连墙件构造示意图架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。（2)立杆地基处理，根据现场实际情况其中主楼和裙楼东侧，主楼南侧和西侧首层脚手架坐落在硬化后回填土地基上.裙楼南侧和北侧坐落在排桩墙冠梁上。主楼4层北侧脚手架坐落在裙楼3层屋面上.为防止不均匀沉降。立杆基础采用以下方式进行处理。1）屋面平台上脚手架立杆直接坐落在屋面平台上.如下图所示意。通过计算脚手架的荷载与屋面设计承载力进行比较满足要求(见附件计算书)。2）主楼和裙楼东侧，主楼南侧和西侧脚手架坐落在硬化后回填土地基：首先分层夯实灰土回填，在施工宽1.5m厚150mm的C15混凝土垫层,落地脚手架坐落在垫层上，立杆底部设置调节底座.如下图所示意（3)连墙件设置:采用钢管扣件连墙件。1)1-3层连墙件采用二步三跨方式设置,菱形布置.3.8x4.5m,刚性连墙件4-7层连墙件采用二步二跨方式设置,菱形布置.3.8x3m,刚性连墙件.2)在楼层平台四周外侧大梁内预埋Ф48*3钢管,并采用钢管及直角扣件与外架接点连接方式进行。由于1-3层结构较高(4.8m)，在四周框架柱的-0.03m及+3m标高处使用钢管扣件将外架与框架柱连接:3)连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；4)连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；5)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。（4)剪刀撑设置1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑与斜杆与地面的倾角宜在45°,每根剪刀撑宽度为5跨(7.5m),跨越立杆6根2)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3)剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（5）门洞设置在脚手架预制洞口以满足施工需要：在东侧处预留安全通道。各层斜平台位置及人货物电梯处留设洞口。双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；具体如下图所示：（6)脚手板及挡板：在脚手架每层平台标高位置采用满铺竹笆位作为施工操作台，脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm；离墙200范围使用木板铺设，操作台上沿外侧立杆布设20mm立板作为踢角板。(具体如下图)1)脚手板下设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。2)脚手板的铺设采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（7)安全密目网：选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，在整个外侧脚手架外侧立杆和横杆内侧进行满布.3.2.4结构计算：分别对落地脚手架的大小横杆的强度及挠度、扣件抗滑力、立杆稳定性、脚手架最大搭设高度、连墙件的轴向拉力及抗滑移力、立杆地基稳定性进行计算。经计算各项指标均满足要求。3.2.5施工顺序:场地平整、夯实清理、材料准备→按房屋的平面形状放线→铺设垫板，按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆→并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第一步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚步板（绑扎护身拦和挡脚板）→扎安全网3.3卸料平台：为满足工程需要分别在主楼东侧位置设置卸料平台。主要用于便于结构周转材料运输3.3.1卸料平台设计方案:(1)尺寸为6m*2.2m.(2)主梁采用20#槽钢、长度6m，悬挑长度5m，锚固1m。(3)次梁为16#槽钢,平台使用40*90方木及20mm厚木板设置.(4）栏杆采用40*3.0钢管焊接制作.(5)锚固环和吊环采用Ф25、Ф16圆钢(Q235A).3.3.2结构安全计算：分别对主粱、次梁的抗弯强度，整体稳定性进行计算，钢丝绳强度，吊环强度进行计算（见附件3）。各项指标均满足要求。3.3.3构件制作安装说明(1)固定槽钢的φ16螺杆如直伸入砼内300尺寸不够时，应弯成90°，保证锚固长度。(2)槽钢外端φ16吊环与槽钢采用电弧双面焊，焊接长度≥5d（80mm），焊缝饱满。(3)斜拉钢丝绳应采用配套钢绳扣，每端设3只。(4)固定螺杆和吊环应确保锚入砼内长度35d。3.3.4注意事项：（1）料台应设置在楼层中部靠窗口部位，且在建筑物垂直方向应错开设置，以避免上面受料台阻碍下层吊运物品。（2）料台应三面设ф48钢管护栏，其端部做成格栅门，需吊运长料时打开，此时接送料人员必须采取可靠安全措施。（3）料台的搁支点与钢丝绳的拉结点，必须位于结构体上，不得设置于脚手架上。（4）为方便平台吊运，在平台每边对称设置两个ф25吊环吊运时应采用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（5）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经验收后，方可松吊钩。（6）钢平台同埋件的焊接焊缝高度不应小于0.8倍的型钢厚度，分遍施焊,埋件尺寸及锚筋见附图。（7）受料台应标明允许上人数量和物料重量。（8）钢丝绳如有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。钢丝绳的端头钢丝卡扣不少于3个。3.4检查验收3.4.1项目部组织成立脚手架验收管理小组”组长：陈建华副组长:王文江、组员：吴玉华吴玉龙验收小组组织严格按照方案及(建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范)JGJ-130-2001等国家规范要求进行验收，第一步验收合格方可继续施工，每10m一次验收，公司复检合格后方可交付使用。1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、外架验收合格后及时做好会签手续，在脚手架醒目处挂上验收合格标志牌后，方可投入使用。3、验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。脚手架工程的施工记录及质量检查记录。脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。扣件螺栓是否松动，是否超载。扣件的紧固程度适当，螺栓拧紧力距不小于40N.m，且不大于65N.m。5、外脚手架验收主要项目如下：脚手架基础承载力；脚手架搭设纵横间距、步高；脚手架搭设水平及垂直度、标高；杆件连接交叉接头位置、距离、角度与搭接；脚手板固定；安全栏杆的高度、道数；隔离设施外包安全网和外挑安全网；扣件的紧固程度、有无变形、裂纹；连墙件的位置、数量和牢固程度；脚手架出入口处加固；脚手架的接地防雷；3.4.2验收标准及要求材料验收1)钢管上严禁打孔。2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。3)型钢必须符合国家验收规范标准,确保达到国标质量.4)安全网必须是经过认定的合格品.(2)脚手架的验收与检查1)架子按需要进行分段搭设，搭设后要经过验收，合格后挂验收合格牌才能投入使用。验收时项目经理、架子班长、安全部门有关人员要参加并签字。2)架子投入使用后，项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。3)脚手架的验收和日常按以下规定执行，检查合格后方允许投入使用或继续使用。a搭设完毕后b连续使用达到六个月c在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后d施工中途停止作用超过15天，在重新使用前e在使用过程中发现有显著变形、沉降拆除杠件和拉结以及安全隐患存在的情况时。4)在装饰开始后，要重点检查架子的拉接与脚手板的铺设情况。5)脚手架在使用期间，严禁随意拆除或剪断各种设施。3.5脚手架拆除:脚手架拆除必须经过验收小组检查验收,并严格按照拆除方案进行,并做好安全保护工作.安排2个专职安全看管指挥进行.并在拆除危险范围设置安全警戒.3.5.1拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，3.5.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除差不应大于2步，如高度大于2步，应增设连墙斜件加固。3.5.3各构配件严禁抛掷至地面3.5.4拆除前的准备工作：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2）根椐检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准。3）单位工程负责人进行拆除安全技术交底。4）清理脚手架上杂物及地面障碍物。3.5.5拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。3.5.6拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。3.5.7如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。3.5.8所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。3.5.9建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。3.5.10拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。3.5.11按搭设的反程序即后搭先拆进行拆除，即安全网→脚手板（片）→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。3.5.12不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）、认真做到一步一清，一杆一清。3.5.13所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。3.5.14所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。3.5.15所有垫脚手板（片）拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板（片）面垃圾物件直接从高处堕落伤人。3.5.16当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，需搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。3.5.17当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方准撒离岗位。3.5.18输送至地面的所有杠件、扣件等物件，及时检查，整修与保养，并按品种、规格、随时码堆存放，及时清运出场。3.6技术保证措施3.6.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺维护与架子外围及底部，钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择符合国标）所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动，每个螺栓的预紧力在40~65N之间。架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检，验收合格后方可通入使用。3.6.2架子的安全性能是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除或搭设脚手各构件，其中在脚手架使用期间下列构件严禁拆除；主节点处横、纵向水平杆，连墙件。3.6.3操作人员作业前必须进行岗位技术培训和安全教育技术人员在脚手架搭设和拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所用操作人员。3.6.4脚手架必须严格按照本方案进行搭设，搭设时技术人员必须在现场进行监督搭设情况，保证质量达到设计要求。脚手架搭设完毕，依据方案进行验收，发现不合格处，必须限时立即整改。3.6.5作业人员必须持证上岗，3.6.6架子在大搭设或拆除过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具，物品。同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽，安全带。未配置不得上岗作业。1脚手架搭设技术措施钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。1脚手架拆除技术措施拆架前:应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》设置连墙件和横向斜撑加固。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。作业人员必须持证上岗，架子在大搭设或拆除过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具，物品。同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽，安全带。未配置不得上岗作业。四:施工计划4.1根据总的施工网络计划科学合理安排脚手架工作计划4.2材料计划,结合脚手架施工计划合理安排材料进场计划材料及设备计划表 序号 材料名称 数量 1 钢管 20000米 2 扣件 10000只 3 竹芭 3000平米 4 安全网 23000平米 5 16#槽钢 150米 6 20#槽钢 200米 8 Φ20钢丝绳 160米 9 Φ16锚固钢筋环 120件4.3人员计划:搭设人员必须是经过专业技术培训合格持证上岗，且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。人员计划表 序号 人员名称 数量 备注 1 架子工 30人 2 焊工 10人 3 测量工 2人 4 安全员 2人 五:施工安全保证措施：项目部安全管理体系5.1组织保障:项目部安全领导小组组长：陈建华副组长:王文江、组员：吴玉华吴玉龙小组严格按照方案及(建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范)JGJ-130-2011等国家相关安全管理规范要求进行验收管理.每周对整个脚手架进行一次安全质量检查,并形成书面记录,发现存在问题立即整改.5.2安全保证要求5.2.1人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。5.2.2作业层上的施工荷载(作业层人员、器具、材料的重量)的标准值(取3KN／m2)，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5.2.3在脚手架使用期间，严禁拆除下列杠件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件5.2.4、在架板上堆放上的砖不得多于三层，砂浆和容量总重量不得大于1.5KN／m2。5.2.5、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。5.2.6、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。5.2.7、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杠件，整体性杠件，连接紧固件和连墙件。因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时修复。5.2.8、工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。5.2.9、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀爬脚手架上下。5.2.10、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后，方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查。5.2.11、每步脚架完成之后必须将架上剩余材料移至上(下)步架或室内。5.3应急预案为了防止施工现场的生产安全事故发生，在施工中发生事故状态下，以迅速有序地开展事故应急救援工作，最大限度地保护人员生命的安全，减少事故损失，特定本预案。5.3.1组织机构现场应急救援领导小组组长：陈建华副组长：王文江组员：邱发安吴玉龙现场应急救援队队长：陈建华副队长：王文江队员：吴玉龙吴玉华5.3.2信息报告(1)事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告，根据事故发生情况，同时拨打119报警或120急救电话。(2)组长（副组长）接到报警后，通知应急救援队长，成员立即启动应急救援系统。(3)根据事故情况类别向公司应急救援组长报告，同时向上级主管部门报告。(4)报告应包括以下内容：——事故发生时间、地点和相关设施。——联系人姓名和电话等。5.3.3应急响应:脚手架发现变形征兆或事故时的应急措施。(1)迅速确定事故发生的准确位置，可能波及的范围，脚手架损坏的程度，人员伤害情况等，以根据不同情况进行处置(2)划定事故警戒区域，非救援人员未经允许不得进入警戒区域。查明脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，应立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤者移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人，如无人员伤害立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。(3)脚手架局部变形，在双排架横向截面上设八字戟或剪刀撑，剪刀撑下脚必须牢固可靠(4)预埋钢筋环与槽钢之间有空隙需用钢楔备紧。吊挂槽钢外端的钢丝绳需逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。(5)脚手架卸荷，拉接体系局部产生破坏，要立即按方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构拉紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链以上行动必须是有经验的架子工人。安全员应统一指挥，统一安排。5.3.4注意事项(1)事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话并立即向公司应急救援领导小组汇报，同时启动应急救援预案(2)重伤员运送应用担架，腹部创伤及背部损伤者，应用卧位运送。(3)注意保护好事故现场便于调查分析事故原因。5.3.5应急救援设备及装备(1)电焊机9台，氧气乙炔切割设备6套，手持切割机9个，千斤顶9个，倒链9套。备用型钢材料5t(2)安全带，安全帽，手电筒，常用药品。(3)移动电话，对讲机。(4)交通工具，面包车，小车等。6:附件.一:落地脚手架计算书二:斜料平台计算书.附件一落地架计算书一、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.40米，立杆的横距为0.80米，立杆的步距为1.5米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为24米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.20米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距4.5米，水平间距4.20米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数安康地区，基本风压为0.35，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为1.20；考虑风荷载4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1212；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；5.地基参数地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00；基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40。二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×0.800/(2+1)=0.093kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×0.800/(2+1)=0.800kN/m；静荷载的计算值:q1=1.2×0.033+1.2×0.093=0.152kN/m；活荷载的计算值:q2=1.4×0.800=1.120kN/m；大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.152×1.4002+0.10×1.120×1.4002=0.243kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.152×1.4002-0.117×1.120×1.4002=-0.287kN.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.243×106,0.287×106)/4490.0=63.920N/mm2；大横杆的抗弯强度:σ=63.920N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.093=0.127kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.800kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677×0.127×1400.04/(100×2.06×105×107800.0)+0.990×0.800×1400.04/(100×2.06×105×107800.0)=1.518mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5.1.8。大横杆的最大挠度小于1400.0/150mm或者10mm,满足要求!三、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.400=0.047kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.350×0.800×1.400/(2+1)=0.131kN；活荷载标准值：Q=3.000×0.800×1.400/(2+1)=1.120kN；荷载的计算值:P=1.2×(0.047+0.131)+1.4×1.120=1.781kN；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.033×0.8002/8=0.003kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=1.781×0.800/3=0.475kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.478kN.m；σ=M/W=0.478×106/4490.000=106.473N/mm2；小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.033×800.04/(384×2.060×105×107800.000)=0.008mm；P2=p1+p2+Q=0.047+0.131+1.120=1.297kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=1297.287×800.0×(3×800.02-4×800.02/9)/(72×2.060×105×107800.0)=1.062mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.008+1.062=1.070mm；小横杆的最大挠度小于(800.000/150)=5.333与10mm,满足要求!；四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.033×0.800=0.027kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×0.800×1.400/2=0.196kN；活荷载标准值:Q=3.000×0.800×1.400/2=1.680kN；荷载的计算值:R=1.2×(0.027+0.196)+1.4×1.680=2.619kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1184NG1=0.118×41.000=4.854kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×4×1.400×(0.800+0.3)/2=1.078kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.14NG3=0.140×4×1.400/2=0.392kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.400×41.000=0.287kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.611kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×0.800×1.400×2/2=3.360kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.350kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.840；Us--风荷载体型系数：Us=1.200；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.350×0.840×1.200=0.247kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.611+1.4×3.360=12.638kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.611+0.85×1.4×3.360=11.932kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.247×1.400×1.9002/10=0.149kN.m；六、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N=12.638kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.292m；Lo/i=207.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.169；立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=12638.000/(0.169×424.000)=176.366N/mm2；立杆稳定性计算σ=176.366小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=11.932kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.292m；Lo/i=207.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.169立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=11932.080/(0.169×424.000)+148528.165/4490.000=199.599N/mm2；立杆稳定性计算σ=199.599小于[f]=205.000N/mm2满足要求！并在最下段18m高度范围采用双立杆进行。七、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.757kN；活荷载标准值：NQ=3.360kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.118kN/m；Hs=[0.169×4.240×10-4×205.000×103-(1.2×1.757+1.4×3.360)]/(1.2×0.118)=55.441m；脚手架搭设高度Hs等于或大于26米m。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.757kN；活荷载标准值：NQ=3.360kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.118kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.149/(1.4×0.85)=0.125kN.m；Hs=(0.169×4.240×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.757+0.85×1.4×(3.360+0.169×4.240×0.125/4.490)))/(1.2×0.118)=43.724m；脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，八、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No风荷载基本风压值Wk=0.247kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=15.960m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw=1.4×Wk×Aw=5.518kN；连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=10.518kN；其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比l/i=200.000/15.900的结果查表得到0.966；A=4.24cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.966×4.240×10-4×205.000×103=83.965kN；Nl=10.518<Nf=83.965,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=10.518小于双扣件的抗滑力16.0kN，满足要求!连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×Kc=200.000kN/m2；其中，地基承载力标准值：fgk=500.000kN/m2；脚手架地基承载力调整系数：kc=0.400；立杆基础底面的平均压力，p=N/A=132.579kN/m2；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=11.932kN；基础底面面积(m2)：A=0.090m2。p=132.579≤fg=200.000kN/m2。地基承载力的计算满足要求！附件二：悬挑卸料平台计算书一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.50；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：3.80；钢丝绳安全系数K：6.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号：18a号槽钢槽口水平[；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平[；次梁槽钢距(m)：0.50，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00；计算宽度(m)：2.20。二、次梁的计算:次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.50m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×0.50=0.18kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00/5.00/2.20×0.50=0.45kN/m；(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m；经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.18+0.45+0.10)=0.87kN；经计算得到，活荷载计算值P=1.4×2.00×0.50×2.20=3.08kN。2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，活荷载计算值M=0.87×2.202/8+3.08×2.20/4=2.22kN.m。3.抗弯强度计算其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=2.22×103/(1.05×39.70)=53.31N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!4.整体稳定性计算其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/(2.20×100.00×235.0)=1.06；由于φb大于0.6，按照下面公式计算：得到φb=0.803；经过计算得到强度σ=2.22×103/(0.803×39.700)=69.69N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算σ<[f],满足要求!三、主梁的计算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm；截面尺寸，b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；1.荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m；Q1=0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.20)=0.37kN/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力P=(0.87×2.20+3.08)/2=2.50kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到:悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)R[1]=16.306kN；R[2]=13.044kN。最大支座反力为Rmax=16.306kN.m；最大弯矩Mmax=12.849kN.m；最大挠度V=9.498mm。3.抗弯强度计算其中x--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=1.28×107/1.05/141400.0+1.93×104/2569.000=94.057N/mm2；主梁的抗弯计算强度94.057小于[f]=205.00，满足要求!4.整体稳定性计算其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×10.5×68.0×235/(5000.0×180.0×235.0)=0.452；计算得到φb=0.452；经过计算得到强度σ=1.28×107/(0.452×141400.00)=200.95N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算σ=200.95<[f]=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力：RCi=RUisinθi；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=25.27kN；五、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为25.27kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K--钢丝绳使用安全系数。计算中[Fg]取25.273kN，α=0.820,K=6.000，得到：d=19.2mm。钢丝绳最小直径必须大于20.000mm才能满足要求！六、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：N=RU=25273.236N。钢板处吊环强度计算公式为：其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2，[f]=50.0N/mm2；所需要的吊环最大直径D=[25273.2×4/(3.142×50.00×2)]1/2=25.4mm。11_1234567891.dwg_1234567892.dwg_1234567893.dwgAdministrator_1234567890.dwg