电子科学与技术班级口号

电子科学与技术班级口号 篇一:适合电子商务的班级口号 1、同舟共济争佳绩，携手共画同心圆。 2、班荣我荣，班耻我耻 3、不说闲话，不干闲事，不做闲人。 4、态度决定高度，细节决定成败 5、同舟共济争佳绩，万众一心创辉煌 6、成功来自坚持，执著创造奇迹。 7、不为后退找借口，要为前进创条件冲，向前冲，一定成功 8、竞 劲 静净 9、work hard and make progreses everyday (好好学习 天天向上) 10、他山攻玉 博采众长 11、行胜于言 超越自我 知识启迪智慧 12、理想是力量的泉源、智慧的摇篮、冲锋的战旗、斩棘的利剑。 篇二:班级口号 汽修科学生守则 班级口号: 12汽修一班:团结奋进，勇攀高峰。 12汽修二班:团结一致，奋发向上，勇敢拼搏，永不言败。 12汽修三班: 11汽修班:智勇双全，勇夺第一。 育人目标:《汽修科6S管理学习》 6S现场管理的内容 整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。 清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化，经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养 (SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精 神。 安全(SECURITY)——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆: 整理:要与不要，一留一弃; 整顿:科学布局，取用快捷; 清扫:清除垃圾，美化环境; 清洁:形成制度，贯彻到底; 素养:养成习惯，以人为本; 安全:安全操作，生命第一. 因前5个内 容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。 1S整理: 就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用 的”观念加以检讨。整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物，行道通畅，提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存，节约资金。 2S整顿 把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。 3S清扫 就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。 清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设 备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。 4S清洁 是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状 态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念: (1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。;(2)清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏;不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。 5S素养 要努力提高人员的素养，养成严格遵守 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 的习惯和作风，素养是“6S”活动的核心，没有人员素质的提 高 ，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。 6S安全 就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大，应建立、健全各项安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。 企业文化，或称组织文化(Corporate Culture或Organisational Culture)，是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。 企业文化是企业的灵魂，是推动企业发展的不竭动力。它包含着非常丰富的内容，其核心是企业的精神和价值观。这里的价值观不是泛指企业管理中的各种文化现象，而是企业或企业中的员工在从事商品生产与经营中所持有的价值观念。 【6S管理与企业认证】企业认证是以6S管理为基础的,涉及企业的人、物、料、方法、环境,制度等。 6S现场管理的益处 6S现场管理给我们带来什么 1?减少故障，促进品质 2?减少浪费，节约成本 3?建立安全，确保健康 4?提高士气，促进效率 5?树立形象，获取信赖 6?孕育文化，培养素质 6S现场管理方法与技巧 企业生产管理如何自我照镜子， 企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。 一、6S现场管理精益管理推行的三部曲 外行看热闹，建立正确的意识，地、物明朗有序，管理状态清清楚楚内行看门道，明确岗位规范 ，运作流程明确，监控点得以控制 ，企业看文化，凡是执行彻底 二、6S现场管理建立明确的责任链 ，创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。 分工明确是为 了更好的合作 。 三、公司如何形成有效的生产管理网络 让主管主动担负起推行的职责的方法，如何让牵头人员有效的运作让员工对问题具有共识。 四、计划的制定和实施 ，方针、目标、实施内容的制定，主题活动的设定和开展，活动水准的评估方法，方针、目标、实施内容的制定，主题活动的设定和开展 五、6S现场管理各项内容的推行要点 抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍。 六、目视生产管理和看板生产管理 ，将希望管理的项目(信息)做到众人皆知，一目了然，现场、工装、库房目视管理实例的说明 ，目视生产管理和看板生产管理的实施要领。 七、6S现场管理各活动项目水准的评估 设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下。 八、6S现场管理活动常犯的误区 对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显。 九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围 6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果 “7S”活动 “7S”活动的内容(一)整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的;其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作 的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备 的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理～整理的目的是:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。(二)整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。(三)清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。目的是使员工保持一个良 好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗(四)清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的目的是:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。(五)素养素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7S"活动，要始终着眼于提高人的素质。目的:通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人(六)安全清除隐患，排除险情，预防事故的发生。目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。(七)节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的， 物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对 不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。三、7S的适用范围各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子本档，网络等的管理。生产要素:人、机、料、法、环的管理;公共事务、供水、供电、道路交通管理;社会道德，人员思想意识的管理。 二.“7S”管理实施原则 篇三:各班级入场介绍及口号