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DC-DC 电源设计
深圳九洲电器 程树青
摘要:开关电源因其高效率低发热量而成为电路系统中供电首选,然而我们在物料的选型上
有时候多少有些盲目,虽然参数规格的选择都是依据电源芯片的数据手册,然而非理想状态
的物料,有可能因为一些不注意的参数而导致效果大打折扣或者失效。本文将从基本同步降
压开关电源模型出发,推导出一些常见数据手册中给出的物料选择公式,并结合实际 PCB
设计噪声原理给出一些建议。
关键词:纹波 铝电解电容 陶瓷电容 地噪声 磁通量 电磁感应
一、同步降压开关电源纹波分析
图 1:理想同步降压电源模型
图 1是一个有恒定负载电流的理想降
压转换器。其中记开关打向 Vin 端为
on 状态,开关打向地记为 off 状态。
图 2:开关 K 处的 PWM 波形
在此,我们记 PWM 调制中直流分量即
输出电压为 Vout,并且已经进入稳态。
为后续的计算方便,我们记作脉宽占
空比为:D=
Ton
T
=
Vout
Vin
;
输出电流纹波:∆i (峰峰值)
下面我们将推导∆i 表达式,弄清楚与
纹波电流的相关因素。
根据图 2 所示,t=0-时开关为 off 状态,
输出电流纹波为 i(0-),t=Ton
+时开关为
off 状态,电流纹波为 i(Ton+):
根据电感的基本知识:
U=L·
∂i
∂t
①;
i(0)=i(0
+
)=i(0
-
);
i(Ton)=i(Ton
-
)=i(Ton
+
);
对①取时间积分得:
i(Ton) =
1
L
· (Vin − Vout)Ton−0+ dt+i(0
-
)
=Ton
L
·(Vin − Vout) + i(0)
=T·D
L
· Vin − Vout + i(0)
=Vout · Vin −Vout
f·L·Vin
+ i(0)
经历了 T-Ton 时长的放电,电感 L 在 t=0
时电流为最小值,而在经历了 Ton 时长
的充电,电流在 t=Ton为最大值,根据
峰峰值定义得:∆i=i(Ton)- i(0)
即∆i=
𝐕𝐨𝐮𝐭· 𝐕𝐢𝐧−𝐕𝐨𝐮𝐭
𝐟·𝐋·𝐕𝐢𝐧
,其中 f 为开关频率。
为计算方便我们
i Ton + i 0
2
设定为基准,
这样就有下图的电流纹波波形:
图 3:输出电流纹波
从上面的公式可以看出,电流纹波和
输入、输出电压以及开关频率、滤波
电感等参数相关,在不同应用中,工
程师根据实际情况 (如输入输出电压)
选择电感的感值和最大电流。举个被
本文大量借用的实际工程例子。
实例 1:5V 输入,1.2V 输出,开关频
率 300Khz,最大输出电流 2A。
如果选用 10uH 电感,则纹波电流∆i
2
为 304mA,电感的最大电流会达到
2.152A,因此电感的额定必须不小于
2.152A。
接下来我们利用上面的纹波电流来推
导纹波电压【注 1】,这也是我们设计时最
注重的一项性能指标。
记输出电压纹波:∆u (峰峰值)
如图 3 所示,电流方程为:
i= ∆i
Ton
·t − ∆i
2
(0<t≤Ton)
i=− ∆i
T−Ton
·(t − Ton) + ∆i
2
(Ton<t≤T)
根据电容的基本知识:i=C·
∂u
∂t
②
对②取时间积分联合电流方程解得:
u= ∆i
2C·Ton
· t2 − Ton ·t (0<t≤Ton)
u= ∆i
2C·(T−Ton )
· −t2 + T + Ton ·t − T·Ton ·∆i
2C· T−Ton
(Ton<t≤T)
上式就是我们熟悉的二次函数求极值
问题,以求最小值为例:
u= ∆i
2C·Ton
· t2 − Ton ·t
= ∆i
2C·Ton
· t − Ton
2
2
−
∆i·Ton
8C
≥−
∆i·Ton
8C
(0<t≤Ton)
同理求得:u≤∆i·(T−Ton )
8C
(Ton<t≤T)
∆u=umax-umin=
∆𝐢·𝐓
𝟖𝐂
=
∆𝐢
𝟖𝐟·𝐂
=
𝐕𝐨𝐮𝐭· 𝐕𝐢𝐧−𝐕𝐨𝐮𝐭
𝟖𝐟𝟐·𝐋·𝐂·𝐕𝐢𝐧
绘出图形为:
图 4:输出电压纹波
从电压纹波公式我们可以看到电压纹
波与工作频率成二次反比关系,L、C
成一次反比关系。举个例子可能比较
形象,300khz 工作频率变为 1.5Mhz,
如果要求相同的纹波,LC 可减小到原
来的二十五分之一!可是工作频率变
大,会引起效率的减低。世界总是这
样:总有一些因素去约束在你看来很
美好的事情。以上的电压纹波分析是
基于理想电容,而实际上常规使用的
铝电解电容存在串联等效电阻(ESR),纹
波电流作用于它的时候直接转换成纹
波电压,因此实际的纹波电压峰峰值
应该更改成∆u = ∆𝐢 ·(𝐑𝐞𝐬𝐫 +
𝟏
𝟖𝐟·𝐂
),其
中 Resr 为输出端电容的串联等效电阻。
还是拿实例 1 来说明:当 Resr=0.1Ω ,
即使使用无穷大容量的电容纹波电压
都会大于30.4mV。而如果使用一个 ESR
可以忽略不计的 4.7uF 陶瓷电容(X7R
或 X5R 材质),纹波为 27mV!因此可
见 ESR 才是影响实际纹波大小的关键
因素。
前面我们一直将注意力放在输出端纹
波上面,下面我们来关注一下常常被
我们忽略的输入端。很显然输入端电
容两端的电流是不连续的,如同输出
端电感两端的电压不连续一样。前面
我们知道:Vout=D·Vin,根据能量守恒,
我们有 Vin·Iin·t=Vout·Iload·t,继而有
Iin=D·Iload,在此我们视电源为恒流源,
并且大小为 Iin,有了这个认识,我们
接下来的分析将会非常简单。和分析
输出电流纹波一样,在 Ton 期间,输入
端总电流为 Iload,而电源提供 Iin,根据
基尔霍夫电流定律,很容易得到
Icin=Iload-Iin=(1-D) ·Iload,持续时间为 Ton,
而在 Toff 期间 Iin 全部加到电容上,因此
这段时间 Icin= -D·Iload,根据②式得到输
入电压纹波峰峰值为:
∆Vin=V(Ton)-V(0)=
Icin ·Ton
C
,转换得到:
∆𝐕𝐢𝐧 =
𝐈𝐥𝐨𝐚𝐝 ·𝐃 · 𝟏 − 𝐃
𝐂𝐢𝐧 ·𝐟
Ton 放电,Toff 充电,因此我们绘出输入
电流纹波图形为:
3
图 5:输入电压纹波
从上式可以看到 D=0.5 时,纹波电压最
大!并且输出电压纹波和负载电流成
正比关系,而与电压大小无关。我们
在来看实例 1,如果我们想输入电压纹
波小于 20mV,则我们算出 Cin>60.8uF,
我们之所以来讨论输入电压纹波,是
因为实际情况中输入电压可能还给其
他地方供电,如实例 1 中,5V 还会给
诸如模拟集成电路供电,而这些对于
噪声非常敏感。
按理说接下来我们应该推导输入端纹
波电流的峰峰值。可是在此我们却要
推导另外一个比起峰峰值更有实际参
考意义的变量:输入电容电流的有效
值(rms),这个常常被我们忽略的量,
若不正确理解它,过电流会使电容过
热和过早失效[1]。根据有效值的定义我
们列出方程:
Irms= D · 1 − D ·Iload
2
+ 1 − D · −D ·Iload 2
化简后解得:Irms=Iload· 𝐃 𝟏 − 𝐃
同样,我们看到 D=0.5 时,rms 电流最
大并等于负载电流的一半,如果负载
电流为 2A,则 rms 电流为 1A,如果我
们采用普通铝电解电容,如 ESR=0.1Ω,
则电容上会消耗 0.1W 的能量!这不仅
会导致电容发热致使使用寿命减短,
并且电源的效率也是大打折扣。因此
输入端使用低 ESR 的电容显得非常重
要,一个最可取的办法就是使用 1uF
或者更大的陶瓷电容和一个 100uF 低
ESR 值的电解电容并联使用。
从上面的分析推算中,似乎我们可以
将纹波控制很小,可是实际我们的电
路中纹波总是比这个大很多,难道是
上面的公式错误?
答案
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是否定的,问
题出在了我们前面一直所忽略的 on 与
off 之间的翻转时间。正是这个远远小
于 T 的翻转时间,使系统地和电源的
参考地出现弹跳现象,也就是我们常
说的接地噪声,它不仅让你的电源系
统变得恶劣,更会出现辐射电磁干扰
(EMI)。此时磁珠便可以大显它的身手,
当然还必须要建立在可靠的 PCB 设计
之上。对于地线噪声的深刻理解可以
帮助减小这个问题[2]。下面我们来探索
接地噪声的根源,以及减小的办法。
二、接地噪声的模型分析
图 6:开关引起的磁通量面积的变化
图 6 描述了开关 S 从开到关环路面积
的变化。正是这种变化引起了地噪声。
我们知道只要有电荷的移动都会产生
磁场,电流是电荷定向移动的宏观体
现。通电的环路,我们需要引入磁通
量这个概念。它等于以直角切割环路
面积的磁感应强度与环路面积的乘积:
φ=B·S,其中 φ是磁通量,为标量,B
是磁感应强度,S 是电流环路面积,两
者均为矢量。使用右手螺旋定则我们
可以判断出图 6中磁场应垂直于 S向
里。根据安培环路定律: 𝐁 ·d𝐥=μ·I[3],
其中磁导率μ 和电流 Iload在此我们视
为恒定,可以确定环路内部某一处的
磁感应强度也是恒定,环路面积内部
的磁感应强度 B是各处的一个平均值,
因此也为恒定。记 Ton期间的磁通量为
φon= B·(Sin+Sout),Toff期间的磁通量为
φoff= B·Sout,其中 Sin 为输入回路的最小
4
路径[注 2],Sout 代表了输出回路的最小
路径。根据楞次定律,我们得出感应
电动势:ε = −
dφ
dt
其中: dφ=φoff-φon=-B·Sin,dt是开关
从开到关的时间,记作 Tfall。因此感应
电动势改写成:ε off∝Iload·Sin/Tfall感应
电动势为正[注 3]。同样,记作开启的时
候感应电动势ε on∝-Iload·Sin/Trise其中
Trise为上升沿时间。
图 7:实际输入端纹波
这个电压被加到输入端各个走线的地
方。我们拿输入端举例:根据楞次定
律分析,同 Ton到 Toff瞬间,磁通量骤
然变小,这时候必然出现一个正向感
应电压来阻碍这种变化,Toff到 Ton则相
反,于是实际的输入端纹波可能如图 7
所示。这时候会出现一个致命问题:
输入端的尖峰电压可能因为输入回路
过大而超过电源芯片的工作电压范围,
这时候可能会导致电源芯片被损坏的
危险!此时我们电源芯片的地还会和
输入端、输出端地相同吗?显然它同
样出现了噪声,并且这种噪声不可消
除,只能尽可能减小。没有任何铜箔
(哪怕是一个超导体)能够消除这种感
应电压[4],哪个地方寄生感抗大,哪个
地方的感应电动势就会大,因此我们
在保证输入回路 Sin最小的同时还要让
芯片的地到系统的地感抗最小,这时
候增加过孔数量成为一个非常有效的
手段,而减小输入回路的最佳方法就
是使用一个陶瓷电容尽可能靠近电源
输入端和电源接地端(而非系统的地)。
输出端使用磁珠,可以有效衰减这种
尖峰,让你的电源纹波更加接近于理
论计算。而输入端使用磁珠可以有效
减小对输入电源的干扰。磁珠的选用
需要注意额定电流,输出端因为我们
设计的时候电流已知,较容易确定,
可是输入端(又是输入端),容易选小。
还是举实例 1 来说,如果电源效率 90%,
那 2A 输出电流,输入端只用
1.2V
5V
∗
2A
0.9
=0.53A 是否够用?正如前面
所分析的,输入端电流不连续,在导
通期间,输入端总电流和输出端电流
相等,因此可以假设如果输入端没有
使用电容,这时候算上效率,我们可
能需要
1.2V
5V
·
2A
0.9
[注 4]=1.1A 以上的规格。
因此在实际使用中需要注意输入磁珠
规格是否够用。
总结:
本文第一部分从元件角度出发,可以
理解为原理图设计,而第二部分则主
要是从 PCB 实际走线出发。当我们将
注意放在输出端的时候我们是将其作
为电源的角色来对待,可是它同样是
你系统中的用电器,你必须要考虑其
对供电端的干扰。因此稳定输入端同
样重要。一个能满足设计需要的电源,
第一部分是基础,第二部分则是关键。
读者如果有兴趣可以思考 DC-DC 升压
转换器的元器件选择和 PCB 设计注意
事项。
[注 1] 推导基于纹波电流全部加在电容 Cout 之上而得,并且剔除了负载动态响应所引起的纹波
[注 2] 最小路径指的是交流沿阻抗最小传输路径
[注 3] 此处的正负相对于图 6 所示电流方向而言
[注 4]磁珠为热功率器件,因此以有效值计算,而不是峰值
[1] 电源设计中的电容 RMS 纹波额定电流 作者:德州仪器(TI)公司 Robert Kollman
[2] 减小 DC/DC 转换器的地线跳动的接地技术 作者: Jeff Barrow IDT 公司
[3] 电磁场与电磁波 西安电子科技大学出版社 王家礼等
[4] 理解并降低 dc/dc 开关式转换器的接地噪声 作者: Jeff Barrow IDT 公司