存梁区
工作总结
关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结
在预制箱梁的生产过程中，张拉工艺是关系整个箱梁的使用效果及线路使用寿命的关键在这里，我负责了张拉工序及存梁区的管理。主要负责箱梁的部分问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
缺陷处理，一下将我工作内容分成两个基本方面总结如下：一、预应力管道成孔及过程问题处置预应力管道堵塞处置本次预制梁施工中，我们采用的是抽拔管成孔、后卷扬机穿束的工艺。在施工过程中，曾出现过底板管道N2b孔道弯曲导致穿梭不过的情况。这种情况的危害性这里也不赘述了。针对这种情况，我们也及时给出了处理措施及根治
方案
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：1、处理措施：整个处理过程必须在终张拉之前完成，因为开孔处理修补后的东西，必须与经历终张拉的步骤，让修补部分与梁体一致。也就是开孔处理一定要及时，不能让终张拉时间太多延后。（1）、疏通管道疏通管道的内容包括定位、开孔，穿束。人工需要石匠一名。定位就是将钢绞线手工送入管道、再结合管道坐标即能确定出问题位置。标记出以后就安排石匠开孔，将该位置孔道凿开，预制箱梁的钢筋排布都比较密，尤其要注意保护结构钢筋。一般孔道变形位置都是由于浇筑过程中混凝土冲击抽拔管变形导致拔管后定位钢筋侵入孔道，所以该位置网片钢筋一般都是必须割除的，对孔道弯曲的位置，现场指挥石匠修正问题段孔道。然后穿束，如果一个孔道不止一段堵塞，其余位置同样施作，里面凿孔的混凝土残渣在穿束前必须清理干净。（2）、修补管道修补管道就是将凿开的位置还原，尽量还原原有的混凝土结构性能，并且注意在修补的过程不能损伤钢绞线。该过程需要焊工、混凝土修补工各一名。终张拉必须在修补完成后进行，让修补
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
与梁体共同承担张拉所产生的各种效应。修补是要尽可能的将开凿出来的位置复原，所以对修补工艺及材料要求都比较高。穿束完成后，即开始修补，修补的方法也就是堵和封，即将破口堵住然后再用混凝土密封。先将5mm厚的钢板带到现场用氧炔炎切割成洞口的形状。最初
计划
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在绞线及钢板间铺纸板或土工布铺垫然后焊接，但是焊接完成后东西取不出来，影响后续压浆成果。在钢板上估算好位置，割出几个小洞，再塞到钢筋与绞线之间，然后用长度为5cm左右的短钢筋在结构钢筋与钢板之间点焊，即保证结构钢板在竖直方向低于结构钢筋5cm，然后再用其他长度的钢筋在结构钢筋与钢板之间斜向焊接，这里特别注意不要焊接过度，避免让熔融铁水沾上钢绞线。用直径大过10mm的钢丝从钢板预留的孔道穿过，将钢板与钢筋绑扎但留一些空隙，钢板与结构钢筋保持在5cm左右，接下来在结构钢筋与钢板间焊上一些与结构筋同型号的钢筋，竖直方向及斜向都点焊一些。钢板与破口之间必然有缝隙存在，用环氧树脂将缝隙塞上。最后用与梁体同标号混凝土将该位置填上修补好。混凝土修补厚度最少都能达到15cm，而且里面又各向钢筋，修补材料需要保留试件，待试件强度强度达到张拉要求后，再进行张拉。2、管道问题根治现场反映出来的情况，由于混凝土浇筑落差过大等原因，两网片之间的橡胶管在浇筑过程被冲得向桥梁中心偏移，导致管道不顺直，有了一定的弧度。出现这种情况的原因很多，处理办法，我们这边采用的是加密定位钢筋网。设计给出的定位钢筋网间距是50cm，我们将之加密到25cm。由材料力学知识，将混凝土浇筑过程的水平冲击效应转化成均布荷载，可知在此类情况下，两网片间橡胶管产生的矢距最大值：说明：——矢距最大值（中点位置）——假设的均布荷载——两网片见距离——材料参数（E弹模，I截面惯性矩）可见，网片加密以后，两网片间矢距减少为之前的，在对出问题的孔道统计中，偏移的最大矢距为4cm，添加后，基本能消除这一问题。在现场，自从加密网片后，这一情况也如预计得到根治。二、箱梁外观处理每片预制箱梁，各项结构及使用性能都是合格的，但也都或多或少存在一些外观质量缺陷如底板颜色，偶尔的内箱气泡，提梁过程产生的滴水檐位置的掉块、箱梁端头位置拆摸后棱角收平，顶板的露筋等等。这些缺陷都不影响使用，或者后续工作都可以把让它们隐蔽，但是作为施工人员，我们必须对自己的产品负责，尽量让自己的产品完美。我们谨记：细节才是亮点！所有的处理工作，都要越早进行越好，所以梁提到存梁区后就需要及时检查梁体，发现问题。就我们梁场的经验，所有的修补工作配置修补工10名，角磨机，砂轮片，普通脚手架，修补胶水，环氧树脂，阻锈剂等。1、梁身颜色处理模板偶尔没有打磨干净，或打磨后被不小心污染的，都会在上面留下痕迹，尤其是底板在打磨以后，可能还有工人上去走动留下脚印。这些都相对好处理，在存梁台座上用粗砂纸打磨掉即可。在施工现场，加强工人纪律性就可以减少或克服。2、内箱气泡处理这么大的结构物，在浇筑过程中混凝土都很难避免会产生一些气泡，处理方法是先调制高标号砂浆，在原气泡位置洒水，用抹子将气泡填满抹平，然后用塑料薄膜将该处覆盖封口胶将四周粘住密封。修补后的东西是必须密封的，不然会开裂脱落，时间没有限制。过后记得将薄膜回收。内箱气泡完全能通过改进捣固工艺克服3、箱梁端头气泡及棱角处理端头需要涂刷防水层，气泡处置一定要到位，之所以不和内箱一起处理，因为这里的处理，我们在砂浆中加上了特殊的胶水，成本太高，其基本处置方式和内箱是一样的，只是要更仔细，不要放过一个可见的针孔。端头棱边大多是有破损的，用铁锤将粗糙的地方敲掉。修补除了材料其他都与方式与内箱一样，要及时用薄膜覆盖密封。薄膜一星期后拆除，然后用砂纸打磨平整，以便防水层施工。4、顶板钢筋外露由于多种原因，顶板的防裂网片钢筋，偶尔有外露的，我们一般都是用角磨机将露筋位置打磨个槽口出来，不宜过宽，钢筋也打掉一些，在周围混凝土及钢筋上要用角磨机打磨出齿状纹路，以方便后续连接，打磨完成后，用高压风将灰尘吹走，修补材料使用环氧树脂。用抹子抹平，但不要高于周边混凝土高。树脂凝固很快，2~3小时以后，就可以用砂浆收面调色。一样用薄膜密封养护。薄膜一星期左右拆除，拆除后用砂纸打磨平顺，再在修补位置涂刷阻锈剂，做到万无一失。5、滴水檐位置掉块处理从下到上的修补比较有难度，工人操作的时候，尤其要注意安全，所使用的修补材料及工艺与补端头一样。以上的两类问题处理工作，都需要及时完成，所以在现场，要及时检查每一片从制梁区提出来的梁，仔细检查其中的缺陷，尽快安排人修补，这些工作最好都安排在终张拉之前进行。因为形成良好的工作纪律和秩序，是整个工程良性运作的基本条件。只有每个工序的工作都在可控可调的条件下进行，才能形成基本的管理环境，才有谈精品工程的条件。
浙公网安备 33021202002483