原乡村道路改移施工技术
方案
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原乡村道路改移施工
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高速公路tj6-2标段
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四川川交路桥有限责任公司 **广高速公路tj6-2分部
二0一四年十月二日
原乡村道路改移施工技术方案
一、工程概况
我公司承建的**广高速公路tj6-2标段,起讫桩号为k192+600,k202+236.91,长9.63km,位于**市**区和**县境内,全线与多条乡村道路交叉。高速公路修建后,需对原有阂乡村道路进行改移,保证居民正常出行。
二、施工准备
1、测量放样
用全站仪严格按方案指定的线路进行放样 ,边界线设界桩,并用石灰洒出边界线。
2、机械设备 组织安排
按照施工计划,组织各种操作工人、机械、司肽机等人员进场。所有人员在上岗前3天到位,以便组织工搡程技术交底、调试设备。
机械组合及数量:1台挖机、狭1台压路机,1台推土机、2台自卸车。
三、路基挖方暌施工方案
1、土方路堑的开挖
该段土方开挖全部采用?机械化施工。
根据试验结果,对开挖出的适用材料,用角于路基填筑。严格控制不使各类材料混杂。土方开挖自上肃而下进行,每挖深3,5m,重新测量放样,按设计修整钾边坡,防止亏坡,同时开始进行坡面防护施工,杜绝乱挖 超挖。路堑开挖中,如遇土质变化需修改施工方案及边坡遛坡度时,及时报批。
当边坡高度小于10m时,采用直骺线型边坡;当挖方边坡高度大于10m时,采用台阶式边怖坡,每10m高设边坡平台一道,平台宽2.0m。对于跆一般挖方段,土质挖方边坡可根据土的含水量及密实程度遐采用坡率1:1.0,1:1.5。
土方路堑开挖,根眨据路堑深度和纵向长度,分别采用横挖法和纵挖法。
当妮路线纵向长度和挖深都很大时,采用混合式开挖法,即将斛横挖法与通道纵挖法混合使用。先沿路堑纵向挖通道,然射后沿横向坡面挖掘,以增加开挖坡面。
开挖边沟、修筑鳞路拱、刷刮边坡、整平路基面时,采用平地机配合其它土耠方机械作业。
2、石方路堑的开挖
开挖石方根据岩石斩的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。对于荫软石施工,拟采用大型推土机及挖掘机开挖。不能使用机畸械直接开挖的次坚石,则采用光面爆破法施工。
当边坡紫高度小于10m时,采用直线型边坡;当挖方边坡高度大荷于10m时,采用台阶式边坡,每10m高设边坡平台一竺道,平台宽2.0m。边坡坡率视土(石)质情况而定:层对于硬质岩石微风化、弱风化采用坡率1:0.3,0.岢75,强风化硬质岩石及软质岩石采用1:0.75,1嘘.0,对于破碎严重的、全风化石等岩石或土质边坡采用鸽坡率1:1.25。
四、路基填方施工方案
先用挖掘莆机配合人工沿界桩进行清理界桩范围内的植物和腐殖土。建
1、路基填筑
我部便道填土全部为借方,从k19 8+850附近山体取土,利用自卸汽车运至施工现场。貊路基填筑时,严格控制路基土石方填料粒径、含水量及分囡层填筑厚度,不超过规范要求,采取分层放线填料,分层揪压实,分层检测验收。
2、 软基处理
该便道麒所经河沟淤泥厚度大于3m,采用抛石挤淤的处理方法。瓷具体处理方法为:
(1)、整修便道:修建便道,保证?运石车能够到达抛石点。
(2)、抛大片石,挖掘机叙作业并碾压,再抛片石碾压循环进行,直到淤泥挤至线外莸并抛至设计标高(一般常水位上1m)。
(3)、采用 18t震动压路机进行碾压,碾压至片石不再下沉为止。
(4)、铺筑一层50cm砂砾垫层作为反虑层,然后进 行填土,如果有淤泥上翻,应予清除。
五、涵管施工方末案
1、土方开挖
管槽开挖采用机械配组合人工开挖,钔深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向,从排僦水沟的下游向上游挖进。在挖至设计标高时,应及时组织Х涵管施工,严禁基坑长时间渗水。
2、涵管施工
?运倡输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施愀,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸必须采用机械吊装 ,不允许用滚板或斜板装卸。
?施工要求
基槽开挖后置,应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。##如果出躯现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取瓞必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
基底应压实到沉设计要求密实度,其压实度应在90%以上。当基底承载腕力达不到要求时,可采用砂砾石做换填处理。
钢筋混凝ヰ土圆管涵成品质量:
管节端面应平整并与其轴线垂直;骸斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理 。管壁内外侧
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时 ,应修补完善后方可使用。
每处蜂窝面积不得大于30 mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总漩面积不得超过总面积的1%,并不得露筋。管节混凝土强尊度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规悭范要求。管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
?卷圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴 于或基底上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线 和图纸所示坡度敷设。在敷设过程中,应保持管内清洁无裁赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
? 管节接缝
本工锏程圆管管节均采用m10砂浆勾缝,应先在涵管接缝处填正塞干硬性水泥砂浆,再在接口端表面塞以砂浆,以使接头缨部位紧密吻合,并将内外壁表面抹平。
?回填土
回填盯土在管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实, 每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称热进行,夯填时两侧填土高差不宜超过30cm,以防夯实羝时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时,谚方可采用机械碾压,以防对涵管造成损伤。
六、浆砌片搞石挡土墙
1、基槽开挖
?开挖前将场地清理平整,做躇好排水坡向。向有关部门了解和查阅资料,在施工红线范穑围内是否有地下管线、电缆,洞穴,如有应先排除后方进播行开挖。
?基槽土石方部份主要采用挖掘机开挖当挖至箱设计标高以上预30cm则用人工开挖按要求将基底清理ё千净,并通知现场监理进行验槽。检查基底承载力、轴线 和标高。
?挡土墙基础采用20~40m分段跳槽开磐挖,开挖时须注意基坑支护,开挖后应立即施工挡墙及墙捶背回填,避免基坑坍塌。
2、基础c15片石砼浇筑沦
?在地基上浇筑砼前,对地基应事先按设计标高和轴獗线进行校正,并应清除淤泥和杂物,同时排除开挖出来的娴水和开挖地点的流动水,以防冲刷新浇筑的砼。
?浇筑民前,应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线,?如果采用原槽土模时,应在基槽两侧的土壁上交错打入长屎10cm左右的钢筋,并露出2~3cm,钢筋面与基础嚷顶面标高平。钢筋之间的间距约3米左右。
?根据基萋础深度宜分段分层连续浇筑砼,每浇注一层c15砼,应累当投入一定数量的片石,片石直径应为15~30cm, 采用人工投放片石,各段层间应相互衔接,每段间浇筑长代度控制在2—3m距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进良。
3、墙身m10浆砌片石
浆砌墙身:待基础砌桕筑后,进行墙身的放样。墙身为m10浆砌筑片石,片石鳌厚度不小于150mm。在砌筑第一层时,湿润基础浆砌笾片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立仵杆挂线,内、外面线保证顺直整齐,外面逐层收坡,在施丹工过程中要经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸状要求。砌体分层砌筑,2—3层为一个工作层,每一工作 层大致找平,砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和闶,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝?应满浆,石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同姐一层并和帮衬石或腹石交错锁结,上下层竖缝错开距离不店小于100mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝般,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能振动下层,不能在 已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐卅的块石作为角隅
石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝,勾 缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沿线路方向浒结合墙身高度及地质情况每隔10-25m设置宽0.0喹2m的伸缩缝,缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于谨0.2m的沥青麻筋。各工作段的分段位置应在沉降缝处辈,各段水平缝要保持一致,相邻段的高差不能超过1.2蜒m。勾缝完成后,加强养生。待其强度达到设计强度70腹%后,方可进行墙背回填,严禁将墙内边坡砌成光滑面。髌在砌筑过程中墙身在路肩以上部分,每隔2-3m,上、 下、左、右交错设置泄水孔,泄水孔尺寸0.1*0.1屋或直径为φ0.1m的圆孔,采用pvc管。
4、墙背钕处理 墙背设置无砂混凝土板反滤层,板厚为0.3m,陵长高各0.6m,并于板厚设置一层渗水无纺土工布过滤葛层,墙顶部和底部设夯填粘性土封闭。
七、泥结碰碎石路面
1、基层施工
(1)、对下承层进行检查,廷各项指标达到设计要求后铺筑基层。
(2)、碎晴石基层的摊铺整型与碾压。
? 按规定的松铺厚度,均毫匀地摊铺在要求的宽度上。
? 由远向近处施工,同时蠼进行高程控制。
? 摊铺整型后及时碾压。并检查高程 、厚度是否合适。
2、面层施工
(1)、堆料及摊铺
? 作业段划分:摊铺作业时,每个流水段可按40,5袭0m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段哿上梅花形布料,由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。 碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,蔼压实系数人工摊铺为1.25,1.30,机械摊铺为1骥.20,1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长綦度,可根据施工进度要求以8,10h为一班连续摊铺。
? 摊铺:碎石料卸料后,应及时推平。尽最大限度使努用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使歹用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度, 用白灰标出明显标志,为推土机指示推平标高,以便推土狻机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。芮
? 人工配合机械施工:施工时,设专人指挥卸料,要充求布料均匀,布料量适当。布料过多或过少时,会造成推 土机或人工工作量过大,延长工作时间。在路床表面洒水侑,洒水车应由专人指挥,施工中路床表面不得干燥,不得靡洒水过多造成路面积水和泥泞,应参照作业时的气候条件絮控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类槠机械施工必
须自始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行 其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械不能处理到族的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡搛度、平整度,保证摊铺面合格。
(2)稳压
稳压宜用晓小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其ゾ位,穿插紧密,初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水,量约2-2.5kg/m2,以后随压随洒水花,用量约沮1kg/m2,保持石料湿润,减少摩阻力。
(3)灌礻泥浆
碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌钚得均匀,并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐 平,碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到 碎石层的底部,灌浆后一至二小时,当泥浆下沉,孔隙中 空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以?填塞碎石层表面的空隙。
(4)碾压
灌浆完成后,待艿路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压嘎路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压,先压庭路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随鸳压随洒水花效果较好。碾压至表面平整,无明
显轮迹,压祧实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象и,应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推羞移应适量洒水,整平压实。
(5)铺封层
碾压结束后陶,路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象,在粪干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加纨铺封面,其方法是在面层上浇洒粘土浆一层,用扫把扫匀崧后,随即覆盖石屑,扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍仝,即可开放交通,封层厚度不应大于1cm。
八、混凝,土路面
1、模板安装
根据路面标高线安装混凝土路面ぅ边模,模板安装好,再测量模板顶面标高,根据测量标高那再调整模板。调整后,再测量模板顶标高,如不符合要求拽,再调整,直至满足施工规范要求。
2、确定混凝土施挹工配合比
测定现场集料的含水量,根据集料含水量调整叔混凝土设计配合比,确定施工配合比,根据配合比,调整舱拌和机的设定参数,使之符合混凝土施工规范要求。因混盏凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量,所以,篦混凝土配合比一
定按规范要求严格控制,使新拌混凝土符未合设计及规范要求。
3、混凝土摊铺
摊铺时,用人工 配合挖掘机摊铺混凝土拌和料。每次摊铺一个车道宽,在桤摊铺前,检查模板标高,并使基层顶面保持湿润、清洁,狗保证混凝土面层与基层的良好结合。粗平后,用振动梁震 捣,然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情况、初剧凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要求整齐,不起毛为?度,压缝要求整齐,且满足构造缝深度要求。
4、养生龈
采用湿润法养生,养生时间不少于14天。养生在压缝裎后紧接着进行,用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面,藓每天洒水喷湿3-5次,保持湿润。
5、切缝
在养生鬣期间,混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为: 先横缝,后纵缝;先大块,再小块。切缝后,立即把湿草救帘或麻袋还原,继续进行养生。
6、模板拆除
模板在珧浇筑混凝土20h内拆除。拆模时,不应损坏混凝土板和瘌模板。
九、施工质量保证措施
1、质量管理目标
根据本工程结构的施工难度大、质量要求高、结构复杂等羁特点,必须加强质量管理工作的领导,严格执行规范、标刂准、规程,按设计要求进行施工,把施工质量放在施工首吗位,精心管理,精心施工,确保合格工程。
(1)、制冢定项目各级管理人员、施工人员的质量责任制,
,签订质量责任
合同
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,把每道工序、每个部位的质明确职责
量要求陔、标准、控制目标分解到各个管理人员和操作人员。
(镙2)、根据工序要求,制定项目质量管理奖罚条例,岗位 职责质量目标与工资奖金挂钩,实行质量一票否决。
(即3)、工程质量实行终身责任制,并把它分解到每个工程 技术人员、管理人员和施工人员的终身责任,做到自觉的吆、主动的把好每道工序的操作质量。
(4)、确保与业?主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序,设专人偌负责收集、整理原始质量资料。
2、质量检验及测试手象段保证措施
(1)、各种测量仪器、仪表、器具都应在 使用前做计量检测,并取得计量合格证,保证检测数据合称法、有效、准确和可信。
(2)、检查验证:焊工、起忏重工、机械操作工、力学、理化、金相、机械、无损检验汹、硬度等试验人员是否持有效合法合格操作证,杜绝无证 上岗,且只能从事与其持证范围相对应的工作。
十、安都全生产及文明施工
1、安全生产管理体系
为了有条不绰紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安继全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目蕊经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职 安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套完整的安镏全生产管理体系。
2、施工安全要点
(1)、机械安菠全
机械设备的作业场所,应符合安全要求。机械设备周ガ边应留有符合规定的作业和维修空间,作业通道应保持畅膂通,严禁违规作业,防止机械侧翻。
(2)、人员安全
加强工人的安全教育,进出场人员必须佩戴安全帽等安全磲防护设备,严禁在机械运行轨迹内活动,严禁危险作业。
(3)、安全防护及警示
新修便道坡度陡、路面条件差娠,应做好必要的安全防护和警示标志,防止非作业车辆误罪入发生意外。
3、文明施工管理
(1)、对施工人员霉进行文明施工教育,加强职工的文明施工意识。
(2) 、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放,实行区域恐管理,划分职责范围,工长、班组长分别是包干区域的负揭责人。
(3)、切实加强火源管理,现场禁止吸烟,电蔡、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物,消防工具要齐厮全,动火区域都要安放灭火器,并定期检查,加强噪音管?理,控制噪音污染。
(4)、施工现场内的建筑垃圾、吻废料应清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工溜场地的清洁和施工道路的畅通。
(5)、做好已安装好蒸的构件及待安构件的外观及形体保护,减少污染。