胶带分切机的收卷装置

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN210192917U(45)授权公告日2020.03.27(21)申请号201920768589.8(22)申请日2019.05.25(73)专利权人南京和瑞包装有限公司地址210000江苏省南京市溧水区东屏镇工业集中区(72)发明人章祥平　周思裕　(51)Int.Cl.B65H18/10(2006.01)B65H35/02(2006.01)B65H19/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)实用新型名称胶带分切机的收卷装置(57)摘要本实用新型涉及一种胶带分切机的收卷装置，应用在胶带加工设备领域，其技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 要点是：包括收卷辊、支撑架和立架，立架滑动连接在支撑架内，支撑架上设有液压缸，液压缸的活塞杆与立架连接，立架相对两内壁上分别开设有若干沿立架高度方向分布的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽一一对应，第一凹槽槽壁上设有第一滚动轴承，第一滚动轴承内圈固定有连接柱，连接柱的两端均开设有第一内六角槽，支撑架侧壁上设有支撑板，支撑板上滑动连接基座，基座上设有驱动电机；其优点是：缩减了收卷辊的更换时间，提高胶带的收卷效率。CN210192917UCN210192917U权　利　要　求　书1/1页1.一种胶带分切机的收卷装置，其特征在于：包括收卷辊（1）、支撑架（11）和立架（12），所述立架（12）滑动连接在支撑架（11）内，所述支撑架（11）上设有液压缸（111），所述液压缸（111）的活塞杆与立架（12）连接，所述立架（12）相对两内壁上分别开设有若干沿立架（12）高度方向分布的第一凹槽（121）和第二凹槽（122），所述第一凹槽（121）和第二凹槽（122）一一对应，所述第一凹槽（121）槽壁上设有第一滚动轴承（ 21），所述第一滚动轴承（ 21）内圈固定有连接柱（22），所述连接柱（22）的两端均开设有第一内六角槽（221），所述支撑架（11）侧壁上设有支撑板（23），所述支撑板（23）上滑动连接基座（24），所述基座（24）上设有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的电机轴上设有第一六角柱（251），所述支撑架（11）上开设有供第一六角柱（251）穿过的通槽（26），所述支撑板（23）上设有第一顶推气缸（27），所述第一顶推气缸（27）的活塞杆与基座（24）连接；所述第二凹槽（122）内滑动连接有套筒（3），所述套筒（3）内固定有第二滚动轴承（31），所述第二滚动轴承（31）内圈固定有内六角护套（311），所述立架（12）侧壁设有若干第二顶推气缸（32），所述第二顶推气缸（32）的活塞杆与套筒（3）连接，所述收卷辊（1）上套设有若干芯筒（13），所述收卷辊（1）的两端均螺纹连接有挡板（14），所述收卷辊（1）两端的端面上均设有第二六角柱（15）。2.根据权利要求1所述的胶带分切机的收卷装置，其特征在于：所述驱动电机（25）设有两个，所述收卷辊（1）套设有若干中间套（4），所述中间套（4）与芯筒（13）间隔分布，两个所述收卷辊（1）上的芯筒（13）交错分布。3.根据权利要求2所述的胶带分切机的收卷装置，其特征在于：所述中间套（4）的两端均通过沉头螺钉（42）连接有垫块（41）。4.根据权利要求3所述的胶带分切机的收卷装置，其特征在于：所述垫块（41）上设有刻度线（411）。5.根据权利要求1所述的胶带分切机的收卷装置，其特征在于：与内六角护套（311）相对应的第二六角柱（15）上设有定位柱（43），所述内六角护套（311）内壁上开设有定位槽（44）。6.根据权利要求1所述的胶带分切机的收卷装置，其特征在于：所述立架（12）侧壁上设有调节板（5），所述调节板（5）上开设有腰型槽（51），所述第二顶推气缸（32）的活塞杆上螺纹连接有一端穿进腰型槽（51）内的调节杆（52）。7.根据权利要求6所述的胶带分切机的收卷装置，其特征在于：所述腰型槽（51）槽壁靠近立架（12）的一端螺纹连接有限位柱（53）。8.根据权利要求7所述的胶带分切机的收卷装置，其特征在于：所述限位柱（53）上设有六角块（54）。2CN210192917U说　明　书1/4页胶带分切机的收卷装置技术领域[0001]本实用新型涉及胶带加工设备领域，尤其是涉及一种胶带分切机的收卷装置。背景技术[0002]胶带、薄膜等产品在生产时需要采用大长度、大宽度的方式进行，以求得尽可能高的生产效率和尽量低的生产成本，而在使用时，通常胶带宽度比较小，因而需要将生产线上转移下来的大宽度胶带先依靠分切机分切成所需要的小宽度，再利用分卷机将小宽度胶带缠绕在一个个芯筒上。传统的分卷机主要是由驱动电机带动收卷辊转动，收卷辊上预先固定有若干芯筒，收卷辊带动芯筒转动，使得小宽度胶带缠绕在芯筒上，形成成品，这种胶带分卷机每次收卷结束后都要将收卷辊整个卸下，将胶带成品从收卷辊上拆下，然后重新在收卷辊上套上新的芯筒并固定，再将收卷辊安装到分卷机上开始工作，由于收卷辊的更换时间较长，容易影响胶带的收卷效率。实用新型 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种胶带分切机的收卷装置，其优点是：缩减了收卷辊的更换时间，提高胶带的收卷效率。[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶带分切机的收卷装置，包括收卷辊、支撑架和立架，所述立架滑动连接在支撑架内，所述支撑架上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与立架连接，所述立架相对两内壁上分别开设有若干沿立架高度方向分布的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽一一对应，所述第一凹槽槽壁上设有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承内圈固定有连接柱，所述连接柱的两端均开设有第一内六角槽，所述支撑架侧壁上设有支撑板，所述支撑板上滑动连接基座，所述基座上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有第一六角柱，所述支撑架上开设有供第一六角柱穿过的通槽，所述支撑板上设有第一顶推气缸，所述第一顶推气缸的活塞杆与基座连接；[0005]所述第二凹槽内滑动连接有套筒，所述套筒内固定有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内圈固定有内六角护套，所述立架侧壁设有若干第二顶推气缸，所述第二顶推气缸的活塞杆与套筒连接，所述收卷辊上套设有若干芯筒，所述收卷辊的两端均螺纹连接有挡板，所述收卷辊两端的端面上均设有第二六角柱。[0006]通过采用上述技术方案，操作者预先将多个收卷辊安装到立架上，安装时，先将收卷辊一端的第二六角柱插入第一内六角槽中，然后启动第二顶推气缸，驱动内六角护套移动，使得收卷辊另一端的第二六角柱插入内六角护套中；加工时，操作者先将胶带的一端粘附在芯筒上，启动第二顶推气缸，推动基座移动，第一六角柱穿过通槽有插入连接柱另一端内的第一内六角槽中，驱动电机启动，通过连接柱带动收卷辊转动，芯筒开始缠绕胶带；当一个收卷辊上的芯筒收卷结束后，启动第一顶推气缸，驱动基座后移，启动液压杆，驱动立架上升，使第二个收卷辊移动至与驱动电机对应处并重复上述步骤便可继续进行收卷工3CN210192917U说　明　书2/4页作，方便快捷，缩减了收卷辊的更换时间，提高胶带的收卷效率；在第二个收卷辊工作时，操作者将第一收卷辊卸下并换新的，轮番交替。[0007]本实用新型进一步设置为：所述驱动电机设有两个，所述收卷辊套设有若干中间套，所述中间套与芯筒间隔分布，两个所述收卷辊上的芯筒交错分布。[0008]通过采用上述技术方案，两个收卷辊同时工作，且两个收卷辊上的芯筒交错分布，使得相邻两个胶带错开，降低了胶带收卷时相互干扰的可能。[0009]本实用新型进一步设置为：所述中间套的两端均通过沉头螺钉连接有垫块。[0010]通过采用上述技术方案，通过垫块增加将中间套的宽度，从而适应不同宽度胶带的收卷，灵活性高。[0011]本实用新型进一步设置为：所述垫块上设有刻度线。[0012]通过采用上述技术方案，设置的刻度线给操作者选择合适的垫块提供了直观的判断。[0013]本实用新型进一步设置为：与内六角护套相对应的第二六角柱上设有定位柱，所述内六角护套内壁上开设有定位槽。[0014]通过采用上述技术方案，通过定位柱和定位槽的配合方便了操作者快速调整收卷辊的位置，使第二六角柱与内六角护套插接，省时省力。[0015]本实用新型进一步设置为：所述立架侧壁上设有调节板，所述调节板上开设有腰型槽，所述第二顶推气缸的活塞杆上螺纹连接有一端穿进腰型槽内的调节杆。[0016]通过采用上述技术方案，腰型槽限制了套筒的移动距离，减小了第二顶推气缸过行程而导致套筒对收卷辊的施力过大，使得装置结构被损坏的可能。[0017]本实用新型进一步设置为：所述腰型槽槽壁靠近立架的一端螺纹连接有限位柱。[0018]通过采用上述技术方案，操作者可根据收卷辊的实际长度来转动限位柱，调整第二顶推气缸的移动距离，增加了装置的适用范围。[0019]本实用新型进一步设置为：所述限位柱上设有六角块。[0020]通过采用上述技术方案，设置的六角块方便了操作者利用六角扳手转动限位柱。[0021]综上所述，本实用新型的有益技术效果为：[0022]1.通过在收卷辊工作时对已收卷结束的收卷辊进行更换，缩减了收卷辊更换所需的时间间隔，使得收卷工作在短时间内便可持续进行，提高收卷的工作效率；[0023]2.两个收卷辊同时工作并配合交错分布的芯筒，减小了相邻两个胶带出现干涉的可能；通过腰型槽对调节杆的约束，限制了第二顶推气缸活塞杆的移动距离，对装置的结构进行保护。附图说明[0024]图1是本实施例的结构示意图。[0025]图2是本实施例用于体现收卷辊的结构示意图。[0026]图3是图2中A处放大图。[0027]图4是图2中B处放大图。[0028]图5是图2中C处放大图。[0029]图6是本实施例用于体现调节板的结构示意图。4CN210192917U说　明　书3/4页[0030]图7是本实施例用于体现刻度线的结构示意图。[0031]图中，1、收卷辊；11、支撑架；111、液压缸；12、立架；121、第一凹槽；122、第二凹槽；13、芯筒；14、挡板；15、第二六角柱； 21、第一滚动轴承；22、连接柱；221、第一内六角槽；23、支撑板；24、基座；25、驱动电机；251、第一六角柱；26、通槽；27、第一顶推气缸；3、套筒；31、第二滚动轴承；311、内六角护套；32、第二顶推气缸；4、中间套；41、垫块；411、刻度线；42、沉头螺钉；43、定位柱；44、定位槽；5、调节板；51、腰型槽；52、调节杆；53、限位柱；54、六角块。具体实施方式[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0033]实施例：一种胶带分切机的收卷装置，如图1和图2所示，包括收卷辊1、支撑架11和立架12，支撑架11竖直固定在地面上，立架12滑动连接在支撑架11内，支撑架11上设有液压缸111，液压缸111的活塞杆与立架12连接，以驱动立架12沿支撑架11的高度方向移动，立架12相对两内壁上分别第一凹槽121和第二凹槽122，第一凹槽121和第二凹槽122均沿立架12高度方向等距分布有若干个且两者一一对应，第一凹槽121和第二凹槽122均沿垂直于立架12的移动方向延伸出立架12外。[0034]如图2和图3所示，第一凹槽121槽壁上设有第一滚动轴承 21，第一滚动轴承 21的轴线与立架12的移动方向相垂直，第一滚动轴承 21的内圈固定有连接柱22，连接柱22的两端均开设有同轴分布的第一内六角槽221；支撑架11侧壁上设有水平的支撑板23，支撑板23上滑动连接有基座24，基座24上设有驱动电机25，驱动电机25的电机轴上设有第一六角柱251，第一六角柱251与连接柱22同轴分布，支撑架11上开设有供第一六角柱251穿过的通槽26，支撑板23上还设有第一顶推气缸27，第一顶推气缸27的活塞杆与基座24连接，当基座24处于初始位置时，第一六角柱251远离驱动电机25的一端位于通槽26内，通槽26与其中一个第一凹槽121相对。[0035]如图2和图4所示，第二凹槽122内滑动连接有套筒3，套筒3内固定有第二滚动轴承31，第二滚动轴承31的内圈固定有内六角护套311，内六角护套311的开口朝向立架12内侧，立架12侧壁上设有若干第二顶推气缸32，第二顶推气缸32与第二凹槽122一一对应，且第二顶推气缸32的活塞杆穿进第二凹槽122内并与套筒3相连接。[0036]如图5所示，收卷辊1上套设有若干芯筒13，收卷辊1的两端均螺纹连接有挡板14，以将中间的芯筒13夹紧固定，收卷辊1的数量与第一凹槽121的数量相同，各个收卷辊1分别位于相对的第一凹槽121和第二凹槽122之间，收卷辊1两端的端面上均设有第二六角柱15，与内六角护套311相对应的第二六角柱15上设有定位柱43，定位柱43垂直于第二六角柱15的轴线，内六角护套311内壁上开设有定位槽44；安装收卷辊1时，操作者先将收卷辊1一端的第二六角柱15插入与其对应的第一内六角槽221中，然后转动收卷辊1使定位柱43与定位槽44相对，启动第二顶推气缸32，第二顶推气缸32的活塞杆推动内六角护套311移动，使收卷辊1另一端的内六角柱插入内六角护套311中，完成收卷辊1的装夹。[0037]动作过程：收卷时，操作者先将胶带头部粘附在对应的芯筒13上，启动第一顶推气缸27，驱动基座24向靠近支撑架11方向移动，第一六角柱251穿出通槽26并插入对应的第一内六角槽221中，驱动电机25启动，驱动电机25的电机轴通过连接柱22带动收卷辊1转动，收卷辊1带动各个芯筒13转动，开始胶带的收卷工作；当第一个收卷辊1上的芯筒13缠绕结束5CN210192917U说　明　书4/4页后，切断胶带，第一顶推气缸27驱动基座24复位，使第一六角柱251与第一内六角槽221分离，液压缸111启动，驱动立架12上升，使得第二个收卷辊1上升至原先收卷辊1所在位置，第一顶推气缸27启动，第一六角柱251插入第一内六角槽221中，重复上述步骤，继续进行收卷工作。[0038]在第二个收卷辊1进行收卷的过程中，操作者启动第一个收卷辊1对应的第二顶推气缸32，驱动套筒3后移，将第一个收卷辊1拆下并更换，以备后用；当立架12上升至最顶端时，即立架12下端对应的收卷辊1收卷结束后，液压缸111便驱动立架12下移，如此轮番交替，简单方便，收卷辊1的切换时间短、切换快速，减少线上占用的时间，提高了胶带的收卷效率。[0039]如图6所示，立架12侧壁上设有调节板5，调节板5位于其对应的第二顶推气缸32上方，调节板5上开设有沿其长度方向延伸的腰型槽51，第二顶推气缸32的活塞杆上螺纹连接有一端穿进腰型槽51内的调节杆52，腰型槽51槽壁靠近立架12的一端螺纹连接有限位柱53，限位柱53上设有六角块54。当第二顶推气缸32的活塞杆移动时，调节杆52沿腰型槽51移动，限位柱53与腰型槽51远离立架12一端间的距离即为第二顶推气缸32活塞杆的可移动范围，当第二六角柱15插入内六角护套311时，调节杆52刚好与限位柱53抵触，减小了第二顶推气缸32过行程而使得收卷辊1受力过大，导致装置部件被损坏的可能，同时操作者也可根据收卷辊1的实际长度来调整限位柱53的伸出长度，增加或缩小调节杆52的可移动范围，灵活方便。[0040]如图1所示，驱动电机25设有两个，驱动两个收卷辊1同时转动，收卷辊1上套设有若干中间套4，中间套4与芯筒13间隔分布，相邻两个收卷辊1上的芯筒13交错分布；收卷时，操作者将同一宽幅上的小宽度胶带分别缠绕在相邻两个收卷辊1上的芯筒13上，使得相邻两个胶带上下错开，减小了胶带相互间干涉的情况发生。[0041]如图5和图7所示，中间套4的两端均通过沉头螺钉42连接有垫块41，垫块41上设有刻度线411，当胶带的宽度增加时，操作者根据刻度线411选择合适的垫块41增加中间套4的整体宽度，使得相邻两个芯筒13之间的距离与胶带带宽相适配，增加了装置的适用范围。[0042]本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。6CN210192917U说　明　书　附　图1/7页图17CN210192917U说　明　书　附　图2/7页图28CN210192917U说　明　书　附　图3/7页图39CN210192917U说　明　书　附　图4/7页图410CN210192917U说　明　书　附　图5/7页图511CN210192917U说　明　书　附　图6/7页图612CN210192917U说　明　书　附　图7/7页图713