特种设备定期自行检查记录表山东石大科技石化有限公司特种设备检查记录（压力容器）设备名称:车间:二0一年压力容器定期自行检查记录表使用单位：检查时间：序号容器名称内部编号自行检查的内容日常维护情况运行记录检查人备注绝热层检查腐蚀情况泄露情况振动情况运行状态安全阀爆破片压力表液位计测温仪其它监测装置温度压力山东石大科技石化有限公司特种设备检查记录（行车）设备名称:车间:二0一年起重机械定期自行检查记录表设备名称检查项目(正常打√,异常打×,待修打Ο)大车行走部分及主要接构螺栓电葫芦行走部分.电葫芦结构螺栓.各部位刹车限位开关电动葫芦主绳电器灵敏...
山东石大科技石化有限公司特种设备检查记录（压力容器）设备名称:车间:二0一年压力容器定期自行检查记录表使用单位：检查时间：序号容器名称内部编号自行检查的内容日常维护情况运行记录检查人备注绝热层检查腐蚀情况泄露情况振动情况运行状态安全阀爆破片压力表液位计测温仪其它监测装置温度压力山东石大科技石化有限公司特种设备检查记录（行车）设备名称:车间:二0一年起重机械定期自行检查记录表设备名称检查项目(正常打√,异常打×,待修打Ο)大车行走部分及主要接构螺栓电葫芦行走部分.电葫芦结构螺栓.各部位刹车限位开关电动葫芦主绳电器灵敏起吊用具安全使用故障处理结果检查人检修人验收人月日备注山东石大科技石化有限公司特种设备检查记录（锅炉）设备名称:车间:二0一年蒸汽锅炉定期自行检查记录表炉号：炉型：年月日天气日期运行时间锅炉压力Mpa锅炉水位±cm蒸汽流量t/h炉膛温度℃炉膛负压mm·H2O排烟温度℃排污时间排污量cm除尘器排灰时间巡回检查情况（正常√故障×）安全阀试验检查人备注控制系统炉排炉膛引风机鼓风机除尘器给水泵阀门警报器安全阀压力表温度计时间手工/自动起动压力Mpa山东石大科技石化有限公司特种设备检查记录（反应器）设备名称:车间:二0一年反应器定期自行检查记录表设备名称：使用单位：年月日天气时间反应压力Mpa反应温度℃进料流量t/h液位（%）/藏量（t）巡回检查情况（正常√故障×）控制系统自保系统监测仪表基座基础阀门警报器安全阀压力表温度计问题汇总处理措施检查人备注山东石大科技石化有限公司特种设备检查记录（叉车）设备名称:车间:二0一年叉车定期自行检查记录表叉车型号：内部编号：检查人员：检查日期：序号检查项目检查内容检查方法检查结果备注1. 液压油、燃油、水渗漏检查检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水用手触摸或目视检查工作前发现燃油泄漏不要开检查燃油中是否有杂质目视检查动车辆，排除泄漏后方可启动发动机2. 轮胎气压检查前轮气压：830kPa反时针拧下气嘴帽，用气压表测量轮胎气压后轮气压：790kPa检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形目视检查3. 轮毂螺母扭矩检查480~560N.m4. 护顶架检查确保它牢固安装并且所有的结构都牢固5. 制动液位检查油位应在两格之间目视检查打开内燃机罩6. 蓄电池电解液检查电解液处在蓄电池盒上下液位之间目视观察不允许将明火靠近蓄电池加液孔附近7. 冷却液位检查检查补缩箱液位应处于上下刻度线之间目视观察打开水箱压力盖时突然的压力释放会产生蒸汽流，造成人员伤害8. 发动机油位检查油位应在油标尺两刻度线之间目视检查9. 风扇皮带张紧程度检查检查风扇皮带张紧程度和损坏与否用拇指压在水泵和发电机之间皮带的中部检查风扇皮带张紧程度时必须关掉发动机10. 后组合灯检查检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏目视检查11. 液压油油位油位应在油标尺两刻度线之间目视检查检查时发动机应熄火，货叉落地，叉车停在水平地面上12. 管路和油缸检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油目视观察13. 动力换挡变速箱油位确保油位表在刻度上目视检查14. 挡货架检查检查挡货架安装螺栓是否松动目视检查15. 货叉和货叉定位销检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂目视检查16. 前大灯和前组合灯检查灯罩是否清洁及损坏目视检查序号检查项目检查内容检查方法检查结果备注关上内燃机罩坐在座椅上当心内燃机罩压伤手指17. 座椅调整确保位置适当、确保可靠锁紧试车检查18. 换挡手柄检查检查换挡手柄是否松动以及操作手感试车检查19. 多路阀操作手柄检查检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松试车检查20. 停车制动操作检查确认拉上停车制动操作手柄后，停车制动安全可靠试车检查启动发动机21. 仪表计时表、水温表和燃油表情况目视检查22. 燃油量检查能够满足一天的工作目视检查23. 灯和灯光打开灯光开关，确认相应的灯都正常试车检查24. 转向信号检查操作转向信号手柄来确认转向信号灯工作正常试车检查25. 喇叭按钮操作检查按动喇叭按钮确认喇叭是否响试车检查26. 离合踏板检查机械传动叉车检查踏板动作是否平稳；液力离合装置叉车，启动发动机后，按下离合踏板检查试车检查27. 制动踏板空行程踩下制动踏板和微动踏板（仅限于液力传动叉车）确认每个踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位试车检查28. 门架操作按动喇叭，操作起升和倾斜手柄，确认货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。试车检查注意系统运行的声音确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作及伴随溢流的声音是否正常试车检查29. 起升链条张紧程度检查检查起升链条的张紧程度是否一致以及有无异常检查时，货叉提升5cm，用拇指按压链条中部起升链条的润滑使用机械油，不适用润滑脂30. 方向盘自由行程检查方向盘的转动以及轴向的松动情况正常的自由行程为50~100mm，轴向松动是不允许的序号检查项目检查内容检查方法检查结果备注31. 排气检查发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色检查发动机及驱动系统的异常噪声或震动无色或浅蓝色为正常燃烧；黑色为不完全燃烧；白色为烧机油32. 离合操作检查（机械传动叉车）踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩下微动踏板，检查车辆速度降低情况。试车检查33. 制动检查慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。试车检查34. 转向检查车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转向力是否一致，是否有其它不正常现象存在试车检查35. 停车制动检查确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆能被制动停住。试车检查36. 倒车灯检查换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时倒车灯亮试车检查结论：
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