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低层框架结构施工组织一、施工方案与技术措施 (一)工程概况 1、建设概况 贵州长征电气股份有限公司异地搬迁扩能技改一期工程四标段拟建于遵义市汇川区外高桥工业示范区,占地面积:3017.43平方米,总建筑面积:13599.13平方米;设计单位重庆大学建筑设计研究院。 2、设计、施工概况 建筑层数为地下一层,地上五层,高度22.2M,结构类型为框架结构,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为二级。 基础:采用人工挖孔桩。 墙体:框架填充墙采用M5混合砂浆砌筑烧结页岩空心砖。 混凝土:桩基采用C30,垫层采用C15,楼面梁...

低层框架结构施工组织
一、施工方案与技术措施 (一)工程概况 1、建设概况 贵州长征电气股份有限公司异地搬迁扩能技改一期工程四标段拟建于遵义市汇川区外高桥工业示范区,占地面积:3017.43平方米,总建筑面积:13599.13平方米;设计单位重庆大学建筑设计研究院。 2、设计、施工概况 建筑层数为地下一层,地上五层,高度22.2M,结构类型为框架结构,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为二级。 基础:采用人工挖孔桩。 墙体:框架填充墙采用M5混合砂浆砌筑烧结页岩空心砖。 混凝土:桩基采用C30,垫层采用C15,楼面梁板柱均采用C30。 钢筋:采用HPB235、HRB335、HRB400。 地面:地下车库存为水泥砂浆地面,设备库为塑料防静电地板,大厅、厨房、楼梯间为花岗岩石块,卫生间为防滑地砖,办公室为优质地砖。 屋面:为刚性防水屋面。 门窗:防火门为木质防火门,其余铝合金门窗。 装饰装修:卫生间和楼梯间墙裙为花岗石墙面,顶棚和墙裙以上内墙面为混合砂浆清光仿瓷照面,外墙为陶土砖面。 (二)施工方案与技术措施 1、施工方案 按照建设单位对工期、质量、安全管理目标、技术规范要求,结合我公司情况,制定了切实有效、科学、合理、先进的施工方案。首先,对整个工程的施工进行了整体的施工布署,包括总施工程序,施工现场平面布置(现场施工机械设备、临时设施、成品和半成品加工堆放、施工现场施工用水、用电)、拟入本工程的机械设备、周转材料、安全防护设备等,而后对主要项目的施工制定了技术措施,对簿弱环节拟定了预防处理措施。为了在确保安全、高效、优质地按期完成施工任务,制定了安全生产目标、技术指标保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施。该工程正值雨、冬季且贵州多雨,特拟定了季节性施工保证措施。 本拟建项目包括人工挖孔灌注桩、砼、钢筋砼、门窗安装、地砖楼地面、水泥砂浆抹面等分部分项工程,施工机具按项目施工需要进行布置;根据本工程特点,施工作业按依次施工考虑。 2、施工技术措施 (1)测量工程 由于本工程为教学楼,施工测量直接关系到建设速度和工程质量,因此,对施工测量提出严格要求,包括:组建测量小组,建立健全测量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,精密仪器的选用,建立施工控制网,轴线传递,建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。 ①建立施工测量小组及人员配备 在项目工程师的领导下,委派测量工程师一名、专业测量技术员二名、有一定施工经验的木工二名,组成五人测量小组,负责对整个项目工程的测量工作。 ②建立测量管理制度 建立健全施工测量管理制度,是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障,特制定如下:设置施工测量管理机构;测量成果及资料管理制度;自检复线及验线制度;交接桩及护桩管理制度;仪器操作及安全作业制度;仪器检校及安全维护管理制度。 ③测量工作流程 获得基准资料→确定测设方案→放线交底→具体测设→甲方代表验证→成果归档。 ④仪器的准备     为保证测量工作精确,现场拟配备J2高精度经纬仪一台,作为施工主轴线格网测设;S3水准仪一台,作为基准标高的引测、标高传递;Ni004精密水准仪一台和5m铟钢尺一副,作为沉降观测;现场所有仪器进场使用前及使用一段时间后,应送计量 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 部门鉴定,取得周检合格证后方可使用。 ⑤对施工测量内业计算的要求 施工测量的各项计算,依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算,步步校核、结果可靠。计算中做到步步校核,校核的方法采用复算校核,对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。 ⑥建立施工平面控制网 本工程施工测量遵循“从主体到局部,先控制后细部测量”的原则。但由于测量精度要求高,施工测量受到施工现场的限制和干扰,所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。定位轴线及标高控制点的参考点,进入施工现场,由甲方向乙方担供正确的坐标及水准点控制点,并进行现场交接,做好交接认证手续。乙方负责向现场进行并设置轴线控制点及高程控制点。建筑平面控制网:根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法,通过计算测出平面控制网,记录存档。控制桩定于地面,并在桩顶面打上铁钉作为标志。在周围直径500mm,高300mm范围内用混凝土浇注作以保护。高程控制网的建立:根据现场条件,可布置成闭合网形式,在整个变形观测区域中,设置高程控制点,高程控制点的选设为该平面形式的每个方面各设一个且离建筑物墙面20m左右,且按永久使用要求埋设。 在观测时做到仪器、标尺、测站、观测人员五固定。 选择有利时间(标尺分划线清晰而稳定)进行观测。晴天观测选用白色测伞遮挡阳光。 在同一测站观测时,不得两次调焦,转动仪器的倾斜螺旋方向均为旋进。 ⑦竖向传递 进场后及时与建设单位核验标高、水准及定位轴线,坚持测量复核制度,做到各项资料签证齐全。轴线桩的测设:利用直角坐标法,根据本工程设计轴线坐标,测出轴线控制桩,利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。轴线传递时,分别在基准点安置激光铅锤仪,对中整平后向上发射激光水束,并把接收板上的中心点和激光光束重合,同时支设经纬仪调整对中完成放线工作。高程传递:在楼梯间悬吊钢尺,钢尺下端挂一重锤,使钢尺处于铅垂状态,用水平仪在下部与所建楼层面分别读数,按水准测量原理把高程传递上去。精度保证措施:在大风、日光强烈时,不能观测,避免因自然条件差给测量带来投测精度下降,影响工程质量;轴线不能逐层传递,依基础轴线控制为传递基点,这样避免了误差积累,提高了测量的精度。 (2)土石方工程 1)机械选择 根据本工程机械开挖土方量不大,土质类别情况,多在雨季施工的特点,选择后退向下,强制切土,能开挖停机面以下的1-3类土和地下水位较高的土方。 运输机械:自卸汽车。 2)施工方法 土方开挖:采用斗容量为1.2m3的反铲式挖掘机,配以自卸汽车运至弃土点,必要的边坡修整和场地边角采用人工修边。 石方开挖:选择一次性爆破量大,耗药量小,劳动强度低,生产力高的,施工速度快的深孔爆破法爆破,机械打眼,铲车上车,配以自卸汽车运至弃土点。 回填:分层回填机械碾压,密实度达设计要求。 3)机械开挖土方注意事项 首先确定设计标高,场地平整标高是进行场地平整和土石方量计算依据。 结合现场的具体条件,反复进行技术经济比较,选择最优方要求。 最优方案必须满足:生产工艺和运输要求;充分利用地形(如分区、分台阶布置),尽量使挖填平衡,以减少土方石方量。(有一定泄水坡度,一般大于或等于0.2%,使之满足排水要求。)本工程正值雨季,要考察最高洪水水位的影响。 机械大开挖土方工程施工中,应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。 夜间施工时,应合理安排施工项目,防止超控或铺填超厚。施工场地应根据需要安设照明设施,在危险地段设置明显标志。 石方爆破必须严格按国家相关施工管理规范进行,确保安全。 (3)基础工程 桩基工程: 1)人工挖孔灌注桩施工顺序:场地平整→放线,定桩位→作挖孔桩桩井圈→开挖桩孔→检查复核桩土方半径→确定异形桩圆心及折点并整修→扎第一阶护壁钢筋→第一阶护壁模板支护→第一阶护壁砼浇筑→第二阶护壁施工(重复第一阶工序)→扩大桩头→桩孔清理→地基的认定取芯试压合格→验收桩孔封底→安装校正钢筋笼验收→浇灌桩身砼。 2)孔位放线 ①控制轴线的测量放线,根据本工程特点,在各方向均设置控制轴线网,根据控制网放出其他轴线和细部线。 ②桩孔的施工测量放线:由轴线、桩孔中心点、桩的设计半径或长度加上护壁厚度,定出开挖孔位。 ③桩孔的垂直控制放线。 在桩孔开挖第一阶后,第一圈护壁砼模板拆除后,在孔口井圈砼面上投设轴线位置和相对高程,均用红油漆标明,以便在继续施工时用吊线垂控制桩孔位置,用尺杆控制桩径,用刚尺控制桩深,在其具体的施工过程中,应经常复核轴线位置和标高。对桩的垂直度和直径,每段检查,发现偏差及时纠正。 3)孔桩土石开挖方法 开挖注意事项: 本工程土方采用人工挖孔桩基,自卸汽车运土,地梁采用局部开挖,土方不在场内堆置,回填时土方由外场运进。 严禁挖深扰动持力层,对于土质情况与地质勘察 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 不符时或出现意外情况时,及时与招标、设计单位联系进行处理。基坑进行人工修平,地梁用素砼垫层,砌筑地梁砖模后浇筑底板垫层,并对砖模用1:2水泥砂浆粉平。 整个工程降水采用基坑四周明沟加井点降水排水,从而使得地下水和大气补给水都能迅速排除,保证施工区域地面干燥。 基坑挖好后,应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行验槽,验收合格后,及时进行下道工序的施工。 土方开挖应尽量避免雨天,为防止基坑浸泡,开挖前应预先在基坑四周设置排水、散水沟,坑内设集水井做好排水工作。 基础土方挖至设计标高,如未到老土层采用继续下挖至老土层,再用1:1砂石夯实填至设计标高。 挖孔桩土石方采用人工开挖并辅以风镐施工。由于本工程施工场地部分位于回填区,回填土压实度差,且坑内孤石较多,土石方开挖时土壁易坍塌,增加土石方开挖量,并危及孔下作业人员安全,因此钢筋砼护壁厚度应≥200mm并采用必要的支护措施。 桩开挖时两桩桩心距小于2.5d时的桩孔,严禁两桩同时开挖,必须等相邻桩孔浇灌砼并凝固后方可开挖另一桩,若确需要同时开挖的,钢筋砼护壁应施工至桩底以防穿孔。相邻基底高差应小于1:2桩心距。 ①施工前应清除桩位杂物,平整场地,根据施放在井围线的控制线,采用人工挖土,挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。桩内挖土方次序为先中间后周边,土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面,弃土装入吊桶内,少量地下渗透水随泥土一起吊出。 ②当护壁进入设计深度并符合设计要求后,方可进行桩的扩大头的凿石工作,扩大头部分采用先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下剔打修整成扩锅底形。桩头应满足设计要求尺寸,扩孔完毕,邀请有关单位和部门进行地基的验收和认可,并按规范要求取芯试验,试验合格后及时清理封底,防止基底面裸露时间过长,表面风化,从而保证基底承载力。 ③挖孔时要每节吊线检查中心点,发现偏差及时纠正,垂直偏差不得大于0.5%,截面半径尺寸允许偏差不大于±5cm. ④弃土放入铁桶,在挖孔桩上口搭设提运土石方钢管架,用吊环挂上葫芦,由于本工程桩孔比较深,采用卷扬机或人工提升,吊至地面后,用人力水平推出,集中堆放,塔吊水平运输,汽车外运到业主提供的渣场。 ⑤采用Ф14圆钢焊成可任意组合的爬梯,挂在防鱼和提运孔外土方的钢管架上,供作业人员上下。 ⑥桩孔内有积水时,用污水泵或人工排除。 4)护壁施工 ①护壁钢筋 A、待桩孔开挖修正后,及时进行人工绑扎护壁钢筋。 B、护壁钢筋采用上下串联,并搭接300mm,以防止护壁坍落,桩孔跨塌。 ②护壁模板 A、护壁模板根据桩孔的几何尺寸采用组合式钢筋拼装而成,模板一米一节。异形桩中间部位用直模拼装,端头每节由两块弧形模板组成,上小下大,在接头部位设置活动模板,以便于拆装。每块之间用U形管连接,上下用小木枋作支撑,拆上节、支下节,循环周转使用。 B、模板的安装和拆除应符合施工验收规范。 ③护壁砼施工 A、护壁砼为C25,上下壁间的连接一定要保证量,其搭接长度不小于50mm。 B、原材料必须复验合格后方能使用。 C、护壁砼浇筑采用活动锥形板,浇筑砼时,盖住桩身,使砼按要求进入护壁内。 D、人工拌制砼,严格按照规范要求拌制。 E、振抗捣砼采用30mm直径的砼振动棒,浇筑口不小于75mm,护壁砼必须振捣密实。 F、第一节砼护壁高出地面20cm,宽出护壁40cm,便于挡水,定位和搭设安全护栏及防雨设施。 G、为加快砼硬化,在砼中掺加早强剂,第一防护壁模板拆除后,在桩口标定位轴线和临时水准点。 H、每阶护壁必须连续施工完毕。 5)钢筋笼制安 根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架整体制作,每隔2m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼,由垂直运输机械送到孔内,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定,复查清孔后的孔底是否干净,符合要求后立即浇灌砼。 6)桩芯砼灌注 检查成孔质量合格后应尽快浇注砼。砼下料采用串筒,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过500mm。浇注砼应连续浇筑不得留水平施工缝,用振坳棒随浇随振捣直至桩顶地梁底标高下口,砼浇灌完毕后,砼在终凝前应检查桩柱盘位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。桩芯砼按规范要求第桩留设试件不得少于1组,且每桩分别留设7天及28天强度试件,以便掌握桩芯砼强度发展情况,提前分期分批进行桩动测试验。 (4)钢筋工程 钢筋加工:本工程采用集中加工。施工作业分为一个钢筋施工队,钢筋集中加工制作,场地见总平面布置图。 由钢筋工长根据构件配筋图,先准确计算并给出下料图样、尺寸、规格、根数及具体位置的配料单,施工主管及技术主管审核,核准无误后方可成批下料加工。制作加工机械详见《主要施工设备表》。 钢筋冷拉调直:Φ6、Φ8、Φ10盘圆钢筋都需要拉直后才能制作成箍筋。设备有卷扬机、滑轮组、钢筋夹具、测力器等。 钢筋的切断工艺:确定钢筋半成品的部位和规格→定长度→送料→钢筋切料机切料→分类堆码标识。 钢筋的连接:在本工程中采用绑扎搭接、对焊、手工电弧焊、电渣压力焊、绑条焊几种方式。本工程有较多的绑条焊,宜仔细设计接头位置。 梁、板、柱之间的钢筋穿插、交叉错综复杂,必须充分熟悉图纸,彻底明确各钢筋之间的相互关系,制定详细的方案及技术交底,方可进行绑扎、连接、安装,保证各种钢筋的绑扎安装准确牢固,符合设计要求,避免造成错误引起返工困难和不必要的损失。 梁板筋、梁筋:板筋采用绑扎接头,底部钢筋连接时,应避免在跨中位置;上部钢筋连接时应避免在支座位置,梁上部、下部钢筋有多排时,上下排钢筋间距控制用φ25钢筋分隔;板筋间距2000,在楼面钢筋的双层筋之间设马凳(φ12@1000mm)支承上层板筋。 墙体筋:所有墙体水平筋采用绑扎连接,并保证同一截面钢筋接头不大于50%,上、下、里、外钢筋接头应互相错开,错位间距应大于500mm,搭接长度为40d。 所有板、梁、柱、墙的钢筋箍筋与主筋的绑扎必须牢固。 钢筋工程的施工管理:由钢材进场验收、堆放、试验、挂牌、标识、发出、绑扎、验收、产品保护几方面组成。 钢材进场验收:材料进场主要由项目经理部、材料部门、试验部门负责,而施工操作人员在操作中如发现与材料材质不符合时,立即报项目经理部处理。钢筋标准是:《钢筋砼用钢筋》(GB1499-84)、《普通纸碳钢和热轧圆盘条》(GB701-65)。 钢材的堆放、发出:原材料在进场及制作成半成品时,都要堆码标识。 钢材进场时,要分清材质类别、规格进行堆码标识,挂上识别标记,并且尽量靠近制作场地。 钢筋半成品制作中应实行“三检制”,发出时钢筋绑扎班到钢筋制作队领出,应以钢筋配料单为准核对正确,才可运输到绑扎现场。 钢筋工程的隐蔽验收:对每个区段钢筋工作完成后,必须自检合格,作好钢筋隐蔽验收资料,请建设单位、设计单位进行钢筋工程隐蔽验收,钢筋隐蔽验收合格后移交给砼施工班组。 钢筋产品的成品保护,钢筋成品必须有专人进行监护,对不同部位的钢筋采取不同的保护措施。 砼施工前应搭设浇筑跑道,派人作监督和配合砼施工班组浇筑砼。 基础钢筋严格按照设计要求及施工规范的规定施工。 钢筋如果确须接长,优先选用套筒挤压联接。 一定要注意负弯矩钢筋最好不用闪光对焊接头,如果必须接头时,应考虑采用比绑条烛等有可靠焊接质量的焊接方式。 基础上层钢筋的支撑采用L50×5角铁焊接成支架支撑,纵横相隔1500为宜,支架横梁长500,垫脚角铁长500,立杆脚长度由筏基高度及基础上、配筋大小确定。 (5)模板工程 本工程模板以钢模为主,木模为辅。 木模厚度50,刨光清缝,地面制作编号,工作点拼缝。 模板刷脱模(隔离)剂。 梁立撑间距600,设水平、斜支撑加固。 柱匝用Φ10钢筋焊成方型匝,梁匝用L40×4,焊成匚型匝,均用木楔固定。 模板1.8m高,设400×400过料口一个,底部设200×200清扫口一个。 柱的钢长短交错拼装,柱角用角模联接,柱匝间距750,梁模斜支撑间距700。 预埋件、预埋孔在浇筑混凝土前准确埋设。 现浇板顶撑用小头Φ10杉木,下设垫板和对口楔,所有板底起拱3%,板模板底支撑间距为800,支撑间隔1000设水平杆。 板拆模时应先拆除对口楔,防止发生反应力破坏构件。 现浇钢筋混凝土墙模板先行编号堆放,现场拼安。 模板安装要有施工方案,经公司总工办批准后方可安拆模板。 (6)混凝土工程 1)混凝土原材料的基本要求 优先选用P.O32.5以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的中砂,其含泥量不应超过2%,应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。粗骨料选择0.5~2.5cm的级配机碎石,应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。混凝土均由预拌混凝土搅拌站供应,混凝土原材料计量要准确,重量的允许偏差不应超过下列限值:水泥和掺和料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%。地下室混凝土的碱含量应符合规范的最大碱含量为3.0kg/m3的要求。 2)施工缝的处理及浇筑 ①屋面施工缝的处理 施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口,卡在下铁钢筋上。 ②施工缝处混凝土浇筑 在施工缝处继续浇筑混凝土时,应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层;同时,还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清楚。在浇筑混凝土前,在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度为20~30mm,然后再浇筑混凝土。从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进。 3)梁板混凝土浇筑 在浇筑前要做好充分的准备工作,制定施工方案、机具准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。浇筑时应注意的要点如下: 在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入摸。 浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口情况;当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑混凝土凝结前修整完好。 混凝土浇筑温度不宜超过35℃,浇筑间隙不得超过2h,对于接缝处应仔细振捣,要求密实。待1~2h后再进行模压收光,以防裂缝出现。在基础底板混凝土初凝前对混凝土进行第二次振捣,其目的是使混凝土内部结构更加密实,大大减少混凝土表面的裂缝产生,同时可提高混凝土的强度。 为尽可能减少扰民和保证混凝土的运输条件,基础地板大体积混凝土浇筑时间应尽可能安排在星期六和星期日进行。 基础底板大体积混凝土测温应在每块混凝土浇筑完后的12h左右进行,其时间间隔如下:1~7d每2h测温一次;8~14d每4h测温一次;14d后依据测温结果,决定是否继续测温。测温工作应指派专人负责,24h连续测温,尤其是夜间当班的测温人员,更要认真负责,测温结果应填入测温结果记录表。每次测温结束后,应立刻整理、分析测温结果并给出结论。在混凝土浇筑的7d以内,测温员应每天向建设单位、监理、技术部报送测温记录表,7d以后可2d报送一次。混凝土内外温差控制在25。C属于异常,应及时报告。 4)混凝土的养护 混凝土终凝后,立即进行养护。普通混凝土养护不得少于7d,抗掺混凝土养护时间不得少于14d,同时要加以覆盖。 水平构件混凝土养护必须设专人不间断地进行洒水养护,保证构件湿润,竖向构件混凝土待模板拆除后及时涂刷制定的养护剂进行养护。涂刷时表面必须均匀。 (7)墙体砌筑 1)施工顺序 弹面平面线→检查柱、墙上的预留连接筋,遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。 2)施工要点 排砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据窗门洞位置墨线,核对门窗墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否合排砖模。不合模数时,要考虑砍砖及排线的计划。所砍砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。 选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。 盘脚:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过5皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差应及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双面挂线。若是长墙,几个人同时砌筑公用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,是水平缝均匀一致,平直通顺。 砌砖:砌砖宜采用剂浆法,或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中,分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范规定。 木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放两块;高度在2~3m者,每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞宽度及标高应符合设计要求。 (8)装饰(抹灰)工程 1)工艺流程 表面清理→浇水湿润→弹线找规矩→灰饼→冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰→养护。 2)施工要点 不同材质(如混凝土与砌筑墙)接缝处,钉30cm宽钢丝网,以防抹灰收缩、裂缝。 抹底灰前根据不同基层采用素水泥浆甩毛、外加剂专用砂浆刮糙或者采用界面剂处理,以防止空鼓。 先将房间地面弹出十字线,作为墙角抹灰准线。弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋,间距150cm,以保证墙面平直和垂直。 墙面阳角抹灰,应先用1:2水泥砂浆做出水泥护角后在收口,或者选用成品护角。本工程阴阳角墙面抹灰时应提前洒水湿润。 掌握抹灰的分遍赶平时间,保证墙体的平整。 粉刷石膏砂浆在凝结前应防止水冲、撞击、振动。抹灰层宜在湿润的条件下养护。 内墙面抹灰要防止穿堂风,外墙迎风面要设挡风幕。 抹灰面层不得有爆灰和开裂。个抹灰层之间及抹灰层与砌体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。 埋设暗线、暗管等孔槽处,应先用水泥砂浆填实抹平,并用纤维网布或钢网做防裂处理,再分层抹灰。 (9)楼地面工程: 楼地面贴砖:表面草酸处理后要蜡上光,15厚1:2水泥石粒,砖英砖面层(中、小八厘),25厚1:2.5水泥砂浆找平层,素水泥砂浆结合层一道结构层。    施工作业工艺: 将砼基层上的浮灰、污物清理干净。 抹底灰:抹底灰前地漏或安装管道要临时堵塞。先刷素水泥浆一遍,随即做灰饼、标筋、抹底灰、然后用木抹子搓实,至少两遍,24小时后洒水养护。 弹线、镶条(或嵌条):等底灰有一定强度后,方可在底灰上按设计要求弹线分路。镶条的安装是在规定的位置配置、高度比磨平面高出2-3mm。按设计要求选用镶条,镶嵌玻璃条时,先应调直,并每1.0-1.2mm打四个眼,供穿22号铁丝用镶条时用靠尺板与分格线对齐,压好尺板,并把镶条紧靠尺板,另一边用素水泥浆或硬练砂浆在镶条根部抹成小八字形灰埂固定,灰埂高度比镶条顶面低3mm,起尺后再在镶条的另一边抹上水泥浆,镶条纵横交叉处应各留出2-3cm的空隙,以便铺面层水泥,玻璃条所穿铁丝应用水泥石碴浆埋牢,其根部可只抹30度立坡灰埂。 镶条时随手用刷子蘸水刷一下镶条及灰埂、使灰埂带麻面,以便与面层结合。镶条顶面要平直,镶条要牢固,镶条的平接部分,接头要严密,其侧面不弯曲,已凝结硬化的灰埂一般应浇水养护3-5天。 罩面:石英砖铺设前应在基层表面上刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺。 水泥石碴浆计量必须准确,必要时先将颜料与水泥干拌过筛,再掺入石碴搅拌均匀,然后加水搅拌。一般情况下,水泥石碴的稠度为6cm左右,施工配合比为1:1.5-2.0拌合前需预留20%的石子作为撒面用。同一操作面的水泥应使用同一批材料,一次拌合,并留取部分干杰作为修补之用,干灰应注意防潮。 水泥石碴浆罩面前,应将镶条分格内的积水浮砂清扫干净,并刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺。水泥石碴浆应拌合均匀,平整地铺在结合层上,并高出镶条1-2mm,罩面完毕后,应在面层均匀撒一层碴,随即用钢抹子由镶条由中间将石碴拍入水泥石碴浆中,并拍实压平,再用辊筒纵横碾压平实,边压边补石碴,压至表面出浆后,再用钢抹子抹平。 罩面后24小时开始养护,在2-7天内,要注意浇水保湿,如湿度在15OC以上时,每天至少保证浇水两次。 面层表面所呈现的细小孔隙和凹隙,应用同色水泥浆涂实,适当养护后再磨,直至磨光、平整、无孔隙为止。 涂草酸:将磨面用清水冲洗干净、擦干,经3-4天干燥,每千克草酸用34千克沸水化开,待溶化冷却后,用布蘸草酸溶液擦,再用280号油石在上面磨研酸洗,清除磨面上的所有污垢,至石子显露表面光滑为止,然后用水冲洗、擦干。 打蜡:砖英砖表面打蜡应在其它工序全部完成后进行。在干燥发白的砖英砖层上,上地板蜡或工业蜡。蜡的配制:用1千克川蜡和5千克煤油,同时放在大桶里经130OC熬至,以冒白烟为宜,随即加0.25千元松香水、0.06千克鱼油调制而成。将蜡包在薄布内或用布粘稀糊状的蜡,在面层上薄而匀地涂上一层,待干后再用钉细帆布或麻布的木块代替油石,装在磨盘上进行研磨第一遍,再上蜡磨第二遍至光滑洁亮为止。上蜡后须铺锯末进行养护。砖英砖面层的涂草酸和上蜡工作应在影响面层质量的其它工程全部完工后进行。 (10)屋面工程 屋面为刚性防水屋面。 1)找平层施工 铺砂浆前基层表面应清扫干净,并洒水湿润,在保温层上施工时不得晒水。 砂浆铺设应按由远到近,由高到低的程序进行,严格掌握坡度,可用2m左右长的方尺找平。 注意气候。 铺设找平12分钟后,需洒水养护。 ①质量要求 材料:找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计或上述有关的规定和要求。 平整度:找平层应粘结牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整,用2mm长的直尺检查,找平层与直尺间的空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化,每米长度内不得多于一处。 坡度:找平层的坡度必须准确,符合设计要求。 转角:两个面的相接处,如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等,均应做成圆弧(用高聚物改性沥表卷材时,为50mm) 分格:分格缝留设位置应准确,其宽度及纵横间距应符合上述要求。分格缝应与板端缝对齐,均匀顺直,并嵌填密封材料。 水落口:内部排水的口杯应牢固地固定在承重结构上,水落口所有零件均应预先清除干净,水落口周围的坡度应准确,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。 2)细石砼防水层施工: 按设计配合比拌和细石砼,先远后近,先高后低的原则逐步进行施工。 按分格高度摊开乱平,用平板震动器十字交叉来回震实,直至砼泛浆后再用木抹子将表面抹平压实;待原砼初凝前,再进行第二次压浆抹光,或在压浆抹光时再均匀涂涮一层防水水泥浆以增强抗掺性。 铺设,震压砼时必须严格保证钢筋间距及位置准确。 砼初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子二次抹光;并及时修补分格缝缺损部分,做到平直整齐,待砼终凝前进行第三次压光。 砼终凝后,必须立即进行养护,可用草袋覆盖后浇水养护,不少于14天。 ①质量保证 细石砼防水层的厚度应均匀一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。 泛水、檐口做法正确,要符合设计及施工规范规定。 3)细石砼裂缝预防措施: 为减少结构变形对防水层的不利影响,在防水层下宜设置低强度砂浆隔离层。 防水层必须分格,分格缝应设在配式结构的板端。 砼防水层厚度不宜小于40mm,内配φ4间距为100-200mm的双向钢筋网片,位置宜在防水层中间或偏上,并在分格缝隙处断开。 防水层的砼强度应不低于C20,其中水泥用量不少于330kg/m3,水灰比不宜大于0.55,并采用普通硅酸盐水泥,粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1/3,宜用中粗砂。 砼浇筑时应振捣密实、压实、抹平,收光后应二次压光,厚度均匀一致。 (11)门窗制安 1)铝合金推拉窗安装 铝合金推拉窗制作表面要平整,节点严密坚固,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕,没有碰撞痕迹,窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。 安装铝合金推拉窗前要与施工技术人员共同放好三条线,一是窗的水平线,二是中心线,三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线。如果是圆形墙还要在上下坎部位放弧形线。 窗框要固定牢固,固定点的扁铁卡子间距不得大于40cm,每个固定点的卡子与框连接处理要用两个螺钉并排铆回,以防框体翘曲变形(铁卡子由框角向里10-20cm开始固定)。窗各种部件安装牢固,开关灵活,密封玻璃胶条四周要交圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割45度斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密,平直,显露均匀,严禁松动。 铝合金推拉窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫牢(玻璃两侧均使用胶垫,使玻璃固定在窗扇的中心位置)。不允许不用胶垫固定或垫一侧使玻璃偏位。 窗扇密封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺,窗扇胶迹应清理干净。 铝合金框安装前要采取保护措施,中立框、中坎要用塑料带捆缠严密。边框、上下坎要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后,再把胶带清除,框上的胶迹就应清理干净(边框、上下坎严禁用塑料带捆缠)。 窗框与外墙接触的四周、室内的窗下坎都要用密封胶嵌填严密,不漏抹,抹胶顺直,无胶刺。 玻璃安装要用密封胶,不允许用密封膏。 玻璃安装时密封胶的颜色不允许1樘窗使用几种颜色。确因材料所限,规定每个楼层密封胶的颜色要一致。 要加强玻璃安装的质量管理,割玻璃的操作平台上不允许有细玻璃渣,以防玻璃出现划痕。凡是玻璃出现有碎纹、掉角、尺寸规格偏小、划痕者都禁止使用。尤其是镀膜玻璃更要注意成品保护,安装成活后玻璃表面都要清擦干净。 铝合金推拉窗首层必须要安装防盗块,每层都要安装缓冲垫,缓冲垫严禁安装在玻璃扇上,应安装在有插销的边框上。 安装扇及玻璃站间壁的条型铝板,铝压条割45度斜角,在安装铝压条前要打一层密封胶,防止铝条板松动。 铝合金推拉窗框安装成活后,窗下坎与边框、中立框的框角点缝隙处要抹密封胶,防止框角向内窗台渗水。 组合型的铝合金推拉窗框,一定要在施工现场各楼层分别进行组装,为了确保窗框的稳定性,中立框与中立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.1毫米,否则框缝易渗水。 安装玻璃剩余的密封胶硬胶头,不允许任意涂抹在外墙面及窗框上,造成外墙污染无法清理。 铝合金推拉窗要根据施工现场的要求分层进行安装。安装成活后,班组先进行自检,达到规定的标准要求后,再与工地施工技术人员、质检员、铝合金厂家质检员共同进行工序交接验收,填写工序验收单,参加验收人员分别签字报上级质量部门复查。 2)门安装: 木门框安装标高准确,凡是两个以上成排的木门框安装要拉通线。门安装的水平标高允许偏差为5mm(拉通线检查)。 木门立框及窗下坎要钉三面护框条进行成品保护。 固定门框的钉子长度不得小于10mm,钉帽要砸扁,钉帽顺林纹卧入木框内3—5mm,钉子间距不得大于1.2m,安装要牢固,严禁松动(钉帽打扁的厚度与钉杆直径相同)。 在安装走廊管井门框时,木门框外皮与墙面面层相平齐,框外皮与墙面面层不允许有高低差。门框上下坎的走头要割斜角,抹灰时把走头抹到墙内,再加钉门贴脸。 木门扇安装:由于某此木材材质含水率较大,不符合规范规定,因此门窗安装的缝隙宜按验评准偏小的偏差执行。如标准规定对口缝和扇与框的缝隙为1.2—2.5mm,在安装时对口缝,边缝只留1.5mm,防止木材收缩缝隙过大。 门扇折面安装,框、扇要同时剔槽,绝对不允许框上剔槽,扇上不剔槽。严禁剔槽毛糙,槽口太大太深。 螺丝钉不允许全部用锤钉入,用螺丝刀拧入的长度不得少于螺丝钉长度的1/3,钉帽不准倾斜,严禁漏钉。 内门扇安装下缝规定为6—8mm,为了更准确控制下缝标准,在安装前创两根8mm厚的木条垫在下缝处,上缝的缝隙只留1mm,即使门扇轻微下垂,下缝还能保证在允许偏差以内。 门扇的立边上下冒头及门对口安装时应向里坡,不得大于1mm,中坎上下窗扇的对口缝要在同一直线上,不允许错缝。 门扇对口缝裁口深度不得小于8—10mm,裁口内应无戗槎、无毛槎、深度一致,尤其是门窗立边余头锯掉后要创光,扇的四周要轻微倒棱。 门扇安装前门扇下冒头底应刷漆,油漆颜色要与门扇油漆色相同。如果门扇油清漆,要先刷一遍与门扇相同的底色。如果门扇及亮子没有刷漆,在安装时要用与窗扇相同色的漆把插销孔涂刷一遍,再安装插销。 为了保证安全,门亮子的玻璃裁口可面向房间。 门安装成活后不允许有走扇、回弹、咬口等通病。 插销抽插要灵活,安装插销鼻子的木框上严禁出现劈裂,插销严禁歪斜,上下层窗扇的插销要安装在一条垂直线上,插销的插框深度要插到框裁口内不得小于5mm。 并排拉手安装要平,要垂直,不缺钉。 门锁安装后期关要灵活,锁把手不得松动,门扇关闭后部隙不得大于0.5mm,门锁安装严禁破坏中帽头的榫头。 内门扇安装。门框位置如在开间的中间,门锁安装应安装在墙上有电器开关一侧。 门扇运输到施工现场后,严禁在室外存放,应放在室内码放整齐,要分类堆放,底面垫平,垫木不得翘曲。 (12)防水工程 1)基层处理及要求 基础施工完垫层后根据设计要求,垫层表面抹20mm后1:2.5水泥砂浆,找平压光。阴阳角做成20mm直径的圆角;锚杆根部四周留置20mm深20mm宽的小凹槽,压光无棱角;桩基顶标高比梁底低200mm,因而在柱基四周做成边坡为45°的凹坑,凹坑斜边与桩身交界处位于桩顶标高往下100mm,凹坑浇筑完垫层后用1:2.5水泥砂浆抹面压光抽角。 外墙拆模后,剔除止水螺杆外侧的木垫板,将止水螺杆从根部割除,再用1:2水泥砂浆填实,然后大面用20mm1:2.5水泥砂浆抹面压光,阴阳角做成20mm直径的圆角。 柱基检测完毕后,在桩基顶面与侧面抹灰2cm1:2水泥砂浆,阴阳角做成圆弧,桩基伸入的锚固钢筋根部做成同锚杆的凹槽。 地下室顶板结构施工完毕,表面抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平压光,出顶板的排风井侧壁外侧在回填土自然标高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1:2.5水泥砂浆压光,阴阳角做成20mm直径的圆角。 基层坚实,具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物。锚杆根部100mm范围内用钢丝刷清理钢筋表面的砂浆。 基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或凸起物用铲刀削平,不允许有凹凸补平或起砂现象。 基层干燥,含水率小于9%为宜,用1.5~2.0mm的1㎡橡胶板材覆盖基层表面,放置3~4h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水,则基层的含水率不大于9%。 2)施工条件 避免雨天施工,施工过程中,突遇雷阵雨,应立即迅速采取遮盖措施。 5级以上的大风不宜进行涂膜施工,因气候条件恶劣影响施工质量,尤其是大风易将尘土、灰砂或污染物刮落在涂层上,会影响涂膜施工及涂膜质量。 3)施工工艺 清扫基层,把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。 涂刷基层处理剂:将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:2:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,先用漆刷蘸满该混合料,均匀地涂刷锚杆根部、桩基四周、阴阳角等细部,再用长滚筒蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面。涂刷时不得堆积或露白见底。 ①涂膜防水层施工 涂膜材料的配制:涂膜防水材料随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1:2的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。 锚杆根部的小凹槽处理,清理灰尘后,注入聚氨酯涂膜,厚度为10mm,锚杆根部上反30mm。 柱基四周阴角内均匀注入聚氨酯涂膜,厚度为10mm,桩顶及桩侧面均匀涂刷2mm厚聚氨酯,桩基伸出的锚固钢筋根部处理同锚杆。 外墙和顶板施工缝处增加附加层,附加层的宽度为500mm,施工缝两侧每边250mm。附加层施工方法同阴阳角处理方法。 砖胎模、柱基阴阳角设置附加层,涂刷第一层涂膜立即表面粘贴200mm宽的聚酯纤维无纺布,阴阳角每边各100mm,使无纺布平坦地粘在涂膜上,在无纺布表面再刮混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在,经过5h以上固化后,方可涂刷第三遍涂膜。 用刮板刮涂配制好的混合料,顺序均匀的涂刷在基层处理剂已干燥的基层上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷2~3遍,立面涂刷3~4遍为宜。防水总厚度以平均2mm为合格。 涂完一遍涂膜后,一般固化5h以上,至指触基本不粘时,再进行下道涂刷,涂刷方向相互垂直。 立面等施工完最后一道涂膜后,立即在表面均匀撒布中砂粒,增加防水层与保护层之间的粘结。 防水做好以后,立即浇筑4cm的C15细石砼保护层,在底板防水保护层施工完毕后,在锚杆杆身防水保护层往上100mm处焊100*100*3的止水钢板,止水钢板与锚杆交接处满焊。 ②防水保护层的施工 底板的防水保护层采用40mm厚C20细石砼作保护,施工一定要做好成品保护。采用塔吊吊运砼时,下料口垫好泡沫板,防止砼冲击破坏防水层,操作人员一律穿软底鞋,平整砼一律采用磨圆棱角的木锨和木尺刮平;如果采用泵车泵送,将泵管支架的脚用软材料包裹,放在垫好木板的防水层上,减少泵送时的冲击力。 砖胎模内侧防水保护层采用20mm水泥砂浆,砖胎模上表面100mm宽的防水层为与外墙防水层搭接部分,此区段防水层采用薄膜空压,上砌筑一皮粘土实心砖加以保护,待外墙施工时,拔去这一皮实心砖,去除薄膜,清理干净后再搭接。 外墙防水施工过程中,及时检查外墙防水层厚度,在达到标准厚度,报建设监理验收合格后,在防水材料固化前,粘贴30mm聚苯乙烯泡沫塑料板加以保护。外墙上口防水层与顶板防水层防水的搭接不得小于100。搭接部分的防水需提前预留出来,加以保护。 顶板防水保护层同底板。 ③验收标准 涂料防水检验批划分:按施工段内底板、侧墙、顶板的防水各划分为一个检验批,消防水池侧墙防水作为一个检验批。 涂料防水质量验收标准:防水涂料防水层所用材料及配合比符合设计要求。 涂料防水层及其转角处、变形缝处等细部做法符合设计要求。 涂料防水层的基层应牢固,基面洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,基层阴阳角处应做成圆弧。 涂料防水层与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀、不得有流淌、皱折、鼓泡、露底和翘边等缺陷。 涂料防水层的厚度采用抽点检查,平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。 侧墙防水层与防水保护层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。 4)安全注意事项 进入现场施工人员遵守安全纪律,服从安全监督。 进入现场带好安全帽,系好帽带,高空作业系好安全带。 施工用电严禁私拉乱接,需要接线通知专职电工。 从事防水施工人员必须穿着软底鞋,严禁穿拖鞋。 施工用料随用随清,不得污染其它部位。 防水施工现场严禁吸烟。 消防水池内侧壁涂料施工时应注意安全。 5)成品保护措施 操作人员应案作业顺序作业,避免过多在已经施工的涂膜层上走动,同时工人不得穿带钉子的鞋操作。 涂膜防水层未固化以前不允许上人作业;干燥固化后应及时做保护层,以防破坏防水层,造成渗漏。 严禁在已做好的防水层上堆放物品,特别是金属物品。 (13)特殊部位施工: 1)屋面泛水的处理 屋面泛水坡必须拉线检查,不得有集水,且应有一定圆弧形,并在女儿墙上压顶作滴水,卷材防水一种作到腰线下,但腰线必须作滴水线,一种直接作到压顶下。另在面层下的找平层,必须认真压实,密封小孔,不得有裂缝,但不收光。面层下垫水泥砂浆必须满铺,不得有空壳,且按设计缝密实。 2)楼面预留洞的施工 楼面预留孔洞在施工中,按设计要求,一般不得切断钢筋,必须切断时,四周须另加设短筋。位置必须准确,施工人员把须留设的孔洞事先在图上作好标志,在木工作好预留后进行检查其位置和大小。 如孔洞属暂时留设,须在浇砼前原接合面认真处理干净,并钉毛处理,如孔洞大于150以上,板筋最好暂不切断,以保安全。 3)厕所防水: 地漏和大便器埋管不得高出现浇楼板面,同时,周围放线吊板灌细石砼至板厚的2/3,余时待3天后用1:2水泥砂浆填满。 做垫层前,认真清理基层,使之不得有空壳发生,垫层或面层必须认真按设计好流水坡度并检查,否则返工处理,并补好地坪面接缝。 面层为地砖等,必须用1:1细砂的水泥砂浆或纯水泥沟缝光滑。面层作好后洒水养护一周以上。 (14)水电安装与土建的配合。 1)电路安装工艺要求 电路安装时,必须用有合格证书的产品材料。 三线制安装必须用三种不同色标。原则上黄色,绿色,红色为火线色标。兰色,黑色,白色为零线色标,黄绿彩线为接地色标。 所有导线安装时,必须用相应的pvc管子穿起来,埋在事先凿好的深宽为4×3cm的槽子里,如遇并排线路槽子凿宽时,不能影响其他工种施工,必要时可和木工协商解决施工中的难题,不得有只顾自己,而不顾大局的施工作风。 所有线路必须按横平竖直的方向分布,严禁蛛网式分布。pvc管一头要穿进总开关箱约3cm左右,然后沿墙壁,顺地面 垂直分布,转弯处用90度弯头或软管联接好,并用管卡固定好。所有导线在pvc管子里不能有接头。 预埋导线的线径大小是按电器的功率来测算的,空调,浴霸,电热水器,冰箱的线路必须从开关箱单放到位。 所有预埋导线留在接线盒处的长度为20cm,按线盒必须用水泥砂浆封装牢固,并使其保持端正,不得歪斜,其合口要略低于墙面0.5cm左右。总开关箱大小可视客户用电线多少来确定。 所有导线分布到位确认无误后,可通电试验,方法为:将所有用电接头接上灯头套上15w灯泡,接通电源如全亮说明该户电路安装基本合格,这时可填写工程交接单。请其它工种负责人签字验收,电气隐蔽工程初步结束。 安装各种灯具和开关面板,需在油漆快要撤场前三天或漆最后一遍油时进场,大型吊灯顶部必须事先用膨胀罗丝固定4×3cm木方,然后将吊灯固定罗丝切在木方上。所有开关的面板安装必须平整端正,不得歪斜。扣板吸顶灯安装时,必须将固定罗丝切在木楞子上,严禁切在扣板上(此木楞可事先请木工安装好)。 电话线和有线电视线不得和电线同在一根pvc管内必须各行其道。 2)水路工艺安装要求 使用的6分水管或铝塑复合管,必须是经过检验出厂的合格产品。 在施工过程中,必须将所有的管路连接接头的罗牙用麻丝和白漆裹起来,上紧,按照横平竖直分布到位,如遇有地面管路发生交叉时,次路管必须安装过桥在主管道下面,使整体水管分布保持在一个水平线上。 通阳台的水管,必须埋在原毛坯房的地面或墙面凿深4cm的槽内,然后用水泥砂浆将槽口封平。 管道分布到位后,必须用管卡在转弯处或有站椿龙头的地方卡紧管子,不使松动。 所有通水的地方必须安装下水管和地漏,其pvc管的管子联接时必须用专用pvc胶水涂满均匀套好。并注意水平落差连接到原毛坯房预埋的主下水管时,应保持6小时静止凝固。 如遇原毛坯房预埋的主下水管不够用或不理想(不就位)时也可按实际情况在楼板上重新开洞铺设下水管道,重新用带防火胶的砂浆封好管子四周,新封好的地方处用水泥砂浆围一个高10mm的圈子,待凝固58小时后,将圈子里放满水,经过24小时渗透到楼下看看新装下水管四周有无渗水现象。如:没有就证明新装管道合格,反之则需重新处理,再做渗水试验直至合格。 (15)幕墙 玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计。 1)施工准备 ①技术准备 A、技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 B、设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。 ②材料及机具准备 A、主要材料质量检查 玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 B、主要施工机具检查 玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 各种电动和手动工具的性能检查。 预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。 ③搭脚手架 由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。 玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。 2)玻璃幕墙安装施工 ①放线定位 放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。 A、测量放线 幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙,还应反复 2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。 测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。 B、放线定位 玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。 ②上部承重钢构安装 注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。 每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。 内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。 所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。 ③下部和侧边边框安装 要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于100mm。 ④玻璃安装就位 A、玻璃吊装 大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。 再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。 安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。 试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起2~3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。 在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。 在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。 B、玻璃就位 吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。 上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。 玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。 安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。 ⑤注密封胶 所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。 沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。 要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。 注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。 注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。 耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5~4.5mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。 胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。 结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。 ⑥表面清洁和验收 将玻璃内外表面清洗干净。 再一次检查胶缝并进行必要的修补。 整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。 3)保养和维修 目前,玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。 应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。 清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。 不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。 如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。 要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。 当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。 当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。 玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。 二、质量保证措施和创优计划 根据工程实际,精心组织、精心施工、科学管理、质量第一、信守合同、为建设单位提供一流的建筑产品,以人的工作质量保证工程工序质量,以工序质量保证工程质量,让用户享受最满意的服务。 (一)指导思想 建立完善的质量保证体系,强化质量管理。建立一个以科学管理为基础,以人的管理为根本,以提高工程实物质量为中心,以目标管理为导向,以提高企业全员素质和用户满意为目的的质量管理新机制。 (二)质量创优计划 严格按照设计图纸和施工验收规范优质高效组织施工。 工程施工质量符合施工及验收规范,符合工程质量检验评定标准的要求,达到“合格”标准。 杜绝质量事故最大限度地避免混凝土蜂窝、空洞、露筋以及屋面渗漏和地下结构漏水等质量通病的出现。 以一流的服务质量满足建设单位的要求,做到质量异议处置率为100%,用户满意率为100%。 (三)质量组织保证措施 1、建立健全质量组织保证机构 本工程按项目管理施工,根据质量管理体系程序文件的要求,工程项目部成立以项目经理为项目管理代表的四部一室项目领导班子。全面贯彻落实质量体系要求,并接受企业组织的定期质量管理评审。项目部的质量管理活动的企业的质量保证体系下运行。 项目部质量工作领导小组由项目经理任组长,项目质量安全部负责人任副组长全面负责对施工质量的监督、检查。每月至少对工程质量进行全面检查一次,各专业队专职质量检查员,每天对各施工队作业的质量进行检查、复核。通过质量文件、电话、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。 2、健全质量保证体系 根据工程特点及质量目标,提出保证工程质量的措施,以实现工程质量目标。 (四)质量管理保证措施 根据工程项目施工质量管理责任制的要求,在工程中特制定以下质量管理制度。 1、技术质量交底制度 技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式。 项目部接到施工图纸后,项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习,并督促监理组织设计交底会。 施工组织设计编制完毕并送审批确认后,由项目部牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及控制要点。 本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则,各分管工种负责人(工长、技术员等)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,必须做到交底不明确,不上岗。 实行目标管理,进行目标分解,落实责任制,按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,责任明确,制定措施,从上到下层层开展,使全体员工在生产的过程中从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印的去实现质量目标。 项目经理:组织制定质量工作规划和质量管理目标;主持或参加重要的质量工作会议;分析质量动态,对存在的问题采取相应对策,及时协调好质量和各项指标的关系;参加分部工程和单位工程交工验收,对质量工作负有全面领导责任。 项目总工程师(项目技术负责人):主持编制施工方案,审批重要项目技术保证措施。主持质量工作,掌握质量动态,针对存在的问题,组织有关人员采取对策进行处理。组织分部、单位工程质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。主持工程项目全面技术交底。对项目部质量工作负有全面技术责任。 项目部专职质检员:负责本项目施工各阶段的质量检查,验证工作,及时发现和解决施工过程中存在的问题和质量隐患。组织做好施工现场工程质量的自检、互检工作,随时掌握现场工程质量动态。有权制止不合格工序转入下道工序,负责对本工程分部分项工程质量评定工作。 项目部物资管理员:负责工程材料管理,把好采购关,做到进货有验证。对各种原材料、半成品、成品必须有有效合格证或质保书。对不合格材料及时退换。做到物资堆放合理,标识清楚,负责施工机具管理,保持进场设备完好无损,接地良好,运行正常。 专业施工员:将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求,编制施工技术方案、技术交底的具体措施。对质量保证措施作出相应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序失控环节,制定办法和措施。保持工序质量稳定。检查班组自检记录的准确性,对质量事故和质量问题,提出详细及初步分析意见。制止违规操作的不良行为,直至停止施工予以纠正,对分管的工程施工,负有全面质量责任。 施工班组长:班(组)长是具体施工操作的组织者,对本班(组)施工质量负有直接责任。组织本班(组)自检,认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班(组)施工过程的质量监督和检查,并提供必要的数据。拒绝使用不合格的材料、零部件和设备,对出现质量事故,正确提供情况和数据。 加强监督检查和考核工作。各方面的检查都应有相应的文字记录,制度健全,考核时做到有凭有据,奖惩分明。 积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作。 制定分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。 贯彻全面质量管理,使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为顾客服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。 3、施工组织设计审批制度 施工组织设计必须按照企业质量体系程序文件的要求,经有关部门评审,签署意见并签字后返回项目部。 经企业及项目部审批后的施工组织设计,项目部应上报监理工程师经批准后方可进行施工。 4、技术复核、隐蔽工程验收制度 在施工方案中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。 凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程记录》,作为档案资料保存。 5、施工阶段的混凝土及试块管理制度 凡的设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属管理范围。 项目质量工程师负责混凝土、砂浆的强度评定。 混凝土及砂浆的配比材料级配由有资质的试验室签发。 严格按配合比设专人检斤计量,由结构工程师根据砂、含水率的变化及时调整配合比。 由专职试验员测试混凝土的砂、石含水率,坍落度及制作试块、养护并送试。 6、施工阶段“混凝土浇灌令”制度 混凝土浇筑必须严格执行签署“混凝土浇灌令”制度。 项目分部主管工程师负责填送“混凝土浇灌令”单,以检查浇灌前期的准备工作。 “混凝土浇灌令”签发条件:模板的支撑系统按施工方案施工完毕;模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格;技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证;施工范围内安全设施落实;施工机具准备就绪而且能正常运转;材料供应准备完毕。 7、二级验收及分部分项质量评定工作制度 分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,确保当天问题当天整改完毕。 分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目质量负责人确认,最终评定表由项目专职质量员核定。 项目经理每月组织一次施工队之间的质量检查,并进行质量讲译。 企业科技质量部对每个分部分项进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改令。项目质量负责人应在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到企业科技质量部。 根据遵义市质监站的要求,以下部位必须请质监站核查验收。 基础部分核验条件:基础分部工程施工完毕;基础内模板全部拆清,坑内无积水;弹出水平标高线及墙身轴线;所有质量缺陷全部处理完毕。 主体分部核验条件:主体工程所含分项工程全部施工完毕;弹出各层水平标高线;门、窗框校正、固定、并嵌缝完毕;楼层垃圾全部清理完毕;所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕;质量保证资料齐全。 分部工程质量核验前项目工程师必须提前填写好分部工程核验单,并经项目经理、监理、建设单位、设计单位确认后上报质监站申请核验。 8、施工中的计量制度 按施工工艺计量网络图,质量检测计量网络图配齐计量器具。 国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,其他计量器具也要按计划按时送检;周转送检率不得低于90%;在周检的基础上,按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。 计量器具统一建卡,分发给专人保管,并由计量管理部门统一调配。 原材料检测要及时做好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。 模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。 钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接参数用相应计算器具进行检测,偏差不得超过规范要求。 搅拌砂浆和混凝土的计量器具进行一次检查,减少仪表造成的的系统误差。混凝土施工中,试验人员根据气候条件及时调整配合比,并按规定做坍落度试验及强度试块。 试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查,维修及保养,无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作。 现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。 计量器具的保管,使用人员必须按其使用说明书正确使用,精心维修,妥善保管。使用完毕应擦拭干净,对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭;非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具;对较贵重的计量器具,其存放应符合规定要求。 9、工程质量统计技术应用及奖励制度 按照公司制定的质量统计技术应用程序,针对项目特点开展QC小组攻关活动。针对工程中的难点和关键技术,成立专题QC小组进行攻关,解决施工中的技术难点,保证和提高工程质量。 作好统计技术记录,统一纳入质量管理文件。 项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各专业施工队进行全面的质量管理和跟踪管理。 对各专业施工队在施工过程中违反操作规程、不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部将对专业施工队进行处罚、处罚的形式为停工整改、罚款直至赶出工地。 凡专业施工队在施工过程中,按图施工,质量达到优良,项目部将对其进行奖励。奖励的形式为表扬、表彰、奖金。 项目部在实施奖罚时,以平时检查、抽查、每月一次的大检查,评定质量结果为依据。 10、竣工图的编制、审批、移交制度 建设单位提供的施工图,除规定数量外,留2套给项目部作为编制竣工图用。 各专业施工队根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图。 项目部根据市档案管理文件的要求,对各专业施工队的竣工图进行审核、检查、汇总,并装订成册。 竣工图的图面应整洁,字、符号一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚。编制者和审核者均应在竣工图上签字盖章。 11、工程技术资料管理制度 项目部的施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督、检查专业施工队积累的原始记录和资料,按遵义市建设工程质量监督站统一规定的各类表格填写、汇总。 项目部工程师及质量负责人根据工程进度提供各阶段的施工进度照片,并作为资料归档。 各专业施工队每天用规定的表格记录施工现场所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,隔天交项目部汇总。项目部汇总后交监理部门、建设单位施工管理部门,并作为资料归档备案。 样板引路制度:在重要结构、构件的墙面、装饰工程开工前,均应突出样板施工部位。 项目部会同监理、建设单位、对样板工程进行检查,并对等级标准进行认定。项目部质量负责人应根据样板工程的施工,制定可行的工艺卡,对施工班组进行交底。 项目部根据图纸及样板标准,对全面铺开的工程进行检查、控制。 回访保修制度:各专业施工队的施工期间应注意产品保护,因施工造成的破坏应予赔偿,由项目部负责监督实施。 工程交付后,企业工程部组织项目部应在六个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访、征求用户意见,并按质量体系程序文件规定的表格填写工程回访记录。 严格执行招标文件对质量保修期的规定。凡属我部的施工时造成的质量问题、均由我部负责维修,不留隐患,一切费用由我部负责。凡不属我部造成的问题,而建设单位方要求维修的,我单位将积极协助解决,费用由建设单位承担。 在回访保修期间进行修理的项目,由建设单位方签字确认。 (五)质量技术保证措施 加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,形成项目技术措施管理体系,搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。 (六)质量控制措施 本工程使用的文件有图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准;程序文件、工艺标准、操作规程、施工方案、作业指导书、各种质量记录等。 对上述文件必须进行编号、登记、发放、标识、整理、保存、归档要符合程序,且列出本工程受控文件清单。 任何人不得以任何借口擅自修改文件、图纸,需要修改时,必须经过审批且符合程序。 适用本工程的施工验收规范、规程、质量检验评定标准:《工程测量标准》(GB50026—93),《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ50202—2002),《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002),《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87),《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96),建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91),《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-89),《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207—2002),《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002),《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001),《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002),《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002),《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001),《建设工程项目管理规范》(GB50194-2001),《建设工程施工现场供、用电安全规范》(GB50194-93),《建设工程文件归档整理规范》(GB50328-2001),《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)。 施工准备阶段的质量控制:建立工程质量组织保证体系及工序质量预控保证体系;编制项目质量计划。 配备齐全工程施工人员:针对本工程各出现的新技术、新工艺、新材料的信息,及时提出职工培训需求计划和培训要求。 必要时,项目部组织对职工进行现场操作培训,满足工程项目需要。 对劳务分包方参加本工程的施工人员规定专门培训,要求劳务分包方保证达到企业质量体系相关要求的内容,并有具体措施。 对本工程中从事特殊工作的人员,还要进行资格考核认可,通过考核合格者,方能上岗作业或工作。 所有人员、项目经理、各岗位人员,都应持有岗位证书;特殊专业工种,专业操作人员做到持证上岗。 参加施工准备人员要做到:确认与甲方签定的质量保证协议以及对工程技术标准、规范的要求,并熟悉这些内容。 明确建设单位对本工程项目质量的要求,以便制订本工程质量目标。 参加设计交底,了解工程概况。 掌握本单位资源情况,以便编制施工组织设计和施工方案。 对施工现场进行调查。 做好设计图纸的自审和会审工作。为掌握设计意图,预防施工过程中发生工程质量问题。施工准备人员必须进行设计图纸的审查工作,对自审中提出的问题要记录在案,作为会审的基础。会审后提出的问题要求设计单位在开工前,进行说明或修改,这部分内容要成为正式文件,等同于设计图纸,不经会审不得施工。自审与会审记录应归档保存。 做好施工方案编制工作:科学合理制定施工方案。施工方案其编制原则为:适用、安全、合理、经济、满足工程质量要求。 做好施工生产条件准备:施工现场环境(三通一平、临时设施搭建)要满足施工要求:对人员、材料、机具、施工辅料、资金调配予以落实。 完成测量定位工作。 制定切实可行的质量奖惩管理制度,对产品质量实施优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。 施工过程中的质量控制:贯彻执行施工质量岗位质量责任制,增强各级质量管理意识,并采取经济手段配合实施。 加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和稳定性,以减少和预防质量通病、事故、次品的发生。 切实做好安全和施工技术交底,填写相应的交底记录,并归档。 做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定,填写记录并存档。 做好工序过程中的自检、互检、专检工作,作好检查记录。 组织工序间交接检验工作,不合格工序不得流入下道工序。 经常实测、分析、判断工序活动效果,填写质检记录。 随时对投入的材料进行检验和控制。 随时注意操作人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工,密切关注施工机械设备、施工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况,要及时加以控制和纠正。 在施工中对重要的或影响全局的技术工作加强复核,发现问题及时纠正。 预检和隐检:对能被下道施工隐蔽的工程项目,须详细作好隐蔽记录,经技术人员、质检员、监理、建设单位(必要时请设计人员参加)进行隐检,经签字认可后才能隐蔽。 做好质量问题的处理工作:对巡检及抽检查出的质量问题立即组织人员整改。 施工过程中,经过自检、互检、专检查出的质量问题,及时做出不合格标识,提出改进措施,坚持原因不查清不放过、责任不明确不放过、措施不落实不放过的“三不放过”原则。 做好质量管理点设置与管理工作:对保证施工质量难度大,容易出现问题的部位和发生质量问题危害大的工序要设置质量控制点或管理点,在施工全过程要对这些控制或管理点,进行预测和控制,并做好记录。 管理好设计变更:施工过程中出现设计变更或工程变更时,应办理变更、洽商记录,并将记录复印后进行收发登记,将复印件分发到应持有人手中。 图纸持有人将设计变更、洽商记录的内容及编号,应反映在施工图纸的相应部位。 施工人员在作检测和试验时,必须使用合格的计量器具。 特殊过程控制:在施工中,必须明确要控制的特殊过程,它包括特殊焊接、防腐、防水工程,大型构件、大型设备吊装、系统试压、新技术、新工艺、新材料的应用等。 工程中的特殊过程,由工程项目部技术负责人组织项目有关技术人员编写施工技术措施方案,对工序、设备和人员进行鉴定并记录。操作人员必须有相应的技术水平和岗位证书。 采用经认可的生产厂商所生产的合格材料,材料进场后必须复验,合格后方可使用。 在施工过程中如发生不合格品,由项目部技术负责人负责组织纠正或采取纠正措施,防止问题重复发生。 执行环保、卫生法规,使施工生产环境适于工艺操作、安全生产、文明施工,项目经理每月组织检查及时整改出现的问题,作好整改及验证记录工作。 施工检验、测量、试验及设备控制:对本工程所用材料、构件、半成品、成品、分项工程、分部工程必须进行验收、试验和复验。 施工现场必须配备相应的试验、检验设备、完善试验、检验条件,规定试验人员资格和试验内容。 工程项目施工中所使用的检验、试验、测量和计量设备包括用作检验手段的夹具、定位器、样板、模具等试验硬件或试验软件、标准、物资,不论其是供方自备的、还是借用的、以及顾客提供的,都要进行控制,校准和维护检验。 测量和试验设备的使用和管理。 操作人员,应按仪器使用说明书和操作规程进行操作,避免操作不当损坏仪器。需持证上岗的工种,检测设备使用者,应培训、考核、持专业证书上岗。 搬运设备时应轻拿轻放,存放时应注意防晒、防潮、防震、防尘,保持仪器清洁、灵敏、确保检验、测量和试验设备在搬运、储存期间其准确度和适应性完好。 使用设备前,应检查设备是否完好,检定标志是否标明该设备在使用有效期内,否则不得使用。其使用环境应满足使用说明书或技术资料所规定的使用环境条件要求。 设备使用完毕后,还要检查设备是否完好,检测精度符合要求,工程的检测结果才有效,否则无效。 纠正和预防措施:对建设单位的意见和来自各方面的不合格信息、项目部技术负责人应及时组织有关人员,认真调查分析不合格产生的原因,确定造成不合格的各种因素,并记录调查结果。对建设单位提出的意见应及时回复。 根据调查结果,确定消除不合格原因所需的纠正措施并落实责任到人,限期整改。 工程项目部无法处理的不合格品,由工程项目部质检员整理归纳成书面报告,上报上一级质监部门,由质监部门组织调查、分析原因、制订纠正措施,并对纠正措施实施效果验证与跟踪。 工程项目部召开质量分析会(一般工程每月一次),由项目部的各管理人员对收集到的潜在的不合格问题进行归纳总结,找出主要原因,指定由责任人有针对性地制订预防措施,并严格按其实施。 工程成品保护:土建和安装单位要密切配合搞好预埋件,预埋洞孔的埋设和预留,重要埋件要保证万无一失,一般埋件也要保证位置准确,力争做到不遗漏。浇混凝土时不能任意碰撞埋件。施工中如有问题要及时磋商,重大问题要及时通知设计部门解决,以减少安装中对建筑物的剔凿。 安装工作中需剔凿破坏建筑物时,事后应该仔细修复。涉及结构重要部位必须征得甲方(或监理)、设计人员同意签认后,方可进行,不得擅自行事。 安装工作需在内装修工作基本完成之后方可进行,安装工作开始之后。土建单位如有装修收尾工程要做,必须认真保护在安和已安好的机电设备,对设备采用搭设架子,用帆布或用塑料布遮盖,以免设备受损坏。 安装好的盘柜、管道支架、桥架和汇线槽等均不准登高踩踏。 土建和安装工人,要认真保护门窗、地面墙面及设备的易损件;随意损坏污染,应予以批评教育;对于不讲科学、乱干蛮不听劝阻造成损失者应追究责任。 地面工程应在设备安装之后进行,但在修好的地面、墙面上施工时,要注意铺垫木板等材料加以保护,减少损坏。 工程验收:工程项目在完工后,要严格进行工程(成品)保护,制订交工计划,进行收尾工程的清理和交工验收资料的整理。 工程项目部技术负责人负责对质量记录的填写、整理、收卷工作,进行指导、检查、并负责工程竣工资料的归档及报送建设单位验收、签字,完善移交手续。 工程质量记录应当用兰黑墨水或碳素墨水填写,不得用圆珠笔书写,签字应由当事人亲自签认,不得由他人代签。 项目部在工程正式交验前,应依据验收标准进行工程质量的自检及整改,而后,进行工程正式交验。对验收时的质量问题,项目部应在限期内及时处理并接受复检,待工程质量符合验收标准后,按规定程序手续向建设单位交工。 在工程达到交工验收条件后,按照国家有关工程质量评定标准、规定对工程进行评定,并将评定资料提交当地监督部门核定。 工程经最终检验和试验后,将工程正式移交给建设单位,结束对工程项目的防护工作。移交前应根据工程项目的要求,采取有效的方法和手段进行保护。 三、施工总进度计划及保证措施 (一)施工总进度计划 施工进度计划按建设单位要约总工期400日历天进行编制,预定开工时间为2011年4月8日,竣工时间为2012年5月12日。具体开工日期以监理工程师签发的开工日期为准,竣工日期相应顺延。 各阶段具体施工时间详见横道图(见附表三)。 (二)施工进度计划管理目标: 工程工期履约率100%;分部分项工程进度误差不超过10%。 (三)工期保证措施 为了确保工程的按期交付,我公司对项目部施工机械,周转材料,特种工种操作人员,施工技术等方面优化组合,充分发挥其作用,与设计、监理、建设单位等部门积极配合,不因其它因素的影响而延误工期。 本工程采用流水穿插、连续施工,情况与经济效益挂钩。定期做好管理人员和工人思想工作,公司后勤部门作好后勤工作,关心职工生活,从而提高积极性。 施工管理部门认真研究施工方案,合理安排施工,各工种管理人员要相互配合,保证工序搭接和各施工段工序的衔接,做到不窝工。强调计划管理,项目部按公司所排月度计划编制旬日作业计划,由公司生产处监督,对照实施。 根据本工程设计特点,结合目前建筑领域新技术、新工艺的发展,且钢筋砼工程是主导整个工程工期、质量的关键,对钢筋砼工程采用以下新技术、新工艺。 1、冷轧扭钢筋 本工程现浇板、预制构件部份钢筋采用冷轧扭钢筋。 什么是冷轧扭钢筋:冷轧扭钢筋(又称冷轧变形钢筋)是国内近几年来发展起来的一种新型高效钢筋,它是以普通碳素结构钢热轧圆盘条为母材,经冷轧设备调直、轧扁、扭曲、定尺切断(工厂定尺下料,不需现场调直、下料、弯钩)等工序,一次加工成型。 优势:用于现浇板类构件中,与Ⅰ级钢筋相比,可节约钢材30-40%,节约钢材费用700元/吨左右。 冷轧扭钢筋与混凝土的粘结性能良好,由于其表面光洁硬度高,但又有扭曲连续螺旋截面形式,使其与混凝土粘结性能的构成变得复杂,分析得知是由多种形式的力综合而成的新型握裹力(含有分子粘结力、摩擦力及机械咬合力)。通过精密力学试验得知,冷轧扭钢筋与混凝土的粘结滑移强度曲线回降而复升,延缓了钢筋与混凝土之间的变形,表现出较好的后期粘结强度,提高了构件的抗裂性和延性。 背景、技术资料:该项技术被列为国家建设部“八五”和“九五”重点推广项目之一。冷轧扭钢筋的两个标准《冷轧扭钢筋》(JG3046-1998)和《冷轧扭钢筋混凝土结构件技术规程》(JG115-95),建设部已以“建标[1998]23号”和“建标[1998]25号”文件作为强制性行业标准发布。 2、拆模晚拆支撑体系: 使用梁板组装式模板时,早拆模板晚拆支撑的工法很简单。支模时,预先确定一定数量的支撑构件作为“晚拆”的支撑,这些支撑构件直接支撑在部分板面下面而与纵、横梁无关,并有明显的标志,否则早拆模板时很容易不分早、晚拆除而导致工程事故。使用板块组合式模板时,一般要在支撑构件的住头上附设一个升降头,还要配备专用的托梁。支模时,托梁的两端挂靠在升降头的两侧,模板单元依次搭放在托梁的两翼,并与托梁和升降头的顶部平齐。浇筑混凝土后达到50%的强度或在常温下3-4d后即可拆模。拆模时,只要用锤子敲打升降头的斜板,托梁与模板会同时随着斜板下降后拆除。此时支撑构件仍保留在原来的位置,通过升降头的顶板支撑混凝土。由此可见,安装在支撑构件上的升降头是实现早拆模板晚拆支撑的关键部件。 3、外加剂: TL早强剂:TL混凝土早强剂是以多种水泥活化剂、加强剂组份复合,具有早期强度高,后期强度稳定的特点,能大大缩短工期,加强模板周转,提高工程质量。 产品执行标准:GB8076-1997型号及掺量(掺量均以砼中水泥实际用量计)。 优势:混凝土中掺入TL早强剂可提高早期强度,脱模、安装时间可缩短一半以上。不含氯离子,对钢筋无腐蚀。 4、使用方法 在搅拌机中先加入适量水,再把早强剂加入搅拌,然后加入拌合料搅拌,并适当延长搅拌时间;也可将早强剂加入水泥中,同其他骨料一同进入搅拌机搅拌,但切忌将早强剂倒入湿的砂、石中进入搅拌机拌和,那样会影响使用效果。运输和保管时应避免受潮和破损。 5、SH混凝土表面养护剂 产品介绍:SH型混凝土表面养护剂是一种新型混凝土表面养护剂,是混凝土施工技术上的一次进步。SH型混凝土表面养护剂一经喷洒在成型与混凝土浅层游施氢氧化钙作用,在渗透层内形成致密、坚硬表层,阻止混凝土内部水份蒸发从而达到自养目的。 优势:可降低费用一半,并且不改变混凝土本色本貌。它一改以往铺盖草袋、锯沫塑膜再洒水,工作时间长而繁琐,又不经济的养护方法。 主要性能:具有良好成膜、保水性能,干燥成膜时间小于4小时,失水小于0.055克/厘米2。用该养护剂的砼与湿草袋覆盖养护的砼相比,28d强度保持率为95%以上。对砼收缩无不良影响。用该养护剂养护的砼表面不影响装饰。无毒、无臭,对人体无害。适用温度0-40℃下均可使用。其中35℃以上时,宜浇水铺助降温。 使用方法及用量:在混凝土抹平压光或压纹后,表面无水渍时,即可喷洒。喷洒时要求喷头距混凝土表面约30cm为宜。喷洒液呈雾状,为防止漏喷,最好采用两次喷洒,即待第一次成膜后再喷第二次,方向与第一次垂直,采用背式喷雾器。使用前,最好将养护剂摇匀后使用,但不能加水稀释;本产品成膜后遇雨,不会影响养护效果,但下雨时不宜喷洒;对混凝土构件进行养护时,应将所有外露面全部喷洒,以确保质量;如混凝土表面有缺陷,应修补平整后再喷洒,以节约养护剂用量;喷洒完毕后,应将喷洒机具清洗干净,以免再次使用时堵塞。 四、施工安全措施计划 (一)安全施工保证措施 安全生产保障目标:重大事故为零;一般事故发生率低于1.5‰。 安全管理方针是“安全第一、预防为主”。 1、管理目标: 技术人员、特种工种全部持证上岗。 工人经培训合格后上岗。 安全制度完善,有针对性,纪律严明,检查认真,设施完善,交底明确,监督有力,考核认真。 工地不使用童工,重体力劳动不安排女工,工地不使用心脏病、高血压、心脏病患者。 项目经理对工地全员投放意外伤害保障。 项目经理对生产班组人员按法规签订 劳动合同 劳动合同书模板免费下载企业劳动合同范本下载劳动合同 doc 下载劳动合同法下载劳动合同模板可下载 。 本工地电源、机械操作、搅拌机、架子搭设由持证特种工种人员操作。 2、安全生产责任制 安全生产管理:在项目经理部领导下,由质量安全组负责。 项目经理(工程项目负责人)应对工地的劳动保护,安全生产工作负具体的责任,认真执行施工规范和操作规程,并按章程指挥,制定和实施安全技术措施;经常进行安全检查,制止违章作业;发生事故及时上报,并认真分析事故原因,提出和实施改进措施。 施工员所管工作的安全生产负直接责任,组织实施安全措施,进行安全技术交底,对现场搭设架子和电气、机械设备的安全防护装置,都要进行验收,合格后方能使用。不违章作业,组织工人学习安全操作规程,认真消除隐患,发生工伤事故要保护现场,立即上报,参加调查处理,并达到文明施工的要求。 班组长领导本组的安全作业,遵守安全生产规章制度,认真作好安全技术交底,有权拒绝违章指挥,班前要进行安全检查,发现问题立即采取措施,发生事故立即报告。 安全员要全面贯彻安全法规,对工人进行安全教育,组织安全活动和定期安全检查,检查持证上岗情况,进行工伤事故统计,起草分析报告,参加工伤事故的调查处理,制止违章指挥作业,遇有险情,有权停止施工交报告领导处理,对违章行为经劝阴无效时,有权越级上报。 工地上岗工人在操作时,要服从指挥,不违章作业,遵守劳动纪律,有权拒绝违章指挥和违章作业,持证上岗,不使用不熟悉的机械设备、工具,按操作规程作业,树立质量安全意识。 3、安全施工防范要求与技术措施 (1)一般要求 本工程圈围施工,不干扰周转环境,设门卫,禁止非施工人员进入工地。 施工现场入口处,必须设备“施工公告”牌和“安全纪律”牌,并按规定设置安全标志。 现场配置安全保卫人员,以便防火、防盗、防坏人破坏机电设备及其它现场设施。 现场人员均要服从项目经理的统一指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品,戴好安全帽,高空作业时要挂好安全带,作业时不穿拖鞋,不赤脚,不穿高跟鞋。 参加施工的所有职工都要接受入场安全教育和岗位操作安全技术教育,上岗前由班长提出安全要求,各类机械操作工、电工、焊工等特殊工种要持证上岗操作,严格酒后操作。 施工现场内的一切材料按规定位置堆放整齐和隐固。 (2)预防高处坠落的安全技术措施 各种脚手架的支搭必须符合国家标准,高度3米以上的架子,每层绑两道护身栏,设一道挡脚板,脚手架要铺平、板头、排木绑牢,不留探头板。 施工工程高度在4米以上时,在每层设一道3~6米宽的安全网,并在施工层建筑物的上升支一道3米宽的安全网。 (3)预护物体打击事故的安全技术措施 进入现场必须戴安全帽。 不准从高处向下抛掷任何物料。 工人在高处作业时应将工具和零星物料放在工具袋内,作业完毕一定要认真清理现场,不留任何物料或工具。 安装玻璃时,要防止碎玻璃坠落。 操作时精神集中,搬抬物料时防止砸伤手脚。 (4)预防触电事故的安全技术措施 在组织上要设置懂得电气技术的专业安全技术监督检查员,并对现场的电气设备,闸具进行经常性技术检查,有计划地组织各类经常与电气接触的人员学习安全用电管理规程的安全用电知识,取得安全操作合格证后独立作业。 要健全安全用电管理制度,如《暂设电气设备的安装标准》、《暂设电气设备的运行管理制度》、《暂设电气闸具线路的定期检查制度》等,在施工组织设计中,根据需用的设备平面布置编制用电计划,选用变压器,提出安全用电措施。 落实三项技术措施:第一是保护措施,就是防止误触带电体的措施;第二是防止漏电措施;第三是安全电压措施。 做好触电急救,发现有触电,要迅速而正确地断开电源,避免救护者触电和被救护者二次受伤,然后耐心地按救护要求进行救护,并尽快请医生救护。 (5)脚手架的安全技术措施 脚手架的主要作用是供推料、短距离水平运输以及工人在平面进行操作,脚手架的搭设质量,对施工人员的人身安全、施工进度、工程质量都有直接影响。因此,它必须符合生产需要,坚固稳定,起到安全防护作用,保证在施工期间随允许的各种荷载,并在气候条件变化中不变形,不倾斜,不摇摆。 荷载:荷载是以实际作用在脚手架上荷载为准,使用荷载控制值的均布荷载,一般多立杆或脚手架不得超过2.7KN/平方米,对外装修脚手架,荷载不超过2KN/平方米。 安全系数:脚手架的搭拆比较频繁,施工荷载的变动性大,因此安全系数一般采用容许应力计算,考虑一个总安全系数,K=3。 质量要求:架材的规格,质量必须符合规定要求:桥、吊、挂、挑架要按技术措施规定或技术交底的方式支搭,要特别注意这些架子局部受力的支点和劳点的质量,里外脚手架要有牢固的足够的连墙点,以保证整个脚手架的稳定性;脚手架板要铺满,铺平,不得有探头板,采用钢脚手板和钢管小横杆时,要齿槽咬合,不能咬合的脚手板端部应与钢管小横杆用8号铅丝拧紧。 (6)钢筋工程安全技术措施 展开盘圈钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。 拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2米区域内严禁行人。 人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人,切断小于300mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。 制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,顶壳设保护接地。 (7)混凝土工程安全技术措施 1)搅拌机注意事项 砼搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后、轮轴,将轮胎架空,以免在开机时发生移动。 停机后,鼓筒清洗洁净,且筒内不得有积水。 电动机应设有开关箱,并应装漏电保护器,停机不用或下班后,应拉闸断电,并锁好开关箱。 2)浇筑混凝土注意事项 使用平板震动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套,震捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。 水平运输采用手推车向料斗内倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。 垂直运输采用井架运输时,手推车把不得伸出箍外,车轮前后应挡车,并做到稳起稳落。 浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢靠,在操作部位应设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。 浇灌梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板或支撑上操作,以避免踩滑或踏断坠落。 夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。 (8)模板工程安全技术措施 支模、拆模必须提出 申请报告 工作调动申请报告申请赶工费用报告农业普查经费申请报告幼儿园办园申请报告设备购置项目申请报告 ,经批准后方可支、拆模。 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 支设构造柱模板和梁模板时,应搭设工作台,或可用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上下。 用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时,扣件拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两上扣件与原扣件挨紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。 平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横椤与支架连接牢固后进行,V形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。 地下室墙板在用对拉螺栓前,板面要向后倾斜,一定角度并撑牢,以防倒塌,安装中要随时拆模支撑,以保证墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松动吊钩。 (9)砌筑工程安全技术措施 砍砖时应向内砍,以免碎砖落下伤人。 超过胸部以上的墙面,不得连续砌筑,必须及时搭好架设工具,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。 五、文明施工措施 在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。 本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理,创建筑现场标准化工地。 (一)文明施工管理措施 贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。 施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。 施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡 认真执行建设工程文明施工管理规定,采用全封闭围场施工,围场采用砖砌围墙,并对围墙做适当装饰。 现场地面全部进行硬化。 严格按建设单位批准后的施工平面布置图进行布设,合理使用场地,认真听取和尊重建设单位、监理方意见,临时设施搭建整齐规范化,搞好环境卫生,环境保护制度化。 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。 施工现场采取规范化管理,在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后,必须按施工平面图布置分类堆放,并设置标牌。 注意保护现场内的地下水、电、气、通讯等埋设物。特别应保护土建上道工序的成品。如墙面、楼面等。如确实施工需要,需在已完工程上作业时,应事先报告,经批准同意后才能实施。 施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。 加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”,建立定期检查、评比制度,把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。 在工地四周的围墙上、办公室外墙等醒目的地方,设置反映企业精神,时代风貌的宣传标语,工地内设宣传栏,黑板报等宣传措施,及时反映工地内外的各类动态。 加强劳动保护,合理安排作息时间,配备施工补充预备力量,保证作业人员有充分的休息时间。施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中,做到礼貌待人,遇有分歧意见,应保持平心静气地协商解决。 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存,使用易燃易爆器材时,施工单位应当采取特殊的消防安全措施。 (二)文明施工防范措施 1、防扰民措施 贴出“安民告示”,设立群众来访接待组,主动邀请居民代表开会,介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系,还有就是在进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系,在公安和环卫、城管等部门指导下,订立协议,明确各方权利和义务。做好社区服务工作,有专人负责协调与周围居民、市政、环卫等单位的横向关系,定期主动召开会议,听取他们在不同时间对工程建设的有关意见,从而保证本工程的文明建设施工。 由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。为减少对周围环境的污染,出入施工现场的车辆必须清扫干净,现场的建筑垃圾及废料必须及时清理到指定地点堆放,以保证施工现场的清洁和施工道路的通畅,无积水。 施工区域内,除拟建建构筑物占地范围外的其余地面均做混凝土地坪硬化处理,并设置排水沟和集水井。出入口处设置冲水装置,对出现场的车辆进行冲洗,防止施工运输车辆带泥上路,影响市政道路的清洁和环境卫生。施工现场内的生活污水和生产废水经沉渣池沉淀后,才能排入市政下水道。 夜间照明灯具尽量把光线调整到施工现场以内,严禁把强光源辐射到附近楼寓。 施工现场除设固定厕所外,根据施工人员数量和施工作业点的变化,采用移动式卫生间,以解决施工人员的不便 。 组织场容清洁队,专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾及时运出场外,装运物应预先浇水湿润,进行湿  式作业,垃圾出场采用封闭式灰斗或用毡布覆盖。场内道路指定专人适量洒水,减少扬尘,保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、食堂等场所要经常打扫,定期消毒,栽花种草,美化生活环境。 2、防噪音措施 严格控制人为噪音,工人进入工地后不准高声喊叫,无故甩打模板、钢筋、乱吹哨、限制高音喇叭的使用,最大限度减少噪音扰民。 控制施工现场的施工噪音,减少污染。噪音超过70分贝的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割工作一律安排在作业棚内进行。作业棚搭成封闭式,内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声。混凝土浇筑施工作业尽量在晚上22时前结束振捣工作。特殊情况(浇筑混凝土等)需要昼夜施工的,必须尽可能的减低噪音,而且可以先和周围居民通气告之,获得理解和支持,取得事半功倍的效果。 3、防水污染措施 施工现场搅拌混凝土和砂浆的废水、养护水、电石(碳化钙)的污水需经过沉淀池后再排入城市污水管道,也可将沉淀水用于晒水降尘或采取措施回收再利用。 工地临时厕所、化粪池均采用防渗漏措施,同时采用水冲式,并有防蝇灭蛆的措施,防止疾病的传播。 4、防大气污染措施 施工现场的垃圾渣土及时清理出场,严禁凌空随意抛洒,袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料,宜存放在封闭的库房内,如果临时存放在露天是,采取下垫上盖,有效防止扬尘。 禁止施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、树叶、枯草等会产生大量有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。 六、施工场地安全管理计划 (一)施工场地治安保卫管理计划 与当地公安部门协商,在现场建立治安管理机构或联防组织,统一管理施工场地的治安保卫事项,履行合同工程的治安保卫职责。 发包人和承包人除应协助现场治安管理机构或联防组织维护施工场地的社会治安外,还应做好包括生活区在内的各自管辖区的治安保卫工作。 在工程开工后,与发包人共同编制施工场地治安管理计划,并制定应对突发治安事件的紧急预案。在工程施工过程中,发生暴乱、爆炸等恐怖事件,以及群殴、械斗等群体性突发治安事件的,发包人和承包人应立即向当地政府报告。发包人和承包人应积极协助当地有关部门采取措施平息事态,防止事态扩大,尽量减少财产损失和避免人员伤亡。 为施工场地(现场)提供24小时的保安保卫服务,配备足够的保安人员和保安设备,防止未经批准的任何人进入现场,控制人员、材料和设备等的进出场,防止现场材料、设备或其他任何物品的被盗窃,禁止任何现场内的打架斗殴事件。 保安人员应是训练有素的专业保安人员,可以雇佣专业保安公司负责现场保安和保卫;保安保卫制度除规范现场出入大门控制外,还应规定不规律的现场周边和全现场的保安巡逻。 制定并实施严格的施工场地(现场)出入制度并报监理人审批;车辆的出入须有出入审批制度,并有指定的专人负责管理;人员进出现场应有出入证,出入证须以经过监理人批准的格式印制。 确保任何未经监理人同意的参观人员进入现场;承包人应准备足够数量的专门用于参观人员的安全帽并带明显标志,承包人同时应准备一个参观人员登记簿用于记录所有参观现场人员的姓名、参观目的和参观时间等内容;承包人应确保每个参观现场的人员了解和遵守现场的安全管理规章制度,佩带安全帽,确保所有经发包人和监理人批准的参观人员的人身安全。 为施工场地(现场)提供和维护符合建设行政主管部门和市容管理部门规定的临时围墙和其他安全维护,并在工程进度需要时,进行必要的改造。围墙和大门的表面维护应考虑定期的修补和重新刷漆,并应保证所有的乱涂乱画或招贴广告随时被清理。临时围墙和出入大门考虑必要的照明,照明系统要满足现场安全保卫和美观的要求。 当保证发包人支付的工程款项仅用于本合同目的,及时和足额地向所雇佣的人员支付劳动报酬,并制定严格的工人工资支付保障措施,确保所有分包人及时支付所雇佣工人的工资,有效防止影响社会安定的群体事件发生,并保障发包人免于因承包人拖欠工人工资而可能遭受的任何处罚、索赔、损失和损害等。 七、施工环保措施计划 根据ISO14002-2000环境管理标准和我公司环保手册,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求。 (一)主要管理措施 1、建立健全工作制度 每星期如开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。 2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度 每星期组织一次由文明施工和环保管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出隐患问题通知单,各施工班组在收到隐患问题通知单后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目部有关部门将监督落实问题的解决情况。 (二)具体措施 1、防止大气污染 建筑施工垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。 水泥等粉细散装材料,采取封闭存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。 现场临时道路面层采用混凝土硬化,防道路扬尘。 2、防止污染 凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政污水管线,亦可回收用于洒水降尘。 现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏、污染水体。 施工现场临时食堂,设置简易有效的隔油池,定期掏油,防止污染。 3、防止光污染 现场不得有长明灯,夜间施工除必要的照明外,避免过多的灯光照射。 现场照明集中照射,仅覆盖现场范围,避免影响临近道路行车。 4、防止施工噪音污染 施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 严格控制强噪声作业时间,特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。 牵扯到产生强噪声的成品,半成品加工,尽量放在车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声,搭设木加工棚放置木加工机械。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等),要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。 5、废弃物的管理 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成2次污染的废弃物必须单独贮存,设置安全防范措施且有醒目标识。 废弃物的运输确保不散撒,不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理,对可回收的废弃物做到再次回收利用。 (三)环境保护 在施工过程中,遵守有关环境保护的法律,履行合同约定的环境保护义务,并对违反法律和合同约定义务所造成的环境破坏、人身伤害和财产损失负责。 按合同约定的环保工作内容,编制施工环保措施计划,报送监理人审批。 按照批准的施工环保措施计划有序地堆放和处理施工废弃物,避免对环境造成破坏。因承包人任意堆放或弃置施工废弃物造成妨碍公共交通、影响城镇居民生活、降低河流行洪能力、危及居民安全、破坏周边环境,或者影响其他承包人施工等后果的,承包人应承担责任。 按合同约定采取有效措施,对施工开挖的边坡及时进行支护,维护排水设施,并进行水土保护,避免因施工造成的地质灾害。 按国家饮用水管理标准定期对饮用水源进行监测,防止施工活动污染饮用水源。 按合同约定,加强对噪声、粉尘、废气、废水和废油的控制,努力降低噪声,控制粉尘和废气浓度,做好废水和废油的治理和排放。 (四)其他环保措施 建立环境保护管理小组,由项目经理主管,成员由专业骨干组成,做好日常环境管理,并建立环保管理资料。 建立健全环境工作管理条例,施工组织设计中应有相应环保内容。 对地下管线应妥善保护,不明管线应事先探明,不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工,采取有效封闭保护措施,并及时报请建设单位处理,任何人不得隐瞒或私自占有。 建立公众投诉电话,主动接受群众监督。 施工期间应防止水土流失,做好废料石的处理,做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。 八、施工现场总平面布置 (一)现场布置原则 1、现场临时设施的布置 施工现场的临时设施包括临时性的生产设施和办公设施,以及临时供水、供电、供热、临时通讯等设施。施工现场临时设施的安排原则是: 尽量利用施工现场或附近的现有设施,职工生活宿舍由我公司统一在场外安排。 须修建的临时设施,标准化要求采用活动用房,以便重复使用。 临时设施的布置,应方便生产和办公,不得占据在建工程的位置,与施工的建筑筑物之间或临设房屋之间要保持安全和消防间距,施工区与办公区要有明确划分。 2、现场材料平面布置 现场平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时,要考虑到施工进入高峰时的堆放容量,料场、料库等临时设施,道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。 建筑工程内不准作为仓库储存易燃、可燃材料,易燃、可燃材料必须单独设专用库房存放,施工材料应按施工进度和作业计划分期分批进场并制定有可靠的防范措施。 料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业,并以靠近使用地点为原则,减少二次搬运。 3、场地道路及排水 施工现场的场地、道路要平整、坚实、畅通,有回旋余地,有可靠的排水措施。施工现场首先应尽量利用原有的交通设施,并争取提前修建和利用拟建的永久设施角决现场运输问题,这样不仅能节约临时工程费用,降低施工成本,而且可缩短施工准备时间。 当现场不具备以上条件时,就需要修建临时道路,临时道路的布局,须根据现场情况及施工需要而定,房建工地一般应作成循环道,以确保现场运输和消防车的畅通,临时道路的等级主要根据现场交通流量和道路建筑规范而定。 为解决临时道路排水问题,道路横断面应有2%-3%坡向路两侧的坡度,沿道路两侧应设排水沟,边沟横断面尺寸下口40cm,深度依受水面积及最大雨量计算,一般深不小于30cm,边坡坡度1:1~1:1.5。在道路交会处边沟要用涵管沟通。 施工现场除了必须做好道路排水外,现场的场地也应有排水措施,并能够确保现场无积水。现场排水可采用自然排水或明沟排水两种方法。 4、机械设备、材料布置及现场临时水、电管线布置状况 现场机械设备、材料布置及现场临时水、电管线布置详见施工现场总平面布置。 (二)施工总平面布置图(见附表四) 九、现场组织管理机构 (一)施工现场管理机构的设置 对本工程进行项目法管理,为了便于施工管理,设立“贵州长征电气有限异地搬迁扩能技改一期工程四标段项目经理部”。公司调派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。 (二)现场管理人员配置 项目经理1人,是我公司在本工程的全权代表,全面负责生产指挥和经营管理活动。 技术负责人1人,全面负责工程的质量、安全的技术工作。 土建工长1人,负责土建工程的施工管理工作。 水电工长1人,负责水电安装及的施工管理工作。 质检员1人,负责工程质量的检查、材料、试块的取样和送检;收集、整理、编制有关质量检查资料。 安全员1人,负责工程安全的检查,收集、整理、编制有关安全的检查资料。 内业预算1人,负责编制施工进度计划、材料计划、进度报表、工程预结算,收集整理记录各类工程资料。 财务人员1人,负责本工程有关财务事宜,保证工程用款。 材料员1人,负责材料的采购、验收、保管和发放和管理工作,保证工程材料和物资供应,并做好现场的文明管理。 试验员1人,负责工程材料的试验及检验工作。 后勤主管1人,负责职工的生活和现场保卫工作。 (三)项目管理人员职责 项目经理,负责建立、健全项目质量保证体系,组织实施工程质量保证计划,对工程质量负直接责任;配备符合项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理;确保工程质量符合规定与标准要求;严格执行财经制度,加强财经管理,正确处理国家、企业和个人的利益关系;负责竣工之后的书面工作总结。 项目技术负责人,组织图纸会审、编制、审核施工组织设计、施工方案;确保工程质量,并具有否决权;管技术、试验、质检、资料管理等部门,监督指导这些部门行使质量职责与职权。 专业工长,负责组织按图施工,保证所完工程符合图纸要求;负责各部分分项工程施工过程工作;认真记录好施工日记,做好工程隐蔽记录及现场技术经济签发工作。 专业质检员,负责工程质量及分部分项工程质量的检查及验收工作;负责对材料、成品、半成品的质量检查和签定工作。 施工管理部:全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动资源。技术试验部,具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。 材料设备部,按质量设计和施工方案、提供合格的材料和设备;严格控制材料质量,无质保文件的不符合技术规范指标的材料不得投入施工,杜绝设备带病运行。 质监安全部,负责在工程项目中实施全面质量管理工作,以优质的工作质量保证优良的工程质量。 计划财务部,做好工程预算,为项目经理提供工程成本资料;做好成本核算,为项目经理提供项目决策依据。 综合后勤部,负责项目部的食堂工作,保持生活区(生活层)的清洁卫生,按赤水市创卫要求实施各项创卫措施;负责协调与居委会、派出所工作,妥善处理职工内部的各种争端。 (四)劳动力投入计划(见附表二) 劳动力配置依据:本单位施工综合水平、施工进度计划等。 配置方法:根据劳动力需要计划,按施工进度计划和工种需要数量进行配置。劳动力管理组必须审核项目的施工进度计划和其劳动力需要计划。按我司所属工人劳动生产率进行控制。 劳动力配置优化方案:在劳动力需用量计划的基础上再优化,防止漏配。必需根据工程实际情况对劳动力计划进行调整。 在现有劳动力能满足要求的情况下,配置劳动力应贯彻节约的原则。 配置劳动力时应积极可靠,让工人有超额完成的可能,以获得奖励,进而激发出工人的劳动热情。 尽量使作业层在使用的劳动力和劳动组织保持稳定,防止频繁调动。当在用劳动组织不适应任务要求时,应进行劳动组织调整,并应敢于打乱原建制进行优化组合。 为保证作业需要,工种组合、技术工人与普工比例必须适当、配套。 确保劳动力上岗最大限度地发挥作用,对劳动力必须进行劳动纪律、工艺纪律及安全作业教育培训,身体必须健康。 尽量使劳动力均衡配置,以便于管理,使劳动资源强度适当,达到节约的目的。 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合 为了达到按质、按期竣工全面交付使用的目标,需要加强与工程相关各单位的配合协调工作。 (一)与发包人、监理的配合 协助发包人办理施工及竣工验收有关手续。 协助发包人处理好与周围居民的关系。 积极主动地参加发包人、监理单位组织的生产协调会,积极配合发包人搞好图纸会审工作。 项目主要管理人员必须加由监理单位组织如开的由甲方、监理、设计单位、施工单位共同参加的监理例会,以便贯彻执行会议精神。 (二)与设计单位的配合 与设计单位随时沟通,积极向设计单位提出合理化建议,并将施工中出现的问题及时反馈给设计单位。 项目部的协调工作由项目生产副经理与技术负责人共同对口负责;项目部内部每周五进行质量、安全、文明施工大检查,并召开生产例会,对项目内部各部门及各分我单位在施工中存在的问题,及时安排处理并布置下一步工作。 随工程进度由技术部组织对项目各有关部门进行施工组织设计、分项工程施工方案等交底会议,并由工长组织各班组进行技术交底会议,确保落实交底制度(包括设计交底、施工方案交底、技术交底等),确保技术先行。 项目部根据工程需要随时组织质量、进度、成本分析会,及时组织专题会议,确保集思广益,协调一致。 (三)与专业分包工程的配合 本工程不允许分包,因此无配合关系。 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 (KW) 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 塔吊 LMJ325 1 山东 08 —— 良好 全过程 自有 2 混凝土 搅拌机 JZM350 1 国产 2008 15 Kw 良好 主体 自有 3 砂浆搅拌机 JZM350 1 国产 2009 12 Kw 良好 主体 自有 4 空压机 YV-5/10 4 国产 2009 35 Kw 良好 基础 自有 5 钢筋调直机 GTJ-14 4 国产 2005 12 Kw 良好 主体 自有 6 钢筋弯曲机 W40 4 国产 2006 15 Kw 良好 主体 自有 7 钢筋切断机 GQ40 4 国产 2006 15 Kw 良好 主体 自有 8 砂轮切割机 QD25 4 国产 2006 12 Kw 良好 主体 自有 9 振动器 —— 12 国产 2007 12 Kw 良好 主体 自有 10 振动棒 6m 12 国产 2007 —— 良好 主体 自有 11 电焊机 BX400 4 国产 2005 35 Kw 良好 全过程 自有 12 潜水泵 QS-100 4 国产 2007 5.5 Kw 良好 基础 自有 13 加压水泵 DN100 2 国产 2007 15 Kw 良好 主体 自有 14 平板振动器 PB320 3 国产 2006 15 Kw 良好 主体 自有 15 木工圆盘锯 MJ150 3 国产 2008 15 Kw 良好 全过程 自有 16 木工刨木机 MB230 3 国产 2008 20 Kw 良好 全过程 自有 17 经纬仪 J2 2 国产 2008 —— 良好 全过程 自有 18 全站仪 BTS-6082C 1 国产 2008 —— 良好 全过程 自有 19 水准仪 S3 2 国产 2007 —— 良好 全过程 自有 20 手推车 —— 40 国产 2009 —— 良好 全过程 自有 附表二:劳动力计划表 单位:人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 土石方 基础 主体 砌体 主体 钢筋 主体 模板 主体砼 屋面 工程 装饰 工程 普工 20 20 20 6 6 20 20 10 砼工 20 5 3 砖砌体工 15 15 3 2 钢筋工 5 6 4 模板工 6 4 2 脚手架工 2 5 3 3 5 6 木工 2 2 2 2 抹灰工 15 贴面工 8 涂料工 6 附表三:计划开、竣工日期和施工进度网络图 计划开工日期:2011年4月8日 计划竣工日期:2012年5月12日 附表四:施工总平面图
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