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GB焊缝质量等级及缺陷分级总结

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GB焊缝质量等级及缺陷分级总结GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级(总结)焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ——检验等级B级B级——探伤比例100%20%——内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ——检验等级AB级AB级——探伤比例100%20%——外观质量未焊满(不足设计要求)不允许≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩不允许≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0长度不限咬边不允许≤0.05t且≤0.5;连续长度≤100.0,且...

GB焊缝质量等级及缺陷分级总结
GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级(总结)焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ——检验等级B级B级——探伤比例100%20%——内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ——检验等级AB级AB级——探伤比例100%20%——外观质量未焊满(不足 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求)不允许≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩不允许≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0长度不限咬边不允许≤0.05t且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t且≤1.0,长度不限弧坑裂纹不允许允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良不允许缺口深度≤0.05t,且≤0.5缺口深度≤0.1t,且≤1.0 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面夹渣不允许深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20表面气孔不允许每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0的气孔2个,孔距应≥6倍孔径注:1、探伤比例的计数 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。2、表内t为连接处较薄的板厚。3、表中单位为mm。
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