数控机床机械系统装调与维修一体化教程 教学
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作者 韩鸿鸾 董先 素材 滚珠丝杠副故障诊断
表
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3—4
表3—4滚珠丝杠副故障诊断
序号 故障现象 故障原因 排除方法 导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行 加润滑油，排除润滑故障
滚珠丝杠有局部拉毛或研损 更换或修理丝杠 1 加工件粗糙值高 丝杠轴承损坏，运动不平稳 更换损坏轴承 伺服电动机未调整好，增益过大 调整伺服电动机控制系统
丝杠轴联轴器锥套松动 重新紧固并用百分表反复测试
重新调整或修研，用O.03mm塞尺塞不丝杠轴滑板配合压板过紧或过松 入为合格
重新调整或修研，使接触率达70,以丝杠轴滑板配合楔铁过紧或过松 上，用0.03mm塞尺塞不入为合格
调整预紧力。检查轴向窜动值，使其滚珠丝杠预紧力过紧或过松 误差不大于0.015mm 反向误差大，加工精2 滚珠丝杠螺母端面与结合面不垂直，度不稳定 修理、调整或加垫处理 结合过松
丝杠支座轴承预紧力过紧或过松 修理调整
用控制系统自动补偿功能消除间隙，滚珠丝杠制造误差大或轴向窜动 用仪器测量并调整丝杠窜动
润滑油不足或没有 调节至各导轨面均有润滑油
其他机械干涉 排除干涉部位
重新调整或修研压板，使0.04mm塞尺二滑板配合压板过紧或研损 塞不入为合格 滚珠丝杠螺母反向器损坏，滚珠丝杠修复或更换丝杠并精心调整 卡死或轴端螺母预紧力过大
滚珠丝杠在运转中转丝杠研损 更换 3 矩过大 伺服电动机与滚珠丝杠联接不同轴 调整同轴度并紧固连接座
无润滑油 调整润滑油路
超程开关失灵造成机械故障 检查故障并排除
伺服电动机过热报警 检查故障并排除
分油器是否分油 检查定量分油器 4 丝杠螺母润滑不良 油管是否堵塞 清除污物使油管畅通
滚珠丝杠轴承压盖压合不良 调整压盖，使其压紧轴承
滚珠丝杠润滑不良 检查分油器和油路，使润滑油充足 5 滚珠丝杠副噪声 滚珠产生破损 更换滚珠
电动机与丝杠联轴器松动 拧紧连轴器锁紧螺钉
轴向预加载荷太大 调整轴向间隙和预加载荷
滚珠丝杠不灵活 调整丝杠支座位置，使丝杠与导轨平6 丝杠与导轨不平行 行
螺母轴线与导轨不平行 调整螺母座的位置
1
丝杠弯曲变形 校直丝杠
2
浙公网安备 33021202002483