【doc】电动机空载电流偏大的现场判断及其处理方法

【doc】电动机空载电流偏大的现场判断及其处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 电动机空载电流偏大的现场判断及其处理 方法 节睦1989年第12期 澜滑时一般职0.5,见(3). 以上系数确定后代入(3)即可算出P平均, 再代入(2)算出AB,最终算E. 在测算时,最好选择两件相同的长方体分 别按实际工况一件轻打一锤,另一件重打一 锤,根据锻打前后的尺寸分别计算出重打,轻 打一锤的有效能量t 重打lLl=(B1+A-)?A(kca1) 轻打lL2=(B24-Am2)?A(kca1) 空气锤工作7小时总的有效能量: Ln=I1ILI+nzL2 n.一空气锤工作1小时重j'次数, (现场计数)i n一空气锤工作1小时轻打次数 (现场计数) 平衡期有效电能 Wx-,=(h-Ll+n2L2)/86o×Ti~(kWh) T平衡:平衡期空气锤工作时间(h) 说明:空气锤的有效能量是打击瞬时释放的, 在运行过程中大约a/s以上的时间,电动机处 于空载运行(锤头未打击工件),电能利用率 较低(约在10左右),如果用平均速度 V-=im代替瞬时速度计算动能是不正确 ' 的,不但概念上错误且两者大小差别较大,空 气锤平均速度约为1~3m/S,而瞬时速度约在 4~sm/S. 参考文献 【13《锻压设备》赵呈林主{宣西北工业太学出版社 E2]《锻造工艺生茸高等院柱锻造工艺编写组 C3],锻造工艺学面振恒主犏西北工业大学出版社 )电良平衡及测试》宗宝全主犏吉林科学技术 出版牡 [5]《机械企业能量平衡方法机械工业部生产 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 管 理局研究总院编辑组 电动机空载电流偏大的现 场判断及其处理方法 四川自贡市金属容器厂王克权 在电动机运行检修实际中,常碰剜一部分 空载电流由正常到偏大,而出力却减小的机械 故障,有以下几种状况. 1.定子与机壳配台不紧,立式电动机在运 行过程中,导致定子铁芯沿轴向移动,空载电 流由正常到偏大,不仅浪费电能,而且出力减 小,图I所示. 拆开电动机后,会发现靠后端盖处定,转 子铁芯端面镨开. 定子铁芯的移位现象,相当于减小了空气 隙的有效侧面积,增加气隙磁通密度,导致空 载电流偏大,输出功率减小其电流值随定, 转子铁芯沿轴向移动距离的增加而增加. 处理方法l在定子外圈上确定相隔90.角 I\I fI fIIr 慑1IJ ll lnI 圈I i.正常转子铁芯2.螺孔3.移位定子铁芯 的四点,以2点对称同时轮流敲打,使定子复到 原位.随后在机壳的铁芯部分的相隔i8D.处用 直径5.2ram钻头钻孔攻丝M6二个,钻人定子 铁芯深度5ram.把锥头螺钉对称地旋人螺孔. 作者曾于1987年用此法修理一台6极5.5kw节 1989年第l2期节能?33' 自暑电动机,试机时空载电流由7A下降到给定 的5.3A.基本恢复了出力,至今运转正常. 为了防止电动机因受机械震动,而使螺钉 自动退出机壳外,可把锥头螺钉放在汽油中洗 净,后放在丙酮中清洗,晾干;用GY一260型 厌氧胺涂满螺钉的螺纹上,再对称地同步旋入 螺孔与机壳成水平状.要防止偏心,以免造成 气隙不匀 2.转子铁芯轴向移动 有一台Y132M一4型,7.5kW节能电动机, 立式安装.经检验是转子铁芯在轴上向前端轴 向移动,原因是铁芯与轴配合不紧. 处理方法:用钢管套筒套在转轴上,将铁 芯加压复位,且把转子浸A水中露出铁芯端 面,然后在转子铁芯两端与轴分别电焊牢固. 并作静,动平衡试验. 卧式安装电动机转子受磁拉力影响,不可 能位移,只能发现转子转动,而轴不转的故 障. 3.定,转子铁芯相擦 感应电动机定,转子空气隙很小,往往由 于端盖轴承室内孔磨损或者端盖止口与机座止 口变形,使机座,端盖,转子三者不同心而引 起扫膛,也有铁芯受高热而变形相擦.这时, 还会造成电动机强烈振动,发生过热.至烧 毁电动机绕组,造成事故停产.- 先检验轴承是否处于合格状杰,然后可在 车床上校验转子铁芯有无异常变形.根据变形 程序将转子外径车小o.2,o.3ram,这时电动 机的空载电流略有增加,但不妨碍正常运转如 系端盖轴承孔磨损,可参用故障5进行修理. 对于端盖止口和机座磨损,最好是栗 修正止口或引进端盖后配车止口的方来解 决. 4.铸铝或铸铜转子断条 铸铝或铸铜转子断裂,分两种情况,一是 属于制造工艺不良的}二是属于使用状况不当 的.一般松动,开裂的转子导体占整个转子槽 教,/9左右对, 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 现空载电流偏大,影响出力, 尚可勉强使用,若到I/7时就不能工作了. 处理方法:把转子放在短路撵澍器上检 查,发现断条,可从厂家引进同型号电动机新 转子换上. 5.轴承在轴颈上措动,轴承与端盖齄承孔 配台不紧 粘接检修方法.当轴承内外环和端面轴承 孑L及轴颈表面有锈蚀部分时,应用l?'秒纸 擦光,先用棉团润湿汽油进行粗洗,后用丙酮 进行仔细的精洗,并使它们的粘台面处于清洁 干燥状态.尔后,用毛笔(尖端剪齐)蘸厌氧 胶粘剂GY一26o型少许,按机件装配先后次序 涂刷轴承内环及轴颈表面2至3次,厚度各为 0.imm为宜,要防止漏涂,以免影响粘接强 度.先装好轴承内油盖后把轴承装配在轴颈 正确位置上待它组台固化24h后,再按上述 同样方法在端盖轴承孔和轴承外环上涂胶,并 立即组装.同时用使质锂基润滑脂,代号 zL一2,2极电动机加到轴承室容积的I/2, 4极以上电动机的2/3为妥,如图2所示. 当然这种修理方法只能在迫不得巳的情况 下使用.最好是端盖轴承室内孔用电镀铬,转 轴用等离子喷涂后磨光的方法,以便电动机能 持久正常工作 用过的厌氧胶粘剂有两种拆肢方法.一是 加热法,另外是溶解法(--氯甲烷).一般采 用加热法后,仍可用常规方法拆卸,以远红外灯 点加热最为适宜.把温度控制在150~200?. 一 小时就可拆换.余胶趁热以干布擦拭干净. 最后以二氯甲烷刷洗至彻底清洁为止. 国2 1.棘轴2.滚旃轴承3.厌氧粘艇粥 ?34?节睫1989年第12期 6.轴承轴向移动 有台Y160M一4型,1lkW节能电动机, 经捡查发现是轴承内外盖止口太浅,不能夹住 轴承外环,在运行过程中轴承发生了轴向移 功 处理方法:经测试后,在止口处垫一适当 厚度的纸板圈或铁环,将轴承外环夹住. 7.定,转子铁苍问储过大 有一种是先天性气隙过大.此种故障的出 现,是制造厂的设计或工艺不良造成的.气隙 过大造成励磁电流偏大,功率因数不高.在这 种情况下,只有适当增加每相线圈匝数来降低 电动机空载电流.作者曾于1982年,在一台 】I一4塑,1.7kW电动机上,将同心改用等链 绕妇.以高强度漆包线代替纱漆包线,同时 增大线径0.O8mm,每只线圈由56匝增加到60 匝,从而使空载电流从2A降至1.76A.至今运 行情况良好.但这种方法只能在起动转矩有足 够裕度下才能使用 8.检修时注意事项 ?注意铁芯加热温度.电动机的绕组的正 确拆除工艺,方法与节电密切相关,使耗损降 至最小.从而保持原出力,稳定原效率,达到 节电的目的 以采用余热加热为例,它不直接使用一般 能源或燃料,而是龠J用工业余热加热后拆除绕 组,其特点是热源广泛.如锻造炉,盐浴炉,箱 式炉等停炉的余热,温度很高,为防止烧坏定子 铁芯,可用直接或同接的加热方法.以扁平量 子紧贴定子铗芯,逐槽錾截完毕,并尽量修整 平齐,其槽内剩余线圈置于盐浴炉停炉余热 上(用铗质隔板阎接加热),把温度控制在 150,】80?,使绕组软化趁热拆除.用手工钳 夹住单个线圈,稍加用力使之与槽垫和槽楔一 同带出槽外,从而槽内清洁光滑,齿形无损. ?提高电动机总装质量,电动机无论是一 般性检修,如轴承的请洁润滑脂的选用, 配台处的清沾,部件质量检查,还是整个绕组 重嵌,均要进行总装.装配时.应将各部件按 际记复位,然后检查轴承与轴及端盖的配合是 否合适,转子转动是否灵活,总装质量的好坏 将直接影响电动机的各项性能,关系到能否正 常运行. ?电动机装配后,由于粗心大意,把转轴 的轴伸端与外轴伸端颠倒了,造成定转子铣 芯端面错开,导致空载电流偏大,出力也同样 减小. 处理方法:把电动机的机壳端面调头,要 使定,转子铗芯前后端面对齐,经测试几乎相 等.然后,再重新装配至合乎要求为止. ?由于多台同型号电动机集中同时修理, 组装时鱼目混珠,定,转子不是原配,造成部 分电动机气隙过大(不同生产厂家),使空载 电流偏大.目力斌小.此时要将电动机部件恢 复躁配或在拆卸时标以记号,以免错装. ? 资料? 地下水能的开发 井水冬暖夏凉,这是人所共知的.据测试 地下水的水温相当于或略高于当地的年平均气 温,地下水有两个主要特点;其一是冬,夏两 季它与气温有很大的温差,其二是水的共性比 热大,这两个特点预示着地下水有消暑供暖的 潜在能力.如果把地下水引人空调系统,就会 使空调系统的能耗大幅度下降. 开发地下水能的主要装置是地下水热泵, 这项技术在80年代初就已经成熟,并已经转 人商业化生产,因此具有广阔的前景.目前, 国外一些能源学者,已经把地下水看作一种能 源开发.美国正在华盛顿营建一个大塑热泵分 区供暖系统,法国,加拿大等国也在编制一些 地区的地下水源含水层分带图,准备广泛应用 这些地区的地下水能.