治具制作
治具制作组装流程
一.专用治具
1.1从钻孔拿上来的板要检查孔与孔之间有无重孔、漏钻孔、未钻穿孔现象。分清正反面，用6.0板厚板对照底板标注好需要装支柱的孔和底板穿螺丝孔。所有工具孔扩孔深度均应为板厚的三分之一为最佳。 1.2所有板在做之前都要用抹布和酒精檫干净，才能开始制作。
1.3专用治具主要结构:分上下模、单模。上下模两面种针，单模单面种针，上、下、模组成跟单模一样，分别是:底板(可以用废板做)、支柱、线盘、专用针、主板(6mm板厚)、护板(2mm板厚)、牛角、牛角架。目前我司专用治具板材常用规格:220x320，200x400，300x400，300x500;
1.4制作第一步:板正面用油性笔圈出同一型号针(圆头、或尖头)只圈出其中一种就可以，并且标明其型号。
反面对照绕线图，在板上画好线图,并且写好点数。
第二步:插针，根据孔的大小插不同型号针，针头。
第三步:绕线，对照绕线点图，按线颜色(黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫)八点标注，依次绕线(注意:不能漏点，要根据线图绕)先绕在针上。绕好后再绕在牛角上，也是按颜色(黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫)绕，每个牛角64点，每绕完一个牛角都要对绕线图，看是否有漏点，全部绕完后计算牛角上总线数是否与绕线图相符合。
第四步:线绕完后，牛角安装在牛角架上面，用橡皮筋固定线盘，然后装支柱，底板。
第五步:安装好后，把护板放在针盘上，检查针盘，
线盘。贴好合格证和网络小结后归位存档。
1.5专用治具组成结构(下模)
二.通用治具
2.1从钻孔拿上来的板要检查孔与孔之间有无重孔、漏钻孔、未钻穿孔现象。通用分上下模，上模同专用制作，下模分七块模板B1—B7。B1、B3、B4、B5、B6都是1.0mm板厚，B2是4.0mm板厚。B7是3.0mm板厚。
2.2通用需要扩孔分别是B2、B7、上模主板，B2正面扩孔、B7是反面扩孔、主板正面扩。
2.3制作第一步:扩孔，B2、B7，扩需要上螺丝的孔(B2、B7扩孔位置要一致)，将所有板用酒精擦干净。
第二步:组装前，B7要贴白色弹力布，贴在插针孔范围，用双面胶和纸胶固定好。
第三步:上支柱用螺丝固定(支柱上在之前扩好孔的位置)，四周上好支柱后，从B7—B3在支柱上穿白胶环一层一层依次放(B7层白胶柱是矮柱，其他层都一样，料号方向孔要一致)，B3装好后，再添加支撑柱，均匀在在板中间(注意:不要加在定位孔上)然后B2直接放在B3上面，前后用定位针固定(最少3颗)，用螺丝固定支柱和板，固定好后，在B2上贴一圈双面胶，用定位针定位把B1贴在B2上面，固定贴紧，针盘组装好。
第四步:插针，按照孔大小插针，当针插好后要检查
是否有漏插，针型插错现象。
第五步:检查好后，板边写好料号，再归位。 三.复合治具
3.1从钻孔拿上来的板要检查孔与孔之间有无重孔、漏钻孔、未钻穿孔现象，注意检查钻孔B5要正面沉孔，B1反面沉孔。
3.2复合治具结构:分单复合、和双复合两种。单复合是下模是复合治具，上模是专用组成。双复合上下模都是复合模组成。复合模主要由两大块组成，针盘和弹簧线盘。针盘同通用治具下模一样，不同的是复合模只有B1—B5,弹簧线盘BDK由两块 6.0mm和一块2.0mm组成(BDK还有一块0.5mm备用板)。
3.3制作第一步:扩孔，同通用，B1反面扩孔，B5正面扩孔，BDK扩一块正面。对照底板标注好需要装支柱的孔和底板穿螺丝孔。所有工具孔扩孔深度均应为板厚的三分之一为最佳，组装针盘同通用。单复合上模同专用。
制作第二步:组装弹簧线盘，用3.2mm销钉，把BDK2.0mm板厚放下面，方向一致料号孔正面朝上，钉起固定，注意BDK6.0mm有扩孔的那块放上面。
制作第三步:把BDK钉好后，按绕线图在2.0板厚的板上画好线图，然后插弹簧线按颜色(黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫)插线，同专用每个牛角64点，
每绕完一个牛角都要对绕线图，看是否有漏点，全部绕完后计算牛角上总线数是否与绕线图相符合。
制作第四步:线绕完后，牛角安装在牛角架上面，用橡皮筋固定线盘，然后装支柱，底板，跟专用不同的是复合模还要加子母结合柱，加在四角，这时把插好针的针盘以四角子母结合柱为对位压下与下面弹簧线盘相结合(当弹簧套高出板时，可以在上面垫一块 BDK0.5mm的护板)
第五步:检查针是否有弹性，不能有针卡在弹簧套里面。贴好合格证和网络小结后归位存档。 四(复合模结构
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