高速铁路车站钢结构规范

高速铁路车站钢结构规范 沙特铁路公司 Haramain(哈拉曼)高速铁路 Foster+Partners Buro Happold 1期-第2包 Haramain(哈拉曼) 联营体 麦加车站 结构项目规范 钢结构规范 HHR-P1P2-S1-S-SP-0003 2010年2月24日 第3阶段:可交付的03标书 Foster+Partners Buro Happold Haramain(哈拉曼) 联营体 HHR_P1P2_S1_S_SP_0003 05000_ Haramain(哈拉曼)高速铁路 麦加车站 钢结构规范 2010年2月 01版 本规范主要是为了沙特铁路公司关于05000- Haramain(哈拉曼)高速铁路车站钢结构规范 的利益而编制，仅供SRO使用和参考。Buro Happlod有限公司对于本规范所述信息的责任 不得用于其它工程。 版本 说明 签发 日期 审核 P01 JM BC 草案初稿 2009年9月 00 JM BC 详细规范 2009年12月18日 01 JM BC 招标用草案 2010年2月5日 注: 将追踪所有修订本。 编订: 签名: 日期:2010年2月5日 核准: 签名: 日期:2010年2月5日 团队 客户 建筑师 结构工程顾问 土木工程顾问 机械及电气工程顾问 成本经理 3 4 目录 介绍 建筑施工所用的国家钢结构工程规范 前言 定义 G1部分—钢结构工程的项目规范 1.1.1 信息规定 9 1.1.2 国家钢结构工程规范的参照 9 1.1.3 发生冲突时的优先使用顺序 9 1.1.4 钢结构工程承包商的设计责任 9 1.1.5 冲突 9 1.1.6 协调 9 1.1.7 放样 9 1.1.8 装配图纸 10 1.1.9 承包商疑问及要求 10 1.1.10 钢结构规范 10 表 1.2a 设计明细表 12 表 1.2B 设计明细表 14 表 1.3 工艺明细表 15 表 1.4 安装明细表 16 表 1.5 保护性处理明细表 17 表 1.6 检验及测试明细表 20 表 1.7 程序明细表 20 G2部分 - 材料 2.6 焊接材料 22 2.6.3 焊接材料 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 22 2.12 应排除的材料 22 G3部分 – 钢制件承包商应提供的信息 3.8 相互协调 23 3.9 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 23 3.9.1 计划的提交 23 3.9.2 审查的时间安排 23 3.9.3 制作图纸的阶段性发布 23 3.9.4 图纸的修改 23 3.9.5 与其他方面的协调配合 23 G4 部分 工艺 – 概述 4.8 弯曲与拉直 24 G5 部分 工艺 – 焊接 5.2 焊接资格审定 25 5.2.1 测试 25 5.3 焊接工艺 25 5.3.4 变形 25 5.3.5 进一步的焊接工艺要求 25 G8 部分 工艺 – 安装 8.1.7 灌浆 26 8.7 现场焊接 26 5 G9 部分 工艺 – 精确度 9.7 附加的公差要求 27 G10 部分 防护处理 10.1 概述 28 10.1.6 防止火势蔓延 28 10.1.7 嵌入部分 28 10.1.8 暂时性状况 28 10.1.9 运输过程中造成的损坏部分 28 10.1.10 涂层材料 28 10.1.11 电镀 28 10.1.12 检查 28 10.1.13 保护 28 10.1.14 补救工作 28 10.1.15 涂漆工艺的实施和管理 28 10.2 表面处理 29 10.2.5 难以到达的表面 29 10.2.6 钢制件的手工清洁 29 10.2.7 摩擦加持结构的接触面 29 10.2.8 用在场内油漆过的钢制件的摩擦加持螺栓 29 10.2.9 无涂层的连接件 29 10.5 涂料处理 29 10.5.4 涂膜厚度 29 10.6 保护性涂料的生产商和供应商 30 G11 部分 - 质量保证 11.1.4 质量体系 – 焊接 31 G12 部分 – 建筑钢制件元素规范 G13 部分 – 负载测试 G14 部分 – 结构用不锈钢 14.1 描述 34 6 说明 建筑施工所用的国家钢结构工程规范 国家建筑施工钢结构工程规范(BCSA和SCI出版(出版编号203/07)，2007年1月第5版)为雇主合同的一部分，同时还包括增加及修改的内容。本项目规范中给出了所增加及修改的内容。增加及修改的内容包括前言，随后是NSSS中相关章节及条款的参考文献，以及带有适当编号的额外条款。发生歧义时，优先使用增加及修改的内容，而非所出版的NSSS条款。 前言 本规范解决的是，Bruo Happold‘s 及Foster和Partners图纸上所定义的，以及本规范定义章节中所规定的构筑物钢结构工程的材料、装配、安装及保护涂层。 如下文定义一节所述，本规范为项目竞标及合同文件的一部分。 我们相信，钢结构工程的承包商已查看过本规范，能够遵守该规范，且已考虑到了所有的要求，尤其是(但不限于)费用及程序方面。 定义: 下面的定义指的是NSSS中定义一节中的名称。 ?项目‘ 名称 Haramain高速铁路站 项目的钢结构工程 性质 位置 沙特阿拉伯王国 ?雇主‘ 名称 Saudi铁路组织(SRO) 地址 -TBC 电话 - 邮箱 - 根据本规范，将雇主定义为主承包商。 ?工程师‘ 名称 Buro Happold 地址 伦敦Newman大街17号 电话 00 44 (0)20 7927 9700 邮箱 Jim.martin@burohappold.com ?建筑师‘ 名称 Foster and Partners 7 地址 伦敦Hestor 路22号 电话 +44 (0)207 7738 0455 邮箱 acampbell@fosterand partners.com ?雇主‘ 除了NSSS中的定义外，主承包商应负责钢结构工程承包商安装 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 说明及程序的验收。 ?设计图纸‘ 删除NSSS中的定义，使用下面的定义: ?设计图纸‘指的是建筑师Buro Happold和其它设计师(如果有的话)的图纸。这些图纸上规定了总的尺寸、放样要求以及具体的细节，足够用于钢结构工程承包商进行钢结构部件的最终设计，连接件的设计，装配及安装图纸的完成，以及详细的放样。专用的结构部件，如桁条及板栅横档，在通用项目中给出，这样钢结构工程的承包商就可以完成其图纸，其中图纸上包括所有的连接件、吊杆、撑杆等。 下面这些为新增定义: ?分包方‘ 其它的分包方负责本项目部件的设计、细节设计及施工。尤其是那些钢结构工程承包商必须合作并联系的其它分包方，二者均从施工及设计/细节设计的角度来讲。 ?其它设计师‘ 指的是除了工程师和建筑师之外的设计组成员。包括分包方专家、剧院设计师、室内设计师。 8 G1部分—钢结构工程的项目规范 1(1(1 信息规定 雇主负责对所要施工的工程提供适用的信息。表1.1到 1.7中所给出的不太详细的清单所提供的信息为设计图纸上所要显示的或项目规范中所要给出的信息。 工程规范的参照 1(1(2 国家钢结构 国家建筑施工钢结构工程规范第5版以及雇主所要求的其它增加或修改的内容均成为合同的一部分。 1(1(3 发生冲突时的优先使用顺序 若所规定的要求中产生冲突，则本项目规范在使用上要优先于其它文件。 1(1(4 钢结构工程承包商的设计责任 钢结构工程承包商应设计及/或完成该下列设计、协调及细节设计，保证该设计完全达到几何放样、最终负载的要求以及性能规范: 1、 钢结构连接件-包括活动缝及与混凝土构筑物的连接。 、 辅助钢结构支撑熔覆系统。 2 3、 所有钢结构的防腐保护、泡沸油漆以及精整的设计及规定。 4、 若有标明的话，混凝土板的长期异型金属装饰模板。 5、 砌筑墙的抗风柱 6、 起重机生产商所要求的所有钢结构，包括起重横梁。 7、 桁条、板栅横挡及连接件。 8、 其它生产商专有系统—根据生产商建议所要设计的系统。 9、 圆满完成工程通过工程师及建筑师验收所要求的其它辅助性结构件。 1(1(5 冲突 承包商必须参照工程师及建筑师双方的图纸，并将冲突上报。 1(1(6 协调 承包商应协调建筑师及工程师图纸上的尺寸及详细信息。主承包商负责分清分包方之间的工程及维护范围。 1(1(7 放样 建筑师图纸上给出了综合放样，而其它详细的放样在工程师图纸上给出。 9 1(1(8 装配图纸 承包商应尽力改进其装配图纸及工程。 1(1(9 承包商疑问及要求 钢结构工程承包商对其它信息的疑问及要求应在与工程师及建师的会议上提出，且/或在总配置图纸上标出。若无事先的书面同意，不可使用其它要求信息的系统。 1(1(10 钢结构规范 本规范指的是钢结构工程的通用性能要求。参照特殊规范、工程的具体范围及其它工程的要求。 1(1(11 相关文件 本规范应与合同的通用条款、?特殊条款‘及其它补充规范、以及和其一起发布并计入招标中的明细表及图纸一起阅读。若本规范与其相关文件及图纸之间产生歧义，则应根据图纸进行，并 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 工程师代表。 表1.1 所建议的工程明细表 i)构筑物的简要说明 ( 车间建筑物包括一个地下室上面盖有混凝土板，可以支撑混凝土大堂结构。围墙由钢柱及钢梁构成，支撑一个穿孔GRP层顶结构，四周是坚固的GRP及釉面覆层系统，由局部的钢架进行支撑。主覆层外边是一个遮蔽部件，覆盖着金属或GRC。站台区包括两面站台及单面站台，上面由抗张结构顶篷遮盖，由钢梁及钢柱来支撑项篷。 钢结构工程包括但不限于下列内容: A、 大堂层顶 B、 站台层顶 C、 建筑外立面支撑钢架 D、 大堂链桥及填充钢 注意，建筑外立面支撑钢架可由单独的分包方获取。该钢架分包方应在对工程定价之前，与费用顾问一起检查其工程的具体范围。 下面是每个主要实体的简要说明: A、大堂层顶柱 所认可的集成块概念的设计发展建议大堂层顶所使用的结构。该模块的结构上为钢结构，包括一个27.0mx27.0m的突出结构，由一个中央立柱进行支撑，该立柱在重力荷载下很稳定。主结构包括四个横梁，从中央结构到突出结构四角对角的悬臂长度为19.1m，并在中点处连接在一起。主横梁的辅助栋梁悬臂用于支持覆层。该集成块由一个边梁紧密地围绕在其周边，边梁的跨度介于主悬臂两端之间。任何情况下，这些栋梁都要闭塞覆层线所规定的球面几何。 10 主横梁连接在附近的集成块上，以便在横向负荷下提供稳定性。为保持稳定性，要求两个方向上的两个相连集成块最小。 B、站台层顶 站台层顶的主框架包括四个横梁(衔铁)，从中央立柱到突出结构角落处的悬臂对角长度为 衔铁下侧的拱顶结构以及就其本身到拱高点下侧的高度为7.45m。 9.55m。 从侧视来看，衔铁的上表面为一个恒半径曲线。该半径所给出的曲率可以形成结构覆层部件双倍弯曲结构。也就是这个曲线半径和随后产生的双倍曲率可以让结构覆层顶篷有效地结合在一起。 C、建筑外立面钢制件 本条的范围为主大堂层顶柱之间外部及内部建筑外立面，以及支撑站台边缘屏幕的钢制件。包括防风钢制件、竖向支撑建筑外立面部件及含有外立面框架的钢制件。建筑外立面钢可以包括在项目A、B及D中的单独的揽子交易中，详细情况参见成本顾问及建筑师图纸。 D、大堂链桥及填充钢 本内容包括跨度在大堂混凝土板之间的轻型桥，以及大堂和交通构筑物之间的填充板条。这两种情况下，需要一些接缝来防止这些部件在地震或温度影响下，承受过多负载，Madinah车站上的附加桥将电梯与出口广场连接在一起。 (ii)构筑物的目的 A( 大堂层顶 钢制件支撑着一个GRP层顶覆层，其跨越在主钢部件之间，可以向车站大堂提供条件性围墙。 B、站台层顶 本钢制件支撑着一个结构顶篷构筑物，向站台提供遮蔽。 C、建筑外立面支撑钢制件 限制建筑外立面竖向及横向倾斜。 D、大堂链桥及填充钢 支撑行人负载，跨越在两个独立混凝土构筑物之间。 (iii)工程施工现场的详细情况 每个施工现场的详细情况参见工程师签发的项目文件以及Buro Happold所签发的现场调查报告。 11 表1.2A、1.2B和1.2C 设计—明细表 本工程已分成各种设计种类，如下: 表1.2A 大堂层顶—A 站台层顶—B 大堂链桥--D 表1.2B 建筑外立面支撑钢制件—C 表1.2C 不适用 表1.2A 设计明细表 钢制件承包商进行钢制件的细节设计及根据工程师准备的构件设计来进行连接件的设计及细节设计。 设计标准文件中列出了设计原则。 (i)设计理念的说明 A、圈梁只跨越在主件端点及悬臂辅件之间。辅助件从主件的中点伸出。使用实心型钢将主件在中心处连接起来。每个集成块上有30个构件。 B、站台层顶在结构上与大堂层顶类似，只除了站台层顶是在13.5mx13.5m的集成块上。每个集成块上有6个构件。 D、根据甲板的宽度，有两种类型的链桥。较窄的链桥约为4.5m宽，包括一系列从中央梁伸出的结构肋材，横跨在各立柱之间，并位于混凝土上部建筑物之上。较宽的链桥约为9.0m宽，具有同一原则，但肋材横跨在两个平行中央横梁中的一个上面。 (ii)设计图纸给出了所有钢制件的尺寸，或双方同意的情况下，给出了相当的电子数据。 A、 参照BH图纸S-62-XX-010-SX到S-62-XX-012-SX。 B、 参照BH图纸S-63-XX-010-SX到S-63-XX-013-SX。 D、 参照BH图纸– S-65-XX-010-SX, S-65-XX-020-SX, S-20-L1-62-S4 (iii)连接件所使用的设计标准。 欧洲准则3 (iv) 设计连接件所必需品信息，包括每个接缝处要求传送的力、力矩以及二者的组合。 A、 独立构件由钢板及钢棒制成，并对接焊接到一起。将这些构件连接在一起时，可使 用栓接连接，连接力如图所示。在活动缝处要求使用锁定装置。这些只传送水 平荷载。 B、 独立构件由钢板及钢棒制成，并对接焊接到一起。将这些构件连接在一起时，可使 用栓接连接，连接力如图所示。 12 D、独立构件由钢板及钢棒制成，并对接焊接到一起。将这些构件连接在一起时，可使用栓接连接，连接力如图所示。 (v)遵守所有特殊的美学、结构或净空限制，或那些可能影响细节设计的环境条件。 A、钢构件全部暴露，且具有阴影裂隙接缝。在四周，层顶集成块的50%都处于覆层线外，因此，必须考虑到外部条件下的保护措施。最高大堂6.1m内的立柱及所有层顶构件在设计时，必须具有1小时的防火保护。若这些立柱及构件支撑的是釉面地板，则防火保护时间应为2小时。 B、钢构件全部暴露，且具有阴影裂隙接缝。站台层顶梁构件不要求防火保护，但立柱应具有1小时的防火保护。 D、钢构件全部暴露。所有的构件在设计时都具有2小时的防火保护。 (vi)工程师在设计中假定的临时工程详细情况及位置。 A、 大堂层顶集成块的设计中已假定，为了稳定性，要求至少有2x2的集成块。因此， 要求在临时情况下支撑独立的集成块。在安装辅助悬臂及外围构件前，需要安装水 平系紧构件。 B、 站台层顶集成块的设计中已假定，为了稳定性，要求至少有2x2的集成块。因此， 要求在临时情况下支撑独立的集成块。 D、链桥太长，无法以整块运送到现场，因此要求分开运送。临时稳定性的设计由分包 方负责。 (vii)承包商必须提交图纸、计算及其它信息的一览表以获取认可。 所有连接计算及图纸。 3D总布置图，2D总布置图 (viii)生产工艺受到限制的钢制件部分，如塑料铰链的位置 。 无。 (ix)动态或震动力的详细情况，以及应考虑的疲劳的位置。 对本规范做出的适当修订应包括在内，原因在于这些因素可能超出的所要使用的范围。 无。 (x)材料等级及所要使用钢的牌号，包括表2.1中所列标准中所提到的备选项。 A、S355地基，适合于暴露及截面 B、S355地基，适合于暴露及截面 D、S275地基，适合于暴露及截面 (Xi)增加构件强度所要求的附加物及加劲肋在构筑物上所处的位置，及何处的开槽会影响到构件的稳定性。 A、要求在构件上开口，用于连接件的临时出入及维护时的长期出入。这些开口处要求使用加劲肋。 13 B、要求在构件上开口，用于连接件的临时出入及维护时的长期出入。这些开口处要求使用加劲肋。 D、要求在构件上开口，用于连接件的临时出入及维护时的长期出入。这些开口处要求使用加劲肋。 (xii)特殊要求的螺栓总成及其涂覆层等级。 A、 假定所有连接件所使用的无为10.9级高强度摩擦夹紧螺栓。 B、 假定所有连接件所使用的无为10.9级高强度摩擦夹紧螺栓。 D、无。 (xiii)工程师所设计的地基或墙体所使用的固定件或螺栓的详细情况，或钢制件承包商已设计了这些项目并准备了一份地基计划图纸(参见3.3)的说明。 图纸上必须显示出所有地脚螺栓的配置情况。 (xiv)立柱座板下所使用的垫底材料(水泥浆)的厚度及类型的说明性要求。 图纸上必须显示出所有地脚螺栓的配置情况。 (xv)所使用特殊类型连接件的制作细节及/或类型限制的要求。 无。 (xvi)其它部分所使用的开孔、孔洞或附件的详细情况。 A、周围构件上要求有开孔，可以在整个活动缝上安装锁定装置。应预先安装好作为建筑维护设备的管道。建筑外立面及层顶覆层连接件所要求的固定件由承包商来提供。 B、预先安装好作为建筑维护设备的管道。 D、要求使用开孔，可以让管道作为建筑维护设备使用。承包商提供所要求的固定件，作为活动覆层固定件使用。 (xvii)制造中应提供起拱及预设，这样可以将连续框架及其它钢制件安装成所要求的几何形状。 A、 无 B、 无 D、无 (xviii)可以打孔的位置(参见4.6.4) 无 表1.2B 设计明细表 钢制件承包商实施钢制件设计及细节设计，在准备好概念性布局后开始构件的设计。 注:本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中，要澄清工程师的作用，需要重新定义项目。 (i)设计要求的说明 14 C、参照建筑师规范 (ii)说明钢部件位置的图纸。 C、参照F+P图纸及规范。 (iii)所使用的设计标准。 C、所有的钢制件设计按EN1993标准实行。 (iv)所使用的负载数据。 C、参照建筑师规范。 (v)遵守所有特殊的美学、结构或净空限制，或那些可能影响设计及细节设计或保护性处理的环境条件。 C、全部暴露的钢构件特殊美学要求及构件的防火等级参照建筑师规范。关于环境保护问题，参照本规范的表1.5。 (vi)钢制件承包商必须提交并获得认可的图纸、计算及其它信息一览表。 C、参见建筑师规范。 (vii)所使用钢的材料等级及牌号的限制，包括表2.1中所列标准中提供到备选方案。 C、无。 (Viii)工程中所要使用的其它材料的规范。 C、其它的钢制件参照表1.2a。 (ix)除了条款5.5中关于焊接的规定外，材料所要求进行的无损试验。 C无。 (x)若本标准或与设计标准中给出的不同，所要遵守的偏离限制。 C、参照建筑师规范。 表1.3 工艺明细表 钢制件承包商所要求的信息。 (i)钢制件上要求硬冲压或不可能使用的长期标识形式的区域(参见4.1.3 (ii))。 承包商必须考虑到完工钢架的美学要求，以及定位长期限标识形式时潜在的应力集中点。 (ii)作业开始前必须经过批准的任何特殊焊接程序(如非标准接缝类型，或出入受限的情况)。 承包商应在所有外露构件制作前，提供测试件，说明接触对接焊缝达到了质量要求。所有接触焊接均为对接焊接且进行了磨平。 (iii)关于制作或安装附件的特殊要求(参见条款3.4.4和5.4.5)。 15 如5.3.5.1所述。 (iv)所要求的生产测试板(参见5.4.7)。 承包商应在所有外露构件制作前，提供测试件，说明接触对接焊缝达到了质量要求，且由工程师进行了验收。 )钢制件上，焊接检验的范围大于所规定的最小范围的区域(参见5.5)，如根据EN (v 1993-1-8，是否替代使用焊接的最终验收。 (vi)焊接验收标准的特殊要求(参见5.5.6)。 表1.4安装明细表 注:雇主会单独提供这些安装项目中一些项目的情况，或根据协商而定。 钢制件承包商所要求的信息 (i)现场计划，说明数据水平及划定的线。由主承包商提供。 (ii)所准备作业区域的宽度及水平，用于现场交通及起重机的出入，以及贮存区域(参见条款8.2)。 由主承包商提供。 (iii)现场维护的适用性及与其它承包商一起协调所预先设定的程序(参见条款8.3.1(i) 和8.5(ii))。 由主承包商提供。 (iv)交付到现场的部件在尺寸或重量上的限制，或重负载下的接地电容限制。 由主承包商提供。 (v)影响施工顺序，或者在施工中产生非常见灾害的设计特点。 参见表1A(iv)。 (vi)地下设施、架空电缆或现场障碍的详细情况。由主承包商提供。 (vii)工程师所设想的安装方式概述，给出了安装构筑物的顺序，考虑到工程的定相调整。 A、 参照BH初步设计报告。 B、 参照BH初步设计报告。 (viii)临时工程的说明，以及工程师所要求的临时支撑装置的特殊要求，不再需要临时支撑装置的阶段，或是否在钢制件完工之后将其留在原位(参见8.4.1)。 A、 在2个集成块连接在一起之前，要求有临时支撑装置或支架。这些连接在一起的集 成块不得穿过一个活动缝。 B、 在2个集成块连接在一起之前，要求有临时支撑装置或支架。这些连接在一起的集 成块不得穿过一个活动缝。 16 (ix)钢制件及其它交易之间交接处的责任表。 由主承包商加以认定。同时参见条款1.1.6。 (x)安全现场采访移交证明以及其它所必需的信息，由此钢制件承包商可以遵守第8节(参见8.3.1)。 表1.5 保护性处理明细表 钢制件承包商所要求的信息 (i)10.2中的准备之外的表面准备要求。 (ii)喷涂金属涂层的厚度及成分(参见10.3)。 参见下面的表1.5(iv)。 (iii)电镀要求(参见10.4) A、 无 B、 无 C、 无 D、 无 (iv)喷漆处理的要求(参见10.5i) i)喷漆处理种类 位置 性能期限 本种类中所认为使用的部件 评注 外部 20年以上 -站台层顶构件，外部大堂层顶构参见下面的表 1.5(iv) b 可进入 件 外部 20年以上 -站台层顶构件及外部大堂层顶参见下面的表 1.5(iv) c 不可进入 构件，此处二者由覆层连接，即 顶表面 内部 20年以上 -大堂层顶构件 参见下面的表 1.5(iv) d -建筑外立面支撑钢制件，双高度 -链桥及填充钢 不可进入 20年以上 -地上，建筑外立面覆层后面或空参见下面的表 1.5(iv)c 洞中的钢制件 (ii)外部位置，可进入 承包商可从下列喷漆系统中选择一个，用于外部可进入位置处的钢制件，如BS EN ISO 12944中的规定。 17 面漆包括中间涂层 喷漆系表底面涂层 喷漆系统 NDFT NDF统编号 面底涂涂层涂层总 µm T µm 黏结剂 黏结剂 NDFT 准漆层数量 数量 µm 备类数 等型 量 级 S5.06 / Sa EP, Zn 1 40 EP, 3-4 284-5 320 S7.09 2? PUR (R) PUR 0 S5.11 Sa EP, Misc1 80 EP, 3 204 280 2? PUR . PUR 0 S5.12 Sa ESI Zn 1 80 EP, 3 204 280 2? (R) PUR 0 S5.13 / Sa ESI Zn 1 80 EP, 2-4 243-5 320 S7.14 2? (R) PUR 0 S5.15 / Sa EP, Misc1-2 80 EP, 3-4 244-6 320 S7.04 2? PUR . PUR 0 S5.16 / Sa EP, Misc1 250 EP, 1 252 500 S7.06 2? PUR . PUR 0 S5.20 / Sa EP, Zn 1 40 CTV 3 364 400 S7.10 2? PUR (R) 0 S5.22 / Sa EP, Zn 1 40 CTE 3 364 400 S7.11 2? PUR (R) 0 注:缩略语说明及每个喷漆系统的评注，参照BS实行EN ISO 12944第5章。 承包商所选择的喷漆系统必须与BS EN ISO 12944中的要求及建议相符。 所预计的喷漆系统的耐用性是―高‖(超过15年，参照BS EN ISO 12944第1章)。 大气腐蚀是―非常高(海洋)‖(种类C5-M，参照BS EN ISO 12944第2章)。 外露表面上的机械应力水平(ISO 12944要求)为严重。 iii)外部位置，无法进入 承包商会选择下列喷漆系统中的一个，用于外部无法进入的位置处的钢制件，如BS EN ISO 12944中的规定。 底层涂层 面漆包括中间涂层 喷漆系统 喷漆系 NDFT NDF涂涂层涂层总 µm T µm 统编号 黏结剂 黏结剂 NDFT 层数量 数量 µm 数 量 S9.12 1 80 2 160 3 240 EP或EP 或 PUR PUR S9.13 1 80 2-3 240 3-4 320 EP或EP 或 PUR PUR 18 注:缩略语说明及每个喷漆系统的评注，参照BS实行EN ISO 12944第5章。 承包商所选择的喷漆系统必须与BS EN ISO 12944中的要求及建议相符。 所预计的喷漆系统的耐用性是―高‖(超过15年，参照BS EN ISO 12944第1章)。 大气腐蚀是―非常高(海洋)‖(种类C5-M，参照BS EN ISO 12944第2章)。 求)为严重。 外露表面上的机械应力水平(ISO 12944要 iv)内部位置 承包商会选择下列喷漆系统中的一个，用于外部位置处的钢制件，如BS EN ISO 12944中的规定。 面漆包括中间涂层 喷漆表底面涂层 喷漆系统 NDFT NDFT 系统面黏结剂 底涂涂涂总 µm µm 黏结剂 NDFT 编号 准漆层层层 µm 备类数数数 等型 量 量 量 级 S3.04 Sa AK Misc. 1-2 80 AK 1-2 80 2-4 160 2? S3.06 Sa AK Misc. 1-2 80 AK 2-3 120 3-5 200 2? S3.07 Sa AK Misc. 1-2 80 AY,CR,PVC 2-3 120 3-5 200 2? S3.08 Sa AK Misc. 1-2 80 AY,CR,PVC 2-3 160 3-5 240 2? S3.09 Sa AK Misc. 1-2 80 BIT 2 160 3-4 240 2? S3.10 Sa AY,CR,PVC Misc. 1-2 80 BIT 2 160 3-4 240 2? S3.12 Sa AY,CR,PVC Misc. 1-2 80 AY,CR,PVC 1-2 80 2-4 160 2? S3.13 Sa AY,CR,PVC Misc. 1-2 80 AY,CR,PVC 2-3 120 3-5 200 2? S3.14 Sa AY,CR,PVC Misc. 1-2 80 AY,CR,PVC 2-3 160 3-5 240 2? S3.15 Sa EP Misc. 1 160 AY 1 40 2 200 2? S3.17 Sa EP Misc. 1-2 80 EP, PUR 1-2 80 2-4 160 2? S3.18 Sa EP Misc. 1-2 80 EP, PUR 2-3 120 3-5 200 2? S3.19 Sa EP Misc. 1-2 80 EP, PUR 2-3 160 3-5 240 2? S3.20 Sa EP, PUR Zn 1-2 80 - - - 1-2 80 2? (R) S3.21 Sa EP, PUR Zn 1 40 EP, PUR 1-2 120 2-3 160 2? (R) S3.22 Sa EP, PUR Zn 1 40 EP, PUR 2-3 160 3-4 200 2? (R) S3.23 Sa EP, PUR Zn 1 40 AY,CR,PVC 1-2 120 2-3 160 2? (R) S3.24 Sa EP, PUR Zn 1 40 AY,CR,PVC 2-3 160 3-4 200 2? (R) S3.25 Sa ESI Zn 1 80 - - - 1 80 2? (R) S3.26 Sa ESI Zn 1 80 AY,CR,PVC 1-2 80 2-3 160 2? (R) S3.27 Sa ESI Zn 1 80 AY,CR,PVC 2-3 120 3-4 200 2? (R) S3.28 Sa ESI Zn 1 80 EP, PUR 1-2 80 2-3 160 2? (R) S3.29 Sa ESI Zn 1 80 EP, PUR 2-3 120 3-4 200 2? (R) 注:缩略语说明及每个喷漆系统的评注，参照BS实行EN ISO 12944第5章。 承包商所选择的喷漆系统必须与BS EN ISO 12944中的要求及建议相符。 所预计的喷漆系统的耐用性是―中‖(5到15年，参照BS EN ISO 12944第1章)。 大气腐蚀是―非常高(海洋)‖(种类C3，参照BS EN ISO 12944第2章)。 v)混凝土包装的钢制件 包装在混凝土中的钢不得喷漆。所有的钢都必须彻底清洁干净，表面上不得有任何油脂、灰尘、杂质以及其它表面污物，否则会不利于混凝土外壳的结合。 vi)空心立柱及横梁中的钢材 A、 内部钢应带有底漆，并用焊接板进行密封，以防大气条件下的渗透。若要求进出设 19 施，则可以将焊接板的一侧进行焊接，以形成密封。箱内侧伸出的表面可以看作是 构件的外侧。 B、 内部钢应带有底漆，并用焊接板进行密封，以防大气条件下的渗透。若要求进出设 施，则可以将焊接板的一侧进行焊接，以形成密封。箱内侧伸出的表面可以看作是 构件的外侧。 v)负责对现场受损区域的弥补及表面处理的清洁，以及本工程的规范。 由主承包商根据喷涂分包合同的性质加以认定。 (vi)防火涂层的要求 A、 大堂最高水平6.1m内所有的立柱及横梁要涂上泡沸油漆，要求至少有一个小时的 防火保护。 B、 所有的立柱具有的防火保护时间至少为1小时。 C、 参照建筑师规范。 D、 至少2小时。 表1.6 检验及测试明细表 钢制件承包商所要求的信息。 (i)雇主、工程师或检验机构所进行或现场出席的检验或测试。 a、承包商应按工程师的指导，实施或安排实施材料及工艺测试。 b、承包商应在标书的报价中考虑到遵守合同所认为必要的样品及建构模型。在最终制作前，根据要求提交作为成品的样品及建构模型，并获得工程师及建筑师的认可。结构性部件包括但不限于下列内容: A、立柱焊接的样品 横梁焊接的样品 检修窗的样品 B、立柱焊接的样品 横梁焊接的样品 C、如建筑师规范 D、横梁焊接的样品 (ii)这些额外要求所需要事先通知的期限。 承包商会在程序中考虑到所有测试必需的时间。 表1.7 程序明细表 注:程序日期为钢制件承包商所建议的日期，并由雇主加以认可。 钢制件承包商所要求的信息。 (i) 制定施工设计图纸或数据的签发日期，以及工程进程中所必需的信息。 由主承包商根据主承包合同程序加以提供。 (ii) 钢制件承包商程序中所提供的提交信息用于认可的期限。 由主承包商根据主承包合同程序加以提供。 (iii) 预计现场准备好地基、扫除障碍物以及可出入的日期，准备好的工作表面、出入道路以及贮存区域以及所适用的设施。 (iv) 建议钢制件安装的开始及完成日期，以及预计其它承包商与钢制件安装程序交接活动的日期。 由主承包商根据主承包合同程序加以提供。 20 G2部分 –材料 增加如下内容: 2.6 焊接材料 2.6.3 焊接材料标准 交易商必须确保焊接材料中的氢含量符合接合处的预热要求。 2.12 应排除的材料 应特别强调如下材料不能用于此工程及和此工程相关的规范中。 高铝水泥或混凝土 用作永久性模板的木丝板皮料 用在钢筋混凝土中的混合物中的氯化钙 任何形式的石棉 钢筋混凝土中使用的海洋疏浚集料，客户指定海洋疏浚集料具体 规格信息的除外 硅酸钙砖 尿素甲醛 含可吸入、可吞咽或可吸收铅的材料或产品 含纤维性粉尘的蛭石 钢制件承包商应根据可用信息尽力确保在工程中避免使用这些材料。 21 G3部分 – 钢制件承包商应提供的信息 增加如下内容: 3.8 相互协调 钢制件承包商应将其设计、图纸及细节和其他分包商及其他设计者相互协调。特别是钢制件承包商应在需要的地方说明详细情况并根据完成工程的需要协调所有上光、覆盖(包括但不仅限于砖和预制砌块，玻璃纤维增强固性塑料，GRC拉伸膜)，内部隔板及天花板的附件。钢制件承包商的设计及详图应包括工程的所有相关附件。 3.9 计划 3.9.1 计划的提交 钢制件承包商应提交至少包含如下信息的计划以备工程师和雇主验收。 钢制件承包商要求的工程区域信息的阶段性日期，以允许承包商开始绘图及 设计。 钢材采购。 钢制件承包商将在阶段性日期公布他的图纸，总布置图的划分, 连接详情， 制作图及工程的其他要素。 公布的设计计算及验收的阶段性日期。 提议的制作顺序，此顺序需分解用于工程的不同区域中。 提交保护系统的细节。 3.9.2 审查的时间安排 钢制件承包商应在工程师在他们办公室接到每份文件之日起，给予10个工作 日时间，以便于工程师审查计算，图纸，施工说明书及其他任何文件。 3.9.3 制作图纸的阶段性发布 所有的制作图纸应根据双方一致同意的计划分阶段发布。 3.9.4 图纸的修改 计划应允许对工程师检查后的总布置图、制作图纸及安装方法说明做所有必 要合理的修改。 3.9.5 与其他方面的协调配合 钢制件承包商必须协调其图纸生产计划和来自设计团队的信息发布计划。钢 制件承包商是设计的最后程序的一部分，必须认识到这一点,且不接受―全部 及最终信息‖的查阅。 22 G4 部分 工艺 –概述 此部分应和BH变动及公差报告一起阅读。 增加如下内容: 4.8 弯曲及拉直 (iv) 在图纸上显示需要采用弯曲钢制件的地方，应采用承包商提议的弯曲方 法，且承包商提议的弯曲方法应符合弯曲半径。在制作曲线轮廓的过程 中，不可避免地会有一些损耗，因此应有一定的余量。要求如下: (i) 进行弯曲后不允许有可见的表面变形。 (ii) 圆形空心截面的椭圆度应限制在整体标称截面直径的3%。椭圆度 是弯曲后较大截面直径和较小截面直径之间的差值。 23 G5 部分 工艺 –焊接 增加如下内容: 5.2 焊工资格审定 5.2.1 测试 第一段增加如下内容: 应采用和工程中使用的同样的焊条等级和焊接位置对焊工进行测试。 5.3 焊接工艺 增加如下内容: 5.3.4 变形 焊接工艺应能将可能产生的变形降至最低，并使局部变形在最终结构中显得 微不足道。如若需要，可采用工程师认可的方法进行改正。 增加如下内容: 5.3.5 进一步的焊接工艺要求 5.3.5.1 在未经验收的情况下，决不允许出现图纸上没有显示的焊接，即 使在临时性附加装置或维修中。若批准临时性焊接连接，那么此 连接的拆除应符合BS EN 1011-1 : 1998及BS EN 1011-2 : 2001。 5.3.5.2 圆形空心截面上的对接焊应符合科勒斯钢铁公司最新出版的BS EN 1011-1 : 1998及BS EN 1011-2 : 2001。制作图纸上应显示具体 细节。 5.3.5.3 若焊接截面为纵向或螺旋形管状截面，对接处的焊缝应均匀地交 错排列。若无法取得令人满意的平直度，应至少以100mm的间距 交错排列焊缝并应获得验收。 5.3.5.4 若焊接的管子厚度不均，应将较薄截面处的厚度作为控制尺寸。 5.3.5.5 若设计图纸上有明确说明，钢制件承包商应将焊接接缝的样品及 焊接金属提交给认可的测试机构以测试是否符合设计图纸上显示 的BS EN 288或BS EN 287。钢制件承包商应在其成本中包含所有 必须的测试、试验试件及参与测试人员所需的费用。 24 G8 部分 工艺 –安装 增加如下内容: 8.1.7 灌浆 (iii) 钢制件承包商应根据EN 1993-1-8的要求对所有的柱基和螺栓凹槽 进行灌浆。 8.7 现场焊接 增加如下内容: 不允许进行现场焊接，图纸上显示的或另有规定的除外。若批准 采用现场焊接，钢制件承包商应提交对焊工及材料进行分段平台、 气象保护的细节。必须招聘完全合格的焊工进行现场焊接。钢材 温度低于15ºC或表面潮湿时不宜进行焊接。 25 G9部分 工艺 –精确度 9.7 附加的公差要求 除应符合合同文件中其他地方规定的公差之外，还应符合如下标 准。 BH变动及公差报告 参考 26 G10 部分 防护处理 10.1 概述 增加如下内容: 10.1.5 建筑要求 顶部涂料或其他涂层的颜色细节应由建筑师决定。 A可见钢制件，参见建筑师规范 B可见钢制件，参见建筑师规范 C可见钢制件，参见建筑师规范 10.1.6 防止火势蔓延 所有涂层材料应符合建筑规定中防止火势蔓延的O级标准。 10.1.7 嵌入部分 所有部分或全部嵌入混凝土的钢制件应用适当厚度的混凝土覆盖 或根据工程师的要求进行电镀。 10.1.8 暂时性状况 钢制件保护系统应考虑到施工前或施工过程中可能遇到的任何暂 时性环境条件。 10.1.9 运输过程中造成的损坏部分 应修复运输过程中造成的损坏部分以符合所有相关的技术规格要 求。 10.1.10 涂层材料 如若可能，涂层材料应来自同一生产批次。若使用的涂层材料来 自多个生产批次，应将它们分开存放并用在工程的不同部分，并 相应地通知工程师。 检查所有要使用的涂层材料，这些涂层材料应有各自制造商对其 特殊表面和曝光条件的介绍，且保证这些材料之间可以共存。 应确保选定的任一涂装体系均适合要使用的防火系统。 10.1.11 电镀 进行电镀前，应结束所有的切割、焊接及钻孔工作。 10.1.12 检查 将开始表面处理和涂层的预定日期通知工程师。在实施涂层的人 员或需要的部件离开工程前通知。 10.1.13 保护 充分保护新涂的表面涂层免受损坏。 在需要的地方树立―涂料未干‖标记并安装防护栅障。 充分保护涂层周围的表面。 10.1.14 补救工作 应完成所有补救工作以符合此说明书的要求。在已完成的钢制件 中，不允许有侵蚀或污染的迹象。 10.1.15 涂漆工艺的实施和管理 涂漆工艺的实施和管理应符合BS EN ISO 12944-7:1998涂料和清 漆-防护涂层系统对钢制件的腐蚀防护-涂漆工艺的实施和管理 10.1.16 第一次养护的最短时间 A 20年 B 20年 C 20年 D 20年 10.2 表面处理 增加如下内容: 10.2.5 难以到达的表面 27 操作顺序应能确保组装后难以到达的表面可以得到指定的全面处 理及涂层系统。如若需要，可以在局部区域采用现场涂层。仅有 空心截面的内部表面不需要涂层，因为这些表面被全焊接端板密 封。 10.2.6 钢制件的手工清洁 不允许使用钢制件的手工清洁代替喷抛清理。 10.2.7 摩擦加持接头的接触面 在喷涂周围区域时，要对表面进行喷抛清理并覆盖。覆盖应能充 分保证接触面免遭损坏和污染。 若周围区域要经过多次喷涂，应从前道漆边缘后退30mm开始喷 涂。 应在螺栓连接前立即拆除覆盖，检查接触面的粘合情况，如若需 要，可使用溶剂清理。 10.2.8 用在场内油漆过的钢制件的摩擦加持螺栓 在最后拧紧螺栓后，应立刻按照规定全面清除污渍并清洁边缘接 头处和底漆处的裸钢。 使用恰当的密封剂密封所有的螺栓缝隙和接头周围。 在采用指定的现场涂漆之前，应对周围区域再次喷涂以和周围场 内喷涂区域相配。 10.2.9 无涂层的连接件 安装后，立即全面去除污渍并进行清洁。在采用指定的现场涂漆 之前，应对周围区域喷涂以和周围场内喷涂区域相配。 10.2.10 张力控制螺栓 TBC 10.5 涂料处理 增加如下内容: 10.5.4 涂膜厚度 每层的湿涂膜厚度应不低于指定的干涂膜厚度要求。开工前，准 备并测量测试样品以证明湿涂膜厚度和干涂膜厚度之间的关系， 并将结果提交给工程师。 施工时，应根据BS 3900-C5 : 1997，即BS EN ISO 2808 : 2001，使 用一个湿涂膜厚度轮或湿涂膜厚度梳检查每层的涂膜厚度。 在每一层都变干后，使用一个磁力仪或电磁表测量累计的干涂膜 厚度，检查和标准填隙片的差别并根据制造商的建议定期进行重 新校准。测量的次数和位置也应得到工程师的认可。 28 在涂层的任一平方米内，平均累计的干涂膜厚度必须等于或超过指定的厚度，若低于指定厚度的80%，测量仪表上就不会有读数。 若在任何阶段出现累计的干涂膜厚度不足的情况，工程师可以要求额外添加涂层。必须保持全部表面涂层的厚度，纵使比指定的内层涂层厚度要大。 增加如下内容: 10.6 保护性涂料的生产商和供应商 增加如下内容: a. 保护性涂料系统的供应商应从如下认可的供应商中选择: 1. 杜邦公司，高性能涂料(杜邦)。 2. 英国帝国化学集团 多乐士油漆，德沃涂料(英国帝国化学集 团) 3. 国际牌工业油漆，考陶尔兹涂料(国际)。 4. 摩尔:本杰明摩尔公司 (摩尔)。 5. 匹兹堡涂料，PPG工业公司(PPG) 6. 美国爱丽涂料公司(R-O)。 7. 宣威威廉姆斯，工业和船舶涂料(S-W)。 b. 如其他制造商具备以下能力要求，也可接受成为备选供应商: 1. 能提供和指定商品同等标准的商品。 2. 能证明在中东地区至少有10年的同类经验。 3. 能为所有保护性金属涂料的制造和供应提供完整的一站式服 务。 29 G11部分 质量保证 增加如下条款: 11.1.4 质量体系 –焊接 焊接质量体系应符合BS EN 729 第2部分: 1995 30 G12部分 -建筑钢制件元素规范 增加部分: 12.1 钢制件工程暴露在已竣工的建筑物中，成为建筑质量的一部分， 因此其外观就显得尤为重要。就基底钢制件的外观而言，钢制件 的加工应采用高标准，焊缝和保护性涂层也应采用高标准。钢制 件建筑质量也包括大厅屋顶结构，大厅填充钢，链接的桥梁和平 台遮蓬。 12.2 基底钢制件不能有凹陷，轧制缺陷或节号。 12.3 所有可见的对接焊应和地面齐平，其他的可见对接焊应看起来光 滑平整，没有可见的缺陷。应将打磨好的全尺寸样品提交给工程 师，以备审查，若质量合格，就可接受。所有在现场打磨的接缝 必须按照条款12.4的要求进行涂料。 12.4 涂料应显得平整，需要进行修补的任何区域都应进行准备和处理， 采用的处理方法应能确保修补涂料和其他主要涂料区域的涂料看 起来并无明显区别。 12.5 适当标准的钢制件样品在已完成项目中具有如下特征: TBC参考建筑师规范 12.6 为达到要求的完工标准,承包商应: 处理并储存钢制件和任何保护性涂料免受损坏。在制作过程中应 特别小心，因为在达到最终安装状态之前，这些材料都不够坚固。 所有的捆扎、包装、处理及运输都应采用设定的方式进行，以保 护钢制件和任何保护性涂料免受损坏。 标记应安放在一定的位置，此位置应能使标记在安装后也可以被 检查，此位置也应确保标志在完工的钢制件中不立即显现。 通过打磨去除浮渣，毛刺和锐边。 仔细清理接缝，采用轻锤、用钢丝刷清理或其他不会导致接缝表 面变形的方法除去熔渣。 焊接工艺应能将可能产生的变形降至最低，并使局部变形在最终 结构中显得微不足道。如若需要，可采用工程师同意的方法进行 改正。 在未经验收的情况下，决不允许出现图纸上没有显示的焊接，即 使在临时性附加装置或维修中。若批准临时性焊接连接，那么此 焊接及焊接拆除应符合BS EN 1011。 31 G13部分 –负载测试 增加部分: 13.1 Buro Happold推荐实行负载测试以证明以下部分结构的完整性及总 体稳定性。 无。 32 G14部分 –结构用不锈钢 14.1 描述 无。 33