[doc格式] 广西大华化工厂硫酸车间试生产总结

[doc格式] 广西大华化工厂硫酸车间试生产总结[doc格式] 广西大华化工厂硫酸车间试生产总结广西大华化工厂硫酸车间试生产总结 ? 48?硫酸工业2008年第6期 5结语近年来我国硫磺回收技术取得了较大的进步,但总体上硫磺回收装置仍存在酸性气处理规模小,硫回收率低,自动化程度低,非计划停工频繁等问题,因此提高硫回收率,提升装置运行效率应是今后一段时间内我国硫磺回收的努力方向. 经过多年的发展,镇海炼化硫磺回收装置规模从最初的2套7kt/a逐步发展为总硫回收能力270 kt/a的4套硫磺回收装置,通过不断摸索和技术积累,...

[doc 格式 ] 广西大华化工厂硫酸车间试生产总结广西大华化工厂硫酸车间试生产总结 ? 48?硫酸工业2008年第6期 5结语近年来我国硫磺回收技术取得了较大的进步,但总体上硫磺回收装置仍存在酸性气处理规模小,硫回收率低,自动化程度低,非计划停工频繁等问题,因此提高硫回收率,提升装置运行效率应是今后一段时间内我国硫磺回收的努力方向. 经过多年的发展,镇海炼化硫磺回收装置规模从最初的2套7kt/a逐步发展为总硫回收能力270 kt/a的4套硫磺回收装置,通过不断摸索和技术积累,镇海炼化股份公司在低浓度酸性气回收处理,增压机停运,Claus单元和SCOT单元同步开工及含氨酸性气回收处理,脱硫剂提浓等方面积累了丰富经验.? 参考文献 1袁樟永,朱元彪.70kt/a硫磺回收装置的试车考核 [J].石油炼制与化工,2001(11):60—62. 2金洲.直接注入法烧氨工艺在国内的首次应用[J]. 硫酸工业,2007(6):17—20. Productionpracticeofsulphurrecovery inZhenhaiRefinery&ChemicalCo..Ltd. ShiYanjun (ZhenhaiRefinery&ChemicalCo.,Ltd.,SINOPEC,Zhenhai,Zhejiang,315207,China) Abstract:ThreesulphurrecoveryplantsinZhenhaiRefinery&ChemicalCo.,Ltdaresimplydescribedwithre— spectstotheirtechnologicalfeatures,runningcondition,existingproblemsandtechnologicalprogress.Through manyyears’development,sulphurrecoverycapacityisincreasedto270kt/afrom14kt/aandsomeexperiences withlow—concentrationsourgasrecoveryandtreatment,boosteroutage,synchronousstart.upofClausunitand SCOTunitanddesulfurizerconcentrationhavebeenaccumulated. Keywords:sulphurrecovery;Clausprocess;ammonia—burningprocess;tai lgastreatment;operation :,::::I:--:一:::一’:-.-:…:+0??:一:…::1?t-.-:…::…:??}}?}{+}{{r…}{一牛牛?+???}一:一????一t?士?-}???{???+??一 ?4-????+?{??}{?+??-}?? ?广西大华化工厂硫酸车间试生产总结广西大华化工厂硫酸车间于 2005年底新建1套100kt/a硫磺制酸装置,由上硫公司设计 ,2006年9月试生产.现小结如下:a.熔硫工序采用2台4,30002mm×500 mm的快速熔硫槽,每台设4组加热盘管,熔化后的液硫直排沉降池,生产一个多月后,快速熔硫槽搅拌器叶片即弯曲变形,经检查发现主要是叶片强度不够和投硫速度太快,于是在叶片上加两个加强筋,在进料口加装阀门调节控制加硫量,有效地解决了问题.液硫经地下沉降池沉降后再经液硫过滤机过滤,过滤面积为35mb.焚硫工序设置给硫地下槽2500mmx3000mm,液硫贮库的液硫先下给硫地下槽后再用液下给硫泵送入焚硫炉,由于泵前液位比较稳定,泵的压头稳定,生产中SO浓度变化很小,有利于转化率的提高.采用液下泵稳定可靠.废热锅炉为火管式锅炉,每小时产3.82MPa蒸汽16t,蒸汽经转化一段出口的高温气体过热后送去发电.C.转化工序采用”3+1”两转两吸工艺,转化器为000mm×14000 mm.后因需要装置扩产至130kt/a,风量提高后,即发现二段出口温度急剧下降,直至最后几乎不起反应,停车打开人孑L检查,发现风量加大后,二段进风口处的耐火砖被吹掉,催化剂被吹走,形成一个约2m 的大洞,造成气体短路而不起反应,后在二段进口处焊接一块不锈钢导流板,将气流向上吹后生产才正常. d.干吸塔皆为64000mm×11000mm,干燥塔采用抽屉式丝网除沫器,吸收塔采用纤维除沫器.干吸塔下酸管原设计在循环槽内有封酸桶,建设时改为外设u形封酸管.由于场地有限,循环水冷却塔建在浓酸循环槽旁且在下风处,运行3个月后发现循环水pH值下降到4,而使循环水泵叶轮腐蚀.后加强了循环槽的密封,加大排气管径后问题得到解决.(广西大华化工厂硫酸车间黄世雄)

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