全自动软化水设备操作
手册
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一.全自动软化水设备操作手册----安装篇
1.安装要求：
1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水
道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。
2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不
大于 200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。
3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持 3米以上的管距
并安装单向阀。
4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。
5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。
2.管道连接：
1) 管道的连接请参照当地施工
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
的有关内容。
2) 按照控制阀口径连接进口出水管。
3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，
出水管应安装取样阀，进水管道建议安装 Y型过滤器。
4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距
离不超过 2米。
5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面
保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。
6) 排水管道中不得安装各类阀门。
7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软
水器的再生效果。
8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用
户自购),引至排水道.。
9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重
力,应力传给控制阀。
3.电气连接：
1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。
2) 将插头插入与相配插座。
3) 电源插座不应受附近开关的控制。
4.树脂的装填：
1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，
(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管)
2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，
并使之在罐底埔平。
3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周
围投入树脂罐。
4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
5) 取下中心管的封口胶带。
6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制
阀。(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中
心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
二、全自动软化水设备操作手册----调试篇
1) 缓慢地打开进水阀至 1/4开启处，(注意：阀门开启过快
树脂会流失)此时可以听到空气从排水管排出的声音。
2) 待空气排净后，全部开启进水阀。
3) 接通电源，旋转手动再生钮，按步骤将旋钮转至盐箱补
水位置给盐箱补水。(注意：检查盐水水位是否符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求)
4) 加入再生用盐将盐加满。(注意：严禁使用精制加碘细盐
作为再生用盐)
5) 待盐溶解后(一般 4个小时)旋转手动再生钮，启动再生
一次。
6) 从取样阀放去水样进行水质分析，合格后即投入运行。
7) 按照操作要求设定时间型或流量型的再生周期。
三、全自动软化水设备操作手册----维护与保养篇
A、检查：
1.外观：是否有明显损坏处。
2.电路：是否有短路或掉线。及接触不良。
3.时间设定：是否有设定值偏差过大。
4.零件及配件：是否有缺少或卸下。
5.动作：旋转启动按钮至反洗状态，看电机是否正常动作和
位置是否正确。
(在确定以上各项没有问题)
B、维护：
1、 外观：其本上损坏看具体情况，进行修复。
2、 电路：参照说明书，进行修复。
3、 时间设定：最小设定值为反洗和正洗是 1 根针 8 小时，
吸盐是 2根 1.5 小时。
4、 零件及配件：如缺少零配件，则能随便启动阀门。
5、 动作：(在确定以上各项没有问题)后，阀杆动作位置与
电动机转动位置是否一致。阀杆
标准
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动作位置为：反洗;阀芯拉
出尺寸为 2-15/16“，吸盐和慢冲洗;阀芯拉出为 2”，正洗;阀
芯拉尺寸为 1-1/2“，工作(正常驻出水);阀芯全部推入阀体。
注意：安装中心管长度应低于桶体口平面 1/8“~1/4“或
(3.2~6.4mm)千万不要超出桶体口平面。
四、全自动软化水设备操作手册----故障排除篇
问 题 原 因 解决
方法
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1) 软化水装置不能还
原(工作)
A. 电源系统出故障
B. 定时器有问题时间(流量)
设定不正确
保证电路完好
(检查保险丝、
插头、开关是否
正常)电源是否
适合设备运行。
重新调校定时
器（是否时间设
定错误）
重新调整并计
算正常时间及
流量。
2) 出硬水（问题） A. 旁通阀无故开启
B.盐筒中没有盐
C.进水过滤器堵塞
D.盐筒中盐水量不足
E.布水器破裂
F.阀门内部串水
A. 旁通阀（一般是
自行安装）要关
闭
B. 向盐筒中加盐
C. 清洗过滤器并
检查前段管路
D. 检查盐液补水
时间，若盐液流
量控制阀堵塞
则清洗它
E. 更换布水器（检
查中心管）
F. 更换密封圈
3) 系统用盐过多 A．使用盐浓度不够标准
B．阀门补水量过大
A．使用国标海
盐
B．调整补水量
4) 水压降低潮 A．控制阀内有异物
B．布水器和管路中结垢或
水锈
A．清除阀内污
物进行保养
B．更换或清洗
布水器和管路
5) 树脂桶上部寸空间
内生锘锈
A．反洗不彻彻底，再生频
率低
A．检查并调整
各步骤的时间，
增大
其强度
6) 盐桶内水过量(盐耗 A. 控制阀内补水时间
过长
B. 盐桶内盐阀故障
调整流器并计算合
适的补水时间
清洗或更换盐阀
7) 软化器不吸盐 A. 盐阀内有污物发生
故障
A. 清洗盐阀，清除污物
B. 进水管线中水压过
低
C. 控制阀内部漏水
D. 控制阀不能正常工
作
B. 将管线中压增至
0.14Mpa 以上
C. 更换阀体内部”O”
型圈
D. 检查电机及线路清
洗污物
8) 控制阀不停地循环
再生
A. 设定参数失误
B. 微动开关路或短路
A. 重新设定并计算
B. 更换微动开关
9) 溢流不断 A. 阀门不能按程序运 A.阀门运动部件进
行(转动件卡死)
B. 控制阀内有异物导
无法工作
行更换或维修
B.清洗并取出异物,
调整并保养
C. 更换控制阀内部”o”
型圈
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