精密机房专用空调机组功能书V1.0.4_2009-10-07

精密机房专用空调机组功能 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf V1.0.4_2009-10-07 美的?精密机房专用空调机组功能说明书 2009-10-07 V1.0.4 ?使用前请仔细阅读本说明书 本说明书为使用、调试之必要文件，请务必妥善保管 ? ?本版本(V1.0.4)适用于多联机网络控制系统 功能书V1.0.2更改说明(2009-09-07): 1.在功能书V1.0.1基础上更改了9月2号测试问题 2.增加局域网和远程网络控制功能说明( 功能书V1.0.3更改说明(2009-09-25): 1.增加掉电记忆功能说明( .增加附录三用户参数默认值( 2 功能书V1.0.4更改说明(2009-10-07): 1.修改参数默认值( 2.修改控制器图( 1. 前言........................................................................................................................................................................................................................................... 7 ED式机组功能介绍................................................................................................................................................................................................ 7 1.1 功能描述 ..................................................................................................................................................................................................... 7 2.控制器连接图 .................................................................................................................................................................................................................................. 8 1.2 控制器 ......................................................................................................................................................................................................... 8 1.3 OEM加湿器接口组件 ................................................................................................................................................................................. 8 1.4 单相风机调速器 ........................................................................................................................................................................................ 9 2. 控制网络连接示意图 ............................................................................................................................................................................................................. 9 3. LCD手操器功能简介 ............................................................................................................................................................................................................ 10 3.1 15 键LCD 手操器显示面板 .................................................................................................................................................................. 10 4. 功能实现操作步骤 ............................................................................................................................................................................................................... 12 4.1出厂参数设置“菜单”+ “编程” ......................................................................................................................................................................... 12 4.1.1配置管理 ....................................................................................................................................................................................................... 12 4.1.2参数管理 ....................................................................................................................................................................................................... 13 4.1.3时间管理 ....................................................................................................................................................................................................... 14 4.1.4初始化 ........................................................................................................................................................................................................... 14 4.2系统参数设置 ................................................................................................................................................................................................. 14 4.2.1 维护管理 ，按菜单“维护” .................................................................................................................................................................... 14 4.2.2输入输出，按菜单“状态”............................................................................................................................................................................ 16 4.2.4设点设置，按菜单“设置”............................................................................................................................................................................ 17 4.3用户设定，按菜单“编程” .............................................................................................................................................................................. 18 4.3.1温/湿度设点的限制: ................................................................................................................................................................................. 18 4.3.2偏差和死区的设定: .................................................................................................................................................................................. 18 4.3.3 一些用户级特殊功能的激活: ................................................................................................................................................................. 18 4.3.4温/湿度报警的设定: ................................................................................................................................................................................. 18 4.3.5报警类型选择: .......................................................................................................................................................................................... 18 5. 温度控制规则 ........................................................................................................................................................................................................................ 19 6. 湿度控制规则 ........................................................................................................................................................................................................................ 19 7. PLAN局域网配置 .................................................................................................................................................................................................................. 20 7.1 PLAN网络简介 ................................................................................................................................................................................................ 20 7.2 手操器安装与地址设置................................................................................................................................................................................. 21 3 7.3设置pCO的PLAN地址 ................................................................................................................................................................................. 22 8. 远程网络控制 ........................................................................................................................................................................................................................ 23 8.1远程网络控制连接示意图............................................................................................................................................................................. 23 8.2网络协议 .......................................................................................................................................................................................................... 23 8.3远程网络控制系统参数设置 ........................................................................................................................................................................ 23 8.4远程网络功能控制验证 ................................................................................................................................................................................. 23 9. 输入/输出列 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ...................................................................................................................................................................................................................... 24 9.1数字量输入 .................................................................................................................................................................................................... 24 9.2模拟量输入 .................................................................................................................................................................................................... 24 9.3数字量输出 .................................................................................................................................................................................................... 24 9.4模拟量输出 .................................................................................................................................................................................................... 25 10. 参数列表和参数默认值 ....................................................................................................................................................................................................... 27 11. 压缩机控制 ............................................................................................................................................................................................................................ 30 11.1 时间设置 ................................................................................................................................................................................................... 30 11.2 压缩机报警............................................................................................................................................................................................... 30 , 附录一 报警描述及对整机影响.......................................................................................................................................................................................... 31 3, 附录二pCO 输入/输出的含义 .......................................................................................................................................................................................... 31 1. 前言 ED式机组功能介绍 , 控制房间的温度和湿度 , 控制和管理压缩机运行状态 , 控制和管理加湿器运行状态 , 控制和管理电加热器运行状态 , 冷凝风机可以用冷凝温度或压力来进行on/off或无级调节控制 , 报警的管理(类型，时间，记录，查询) CAREL控制部件和控制负载: 名称 数量 型号 控制器 1 PCO3000AM0 PGD1000I00 操作显示器 1 DPWC111000 温湿度传感器 1 HUM00A0300 OEM加湿器接口组件 1 FCSM082300 单相风机调速器，8A 1 SPKT0031C0 压力变送器 1 DCPD010100 风压差开关 1 3kW/380Vac 加热器1 1 6kW/380Vac 加热器2 1 压缩机 1 内风机 1 外风机 1 1.1 功能描述 整机主要功能如下: , 调节民用或工业应用环境温度和湿度:温度控制、湿度控制; , 压缩机控制功能:压缩机被作为简单的开/关负载管理。 1) 时间设置功能 :最小运行时间、 最小关闭时间、同一台压缩机启动最小间隔时间及开机功率控制最短 延迟时间 ; 2) 压缩机报警功能: 压缩高压过载报警、低压报警及通用报警; , 控制1个或2个电加热设备，最多3个电加热功率能级; , 内置电极式加湿设备; , 设备手动控制功能:设备可以手动控制，而不受定时和传感器值影响。手动控制状态下只响应安全警告。 手动控制只在关机的情况下有效。手动控制期间，不能开机; , 开/关类型冷凝器风扇; , 回风口温度控制; , 报警管理，报警记录功能; , 掉电记忆功能:突然掉电,系统具有记忆功能,重新上电系统自动恢复掉电前运行状态; , 完善的设备定时功能; , LCD显示功能; , 多重密码保护功能 警告: 为防止误操作， 建议仅将密码告知相关的技术人员。 7 2.控制器连接图 1.2 控制器 1.3 OEM加湿器接口组件 8 1.4 单相风机调速器 2. 控制网络连接示意图 控制网络连接示意图 9 3. LCD手操器功能简介 3.1 15 键LCD 手操器显示面板 3.1.1 15键LCD手操器LED灯说明 对于所有按键，当正在显示或修改运行的参数时，显示绿灯表示某一程序段被选择 硅树脂橡胶按键有3 种不同颜色的灯，代表意义如下表: 显示灯 颜色 说明 [ 开/关 ]按键 绿 亮 – 机组开 闪烁 –由开关量输入或监控关闭机组 [ 报警 ] 按键 红 亮 – 一个或多个报警发生 [ 确认 ] 按键 黄 亮 – 设备正常通电 3.1.2 15键LCD手操器按键描述 按键 描述 在任何显示情况下回到菜单(M0)(除了在查看工厂参数的情况下)显示机组状态、受控探头的读数和运行模式 菜单 在工厂界面里，按此键可以回到上一级 维护 跳到维护界面的第一页(A0) 维护参数一般是用来查看设备的运行状态，探头的读数，维护，校准读数和手动运行 打印 快速显示当前控制板的pLAN地址 输入/ 输出 跳到输入/输出界面的第一页(I0) 输入/输出参数显示控制板的输入/输出状态 时间 跳到时间程序段的第一页(K0) 时间参数10用来显示/设置时钟板的运行参数和激活时区 设点 跳到设点程序段的第一页(S1). 设点参数是用来显示和修改已设定的范围内机组工作的设定点 编程 跳到用户界面的第一页 (P0) 用户界面用来修改机组运行模式 10 硅树脂橡胶按键 按键 描述 开/关机组 1 显示报警，消除报警音，消除当前报警 2 如果光标在左上角，按此键可以在同一个程序段里向上翻页;如果光标在某参数位置，按此键增加该参数的值 3 如果光标在左上角，按此键可以在同一个程序段里向下翻页;如果光标在某参数位置，按此键减少该参数的值 4 一般用来移动光标从左上角到设置区，参数设定之后按此键确认并使光标移动到下一个可设定的参数 5 11 4. 功能实现操作步骤 具体参数默认值请参照:参数列表 4.1出厂参数设置“菜单”+ “编程” 步骤如下: 同时按压 LCD 外置手操器上的“菜单” 和“编程”键，显示屏将出现提示 “输入工厂密码:” 用上升键输入密码(初始工厂密码为:0331) 然后按确认，可进入工厂配置。 通过按按键或选择需要设置的参数，然后按“确认”键确认。以下是操作举例和参数设置值。 4.1.1配置管理 举例如下: C1 BMS网络: 否 C0 压缩机数目: 1 C2 机组类型:ED 打印机: 否 卸载: 是 制热模式: 电加热 选择温度单位: ? 制冷剂类型:R22 制热阀: 二进制 12 4.1.2参数管理 举例如下: 压缩机轮值: 是 G1 主风阀 G7 用于盘管 G0 调节类型: P+I 最小速度 01.0V 热回收阀: 是 最大速度 10.0V 除湿速度 05.0V 13 4.1.3时间管理 4.1.4初始化 当再次上传这个程序后，建议重新插入一次默认值，即进行一次初始化。 V1 V2 输入密码插入默认值 V0 更改工厂密码 清除报警历史 是 1234 1234 请等待。。。 4.2系统参数设置 4.2.1 维护管理 ，按菜单“维护” 查询软件的版本信息和系统信息: - 代码 HKSTDmCZ1E A0 系统信息 A1 Bios 04.22 20/11/07 版本 2.5 23/05/08 Boot 04.03 03/07/06 语言 中文 按回车键切换 硬件设备的运行时间: 运行时间 A2 主风扇 00.000h 加湿器 00.000h 设置硬件设备的最大运行时间: 运行时间 A2 运行时间 A3 主风扇 00.000h 压缩机1 00.000h 压缩机 2 00.000h 加湿器 00.000h 历史报警纪录: A4 按报警键查看 报警历史 探头校准: 探头校准 A8 探头校准 Aa 湿度探头 0.0% 回风温度探头 0.0? 压力探头 1 0.0bar 冷凝温度探头 1 0.0? 压力探头 2 0.0bar 冷凝温度探头 2 0.0? 14 驱动器1探头校准 An 驱动器2探头校准 Ao S1 0.0? S1 0.0? S2 0.0? S2 0.0? S3 0.0? S3 0.0? 手动操作来进行检测: 手动设置 Ab 手动设置 Ac 数字量输出1 关 数字量输出4 关 数字量输出2 关 数字量输出 5 关 数字量输出3 关 数字量输出6 关 手动设置 Ad 手动设置 Ae 数字量输出 7 关 数字量输出9 关 数字量输出 8 关 数字量输出 10 关 手动设置 Ao 手动设置 Af 数字量输出11 关 模拟量输出 1 自动 00.0V 数字量输出 12 关 模拟量输出 2 手动 05.0V 数字量输出13 关 手动设置 Ag 加湿器手动管理 Ah 模拟量输出 3 自动 00.0V 预清理 否 模拟量输出 4 手动 05.0V 全部排空 否 15 修改维护密码: 更改维修密码 Am 1234 4.2.2输入输出，按菜单“状态” 模拟量输入 I0 模拟量输入 I1 模拟量输入 I2 环境湿度 50.0% 环境温度 15.0? 热回收温度 28.0? 压力1 1.0bar -12.0? 出风温度 25.0? 冷凝温度 1 34.0? 压力2 -- 室外温度 -- 冷凝温度2 -- 数字量输入1-3 I3 数字量输入4-6 I4 数字量输入7-8 I5 压1高压/过载 合 加热器2过载 开 空气流量 开 压2高压/过载 合 空气过滤 合 远程开/关 合 加热器1过载 开 风机过载 -- 数字量输入9-11 I6 数字量输入12-14 I7 模拟量输出 I8 压缩机1 低压 合 烟火报警 合 制冷阀 05.0V 压缩机2 低压 -- 冷凝风机1过载 合 制热阀 06.0V ID11未设置 开 冷凝风机2过载 合 模拟量输出 I9 模拟量输出 Ia 数字量输出1-3 Ib 冷凝风机1 08.0V 加湿器 05.0V 主风机 开 冷凝风机2 -- 主风机 05.0V 压缩机 1 开 热回收 -- 压缩机2 -- 数字量输出4-6 Ic 数字量输出9-11 Ie 数字量输出12-14 If 加热器1 开 DO09未设置 开 DO12未设置 开 加热器2 开 DO10未设置 开 DO13未设置 开 除湿 合 加湿器 开 DO14未设置 开 当前总蒸汽输出量 Ig 额定值 Ih 加湿筒1 Ii 加湿筒1电源 关 Ij 005.0kg/h 额定输出 005.0kg/h 状态 软启动 加湿筒1进水 关 导电率 0200uS/cm 额定电流 2.0A 动作 进水 加湿筒1排水 关 电压 400V 3-ph 电流量 2.0A 水位 过高 16 4.2.4设点设置，按菜单“设置” 用户可以修改温/湿度设点(S1)，例如: 设点: S1 温度 24.0? 湿度 50.0% 17 4.3用户设定，按菜单“编程” 输入用户密码 : 1234 4.3.1温/湿度设点的限制: 温度设点限制 P1 最小值 10.0? 最大值 40.0? 4.3.2偏差和死区的设定: 温度控制 P3 湿度控制 P4 制冷偏差 2.0? 除湿偏差 05.0% 制热偏差 2.0? 加湿偏差 05.0% 死区 1.0? 最大输出量 100.0% 4.3.3 一些用户级特殊功能的激活: P5 热回收设点 P6 补偿 是 P7 在启动时显示语言 否 设点 30.0? 50.0? 允许按键关机 否 比例带 5.0? 允许远程开/关 否 校准 2.0? 4.3.4温/湿度报警的设定: 温度报警阈值 P8 湿度报警阈值 P9 送风温度限制 Pa 低温 10.0? 低湿度 30.0% 限制有限 是 设点 35.0? 高温 40.0? 高湿度 95.0% 偏差 2.0? 4.3.5报警类型选择: 选择报警类型 Pb 选择报警类型 Pc 选择报警类型 Pd 选择报警类型 Pe S=严重 N=一般 S=严重 N=一般 S=严重 N=一般 S=严重 N=一般 A01:SSNNN A06:NNNSS A21:SSNNN A26:NNNSS A41:SSNNN A46:NNNSS A61:SSNNN A66:NNNSS A11:SSNNN A16:NNNSS A31:SSNNN A36:NNNSS A51:SSNNN A56:NNNSS A71:SSNNN A76:NNNSS 18 5. 温度控制规则 通过比较环境温度和设定温度差值，决定空调运行模式。 加热输出为二进制输出，能级控制如下: DO4 1 电加热丝1 3KW 一级加热:3kw DO5 0 电加热丝2 6KW DO4 0 电加热丝1 3KW 二级加热:6kw DO5 1 电加热丝2 6KW DO4 1 电加热丝1 3KW 三级加热:9kw DO5 1 电加热丝2 6KW 专有名词及表示方法: T1:指环境温度(?) Ts:指设定温度(?) Th:指制热温度偏差值(?) Tc:指制冷温度偏差值(?) Td:指制冷温度回差值(?) 温度控制规则如下图表示: 6. 湿度控制规则 专有名词及表示方法: H1:指环境湿度(%) Hs:指设定湿度(%) Ha:指加湿湿度偏差值(%) Hd:指除湿湿度偏差值(%) 19 湿度控制规则如下图表示 注意:低温限制(停止除湿) :除湿时如环境温度过低则关闭压缩机限制除湿。 7. PLAN局域网配置 7.1 PLAN网络简介 所有的pCO 控制器都可以连接在一起，还可连接至本地网(pLAN)中的其他Carel 设备，但无需可选设备，如此以允许从一个地方(节点)至另一个地方的数据和信息通信。pCO 手操器一次性只能显示一个控制器的变量(温度、湿度、压力、I/O 和报警)。正常操作控制器无需将手操器与 pCO 连接，但是可用于基本参数的初始编程。如果一个或多个手操器断开或出现故障，各pCO 主板上的控制程序应继续正常运行。通常，应用程序可监控网络和手操器的状态，如发生故障，还能作出响应。下图为可能的pLAN 网络连接图。 入一个本地网络中:必须根据网络策略和结构对其进行修改，然后使用EasyTools 进行重新编译。连接至网络的各pCO 主板可同时管理多达3 个pLAN 手操器。各值同时但独立显示在各手操器上，就像他们是并联的一样:为此，pCO 无法同时控制不同类型的标准网络通讯速度为62500 bps。任何情况下，网络中的所有装置都应保持相同的速度。最多可连接32 台装置，包括: - pCO 控制器，运行控制程序; -主板，扩展I/O 功能(如EVD200 驱动器); -手操器(LED、4x20 LCD 和图示)。 pLAN 中的各装置都应有一个唯一的识别地址，即1 至32。地址32 只能分配给一个手操器。 与特定主板相关联的手操器定义如下: -专用(“Pr”)，仅显示该主板的输出; -共享(“Sh”)，可在一个以上主板之间进行自动切换或通过键盘进行切换; -共享并带打印机(“Sp”)，共享，同时配备有一个RS232 串口主板用以连接打印机(仅用于旧式PCOT 和PCOI 手操器， 而不用于pGD)。 各pCO 手操器持续更新专用手操器上的显示，而共享手操器仅在所述pCO 控制器控制当时的手操器时才会被更新。 20 3在该例中，一个共享手操器与4 个pCO控制器相连，但是，目前仅有控制器1 可显示数据并接受键盘输入的命令。通过按动3预定义按钮可使手操器在不同控制器间循环切换(1?2?3?4?1 …)。也可进行自动切换，由程序直接进行管理;由此，pCO控制器实际上可请求控制共享手操器以显示新的报警，或反之，在预设时间后将控制权移交给下一个pCO(循环转动)。在首次3配置网络时建立与手操器号以及类型相对应的数据，并储存在各pCO 控制器上的永久性存储器中。 7.2 手操器安装与地址设置 3采用CAREL提供的6 线电话电缆连接手操器和pCO 。连接时，仅需简单地将电话连接接头一头插入手操器后部的插座RJ12 3中，另一头插入连接接头:pCO上的J10。 手操器地址可设为0 至32 间的任意数;pLAN 协议采用0 至32 的地址，地址0 表示本地终端协议，用于无图形点对点连接并3配置pCO。该手操器地址的默认值是32。该手操器地址只可以在手操器通过连接接头RJ12 上电后才能设置。同时按下UP(向上)、DOWN (向下)和ENTER (回车)三个按钮且长按至少5 秒钟进入配置模式;手操器将显示一下屏幕，光标在左上角闪烁。 如需修改手操器地址(“显示地址设置”)，按如下步骤进行操作。按一次Enter(回车)键:光标将移向“显示地址设置”字段。使用UP(向上)和Down(向下)按钮选择所需数值，并再次按下ENTER(回车)键进行确认。如果所选的数值不同于先前保存的数值，以下屏幕将显示，并且该新的数值将保存到永久性存储器中。 如果地址字段设为0，手操器则会使用本地终端协议与pCO 主板进行通信且“I/O 主板地址”字段不会再显示，因为它不再具有任何意义。按如下步骤操作更改与pCO 主板相关联的手操器(专用和共有)清单: -同时按下UP、Down 和输入键并保持至少5 秒输入配置模式(见上文)。 -按下ENTER 键两次:光标会移动至“I/O 主板地址”字段。选择想要的pCO 主板地址，按ENTER 键进行确认。然后，pCO 会输入配置程序，显示如下所示的屏幕: 21 再次按下ENTER 键:会显示如下所示的配置屏幕: 按要求更改手操器配置。通过按动ENTER(回车)键使光标在字段间移动，通过UP(向上)和DOWN (向下)键来更改当前字段值。3主板选择了地址1)。 P:xx 字段显示所选择的pCO 主板地址(在图示实例中，pCO 若需退出配置程序并保存数据，则选择“Ok(确认)”字段并将其设置为 “Yes (是)”，然后按下ENTER(回车)键进行确认。在配置过程中，如果30 秒后手操器仍然处于不活动状态(没有按下按钮)，pCO 主板则会自动退出程序，并且不保存任何更改。 3重要提示:pCO 手操器不能配置为“Sp”(共享打印机)，因为它们没有打印机输出。选择此模式不会对打印消息管理产生任何影响。 如果在运行过程中，手操器探测到显示输出的pCO 主板处于不活动状态，则会彻底取消显示，然后显示如下所示的消息。 如果手操器探测到整个pLAN 网络处于不活动状态，连续10 秒钟内它都无法接收到任何网络信息，因此会彻底撤销显示，并且显示以下信息: 3 7.3设置pCO的PLAN地址 3pCO控制器的pLAN 地址从手操器上进行设置。按如下步骤进行操作: (1)在手操器上将地址设为0(地址详细设置方式请参见上文)。 (2)断掉pCO 的电源。 (3)断开pCO 与其他控制器间的pLAN 连接。 (4)连接手操器与pCO。 (5)同时按下手操器上的UP(向上)和ALARM (报警)按钮，接通pCO 的电源。数秒后，pCO 开始启动程序，并将显示以下屏幕: (6)待出现该屏幕，请等待10秒钟，然后松开手 (7) pCO终止启动程序，并将显示以下屏幕: (8) 然后，使用手操器上的UP(向上)和DOWN (向下)按钮来设置pLAN 地址。按下ENTER(回车)键确认地址:pCO 完成启动程序并使用规定的地址。 22 8. 远程网络控制 8.1远程网络控制连接示意图 RS485串行卡:PCOS004850 PCOS004850 板为pCO 电子控制器的一个选购件，用于连接pCO 电子控制器与RS485 网络。这可以确保控制器与RS485 串行网络的光电隔离。最大波特率为19200 波特(可通过软件进行设置)。 485转232数据转换模块:一般的PC串口为RS232，工程应用多用485。当需要232接口与485接口通信的时候，须用到485转232 数据转换模块。 8.2网络协议 Modbus 从协议用于使得pCO 控制器的变量和结构参数可用于一般Modbus 监控系统。 规格: 通信:1 开始、8 数据、2 停止、无奇偶; 波特率:1200 – 2400 – 4800 – 9600 – 19200 bps (在RS232 半双向); 可连接器件:1 个Modbus 监控器; 可交换变量:5000模拟量变量和5000整形变量映射到Modbus“寄存器”，2048开关量映射到Modbus“ 线”; 缆线类型/最大距离: RS485 线:AWG 20/22 屏蔽缆线/总长最大1000m RS232 线:RS232 缆线/最大5m 8.3远程网络控制系统参数设置 (1) BMS网络激活。参见4.1.1配置管理 BMS网络: 是 C0 打印机: 否 选择温度单位: ? (2) 监控地址、通讯速率和监控协议选择。参见4.3用户设定 Pf BMS监控地址: 001 通讯速率: 19200 bps 监控协议选择: Modbus BMS监控地址的选择必须与所连机组序号相对应及pCO 主板地址，比如如果机组为01，则BMS监控地址为001; 通讯速率可选范围:1200-2400–4800–9600–19200 bps 8.4远程网络功能控制验证 参见测试 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 23 9. 输入/输出列表 9.1数字量输入 No. 定义 ID 1 高压保护 ID 2 ----- ID 3 电加热过载 ID 4 ----- ID 5 相序保护 ID 6 内风机过载 ID 7 风压传感器 ID 8 ----- ID 9 回路1低压保护 ID 10 回路低压保护 ID 11 加湿器水位警报 ID 12 烟火警报/漏水警报 ID 13 冷凝风机过载 ID 14 ----- 9.2模拟量输入 No. 定义 B 1 室内湿度 B 2 高压/冷凝温度 B 3 ---- B 4 室外温度 B 5 室内温度 B 6 ----- B 7 加湿器电导率 B 8 加湿器电流 9.3数字量输出 No. 定义 DO 1 室内风机 DO 2 压缩机 DO 3 ----- DO 4 电加热器1(3KW) DO 5 电加热器2(6KW) DO 6 除湿电磁阀 DO 7 ----- DO 8 警报输出 DO 9 冷凝风机启动 24 DO 10 ----- DO 11 加湿 DO 12 加湿器加水 DO 13 加湿器排水 9.4模拟量输出 No. 美的定义 AO 1 ----- AO 2 ----- AO 3 室外风机风速线性控制 AO 4 ----- 25 26 10. 参数列表和参数默认值 下面的列表描述了该程序的参数和更多相关信息:显示屏代码(右上角)用来标识参数屏，工厂设置、设置值的范围、度量单位。 要想在手操器的显示屏上找到你感兴趣的参数，步骤如下: , 根据显示屏代码在下表中定位参数。 , 通过显示屏列表和显示屏代码，在手操器上提出相应的显示屏。 参数 类型 标记. 描述 单位 范围 默认值 标 注 主界面 按 “菜单”按键进入 按 “时钟”按键进入 时钟 按 “状态”按键进入 输入/输出 按 “设置”按键进入 设置 按 “维护”按键进入 维护 按 “编程”按键进入 用户界面 按 “编程”+“菜单”按键进入 工厂维护 R/W Z0 0 to 9999 0331 密码 输入厂商密码。其与默认密码最好不同。 配置 R/W C0 No/Yes No BMS 网络 : 是否启用BMS网络功能,楼宇自控联网才启动 R/W C0 No/Yes No 打印机网络 : 是否启用打印机，默认无，客户一般不用 R/W C0 ºC/ºF ºC 华氏/摄氏选择: 选择温度类型，华氏/摄氏。 R/W C1 ED/CW ED 机组类型: 控制机组类型选型，CW为走冷热水型系统， ED为蒸发器型系统。 R/W C1 R22, R134a, 冷媒类型: 选择冷媒类型 R404a, R407C, R22 R410A R/W C2 1/2 1 压缩机数目: 压缩机个数，最多2台。 R/W C2 压缩机卸载数目: 压缩机卸载数目，指带电磁阀的压缩机选用 否/是 否 R/W C2 加热模式: 加热模式 加热器/盘管 加热器 R/W C2 加热器数目 : 加热器数目 0/2/二进制 二进制 R/W C2 0-10V/3-pt. 0 to 10 Volt 加热器控制阀 : 加热器控制阀体类型(ED unit)，CW型选用，其 系统使用盘管加热。 R/W C4 -- -- 5号数字输入配置: 5号数字输入配置 R/W C5 2号数字输入配置 2号数字输入配置，输入开关量，与客户消烟/火报警 烟/火报警 防系统进行配置，软件不能屏蔽，可硬件屏 蔽 R/W C6 -- - 1号数字输入配置 5号数字输入配置 R/W C7 7号数字输出配置 7号数字输出配置，无 热回收阀 热回收阀 R/W C9 2号模拟输入配置 2号模拟输入配置 回路1压力 回路1压力 R/W Ca 3号模拟输入配置 3号模拟输入配置，无，双系统时使用 回路2压力 回路2压力- R/W Cb 模拟输出配置 主风阀/热回收阀，无，内风机为开关量控制 主风阀/热回收阀 主风阀 R/W Cb 模拟信号加湿器 是否启用模拟加湿器，外置加湿器使用 否/是 否 R/W Ce 冷凝 是否启用冷凝器控制 否/是 是 R/W Ce 冷凝器类型 选择冷凝器类型 单极/分步 单极 R/W Ce 冷凝器输出类型 选择冷凝器输出类型 变极型/步进 变极型 R/W Ce 1 to 2 1 风扇个数 设置冷凝器风扇个数 R/W Cf % 0 to 100 -- PWM输出控制可控硅最高电双向可控硅最高电压极限值，斩波调压时使 压 用，调节占空比上限，系统外机为电压调 节，无需配置。 R/W Cf % 0 to 100 -- 可控硅最低电压 双向可控硅最低电压极限值 R/W Cf -- 0 to 10 -- 脉宽 可控硅控制脉冲宽度 R/W Cg 除湿逻辑 选择除湿操作逻辑类型，系统使用的阀为常常开/常闭 常闭 闭型，除湿时需断开电，其余情况加电，此 处需修改软件，设置“常闭”，显示“除 湿”。 R/W Cg 1/2 1 除湿压缩机数目 除湿压缩机数目 R/W Cg 集成加湿器 是否启用集成加湿器 否/是 是 27 参数 类型 标记. 描述 单位 范围 默认值 标 注 R/W Ch 5Kg/h 400V 3-ph 5Kg/h 400V 3- 加湿器类型 选择加湿器类型 ph R/W Ch % 0 to 100 100 最大加湿量 最大加湿量，设置加湿桶最大量的范围 R/W Ch PCOUMID200/PCOUMID000 PCOUMID200 加湿控制板 选择内置加湿器控制板类型 R/W Ci 湿度探头 是否启用湿度传感器 否/是 是 R/W Ci 0 to 1V, 湿度传感器类型 选择湿度传感器类型，选择电流型(4-20mA) 电流 电流 R/W Ci % 0 to 100 10 最小湿度值 最小湿度值，现有的传感器电流与范围线型 对应4-20mA对应范围10%-90% R/W Ci % 0 to 100 90 最大湿度值 最大湿度值 R/W Cj 压力探头1 是否启用压力探头1 否/是 是 R/W Cj 电流 压力探头1类型 选择压力探头1类型 电流 1xs 3 0 to 5 V (pCO-pCO, pCOonly) 0 R/W Cj Bar 0 Bar 压力探头1最小值 1号压力传感器最小压力,压力变送器 33.0Bar R/W Cj Bar 30 Bar 压力探头1最大值 1号压力传感器最大压力，目前选用的范围 是0-30Bar，可换成0-44.8Bar。 R/W Ck 压力探头2 是否启用2号压力传感器 否/是 否 23 NTC, PT1000(pCOpCOonly) R/W Cl NTC 室内温度探头 室内温度传感器输出信号类型(模拟/数字) R/W Cm 送风温度探头 是否启用送风温度探头 否/是 否 R/W Cm 回风温度探头 是否启用回风温度探头 否/是 否 R/W Cn 冷凝器温度探头1 启用冷凝器温度探头1 否/是 否 R/W Cn 冷凝器温度探头2 启用冷凝器温度探头2 否/是 否 R/W Co -- 机组配置 局域网连接板类型1 – 3 U1: 存在/不轮值 U2: 不存在 U3: 不存在 U4: R/W Cp -- 局域网连接板类型4 – 6 不存在 U5: 不存在 U6: 不存在 U7: R/W Cq -- 局域网连接板类型7 – 8 不存在 U8: 不存在 参数 R/W G0 热回风阀 是否开启回风阀 否/是 否 R/W G1 压缩机轮值 是否按先到先服务的规则启用压缩机轮值控否/是 否 制 R/W G1 Prop./P+I Prop 温度调节规则类型 温度调节规则类型 R/W G7 V 0.0 to 10.0 主风阀 主风阀指内风机，现为开关量控制，此处设05.0 最小速度 置可不管，0-10V与风机运行电压线型对应。 10.0 最大速度 05.0 除湿速度 R/W G8 V 0.0 to 10.0 0.0 / 10.0 模拟加湿器 最小和最大模拟加湿电压，非集成加湿器选 最小电压 用，设置范围0-10V。 最大电压 R/W G9 ºC 0T50 5 低温限制(停止除湿) 低温限制(停止除湿)，环境比设定温度默认值 偏差 低与偏差值，则停止除湿。温度偏差 R/W G9 ºC 0T50 4 回差 低温限制(停止除湿)，温度上升大于默认值 回差值则开启除湿。温度回差 R/W Ga 是 降低加湿量要求排水，“是”则提升反应速否/是OEM加湿器特性 度，但是影响阀寿命。 降低加湿量要求排水 R/W Ga 长期静止时排水 是否关闭长期静止时排水 否/是 是 R/W Ga 定期清洗 是否定期清洗 否/是 否 R/W Gb 是 是否开启停电排水，指断加湿电极电源，为否/是OEM加湿器特性 安全考虑，设置“是” 停电排水 R/W Gb 加湿桶维护报警 开启加湿报警功能，计累计时间 否/是 是 R/W Gc h 1000 to 8000 1500 加湿桶维护时计 默认值 OEM加湿器特性 加湿桶维护时计 R/W Gc h 1 to 120 24 定期清洗 清洗间隔，指工作时间(两次排水时间间隔) 默认值 R/W Gc d 1 to 199 3 长期静止时排水 长期静止时排水天数，通电即算时间 默认值 R/W Gd sec 0 to 120 0 辅助特性 到达设点停机延时，到达湿度时，停止加湿 到达设点停机延时 时间。 R/W Gd uS/cm 0 to 2000 0 强制运行电导率 强制运行电导率，此值最好不更改。“0” 默认值 R/W Ge uS/cm 0/B6 1500 电导率阀值 高电导率限制值，>1500，预报警，与当地水 限制 质有关，限制加湿。 R/W Ge uS/cm B5/2000 2000 报警 高电导率警告值，完全停止工作。 R/W Gf % 50 to 200 100 加湿器排水时间百分比 加湿器排水时间百分比 28 参数 类型 标记. 描述 单位 范围 默认值 标 注 R/W Gf % 50 to 200 100 加湿器排水时间频率 加湿器排水时间频率 默认值 R/W Gg bar -99.9 to 99.9 29 压力探头 高压限值，报警值 高压限值 R/W Gg bar -99.9 to 99.9 1 高压滞后 高压滞后，指回差值 R/W Gh bar -99.9 to 99.9 12.0 冷凝压力 冷凝压力设点 压力设点 R/W Gh bar -99.9 to 99.9 0.5. 偏差 冷凝压力偏差 R/W Gh seconds 0 to 999 2 风机全速运行时间 风机全速运行时间，先按此值全速运行后调默认值 速 R/W Gj Volt 0 to 10.0 10V 冷凝器风机 冷凝器风扇最低转速和最高转速 07V 高速 低速 R/W Gk 冷凝器高压预防 是否启用冷凝器高压报警预防功能,压力落在否/是 是 启用允许 预防区。启动此功能后可设置压力范围与点 R/W Gk Bar -99.9 to 99.9 20 设点 压力设点，预防点。 默认值 R/W Gk Bar -99.9 to 99.9 1 偏差 压力偏差 默认值 R/W Gm 主机控制 是否启用网络主机控制功能，单机选否/是 否 启用 “否”，多联机选“是” 系统参数:电子膨胀阀才设置 ESV。 R/W F8 Bar -9.9 to 10.0 0 S1压力传感器最低限值 S1压力传感器最低限值 R/W F8 Bar 3.5 to 200.0 34 S1压力传感器最高限值 S1压力传感器最低限值 R/W F9 seconds 0 to 3600 120 低过热报警延迟 低过热报警延迟 R/W F9 minutes 0 to 500 20 高过热报警延迟 高过热报警延迟 R/W Fb % 0 to 100 60 传感器故障报警延迟 传感器故障报警延迟 时间管理 R/W T0 second0 to 999 5 主风机启动延迟时间 主风机启动延迟时间 s R/W T0 second0 to 999 20 主风机停机延迟时间 主风机停机延迟时间 s R/W T1 second0 to 9999 600 积分时间 只有P+I，比例积分才用到(CW型系统) s 只有P+I R/W T1 second0 to 9999 180 3点阀开阀时间 3点阀开阀时间(CW型系统)，水阀控制 s R/W T2 second0 to 9999 10 低压报警延迟时间 低压报警延迟时间 s R/W T2 second0 to 9999 10 高/低温度/湿度报警延时 高/低温度/湿度报警延时 s R/W T3 second0 to 999 0 继电器8号端口报警延时 继电器8动作延迟 s R/W T3 second0 to 999 0 继电器7端口报警延时 继电器7动作延迟 s R/W T4 second0 to 9999 10 空气流量报警延时 空气流量报警延时，此值设置10S，预留给空s 气开关使用。 R/W T5 second0 to 9999 180 压缩机最小停机时间 压缩机最短关闭时间 s R/W T5 second0 to 9999 60 压缩机最小开启时间 压缩机最短开启时间 s R/W T6 second0 to 9999 180 同台压缩机开启延时 同台压缩机两次开启延迟间隔 s R/W T8 second0 to 9999 10 电加热间启动延时 电加热间启动延时 s 初始化 R/W V0 0 to 9999 0331 插入密码插入默认值 插入密码插入默认值 R/W V1 No/Yes No 清除报警历史记录 删除报警历史记录 R/W V2 0 to 9999 0331 新工厂密码 输入新工厂密码 29 11. 压缩机控制 11.1 时间设置 11.1.1 最小运行时间 压缩机保持开启的最小时间，一旦压缩机开启，如果要关闭也要等最小运行时间结束后才能关闭。 11.1.2 最小关闭时间 压缩机保持关闭的最小时间，一旦压缩机关闭，如果要开启也要等待最小关闭时间结束才能开启。 11.1.3 同一台压缩机启动最小间隔时间 同一台压缩机启动最小间隔时间是指同一台压缩机两次启动最小的时间间隔，用于控制一小时内同一台压缩机最多的启动次数。例如:如果一小时允许启动的次数为10，则最小启动时间间隔即为6分钟。 11.1.4 开机功率控制最短延迟时间 开机功率控制最短延迟时间是指压缩机开启后，必须等待一段时间后，才能进行功率调节。此参数仅当功率分步调节启用时有效。 11.2 压缩机报警 压缩高压报警和低压报警功能 11.2.1 高压过载报警 高压输入信号由闭合转到断开时，立即报警，并停止压缩机。手动复位:即使高压报警解除，输入信号由断开转到闭合，也必须手动按下报警按钮才能重新启动压缩机。压缩机关闭之后，必须等待一段安全时间之后才能再次启动压缩机。 11.2.2 低压报警 低压输入信号由闭合转到断开时，延迟报警。延迟时间有两个定时器计时。如果低压信号在一定计时时间结束后还未闭合，则报低压报警、关闭压缩机;如果低压信号在一定计时时间未结束闭合，则不启动报警。这两个定时器分别是:压缩机稳定状态计时器和压缩机启动状态计时器。压缩机稳定状态计时器实在除压缩机启动外的时间一直有效。压缩机启动状态计时器是在压缩机启动时开启计时，作用是运行压缩机启动时等待冷媒流动达到系统平衡。这两个计时器不同时计时。 手动复位:即使高压报警解除，输入信号由断开转到闭合，也必须手动按下报警按钮才能重新启动压缩机。压缩机关闭之后，必须等待一段安全时间之后才能再次启动压缩机。 11.2.3 通用报警 这个报警将所有压缩机安全性的保护输入串接到一个数字口。输入信号一旦断开，压缩机立即停止，启动报警。手动复位:即使高压报警解除，输入信号由断开转到闭合，也必须手动按下报警按钮才能重新启动压缩机。压缩机关闭之后，必须等待一段安全时间之后才能再次启动压缩机。 30 , 附录一 报警描述及对整机影响 代码 描述 延时 是/否停整机 AL1 -- 压缩机1通用报警 否 AL2 -- -- 压缩机2通用报警 AL3 See T2 低压报警1 否 AL4 -- -- 低压报警2 AL5 See T4 空气流量报警 是 AL6 See T0 内风机过载报警 是 AL7 -- 电加热1过载报警 否 AL8 -- 电加热2过载报警 否 AL9 -- 烟火报警 是 AL10 -- 过滤器报警 否 AL11 See T2 高室温报警 否 AL12 See T2 低室温报警 否 AL13 See T2 高湿度报警 否 AL14 See T2 低湿度报警 否 AL33 -- 加湿器水位溢出报警 否 AL28 -- 加湿器水位缺水报警 否 AL38 -- 冷凝风机1过载 否 3, 附录二pCO 输入/输出的含义 接头 信号 说明 J1-1 G +24 Vdc 或者 24 Vac 电源 J1-2 G0 电源标准 J2-1 B1 J2-2 B2 通用型模拟量输入 2(NTC，0 ~ 1 V，0 ~ 10 V，0 ~ 20 mA，4 ~ 20 mA) J2-3 B3 通用型模拟量输入 3(NTC，0 ~ 1 V，0 ~ 10 V，0 ~ 20 mA，4 ~ 20 mA) J2-4 GND 模拟量输入共用 J2-5 +VDC 有源传感器21 Vdc 电源(最大电流 200 mA) J3-1 B4 无源型模拟量输入 4(NTC，PT1000，开 /关) J3-2 BC4 模拟量输入4共用接头 J3-3 B5 无源型模拟量输入 5(NTC，PT1000，开 /关) J3-4 BC5 模拟量输入5共用 J4-1 VG 光电隔离模拟量输出电源，24 Vac/Vdc J4-2 VG0 光电隔离模拟量输出电源，0 Vac/Vdc J4-3 Y1 模拟量输出 1，0 ~ 10V J4-4 Y2 模拟量输出 2，0 ~ 10V J4-5 Y3 模拟量输出 3，0 ~ 10V J4-6 Y4 模拟量输出 4，0 ~ 10V J5-1 ID1 开关量输入 1，24 Vac/Vdc J5-2 ID2 开关量输入 2，24 Vac/Vdc J5-3 ID3 开关量输入 3，24 Vac/Vdc J5-4 ID4 开关量输入 4，24 Vac/Vdc J5-5 ID5 开关量输入 5，24 Vac/Vdc J5-6 ID6 开关量输入 6，24 Vac/Vdc J5-7 ID7 开关量输入 6，24 Vac/Vdc J5-8 ID8 开关量输入 8，24 Vac/Vdc J5-9 IDC1 用于开关量输入 1 ~ 8 (直流电源负极)共用 J6-1 B6 通用型模拟量输入 6(NTC，0 ~ 1 V，0 ~ 10 V，0 ~ 20 mA，4 ~ 20 mA) J6-2 B7 通用型模拟量输入 7(NTC，0 ~ 1 V，0 ~ 10 V，0 ~ 20 mA，4 ~ 20 mA) J6-3 B8 通用型模拟量输入 8(NTC，0 ~ 1 V，0 ~ 10 V，0 ~ 20 mA，4 ~ 20 mA) J6-4 GND 模拟量输入共用 J7-1 ID9 开关量输入 9，24 Vac/Vdc J7-2 ID10 开关量输入 10，24 Vac/Vdc 31 J7-3 ID11 开关量输入 11，24 Vac/Vdc J7-4 ID12 开关量输入 12，24 Vac/Vdc J7-5 IDC9 从开关量输入 9 ~ 12(直流电源负极)共用 J8-1 ID13H 开关量输入 13，230 Vac J8-2 ID13 开关量输入 12，24 Vac/Vdc J8-3 IDC13 开关量输入 13 和 14(直流电源负极)共用 J8-4 ID14 开关量输入 14，24 Vac/Vdc J8-5 ID14H 开关量输入 14，230 Vac J9 与显示面板连接的 8芯电话互联器 J10 与标准用户终端连接的 6 芯电话互联器 J11-1 RX-/TX- RX-/TX- 与 pLAN 网络 RS485 连接用接头 J11-2 RX+/TX+ RX+/TX+ 与 pLAN 网络 RS485 连接用接头 J11-3 GND 与 pLAN 网络 RS485 连接用 GND 接头 J12-1 C1 继电器:1、2、3共用 J12-2 NO1 常开触点，继电器 1 J12-3 NO2 常开触点，继电器 2 J12-4 NO3 常开触点，继电器 3 J12-5 C1 继电器:1、2、3共用 J13-1 C4 继电器:4、5、6共用 J13-2 NO4 常开触点，继电器4 J13-3 NO5 常开触点，继电器5 J13-4 NO6 常开触点，继电器6 J13-5 C4 继电器:4、5、6共用 J14-1 C7 继电器 7共用 J14-2 NO7 常开触点，继电器 7 J14-3 C7 继电器 7共用 J15-1 NO8 常开触点，继电器 8 J15-2 C8 继电器 8共用 J15-3 NC8 常闭触点，继电器 8 J16-1 C9 继电器:9、10、11共用 J16-2 NO9 常开触点，继电器 9 J16-3 NO10 常开触点，继电器 10 J16-4 NO11 常开触点，继电器 11 J16-5 C9 继电器:9、10、11共用 J17-1 NO12 常开触点，继电器 12 J17-2 C12 继电器 12共用 J17-3 NC12 常闭触点，继电器 12 J18-1 NO13 常开触点，继电器 13 J18-2 C13 继电器 13共用 J18-3 NC13 常闭触点，继电器 13 J24-1 +V term Aria附加电源终端 J24-2 GND 电源共用 J24-3 +5 Vref 0/5 V 比例式测量传感器电源 32 , 附录三 用户参数默认值 参数名称 标记 默认值 P0 1234 输入用户密码 P1 温度设点限制 最小值 10.0? 最大值 40.0? P3 温度控制 制冷偏差 3.0? 制热偏差 3.0? 死区 1.0? P4 湿度控制 除湿偏差 05.0% 加湿偏差 05.0% 最大输出量 100.0% P5 在启动时显示语言 否 允许按键关机 是 允许远程开/关 否 P8 温度报警阈值 低温 8.0? 高温 12.0? P9 湿度报警阈值 低湿度 25.0% 高湿度 30.0% S1 设点 温度 23.0? 湿度 60.0% 33