电炉炼钢工高级工理论知识复习资料

电炉炼钢工高级工理论知识复习资料 一、判断题(正确的请在括号内打“?”，错误的请在括号内打“×”) 1.>通常的直流电弧炉以废钢或钢水构成阴极。 ( ) 2.>钢中脱磷任务主要在EAF直流电弧炉内完成。 ( ) 3.>20CrMnTi冶炼时，要保证Ti的收得率，除要求脱氧良好，炉渣碱度高和渣温适度以外，还要求钢液脱氮良好。 ( ) 4.>钢锭越大，冷却结晶越慢，偏析就越严重。 ( ) 5.>增大软电缆载流截面，缩短短网长度和选择合理的供电曲线，对降低冶炼电耗有利。 ( ) 6.>耐火材料分为碱性耐火材料，酸性耐火材料，中性耐火材料，半酸性耐火材料。 ( ) 7.>常用的氧化剂有铁矿石，氧气，焦炭粉，氧化铁皮等。 ( ) 8.>脱氧的任务是脱出钢中过剩的氧和脱氧产物的排除，二者缺一不可。 ( ) 9.>熔化期的主要物化反映是元素的挥发、钢液的吸气、元素的氧化。 ( ) 10.>各种脱氧剂的加入顺序不仅影响钢液的脱氧程度，而且还影响夹杂物的形态及排除。 ( ) 11.>在整个冶炼周期内，变压器的输入功率是一直要维持在最大水平，以加快冶炼节奏。 ( ) 12.>采用吸附夹杂物能力强的保护渣是提高钢坯质量的措施之一。 ( ) 13.>对耐火材料要求之一是要具有较高的导热性。 ( ) 14.>炉壁承受的热负荷与电极到炉壁间距离的平方成反比。 ( ) 15.>用热电偶比用光学测温计测温具有更大误差。 ( ) 16.>在钢水中的碳氧反应可写作:1/2{O}+[C],{CO}?H,-152.465KJ。 ( ) 17.>交流电炉与相同直流电炉相比，对熔池钢液的搅拌要大。 ( ) 18.>成份一定的炉渣，其粘度随湿度的升高而升高。 ( ) 19.>Ni能显著提高钢的冲击韧性和强度极限。 ( ) 20.>合金称好后，按ACCPT钮送至炉前，皮带机不能自动停下，原因有可能是称量斗中粘有合金不能下来之故。 ( ) 21.>高C锰铁可用高炉生产。 ( ) 22.>电炉炼钢时石灰的作用是脱磷、脱硫。 ( ) 23.>镁质耐火材料的主要成份是MgO。 ( ) 24.>扩散脱氧的基本原理是:在一定温度下氧在钢液与炉渣的比值是一个常数。 ( ) 25.>为了彻底脱氧，还原期愈长愈好。 ( ) 26.>为了确保镇静钢中氧含量降低，所有的镇静多中均含有一定数量的硅。 ( ) 27.>氧化剂是电炉炼钢必须使用的原材料，它主要是氧化钢水中的杂质。 ( ) 28.>在真空条件下，碳的脱氧能力高，并能超过硅、铝的脱氧能力。 ( ) 29.>氧化渣和强电石渣的颜色都是黑色，无法分辨。 ( ) 30.>炉渣脱硫能力随渣中(FeO)含量的降低而增大。 ( ) 31.>界面张力是熔渣的一种性能，钢液与夹杂物间的界面张力愈大，钢液中夹杂物愈容易上浮。 ( ) 32.>某些钢中有微量的硼，其目的是提高钢的淬透性。 ( ) 33.>各种元素的脱氧反应都是放热反应。 ( ) 34.>脱氧的目的是降低溶解在钢液中的氧量。 ( ) 35.>元素的脱氧能力(除锰外)随着钢液中该元素含的增加而增加，所以说脱氧剂加入愈多钢中溶解的氧就愈少。 ( ) 36.>全面质量管理“三全，一多样”是全员参加质量管理，全过程的质量管理，全企业的管理;所采用的管理方法应是多种多样的。 ( ) 37.>按照PDCA循环法，全面质量管理的工作过程可以归纳为一个过程，即质量管理工作的全过程;四个阶段即P(表示计划)，D(表示执行)，C(表示检查)，A(表示总结)。 ( ) 38.>EAF应采用先小功率送电，电弧穿井进入料中用中高档功率，基本熔清后用最大功率的供电方式。 ( ) 39.>Si-Fe用石英砂和焦炭在铁合金电炉中炼制成的。 ( ) 40.>功率因素是指COSψ,P/P。 ( ) 有视 41.>碱性炉渣中有大量的游离态SiO存在，所以炉渣中与钢液中的SiO就达到饱22和状态。 ( ) 42.>采用氧化法冶炼时，脱C是目的而不是手段。 ( ) 43.>还原期的快速炼钢主要是加大沉淀脱氧来实现。 ( ) 44.>电炉短网的长短与炉子容量大小、结构形式及炉体变压器的相对位置无关。 ( ) 45.>电炉公称容量是指实际出钢量。 ( ) 46.>为了加强脱氧效果，多采用复合脱氧剂来脱氧，常用的复合脱氧剂有硅锰、铝锰、硅钙等。 ( ) 47.>为了节电，电弧炉炼钢装料时可以多用渣多，多用压块，多用切头。 ( ) 48.>电弧炉变压器二次侧的引出线至电弧炉电极之间的一段三相线路叫短网。 ( ) 49.>表面张力是炉渣的一种特性，炉渣的表面张力愈大，越容易形成泡沫渣。 ( ) 50.>将钢加热至Ac或者Acm以上30,50?保温一段时间后，再在空气中冷却，这3 样的热处理过程称为正火。 ( ) 51.>按金相组织分1Cr18Ni9Ti属于铁素体不锈钢。 ( ) 52.>元素的脱氧能力(除锰外)是随着钢液中该元素含量的增加而增加，所以说脱氧剂加入愈多，钢中溶解的氧就愈少。 ( ) 53.> 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 偏差表示数据与质量标准的差异程度。 ( ) 54.>产品质量就是产品的适用性。 ( ) 55.>在整个冶炼周期内，要根据水冷板的温度情况，及时调整输入功率。 ( ) 56.>采用浸入式水口浇注是提高钢坯质量的措施之一。 ( ) 57.>对耐火材料要求之一是要具有良好的热稳定性。 ( ) 58.>弧光辐射是小炉盖造成损坏的一种原因。 ( ) 59.>光学测量计误差小，所以一般用在测量钢包等的温度。 ( ) 60.>电弧长度随电弧压的升高而变短。 ( ) 61.>尽量选择干燥的原材料是减少钢中气体的一个环节。 ( ) 62.>底电极套砖均为镁碳质的。 ( ) 63.>交流电炉与相同直流电炉相比，电极消耗要低。 ( ) 64.>Mo能提高钢的强度和淬透性。 ( ) 65.>向LF加合金的皮带机是否跑偏可从上料系统中的有关画面上看到。 ( ) 66.>泡沫渣工艺对炉衬寿命、冶炼电耗及去钢中有害气体都有重要影响。 ( ) 67.>电石是石类和焦炭在高温下炼制成的。 ( ) 68.>相比于交流电弧，直流电弧炉对电网造成的电压闪烁大为减少。 ( ) 69.>常用的钢包底吹透气砖是采用耐高温金属材料制成的。 ( ) 70.>钢中加入合金元素，钢的凝固点会发生变化。 ( ) 71.>脱氧方式会影响钢中夹杂物的类型、钢水的流动性和钢的纯洁度。 ( ) 72.>炉外精炼的方法不同，初炼钢液成份温度及渣况要求也不同。 ( ) 73.>钢性能是指抗拉强度、弯曲强度和断面收缩率、延伸率等。 ( ) 74.>按照热处理不同可分为调质钢、低温回火钢、渗碳钢、氰化钢等。 ( ) 75.>控制好炉渣粘度，控制好钢液温度和钢液成分就能达到快速去硫的效果。 ( ) 76.>将与氧亲和力大于铁的粉状脱氧剂通过渣层使钢液脱氧的方法称为沉淀脱氧。 ( ) 77.>钢中夹杂的可降低钢的塑性。 ( ) 78.>冷送退火主要是为了消除钢锭的内应力，细化晶粒和软化表面等。 ( ) 79.>钢的使用性能是指钢在使用过程中能否适应外界条件的作用并不引起操作损伤或破坏的能力。 ( ) 80.>按正火后的组织不同分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢及奥氏体钢。 ( ) 81.>使用具有很强脱氧能力的脱氧剂能全面提高钢的质量。 ( ) 82.>滑动水口是钢水流经通道，用烧氧的方法都可以全部渣洗和扩大。 ( ) 83.>热送退火的钢锭多属于裂纹倾向性非常大的，在不小于75?时就送入炉内进行。 ( ) 84.>耐火材料根据其化学性质分为碱性和酸性两种。 ( ) 85.>炉渣的碱度通常以(CaO/SiO)表示，所以渣量越大，碱度越高。 ( ) 2 86.>保温帽能消除锭身的缩孔中心疏松，并使钢锭有良好的致密组织。 ( ) 87.>晶核长大的方式与固液交界面处的原子结构有关。 ( ) 88.>按钢的奥氏体分解转变方式不同可分为亚共析钢、共析钢、过共析钢。 ( ) 89.>硅的氧化会降低钢液的温度和炉渣的碱度。 ( ) 90.>钢中的铝可以提高钢的淬透性。 ( ) 91.>耐火制品抵抗温度急剧变化，而不破坏的能力称热稳定性。 ( ) 92.>铝在钢中有增大晶粒的作用。 ( ) 93.>钢中的锰可提高钢的强度。 ( ) 94.>硼能增加钢的淬透性，硼在结构钢中一般含量为0.0035%,0.0005%。 ( ) 95.>钢包吹氩时，因气体流量大产生的贯穿流有利于夹杂物的上浮。 ( ) 96.>荷重软化开始温度又称高温荷重变形温度。 ( ) 97.>钢的性能可概括为使用性能和工艺性能两个方面。 ( ) 98.>按加热及冷却时有无相变和室温时的主要组织可分为铁素体钢、半铁素体钢、奥氏体钢和半奥氏体钢。 ( ) 99.>钢液的结晶过程是一个等温等压过程。 ( ) 100.>火砖块是一种造渣剂也是还原期炉渣的释剂。 ( ) 101.>萤石在电弧炉炼钢中既能改善炉渣的流动性又能提高炉渣的碱度。 ( ) 102.>磷降低钢的冲击韧性，特别对铬镍钢的影响更显著，对铬锰钛钢的影响也较明显。 ( ) 103.>为了获得颗粒小、熔点高、密度大、易上浮的脱氧产物，在冶炼过程中经常使用复合脱氧剂。 ( ) 104.>脱氧产物从钢中去除程度主要取决于它们在钢液中的上浮速度，而上浮速度又与脱氧产物的组成、形状、大小、熔点、密度及界面张力等因素有关。 ( ) 105.>耐火材料一般是指耐火度在1580?以上的有机非金属材料。 ( ) 106.>碱性氧化渣不能脱硫，只有碱性还原渣才能脱硫。 ( ) 107.>吹氩搅拌可以改变夹杂物的大小。 ( ) 108.>缩孔和疏松是钢锭的表面缺陷。 ( ) 109.>由于脱氧反应是放热反应，所以元素的脱氧能力均随着温度的升高而降低。 ( ) 110.>还原期炉渣的主要特点是碱度高、氧化铁含量低，脱磷、硫能力较强。 ( ) 111.>电炉去除钢中[C]、[Si]、[P]、[Mn]，LF炉中去除钢中的[O]、[S]。 ( ) 112.>LF炉中炉渣的主要特点是碱度高、氧化铁含量低，脱磷、硫能力较强。 ( ) 113.>白点是钢中含有太多的[N]造成的。 ( ) 114.>轴承钢的质量与夹杂物的数量、类型、形态和分布状况及钢的冶炼、浇注、加工和热处理等因素都有关系。 ( ) 115.>锰合金结构钢含锰量较高，钢水流动性差，故出钢温度不宜过低。 ( ) 116.>直接脱氧就是脱氧剂与钢液直接作用，它又分为沉淀脱氧和喷粉脱氧两种。 ( ) 117.>冶炼低碳钢时如氧化渣表面呈墨亮色，渣又很薄，表明(FeO)含量高，碱度高，这时不应补加石灰。 ( ) 118.>沉淀脱氧速度快，可缩短还原时间，脱氧产物容易浮出，不玷污钢液。 ( ) 119.>铝是良好的脱氧定氮剂，并能细化晶粒和抑制低碳钢的时效，提高钢在低温下的韧性。 ( ) 120.>生产硼钢时，加硼前为了固氮应先加入钛铁，再插铝，以稳定硼的回收率。 ( ) 121.>Cu、Ti、Al、B、Si的脱氧能力依次降低。 ( ) 122.>还原期，渣子碱度越高，渣量越大，脱硫速度越快。 ( ) 123.>钢液的脱氧程度对热裂有较大的影响，当钢液脱氧不良时，钢锭热裂倾向显著增加。 ( ) 124.>铬铁的含碳量越高，磷含量就越高，价格也越便宜。 ( ) 125.>AOD、VOD、LF精炼炉也有去S的作用。 ( ) 126.>锰是常用的脱氧剂，钢中含有0.3%,0.5%的锰便能明显减轻对钢性能的危害。 ( ) 127.>钢锭表面质量是由浇注过程控制的与炉前冶炼过程无关。 ( ) 128.>萤石可以提高炉渣流动性，有利于脱硫，这里硫高时，可尽可能增加萤石。 ( ) 129.>耐火材料一般是指耐火度在1580?以上的无机非金属材料。 ( ) 130.>电炉用耐火材料一般均是高镁质的，如镁碳砖、白云石砖等。 ( ) 131.>连铸机增加结晶器液位自动检测系统可有效降低溢钢漏钢的可能性。 ( ) 132.>直流电弧炉与交流电弧炉比较，前者存在电弧外吹现象，因而会增加炉内耐材的损耗。 ( ) 133.>电极消耗与通电时间、电流密度、渣况及吹氧方式等多方面因素有关。 ( ) 134.>现代电弧炉一般都是富氧吹炼，因而有些炉子增加了喷吹碳粉的手段。 ( ) 135.>电弧炉冶炼过程中加入白云石的主要作用是减轻耐火材料的浸蚀程度。 ( ) 136.>炉渣中的氧能向金属熔池传递的原因是金属中[FeO]氧的分压大于炉渣[FeO]氧的分压。 ( ) 137.>现代电炉炼钢生产中，电弧炉主要起废钢熔化，钢水脱碳、脱磷及升温等作用，后续过程则移至各种炉外精炼设施中进行。 ( ) 138.>与交流电弧炉比较，直流炉电气设备中增加的最重要部分是一个能将交流电转换成直流电的整流器。 ( ) 139.>电弧炉冶炼过程中，泡沫渣的形成与发展与渣的表面张力及粘度有关。 ( ) 140.>炉渣物化性质中，最重要的指标之一是炉渣的碱度。碱度通常以(CaO%)(SiO%)表示。 ( ) 2 141.>电弧炉炼钢主原料一般为废钢，目前主原料也扩展至铁水及直接还原铁等。 ( ) 142.>钢是指以铁为主要元素，含碳量一般在2%以下并含有其它合金元素的铁碳合金。 ( ) 143.>PLC是可编程序控制器的简称。 ( ) 144.>从颜色上区分，高碳铬铁为暗色而低碳络铁为亮色。 ( ) 145.>直流电弧炉与交流电弧炉比较，前者产生的电磁力会导致钢水的无规律流动，而后者则正好相反。 ( ) 146.>加大电弧电流可使电弧长度增加。 ( ) 147.>直流电弧炉与交流电弧炉比较，其明显的优点是能降低电极消耗。 ( ) 148.>熔化期的主要任务是使炉料迅速熔化，同时加强前期去磷。 ( ) 149.>扩散脱氧的理论依据是:根据分配定律，降低炉渣中的氧就是间接降低钢液中的氧。 ( ) 150.>泡沫渣的形成与发展主要与炉渣的表面张力及粘度有关而与温度无关。 ( ) 151.>碱度是炉渣的一个重要物理性质。 ( ) 152.>炉渣组成的主要来源是被侵蚀的炉衬耐火材料。 ( ) 153.>气孔率和密度是耐火制品致密程度的指标。 ( ) 154.>耐火制品的密度和气孔无关。 ( ) 155.>高温抗折强度不是耐火材料性能指标。 ( ) 156.>高密度制品的关键是高压成型设备和颗粒配比。 ( ) 157.>抗渣性对于冶金耐火材料不是重要的性能。 ( ) 158.>耐火度是在高温下材料抵抗熔化的性能，它代表的意义和熔点不同。 ( ) 159.>中性耐火材料的主要组分是AlO、、SiC等。 ( ) 23 160.>碱性耐火材料主要组分是MgO和CaO。 ( ) 161.>耐火材料必须是高熔点物质。 ( ) 162.>氧在钢中以原子状态及氧化亚铁形式存在。 ( ) 163.>氧在钢中的溶解度随温度升高而升高。 ( ) 164.>钢液的温度越高，氧溶解度越低。 ( ) 165.>复合脱氧剂的脱氧能力大于单一元素的脱氧能力。 ( ) 166.>炉渣的氧化性强有利于合金回收。 ( ) 167.>在还原性熔渣下的脱氧是扩散脱氧。 ( ) 168.>锰做为脱氧剂加入钢中，能降低铝、硅的脱氧效果。 ( ) 169.>合金化操作首先决定于合金元素的化学性质。 ( ) 170.>硅能增加钢焊接性。 ( ) 171.>电弧炉炼钢的脱氧方法有扩散、沉淀和复合脱氧三种。 ( ) 172.>合金加入顺序一般遵循先加熔点高，不易氧化合金，再加熔点低易氧化合金的原则。 ( ) 173.>锰铁的用途主要是用于沉淀脱氧和合金化。 ( ) 174.>铁合金生产中选择还原剂时，不但要考虑还原剂能否满足所冶炼合金成份要求，还必须考虑到货源和价格。 ( ) 175.>合理布料、合理的供电制度和恰当的吹氧助熔操作是缩短电炉熔化期的必要条件。 ( ) 176.>锰铁、硅铁和铝是炼钢中常用的沉淀脱氧剂。 ( ) 177.>镁砂是碱性电弧炉的主要材料。 ( ) 178.>石灰是炼钢过程中的主要造渣材料，其作用是造碱性渣，保持或提高炉渣碱度。 ( ) 179.>还原渣中加入萤石或粘土砖调渣作用是一样的。 ( ) 180.>氧化铁皮主要用于调整氧化渣的化学成份，提高渣中FeO的含量，降低炉渣熔点，改善炉渣流动性有利去磷。 ( ) 181.>电炉还原期有利于去硫，主要是因为还原期熔池温度高。 ( ) 182.>合理布料是求得加快熔化速度，理想熔清成份和减少电耗，电极消耗的重要条件。 ( ) 183.>萤石、硅石和粘土砖调整炉渣的作用是相同的。 ( ) 184.>加入硅石或粘土砖块可降低碱性炉渣熔点，调整炉渣流动性，不会降低炉渣碱度。 ( ) 185.>加入萤石可以稀释炉渣，且不降低炉渣碱度。 ( ) 186.>电炉炼钢用氧化剂有铁矿石、氧气、氧化铁皮以及石灰、硅石等。 ( ) 187.>炉渣碱度是氧化脱磷的必要条件。 ( ) 188.>吹氧脱C是放热反应，因此，熔池温度升高对脱C，脱P反应有利。 ( ) 189.>加矿脱C反应是吸热反应，因此，熔池温度升高有利于脱C反应的进行。 ( ) 190.>为达到装料均匀、配料顺序的原则应是先比重小后比重大和先大粒度后小粒度。 ( ) 191.>出铁开铁眼时，严禁乱捣乱烧，应保持炉眼内小外大的形状。 ( ) 192.>炉渣碱度就是二氧化硅和氧化钙百分含量之比。 ( ) 193.>萤石的主要作用是调节炉渣的流动性。 ( ) 194.>钨铁生产中，加入废钢或钢屑主要是增加产量。 ( ) 195.>铁合金是一种或两种以上的金属或非金属元素融合在一起的合金。 ( ) 196.>金属热法生产特种合金需要的热来源主要是反应中产生的化学热。 ( ) 197.>硅铁的密度取决于硅铁的含硅量，它的密度随合金含硅的增加而减小。 ( ) 198.>炉料电阻较小时，二次工作电压应选得低些。 ( ) 199.>碳质还原剂的主要性能有电阻率，化学活性和石墨化性能。 ( ) 200.>焦碳可以作为中低碳锰铁和中低碳铬铁的还原剂。 ( ) 201.>硅铁可以作为钨铁、钒铁、钼铁等铁合金的还原剂。 ( ) 202.>铁合金熔炼的工艺流程就是加料出铁。 ( ) 203.>高铝砖属于碱性耐火材料。 ( ) 204.>采用硅铁粉进行扩散脱氧对硅铁粉的含Si量无要求。 ( ) 205.>钢锭的偏析就是钢锭内部各部分化学成份和杂质分布不均匀的现象。 ( ) 206.>萤石的主要作用是稀释炉渣、提高炉渣的流动性，所以能降低炉渣的碱度。 ( ) 207.>耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀的能力称为热稳定性。 ( ) 208.>碳在a-Fe中的间隙固溶体称为奥氏体。 ( ) 209.>钢液在冷却和凝固过程中，由于体积收缩而形成的空隙称为缩孔。 ( ) 210.>按脱氧元素的个数来分类，脱氧剂可分为单一脱氧剂和复合脱氧剂两大类。 ( ) 211.>一般来说钢中碳量越高，强度就越高，面韧性越低;反之，则强度越低，而韧性越高。 ( ) 212.>还原期温度的高低不影响合金元素的回收率。 ( ) 213.>对氧气的要求是:纯度高、水份少、有一定的压力。 ( ) 214.>萤石的作用是稀释炉渣，而不降低炉渣的碱度。 ( ) 215.>影响炉衬寿命的关键主要是耐火材料的质量的优劣，与操作工的炉前操作 无关。 ( ) 216.>电炉氧化期要求有一定的脱碳量，脱碳量愈大愈好。 ( ) 217.>炉渣碱度对脱硫有影响，碱度越高，脱硫越好。 ( ) 218.>用Al进行终脱氧的目的一是进一步脱氧，二是细化晶粒。 ( ) 219.>MnO是锰的脱氧产物，它在碱性渣中的脱氧能力大于在酸性渣中的脱氧能力。 ( ) 220.>碳是钢中最主要元素，增加碳含量，钢的强度、硬度升高。 ( ) 221.>钢水中的碳氧反应可写作:(FeO)+[C],[Fe]+{CO}?H,+85.312KJ。 ( ) 222.>(FeO)+[C],[Fe],{Co}?H,85.312kJ是一个放热反应。 ( ) 223.>炉渣中的氧能向金属熔池传递的原因是金属[FeO]氧的分压大于炉渣(FeO)氧的分压。 ( ) 224.>钢中的夹杂物对深冲钢的深冲性能没有影响。 ( ) 225.>硫在易切削钢中是有害元素。 ( ) 226.>直流电弧炉留钢操作的主要目的是为了起弧，缩短冶炼周期。 ( ) 227.>除电炉外，电渣重熔，真空感应炉等也是电炉炼钢方法的一种。 ( ) 228.>炉渣的碱度提高有利于脱磷和脱硫，故碱度越高越好。 ( ) 229.>精炼期间应保持吹氩状态，而在非精炼期间不吹氩。 ( ) 230.>随着炉渣的粘度，表面张力和碱度的提高，越易形成泡沫渣。 ( ) 231.>通过检查炉渣的颜色和形状可以判断脱氧情况。 ( ) 232.>莹石在电弧炉炼钢中炼钢中既能改善炉渣的流动性，又能提高炉渣的碱度。 ( ) 233.>氧化期是不能脱硫的。 ( ) 234.>生产一吨合格钢所消耗的废钢和生铁称金属消耗。 ( ) 235.>在氩气流量一定时，氩气泡越小，在钢水中分布越均匀，则它与钢液的接触面积就越大，氩气的精炼效果就越好。 ( ) 236.>吹氧助熔时氧气压力越大越好。 ( ) 237.>粘土砖(火砖)能代替莹石作造渣材料。 ( ) 238.>入炉合金料块度越小越好。 ( ) 239.>合理布料应做到上疏楹、下致密、中间高、四周低、炉门口无大料，穿井快不搭桥。 ( ) 240.>电石是一种强脱氧剂、兼有脱硫功能。 ( ) 241.>碳素结构钢的合金元素有碳、锰、硅等，它们主要起到保证钢材性能的平衡作用。 ( ) 242.>钢中氧硫含量高时，极易造成“冷脆”，对钢的轧制和使用性能影响很大。 ( ) 243.>钢包中吹氩能起到一定的脱氧作用。 ( ) 244.>泡沫渣形成的主要原因是炉渣的碱度高。 ( ) 245.>渣中(FeO)的活度直接反映了炉渣氧化能力大小。 ( ) 246.>电渣重熔冶炼不属于电炉冶炼。 ( ) 247.>废钢中不得有两端封闭的管状物、封闭容器、易燃易爆物品及毒品等。 ( ) 248.>提高温度有利于脱硫反应的进行。 ( ) 249.>在温度相同和渣中氧化铁浓度相同的条件下，高碳钢的脱碳速度大于低碳钢的胶碳速度。 ( ) 250.>渣中加入白云石的目的是增强脱磷能力。 ( ) 251.>料篮装料的基本原则是“底轻、中重、上轻碎”。 ( ) 252.>根据GB/T717-1988规定生铁表面应洁净，如表面附有炉渣和砂粒理应清除掉，但允许附有石灰和石墨。 ( ) 253.>钢中的碳含量越高，强度就越高，相应熔点也提高。 ( ) 254.>萤石可以降低炉渣的粘度并使碱度升高。 ( ) 255.>炉外精炼是指将初炼炉(电炉、平炉、转炉)的钢液移到炉外装置中进行精炼。 ( ) 256.>由于硼和氧的亲和力很大，冶炼含硼钢时，应在保持良好的白渣下，插铝后加入炉内，出钢前微调成份。 ( ) 257.>冶炼时钢液只能除气，不能吸气，就是熔池下在沸腾时也是如此。 ( ) 258.>LF炉完成的普通电弧炉还原期的任务。 ( ) 259.>脱磷反应是吸热反应，降低温度不利于脱磷。 ( ) 260.>碱性电炉炼钢的各个冶炼阶段都能脱硫。一般熔化期的Ls可达3,4，氧化期的Ls可达8,10。而还原期的Ls可达50,80。 ( ) 261.>低碳钢液中的磷去除要比高碳钢液困难一些。 ( ) 262.>脱碳和脱氧是去除[N]、[H]、[O]的主要手段。 ( ) 263.>对钢采取摸冷、坑冷、砂冷、退火等措施，可以消除铸造内应力和组织应力，防止产生裂纹。 ( ) 264.>钢水温度、脱碳量、脱碳速度和炉渣碱度及流动性是氧化期直接影响钢质量的重要工艺参数。 ( ) 265.>在低倍组织检查中，低倍试样一般取自钢锭的头部位置。 ( ) 266.>适合高温烘烤(T?500?)的合金有硅铁、锰铁、硅锰铁、铬铁、钛铁、 钼铁等。 ( ) 267.>全熔后调整好炉渣，在一定温度下加入铁矿石后，及早地倾炉强行流渣，或边加矿边流渣，这样可以快速去磷。 ( ) 268.>模铸通常按高温慢注，低温快注原则控制。 ( ) 269.>电弧炉炼钢采用的造渣剂主要是碳粉、萤石、石灰。 ( ) 270.>还原期稀薄渣形成后，渣面上加入小块电石和少量碳粉，使碳粉在电弧区与 氧化钙反应生成碳化钙。因为该反应是放热反应，因此可以不关炉门。 ( ) 271.>不允许使用石灰粉末，是因为石灰粉极易吸水，加入炉内形成氧化钙、氢和氧，使钢中含气量增加。 ( ) 272.>炉外精炼是将钢液从电弧炉(转炉)炉内移至炉外装置中进行。 ( ) 273.>锰铁的用途主要是用于沉淀脱氧和合金化。 ( ) 274.>炉渣中的氧能向金属溶池传递的原因是金属中的[FeO]氧的分压大于炉渣[FeO]氧的分压。 ( ) 275.>钢中[C]、[P]主要在氧化期控制，而[Mn]、[Si]、[S]主要在还原期控制。 ( ) 276.>许多金属和非金属元素都能完全或部分溶于钢液，几乎不溶于钢液的只有铅等。 ( ) 277.>根据冶炼时脱氧程度的不同，钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。 ( ) 278.>根据化学性质的差异，耐火材料可分为酸性、两性及碱性等几种。 ( ) 279.>镇静钢是完全脱氧的钢。 ( ) 280.>合金元素总量?3.5%的钢是低合金钢。 ( ) 281.>一般炉前装料要求合理搭配，科学布局。 ( ) 282.>粘度是炉渣最重要的物理性质之一。 ( ) 283.>符合标准的产品，就是用户满意的产品。 ( ) 284.>气孔率和密度是用浸液法测定的。 ( ) 285.>耐火材大多数不是纯物质。 ( ) 286.>高温强度大的砖，其抗渣性能必然好，抗急冷急热变化的能力也强。 ( ) 287.>耐火度是衡量硅酸铝系耐火材料品质的一个重要指标。 ( ) 288.>酸性耐火材料以SiO为主要组分。 ( ) 2 289.>中性耐火材料的主要组分是AlO、CaO、SiO。 ( ) 232 290.>耐火材料可分为酸性、中性和碱性三类。 ( ) 291.>Ni在钢中的主要作用是提高钢的强度和韧性。 ( ) 292.>控制好炉渣的粘度、碱度，就能达到快速脱氧的效果。 ( ) 293.>电弧炉的公称容量、变压器功率是冶炼工序的主要技术经济指标。 ( ) 294.>氧化期主要的物质反应是合金化、脱硫和升温。 ( ) 295.>扩散脱氧就是把块状铁合金直接加入钢中。 ( ) 296.>还原渣的主要特点是碱度低氧化铁高、含量高。 ( ) 297.>硅的脱氧能力大于铝的脱氧能力。 ( ) 298.>铝与氧的亲合力大于锰与氧的亲合力。 ( ) 299.>检查渣的颜色和形状即可判断脱氧情况。 ( ) 300.>硼能增加钢的淬透性，硼在结构钢中一般含量为0.0035%,0.005%。 ( ) 301.>扩散脱氧剂是用块状脱氧剂经破碎、粉碾和过筛加工而成的。 ( ) 302.>电渣重熔、真空电弧炉、真空感应炉冶炼也是电炉炼钢。 ( ) 303.>合金化过程中[Mn]、[Si]增加时，钢液的粘度会增加。 ( ) 304.>炉外精炼的方法不同，初炼钢液成份，温度及渣况要求也不同。 ( ) 305.>模铸通常按高温快注、低温慢注原则控制。 ( ) 306.>泡沫渣形成的主要原因是炉渣温度高。 ( ) 307.>仪表使用(运行)中出现问题，应立即请仪表工检查修理。 ( ) 308.>仪表表面上的符号表示仪表在工作时要水平放置。 ( ) 309.>选择合适的炉渣，控制合适的炉渣成份是高碳铬铁生产的关键。 ( ) 310.>炉料电阻较小时，二次工作电压也应选得高些。 ( ) 311.>电炉还原期有利于去硫主要因为还原渣碱度高，氧化铁活度低，钢中氧含量低。 ( ) 312.>金属钙不能有效地作为脱氧剂单独使用。 ( ) 313.>炉渣的氧化性只与渣中FeO含量有关。 ( ) 314.>元素与氧的亲和力越大，表示该元素越易氧化，生成的氧化物也就越稳定。 ( ) 315.>铁合金冶炼过程中的化学反应绝大部分是在还原气氛下进行的还原反应。 ( ) 316.>电极极心园的大小，对电弧炉(精炼炉)影响不大。 ( ) 317.>碳砖可以作为中低碳产品的炉衬。 ( ) 318.>只要掌握好电极烧结过程，电极就一定会烧结好，电级糊质量对其影响不 ( ) 大。 319.>铁合金电弧炉(精炼炉)全部使用镁质材料作为炉衬。 ( ) 320.>铁合金熔炼过程中，碳是吸热的还原剂。 ( ) 321.>镁砖是中性耐火材料。 ( ) 322.>碳热法冶炼要求炉料电阻大，而炉料电阻率主要取决于碳质还原剂。 ( ) 323.>电极极心园较小时，二次工作电压应选得低些。 ( ) 324.>提高自焙电极的糊柱，可以减慢电极的烧结速度。 ( ) 325.>为了提高钢的质量，氧化期沸腾越剧烈越好，时间越长，才能愈能完成氧化期的各项任务。 ( ) 326.>冶炼1Cr18Ni9Ti等高合金钢时，为了降低成本，一般都采用返回吹氧法。 ( ) 327.>所谓白渣系渣中(CaO)?60%，(FeO)?1%，表观呈白色的渣。 ( ) 328.>借助金相显微镜，在放在100,200倍时所观察到金属内部组织叫低倍组织。 ( ) 329.>单位时间内炉渣向金属供送氧的数量就是碱性炉渣的氧化能力。 ( ) 330.>变压器低压侧的引出线至电极这一段线路就称为电路的短网。 ( ) 331.>在进行化学反应时若反应吸热，随着温度的升高反应愈能进行。 ( ) 332.>将钢加热到一定温度，经保温后缓慢冷却下来，得到接近平衡状态组织的热处理方法叫正火。 ( ) 333.>所谓熔氧结合快速炼钢就是熔化期和氧化期溶为一体炼钢。 ( ) 334.>为了去除钢液中的硫，必须提高碱性渣的碱度，碱度越高，越有利于脱硫。 ( ) 335.>耐火材料是一种能抵抗高温(1580?以上)作用的耐火材料。 ( ) 336.>既向钢液中吹氧又向熔池中加铁矿石的方法叫联合氧化法。 ( ) 337.>所有的钢和合金都有磁性，所以装料时可利用这一原理用电磁装料。 ( ) 338.>电炉空载是指电极升高，电弧熄灭，电弧电阴极大、电流极小的情况。 ( ) 339.>因碱性炉渣中有大量的游离态SiO存在，所以炉渣与钢液中的SiO就达到饱22和状态。 ( ) 340.>钢液温度升高有利于脱硫，这主要是由于热力学因素起主导作用。 ( ) 341.>吹氧氧化脱炭是放热反应，加矿氧化也是实现碳氧间的反应，故也是放热反应。 ( ) 342.>还原期的快速炼钢主要是采用强化扩散脱氧来实现。 ( ) 343.>电炉公称容量是指实际出钢量多少吨即为多少吨容量。 ( ) 344.>对用户严格实行“三包”就是质量保证。 ( ) 345.>产品质量越高越好。 ( ) 346.>在一定的温度下，钢液的[C]与[O]之积是一个常数。 ( ) 347.>硫是有害元素(易切削钢除外)，硫在钢液主要以(FeS)形式存在。 ( ) 348.>由于沉淀脱氧直接在钢液中脱氧，所以沉淀脱氧比扩散脱氧好。 ( ) 349.>钢中[C]、[P]主要在氧化期控制，而[Mn]、[Si]、[S]主要在还原期控制。 ( ) 350.>炉渣碱度对去磷有很大的影响，因此，电炉的还原期可以适当的降低温度来去磷。 ( ) 351.>在一定温度下[C][O]之积是一个常数，因此高碳钢脱S易，低碳钢去S困难。 ( ) 352.>在氧化还原反应中常用?G表示反应能力若?G负值的绝对值愈大，表明反应能力愈强。 ( ) 353.>合金结构钢中有时会出现白点，其主要原因是钢中氢含量高。 ( ) 354.>钢液中碳含量越低，钢水的氧化性越强。 ( ) 355.>氮在钢水中的扩散速度比氢慢。 ( ) 356.>钢中的磷在硅钢片中可降低钢的导磁率。 ( ) 357.>耐火制品在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不破坏的能力称为抗渣性。 ( ) 358.>一般电炉钢氮含量大约在(6-10)×10-3%。 ( ) 359.>钢中[Fe]与[O]反应生成[FeO]是还原反应。 ( ) 360.>低温导体下的吹氧脱碳能缩短冶炼时间和提高钢的纯净度。 ( ) 361.>钢中存在大量的非金属夹杂物，能严重地降低钢的力学性能，尤其是降低 ( ) 钢的塑性和冲击韧性。 362.>一般电炉钢氢含量大约在(28-71)×10-5%。 ( ) 363.>提高碳含量可改善钢的焊接性和塑性加工性能。 ( ) 364.>酸性渣中硫的分配系数(Ls)比碱性渣的大。 ( ) 365.>氧在钢中几乎全部以氧化物夹杂形式存在。 ( ) 366.>直流电弧炉通电初期可采用大功率进行废钢的强化熔化，以缩短熔化时间。 ( ) 367.>炉渣粘度的降低有利于钢渣界面化学元素的传质和扩散，故降低炉渣粘度是脱硫、脱磷反应的动力学条件。 ( ) 368.>泡沫渣埋弧操作的直接作用是防止(减少)高温电弧对水冷炉壁和炉盖的强辐射影响。 ( ) 369.>高碱度、低氧化铁和流动性良好的还原渣能达到脱硫和减少合金烧损之目的。 ( ) 370.>钢中的气体是指溶解在钢中的氮和氢。 ( ) 371.>电弧炉炼钢主要工艺流程是出钢、配料、合金化。 ( ) 372.>脱S反应的条件是高温、低氧化性、高碱度，好的流动性。 ( ) 373.>合金加入顺序一般遵循先加熔点高、不易氧化合金，再加熔点低易氧化合金的原则。 ( ) 374.>钢液是一个由多种成份组成的溶液，它是多相的。 ( ) 375.>在炼钢过程中，磷是一个多变元素，它既可以被还原，也可以被氧化。 ( ) 376.>内生夹杂物在钢中的分布相对来说比较均匀、分散、颗粒一般比较细小。 ( ) 377.>钢水过氧化严重时，电炉出钢过程中仍可以加合金和增碳剂。 ( ) 378.>炉渣的粘度越高，则脱碳速度越快。 ( ) 379.>从送电一开始就可以用最大电压送电，有利于炉料和电极间起弧。 ( ) 380.>合金加入的顺序应遵循先加难熔的不易氧化的合金后加易熔的、易氧化的合金。 ( ) 381.>真空精炼炉的主要目的就是为了去除钢液中的氮。 ( ) 382.>大沸腾形成的原因是因为吹氧脱碳太快，产生CO太多造成的。 ( ) 383.>高碳钢液中的磷去除要比低碳钢液困难些。 ( ) 384.>氩气是一种惰性气体，它的比重比空气大。 ( ) 385.>钢液越白亮，温度越高，出钢过程中吸气量也越小。 ( ) 386.>硅锰合金的主要作用是沉淀脱氧和合金化。 ( ) 387.>钢包吹氩可以均匀钢水温度和成份，促进夹杂上浮，降低气体。 ( ) 388.>脱硫反应是界面反应，缩小反应界面有利于脱硫。 ( ) 389.>钢中溶解氧含量大，炉渣的脱硫速度就快。 ( ) 390.>氧化期操作采用矿氧结合操作时，所加矿的同时要向溶池吹氧。 ( ) 391.>氧化渣主要特点是碱度高、氧化铁低、碳含量高。 ( ) 392.>氧化法冶炼时，配碳量一般要求炉料熔清时钢中含碳量高于产品规格下限0.80%以上。 ( ) 393.>还原期电弧对熔池的搅拌作用是加快扩散，如果一旦停电，这种搅拌作用就消失，会严重影响熔池钢液温度，成分均匀化和渣钢间反应的进行。 ( ) 394.>锰合金结构钢含锰量较高，钢水流动性差，故应高温出钢。 ( ) 395.>电弧长，电流则大，电压小;电弧短，电流则小，电压大。 ( ) 396.>氧化法冶炼时，配碳量一般要求炉料熔清时钢中碳含量高于成品规格下限0.1%,0.2%。 ( ) 397.>电弧炉要求电极要有高的机械强度、高的电阻率、高的抗氧化性能。 ( ) 398.>泡沫渣形成主要原因是炉渣温度高。 ( ) 399.>电炉水冷构件通常出水管在上面，而进水管在下面。 ( ) 400.>氧化期的主要任务是脱碳、脱硫、升温、脱气及去除夹杂。 ( ) 401.>根据化学性质的差异，氧化物可分为碱性氧化物、酸性氧化物及两性氧化物。 ( ) 402.>镁碳砖是在美砂和鳞片石墨中添加热硬性树脂作结合剂而制成的，其含碳量一般在10%,20%之间。 ( ) 403.>电弧炉冶炼过程中，剧烈的脱碳反应不仅有助于脱除钢液中的夹杂物及有害气体，也有助于脱磷反应的进行。 ( ) 404.>所谓活度就是校正浓度或称有效浓度。 ( ) 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内) 1.>石灰石的主要成份是( )。 A(Ca(OH) B(CaCO C(CaO 23 2.>电炉测温度一般用( )。 A(热电偶 B(光学测量计 C(温度计 3.>炉渣碱度的表达式为( )。 A(R,(SiO)/(CaO) 2 B(R,(CaO)/(SiO) 2 C(R,(CaO)/[(CaO)+(SiO)] 2 D(R,[(SiO)+(AlO)]/[(CaO)+(MgO)] 223 4.>下列( )元素是良好的脱氧、去气及固定氮的元素。 A(Cr B(Ni C(Si D(Ti 5.>影响脱硫的关键因素是( )。 A(原料硫含量 B(炉渣碱度 C(脱氧程度 6.>若炉料中硫含量很低，例如冶炼40CrNiMoA，则还原期炉渣碱度( )对提高 钢锭质量有利。 A(较低 B(较高 C(与碱度无关 7.>焦油镁砂砖属( )耐火材料。 A(酸性 B(碱性 C(中性 8.>一般情况下，要求除渣温度比出钢温度高( )。 A(10,20? B(20,30? C(30,40? 9.>用电级粉作增C剂，要求C含量应( )。 A(,85% B(,90% C(,95% 10.>电炉炼钢用石灰要求其CaO含量( )。 A(,80% B(,85% C(,90% 11.>炉渣碱性氧化物主要有( )。 A(CaO、MnO、FeO、NaO、KO 22 B(PO、TiO、VO25225 C(AlO、FeO、CrO 232323 12.>降低酸性渣粘度的方法是( )。 A(加石灰 B(加莹石或碎耐火砖 C(加镁砂 13.>电弧炉炼钢用辅助材料有( )。 A(渣材料、脱氧剂、氧化剂 B(铁合金、废钢等 C(耐火材料、氧化剂等 14.>在下列因素中( )有利于碳的氧化。 A(钢液中Si、Mn含量低 B(低温 C(低碱度炉渣 15.>在( )条件下，钢液中氧与渣中氧的浓度比值是一个常数。 A(钢液中碳含量一定 B(钢液温度一定 C(碳含量与温度均匀一定 16.>在正常冶炼情况下，下列各元素按还原(FeO)的能力依次减弱排列正确的是 ( )。 A(Ca，Al，Si，Mn，Cr B(Ca，Al，Mn，Si，Cr C(Cr，Al，Ca，Mn，Si D(Al，Ca，Si，Mn，Cr 17.>上一炉冶炼正常，但这一炉熔清后却发现2#炉盖水冷板温度一会儿高到532?一会儿低到40?在跳(但不引起跳闸)，较合理的解决方法是( )。 A(马上停炉处理 B(此一炉钢入毕后处理 C(听之任之，不予以处理 D(以上三项皆可 18.>向EAF加石灰溜管的旋转是通过( )的动作实现的。 A(液压缸 B(气缸 C(马达 D(其它 19.>铸锭用发热剂的目的是防止钢锭产生( )。 A(缩孔 B(裂纹 C(夹杂 20.>钢液中Mn含量高时，铝的脱氧能力( )。 A(增强 B(减弱 C(不变 21.>白点是钢材中的一种缺陷，产生白点的主要原因是钢中( )含量高。 A(氢 B(氧化 C(氮 22.>下列硫化物，( )在渣中最稳定。 A(CaS B(MnS C(MgS 23.>在其它条件相同的条件下，夹杂物颗粒大，其在钢液中上浮速度比颗小的上浮的速度( )。 A(快 B(慢 C(一样 24.>Ni是( )形成元素在冶炼Ni-Cr不锈钢时，其控制应尽量高。 A(奥氏体 B(铁素体 C(马氏体 25.>Cr不锈钢属于( )不锈钢。 13 A(马氏体 B(奥氏体 C(铁素体 26.>任何不锈钢中都含有一定量的( )。 A(Ni B(Cr C(Ti 27.>下列合金( )可以随装料或熔化期加入炉内。 A(钼铁 B(钒铁 C(锰铁 28.>为了降低钢中气体[H、N]氧化期的去气速度必( )吸气速度。 A(大于 B(小于 C(等于 29.>( )元素对钢液的熔点影响最大。 A(C B(Cr C(Si 30.>电炉脱磷的化学反应式是( )。 A(2[P]+5(FeO)+4(CaO),(4CaO?PO)+5[Fe] ?H,-227200卡 25 B(2[P]+5(FeO)+4(CaO),(4CaO?PO)+5[Fe] ?H,227200卡 25 C(2(P)+5[FeO]+4(CaO),(4CaO?PO)+5[Fe] ?H,-227200卡 25 31.>?G表示化学反应自由能的变化，当?G,0时，表示( )。 A(反应能力 B(反应不能进行 C(反应处于平衡 32.>炉渣的氧化能力主要取决于( )。 A(渣中铁的氧化物总量即?FeO B((CaO) C(碱度 33.>在熔化期为了有效地去除钢中的杂质，要求炉渣必须有一定的( )。 A(氧化性 B(导电性 C(表面张力 34.>电弧炉冶炼的熔化期( )阶段应以最大最有效的功率送电。 (穿炉和电级上升 B(电弧暴露 C(起弧 A 35.>石灰有强烈的吸水性，粉状石灰的分子式是( )。 A(CaO B(CaCO C(Ca(OH) 32 36.>一般来说，表征电弧炉的参数是( )个。 A(1 B(2 C(3 37.>二级计算机的主要功能有( )。 A(生产计划 B(报表自动生成及打印 C(钢样成份传送 D(水冷板温度控制 38.>活性石灰与普通石灰相经比，其优点在于( )。 A(石灰性能好 B(造渣速度快 C(利用率高 39.>镇静钢液在钢锭模内凝固后表面一层称为( )。 A(等轴晶 B(柱状晶 C(激冷层 40.>耐火材料低抗高温作用而不熔化的性能称为( )。 A(耐火度 B(抗渣性 C(热稳定性 41.>电弧炉炼钢的热源主要是( )。 A(电弧热 B(电阻热 C(感应热 42.>将钢加热到一定温度，经保温后缓慢冷却下来，得到接近平衡状态组织的一种热处理方法就叫( )。 A(回火 B(退火 C(正火 43.>在钢锭各个结晶带中的不均匀现象叫( )偏析。 A(带型 B(高倍 C(低倍 44.>电弧炉冶炼时，二次电压高，电流就小，而电弧则( )。 A(长 B(短 C(不变 45.>脱碳要求炉渣( )。 A(渣量大 B(渣量小 C(碱度低 46.>氧化期C-O反应的目的是为了去除钢液中的( )。 A(P B(C C(气体和非金属夹杂物 47.>铁锈的主要成份是( )。 A(FeO B(FeO C(Fe(OH) 23342 48.>钢液中Mn含量高时，铝的脱氧能力( )。 A(增加 B(减弱 C(不变 49.>下列合金中( )属于铁基合金。 A(硅铁稀土 B(钛铁合金 C(硅锰铁基合金 50.>炉渣的粘度与温度的关系是( )。 A(温度升高粘度增大 B(温度升高粘度减小 C(温度升高粘度不变 51.>对于含Ni的奥氏不锈钢，解决a相的主要措施是控制好( )。 A(Cr/Ni B(Cr/Ti C(Cr/Si 52.>在1600?时其浓度为0.1%时脱氧元素脱氧能力由弱到强的顺序为( )。 A(Mn，V，Nb，C，Si，B，Ti，Al，Zr B(Mn，Si，C，V，Nb，B，Ti，Al，Zr C(Mn，Si，C，V，Nb，Ti，B，Zr 53.>在对钢材进行检查时常有A、B、C、D检验结果，它们分别表示( )。 A(A,硫化物;B,氧化物;C,硅酸盐;D,点状 B(A,氧化物;B,硫化物;C-硅酸盐;D,点状 C(A,硫化物;B,氧化物;C,点状;D,硅酸盐 54.>电炉脱硫反应式是( )。 A([FeS]+[CaO],(CaS)+(FeO)放热 B([FeS]+[CaO],(CaS)+(FeO)吸热 C((FeS)+(CaO),(CaS)+(FeO)放热 55.>镇静钢浇注时，保温帽保温好，充填不良或保温剂(发热剂)不好，钢材会产 生( )缺陷。 A(缩孔或疏松 B(皮下气泡 C(裂纹 56.>“VOD”表示( )。 A(真空吹氧脱碳法 B(钢包炉法 C(氩氧脱碳法 57.>电炉出钢时(EBT炉除外)为了保证钢液全部出净电炉倾动机构应使炉体向出 钢方向倾动( )。 A(15?,20? B(30?,35? C(40?,45? 58.>钢中氧的总浓度决定于( )。 (脱氧元素的脱氧能力 A B(钢液中脱氧产物排出的程度 C(脱氧元素的脱氧能力和钢液中脱氧产物排出的程度 59.>VD炉的主要功能是( )。 A(脱[H]、[O] B(脱[H]、[O]和微调合金 C(去气、纯净钢水、微调合金 60.>炼钢炉内的反应可近似地认为是( )下进行的。 A(变温恒压 B(恒温恒压 C(恒温变压 61.>在全程冶炼过程中营造( )是节能的有效措施。 A(氧化渣 B(还原渣 C(泡沫渣 62.>质量管理常用的统计方法是( )。 A(直方图、因果图及对策表 B(检查表、因果图及对策表 C(直方图、检查表及对策表 63.>常规钢种40Cr、40Mn易产生的缺陷是( )。 2 A(角裂、横裂 B(白点、纵裂 C(内裂、纵裂 64.>影响成本的因素综合的、最直接的方法是( )。 A(提高产量 B(提高质量、降低原材料消耗 C(冶炼品种钢 65.>电冶金方法除常规的电弧炉之外，较常用的还有( )。 A(VD炉、RH炉 B(感应炉、电渣炉 C(LF炉、VOD炉 66.>钢中的脱氧产物以( )状态上浮排除更为彻底。 A(复合脱氧物 B(低熔点脱氧产物 C(混合脱氧物 67.>硅铁易( )，因此需经烘烤后使用。 A(吸附气体 B(粉化 C(受潮 68.>一般对原材料水分要求要小于百分之( )。 A(0.5 B(1 C(1.5 D(5 69.>冶炼含Si钢出钢前加Fe-Si是( )。 A(降温 B(升温 C(没影响 70.>钢中大型夹杂物尺寸( )。 A(大于50微米 B(大于100微米 C(大于150微米 71.>为了保证钢的强度和塑性，1Cr13钢的成品碳应控制在( )%。 A(0.07,0.10 B(0.09,0.12 C(0.10,0.14 72.>含Ni合金结构钢易产生白点，因此冶炼时( )或( )应尽量提前加(氧化 沸腾之前)保证氧化期熔池高温强烈沸腾，以利于脱氧。 A(铬铁 B(Ni板 C(钼 D(钨铁 73.>用硅锰钙合金脱氧，可降低钢种硫化物夹杂，且氧化物夹杂比用( )脱氧 少一半。 A(铝 B(硅 C(钛 74.>卤水镁砂炉衬的烘烤应( )。 A(由低温到高温 B(由高温到低温 C(保证中温 75.>炉渣碱度的表达方式为( )。 A(R,(SiO)/(CaO) 2 B((CaO)/(SiO) 2 C((SiO)+(AlO)/(CaO)+(MgO) 223 76.>采用氧化铁皮或小矿石造渣的目的是( )。 A(增加渣中FeO浓度有利于去磷 B(降低炉渣温度，调整炉渣流动性 C(增加钢种氧含量，有利于脱磷 77.>氧化末进行全扒渣的操作方法是( )。 A(抬电极迅速扒净全部氧化渣 B(带电迅速扒净全部氧化渣 C(带电扒渣60%,70%后再抬电极迅速将全部氧化渣扒净 78.>低碳难熔的炉料及难熔的铁合金应装在( )。 A(炉底处 B(炉上部 C(电极下中心区 79.>钢中Mn/Si大于( )可以得到完全液态的脱氧产物，能改善钢水的流动性。 A(1 B(2 C(3 80.>硅能增加钢的( )。 A(焊接性、加工塑性 B(冲击韧性、延伸率 C(强度、硬度和弹性 81.>对于不含钛的低C,0.25%钢种，为了细化晶粒，提高钢的塑性和防止产生轴心裂纹可加入0.2%的( )进行终脱氧。 A(V B(Al C(Ti 82.>钢的含Al量增加，晶粒显著细化，可使钢有较高的高温强度和塑性，有利于降低钢的裂纹倾向，但残Al量超过( )以后，继续提高含Al量时，晶粒反而开始粗大，使之高温温度降低。 A(0.10% B(0.15% C(0.28% 83.>当炉渣稀释时，加入炉中的电石首先使渣子起泡，这样电石被( )包住，不能立即起反应，因此喷出的火陷就较弱。 A(钢水 B(炉渣 C(脱氧剂 84.>为了提高轴承钢的质量寿命，要求钢中的P、S( )及( )等含量应尽量低些。 A(Ni B(Cu C(C 85.>炼钢的金属料是( )、废钢、铁合金。 A(铁矾土 B(铁水 C(矿石 86.>一般在冶炼时能获得较好去磷效果的阶段为( )。 A(熔化前期 B(熔化中期 C(熔化末期和熔化初期 87.>吹氧氧化比加矿氧化的热效率( )。 A(好 B(差 C(差的多 88.>钢锭(坯)的中心裂纹属于( )。 A(表面缺陷 B(内部缺陷 C(形状缺陷 89.>在合金化过程中[Mn]、[Si]增加时钢液粘度会( )。 A(降低 B(无影响 C(增加 90.>钢中氧化物夹杂、硫化物夹杂及硅酸盐类夹杂是按( )分类的。 A(夹杂物的来源 B(夹杂物的尺寸大小 C(夹杂物的组成 91.>钢锭凝固过程中的传热特点是( )。 A(先急剧，后缓慢 B(先缓慢，后急剧 C(急剧从开始到结束 92.>铬不锈钢氧化法冶炼与返吹法冶炼在操作中最突出的问题是( )。 (成份的控制 B(温度的控制 C(对碳的控制 A 93.>利用热电偶测温，热电偶插入炉内( )位置测试具有代表性。 A(三项电极中间钢液面下2/3处 B(1#电极与炉壁中间钢液面下2/3处 C(1#电极与炉门间钢液面下2/3处 94.>碳和锰比较与氧亲和力在( )温度时开始大于锰。 A(1350? B(1530? C(1600? 95.>白渣的主要成份是( )。 A(CaO和CaF B(CaO和CaS C(CaO和SiO 2 96.>吹氧助熔时，陆续加入石灰和萤石，应使总渣量达到料重的( )。 A(0.5%,1% B(2%,5% C(3%,5% 97.>对于泡沫渣下列说法( )是正确的。 A(是CO气体形成的 B(吹氩搅拌形成的 C(钢中气体逸出形成的 D(是氧气形成的 98.>下列废钢中含碳较低的是( )。 #A(轻薄料 B(机铁件 C(废钢锭模 D(45钢 99.>LF炉冶炼过程中炉内的气氛是( )。 A(还原性 B(氧化性 C(中性 D(碱性 100.>下列元素脱氧能力最强的是( )。 A(铝 B(碳 C(钛 D(钙 101.>MnS是( )。 A(脆性夹杂物 B(塑性夹杂物 C(点状不变形夹杂物 D(复合化合物 102.>炉渣组成为:CaO:50,55%;SiO:15%,20%;FeO:,0.5%;MgO:,10%;2 AlO:2,3%;CaF:5,8%;CaS,1%;CaC,1的炉渣为( )。 2322 A(氧化渣 B(电石渣 C(白渣 D(黄渣 103.>炉料含硫量特别高是，应采用换渣操作而不能单独增加( )。 A(碱度 B(温度 C(渣量 D(流动性 104.>熔渣( )。 A(不导电 B(导电 C(半导体 D(不导热 105.>钢锭产生疏松的直接原因是( )。 A(脱硫不彻底 B(补缩不良 C(夹杂物含量高 D(碳含量高 106.>少数不粉化的白渣内含较多的SiO和MnO说明炉渣的( )。 2 A(温度低 B(粘度高 C(粘度低 D(碱度低 107.>浇钢冷凝收缩量大的钢种是( )。 A(低碳钢 B(中碳钢 C(高碳钢 D(超低碳钢 108.>下面与氧亲和力小于铁的合金元素是( )。 A(硅 B(钼 C(锰 D(铝 109.>精炼炉中( )。 A(能回磷 B(能去磷 C(不回磷 D(磷保持不变 110.>脱氧剂碳化硅水份要求不大于( )。 A(0.5% B(1% C(1.5% D(2% 111.>精炼炉内冒出的烟尘呈黄色，这时炉渣是( )。 A(白色 B(黄色 C(黑色 D(灰色 112.>水冷件进出水管应( )。 A(高进低出 B(低进低出 C(低进高出 D(高进高出 113.>炼钢必须使用新焙烧或烘烤过的石灰其含水量应小于( )。 A(0.5% B(1% C(1.5% D(2% 114.>钢中锡、砷可引起钢的( )。 A(冷脆 B(热脆 C(蓝脆 D(红脆 115.>氧化期脱碳量一般控制在( )左右，即能满足去气要求。 A(0.1% B(0.3% C(0.5% D(1.0% 116.>电炉炼钢热效率一般可达以上( )。 A(65% B(80% C(90% D(近100% 117.>有大量油污的炉料在冶炼中分解出许多( )被钢水吸收影响钢的质量。 A(N B(H C(CO D(CO 2 118.>镁碳砖的含碳量一般在:( )。 (10%,20% B(25%,35% C(40%,55% A 119.>常压下，下述元素脱氧能力的排序是:( )。 A(Ti,Si,C B(Si,Ti,C C(C,Ti,Si 120.>还原性渣主要是指:( )。 A(碱度高的渣 B(流动性好的渣 C(渣中氧化铁含量低的渣 121.>渣中AlO含量增加时对渣的粘度的影响是:( )。 23 A(增加 B(降低 C(视情形不同既可降低亦可增加 122.>冶金物理化学中，符合ΔG是指:( )。 A(内能变化 B(反应焓变化 C(自由能变化 123.>有色金属中，铜属于( )。 A(重金属 B(轻金属 C(贵金属 124.>电炉炼钢用氧气的纯度要求为:( )。 A(,90% B(,95% C(,98% 125.>气化脱硫过程中，硫生成( )气体而脱除。 A(SO B(CaS C(MnS 2 126.>冶炼过程中加入莹石的作用是( )。 A(提高碱度 B(稀释炉渣 C(降低碱度 127.>碳能提高钢的( )性能。 A(焊接 B(耐蚀 C(强度 128.>高铝砖的AlO成份范围是:( )。 23 A(28%,48% B(48%,65% C(65%,85% 129.>钢包吹氩的主要目的是:( )。 A(调整钢液温度和防止炉渣结壳 B(均匀钢水温度和成份，促进夹杂上浮 C(防止钢液二次氧化 130.>使用煤气、天然气等各种燃气时应该:( )。 (先开气后点火 B(先点火后开气 C(边开气边点火 A 131.>炼钢用高Si铁的含Si量一般在:( )。 A(35%左右 B(55%左右 C(75%左右 132.>产生白点缺陷的原因通常是钢中含有较高的( )。 A(氮 B(氢 C(氧 133.>由于直流电弧炉和交流电弧炉电气特性的不同，冶炼过程中前者产生的噪 音通常比后者( )。 A(低 B(高 C(没有区别 134.>电炉供电线路中，短网是指( )的一段电路。 A(从主电网的出线开始到电炉变压器为止 B(从电炉变压器低压侧的出线开始到电缆与电极横臂连接处为止 C(从电炉变压器低压侧的出线开始到炉中电弧为止 135.>直流电弧炉的顶电极应为:( )。 A(阳极 B(阴极 C(无需区分 136.>EBT是指:( )。 A(偏心炉底出钢 B(无渣出钢 C(虹吸出钢 137.>下述元素脱氧能力由强到弱的顺序是:( )。 A(Cr,Mn,Si B(Si,Cr,Mn C(Mn,Si,Cr 138.>还原性渣中氧化铁含量一般应低于:( )。 A(0.5% B(2% C(8% 139.>氧化性渣是指:( )。 A(能向钢水输氧的渣 B(流动性好的渣 C(碱度高的渣 140.>若炉渣中含氧化镁较高，则碱度的正确表达式为:( )。 A(R,SiO%/(CaO%，MgO%) 2 B(R,CaO%/(SiO%，MgO%) 2 C(R,(CaO%，MgO%)/SiO% 2 141.>粘土质耐火材料主要成份是( )。 A(MgO+AlO B(MgO+SiO C(SiO+AlO 232223142.>碱性耐火材料主要组分是( )。 A(CaO、SiO B(MgO、CaO C(MgO、SiO 22143.>耐火材料必须是( )物质。 (高碱度 B(低熔点 C(高熔点 A 144.>硅铁产品易发生粉化的主要原因是( )。 A(硅铁中存在一个含多种杂质的相 B(存放不当 C(精整粒度过小 145.>铁合金产品的内在质量是指( )。 A(块度 B(化学成份 C(单位质量 146.>含粉多的锰矿石直接入炉( )。 A(可增大界面反应 B(会大大降低炉料的透气性 C(对炉况无影响 147.>铁合金生产为了( )加回炉铁。 A(分解合金成份 B(提高炉温 C(增加产量 148.>钢锭(坯)的偏析属( )。 A(形状缺陷 B(表面缺陷 C(内部缺陷 149.>还原期的主要任务是( )。 A(造渣、加合金和调温 B(脱氧、去气、去夹杂 C(脱氧、脱硫、调整温度和成份 150.>粘土砖的主要成份是( )。 A(SiO B(AlO C(SiO与AlO 223223 151.>38CrMoAl钢生产过程中，产生质量问题最多的是( )。 A(Si高Al低 B(点状偏析 C(跑钢 152.>冶炼高W钢种时，为减少W的氧化，要注意( )。 A(较低的炉渣碱度 B(较高的氧化温度 C(较低的氧化温度 153.>要使20CrMnTi钢获得较佳的综合性能，除脱氧去气良好外，成分控制要求 ( )。 A(Mn中上线 B(Cr中上线 C(([C]-[T])稳定 154.>高级优质钢P、S含量要求为( )。 A(P?0.045%，S?0.040% B(P?0.035%，S?0.030% C(P?0.030%，S?0.020% 155.>影响钨铁回收率的主要因素是( )。 (钨尘 B(钨矿粒度 C(渣中的OA含量 3 156.>铁合金生产中，渣量过大造成( )。 A(元素回收率高 B(单位电耗高 C(产量低 157.>电弧炉(精炼炉)的使用( )操作。 A(高电压小电流 B(低电压大电流 C(低电压小电流 158.>冶金焦的固定碳应大于( )。 A(78% B(84% C(90% 159.>铁合金电炉常用的电极是( )。 A(石墨电极 B(自焙电极 C(炭素电极 160.>铁合金冶炼过程中用碳作还原剂的还原反应是( )。 A(放热 B(吸热 C(氧化吸热 161.>石灰的主要成份是( )。 A(CaCO B(Ca(OH) C(CaO 32 162.>在熔炼需要避免增碳的铁合金时使用的还原剂是( )。 A(焦碳 B(金属镁 C(硅或铝 163.>下放电极是为了保持电极有一定的( )。 A(导电性 B(长度 C(强度 164.>铁合金生产用( )钢屑。 A(合金钢 B(普通碳素钢 C(有色金属 165.>锰矿中允许含Fe量，应根据锰矿中( )和欲生产的锰质合金的牌号加以控 制。 A(含AlO量 B(含SiO量 C(含Mn量 232 166.>铁合金还原冶炼要求炉料具有较高的电阻，且炉内电阻分布均匀，而炉料 电阻主要决定于( )。 A(矿中氧化物 B(杂质含量 C(碳质还原剂 167.>合金中化学成份中的( )。 A(含硅量越高，含碳量越低 B(含硅量越高，含碳量越高 C(含硅量与含碳量无直接关系 168.>生产微铬合金保证含碳量低的基础是( )。 A(铬矿品位高 B(炉料寿命长 C(硅铁合金含碳量低 169.>中低碳锰铁生产采用的是( )冶炼。 A(熔剂法 B(少熔剂法 C(无熔剂法 170.>铁合金入炉原料粒度过大造成难熔化，难还原，使产品的( )升高。 A(元素回收率 B(单位电耗 C(产量 171.>下列脱氧剂( )用于沉淀脱氧。 A(铬铁 B(硅粉 C(硅铁块 172.>镇静钢的铸态组织是( )。 A(表面等轴晶粒带、柱状晶带和中心等轴晶粒带 B(轴向结晶 C(等轴晶料带 173.>下列材料中( )是脱氧剂。 A(硅铁 B(氧化铁皮 C(火砖块 174.>下列材料中( )是造渣剂。 A(萤石 B(铁矿石 C(电极粉 175.>氧化期的脱磷是放热反应，温度越高脱磷就( )。 A(困难 B(容易 C(不变 176.>?F是恒温压反应自由能的变化值，若?F,0表示( )。 A(反应能够自发进行 B(反应不能自发进行 C(反应处于平衡状态 177.>在不锈钢系列中都含有一定数量的( )。 A(Cr B(Ni C(Ti 178.>电炉冶炼含Ti的Ni-Cr不锈钢时，要求Ti/C比，其目的是( )。 A(提高强度 B(防止裂纹 C(防止晶间腐蚀 179.>电炉冶炼时，用Al进行终脱氧的目的是( )。 A(改善钢材性能 B(脱氧、细化晶粒 C(确保钢中的Al含量 180.>中碳锰铁属于( )合金。 A(复合 B(纯金属 C(铁基 181.>磷是钢中有害元素，应加以去除，脱磷的反应是( )。 A(2[P]+5(FeO)+4(CaO),(4CaO?PO)+5[Fe]放热 25 B(2[P]+5(FeO),(PO)+5[Fe]放热 25 C(2[P]+5(FeO)+4(CaO),(4CaO?PO)+5[Fe]吸热 25 182.>在1600?其浓度为0.1%时，元素的脱氧能力由弱到强顺序为( )。 A(Mn V Nb C Si B Ti Al Zr B(Mn Si C V Nb B Al Zr C(Mn Si C V Nb Al Ti B Ar 183.>炉渣的粘度<η>是炉渣重要性质之一，它和炉渣的流动性<φ>的关系是( )。 A(η,1/φ B(η,φ C(η?φ 184.>钢锭的收缩是( )。 A(液态收缩+凝固收缩+固态收缩 B(液态收缩+凝固收缩 C(固态收缩+凝固收缩 185.>既能进行真空脱气，又能脱氧和脱硫，并能调整成分搅拌加热的炉外精炼 设备是( )。 A(真空处理 B(真空浇注 C(钢包精炼炉 186.>为了提高钢的质量净沸腾时通常向钢中加入( )。 A(硅铁 B(铝 C(锰铁 187.>炉渣的氧化能力是指( )。 A(单位时间内金属溶液向炉渣的供氧量 B(单位时间内炉渣向金属溶池的供氧量 C(单位时间内金属溶液和炉渣相互供氧量 188.>浇注前经充分脱氧的钢属于( )。 A(半镇静钢 B(沸腾钢 C(镇静钢 189.>高铝质耐火材料属于( )耐火材料。 A(酸性 B(中性 C(碱性 190.>考虑到在浇注过程中钢液温度的下降，钢液必须保持一定的流动性，所以 一般模注的烧注温度要比凝固温度高出( )。 A(20,30? B(80,100? C(120,130? 191.>衡量钢性能的好坏主要从( )来考虑。 A(钢材的表面质量 B(钢的化学成份和导电性能 C(物理、化学、机械和工艺性能 192.>冶炼硼钢时，影响硼在钢中发挥有效作用的主要因素是( )。 A(N B(O C(H 193.>在冶炼Ni-Cr不锈钢时，要求有一定的Cr-Ni比其目的是( )。 A(减少a相 B(防止晶间腐蚀 C(增加强度 194.>碱度对脱磷有影响所以脱磷时碱度必须( )，脱磷才容易。 A(高 B(低 C(合适 195.>氧化期脱磷反应是在( )进行。 A(钢液中 B(渣中 C(钢-渣界面 196.>对轴承钢质量危害最大的是( )。 A(氧化物和氮化物 B(球状不变形夹杂物 C(塑性夹杂物 197.>在电炉冶炼Cr-Ni不锈钢时，要求开始吹氧温度为1600?这时[Cr]/[C]值为( )便能达到降碳保铬的作用。 A(23 B(33 C(43 198.>在Ni-Cr不锈钢中( )是铁素体形成元素。 A(Cr B(Ni C(Mn 199.>电炉的脱磷反应式是( )。 A(2[P]+5(FeO)+4(CaO),(4CaO?PO)+5[Fe]放热 25 B(2[P]+5(FeO)+4(CaO),(4CaO?PO)+5[Fe]吸热 25 C(2(P)+5(FeO)+4(CaO),(4CaO?PO)+5(Fe)放热 25 200.>引起钢包“回磷”的主要原因是( )。 A(渣中(FeO)下降 B(渣碱度下降 C(钢温过高 201.>在正常冶炼情况下，下列元素按脱氧能力依次减弱排列正确的是( )。 A(Ca，Al，Si，Mn，Cr B(Ca，Al，Mn，SiCr C(Cr，Al，Ca，Si D(Al，Ca，Si，Mn，Cr 202.>脱P反应2[P]+5(FeO)+4(CaO),(4CaO?PO)+5[Fe]，下列( )对脱P最有25 利。 A(增加(FeO)含量 B(增加(CaO)含量 C(减少(4CaO?PO)的含量并增大渣量 25 203.>返回吹氧法1Cr18Ni9Ti配料配入0.8%,1%的Si，由于Si氧化能产生大量热，使铁液温度很快上升，因此Si的氧化( )了C的氧化，从而减少了Cr的烧损。 A(阻止 B(延缓 C(加速 204.>硫在钢和渣中分配系数Ls,( )。 A((S)/[S] B([S]/(S) C([S]?(S) 205.>30CrMnSiA要求保证残余铝的目的是( )。 A(降低钢中氧含量 B(抑制钢中夹杂物的粗化 C(防止出钢和浇注时造成二次氧化 206.>镇静钢和沸腾钢的区别在于( )。 A(脱氧工艺不同 B(脱氧剂的用法不同 C(脱氧程度不同 207.>脱硫反应起决定作用的是( )。 A(炉渣碱度和渣中氧化铁含量 B(炉渣碱度和炉温 C(渣中FeO含量和炉温 208.>冶炼高钨钢，当钢液中的钨含量高于钢种要求规格时，为了降钨，选用( ) 氧化剂进行氧化。 A(矿石 B(氧气 C(氧化铁皮 209.>硅铁与锰铁通常是作为( )被广泛使用。 A(合金化元素 B(脱氧剂 C(前面两者都是 210.>在钢包内进行合成渣洗的操作属于( )。 (沉淀脱氧方式 B(炉内扩散脱氧方式 C(炉外扩散脱氧方式 A 211.>电炉装料的原则是( )。 A(底重、中轻、上轻碎 B(底轻、中轻碎、上重 C(底轻、中重、上轻碎 212.>脱磷和脱硫反应在动力学条件方面受( )控制。 A(扩散环节 B(化学反应速度环节 C(温度环节 213.>镍(Ni)元素对钢性能影响主要表现在( )。 A(显著增加钢的冲击韧性和强度极限 B(显著降低钢的冲击韧性和强度极限 C(对钢的性能基本无影响 214.>钨(W)系钢主要适用于( )。 A(不锈钢 B(轴承钢 C(合金工具钢 215.>炉渣中碱性氧化物主要有( )。 A(CaO、MnO、FeO B(PO、TiO、VO25225 C(AlO、FeO、CrO 232323 216.>扩散脱氧的缺点是( )。 A(影响钢的质量 B(成本较高 C(延展性 217.>降低炉渣粘度的方法是( )。 A(加石灰 B(加莹石或碎耐火砖 C(加镁砂 218.>在镁砂、石英砂、高铝砂中以( )的耐火度最高。 A(高铝砂 B(石英砂 C(镁砂 219.>随着含碳量的增加，钢的( )。 A(强度、硬度增加，而塑性、韧性下降 B(强度、硬度下降，而塑性、韧性上升 (强度、塑性增加，而硬度、韧性下降 C 220.>钢水二次精炼的目的是( )。 A(均匀成份、均匀温度 B(大幅度降低气体含量 C(提调温满足连铸要求 221.>钢水中2[Al]+3[FeO],(AlO)+3[Fe]反应是( )。 23 A(放热反应 B(吸热反应 C(不放热也不吸热 222.>氧化期的主要任务是( )。 A(脱碳、去磷、去硫 B(脱碳、去磷、去气和去夹杂 C(吹氧、加矿石和调整炉渣 223.>VD炉的主要功能有( )。 A(脱气 B(微调合金 C(以上两者都是 224.>碱性电炉的主要造渣原料是( )。 A(石灰 B(萤石 C(矿石 D(火砖块 225.>萤石的主要成份是( )。 A(CaF B(CaO C(Ca(OH) D(SiO 222226.>锰铁的碳含量越高( )。 A(Mn含量越高 B(价格越贵 C(P含量越高 D(密度越大 227.>有大量油污的炉料在冶炼过程中分解许多( )被钢水吸收影响钢的质量。 A(N B(H C(CO D(O 228.>在热加工过程中磷能造成钢的( )。 A(热脆 B(冷脆 C(纵裂 D(红脆 229.>LF脱气主要是通过( )来完成。 A(降低钢温度 B(提高温度 C(提高气相压力 D(降低气相压力 230.>LF炉冶炼过程中炉内的气氛是( )。 A(氧化性 B(还原性 C(中性 D(碱性 231.>钢中夹杂物的上浮速度与( )成正比。 A(搅拌强度 B(半径 C(渣量 D(密度 232.>熔渣( )。 (不导电 B(半导体 C(导电 D(不导热 A 233.>在熔化期为了降低钢中的气体含量和脱去部分磷，在操作上应注意( )。 A(提前吹氧 B(加碳粉增碳 C(提前造渣，适时吹氧助熔 D(提高温度 234.>出钢量到( )时，加入合金及合成渣。 A(1/3 B(1/4 C(1/5 D(2/3 235.>钢包吹氩的目的是( )。 A(调整钢液的温度和防止炉渣结壳 B(均匀钢液温度和成份，促进夹杂物上浮 C(为浇注获得良好的钢锭表面质量创造条件 236.>冶炼含钛钢加钛(Ti)合金化时，( )。 A(硅含量按规格下限控制 B(硅按规格中限控制 C(硅按上限控制，防止硅低钢液脱氧不良 237.>还原期渣量一般控制在( )。 A(1%,3% B(3%,5% C(5%左右 238.>氧化期脱碳要求脱碳速度?0.01%min，主要目的是( )。 A(去钢中气体 B(缩短冶炼时间 C(尽快使碳含量达到规格范围 239.>合金钢按合金元素的总含量可分为高、中、低合金钢，其中，低合金钢中 合金元素的总含量为( )%。 A(5,10 B(,3.5 C(,5 240.>在脱磷反应中，其生成物是( )。 A(3FeO、PO B(4CaO、PO C(PO 252525 241.>氧化法冶炼包括吹氧助熔，一般将配碳量配至高出产品规格下限( )%。 A(0.3,0.4 B(0.6,0.7 C(,0.8 242.>炼钢常用硅铁的含硅量为( )%。 A(50,60 B(75 C(90 243.>废钢锈蚀严重时会( )。 A(增加钢中含氢量 B(降低钢和合金元素的收得率，增加钢中的含氢量 C(提高渣中(FeO)浓度 244.>氧化期加入萤石的作用( )。 A(稀渣 B(能够稀渣，还有利于脱磷 C(它不降低碱度，一般不限制加入量 245.>碱度?1.5左右的称为( )。 A(酸性渣 B(中碱性渣 C(高碱性渣 246.>钢的熔点随( )变化。 A(钢铁料的重量 B(钢中磷、硫和硅含量 C(钢的化学成份 247.>FeO属于( )性氧化物。 23 A(酸 B(中 C(碱 248.>钢中的硫会使钢产生( )。 A(热脆 B(冷脆 C(蓝脆 249.>锰铁的用途是用于( )。 A(沉淀脱氧，合金化 B(扩散脱氧，合金化 C(不脱氧，合金化 250.>碳能提高( )性能。 A(焊接 B(耐蚀 C(强度 251.>酸性耐火材料以( )为主要成份。 A(SiO B(CaO C(MgO 2 252.>白云石质耐火材料是( )耐火材料。 A(酸性 B(碱性 C(中性 253.>铬镁质耐火材料主要成份是( )。 A(MgO+CrO B(MgO+SiO C(MgO+AlO 23223254.>耐火材料在高温下抵抗炉渣( )的能力叫抗渣性。 A(耐火度 B(气孔率 C(化学侵蚀 255.>大多数耐火材料是( )。 A(氧化物 B(硫化物 C(非金属夹杂物 256.>仪表表面上符号代表( )。 A(量程 B(交流 C(精密度 257.>铁合金生产中粘土砖通常在( )应用。 A(出铁流槽 B(电炉炉衬保护层和铁水包内衬 C(炉盖砌筑 258.>磷对钢的有害作用主要表现在( )。 A(热脆 B(冷脆 C(纵裂 D(缩孔 259.>碳砖是( )耐火材料。 A(酸性 B(碱性 C(中性 260.>卤水镁砂炉衬的烘炉制度应( )。 A(由低温到高温 B(由高温到低温 C(保持中温 261.>碳素结构钢中的主要合金元素有( )。 A(C、Si、Mn B(Cr、Si、Mn C(C、P、Mn D(Mn、Ni、Ti 262.>( )是指钢中除含有一定量为了脱氧而加入的硅和锰合金元素外，不含有 其他合金元素的钢。 A(碳素钢 B(合结钢 C(工具钢 D(弹簧钢 263.>影响高速钢性能最大的因素是( )。 A(碳化物偏析 B(W的成分控制 C(脱气程度 264.>一般情况下，出钢温度应高于该钢种熔点( ) A(50,80? B(80,100? C(100,150? 265.>造成炉况波动的重要原因( )。 A(还原剂水份 B(还原剂的产地 C(还原剂的气孔率 266.>( )是组成电极糊的重要原料，它可以改善电极糊质量。 A(无烟煤 B(烟煤 C(熟煤 267.>钨的氧化物中，最为稳定的是( )。 A(WO B(WO C(WO 23 268.>当炉渣碱度R,1时，加入石灰后，炉渣碱度R,( )。 A(不变 B(,1 C(,1 269.>为使电极能深插炉料中，炉料应用( )的电阻。 A(较大 B(较小 C(很小 270.>电极烧结热量来源最主要的是( )。 (电阻热 B(传导热 C(辐射热和气流导热 A 271.>熔炼低碳铁合金产品使用( )炉衬。 A(硅质 B(镁质 C(碳质 272.>铁合金熔炼( )是电气制度的主要参数。 A(一次电压 B(二次电压 C(一次电流 273.>二氧化硅是较难还原的氧化物，它的还原程度与还原剂的用量特别是与 ( )有关。 A(块度 B(含量 C(炉温 274.>铁合金电炉操作平台要经常保持( )。 A(干燥 B(湿润 C(通风 275.>( )只能用来砌筑矿热炉不暴露于空气部分的炉墙和炉底。 A(粘土砖 B(碳砖 C(镁砖 276.>为满足铁合金冶炼工艺的需要，炉用变压器应设( )二次电压。 A(固定的 B(多极的 C(二极 277.>下列金属氧化物( )最稳定。 A(AlO B(BO C(VO 232325 278.>电弧炉冶炼时为了使还原期能顺利进行，一般要求扒渣温度( )出钢温 度。 A(高于 B(等于 C(低于 279.>采有氧化冶炼时一般都有净沸腾，其目的是( )。 A(使钢液中的残余氧含量降低，并使气体和夹杂特充分上浮 B(等分析结果 C(升温 280.>在一般情况下，冶炼低碳钢因( )易脱磷。 A(渣中FeO多 B(炉中稀 C(碱度低 281.>炉渣的碱度对脱磷的反应有影响，因此一般要求炉渣的碱度( )。 A(愈高愈好 B(愈低愈好 C(有一最佳值 282.>各种物质所具有的做功本领称为( )。 A(自由能 B(还原性 C(碱度 283.>影响合金元素回收率的因素是( )。 A(渣中(FcO)含量 B(钢液温度 C(钢液温度、渣中(FeO)含量和合金元素加入秩序和时间 284.>20rMnTi钢属于( )钢。 A(碳结 B(合结 C(工具 285.>碱性电弧炉的炉衬是用( )性耐火材料砌制的。 A(酸性 B(中性 C(碱性 286.>( )是两性氧化物。 A(AlO B(MnO C(SiO 232 287.>T是碳素工具钢的标志，如T7，其中阿拉伯数字(如7)代表钢的平均含碳量， 它是以( )为单位来表示。 A(千分之一 B(万分之一 C(百分之一 288.>Cr13型不锈钢属( )不锈钢。 A(马氏体 B(铁素体 C(奥氏体 289.>为了说明炉渣的组成，常用碱度表示。酸性渣的碱度( )。 A(R?1 B(R?3 C(R,2 290.>电炉公称容量系指( )。 A(实际出钢量 B(平均出钢量 C(新炉衬下炉子所容纳的钢水量 291.>氧化脱碳时，都要求有一定的脱碳量，一般要求氧化期的脱碳量( )为宜。 A(0.10%,0.20% B(0.30%,0.40% C(0.50%,0.60% 292.>电石渣是电弧炉炼钢中采用的另一种碱性还原渣，渣中CaC在( )时属弱2电石渣。 A(1%,2% B(2%,4% C(3% 293.>根据电炉三期阶段操作，熔化过程有一系列的物理化学反应，其主要反应是( )。 A(去硫、去磷、脱氧、脱碳 B(元素挥发、元素氧化、钢液吸气 C(去气、去夹杂、脱碳 294.>硫对钢的性能有影响，还原期脱硫的反应式是( )。 A([FcS]+(CaO),(CaS)+(FeO)放热 B([FcS]+(CaO),(CaS)+(FeO)吸热 C((FcS)+(CaO),(CaS)+(FeO)放热 295.>下列炉渣( )是还原渣。 MnO CaO SiO FcO MgO AlO% 223A(5,12 40,50 10,15 15,25 6,12 1,2 B(0.3 55,65 15,20 0.4 12 2,3 C(6,10 15,45 15,25 8,25 6,10 296.>镇静钢中氧是一种有害元素，应尽量去除钢中的氧，而钢中氧的总浓度决定于( )。 A(脱氧元素的脱氧能力 B(钢液中脱氧产物排出的程度 C(脱氧元素的脱氧能力和钢液中脱氧产物排出的程度 297.>电石渣与白渣相比最明显的特点是( )。 A(脱氧效果差 B(脱硫能力弱 C(钢渣不易分离 298.>40Cr钢中“40”表示碳含量为( )。 A(40/100 B(10/1000 C(40/10000 299.>电炉倾动机构(EBT炉除外)应使炉体向炉门方向能倾动( )度，以便于扒渣等操作。 A(30? B(10?,15? C(45?,45? 300.>电炉倾动机构(EBT炉除外)应使炉体向出钢槽方向倾动( )度，确保炉内钢液在出钢时倾净。 A(30? B(10?,15? C(40?,45? 301.>冶炼含Ti-Cr不锈钢时要求有一定的Ti/C比其目的是( )。 A(防止晶间腐蚀 B(防止裂纹 C(提高强度 302.>冶炼Ni-Cr不锈钢时为了提高质量在保证成份符合要求的前提下，成品中( )尽量低。 A(Cr B(Ni C(Mn 303.>电炉氧化时有时采用加矿氧化脱碳，影响矿石脱碳的主要因素是( )。 A(熔池温度 B(熔渣粘度 C(渣中(FeO)向钢液中转移速度 304.>下列脱氧剂( )脱氧效果最好。 A(Fe-Mn B(Fe-Si C(Mn-Si 305.>冶炼B钢时，加B的顺序应该是( )。 A(Al?Ti?B B(B?Al?Ti C(Ti?Al?B 306.>计算合金比采用( )公式。 A(合金比,(各种合金消耗量/产钢总量)×100% B(合金比,(合格合金钢产量/合格钢钢总量)×100% C(C合金比,(各种合金总消量/合金钢总量)×100% 307.>在冶炼38CrMoAl时，还原期脱氧一定要充分，在加Al前应注意钢液中的含Si量，一般不要超过0.15%，使成品后( )比为4,5。 A(铝、硅 B(硅、硅 C(硅、锰 308.>冶炼轴承钢时，对金属料中的( )量应特别注意，因为即使控制含量小于 0.030%，也会对轴承钢的使用寿命有相当大的影响。 A(钼 B(锰 C(镍 309.>含( )%的镍铬钢，易产生纵向裂纹，必须注意出钢温度和注温注速的控制，严格做好钢锭的保温工作，钢锭按退火工艺及时进行退火。 A(0.15,0.25 B(0.20,0.30 C(0.35,0.5 310.>钢中的硫会使钢产生( )。 A(热脆 B(蓝脆 C(冷脆 311.>含铝结构钢的冶炼特点是( )。 A(渣子粘稠、要求高温出钢 B(渣液粘稠、要求高温出钢 C(AlO含量高，要求高温出钢 23 312.>( )氧化物属于中性氧化物。 (AlO、CrO、FeO B(CaO、MnO、FeO C(SiO、TiO、SO A32323222313.>冶炼60Si2Mn钢时，Fe-Si应在( )加入。 A(氧化末期 B(还原期 C(出钢前 314.>DC-EAF区域控制模式切换是( )。 A(冶炼过程的MMI与COMPUTER自由切换 B(COMPUTER可随时切换成MMI，而反向切换只有在冶炼开始前许可 C(MMI可能随时切换成COMPUTER，而反向切换只有在冶炼开始前许可 315.>电炉区域?级画面中炉底电极进出冷却水温差设置应满足( )。 A(?T,5? B(?T,6? C(?T,7? 316.>钢中氢的溶解度随温度的升高而( )。 A(下降 B(升高 C(不变化 317.>优质碳素结构钢[S]要求( )。 A(?0.025% B(?0.035% C(?0.050% 318.>钢中氮高易引起( )。 A(热脆 B(蓝脆 C(冷脆 319.>PLC可编程序控制器的( )功能。 A(电子控制器的功能 B(过程计算机的功能 C(以上两者功能都具备 320.>钢液粘度增大时，钢中元素在其中的扩散速度( )。 A(减缓 B(加快 C(不变 321.>在下列三种脱氧剂中，( )脱氧能力最强。 A(Si-Fe B(Mn-Fe C(Al 322.>90年代直流电弧炉技术飞速发展，在同等条件下，直流电弧炉与交流电弧 炉相比，其中仅电极消耗就下降了( )。 A(20% B(30% C(40% 323.>硅能增加的钢的( )。 A(强度 B(焊接性 C(延展性 324.>耐火材料按化学性质可分为( )。 A(普遍、高有、特级 B(烧成砖、电熔砖、绝热砖 C(碱性、中性、酸性 325.>碱性炉氧化法炼钢，脱磷速度与钢水含碳量的关系是( )。 A(碳愈高，脱磷愈快 B(碳愈高，脱磷愈慢 C(碳含量不影响脱磷速度 326.>沉淀脱氧的优点是( )。 A(钢液纯净 B(脱氧效率高 C(操作简便 327.>在碳钢中，Si、Mn主要用于( )。 A(脱氧 B(改善钢的机械性能 C(改善钢的铸造性能 328.>计算机软件系统是由( )所组成。 A(系统软件、用户程序 B(系统软件、应用软件包 C(系统软件及应用软件 329.>当钢中的硫含量超过0.06%时，钢的( )性能显著恶化。 A(热加工 B(机械性能 C(耐腐蚀性能 330.>在合金化过程中[Mn]、[Si]含量增加时钢液的粘度会( )。 A(降低 B(无影响 C(增加 331.>对电炉炉衬寿命影响最大的因素是( )。 A(机械冲刷 B(物理溶解 C(化学侵蚀 332.>石墨电极按使用功率不同可分为下列( )三种。 A(大功率电极、小功率电级、中功率电极 B(普通功率电极、高功率电极、超高功率电极 C(高压电极、中压电极、低压电极 333.>单渣法氧气顶吹转炉中，( )阶段是脱硫的最好阶段。 A(吹炼前期 B(吹炼中期 C(吹炼后期 334.>下列( )元素能提高硫的活度系数。 A(C、Si、Al、P B(C、Si、P C(C、Al、Cu、P 335.>下列( )元素常作为终脱氧元素，以便达到彻底脱氧的目的。 A(Mn B(Al C(Si D(P 336.>钢中气体是指溶解在钢中的( )。 (氢和氧 B(氮和氢 C(氧和氮 A 337.>冶炼40Cr时，应尽量使用下列合金( )。 A(微碳铬铁 B(中碳铬铁 C(高碳铬铁 D(低碳洛铁 338.>脱硫反应是( )反应。 A(放热 B(吸热 C(既不放热也不吸热 D(先放热后吸热 339.>硫对钢的危害是( )。 A(白点 B(发纹 C(时效硬化 D(热脆 340.>能加速钢中夹杂物的上浮的措施是( )。 A(吹氧脱碳 B(浇铸前的钢液镇静 C(造泡沫渣 D(沉淀脱氧 341.>碱度的正确表示方法是( )。 A([CaO]/[SiO] B(CaO/SiO C(SiO/CaO D(SiO×CaO 2222342.>钢中夹杂物的上浮速度与( )成正比。 A(半径 B(渣量 C(搅拌强度 D(密度 343.>CaS是( )。 A(塑性夹杂物 B(脆性夹杂物 C(点状不变形夹杂物 D(复合化合物 344.>炉渣碱度控制在( )内，和(FeO),15,20%时，可达到较好的脱磷效果。 A(0.5,1.0 B(1.0,1.5 C(1.5,2.0 D(2.5,3.0 345.>冶炼含硼(B)钢合金化时，( )。 A(先加Al后再加Ti再加B B(先加Ti后再加Al再加B C(钢中不含Ti时，不加Ti，先加Al后加B 346.>合金结构钢中，调质钢的含碳量为( )%。 A(,0.25 B(0.25,0.55 C(,0.55 347.>在电弧炉冶炼中，钢液脱氧主要是( )。 A(扩散脱氧 B(沉淀脱氧 C(两者结合 348.>炉料中含硫量特别高时应采用换渣操作，而不能单纯增加( )。 A(渣量 B(温度 C(碱度 349.>马氏体是一种碳在( )中的过饱和固溶体。 A(r-Fe B(α-Fe C(铁素体 D(渗碳体 350.>不锈钢的最低含铬量为( )%。 A(8 B(12 C(15 351.>电弧炉“三期操作”中，氧化期操作得当能将钢液中氢降至( )ppm。 A(,2.5 B(2.5,4.0 C(6,8 352.>电炉熔化后取样、测温必须炉内料熔清，钢水温度为( )方可取样测温。 A(1500? B(1550? C(1600? 353.>易切削钢一般是含( )较高的钢。 A(磷 B(硅 C(硫 354.>通常，钢中含碳量增加，则:( )。 A(强度增加，塑性下降 B(强度下降，塑性增加 C(强度和塑性均增加 三、填空题(请将正确答案填在横线空白处) 1.>连铸时钢包结水口是由于钢中__________较高之故。 2.>莹石的主要成份是__________。 3.>偏心炉底出钢技术的应用可实现__________出钢。 4.>锰作为炼钢时的__________加入钢中、可提高硅和铝的脱氧效果。 5.>在对钢液内部进行脱氧时，一般采用复合脱氧剂，既可以提高这些元素脱氧能力，而且对提高__________有利。 6.>电弧炉根据炉衬材料的性质不同分为酸性电弧炉和__________电弧炉。 7.>脱氧方法有扩散、沉淀、__________。 8.>氧化期常用的氧化方法有矿石氧化法、氧气氧化法，__________氧化法。 9.>还原期的主要任务是脱氧、脱硫、调整化学成份、__________。 10.>硫在钢中主要以__________夹杂物的形式存在。 P__________Fe11.>磷在钢中主要以或的形式存在。 2 12.>脱氧效果主要取决于:(一)脱氧元素的脱氧能力;(二)__________。 13.>热效应总值不变规律是__________定律在化学反应中的应用。 14.>锰作为炼钢时的__________加入钢中，可以提高硅和铝的脱氧效果。 15.>__________是耐火材料抵抗高温作用而不熔化的一种性能。 16.>__________反应是炼钢过程中最重要的化学反应热来源。 17.>__________是指生产1吨合格钢坯所需的废钢和生铁重量。 18.>除焦炭、石墨外，__________也常装在废钢中用来配碳。 19.>硅铁的粒度要求为__________mm。 20.>由于炉渣的比重比钢液__________，所以夹杂能上浮。 21.>硅质耐火材料的主要成份是__________。 22.>因为在1530?以下时，矽与氧的亲和力__________碳与氧的亲和力，所以熔化初期矽大量氧化。 23.>当钢中含有Mn时，Si的脱氧能力__________。 24.>钢中残铝量过低，在出钢和浇注过程中，矽的氧化严重，球状夹杂就__________。 25.>铝合金结构钢中经常出现的质量问题是__________。 26.>FeO属于__________氧化物。 23 27.>由于Ni在钢液中能__________碳的活度，使脱碳温度降低，所以采用返回吹氧冶炼Ni-Cr不锈钢时，一般将Ni全部配入炉中。 28.>凡是脱氧元素，不论它是在钢液中，还是在渣中，都__________脱硫。 29.>钢液与夹杂物间的界面张力(δ钢,夹)愈大，夹杂物自发聚合的趋势就__________。 30.>氧化期的主要任务是__________。 31.>脱硫的热动力学条件是__________。 32.>PLC是__________的简称，兼有电子控制器与过程计算机的功能。 33.>非周转钢包必须__________后才能使用，防止温降过大。 34.>钢水中Mn在炉渣中被间接氧化的反应式为:__________。 35.>假设其它情况正常，但精炼炉炉盖降到位后，却发现低位限位没碰到，在时间紧张时，可叫电工临时__________，而不用到低配室给强制信号。 36.>Si-Fe在炼钢中主要用作脱氧剂和__________剂。 37.>对于电炉冶炼来说，其热量损失主要包括炉渣带走的热、__________带走的热和水冷板内冷却水带走的热。 38.>在计算废品时，除了CCM产生的废品外，还有轧制系统的退废和冶炼系统__________也要计算在内。 39.>__________是指每昼夜每1000KVA生产出的合格产量。 40.>浇注原则是__________。 41.>(CaO)?60%，(FeO)?1.0%，碱度为2,4呈白色的碱性渣叫__________。 42.>电弧炉使用 单元 初级会计实务单元训练题天津单元检测卷六年级下册数学单元教学设计框架单元教学设计的基本步骤主题单元教学设计 素合金脱氧时加入顺序是__________。 43.>化学反应式中常有?H，若?H是负值，表示此化学反应是__________反应。 44.>生产实践表明，还原期脱氧良好，脱__________就快。 45.>铝是一种强脱氧剂，又可细化__________。 46.>钛有强烈的脱氧作用，也能较好的去除钢中的__________气。 47.>所谓溶液的活度就是__________。 48.>电炉变压器是一种__________变压器，具有很大的过载容量。 49.>钢的冶炼重点是“四脱二去”和各阶段的__________。 50.>一次触感元件将采集的数据信号转换为电平信号输入计算机，然后由相应的程序完成显示，计算处理及__________等各功能。 51.>硅铁合金是采用__________的方式生产。 52.>ISO9000是国际标准化组织上1990年版关于__________的标准。 53.>炼钢过程实质上是一个用不同来源来氧氧化__________的过程，并使其中的化学元素控制在规定的范围内。 54.>大包浇注完成后，必须用__________清理包内透气砖上的冷钢，以防堵塞。 55.>钢水中Si在炉渣中被间接氧化的反应式为:__________。 56.>高碳Mn-Fe的主要用于__________。 57.>对于电炉冶炼来说，其热能来源主要来自__________。 58.>电炉钢正常冶炼时间与日历时间之比称为__________。 59.>生铁装入炉料中的主要作用是__________。 60.>电石的主要成份为__________。 61.>Roof和transformer的中文意思为__________。 62.>炼钢过程是一个高温__________过程。 63.>脱氧元素对氧的亲和力必须大于__________对氧的亲和力。 64.>__________在钢中的作用是提高钢的强度和韧性。 65.>稀薄渣下加电石是一种__________方法。 66.>耐火材料是指耐火度不低于__________的无机非金属材料。 67.>铸钢操作人员采取调节__________大小的方法来控制或调整浇注速度。 68.>__________既是脱氧剂，又是晶粒细化剂。 69.>钢液的流动性随钢中__________含量的不同而有明显变化。 70.>在同一钢水温度下熔化温度较低的钢由于__________较大而流动性较好。 71.>为改善钢的质量，减少钢中的夹杂物，应采取__________脱氧剂。 72.>泡沫渣是由于__________气体穿过炉渣而形成的。 73.>对裂纹敏感性大的钢种为了减少钢锭的裂纹废品，在规定注速范围内采取__________的办法。 74.>浇注__________高或低，会使浇铸操作不正常，也易产生轧后废品。 75.>耐火材料在高温下抵抗炉渣__________的能力称为抗渣性。 76.>电炉炼钢用氧量不断增加是强化__________的重要手段之一。 77.>熔渣的还原性决定于熔渣__________和渣中氧化铁含量。 78.>化学平衡只是在__________下的动平衡。 79.>铝与氧和__________有很强的亲和力，还能细化晶粒，因而是最好的脱氧剂。 80.>减少Cr12MoV高速工具钢等钢中碳化物不均匀度的有效措施之一是控制钢中碳在__________限。 81.>静沸腾时间一般在5,10分钟，其目的是__________。 82.>减少钢中夹杂物的措施之一是避免钢水在浇注过程的__________氧化。 83.>钢液中加入其他元素，都有不同程度的降低__________的作用。 84.>还原期应力求炉体密封性好，目的是减少炉外空气进入，保持炉内__________气氛，能较好地保护炉内白渣。 85.>渣中氧化铁、氧化锰等含量较高时，炉渣呈__________色。 86.>在炼钢过程中，如果炉渣氧化性强，则能__________氧化过程。 87.>炼钢炉内的反应可近似地认为是在__________下进行的。 88.>完成氧化期任务的主要手段是靠碳的__________。 89.>影响炉渣流动性的因素很多，但主要是和温度及炉渣的__________。 90.>氧化期各元素氧化速度的快慢，主要取决于与氧__________的大小。 91.>钢液中的气体主要是指氢和__________。 92.>钢中含有大量气体，且钢水__________不良是造成皮下气泡的主要原因。 93.>按照分子理论，去硫反应式可写为:[FeS]+(CaO),__________+(FeO)。 94.>对于镇静钢钢锭，C、P、S较多富集在钢锭的__________。 95.>在PH和PN一定时，随着温度的升高，[H]和[N]的数值将__________。 22 96.>LF渣量不能过大，过大会导致耗电量增加，对炉衬侵蚀加重及影响__________的回收率。 97.>钢中夹杂物的上浮速度与__________成正比。 98.>钢锭中除集中的缩孔外，还存在着分散的孔隙，称为__________。 99.>钛和碳形成碳化钛，能细化晶粒，提高钢的__________。 100.>生产硼钢出钢时，应先插铝，再加__________，再插硼。 101.>当钢水含碳量从低到高时，碳花的高度由低到高再到低，碳花的密度和 __________程度由疏到密，由弱到强。 102.>钢包由内到外可分为工作层、__________、绝热层及包壳四层。 103.>炼钢过程中向钢水中加入铝的主要目的是脱氧和__________。 104.>炉渣的物理性质包括炉渣的熔化性、粘度、导电性、密度、__________、热容、表面张力、界面张力等。 105.>不锈钢按照组织形态可以分为奥氏体、__________及马氏体不锈钢等。 OP106.>电炉炉渣主要成份为CaO、SiO、FeO、FeO以及MgO、__________、、25223 TiOOOAlCr、、等。 22323 107.>直流电弧炉底电极一般可分为三种方式，即导电炉底型、多片针式及__________。 108.>关于炉渣结构的理论，经典的有分子理论、__________和共存理论。 109.>直流电弧炉的电气设备主要由变压器、__________和电抗器等组成。 110.>渣中CaO含量增加时能使渣的粘度增加，而SiO含量增加时则会使渣的粘度2 __________。 111.>氧化期的基本任务是钢水升温、脱碳、__________、去除夹杂和气体等。 112.>不锈钢、高速工具钢和高温合金工模具钢在电弧炉冶炼中一般采用__________法冶炼。 113.>在电弧炉冶炼工艺中通常采用沉淀脱氧和__________相接合的脱氧方法。 114.>返回吹氧法一般适用于不锈钢、__________和高合金工模具钢等钢类的冶炼。 115.>碱性电弧炉炼钢的冶炼方法分为氧化法、不氧化法、__________法。 116.>钨铁贫化期主要目的是用焦碳和硅铁作__________还原渣中的WO3。 117.>中低碳锰铁出铁时认真剔除炉墙挂料，出铁后用镁砖镁砂热补炉墙侵蚀处，特别要注意补好出铁口以__________。 118.>中低碳锰铁熔化期要求减少热损失，缩短时间，及时将炉料推向炉心，防止翻渣或__________。 119.>若合金过稀时，应在外面稍待冷却，然后再放入水池中，以防金属流入水中引起__________。 120.>钨铁精炼期的目的是精炼炉内合金，除掉合金中硅锰__________磷等有害杂质。 121.>钨精矿配料时，应按配料__________比例进行倒袋，力求钨精矿混合均匀。 122.>铁合金电炉新开炉的目的烘干炉衬和__________。 123.>用于脱氧的元素或合金叫__________。 124.>含有两种或两种以上合金元素的合金叫__________。 125.>钒钛磁铁矿不能直接用来冶炼钒铁，需要提炼成__________。 126.>为达到装料均匀，配料顺序的原则是先比重小后__________和先大粒度后小粒度。 127.>硅石不仅做生产铁合金矿使用，还可以做__________使用。 128.>补炉要做到“高温、__________均匀、薄补”。 129.>冶炼钨铁是在高温下进行，炉渣性质随冶炼过程而变化，因此维护__________更为重要。 130.>钨铁贫化期目的是将炉渣__________降至0.5%以下，减少W的损失，提高W的回收率。 131.>钨铁精炼期氧化的反应，主要是在合金与__________界面上进行的。 132.>电弧炉熔化期吹氧助熔时应注意开吹时间和__________。 133.>镁砂的主要成份是__________。 134.>发热剂是最常使用的钢锭添加剂，其目的是预防钢锭产生__________。 135.>氧在钢中存在形式是__________。 136.>我们在进行脱碳时，必须有一定的脱碳速度，脱碳速度大，去气速度就__________。 137.>铁合金是一种半成品，其作用是作炼钢的__________。 138.>碱性电炉的炉衬是用__________材料修砌的。 139.>钢的检验有宏观检验和__________检验。 140.>在出钢和浇注过程中，钢液和空气中的氢、氮作用，生成氧化物、氮化物夹杂，这种现象称为__________。 141.>由于CaS__________钢液所以脱硫时要求炉渣有一定的碱度。 142.>在出钢过程中，由于钢、渣混冲，反应面__________对脱硫有利。 143.>冶炼铬锰钛合金结构钢时，加钛前将钢液原始含__________量降至最低限度，并注意扒渣以防回硅。 144.>含铝结构钢冶炼时钢水特点是__________，故要求高温出钢。 145.>脱磷反应是在__________界面上进行的。 146.>用来研究物理或化学变化的一组是__________通称为系。 147.>对钢液的吹氩处理手段是为了满足脱气和去夹杂的__________条件。 148.>多机多流连铸机比一机多流连铸机的主要优点在于__________。 149.>白云石矿的主要成份是碳酸钙(CaCO)和__________。 3 150.>废钢预热、渣料与合金的烘烤干燥措施有利于降低钢中的__________。 151.>直流电弧炉的电流是通过__________来控制的。 152.>通常提高__________可以降低炉渣粘度。 153.>脱氧的方式有沉淀脱氧和__________两种。 154.>中碳钢的含碳量为__________。 155.>Cr-Fe加入钢中能显著提高钢的抗氧化和__________能力。 156.>碳粉扩散脱氧反应式为:__________。 157.>造碱性渣的两种主要材料是石灰和__________。 158.>铸坯质量主要指两方面:一是表面质量，二是__________。 159.>炉料熔化时产生金属元素的蒸发是由于温度超过其__________面造成的。 160.>对钢液的吹氩处理手段是__________。 161.>浇注的原则是__________。 162.>耐火材料抵抗温度急剧变化，而不开裂或剥落的性能称之为__________。 163.>气体保护浇铸的主要目的是为了防止钢液的__________。 164.>为了不使已被氧化的磷大量返回钢液，就要造成稳定的氧化物__________。 165.>按化学成份分类，钢可分成非合金钢、__________、合金钢三大类。 166.>当炉渣中的碱度的小于1时，我们称这种炉渣为__________。 167.>脱磷的热力学条件是__________。 168.>电压越大，电流越小，那么电弧越__________。 169.>LF吹Ar搅拌的作用是搅拌、__________。 170.>偏心炉底出钢可实现__________留渣操作。 171.>炼钢使用的石灰必须是新焙烧过的，其含水量应小于__________。 172.>增碳剂、脱氧剂、合成渣由先到后的加料顺序__________。 173.>废钢基本熔清(允许炉壁挂有残钢)，温度__________取样全分析。 174.>偏心炉底电炉包中加料的次序是脱氧剂和__________造渣材料和合金。 175.>电炉冶炼轴承钢精炼时的温度控制原则是:高温精炼，__________温度出钢。 176.>钢中加入少量的钛能显著提高钢的强度，细化晶粒从而改善钢的__________。 177.>高铬钢含铬在13%以上，显著增加钢的耐__________能力、抗氧化能力和高温强度。 178.>常见的脱氧方法有__________、扩散脱氧和复合脱氧三种方法。 179.>电炉炼钢常用的增碳剂有焦碳粉、__________和碎电极块等。 180.>氮来自炉料，同时在冶炼时也从__________中吸收一部分氮。 181.>钢水温度影响气体在__________的溶解度。 182.>如果还原期用大电流送电，后升温，会使电弧下钢水过热，增加__________。 183.>钼与碳形成碳化物，提高钢的强度、硬度，改善钢的塑性，钼还能__________晶粒。 184.>多次进料，如因轻薄料多，收得率低且波动大，应当适当增加炉料总量;进料时应先多后少、先重后轻，以减少进料时钢水飞溅;同时要保证足够的__________。 185.>钢的体积收缩过程可分为三个阶段:液态收缩、凝固过程中的收缩和__________。 186.>金属材料的机械性能主要包括强度、__________和韧性。 187.>钢中非金属夹杂物按化学成份可分为__________、硫化物夹杂、氨化物夹杂三类。 188.>向钢水传氧的方式可归结为两种，矿石传氧和__________传氧。 189.>按含碳量的不同，碳素钢一般可分为低碳钢、中碳钢及__________。 190.>钢中五元素是C、Si、Mn、P和__________。 191.>全面质量管理是工作质量和__________质量。 192.>在电弧炉冶炼工艺中，氧化脱碳操作通常采用矿石和__________相结合的综合氧化法。 193.>合金结构钢、弹簧钢、轴承钢在电弧炉中一般采用__________法冶炼。 194.>为减少钢液吸气电炉还原期加入的铁合金必须严格按规定__________后，才能使用。 195.>钢按脱氧程度分为镇静钢、沸腾钢、__________钢。 196.>钨铁取铁时应尽可能从炉底各处均匀取铁，以保持__________的正常形状，严禁偏取铁。 197.>矿热炉的炉衬有两种，即碳质和__________。 198.>电弧炉(精炼炉)常用的电极是自焙电极和__________。 199.>自焙电极常见的事故有电极糊悬料、漏糊、软断和__________。 200.>电炉变压器在铁合金生产中占着相当重要的地位，它的结构、性能、参数与电炉的__________指标都有密切关系。 201.>出铁开眼时，严禁乱捣乱烧，应保持炉眼__________的形状。 202.>在酸性渣中加入酸性氧化物，特别是加入__________时，炉渣粘度急速上升。 203.>镁砖在使用中不允许与__________砖或硅砖直接接触。 204.>中低碳锰铁生产中，如发现炉墙严重侵蚀，要用镁砂和__________调匀后堆补拍实，湿镁砂量较多时必须烘干烧结后，方可正常送电。 205.>电极壳接头要焊满，焊缝应__________。 206.>用硅作为还原剂生产铁合金通常采用电弧炉(精炼炉)热量来源为电能和__________。 207.>SiO是__________氧化物。 2 208.>白点是钢材的一种缺陷，产生白点的主要原因是钢中__________含量高。 209.>出钢前2,3分钟内对钢液进行最后一次沉淀脱氧，这种方法称为__________。 210.>我们对钢液进行脱氧时，单元素合金脱氧元素使用顺序一般是__________。 211.>一般把高出熔炼钢种熔点的温度称为钢液的__________。 212.>纯铁的熔点是__________。 213.>只有熔化期，还原期至出钢的一种冶炼方法称为__________。 214.>采用矿石进行脱碳时，其反应是__________过程。 215.>在一定温度下炉渣的氧与钢液中氧之比是一个__________。 216.>溶液的活度就是__________。 217.>耐火材料抵抗高温作用而不变形的性能叫__________。 218.>所有合金元素均能__________钢的熔点。 219.>关于炉渣的结构目前已形成三种理论:即分子结构理论、离子结构理论和__________。 220.>钢水中P在炉渣中被间接氧化的反应式为:__________。 221.>铬锰钛钢的机械性与化学成份有关，尤其与钢中__________的含量关系很大。 222.>磷在钢液中能够无限地溶解，而它的氧化物__________在钢中的溶解度却很小。 223.>高锰钢流动性良好，但高__________炉渣易浸刷水口，故应在适中温度下出钢。 224.>通过形成泡沫渣、减少电弧辐射，可以拟制炉壁耐火材料__________，并且利于长弧操作。 225.>脱硫条件为高温、高碱度__________。 226.>脱磷反应进行的主要条件是__________、高碱度、良好的流动性及合适的温度。 227.>扒渣增碳时不允许__________。 228.>由于钢中的非金属夹杂物的密度都比钢液小，因此在__________的作用下它们都会从钢液中上浮。 229.>“三工序”的含义是验收上工序、__________本工序、服务下工序。 230.>直流电弧炉对钢液的搅拌是通过__________来实现的。 231.>钢中硫化物夹杂会使钢的热加工性能变坏，但可提高钢的__________性能。 232.>电弧炉按功率水平分类可分为普通功率、高功率、__________三种。 233.>泡沫渣形成所需的气体在__________和熔池中产生。 234.>检查渣的颜色和形状即可判断__________情况。 235.>电弧炉炼钢的热源是以__________的形式由电能转变而来的。 236.>炉渣粘度的调整方法有温度调整和__________两种。 237.>在电弧炉炼钢中氧以__________的形式进入炉渣中的。 238.>将各种脱氧元素以纯金属或铁合金的形式直接加入炉内或钢包内的脱氧方法叫做__________。 239.>钢包内衬由隔热层、永久层、__________三层组成。 240.>脱氧效果主要取决于:(一)脱氧化元素的脱氧能力;(二)__________。 241.>某厂整个冶炼车间采用二级计算机系统，即过程控制级与__________，并预留将来实现三级计算机管理系统的能力。 242.>炉渣的__________是指液态炉渣内部相对运动时各液体层之间的内摩擦力的大小，即流体流动的难易度。 243.>供氧就是供给炼钢过程中所需的__________。 244.>20Mn钢表示钢中平均含碳量为__________。 245.>钢材的机械性能是由材料内部发生的__________和断裂两个基本过程所决定的。 246.>炼钢工序短流程工艺一般包括__________、二次精炼、高效连铸等。 247.>__________是指升温过程中，耐火制品软化到一定程度时的温度。 248.>磷在钢中以__________形式存在，能造成钢的冷脆。 249.>合金化时元素收得率最高的是__________。 250.>接电极时，电极卡头不能卡在电极接缝__________mm以内。 251.>钢水温度越高，气体的溶解度__________，对钢质量危害越大。 252.>镇静钢是指__________的钢。 253.>还原期如果炉渣呈淡黄色、黄色、棕色以至发黑时，这说明炉渣脱氧不良，需进一步__________。 254.>取熔清样时，必须保证炉料全部熔化，须经搅拌，触摸熔池无料;同时要保证一定的__________，使分析结果符合实际含量。 255.>炉渣的__________能力是炉渣的一个很重要的性质。 256.>按耐火材料的化学性质可分为酸性耐火材料、中性耐火材料和__________耐火材料。 257.>温度过高，在出钢及浇注过程中极易吸收气体、__________严重。 258.>矿氧结合的综合氧化操作应是__________，使得脱磷，脱碳都顺利进行，温度控制较方便，同时氧化末期过剩氧量少，利于还原期操作。 259.>影响脱硫反应的主要因素是炉渣碱度、温度、(FeO)含量、渣量及炉渣__________。 260.>冶炼时钢中含氧量主要取决于钢中__________。 261.>Ni(镍)在钢中主要是提高钢的强度和__________。 262.>大多数冶金反应都是在__________下进行的。 263.>荷重软化温度是表示耐火制品对高温和__________的共同作用的抵抗性能。 264.>PLC可编程序控制器的功能是电子控制器的功能和__________。 265.>按合金含量的多少，合金钢可分为低合金钢、中合金钢及__________合金钢。 266.>钢水的脱氧方式一般分为扩散脱氧、__________脱氧及综合脱氧等三种。 267.>__________是耐火材料抵抗高温作用而不溶化的一种性能。 四、计算题 1.>某电炉生产了实物量100t含锰65.8%高碳锰铁，共用去含锰40%，富锰渣52t，含锰34%的锰矿180t，问锰回收率是多少, 2.>已知:冶炼40Cr钢，钢水量100t，LF炉炉前光谱分析结果:C0.40%、Si0.27%、Cr0.75%、Mn0.50%，使用65%中碳锰铁、65%中碳铬铁辅加合金(Cr、Mn回收率按95%计算)至成份规格中限。求:Cr、Mn补加合金量, 3.>某炉用氧化法冶炼Cr12，出钢量17500kg，配入高铬3700kg，设定化铬过程Cr、Si烧损180kg，碳吹损20kg，要求成品碳控制在2.1%，计算氧末碳的控制量。(高铬含C8.0%，假定还原期不增碳) 4.>冶炼1Cr13钢，已知钢水量为18t，熔炼成份控制[Cr],13%，炉内残余Cr为3%，铬铁含Cr为65%，回收率为96%，计算Fe-Cr加入量。(保留整数位) 5.>某钢厂在炼钢时采用铁水热装，将含C量0.90%的炉料的温度从20?升高到300?，如果该钢的熔点为1480?，钢的比热为0.167大卡/kg?，熔解热为65大 卡/kg?，试问此条件下钢的理论电耗是多少,(1KWh相当于860大卡) 6.>返回吹氧冶炼1Cr18Ni9ti，装入量15t，吹氧毕倒入Fe-Cr为3.75t，还原取样分析成份如下(钢水收得率为95%) 求出钢前补加的合金数量及总出钢量。 7.>冶炼一钢种时，出钢量为100t，LF样(1)C0.14%、Mn0.57%、Cr0.84%，要怎样加，加多少合金，才能使钢水成份达到C0.20%、Mn0.90%、Cr1.10%，并成本最低,(假定合金回收率100%，不考虑合金加入后钢水重量变化)已知: 合金名称 合金含碳量(%) 合金含量(%) 单价(元/t) 高碳Mn-Fe 7.5 65 3000 中碳Mn-Fe 0 70 6000 高碳Cr-Fe 7.5 65 5000 中碳Cr-Fe 0 70 10000 8.>某厂冶炼16MnL钢时装入量40t，还原渣为料重的3%，其配比是石灰:萤石:矽石,6:1:1脱氧剂Si总用量为0.60%回收率为50%，求还原渣的碱度,(炉料收得率为95%，Si、O的原子量分别为28、16，石灰中含CaO90%) 9.>氧化期使[C]从0.6%降到0.2%，若脱碳速度为每分钟0.04%，需多长时间,若每降低0.1%的C温度上升20?，则脱碳结束后温度升高多少度, 10.>往炉中加入Fe-Mo13kg，(钼铁成分为67%)炉中钼由0.2%增加到0.25%，求炉中钢水量。(回收率按100%计算) 11.>20t钢水量，出金刚前Mn达到0.83%，若将Mn撤到0.78%，问需要加入多少料, 12.>原计划钢液的重量为20t，加钢前钼的含量为0.16%，加钼后计算钼的含量为0.25%，实际分析为0.26%，求钢液的实际重量。 #13.>冶炼45钢，炉中分析C,0.39%，Mn,0.45%;估计钢水量20吨，成份按C,0.44%、Mn,0.65%控制，试求高锰(Mn,65%、C,7%，回收率98%)和增碳生铁(4%碳)加入量, 14.>冶炼T钢水量为30t，炉中分析碳成份为1.12%，控制规格碳成份为1.16%，12 求增碳生铁(含4%碳)加入量, #15.>冶炼45钢，炉中分析Mn,0.55%，Si,0.12%，要求控制[Mn],0.65%，[Si],0.25%，补加Si-Mn合金含Mn,65%，Si,25%，Si-Fe含[Si],75%，Si回收率按80%，Mn回收率按100%计算，求需加入Si-Mn合金、Si-Fe各多少,(钢水量20t) 16.>精炼炉冶炼GCr钢，钢液量40000kg，还原期分析[Cr],0.5%，当补加Cr-Fe15 合金480kg时，正好达到中限[Cr],1.3%，求Cr-Fe合金的回收率。(Cr-Fe合金成分为70%)。 17.>钢水量为100t，初始成份为:C:0.10%，Mn:0.10%，P:0.009%，要将成份调整为C:0.15%，Mn:0.90%，P,0.015%，已知:(1)低碳Mn铁的含Mn量为82%，含碳量忽略不计，含磷量0.15%，收得率为96%;(2)高碳Mn铁的含Mn量为65%，含碳量为6.5%，含磷量为0.40%，收得率为96%;问能否仅配入上述两种铁合金而不需要其他增碳剂。(写出计算过程) 18.>冶炼40Cr钢，钢水量100t，钢水初始成份为C:0.30%，Cr:0.65%。欲将其调整至成品成分中限C:0.39%，Cr:0.95%，试问若使用含碳7.0%，含铬60%的高碳铬铁，还需加多少碳粉(其C含量按100%计算),设铬的收得率为96%，碳粉的收得率为95%。 19.>1000kg废钢从25?加热熔化成1600?的钢水，已知固态钢的比热为0.698KJ/kg?，钢水的比热为0.837KJ/kg?，钢的熔化热为271.7KJ/kg，试问至少需要提供多少热量,(假定废钢在1500?熔化)。 20.>已知钢水量P,18400kg，炉中钢水硅0.15%，硅铁含硅量75%，回收率98%计算，如使钢中硅配至0.25%，求硅铁加入量, 21.>已知45钢成份及相关元素含量增加1%对熔点的降低值(见下表)，计算45钢熔点。如要求出钢过热度为80,100?，出钢温度应是多少, C Si Mn P S 元素成份% 0.45 0.25 0.65 0.02 0.02 含1%熔点降低值 65 8 5 30 25 纯铁熔点 1538? 22.>已知40Cr成份及相关元素含量增加1%熔点的降低值(见下表)，计算40Cr熔 点。出钢过热度为100,120?，出钢温度多少, C Si Mn P S Cr 元素成份% 0.40 0.25 0.65 0.02 0.02 0.95 含1%熔点降低值 65 8 5 30 25 1.5 纯铁熔点 1538? 23.>某炉冶炼16Mn。出钢量10000kg。氧末钢水硫0.06%，Ls,20，要求出钢硫控制为0.03%，求渣量,(不计还原期合金加入重量) 24.>75%硅铁加入量的理论计算值按精矿中的WO、FeO有50%用硅铁还原，矿石含3 WO为65%、含FeO为13%，硅铁含Si量为75%，计算每料(每批精矿按100kg作为计3 算基础)需多少公斤硅铁,(要求写出还原反应议程式，并在计算中小数点后保留二位数) 25.>某电炉某月生产中低碳锰铁1230t(基准吨)，其中废品2.05t(基准吨)，求该月产品合格率, 26.>某厂采用氧化法冶炼GCr15钢，装入量为43000kg，还原时分析钢液中[Cr]为0.8%，要求Cr按1.55%控制，求Cr-Fe加入量,(铬铁含铬63%，回收率95%，炉料加收率95%) 27.>在冶炼45钢时，熔池温度为1600?氧化结束时钢液中的含氧是为0.025%，扒渣后造碱度为2的新渣渣量为3%，造渣后氧在渣钢之间的分配达到平衡时，试问钢液中的[O]及渣中的(FeO)各为多少, 28.>返吹法冶炼3Cr13，已知装料量为18780kg，炉料熔损为4%，炉中分析铬含量为8%，铬的控制成份为13%，铬铁中铬成份65%，铬的收得率95%，求铬铁补加量。 29.>32.5t钢水含C量0.5%，假设抽炉倒入10.5t Fe-Ni，计算出变化后的钢水中含C是多少, 30.>冶炼38CrMoAl钢，已知钢水量20t，炉中残余铝0.05%，铝锭成份98%，铝的收得率75%，要求成品铝0.95%，需加多少铝锭, 31.>冶炼1Cr13钢水量为10500t，残余Cr,0.60%，Fe-Cr成份63%，回收率97%，要将Cr调到13%，需加入多少Cr铁, 32.>冶炼20Cr钢，钢水量为98t，控制成分含量为0.80%，钢包中成分铬含量为0.66%，铬铁回收率为99%，铬铁中含铬量为65%，计算铬铁加入量。 33.>冶炼40Cr钢，钢水量为98t，精炼炉第一只样分析:C,0.37%，Cr,0.66%，问应加入多少高碳铬铁和低碳铬铁才能使钢中的C,0.39%，Cr,0.96%,(高碳铬铁含铬70%，低碳铬铁含铬65%，含碳0.3%) 34.>某电炉冶炼38CrMoAl钢，已知钢水量为10t，炉中分析铝成份为0.04%，铝要求中限规格为0.95%，铝锭成份为99%，铝回收率按75%计，求铝锭补加量。 35.>冶炼42CrMo钢，炉中分析Mo,0.16%，钢水量20t，求需加入多少Mo-Fe，使[Mo],0.20%,(Mo-Fe含Mo为60%) #36.>冶炼20钢，炉中C,0.14%，Mn,0.35%，成品C按0.19%、Mn0.55%控制，已知高Mn含[C],7.0%，含Mn65%，生铁含[C],4.0%，钢水量25t，计算高Mn和生铁加入量(回收率按100%计算)。 37.>返吹法冶炼了CrB钢，已知装料量为50t，炉料的综合收得率为96%，炉中分析铬的含量为8%，铬的控制规格成份为13%，铬铁中铬的成份为65%，铬的收得率为95%，求铬铁补加量。 38.>钢液量30t，需渣量占钢液量的3%，渣料配比为石灰:萤石,4:1，计算石灰、萤石的加入量, 39.>冶炼45钢，炉料含Si为0.45%，熔化渣控制碱度R,1.8，石灰含CaO,85%，计算每吨钢应垫底石灰量为多少,[提示:硅在熔化期有90%氧化成为SiO进入炉2渣，其反应式为:(Si)+2(FeO),(SiO)+2(Fe);Si原子量为28，SiO分子量为60] 2240.>某电炉炼钢30CrMnSi，钢水量为12000kg，炉前还原分析结果:Cr为0.755%，Mn为0.80%，Si为0.20%。用65%铬铁、65%锰铁、75%硅铁;试配至成品成份:Cr为0.95%，Mn为0.95%，Si为1.05%。硅回收率按95%，Cr、Mn回收率按100%计。求需加铬铁、锰铁、硅铁各多少, 41.>某厂本月生产合格钢锭12000t，中间废品75t，消耗石墨电极15.2t，求该厂本月吨钢电极消耗, 42.>冶炼2Cr13，钢液量33000kg，控制成分铬13.2%，炉中成份12.4%，Fe-Cr回收率95%，Fe-Cr中含铬65%，计算Fe-Cr加入量。 43.>已知硅石含SiO98%，焦碳含固定碳84%，含水份10%，不考虑其它求炼2 75%Fe-Si时，每100kg硅石需配焦碳多少, 44.>某电炉8小时耗电量为87840KW?h，生产硅铁FeSi75实重10.233t，平均含硅量为73%，求单位电耗是多少, 45.>每吨75%硅铁消耗硅石1.78t，其中硅石含SiO为97.2%。(Si原子量为28，SiO22原子量为60)求硅的元素回收率。 46.>已知钢水量P,18400kg，炉中钢水锰0.25%锰铁含锰量65%，回收率按95%计算，如使钢中锰配到0.65%，求锰铁加入量, 47.>焦碳加入量的理论计算按精矿中W0，FeO有50%用焦碳还原，精矿中含WO为3365%，含FeO为13%焦碳含碳量为90%，计算每批料(每批精矿按100kg为计算基准)需多少公斤焦碳,(要求写出还原反应议程式并在计算中小数点后保留二位数) 48.>某月钨铁合金，合格产量为806.5基准吨，其中FeW80-C产品为680.5基准吨， -C品级率, FeW70产品为7.5基准吨，计算该月FeW80 49.>以100kg钨精矿为一批，并作如下假定:钨矿中含WO为67.20%，含FeO为3 11.50%，焦碳中含固定碳为90%，FeSi含Si量为74%，按上述假定，计算每批钨精矿需要多少kg焦碳和硅铁还原(要求写出还原反应方程式并在计算中小数点后保留二位数) 50.>某电炉的有功P,5600KW，无功Q,3600KW，求视在功率和功率因素是多少, 51.>冶炼20CrMnTi钢时已知20CrMnTi钢的成份成元素含量增加1%熔点，降低值: 钢液过热度为80?，出钢时温降30?，镇静6分钟，每分钟温降1.5?，求电炉的出钢温度。 52.>冶炼9Cr18钢时钢水是为37500kg，炉中含Cr16.5%，成品Cr按17.6%控制，求铬铁的加入量,(铬铁含铬量为65%，铬的回收率为97%) 53.>若计划钢水量为39t，加铬铁前钢液含铬量为0.05%，按0.92%的铬加入(未考虑残铬)后取样分析炉中铬为1.05%，计算钢水实际重量, 54.>某钢厂采用氧化法冶炼20CrMnTi钢，装入量为40000kg，炉中含硅量为0.60%，如果90%的硅氧化为SiO，炉中碱度要求控制在2.5，求垫炉底石灰是多少,(石2 灰含CaO85%，Si、O的原子量分别是28、16) 55.>某厂电炉冶炼2Cr13钢，钢水量38200kg，还原时分析炉中[Cr]为11.5%，成品Cr要求控制13%需加多少铬铁,(铬铁含铬65%，铬的回收为96%) 56.>冶炼20#钢时熔化末期钢液中的硫含量为0.090%，氧化期硫在渣钢间的分配是4，氧化渣量为4%，求氧化期的脱硫率n。 57.>冶炼一钢时，出钢量为100t，LF样(1)C0.14%、Mn0.57%、Cr0.84%，要补加多少合金，才能使钢水成份达到C0.20%、Mn0.90%、Cr1.10%，并成本最低,(假定合金回收率100%，不考虑合金加入后钢水重量变化) 已知: 合金名称 合金含碳量(%) 合金含量(%) 单价(元/t) 高碳Mn-Fe 7.5 65 3000 中碳Mn-Fe 0 70 6000 高碳Cr-Fe 7.5 65 5000 中碳Cr-Fe 0 70 10000 58.>根据化学分析报告，钢中锰成份为0.56%，离目标成份仍差0.04%，问在80t 回收率按95%计) 钢液中仍需调整入多少含锰65%的合金才能达到要求,( 59.>钢液量30000kg需加入渣料总量为钢液量3%渣料的配比为石灰:萤石:火砖块=4:1:1，计算总渣料加入量及石灰、萤石和火砖块分别加入量。 60.>冶炼20Cr钢，钢水量为98t，控制成分铬含量为0.80%，钢包中成分铬含量为0.66%，铬铁回收率为99%，铬铁中含铬量为65%，计算铬铁加入量。 61.>电炉入炉主原料加入量为110t，其平均磷含量为0.04%。设冶炼终点钢水磷含量为0.010%，渣中P2O5含量为0.95%，试估计渣量。假定钢水收得率为91%，且已知磷的原子量为31，氧的原子量为16。 五、综合题 1.>废钢预热装置应具备的特点是什么, 2.>简述电弧炉炼钢采用废钢预热的效果。 3.>简述电弧炉炼钢过程中的热损失。 4.>简述动力学的质量作用定律。 5.>什么是热力学第二定律, 6.>什么是化学反应速度, 7.>什么是标准生成热, 8.>什么是热容, 9.>什么是热力学第一定律, 10.>物质在炼钢过程中的物理化学变化有哪些, 11.>什么叫体积密度, 12.>耐火材料剥落的原因是什么, 13.>什么是耐火度, 14.>什么叫热震稳定性, 15.>耐火材料的重要性质是什么, 16.>电弧炉水冷炉盖的好处有哪些, 17.>电弧炉水冷炉盖的结构是什么, 18.>LF钢包精炼后钢水成份会发生哪些变化, 19.>请写出电炉炼钢扩散脱氧剂4种以上。 20.>什么叫过冷度,什么叫过热度, 21.>简述氧化脱磷的机理和影响脱磷的因素。 22.>钢中夹杂物的来源有哪些, 23.>写出脱磷反应方程式，并说明影响脱磷的主要因素。 24.>如何降低钢中的气体和夹杂物含量, 25.>分析在何种情况下倒包，原因是什么, 26.>简述LF中Ar气的主要作用。 27.>简述冶炼40Cr的操作要点(含EAF、LF)。 28.>硫对钢性能的不良影响主要表现是什么, 29.>钢中氧的危害有哪些表现, 30.>写出脱P的总反应式，并分析炉渣主要成份和温度对脱P的影响。 31.>分析EAF底电极不导电的原因，如何防止, 32.>分析造成LF断电极的原因(设备问题除外)，怎样防止, 33.>简述冶炼40Mn的操作要点。 34.>在出尽炉底操作时，发生过EAF出钢前[P]为0.010%，但到LF却超出标准的事 故，试就此分析回P原因，并应采取何种预防、纠正措施, 35.>简述泡沫渣的主要作用。 36.>简述LF炉的作用。 37.>简述冶炼20CrMnTi的操作要点(含EAF、LF)。 38.>出钢温度对铸锭有何影响, 39.>简述冶炼过程中碳氧反应的作用。 40.>炉渣在冶炼过程中起到哪些重大作用, 41.>为什么沾有大量油污的炉料不得入炉, 42.>为什么要控制炉渣的流动性, 43.>如何确定合理的出钢温度, 44.>简述温度在冶炼过程中的作用。 45.>简述综合脱氧的操作步聚。 46.>为什么开始加矿氧化时要规定一定的温度, 47.>电炉炼钢使用氧气的作用是什么, 48.>造泡沫渣有什么好处, 49.>简述钢中氧及氧化物对质量的影响。 50.>简述LF炉的功能。 51.>入炉铁合金为何必须烘烤，含水分较高的铁合金直接入炉对钢质量有何影 响, 52.>白渣具有哪些特点, 53.>简述连续铸钢的优越性。 54.>电炉入炉主原料中，一般均有一定的配碳量，简述其主要作用。 55.>简述钢中非金属夹杂物的分类(按化学成份分类)。 56.>简述影响泡沫渣形成和发展的主要因素。 57.>简述直流电弧炉的优点。 58.>简述碳氧反应的作用。 59.>写出五种以上炉外精炼方法。 60.>简述电炉炉渣组成的主要来源。 61.>简述留钢留渣操作的优越性。 62.>写出三种以上碱性耐火材料。 63.>写出三种以上中性耐火材料。 64.>影响电弧炉炉衬寿命的主要因素有哪些, 65.>耐火材料剥落的原因是什么, 66.>什么是镁碳砖特性, 67.>什么叫体积密度, 68.>为什么耐火材料的耐火度低于纯物质的熔点, 69.>什么叫显气孔率, 70.>为什么铬铁要求在精炼期加入, 71.>什么是真空下脱氧, 72.>简述白渣法与电石渣法操作的优缺点。 73.>影响夹杂物上浮速度的因素是什么, 74.>什么叫扩散脱氧及优点, 75.>脱氧产物长大过程有几种理论模型, 76.>简述钢包吹氩的原理。 77.>钢液中元素的脱氧能力是什么, 78.>什么是内生夹杂物, 79.>为什么要控制炉渣的流动性, 80.>在炼钢过程中炉渣的作用是什么, 81.>简述碱度的分类。 82.>什么叫碱性渣, 83.>镇静钢与沸腾钢相比有哪些优点, 84.>模注方法有哪两种,它们有何区别, 85.>为什么中注管的高度要比钢锭模加帽口的总高度还要高些, 86.>保温帽的作用是什么, 87.>影响钢锭模使用寿命的因素有哪些, 88.>电弧炉下注使用哪些主要设备, 89.>为什么装料时要有一定布料方法，怎样正确布料, 90.>钼在钢中的作用是什么, 91.>简述锰在钢中的作用。 92.>冶炼对废钢铁的一般要求是什么, 93.>电弧炉炼钢用原材料有哪些, 94.>直接还原铁的使用特性是什么, 95.>什么是直接还原铁, 96.>为什么钼要在熔化期或氧化期加入, 97.>铁合金的作用和种类分别是哪些, 98.>生白云石造渣的目的是什么, 99.>废粘土砖块的作用是什么, 100.>简述铝在钢中的作用。 101.>为什么沾有大量油污的粉料不得入炉, 102.>为什么硅铁成份只有中硅(含硅45%)和高硅(含硅75%)而没有中间成份, 103.>简述萤石的作用和对萤石的要求。 104.>对电炉炼钢所用石灰有何要求, 105.>什么叫黑色金属, 106.>什么是氧化法, 107.>产生钢液搅拌的主要因素有哪些, 108.>影响脱硫的主要因素是哪些, 109.>铁合金熔炼过程要求耐火材料应具备哪些关键性质, 110.>硅铁冶炼中钢屑作为调节剂，同时也利于SiO还原，这是为什么, 2111.>熔炼锰合金时，为什么要对锰矿中的锰铁比和锰磷比加以限制, 112.>如何评价矿石和碳质还原剂质量, 113.>影响化学反应平衡的因素有哪三个,平衡移动的原理是什么, 114.>为什么用碳作还原剂只能得到含碳量比较高的碳素合金，对含硅合金常用 提高硅元素降低合金中的含碳量，这又是为什么, 115.>熔化期的主要任务是什么, 116.>分析EAF烧钢包车的原因，如何防止, 117.>熔化期提前造渣有何好处, 118.>为什么反对后升温, 119.>为什么除渣时向渣面上撒加炭粉，炉渣就立即成泡沫状，应注意什么, 120.>钢包精炼炉内吹氩效果主要有哪些, 121.>简述直流电弧炉的钢液搅拌特点。 122.>试比较脱硫、脱磷条件的相同点与不同点。 123.>入炉的铁合金为何必须烘烤,含水份较高的铁合金直接入炉对钢的质量有 何影响, 124.>炼钢炉渣的作用是什么, 125.>精炼炉的主要功能是什么, 126.>还原末期达到什么条件才能出钢, 127.>简述LF炉脱气原理。 128.>氧化还原法炼钢末期扒除氧化渣的条件有哪些, 129.>氧化法冶炼采用综合氧化时为什么要“先矿后氧”, 130.>什么是镇静钢, 131.>正常的出钢条件有哪些, 132.>什么叫冶炼电耗, 133.>如何确定合理的出钢温度, 134.>什么叫重氧化, 135.>简述炼钢的基本任务。 136.>什么是原料控制, 137.>什么是质量管理, 138.>为什么不允许使用石灰粉末, 139.>什么是产品质量证明书, 140.>为什么炉墙损坏往往在电极附近较严重, 141.>为什么渣线部分的炉衬侵蚀最严重, 142.>酸性耐火材料主要有哪些(写出三种以上), 143.>电弧炉渣线为什么用镁碳砖, 144.>耐火材料损毁的主要原因是什么, 145.>怎样加硼铁, 146.>稀土的作用是什么, 147.>决定脱氧效果的是什么, 148.>界面脱氧的特点是什么, 149.>出钢前为什么用铝进行铬脱氧, 150.>为什么有时加入硅铁粉后炉渣易变灰, 151.>一般电石渣的成份是什么, 152.>简述凝固过程中的再生夹杂物。 153.>什么叫酸溶铝, 154.>简述元素脱氧能力与温度的关系。 155.>为什么脱氧剂的脱氧能力越强，加入数量越多，生成的二次、三次脱氧产 物越少, 156.>脱氧的任务是什么, 157.>使用复合脱氧剂脱氧的优点是什么, 158.>非金属夹杂物的危害是什么, 159.>还原期采用大渣量有什么好处, 160.>什么是熔渣的粘度, 161.>简述熔渣的化学性质。 162.>简述熔渣的物理性质。 163.>什么叫炉渣的碱度, 164.>什么叫酸性渣, 165.>渣量在炼钢过程中的作用是什么, 166.>电弧炉炼钢厂的计算机系统中电弧炉控制模块是什么, 167.>工业计算机应用分三级管理的内容是什么, 168.>什么叫一度电, 169.>写出电弧功率，电弧电压和电流三者之间关系公式。 170.>热力学第一定律的概念是什么,实质是什么,数学表达式是什么, 171.>什么是返回吹氧法, 172.>碳素结构钢中的主要合金元素有哪些,作用是什么, 173.>电弧炉传统工艺正常出钢条件有哪些, 174.>结构钢常见的冶金质量问题有哪些, 175.>三相交流电弧炉供电线路由哪些电路组成, 176.>简述减少高铬返吹法冶炼铬不锈钢铬的烧损的措施。 177.>缩短熔化期的主要措施有哪些, 178.>影响化学反应速度的因素有哪些, 179.>具体选择电极极心园直径应考虑哪些地因素, 180.>实际生产中对耐火材料应按什么原则进行选择, 181.>什么叫沉淀脱氧,沉淀脱氧剂主要有哪些, 182.>什么叫扩散脱氧, 183.>分析EAF放钢时C成份易出格的原因。 184.>电弧炉炼钢中还原期的主要任务是什么, 185.>调整钢液成份必须注意什么, 186.>电弧炼钢在熔化期为什么采用长弧操作, 187.>去磷脱碳操作的原则是什么, 188.>简述电炉?级计算机管理的主要功能。 189.>简述锰元素对钢性能的影响。 190.>按夹杂物的化学组成分类，夹杂物可分为哪几类, 191.>简述冶炼40Cr的操作要点。(含EAF、LF) 192.>电弧炉炼钢的基本原理是什么,电炉炼钢有哪些特点, 193.>氧化期的主要任务是什么, 194.>超高功率电炉为什么要采取长弧泡沫渣技术, 195.>碳氧化反应的意义是什么, 196.>炼钢工序的主要技术经济指标有哪些, 197.>熔化期提前造渣的作用是什么, 198.>有利于脱磷的条件是什么, 199.>为什么高碳钢比低碳钢容易去硫, 200.>冶炼硼结构钢在出钢前5,8分钟插铝1千克/吨钢，经搅拌后加入钛铁其作 用是什么, 201.>利于脱磷反应顺利有哪些条件, 202.>如何防止电弧炉还原期回磷, 203.>氧化期的任务有哪些, 204.>钢中气体通常是指哪些气体,来源何处,各有什么危害, 205.>什么是调质钢, 206.>合金元素加入时要考虑哪些原则, 207.>碳氧反应在炼钢过程有什么重要作用, 208.>什么是电弧炉的功率水平, 209.>写出脱磷反应的分子方程式和离子方程式。 电厂分散控制系统故障分析与处理 作者: 单位: 摘要:归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因，对故障处理的过程及注意事项进行了说明。为提高分散控制系统可靠性，从管理角度提出了一些预防措施建议，供参考。 关键词:DCS 故障统计分析 预防措施 随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成，分散控制系统以其系统和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点，在电力生产过程中得到了广泛应用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展。但与此同时，分散控制系统对机组安全经济运行的影响也在逐渐增加;因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力，对机组的安全经济运行至关重要。本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理，归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议，供同行参考。 1 考核故障统计 浙江省电力行业所属机组，目前在线运行的分散控制系统，有TELEPERM-ME、MOD300，INFI-90，NETWORK-6000， MACS?和MACS-?，XDPS-400，A/I。DEH有TOSAMAP-GS/C800， DEH-IIIA等系统。笔者根据各电厂安全 简报 工程竣工验收简报对口支援简报控辍保学的简报义务教育法简报棋类比赛简报 记载，将近几年因分散控制系统异常而引起的机组故障次数及定性统计于表1 表1 热工考核故障定性统计 2 热工考核故障原因分析与处理 根据表1统计，结合笔者参加现场事故原因分析查找过程了解到的情况，下面将分散控制系统异常(浙江省电力行业范围内)而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如下: 2.1 测量模件故障典型案例分析 测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高，但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容易，根据故障现象、故障首出信号和SOE记录，通过分析判断和试验，通常能较快的查出“异常”模件。这种“异常”模件有硬性故障和软性故障二种，硬性故障只能通过更换有问题模件，才能恢复该系统正常运行;而软性故障通过对模件复位或初始化，系统一般能恢复正常。比较典型的案例有三种: (1)未冗余配置的输入/输出信号模件异常引起机组故障。如有台130MW机组正常运行中突然跳机，故障首出信号为“轴向位移大?”，经现场检查，跳机前后有关参数均无异常，轴向位移实际运行中未达到报警值保护动作值，本特利装置也未发讯，但LPC模件却有报警且发出了跳机指令。因此分析判断跳机原因为DEH主保护中的LPC模件故障引起，更换LPC模件后没有再发生类似故障。另一台600MW机组，运行中汽机备用盘上“汽机轴承振动高”、“汽机跳闸”报警，同时汽机高、中压主汽门和调门关闭，发电机逆功率保护动作跳闸;随即高低压旁路快开，磨煤机B跳闸，锅炉因“汽包水位低低”MFT。经查原因系,1高压调门因阀位变送器和控制模件异常，使调门出现大幅度晃动直至故障全关，过程中引起,1轴承振动高高保护动作跳机。更换,1高压调门阀位控制卡和阀位变送器后，机组启动并网，恢复正常运行。 (2)冗余输入信号未分模件配置，当模件故障时引起机组跳闸:如有一台600MW机组运行中汽机跳闸，随即高低压旁路快开，磨煤机B和D相继跳闸，锅炉因“炉膛压力低低”MFT。当时因系统负荷紧张，根据SOE及DEH内部故障记录，初步判断的跳闸原因而强制汽机应力保护后恢复机组运行。二日后机组再次跳闸，全面查找分析后，确认2次机组跳闸原因均系DEH系统三路“安全油压力低”信号共用一模件，当该模件异常时导致汽轮机跳闸，更换故障模件后机组并网恢复运行。另一台200MW机组运行中，汽包水位高?值，?值相继报警后MFT保护动作停炉。查看CRT上汽包水位，2点显示300MM，另1点与电接点水位计显示都正常。进一步检查显示300MM 的2点汽包水位信号共用的模件故障，更换模件后系统恢复正常。针对此类故障，事后热工所采取的主要反事故措施，是在检修中有针对性地对冗余的输入信号的布置进行检查，尽可能地进行分模件处理。 (3)一块I/O模件损坏，引起其它I/O模件及对应的主模件故障:如有台机组 “CCS控制模件故障"及“一次风压高低”报警的同时， CRT上所有磨煤机出口温度、电流、给煤机煤量反馈显示和总煤量百分比、氧量反馈，燃料主控BTU输出消失，F磨跳闸(首出信号为“一次风量低”)。4分钟后 CRT上磨煤机其它相关参数也失去且状态变白色，运行人员手动MFT(当时负荷410MW)。经检查电子室制粉系统过程控制站(PCU01柜MOD4)的电源电压及处理模件底板正常，二块MFP模件死机且相关的一块CSI模件((模位1-5-3，有关F磨CCS参数)故障报警，拔出检查发现其5VDC逻辑电源输入回路、第4输出通道、连接MFP的I/O扩展总线电路有元件烧坏(由于输出通道至BCS(24VDC)，因此不存在外电串入损坏元件的可能)。经复位二块死机的MFP模件，更换故障的CSI模件后系统恢复正常。根据软报警记录和检查分析，故障原因是CSI模件先故障，在该模件故障过程中引起电压波动或I/O扩展总线故障，导致其它I/O模件无法与主模件MFP03通讯而故障，信号保持原值，最终导致 主模件MFP03故障(所带A-F磨煤机CCS参数)，CRT上相关的监视参数全部失去且呈白色。 2.2 主控制器故障案例分析 由于重要系统的主控制器冗余配置，大大减少了主控制器“异常”引发机组跳闸的次数。主控制器“异常”多数为软故障，通过复位或初始化能恢复其正常工作，但也有少数引起机组跳闸，多发生在双机切换不成功时，如: (1)有台机组运行人员发现电接点水位计显示下降，调整给泵转速无效，而CRT上汽包水位保持不变。当电接点水位计分别下降至甲-300mm，乙-250mm，并继续下降且汽包水位低信号未发，MFT未动作情况下，值长令手动停炉停机，此时CRT上调节给水调整门无效，就地关闭调整门;停运给泵无效，汽包水位急剧上升，开启事故放水门，甲、丙给泵开关室就地分闸，油泵不能投运。故障原因是给水操作站运行DPU死机，备用DPU不能自启动引起。事后热工对给泵、引风、送风进行了分站控制，并增设故障软手操。 (2)有台机组运行中空预器甲、乙挡板突然关闭，炉膛压力高MFT动作停炉;经查原因是风烟系统I/O站DPU发生异常，工作机向备份机自动切换不成功引起。事后电厂人员将空预器烟气挡板甲1、乙1和甲2、乙2两组控制指令分离，分别接至不同的控制站进行控制，防止类似故障再次发生。 2.3 DAS系统异常案例分析 DAS系统是构成自动和保护系统的基础，但由于受到自身及接地系统的可靠性、现场磁场干扰和安装调试质量的影响，DAS信号值瞬间较大幅度变化而导致保护系统误动，甚至机组误跳闸故障在我省也有多次发生，比较典型的这类故障有: (1)模拟量信号漂移:为了消除DCS系统抗无线电干扰能力差的缺陷，有的DCS厂家对所有的模拟量输入通道加装了隔离器，但由此带来部分热电偶和热电阻通道易电荷积累，引起信号无规律的漂移，当漂移越限时则导致保护系统误动作。我省曾有三台机组发生此类情况(二次引起送风机一侧马达线圈温度信号向上漂移跳闸送风机，联跳引风机对应侧)，但往往只要松一下端子板接线(或拆下接线与地碰一下)再重新接上，信号就恢复了正常。开始热工人员认为是端子柜接地不好或者I/O屏蔽接线不好引起，但处理后问题依旧。厂家多次派专家到现场处理也未能解决问题。后在机组检修期间对系统的接地进行了彻底改造，拆除原来连接到电缆桥架的AC、DC接地电缆;柜内的所有备用电缆全部通过导线接地;UPS至DCS电源间增加1台20kVA的隔离变压器，专门用于系统供电，且隔离变压器的输出端N线与接地线相连，接地线直接连接机柜作为系统的接地。同时紧固每个端子的接线;更换部份模件并将模件的软件版本升级等。使漂移现象基本消除。 (2)DCS故障诊断功能设置不全或未设置。信号线接触不良、断线、受干扰，使信号值瞬间变化超过设定值或超量程的情况，现场难以避免，通过DCS模拟量信号变化速率保护功能的正确设置，可以避免或减少这类故障引起的保护系统误动。但实际应用中往往由于此功能未设置或设置不全，使此类故障屡次发生。如一次风机B跳闸引起机组RB动作，首出信号为轴承温度高。经查原因是由于测温热电阻引线是细的多股线，而信号电缆是较粗的 单股线，两线采用绞接方式，在震动或外力影响下连接处松动引起轴承温度中有点信号从正常值突变至无穷大引起(事后对连接处进行锡焊处理)。类似的故障有:民工打扫现场时造成送风机轴承温度热电阻接线松动引起送风机跳闸;轴承温度热电阻本身损坏引起一次风机跳闸;因现场干扰造成推力瓦温瞬间从99?突升至117?，1秒钟左右回到99?，由于相邻第八点已达85?，满足推力瓦温度任一点105?同时相邻点达85?跳机条件而导致机组跳闸等等。预防此类故障的办法，除机组检修时紧固电缆和电缆接线，并采用手松拉接线方式确认无接线松动外，是完善DCS的故障诊断功能，对参与保护连锁的模拟量信号，增加信号变化速率保护功能尤显重要(一当信号变化速率超过设定值，自动将该信号退出相应保护并报警。当信号低于设定值时，自动或手动恢复该信号的保护连锁功能)。 (3)DCS故障诊断功能设置错误:我省有台机组因为电气直流接地，保安1A段工作进线开关因跳闸，引起挂在该段上的汽泵A的工作油泵A连跳，油泵B连锁启动过程中由于油压下降而跳汽泵A，汽泵B升速的同时电泵连锁启动成功。但由于运行操作速度过度，电泵出口流量超过量程，超量程保护连锁开再循环门，使得电泵实际出水小，B泵转速上升到5760转时突然下降1000转左右(事后查明是抽汽逆止阀问题)，最终导致汽包水位低低保护动作停炉。此次故障是信号超量程保护设置不合理引起。一般来说，DAS的模拟量信号超量程、变化速率大等保护动作后，应自动撤出相应保护，待信号正常后再自动或手动恢复保护投运。 2.4 软件故障案例分析 分散控制系统软件原因引起的故障，多数发生在投运不久的新软件上，运行的老系统发生的概率相对较少，但一当发生，此类故障原因的查找比较困难，需要对控制系统软件有较全面的了解和掌握，才能通过分析、试验，判断可能的故障原因，因此通常都需要厂家人员到现场一起进行。这类故障的典型案例有三种: (1)软件不成熟引起系统故障:此类故障多发生在新系统软件上，如有台机组80%额定负荷时，除DEH画面外所有DCS的CRT画面均死机(包括两台服务器)，参数显示为零，无法操作，但投入的自动系统运行正常。当时采取的措施是:运行人员就地监视水位，保持负荷稳定运行，热工人员赶到现场进行系统重启等紧急处理，经过30分钟的处理系统恢复正常运行。故障原因经与厂家人员一起分析后，确认为DCS上层网络崩溃导致死机，其过程是服务器向操作员站发送数据时网络阻塞，引起服务器与各操作员站的连接中断，造成操作员站读不到数据而不停地超时等待，导致操作员站图形切换的速度十分缓慢(网络任务未死)。针对管理网络数据阻塞情况，厂家修改程序考机测试后进行了更换。另一台机组曾同时出现4台主控单元“白灯”现象，现场检查其中2台是因为A机备份网停止发送，1台是A机备份网不能接收，1台是A机备份网收、发数据变慢(比正常的站慢几倍)。这类故障的原因是主控工作机的网络发送出现中断丢失，导致工作机发往备份机的数据全部丢失，而双机的诊断是由工作机向备份机发诊断申请，由备份机响应诊断请求，工作机获得备份机的工作状态，上报给服务器。由于工作机的发送数据丢失，所以工作机发不出申请，也就收不到备份机的响应数据，认为备份机故障。临时的解决方法是 当长时间没有正确发送数据后，重新初始化硬件和软件，使硬件和软件从一个初始的状态开始运行，最终通过更新现场控制站网络诊断程序予以解决。 (2)通信阻塞引发故障:使用TELEPERM-ME系统的有台机组，负荷300MW时,运行人员发现煤量突减，汽机调门速关且CRT上所有火检、油枪、燃油系统均无信号显示。热工人员检查发现机组EHF系统一柜内的I/O BUS接口模件ZT报警灯红闪，操作员站与EHF系统失去偶合，当试着从工作站耦合机进入OS250PC软件包调用EHF系统时，提示不能访问该系统。通过查阅DCS手册以及与SIEMENS专家间的电话分析讨论，判断故障原因最大的可能是在三层CPU切换时，系统处理信息过多造成中央CPU与近程总线之间的通信阻塞引起。根据商量的处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 于当晚11点多在线处理，分别按三层中央柜的同步模件的SYNC键，对三层CPU进行软件复位:先按CPU1的SYNC键，相应的红灯亮后再按CPU2的SYNC键。第二层的同步红灯亮后再按CPU3的同步模件的SYNC键，按3秒后所有的SYNC的同步红灯都熄灭，系统恢复正常。 (3)软件安装或操作不当引起:有两台30万机组均使用Conductor NT 5.0作为其操作员站，每套机组配置3个SERVER和3个CLIENT，三个CLIENT分别配置为大屏、值长站和操作员站,机组投运后大屏和操作员站多次死机。经对全部操作员站的SERVER和CLIENT进行全面诊断和多次分析后，发现死机的原因是:1)一台SERVER因趋势数据文件错误引起它和挂在它上的CLIENT在当调用趋势画面时画面响应特别缓慢(俗称死机)。在删除该趋势数据文件后恢复正常。2)一台SERVER因文件类型打印设备出错引起该SERVER的内存全部耗尽，引起它和挂在它上的CLIENT的任何操作均特别缓慢，这可通过任务管理器看到DEV.EXE进程消耗掉大量内存。该问题通过删除文件类型打印设备和重新组态后恢复正常。3)两台大屏和工程师室的CLIENT因声音程序没有正确安装，当有报警时会引起进程CHANGE.EXE调用后不能自动退出，大量的CHANGE.EXE堆积消耗直至耗尽内存，当内存耗尽后，其操作极其缓慢(俗称死机)。重新安装声音程序后恢复正常。此外操作员站在运行中出现的死机现象还有二种:一种是鼠标能正常工作，但控制指令发不出，全部或部分控制画面不会刷新或无法切换到另外的控制画面。这种现象往往是由于CRT上控制画面打开过多，操作过于频繁引起，处理方法为用鼠标打开VMS系统下拉式菜单，RESET应用程序，10分钟后系统一般就能恢复正常。另一种是全部控制画面都不会刷新，键盘和鼠标均不能正常工作。这种现象往往是由操作员站的VMS操作系统故障引起。此时关掉OIS电源，检查各部分连接情况后再重新上电。如果不能正常启动，则需要重装VMS操作系统;如果故障诊断为硬件故障，则需更换相应的硬件。 (4)总线通讯故障:有台机组的DEH系统在准备做安全通道试验时，发现通道选择按钮无法进入，且系统自动从“高级”切到“基本级”运行，热控人员检查发现GSE柜内的所有输入/输出卡(CSEA/CSEL)的故障灯亮, 经复归GSE柜的REG卡后，CSEA/CSEL的故障灯灭，但系统在重启“高级” 时，维护屏不能进入到正常的操作画面呈死机状态。根据报警信息分析，故障原因是系统存在总线通讯故障及节点故障引起。由于阿尔斯通DEH系统无冗余 配置，当时无法处理，后在机组调停时，通过对基本级上的REG卡复位，系统恢复了正常。 (5)软件组态错误引起:有台机组进行#1中压调门试验时，强制关闭中间变量IV1RCO信号，引起#1-#4中压调门关闭，负荷从198MW降到34MW，再热器压力从2.04MP升到4.0Mpa,再热器安全门动作。故障原因是厂家的DEH组态，未按运行方式进行，流量变量本应分别赋给IV1RCO-IV4RCO，实际组态是先赋给IV1RCO，再通过IV1RCO分别赋给IV2RCO-IV4RCO。因此当强制IV1RCO=0时，所有调门都关闭，修改组态文件后故障消除。 2.5 电源系统故障案例分析 DCS的电源系统，通常采用1:1冗余方式(一路由机组的大UPS供电，另一路由电厂的保安电源供电)，任何一路电源的故障不会影响相应过程控制单元内模件及现场I/O模件的正常工作。但在实际运行中，子系统及过程控制单元柜内电源系统出现的故障仍为数不少，其典型主要有: (1)电源模件故障:电源模件有电源监视模件、系统电源模件和现场电源模件3种。现场电源模件通常在端子板上配有熔丝作为保护，因此故障率较低。而前二种模件的故障情况相对较多:1)系统电源模件主要提供各不同等级的直流系统电压和I/O模件电压。该模件因现场信号瞬间接地导致电源过流而引起损坏的因素较大。因此故障主要检查和处理相应现场I/O信号的接地问题，更换损坏模件。如有台机组负荷520MW正常运行时MFT，首出原因“汽机跳闸"。CRT画面显示二台循泵跳闸，备用盘上循泵出口阀,86?信号报警。5分钟后运行巡检人员就地告知循泵A、B实际在运行，开关室循泵电流指示大幅晃动且A大于B。进一步检查机组PLC诊断画面，发现控制循泵A、B的二路冗余通讯均显示“出错”。43分钟后巡检人员发现出口阀开度小就地紧急停运循泵A、B。事后查明A、B两路冗余通讯中断失去的原因，是为通讯卡提供电源支持的电源模件故障而使该系统失电，中断了与PLC主机的通讯，导致运行循泵A、B状态失去，凝汽器保护动作，机组MFT。更换电源模件后通讯恢复正常。事故后热工制定的主要反事故措施，是将两台循泵的电流信号由PLC改至DCS的CRT显示，消除通信失去时循泵运行状态无法判断的缺陷;增加运行泵跳闸关其出口阀硬逻辑(一台泵运行，一台泵跳闸且其出口阀开度,30度，延时15秒跳运行泵硬逻辑;一台泵运行，一台泵跳闸且其出口阀开度,0度，逆转速动作延时30秒跳运行泵硬逻辑);修改凝汽器保护实现方式。2)电源监视模件故障引起:电源监视模件插在冗余电源的中间，用于监视整个控制站电源系统的各种状态，当系统供电电压低于规定值时，它具有切断电源的功能，以免损坏模件。另外它还提供报警输出触点，用于接入硬报警系统。在实际使用中，电源监视模件因监视机箱温度的2个热敏电阻可靠性差和模件与机架之间接触不良等原因而故障率较高。此外其低电压切断电源的功能也会导致机组误跳闸， 如有台机组满负荷运行，BTG盘出现“CCS控制模件故障”报警，运行人员发现部分CCS操作框显示白色，部分参数失去，且对应过程控制站的所有模件显示白色，6s后机组MFT，首出原因为“引风机跳闸”。约2分钟后CRT画面显示恢复正常。当时检查系统未发现任何异常(模件无任何故障痕迹，过程控制站的通讯卡切换试验正常)。机组重新启动并网运行也未发现任何问题。事后与厂家技术人员一起专题分析讨论，并利用其它机组小修机会对控制系统模拟试验验证后，认为事件原因是由于该过程控制站的系统供电电压瞬间低于规定值时，其电源监视模件设置的低电压保护功能作用切断了电源，引起控制站的系统电源和24VDC、5VDC或15VDC的瞬间失去，导致该控制站的所有模件停止工作(现象与曾发生过的24VDC接地造成机组停机事件相似)，使送、引风机调节机构的控制信号为0，送风机动叶关闭(气动执行机构)，引风机的电动执行机构开度保持不变(保位功能)，导致炉膛压力低，机组MFT。 (2)电源系统连接处接触不良:此类故障比较典型的有:1)电源系统底板上5VDC电压通常测量值在5.10,5.20VDC之间，但运行中测量各柜内进模件的电压很多在5V以下，少数跌至4.76VDC左右，引起部分I/O卡不能正常工作。经查原因是电源底板至电源母线间连接电缆的多芯铜线与线鼻子之间，表面上接触比较紧，实际上因铜线表面氧化接触电阻增加，引起电缆温度升高，压降增加。在机组检修中通过对所有5VDC电缆铜线与线鼻子之间的焊锡处理，问题得到解决。2)MACS-?DCS运行中曾在两个月的运行中发生2M801工作状态显示故障而更换了13台主控单元，但其中的多数离线上电测试时却能正常启动到工作状态，经查原因是原主控5V电源，因线损和插头耗损而导致电压偏低;通过更换主控间的冗余电缆为预制电缆;现场主控单元更换为2M801E-D01，提升主控工作电源单元电压至5.25V后基本恢复正常。3)有台机组负荷135MW时，给水调门和给水旁路门关小，汽包水位急速下降引发MFT。事后查明原因是给水调门、给水旁路门的端子板件电源插件因接触不良，指令回路的24V电源时断时续，导致给水调门及给水旁路门在短时内关下，汽包水位急速下降导致MFT。4)有台机组停炉前，运行将汽机控制从滑压切至定压后，发现DCS上汽机调门仍全开，主汽压力4260kpa，SIP上显示汽机压力下降为1800kpa，汽机主保护未动作，手动拍机。故障原因系汽机系统与DCS、汽机显示屏通讯卡件BOX1电源接触点虚焊、接触不好，引起通讯故障，使DCS与汽机显示屏重要数据显示不正常，运行因汽机重要参数失准手动拍机。经对BOX1电源接触点重新焊接后通讯恢复。5)循泵正常运行中曾发出#2UPS失电报警，20分钟后对应的#3、#4循泵跳闸。由于运行人员处理及时，未造成严重后果。热工人员对就地进行检查发现#2UPS输入电源插头松动，导致#2UPS失电报警。进行专门试验结果表明，循泵跳闸原因是UPS输入电源失去后又恢复的过程中，引起PLC输入信号抖动误发跳闸信号。 (3)UPS功能失效:有台机组呼叫系统的喇叭有杂音，通信班人员关掉该系统的主机电源查原因并处理。重新开 启该主机电源时，呼叫系统杂音消失，但集控室右侧CRT画面显示全部失去，同时MFT信号发出。经查原因是由于呼叫系统主机电源接至该机组主UPS，通讯人员在带载合开关后，给该机组主UPS电源造成一定扰动，使其电压瞬间低于195V，导致DCS各子系统后备UPS启动，但由于BCS系统、历史数据库等子系统的后备UPS失去带负荷能力(事故后试验确定)，造成这些系统失电，所有制粉系统跳闸，机组由于“失燃料”而MFT 。 (4)电源开关质量引起:电源开关故障也曾引起机组多次MFT，如有台机组的发电机定冷水和给水系统离线，汽泵自行从“自动”跳到“手动”状态;在MEH上重新投入锅炉自动后，汽泵无法增加流量。1分钟后锅炉因汽包水位低MFT动作。故障原因经查是DCS 给水过程控制站二只电源开关均烧毁，造成该站失电，导致给水系统离线，无法正常向汽泵发控制信号，最终锅炉因汽包水位低MFT动作。 2.6 SOE信号准确性问题处理 一旦机组发生MFT或跳机时，运行人员首先凭着SOE信号发生的先后顺序来进行设备故障的判断。因此SOE记录信号的准确性，对快速分析查找出机组设备故障原因有着很重要的作用。这方面曾碰到过的问题有: (1)SOE信号失准:由于设计等原因，基建接受过来的机组，SOE信号往往存在着一些问题(如SOE系统的信号分辨力达不到指标要求却因无测试仪器测试而无法证实，信号源不是直接取自现场，描述与实际不符，有些信号未组态等等)，导致SOE信号不能精确反映设备的实际动作情况。有台机组MFT时，光字牌报警“全炉膛灭火”，检查DCS中每层的3/4火检无火条件瞬间成立，但SOE却未捉捕到“全炉膛灭火”信号。另一台机组MFT故障，根据运行反映，首次故障信号显示“全炉膛灭火”，同时有“DCS电源故障”报警，但SOE中却未记录到DCS电源故障信号。这使得SOE系统在事故分析中的作用下降，增加了查明事故原因的难度。为此我省各电厂组织对SOE系统进行全面核对、整理和完善，尽量做到SOE信号都取自现场，消除SOE系统存在的问题。同时我们专门开发了SOE信号分辨力测试仪，经浙江省计量测试院测试合格后，对全省所属机组SOE系统分辨力进行全部测试，掌握了我省DCS的SOE系统分辨力指标不大于1ms的有四家，接近1ms的有二家，4ms的有一家。 (2)SOE报告内容凌乱:某电厂两台30万机组的INFI-90分散控制系统，每次机组跳闸时生成的多份SOE报告内容凌乱，启动前总是生成不必要的SOE报告。经过1)调整SEM执行块参数， 把触发事件后最大事件数及触发事件后时间周期均适当增大。2)调整DSOE Point 清单，把每个通道的Simple Trigger由原来的BOTH改为0TO1，Recordable Event。3)重新下装SEM组态后，问题得到了解决。 (3)SOE报表上出现多个点具有相同的时间标志:对于INFI-90分散控制系统，可能的原因与处理方法是:1)某个SET或SED模件被拔出后在插入或更换，导致该子模件上的所有点被重新扫描并且把所有状态为1的点(此时这些点均有相同的跳闸时间)上报给SEM。2)某个MFP主模件的SOE缓冲区设置太小产生溢出，这种情况下，MFP将会执行内部处理而复位SOE，导致其下属的所有SET或SED子模件中，所有状态为1的点(这些点均有相同跳闸时间)上报给了SEM模件。处理方法是调整缓冲区的大小(其值由FC241的S2决定，一般情况下调整为100)。3)SEM收到某个MFP的事件的时间与事件发生的时间之差大于设定的最大等待时间(由FC243的S5决定)，则SEM将会发一个指令让对应的MFP执行SOE复位，MFP重新扫描其下属的所有SOE点，且将所有状态为1 的点(这些点均有相同的跳闸时间)上报给SEM，。在环路负荷比较重的情况下(比如两套机组通过中央环公用一套SEM模件)，可适当加大S5值，但最好不要超过60秒。 2.7 控制系统接线原因 控制系统接线松动、错误而引起机组故障的案例较多，有时此类故障原因很难查明。此类故障虽与控制系统本身质量无关，但直接影响机组的安全运行，如: (1)接线松动引起:有台机组负荷125MW，汽包水位自动调节正常，突然给水泵转速下降，执行机构开度从64%关至5%左右，同时由于给水泵模拟量手站输出与给水泵液偶执行机构偏差大(大于10%自动跳出)给水自动调节跳至手动，最低转速至1780rpm，汽包水位低低MFT动作。原因经查是因为给水泵液偶执行机构与DCS的输出通道信号不匹配，在其之间加装的信号隔离器，因24VDC供电电源接线松动失电引起。紧固接线后系统恢复正常。事故后对信号隔离器进行了冗余供电。 (2)接线错误引起:某#2 机组出力300MW时,#2B汽泵跳闸(无跳闸原因首出、无大屏音响报警)，机组RB动作，#2E磨联锁跳闸，电泵自启，机组被迫降负荷。由于仅有ETS出口继电器动作记录, 无#2B小机跳闸首出和事故报警，且故障后的检查试验系统都正常，当时原因未查明。后机组检修复役前再次发生误动时，全面检查小机现场紧急跳闸按钮前接的是电源地线，跳闸按钮后至PLC，而PLC后的电缆接的是220V电源火线，拆除跳闸按钮后至PLC的电缆,误动现象消除，由此查明故障原因是是跳闸按钮后至PLC的电缆发生接地，引起紧急跳闸系统误动跳小机。 (3)接头松动引起:一台机组备用盘硬报警窗处多次出现“主机EHC油泵2B跳闸”和“开式泵2A跳闸”等信号误报警，通过CRT画面检查发现PLC的 A路部分I/O柜通讯时好时坏，进一步检查发现机侧PLC的3A、4、5A和6的4个就地I/O柜二路通讯同时时好时坏，与此同时机组MFT动作，首出原因为汽机跳闸。原因是通讯母线B路在PLC4柜内接头和PLC5、PLC4柜本身的通讯分支接头有轻微松动，通过一系列的紧固后通讯恢复正常。 针对接线和接头松动原因引起的故障，我省在基建安装调试和机组检修过程中，通过将手松拉接线以以确认接线 是否可靠的方法，列入质量验收内容，提高了接线质量，减少了因接线质量引起的机组误动。同时有关电厂 制定了热工控设备通讯电缆随机组检修紧固制度，完善控制逻辑，提高了系统的可靠性。 2.8 控制系统可靠性与其它专业的关系 需要指出的是MFT和ETS保护误动作的次数，与有关部门的配合、运行人员对事故的处理能力密切相关，类似的故障有的转危为安，有的导致机组停机。一些异常工况出现或辅机保护动作，若运行操作得当，本可以避免MFT动作(如有台机组因为给煤机煤量反馈信号瞬时至零，30秒后逻辑联锁磨煤机热风隔离挡板关闭，引起一次风流量急降和出口风温持续下跌，热风调节挡板自动持续开至100%，冷风调节挡板由于前馈回路的作用而持续关小，使得一次风流量持续下降。但由于热风隔离挡板有卡涩，关到位信号未及时发出，使得一次风流量小至造成磨煤机中的煤粉积蓄，第5分钟时运行减少了约10%的煤量，约6分钟后热风隔离挡板突然关到位，引起一次风流量的再度急剧下降，之后按设计连锁逻辑，冷风隔离挡板至全开，使得一次风流量迅速增大，并将磨煤机C中的蓄煤喷向炉膛，造成锅炉燃烧产生局部小爆燃，引风机自动失控于这种异常情况，在三个波的扰动后(约1分钟)，炉膛压力低低MFT。当时MFT前7分钟的异常工况运行过程中，只要停运该台磨煤机就可避免MFT故障的发生)。此外有关部门与热工良好的配合，可减少或加速一些误动隐患的消除;因此要减少机组停组次数，除热工需在提高设备可靠性和自身因素方面努力外，还需要热工和机务的协调配合和有效工作，达到对热工自动化设备的全方位管理。需要运行人员做好事故预想，完善相关事故操作指导，提高监盘和事故处理能力。 3 提高热工自动化系统可靠性的建议 随着热工系统覆盖机、电、炉运行的所有参数，监控功能和范围的不断扩大以及机组运行特点的改变和DCS技术的广泛应用，热控自动化设备已由原先的配角地位转变为决定机组安全经济运行的主导因素，其任一环节出现问题，都有导致热控装置部分功能失效或引发系统故障，机组跳闸、甚至损坏主设备的可能。因此如何通过科学的基础管理，确保所监控的参数准确、系统运行可靠是热工安全生产工作中的首要任务。在收集、总结、吸收同仁们自动化设备运行检修、管理经验和保护误动误动原因分析的基础上，结合热工监督工作实践，对提高热工保护系统可靠性提出以下建议，供参考: 3.1 完善热工自动化系统 (1)解决操作员站电源冗余问题:过程控制单元柜的电源系统均冗余配置，但所有操作员站的电源通常都接自本机组的大UPS，不提供冗余配置。如果大UPS电压波动，将可能引起所有操作员站死机而不得不紧急停运机组，但由于死机后所有信号都失去监视，停机也并非易事。为避免此类问题发生，建议将每台机组的部份操作员站与另一台机组的大UPS交叉供电，以保证当本机大UPS电压波动时，仍有2台OIS在正常运行。 (2)对硬件的冗余配置情况进行全面核查，重要保护信号尽可能采取三取二方式，消除同参数的多信号处理和互为备用设备的控制回路未分模件、分电缆或分电源(对互为备用的设备)现象，减少一模件故障引起保护系统误 动的隐患。 (3)做好软报警信号的整理:一台600MW机组有近万个软报警点，这些软报警点往往未分级处理，存在许多描述错误，报警值设置不符设计，导致操作画面上不断出现大量误报警，使运行人员疲倦于报警信号，从而无法及时发现设备异常情况，也无法通过软报警去发现、分析问题。为此组织对软报警点的核对清理，整理并修改数据库里软报警量程和上、下限报警值;通过数据库和在装软件逻辑的比较，矫正和修改错误描述，删除操作员站里重复和没有必要的软报警点，对所有软报警重新进行分组、分级，采用不同的颜色并开通操作员站声音报警，进行报警信号的综合应用研究，使软报警在运行人员监盘中发挥作用。 (4)合理设置进入保护联锁系统的模拟量定值信号故障诊断功能的处理，如信号变化速率诊断处理功能的利用，可减少因接线松动、干扰信号或设备故障引起的信号突变导致系统故障的发生，未设置的应增加设置。 (5)继续做好热工设备电源回路的可靠性检查工作，对重要的保护装置及DCS、DEH系统，定期做好电源切换试验工作，减少或避免由于电源系统问题引起机组跳机等情况发生。 (6)加强对测量设备现场安装位置和测量管路敷设的检查，消除不满足规程要求隐患，避免管路积水和附加的测量误差，导致机组运行异常工况的再次发生。 (7)加强对电缆防损、和敷设途径的防火、防高温情况检查，不符要求处要及时整改，尤其是燃机机组，要避免因烟道漏气烧焦电缆，导致跳机故障的发生。 (8)电缆绝缘下降、接线不规范(松动、毛刺等)、通讯电缆接头松动、信号线拆除后未及时恢复等，引起热工系统异常情况的屡次发生，表明随着机组运行时间的延伸，电缆原先紧固的接头和接线，可能会因气候、氧化等因素而引起松动，电缆绝缘可能会因老化而下降。为避免此类故障的发生，各电厂应将热工重要系统电缆的绝缘测量、电缆接线和通讯电缆接头紧固、消除接线外露现象等，列入机组检修的热工常规检修项目中，并进行抽查验收，对所有接线用手松拉，确认接线紧固，消除接线松动而引发保护系统误动的隐患。 (9)开展热工保护、连锁信号取样点可靠性、保护逻辑条件及定值合理性的全面梳理评估工作，经过论证确认，进行必要的整改，(如给泵过量程信号设计为开再循环门的，可能会引起系统异常，应进行修改)。完善机组的硬软报警、报警分级处理及定值核对，确保其与经审核颁发的热工报警、保护定值表相符。保警信号综合利用 3.2 加强热控自动化系统的运行维护管理 (1)模件吹扫:有些DCS的模件对灰和静电比较敏感，如果模件上的积灰较多可能会造成该模件的部分通道不能正常工作甚至机组MFT，如我省曾有台机组，一个月内相继5次MFT，前四次MFT动作因GPS校时软件有问题，导致历史库、事故追忆、SOE记录时间不一致，事故原因未能查明。在GPS校时软件问题得到处理后发生第五次MFT时，根据记录查明MFT动作原因系DCS主控单元一内部模件未进行喷涂绝缘漆处理，表面积灰严重使内部模件板上元器件瞬间导通，导致控制单元误发网络信号引起。更换该控制单元模件和更改组态软件后，系统 恢复正常运行。因此要做好电子室的孔洞封堵，保持空气的清洁度，停机检修时及时进行模件的清扫。但要注意，有些机组的DCS模件吹扫、清灰后，往往发生故障率升高现象(有电厂曾发生过内部电容爆炸事件)，其原因可能与拨插模件及吹扫时的防静电措施、压缩空气的干燥度、吹扫后模件及插槽的清洁度等有关，因此进行模件工作时，要确保防静电措施可靠，吹扫的压缩空气应有过滤措施(最好采用氮气吹扫)，吹扫后模件及插槽内清洁。 (2)风扇故障、不满足要求的环境温湿度和灰尘等小问题，有可能对设备安全产生隐患，运行维护中加强重视。 (3)统计、分析发生的每一次保护系统误动作和控制系统故障原因(包括保护正确动作的次数统计)，举一反三，消除多发性和重复性故障。 (4)对重要设备元件，严格按规程要求进行周期性测试。完善设备故障、运行维护和损坏更换登记等台帐。 (5)完善热工控制系统故障下的应急处理措施(控制系统故障、死机、重要控制系统冗余主控制器均发生故障)。 (6)根据系统和设备的实际运行要求，每二年修订保护定值清册一次，并把核对、校准保护系统的定值作为一项标准项目列入机组大小修项目中。重要保护系统条件、定值的修改或取消，宜取得制造厂同意，并报上级主管部门批准、备案。 (7)通过与规定值、出厂测试数据值、历次测试数据值、同类设备的测试数据值比较，从中了解设备的变化趋势，做出正确的综合分析、判断，为设备的改造、调整、维护提供科学依据。 3.3 规范热工自动化系统试验 (1)完善保护、联锁系统专用试验操作卡(操作卡上对既有软逻辑又有硬逻辑的保护系统应有明确标志);检修、改造或改动后的控制系统，均应在机组起动前，严格按照修改审核后的试验操作卡逐步进行试验。 (2)各项试验信号应从源头端加入，并尽量通过物理量的实际变化产生。试验过程中如发现缺陷，应及时消除后重新试验(特殊试验项目除外)直至合格。 (3)规范保护信号的强制过程(包括强制过程可能出现的事故事前措施，信号、图纸的核对，审批人员的确认把关，强制过程的监护及监护人应对试验的具体操作进行核实和记录等)，强调信号的强置或解除强置，必须及时准确地作好记录和注销工作。 (4)所有试验应有试验方案(或试验操作单)、试验结束后应规范的填写试验报告(包括试验时间、试验内容、试验步骤、验收结果及存在的问题)，连同试验方案、试验曲线等一起归档保存。 3.4 继续做好基建机组、改造机组、检修机组的全过程热工监督工作 (1)对设备选型、采购、验收、安装、调试、竣工图移交等各个环节严把质量关，确保控制系统和设备指标满足要求。 (2)充分做好控制系统改造开工前的准备工作(包括设计、出厂验收、图纸消化等)。 (3)严格执行图纸 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，加强检修、改造施工中的图纸修改流程管理，图纸修改应及时在计算机内进行，以 保证图纸随时符合实际;试验图纸应来自确认后的最新版本。 (4)计算机软件组态、保护的定值和逻辑需进行修改或改进时，应严格执行规定的修改程序;修改完毕应及时完成对保护定值清册和逻辑图纸的修改，组态文件进行拷贝，并与保护修改资料一起及时存档。 (5)机组检修时进行控制系统性能与功能的全面测试，确保检修后的控制系统可靠。 3.5 加强培训交流 (1)定期进行人员的安全教育和专业技术培训，不断提高人员的安全意识和专业水平，提高人员对突发事件的准确判断和迅速处理能力。减少检修维护和人为原因引起的热工自动化系统故障。 (2)加强电厂间交流，针对热工中存在的问题，组织专业讨论会，共同探讨解决问题办法。 (3)完善热工保护定值及逻辑修改制度;认真组织学习、严格执行热工保护连锁投撤制度;实行热工保护定值及逻辑修改、热工保护投撤、热工保护连锁信号强制与解除强制监护制。