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石材幕墙及玻璃幕墙施工方案

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石材幕墙及玻璃幕墙施工方案施工组织设计 文件目录 第一章工程概况………………………………………………………………1 第二章各分部分项工程的主要施工方法……………………………………3 玻璃幕墙施工方案……………………………………………………3石材幕墙施工方案……………………………………………………10网架屋面板施工方案…………………………………………………14 第三章拟投入的主要施工机械设备表………………………………………21 第四章劳动力计划表…………………………………………………………27 第五章确保工程质量的技术组织措施……………………...

石材幕墙及玻璃幕墙施工方案
施工组织设计 文件目录 第一章工程概况………………………………………………………………1 第二章各分部分项工程的主要施工方法……………………………………3 玻璃幕墙施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ……………………………………………………3石材幕墙施工方案……………………………………………………10网架屋面板施工方案…………………………………………………14 第三章拟投入的主要施工机械设备表………………………………………21 第四章劳动力计划表…………………………………………………………27 第五章确保工程质量的技术组织措施………………………………………31 第六章确保安全生产的技术组织措施………………………………………39 1、编制依据…………………………………………………………………19 2、工程概况…………………………………………………………………19 3、材料选用…………………………………………………………………19 4、施工条件…………………………………………………………………19 5、施工安排…………………………………………………………………20 6、网架安装工艺流程………………………………………………………20 7、施工方法…………………………………………………………………20 8、技术质量保证措施………………………………………………………23 9、安全技术措施……………………………………………………………26 10、进度控制计划…………………………………………………………28 七、拟投入的主要机械设备情况、主要施工机械进场计划…………………29 八、劳动力安排计划……………………………………………………………31 九、确保工程质量的技术组织措施………………………………………32 十、确保安全生产的技术组织措施……………………………………35十一、确保工程工期的技术组织措施……………………………………47十二、确保文明施工的技术组织措施………………………………………49十三、冬雨季施工措施和夜间施工措施………………………………………51 1 施工组织设计 第一章工程概况 一、建筑概况 (一)建筑概况简介:本工程为宁夏大学新华学院学生食堂网架、幕墙工程,位于银川市同心北路,主体为混凝土框架结构,外墙装饰为玻璃幕墙、石材幕墙,屋顶为网架,屋面板为100厚夹芯屋面板。 (二)工程特点: 本工程施工范围包括玻璃幕墙、石材幕墙、网架屋面板工程,项目较为繁琐,因此必须合理安排施工顺序,采取交叉作业方式,保证工程按期优质建成。本工程地处银川市开发区内,地理位置优越,交通便利,场地平整,便于一切建筑材料机械的进出。 二、现场组织机构: (一)我公司将按照工程特点及要求,建立一个具有实践经验的项目班子,公司将实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学管理和先进技术为手段,行事计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的合同。 (二)本工程拟定项目经理一名,项目部下设施工员、质检员、技术员、安全员各一名,具有综合机能管理机构。 (三)项目经理部严格按照ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO18001职业安全健康体系 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 实施管理职责,以全面质量管理为中心,对工程实施全过程全方位管理,确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工,一流的工程质量和一流的施工速度,高标准、高质量兑现我们的承诺。 (四)公司针对本工程成立以分公司经理为首的领导小组,统一协调分公司范围内的人、财、物,对项目部给予全力支持,项目部实行生产例会制度,每月召开一次生产例会,及时帮助工地解决生产中的疑难问题。一切服务于工地,为工地创造最好的生产环境。 三、施工总体部署 (一)工期目标及承诺 2 施工组织设计 工期目标:45日历天。 承诺:为确保工期目标的实现,各项工序必须合理安排,紧密配合,形成平面和立体的交叉流水作业,多创造工作面,为全面展开创造条件,做好各项工程协调工作。如若超期甘愿按招标文件及合同条款履行接受相关违约经济处罚。 (二)质量管理目标及承诺质量管理目标:合格工程。 承诺:要认真贯彻“百年大计,质量第一”和预防为主的方针,在选择施工方案和施工方法时,必须从各方面制订相应的确保工程质量的措施、预防控制影响工程质量的各种因素,严格执行国家有关 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 以及招标文件的要求,确保合格工程,否则由承包方承担一切责任,并按照招标文件及合同条款履行自身所承担的经济罚款。 (三)文明施工、安全生产管理目标及承诺 文明施工、安全生产管理目标:确保“市级安全文明卫生达标工程”,争创"省级安全工地";确保无重大事故发生,月负伤频率控制在0.5%以下。 承诺:要认真贯彻“安全为了生产,生产必须安全的方针”,建立各项安全检查等 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,制订各项确保安全施工的措施,按规定设置各项安全、消防、环保和劳动保护的设备和装备,并加强施工过程中的检查和监督工作,确保无重大事故发生,月负伤频率控制在0.5%以下,否则由承包单位承担一切责任并按照国家有关规定受到相应经济处罚。强化文明施工职业道德教育,按照建设部两型五化的要求,施工场地及临时设施要规范化、标准化,做到全面监督、管理、检查工地的文明卫生工作,确保安全文明达标工程。 (四)施工总体策划 一)施工布置 我公司将发挥我们的优势,抽调人力、财力、物力等对本工程给予全力支持,组织精干有施工业绩的施工队伍,材料进场按照施工进度计划随时随地进场,确保工程正常进展。 根据工程特点,需要与土建塔吊配合,完成本工程施工材料垂直运输的需要。 3 施工组织设计 采取流水线加工方式,予期加工和安装,按时完成。 第二章各分部分项工程的主要施工方法 【玻璃幕墙施工方案】 一、施工工艺流程 1、 2、竖框安装由下至上进行,玻璃组件安装由上面进行。幕墙安装工艺流程: 4 施工组织设计 玻璃幕墙工艺流程图 5 施工组织设计 玻璃幕墙构件制作工艺流程 6 施工组织设计 玻璃幕墙板材制作工艺流程 7 施工组织设计 (一)测量放线 测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上,以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于三级。 应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线,从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。 (二)立柱的安装 立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将牛腿正式焊在预埋件上。 安装误差控制: 标高:±3mm 前后:±2mm 左右:±3mm 立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。 立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m,接头应有一定空隙,采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。 (三)横梁的安装 幕墙横梁安装应符合下列要求: 1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密; 8 施工组织设计 2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低偏差不大于1mm; 3、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度351m以下)、7mm(宽度35mm以上)。 横梁一般为水平构件,是分段在立柱嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。 4、立柱活动接头用方管(143mm×53mm×4mm)作芯柱。立柱通过螺栓和预埋T形槽连接,作为承重连接件。 5、立柱安装完毕,校正、固定后,即可安装横梁,横梁与立柱用螺栓连接。 (四)玻璃板材的安装 在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。 当玻璃为3m2以内时,一般可采用人工安装;玻璃面积过大,重量很大时,应采用真空吸盘等机械安装。 玻璃不能与其他构件直接接触,四周必须留有空隙,下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm。 隐框幕墙构件下部要设两个金属支托,支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封,这时先在下边框塞入垫块,嵌入内胶条,装入玻璃,再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。 (五)耐候胶嵌缝 玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝,予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。 常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶(硅酮耐候胶)。 嵌缝耐候胶注胶时应注意: 1、充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘 9 施工组织设计 等。应充分清洁粘结面,加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。 2、为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)。 3、为避免密封胶污染玻璃,应在缝两侧保护胶纸。 4、注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。 5、注胶完毕后,将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭。 6、注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要染灰尘和划伤。 嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。 耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候胶硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开。 (六)细部的处理 不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需要对外围护结构中一些细部进行处理。 1、墙顶处理 幕墙顶部的处理,也是屋面端(边)部防水处理的一部分,按建筑构造形式的不同有以下二种: 挑檐处理——将幕墙部与挑檐下部之间的间隙用嵌缝材料填实,并在挑檐口做滴水,以免雨水顺檐流下。 封檐处理——一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板盖顶。 2、室内顶棚处理 由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的,一般与主体结有一定的间隙,此空间可装设防火、保温材料,用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时,可不考虑幕墙与吊顶的处理,但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面(梁高包括在内)。 3、窗台板的处理 10 施工组织设计 窗台板可用木板或轻金属板,窗台下部宜用轻质板材。 4、底层勒角部位的处理 底层勒角部位的处理,根据不同的设计其处理方法也不同,但均需进行装饰和防水的处理。 (七)幕墙的保护和清洗 幕墙构件应注意保护,不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。 施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后,应制定的从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等,应得到专职人员批准。 清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 (八)幕墙安装施工安全措施 幕墙安装施工过程中,必须认真执行以下的安全措施。 应根据有关劳动安全、卫生法规,结合工程制定安全措施,并经有关负责人批准。 安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验。吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验;手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验。 施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋,防止人员及物件的坠落。 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右,应搭设挑出6m水平安全网,如果架设竖向安全平网有困难,可采取其他有效方法,保证安全施工。 应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒,且要保管好溶剂,以免发生火灾。 玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。 现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗,以免发生火灾。 11 施工组织设计 (九)安装施工质量一般要求 A、主要控制事项 安装施工过程中,质量监督主要事项为: 1、安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。 2、玻璃、金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列要求: (1)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm; (2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3、玻璃、金属与石材幕墙横梁安装应符合下列要求: (1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。 (2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。 4、玻璃、金属板与石板安装应符合下列要求: (1)应对横竖连接件进行检查、测量、调整; (2)玻璃、石板安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm; (3)玻璃、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口; (4)填充硅酮耐候密封胶时,玻璃、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。 5、幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。 6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。 7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收: (1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理; (2)幕墙的防火、保温安装; 12 施工组织设计 (3)幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;(4)幕墙的防雷节点的安装;(5)幕墙的封口安装。B、安装施工允许偏差 1、幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定:(见下表)表1 序 项 号 相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)1 两块相邻的石材、玻璃 ±1.5 目 尺寸范围 偏差允许 检查方法 ±2.0钢卷尺 间距≤2000时 2 两块两横向板的间距尺寸 间距>2000时对角线长≤2000时 3 分格对角线差 对角线长>2000时 相邻两端向板材的水平高差 ±1.5 靠尺 ±2.03.0 钢卷尺或伸缩尺 3.5 4≤2钢卷尺或水平尺 构件长≤2000时 5 横向板材水平度 构件长>2000时 ≤2 水平仪和水平仪 ≤2 6竖向板材直线度2.512.0m靠尺 7 玻璃下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0度 塞尺 13 施工组织设计 8 玻璃上连接托板水平夹角允许向下倾斜 0-2.0度 2、幕墙安装允许偏差应符合表2要求:幕墙安装允许偏差 项 目 幕墙高度(m) ≤10 H≤3 竖缝及墙面垂直度 >30,H≤60>90,H≤90 H>90 幕墙平面度竖缝直线度横缝直线度 缝宽度(与设计值比较)两相邻面板之间接缝高低差 ≤15≤20≤25≤2.52.52.5±2≤1.0 2m靠尺、钢板尺2m靠尺、钢板尺2m靠尺、钢板尺 卡尺深度尺激光仪或经纬仪 允许偏差 表2 检查方法 3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外,尚应符合有表3要求:单元幕墙安装允许偏差(mm) 序号1 同层单元组件标高 宽度>35m, 234 相邻两组件面板表面高低差 两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)两组件对插件距槽底距离(与设计值比) ≤5.0≤1.0±1.0±1.0 深度尺卡卡 尺尺 项 目 宽度≤35m 表3 允许偏差(mm) ≤3.0 (激光)经纬仪检查方法 C、后加螺栓的检查 (一)后加螺栓直径不小于10mm,杆长不小于110mm。 (二)后加螺栓材质为不锈钢(钢号1Grl8Ni9)或镀锌碳素钢。(三)后加螺全垫板厚度不小于3mm,尺寸不小于35mm×35mm。 14 施工组织设计 (四)每个连接处,不小于2个螺栓。 【石材幕墙施工方案】 (一)施工流程 墙面基层处理→墙面放线、分隔定位→石材预拼和编号→钢筋混凝土墙面、砖墙面锚固件埋设→安装连接件→干挂板材→安装连接钢销钉→调整固定→贴防污胶纸带→密封胶嵌缝→表面清洗。 (二)施工步骤 1、检查所拉的垂直工作基准线确定其位置并未遭到移动。 2、先根据工程±0.00线基准标高定出墙面水平基准线,然后根据翻样排版图定出各条水平缝水平线。第一水平工作线的高度是安装完毕的的第一层花岗石板上缘的应得高度。 3、从起始墙的一端沿定好的水平线标出各片石材板片上铁件固定点,每片花岗石板片有不少于四个固定点,用冲击钻在标出的固定点钻孔,钻孔直径与设计的化学螺栓的直径相符。 4、清除洞内灰沙,埋设膨胀螺丝。 5、将要安装的板材上下侧边钻四个孔,孔径φ6,孔深25。 6、将金属一次固定件拧紧,将二次件螺丝适度旋紧。 7、将石材板片放置固定件上,并确定固定件上的插销是否插入石材板片边缘的孔洞内。 8、轻敲固定件以调整花岗石的高度,用拉统线和水平尺确定花岗岩板上缘是否水平而且高度无误差且垂直后,旋紧固定件的螺丝,再用大力胶树脂炽结剂将螺帽固定以防松动。 9、以同样方法安装同排(水平方向)其余的花岗石板片。 10、因为花岗石板片剪裁会有误差,在安装时丈量其水平方向的位置,并适当调整接缝宽度,以避免积累误差。 11、确定板片上接缝为干净无污染后填塞泡沫条及打密封胶。 15 施工组织设计 12、清洗及维护,安装完成后外墙口清水彻底清洗,底部工以夹板覆盖以防搬运物体时撞毁。 (三)保证质量技术措施 1、加强事先控制为主要目标,建立工程质量保证体系,在项目未开工前,建设单位、施工单位组成有效的质量保证体系,由施工单位技术,质检部门的人员及建设单位的监督人员联合组成单位工程质量检查监督小组,进行分项、分部工程的技术、质量、工艺的检查和评议。 2、现场质量监督小组,参加单位工程的施工组织设计的审查,提出保证工程质量的措施和方法,对重点及关键部位提出工序评定标准,以数据说话进行各道工序的控制监督在施工质量验收制度上建立自检、互检的三级检查制度。 3、组织本项目的经理的施工管理人员和专业技术人员认真参加图纸会审的设计交底,使之熟悉并掌握,了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施,质量管理人员参加施工组织设计审核工作,提出保证分项工程质量的方法,措施,协助做好质量交底。 4、凡工程需用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格质量按标准供应,并做好储运、保管工作,供应部门必须提供所有所供产品的合格证,某些产品要配备抽样复试报告,并进行事先检查,质量管理人员对提供产品进行抽查监督、凡不符合质量标准的的产品,无合格证明的一律不准使用。 5、严格按施工顺序施工,在施工过程中,发现违反顺序,不按图纸,不按方案施工,不照操作规程实施,质检部门有权制止下道工序施工,监督其整改并进行复查,符合标准后方能继续施工。 6、对石材要进行挑选取,几何尺寸必须的正确,颜色均匀一致,石粒均匀、背面平整,不准有缺棱、掉角、裂缝等缺陷,总之,要符合国家对石材验收规范要求。 7、石材钻前必须制模具、根据模具进行钻孔,以保证钻孔位置的准确,钻孔方向垂直,孔径和深度合适,不准损坏孔壁。 16 施工组织设计 8、干挂石材基层表面应坚实、平整、清扫干净,依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号。 9、施工前根据排版图对花岗石进行试拼,尽量使相邻两块板材之间色差不明显,在安装时对号入坐。 10、石材安装锚固件、硅胶、连接件等所有产品都必须有产品合格证。 11、石材包装运输不宜采用易褪色的材料包装。 12、安装用锚固件、连接件应该选用不锈钢制品,对穿墙螺栓、扁铁、角铁应用防锈漆涂刷两遍。 13、接缝处应采用中性硅胶加泡沫塑料条嵌实。 14、膨胀螺栓钻也位置要准确,深度在5~6cm之间,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设垂直、牢固,连接件要垂直、方正、不准翘曲,不平的应该予以矫正。 15、所有隐蔽工程完后,经甲方、监理部门验收合格后,方可进行下道工序。 16、不锈钢挂件设置按下要求: A石材每块面积不超过0.5㎡,不锈钢挂件不少于4个。 B石材的块面积不超过1㎡,不锈钢挂件不少于6个。 17、铺贴石材应从下向上铺贴,第一块安装后用水泥灌浆固定下脚,花岗石接触面进行隔绝处理。 18、石板与石板间隙需依图面规定,用同设计缝宽等厚的亚力克硬塑板块垫嵌施工,不可任意调整缝隙大小。 19、石材的连接钢销必须牢固,将大力胶搅匀,用小棒抹入石板的孔中,然后插入直径5mm长40mm的销钉。 20、石材周边粘贴防污条后,方准嵌入硅胶或其他密封膏,以免造成污染,密封膏要嵌填密实,光滑平顺。下雨天严禁打胶。 21、完工后,表面进行清洗干净,待干后打蜡。 17 施工组织设计 (四)质量标准 允许偏差 项次 项目 光面镜面 立面垂直 室内室外 2312220.3 精磨面麻面条纹石 3634431 天然石 检验方法 天然石- 用2m托线板检查 ---53- 用2m直尺和锲形塞尺用200m方尺检查用5m线检查,不足拉统线检 查 用直尺和锲形塞尺 检查 1 23456 表面平整阳角方正接缝平直裙墙上口平直缝高低 [网架屋面施工方案] 1、编制依据1.1《网架施工图》 1.2《网架结构设计与施工规范》1.3《建筑钢结构焊接规程》1.4《钢结构工程施工质量验收规范》 18 JGJ7-91GBJ81-2002GB50205-2001 施工组织设计 1.5《低合金高强度结构钢》 1.6《碳钢焊条》 1.7《低合金钢焊条》GB/T1591-94GB/T5117-1995GB/T5118-199 2、工程概况 宁夏大学新华学院学生食堂网架工程。采用正交正放四角锥节点形式。 2.1工程特点 网架采用正放四角锥螺栓球节点形式,支承形式为下弦柱点支承。排水形式为天沟内有组织排水。 2.2施工内容 包括钢网架、檩条、屋面板安装。 3、材料的选用 3.1杆件:Q235 3.2螺栓球:45# 3.3高强螺栓:40Cr 3.4封板锥头:Q235 3.5套筒:Q235 3.6焊条:Q235之间选用J422,45#钢与Q235之间506 3.7屋面板采用100厚夹芯屋面板,檩条70*50*3方钢管。 4、施工条件 4.1安装厂家资质、各种材料报验已通过监理报审。 4.2施工区域道路通畅。 4.3施工前图纸已进行会审。 4.4施工前已做好技术和安全交底。 4.5各种安全设施已配备齐全。 4.6施工材料进入现场后经检查合格方可使用。 4.7现场施工电源配置到位。 5、施工安排 网架安装:在一、二层平台内搭设脚手架,采用网架整体安装及塔吊辅助垂直运输的方法进行。整体安装顺序:利用脚手架整体安装,安装一榀下弦网架合拢后,再装上弦网架,依次排开安装,网架安装的同时,用脚手架打好支点,网架安装完毕后,再安装支托、檩条、屋面板。 6、网架安装工艺流程 施工前技术准备工作→预埋件验收、技术交底→杆件、螺栓球进场→杆件、螺栓球分类→搭设操作平台→网架安装→网架验收→屋面、檩条安装→ 19 施工组织设计 网架涂装→屋面板安装→竣工验收 7、施工方法 7.1搭设操作平台 7.1.1本工程搭设部分脚手架为起步脚手架,高度、宽度按实际需要搭设,并且搭设斜撑,保证脚手架的整体稳定性。 7.1.2脚手架的高度应根据网架下弦标高进行搭设成阶梯形,与其对应的下弦节点标高低300mm~500mm,以便对相应节点标高采用千斤顶进行调整,防止网架产生较大的挠度,确保网架安装的顺利进行。 7.1.3脚手架搭设完毕,必须经过安全人员的检查,方可使用,确保安装质量及施工人员的安全。 7.1.4脚手架搭设要求: 1.关于网架安装搭设脚手架的一般规定 (1)扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表: (单位:米)用途脚手架构造形 式 网架安装多排横向≤1.5 0立杆间距纵向≤1.5横行步距≤1.5剪刀撑设置在脚手架两端架子外侧,与地面呈45 (2)质量要求: 脚手架的安装质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。 ①材料、规格和质量必须符合要求; ②构造必须合乎规定,脚手架扣件连接牢固。 ③脚手架板要铺稳、不得有探头板。 ④脚手架为承重脚手架,承载力不少于80kg/㎡。 (3)安全技术要求: 脚手架工程属高空作业,必须十分重视安全技术问题,遵守安全技术操作规程,杜绝发生伤亡事故。 ①必须有完善的安全防护设施。 ②操作人员上下架子,要注意安全。 ③在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,严禁在脚手架上集中堆放材料。 (4)钢管脚手架搭设要点: ①脚手架搭设范围内地基要夯实找平,立杆底座可以直接置于砼垫层上,也可以直接置于硬质地面,软地基要加木垫块。 20 施工组织设计 ②脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设,其具体要求是: a、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开50cm,并力求不在同一步内,顶端冒出脚手架板面,不得大于12cm。 b、横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm,同一步外横杆的接头应相互错开,不宜在同一跨间内。 c、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分,这样可以避免两直相交时把钢管别弯,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。 d、脚手架各杆件相关伸出端头,均应大于10cm,防止杆件滑脱。 7.2网架安装 7.2.1根据施工图纸和网架的特点,安装方法为局部脚手架起步拼装法和吊车配合高空散装法。 7.2.2安装前应再一次对照施工图检查杆件及螺栓球是否有误。先装二个带支座球和一个下弦球、两根水平杆、三根下弦竖杆及第二层三个下弦球,再装两个上弦球、一根上弦水平杆、八根腹杆,并对支座进行临时固定,限制支座位移,安装好二个正方四角锥,打好支点,垫上木块,高度符合设计标高。复核相应部分的几何尺寸、相对标高与设计要求相符后方可进行高空散装。 7.2.3把下一个下弦三角锥材料运输到安装平台,再安装下一个下弦三角锥,可依次进行安装或从起点向两边安装,在起点或中间合龙门,下弦合龙门后,再装上弦,逐层向上安装,安装过程中,可在脚手架上拼装三角锥再安装,同时,搭脚手架打好支点。 7.2.4拼装三角锥:先配好所需的球和杆件。一名队员找准球孔位置,分别对接二根腹杆,用搬手和管钳拧套筒螺栓,一名队员执一上弦杆,另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔,用搬手将此杆件拧紧到位,在拧紧过程中,腹杆队员晃动杆件,以使杆件与球完全拧紧到位,此项工作完成后再装另一根上弦杆。(一般为四方锥网架每单元为一个球五根杆件,三角锥为一个球三根杆件)。 7.2.5推三角锥:两名队员在上弦节点处,两名队员在下弦节点处,分别找准与杆件相对应的球孔,将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位,四名队员同时工作,相互之间熟练配合。 7.2.6网架起步安装,由队长统一指挥,施工人员装好相应的球及杆件,起步单元组装后,及时进行自检。用以上方法安装一个柱距后,应随时核对小单元几何尺寸及标高尺寸,发现问题,及时处理。 21 施工组织设计 7.2.7安装下一个柱距,用脚手架作好支撑,依次向前安装。 7.2.8垂直运输采用塔吊车运输,起升的速度应均匀。 7.2.9小单元安装到位后,站在高空节点上的作业人员,对准相应的球孔,将螺栓拧紧到位后,方可脱身。 7.2.10网架每完成一个结点后,必须及时组织力量认真检查,杆件有无松动,有无马蹄缝等,并对查出的问题及时整改。 7.2.11在整个网架安装过程中,应随时对轴线、高强螺栓的拧紧、挠度及几何尺寸的进行复核,确保准确。 7.3防腐处理 在网架安装前,先在地面进行防腐处理,防腐采用人工涂刷。在网架安装完成后,对球结点和防腐破坏的杆件进行集中补刷。 在防腐过程中,应涂刷均匀,不得漏刷。同时涂层厚度应符合设计要求,并注意避免明火。 7.4屋面板安装 在网架安装完毕之后,施工方首先应该进行细致的自检、校核工作,并报请监理方等有关单位进行验收,合格之后方可着手阳光板的安装工作。 7.4.1檩条布设 截面选择根据荷载设计值进行截面优化计算,兼顾美观效果,计算确定檩条规格:屋面板檩条采用70*50*3.0方钢管。 檩条布设的要求: (1)分别沿网架两个方向,固定在支托中间,外形平直美观,尺寸见图纸。 (2)与支托连接牢固。采用双面角焊:Φ3.2焊条,hf=4mm,焊渣清除干净,并将防锈漆按规范进行分层补刷。 (3)檩条对接焊接接头: 对口间隙1.5~2㎜,焊缝长20㎜,焊接电流应控制在Φ3.2,90-120A,每一焊口焊完一遍后,焊工必须把焊缝飞溅物、药渣,清理干净。焊接时不得有咬肉积瘤、夹渣,气孔等现象,焊纹要求美观均匀,不合要求的焊缝要进行处理, 7.4.2、屋面板铺设: 板材选择:面板选用100厚夹芯屋面板。 屋面板铺设,沿屋脊中心点方向分成四部分, 屋面板铺设顺序:根据设计图纸及现场实际情况确定其始点,由安装其始点中点一侧顺序安装,先安装檐口位置,然后安装其始点中点另一侧顺序安装,装完一层后向上方延伸,在安装前要根据图纸设计进行排版,确定符合设计要求后,才能按以上顺序安装。安一块板,打钉固定;再安下一块板, 22 施工组织设计 依次类推铺设彩板,如需纵向搭接,应控制在檩条位置。要求固定牢固稳定不变形。 7.4.3安装自攻钉必须垂直于板面,安装到位,松紧程度适当。 8、技术质量保证措施 8.1确保工程质量的技术组织措施 8.1.1质量保证体系 8.1.1.1本工程本着“管理科学、技术先进、精心施工、产品优良、用户满意”的质量宗旨,严格按照ISO9001:2000的要求正常运转。 8.1.1.2本工程的质量目标:分项工程合格率100%,优良率>90%,单位工程合格率100%,优良率>80%,确保优质工程。 8.1.1.3质保组织如图: 8.1.2质量管理 8.1.2.1提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识,加强质量意识教育和业务技术培训,提高全员素质,以工作质量保证工程质量。 8.1.2.2推行全面质量管理,质量管理实行二级管理,一级专检的管理体制,以及“三检制”的质量管理制度。 a、二级管理指公司总部管理及项目经理部管理。b、“一级专检是指工程队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。c、三检是指:自检、互检、专检。 8.1.2.3强化基层管理,严格执行施工操作规程,强化自检、互检和专检,做到标准化,制度化。 8.1.2.4组织技术人员开展科研攻关活动,推广新技术,新工艺, 8.1.2.5建立切实可行的质量奖罚制度,奖优罚劣,确保本工程质量 8.1.2.6组织技术人员认真学习施工图纸,参加图纸会审,编制详尽、完善、合理可行的施工组织设计。作到开工有报告、施工有方案,杜绝因技术工作准备不充分造成返工,从而影响工程质量。 8.1.2.7组织施工人员认真学习施工规范,并在施工过程中严格遵照执行. 8.1.3质量控制措施 8.1.3.1工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定,合格后方可在工程施工中使用。 8.1.3.2加强原材料、半成品、成品的检查验收,钢筋、钢材等材料不但要有合格证而且要经复试合格后方能用于工程。 8.1.3.3制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案,严格工序管理,并做好质量记录。 23 施工组织设计 8.1.3.4严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度,隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可,不得进行下道工序。 8.1.3.5加强施工现场质量巡检力度,发现质量问题,及时制止,查明原因,制定整改措施,复检达到质量要求方可进行下道工序。 8.1.3.6认真填写自检记录,确保其真实、及时、准确、规范。 8.1.3.7加强现场材料的管理,按规范规定及时制作、取样试验,其有关资料应收集完整、准确、及时。 8.1.4过程控制 8.1.4.1如在制作过程中发现问题及时上报有关部门,不自作主张、私自处理。 8.1.4.2做好构件制作的准备工作,严格控制构件的加工尺寸,保证加工尺寸在允许偏差范围内。 8.1.4.3施工人员要认真学习施工图纸,做到每个人都熟悉图纸,明确施工工序,不盲目施工,施工管理人员认真听取一线工人的建议,发现好的方案及新技术,要及时研究采纳。 8.1.4.4严格执行质量检查制度,做好各项工程施工记录,检查中一丝不苟,决不迁就。 8.1.4.5严格遵守《施工规范》,做到每一道工序都符合要求。8.1.5质量验收8.1.5.1总则 a、工程完工后,及时对工程实体和工程资料进行自查和评定,以便于工程质量的核定。 b、及时认真处理工程预验收中查出的工程质量问题。 C、本工程自正式验收合格之日起,结构部分一年保修,屋面部分三年保修。d、定期组织工程质量回访工作,征求业主意见,对存在的质量问题及时整改,真正做到顾客满意。 8.1.5.2质量标准 网架结构安装允许偏差及检验方法项次项目1拼装单元节点中心偏移2弦杆长L 小拼单元3上弦对角长 为单锥体4锥体高5 拼装单元 为整榀平面桁架 跨长L ≤24m>24m 24 允许偏差(㎜) 2.0±2.0±3.0±2.0+3.0-7.0+5.0 检验方法 用钢尺及辅助量具检查 施工组织设计 -10.0 678 分条分块网架单元长度多跨连续点支承时分条分块网架单元长度 跨中高度设计要求起拱不要求起拱≤20m>20m≤20m>20m纵横向长度L支座中心偏移相邻支座 周边(距离L1) 高差支承 网架最高与最低 支座高差 多点支承网架相邻支座(距离L1)高 差杆件轴线直线度 ±3.0+10±L/5000±10±20±5±10L/3000且≯30L/3000且≯30L1/400且≯15 30L1/800且≯30L/1000且≯5 用直线及尺量测检查用水准仪等检查用经纬仪等检查 9101112131415 网架结构整体交工验收 8.2防腐涂装 涂料和涂层厚度均应符合设计要求。网架零部件出厂前均应事先涂刷防锈底漆。 高强度螺栓、螺钉和螺栓球带螺纹部分均应涂以防锈油。 涂层时工作地点的温度应为5℃~38℃,󰀂相对湿度不大于85%。雨天或构件表面有结露时不宜作业。8.3檩条、彩钢板 8.3.1檩条长度:≤±2MM,高度:≤±1MM,弯曲:≤L/1000且不大于3MM,外观不允许存在肉眼可见的裂纹和损伤。8.3.2屋面板 彩钢板均为自动生产一次投料,一次成型。彩钢板外购后必须全面检查,检查的主要内容有: 8.3.2.1表面污垢、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。8.3.2.2允许偏差为: 25 施工组织设计 项 板长目<10MM >10MM允许偏差0-5MM0-15MM ±3MM检验方法钢尺钢尺钢尺板 8.4屋面板宽 8.4.1为确保屋面板平整,板与板在宽度方向在檩条处固定牢固。 8.4.2板与板在长度方向搭接固定。 8.4.3屋面板安装应平整、顺直,各部件之间固定可靠,连接件安装数量、间距符合要求M。 第三章拟投入的主要施工机械设备表 (一)施工准备工作计划 1、施工现场准备 施工现场准备主要内容:做好施工场地的控制网测量与放线;搭设临时设施;安装调试施工机具;建筑材料、构配件等存放工作;做好冬雨期施工安排;设置消防。 (1)做好施工场地的制控网测量与放线工作。依据设计图纸测定出建筑物的定位轴线尺寸,确定在建工程的平面位置和标高,施测中必须认真负责,确保精度,杜绝差错。为此,施测前应对测量仪器、钢尺等进行检验校正。 (2)搭设临时设施。施工现场所需的各种生产、办公、生活、福利等临时设施,均应按施工平面图中确定的位置、尺寸搭设,不得乱搭乱建。 为了施工方便和行人安全,并在主要出入口处设置标牌,标明工地名称、施工单位、工地负责人等内容。 (3)按照建筑材料、构配件和制品的需要量及供应计划,分期分批地组织进场,并按施工平面图规定的位置存放。 (4)做好雨期施工安排 ①合理安排雨期施工项目,尽量把不宜在雨期施工的(打胶)安排在雨期到 26 施工组织设计 来之前完成,并预留出一定数量的室内加工,以备雨天室外无法施工时转入室内施工;做好施工现场排水、施工道路的维护;施工机具设备的保护等防雨措施;加强雨期施工安全教育,落实安全措施。 ②设置消防。按照施工组织设计的要求和施工平面图确定的位置设置消防设施和施工安全设施,建立消防、保安等组织机构,制定有关的规章制度和消防、保安措施。 2、施工物资准备 建筑材料、钢材、玻璃、铝材、胶、机具及五金配件等,并根据工程施工的需要和供应计划,分期分批地运达施工现场,以便满足工程连续施工的要求。为了确保工程质量和施工安全,施工物资进场验收和使用时,应注意以下几个问题: ①无合格证明或没有按规定进行复验的原材料、不合格的建筑构配件,一律不得进场和使用。严格执行施工物资的进场检查验收制度,杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。 ②施工过程中要注意查验各种材料、构配件的质量情况,对不符合质量要求、与原试验检测品种不符或有怀疑的,应提出复试或化学检验的要求。 ③进场的机械设备,必须进行开箱检查验收,产品的规格、型号、生产厂家和地点、出厂日期等,必须与设计要求完全一致。 3、施工组织准备 施工组织准备主要内容:建立建全项目的领导机构;集结精干的施工队伍;加强职业培训和技术交底工作;建立健全各项管理制度。 ①项目领导机构人员的配置项目经理、技术员、质量员、材料员、安全员、定额统计员、会计各一人。 ②集结精干的施工队伍。选择有专业技术水平施工队伍,应根据工程的特点、施工方法和流水施工的要求恰当地选择劳动力组织,计划投入劳动力120人。 ③加强职业培训和技术交底工作。确保参与本工程全体施工人员均有较好的素质和满足施工要求的专业技术水平。 施工队伍确定后,按工程开工日期和劳动力的需要量与使用计划,分期分批 27 施工组织设计 地组织劳动力进场,工程开始之前向施工队做施工计划交底和技术交底。交底工程施工进度计划、月(旬)计划、施工工艺方法、质量标准、安全技术措施、降低成本措施、施工验收规范中的有关要求以及图纸会审中确定的有关内容、施工过程中三方会签的设计变更 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 单或洽商记录中核定的有关内容等。交底工作应按施工管理系统自上而下逐级进行;交底的方式以书面交底为主,口头交底、会议交底为辅,必要时应进行现场示范交底或样板交底。掌握操作要领,明确施工任务和分工协作关系,并制定出相应的岗位责任制和安全、质量保证措施。 ④建立健全各项规章与管理制度。 a、工程质量检查与验收制度。 b、工程技术档案管理制度。 c、建筑材料、构配件、制品的检查验收制度。 d、技术责任制度。 e、施工图纸学习与会审制度。 f、技术交底制度。 g、职工考勤、考核制度。 h、经济核算制度。 i、定额领料制度。 j、安全操作制度。 k、机具设备使用保养制度。 (二)主要施工机具安排 我公司现有的大部分设备在国内具有最先进的生产能力,科技含量高,产品质量精湛,工艺先进。 1、新设备介绍: 公司新引进的数控形材加工中心满足各种幕墙及门窗系统加工的精度需要,该设备可在一次性加工中,完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。数控切割机床,数码显示,加工精度可达0.5mm,可进行三维空间角度切割,尤其适用与复杂幕墙的制作,型材撞角机,进行型材组合挤角加工,组合精度高,挤角强度高, 28 施工组织设计 取代了传统的螺钉连接,克服了电位差腐蚀强度较差的缺陷。 拟投入的主要施工机械设备表额定 机械或设备 序号 名称规格量年份 KW 精度< 1激光经纬仪GJD211999 0.03‰ <1mm/km测量整体 测量 整体 3激光测距仪12000 测量 整体 4水准仪AT-G742002 测量 主体 5电焊机BXL-30052003153 连接 0.325 6冲击钻302003 kw/台 DK3220/DK7 7线切割机 725 断热形材 8 加工生产线GRIP12001100.20加工 铝材 9端角切割机UAS10200220.12 加工 铝材 10仿型铣BIBLDS1200240.325kw/台 加工 铝材 11折弯机BAIHA2200130.325kw/台 加工220022.5加工铝材连接铝材主体部位整体型号数制造功率生产能力施工备注用于2光学经纬仪TDJ2E11999 29 施工组织设计 铝材 12仿型端洗机SK2282200340.25 加工 SD-24/SD-1 13数控切割机床 62200280.15加工 型材 14撞角机EV200/E1200160.15 加工 铝材 15永成夹角机00218A1200160.20 加工 陶氏康龄打胶 16 机10VARUABCEAT1200115部连接主体外型材 铝材 17永成双圆盘锯00217A双头120002 加工 石材 18永成开榫机00216A219973 加工 铝材 19端洗机3W-09/10320022 加工 铝材 20铣床J32-15220033 加工 铝材 21永成刨槽机W-20型5200025 加工 石材 22冲床J23-10820015 加工 铝材 23弯弧机DJ-35320003 加工 主体 24汽车吊50t/30t各12001 工程 30 施工组织设计 主体 25 倒链 5T 4台 2000 工程主体 26 扭矩扳手 8把 2001 工程 10 27 呆扳手 把 2001 工程主体 注:以上机具全部用于工程施工中,并保证机具设备正常运转。另外成立机修小组,定期对极具检修,以确保机具设备的正常运转。 拟投入的主要施工机械进场计划 机械或设备 序号 名称 123456789101112131415 激光经纬仪光学经纬仪激光测距仪水准仪冲击钻电焊机气泵线切割机端角切割机数控切割机床 撞角机 断热形材加工生产线 永成夹角机陶氏康龄打胶机 弯弧机 DK3220/DK7725 UASSD-24/SD-16EV200/EGRIP00218AVARUABCEAT10 DJ-35BXL-300AT-G7GJD2TDJ2E 11143052台210211113 型号规格 数量 部位整体测量整体测量整体测量整体测量主体连接主体连接整体施工部位铝材加工铝材加工型材加工型材加工铝材加工型材加工玻璃组合连接件加工用于施工 备注 31 施工组织设计 16 17 18 19 20折弯机汽车吊扭矩扳手BAIHA50t/30t2各18把10把型材加工扳手倒链5T4台 第四章劳动力安排计划 本工程采用项目法施工,选择我公司建筑施工及管理经验丰富的优秀项目经理担任本工程项目经理。在其原项目班子基础上,在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中,组成强有力的项目经理部,为组织协调和加强本工程的组织领导工作,特成立以公司生产经理为首的,由公司总工程师及各职能部门参加的工程现场指挥部,形成指挥系统。在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,由具有丰富经验和较高技术水平的操作人员组成。 在物力上,公司的材料分公司将优先供应和串换项目部所需的各种材料,在各类焊接、切割、起重设备和钢筋加工设备,砼机具等机械器具上优先解决,专人负责,确保机器正常运转。 在财力上,建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用。 (一)人员部署 为达到优质、安全、按期完成本工程,公司围绕本工程项目的具体实施作如下人员部署,做到明确分工、人员责任、统一管理、密切配合。 分项 经 项目经理1 管理施工质量和进度,组织竣工验收 营预算1统计材料,核算成本向项目经理负责岗位人数职责范围协助总经理签订合同协调总体计划向总经理负责责任分区 32 施工组织设计 采购1订购材料,委托加工 制定设计方案、加工工艺、安装措施,主 向项目经理负责 技术总监1 持单元性能试验,解决技术问题,全面监控质量和安全 向项目经理负责 技 工程设计安全 111 绘制方案图、施工图、加工图全面监督现场安全防范措施的执行订购材料的抽样检验产品加工过程质量检验现场安装质量检验 安排加工全过程的生产计划、运输安排铝型材加工、嵌装、注胶生产线操作 全面组织现场安装,根据总体进度调配人 向技术总监负责向技术总监负责 术 质检11 向技术总监负责 生 生产主管生产组长 114 向项目经理负责向生产主管负责向生产组长负责 产 技工 工程经理1 力、物力、反馈现场信息 向项目经理负责 安 工长仓库保管员 212 带领工人完成接收材料、施工安装现场材料入库和保管、材料发放电工、焊工、负责完成专业工作负责放线、安装、清洁、保修,根据 向工程经理负责向工程经理负责向工长负责 装 专业技工 安装技工20 进度需要调配人数 向工长负责 注:安装工人按照施工程序随时间调配。(二)工作步骤 配合整体进度,各部门按计划、有步骤地完成各项工作。1、方案设计、修改、确定,合同洽谈。2、合同签订,施工图设计及审核。 3、订购材料及材料验收,现场复核尺寸,调整施工图设计,绘制加工图。4、现场放线、固定支座,单元试验。 33 施工组织设计 5、工厂加工玻璃、包装、运输,现场安装立柱、横料。 6、注结构胶、养护、包装、运输。 7、安装玻璃。 8、全面自检、清洁,整理工程资料,创造竣工验收条件。 (三)劳动力计划表(见下表)按工程施工阶段投入劳动力情况 (单位:人) 工种 测量 放线 电焊工安装骨架骨架调整板材制作板材安装注胶现场清理10人12人10人6人 安装工10人18人10人20人6人注胶工16人3人电工3人3人3人3人 机械工6人4人4人8人 (三)劳动力保障措施 (1)抓好配套生产,创造施工条件,保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决,做到我项目部一切围绕工程转,一切围着工程干。 (2)建立有效的物资供应系统。确保材料物资供应能够连续及时组织进场,确保不出现问题,满足供应。 (3)对基层作业班组实行目标控制,以经济手段激励作业人员的创造性,对 34 施工组织设计 保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励,对由于施工安全、质量等人为原因造成工期拖延的按照合同予以处罚。 (4)工程施工期间加强与气象部门和电力供应部门的联系,做到心中有数早预防,合理安排工作。 (5)为了加快施工进度,缩短工期,降低劳动强度,以机械化作业为主,配足配齐施工机具,并保持正常运转。 (6)落实经济责任制,奖优罚劣,抓好生产的各个环节,减少和杜绝返工浪费,提高劳动生产率,对职工班组实行奖惩制度。 (7)从开工之日起,节假日不休息,加班加点施工,根据进度进行交叉作业和两班制作业,充分利用有利条件,加快工程进度,确保按时交付使用。 (8)作好劳动力的配置,组织好专业施工力量,配备过硬的施工队伍,使施工进度快、质量高、按期完成施工任务。 第五章 (一)质量管理措施确保工程质量的技术组织措施 本公司于2002年通过ISO9001:2000质量管理体系认证,进行质量管理。 35 施工组织设计 确保产品质量,是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是:“发扬严、细、实精神,坚持高、精、先标准。做一个工程出一个精品,让业主放心,使用户满意”。产品质量和工程质量的好坏,直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作: 建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制,质检部基层检查的三级管理系统,形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线,示意图如下: 项目经理(二)施工设计管理措施 a.复核施工合同技术要求与设计是否相符。 (三)生产质量管理措施 对进场各种原材料和附近进行质量检查,是否符合有关技术标准,有无出厂合格证和产地证书,对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。 校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致,数量是否齐备,出厂合格证是否齐全。 钢板、型材、不锈钢板是否有合格证,钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。 普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。 (四)玻璃板加工 玻璃原片检验合格后进行深加工生产,并全过程质量控制,成品玻璃出厂前从外观、孔位、钢化应力、平钢化孔位、玻璃及尺寸偏差等进行全检。合格产品包装入库,待工地通知后,将玻璃运输至工地安装。 36 施工组织设计 (五)结构胶和耐候胶 进口胶校对产品厂家、型号、规格、出厂日期、合格证和性能报告是否与合同相符。 (六)不锈钢结构件 不锈钢结构件的验收:①机加件:提供材质鉴定报告、原材料出厂合格证、产品出厂检验合格证。②性能:提供抗压强度试验报告、抗拉强度试验报告、抗弯强度试验报告。 对产品作单件特殊包装。 (七)安装质量管理措施 下列关键项目的施工安装,实行专项签准制度: a.层间连接杆的安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离,顶层与底层、层间与标高距离均由专人复检,符合设计标准签字认可后,进行下一道工序作业。 b.焊接完毕,施工人员敲除焊渣、自检焊缝,经专检人员用超声波仪器探伤检测,检验合格后签字认可,并填报幕墙中间验收单,经质监部门复检后,进行下一道工序。 c、玻璃安装,由专检人员复检玻璃的水平弧线、斜面直线与层间的圆周线上的偏差,符合设计公差要求。全部调整完毕,再复检合格后,由专检人员签字认可,进行下道打胶工序。 (八)建立施工检验制定 a.施工人员自检。 b.专检人员复检。 c.监理公司终检。 (九)安全管理措施 a.建立安全管理责任制。 b.规定安全员在每天施工前应检查吊篮、安全网是否牢固;现场施工人员是否佩戴安全帽、安全带作业;对现场施工人员有违犯安全管理制度者,项目经理 37 施工组织设计 有权应对其处罚。 c.规定所使用的电器设备、接线符合安全和防火要求。 d.电工和焊工需持证上岗,工人施工前,电工安全员应首先检查电揽及机械设备是否有漏电现象,如有立即排除后在使用;焊接作业时,应先检查是否设有防火措施;使用的氧气、乙炔是否有问题;焊机外壳是否接地。如发现问题及时解决,确保人身安全。 e.执行甲方和土建方用电制度。 (十)工程质量等级 质量目标:合格 (十一)与土建施工单位的配合措施 (1)与土建方建立友好关系。 (2)与土建方配合和协调施工作业的要求。 (3)向土建方提供施工图纸和施工方案及计划进度表。 (4)遵守土建方的管理制度。 (十二)文明施工和环境保护措施 (1)制定以项目经理负责制。 (2)制定降低和预防噪声措施。 (3)制定施工程序和安全防范措施。 (4)与其他施工单位建立友好关系,互相配合和支持。 (5)对垃圾和废物及时清场,保持施工现场的环境卫生。 (6)执行山东省卫生管理的有关规定 (十三)技术保证措施 (1)建立质量、安全管理措施责任制。 (2)成立技术攻关和质量控制小组。(发现问题,分析和找出问题找因素,制定措施,解决办法,落实解决问题责人到人,问题解决后总结经验,杜绝再次发生类似问题)。 (3)设备保证有良好的使用性能。 38 施工组织设计 (十四)现场施工协调与配合措施 项目部及有关专职人员,应积极主动的与各部门(业主、设计院、监理)做好协调与配合工作,按照业主及监理统一布署计划进行合理的安排,同时做好与各施工单位协调与配合,虚心的接受监理与业主对工程质量的监督和指导,广泛主动的交流施工经验及技术经验,确保本工程在予定时间内完成任务,保证产品质量一次性创优。 (十五)降低成本措施 (1)认真会审图纸,积极提出修改意见。 (2)加强合同预算管理,增创工程预算收入。 (3)落实技术组织措施。 (4)组织均衡施工、加快施工进度。 (5)降低材料成本 a.节约采购成本,选择运费少,质量好,价格低的供应单位。 b.认真计量验收,数量不足,质量差要进行索赔。 c.严格执行材料消耗定额,通过限额领料落实。 d.正确核算材料消耗,定尺下料,坚持涂料回收。 e.减少资金占用,根据施工需要合理储备。 f.加强现场管理,合理堆放,减少搬运,减少仓储和摊基损耗。 g.提高机械利用率。 (十六)质量保证实施 1、在材料选用与验收方面的保证措施 本工程上使用的各种材料,在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,关键性的材料,如:密封胶、型材等,除出具上述证明外,还须附有使用年限。其它附件,公司一律选用国内外的优质产品。 具体措施如下: 39 施工组织设计 a、原材料、半成品到达工地,及时通知监理人员到交货地点进行验收,需测试的材料,应封样测试。 b、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量(隐蔽工程,中间工程的验收,邀请现场监理不定期地对工厂、工地现场进行验收)。 c、材料的质量保证工作,由专职质量员负责,项目经理进行监督。 d、铝合金型材:工程上所需的各种铝型材,必须符合工程设计院指定的规格,型号及表面处理的要求,并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告,原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥防雨、防潮,铝型材材料表面必须贴上保护膜或保护纸,堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。 e、幕墙板块:幕墙板块的制作,此项工作主要在工厂内进行,从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装,直到产品出厂,工厂有一套较完整的质量管理体系,同时产品进入工地的所有产品必须贴上保护膜,并存放于特制的架子,在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车,用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面,按规定、尺寸、数量,指定安放地点,堆放整齐,应采取有效的保护措施,以保证产品在安装前的质量保护(措施将根据现场实际情况考虑)。 f、钢结构件:结构件按图加工后,由专业厂进行防腐处理,表面热镀锌的厚度不得小于设计要求,搬运过程要注间平稳,送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告,构件应平直,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的钢件不得安装。 j、各类胶:由于在工厂与工地使用的结构胶、耐候胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格,为保证工程的质量,所以在各类胶的进场、堆放,使用都有一定的标准与规范。 ①工地各类胶必须出具保证书,有效期的使用证明及相溶性试验报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶,工厂与工地有权拒收。 ②胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件,胶的存放仓库,安置空调与除湿机,以保证胶的各项指标符合使用条件。 ③有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地,胶的使用采取先进先用,以 40 施工组织设计 确保胶使用后的产品质量,不得使用失效过期的各类胶。 h、防火棉:防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果,在防火棉进厂,进工地必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告,产品的品质必须符合设计要求。 i、五金件及其它配件:标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。 (1)在产品加工方面的保证措施 公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每到工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下: a、严格按工程部下发的设计施工图纸进行加工; b、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定; c、加工现场使用的各类量具、工具审理期检查;硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限的质量保证书; d、结构杆件在安装之前进行校直调整; e、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行; f、加工完毕的构件,按其5%的抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收; g、成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。 在加工安装期间的质量保证措施具体如下: 2、加工期间 a、工序加工中操作者进行首件自检。 b、工段长和班长负责操作者自检后的互检。 c、自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。d、工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某此重点加工件的全检。e、检查过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计院及质管部领导及总质量师签署处理意见。 41 施工组织设计 f、根据有关领导处理意见,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。 g、对某此复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。 h、玻璃打胶工序应严格按照《玻璃打胶工艺》执行,并做规定的试验、相溶性试验、剥离试验等做好试验记录。 i、质管部对质量记录进行管理,质量记录保存期10年。 3、安装期间 a、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。 b、安装过程分为两个步骤进行交验,隐蔽工程、玻璃的安装。 c、每个步骤施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。 d、每个步骤完成后,由安装工程队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。 e、工程由公司验收合格后方可提请顾客验收,防止工程带有质量问题移交顾客。 4、工程安装竣工前的最终检验内容及程序 a、工程安装最终检验前,所有分项工程全部完工并达到合格质量标准;b、有齐全的质量凭证、原始记录。如:“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等; c、技术质量问题已经得到处理,且手续完备; d、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格,其精度满足规定要求; e、竣工交验是对工程质量的全面平定和验收;工程项目负责人逐一自检并 42 施工组织设计 达到合格要求; f、复查中遗留问题,经复查要全部整改完毕。 5、竣工检验的内容和要求 a、按竣工图及有关技术文件、标准合同要求等做为竣工验收的依据; b、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查; c、工程使用功能的检验; d、根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验评。 e、征求顾客对工程质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,做为进行最终检验的内容之一。 f、竣工验收后,按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。 6、在包装运输方面的质量保证措施 因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面,以免在运输、安装时损伤材料表面,然后用纤维包装成捆运到现场,材料运到现场后,进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都有本公司的车队运往现场。所有材料运到现场,都放在通风避雨的地方。 第六章 1、安全目标确保安全生产的技术组织措施 责任明确、狠抓落实、严格管理,杜绝一切安全事故的发生。 43 施工组织设计 2、安全方针 项目将把全体员工和场地作业的业主代表,分包商雇员的安全放在首位,并将其贯彻到每一项生产经营活动中。坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”,“措施到位,强化管理”的安全方针,并将其作为工作的安全宗旨。 3、安全组织及安全责任制 3.1工地成立以项目经理为首的“安全管理责任小组”,建立安全保证体系,以全面监督、管理和检查工地的安全施工工作。 3.2安全管理责任小组构成: 组长:项目经理 副组长:生产副经理 成员:安全员、电气工程师、土建工程师、水暖工程师 3.3安全领导小组职责 3.3.1决定重大安全措施和监督措施的实施 3.3.2处理突发的安全事件 3.3.3每周定期检查工地的安全施工状况和安全生产责任制的落实情况,并在每周的安全例会上做以通报和总结。 3.3.4组织台风、暴雨等自然灾害的预防和抢险工作。 3.3.5建立安全生产责任制,并严格执行 建立健全安全生产责任制:《项目经理安全生产责任制》、《生产副经理安全生产责任制》、《项目总工安全生产责任制》、《安全员安全生产责任制》、《机械员安全生产责任制》、《施工员安全生产责任制》、《质量员安全生产责任制》、《材料员安全生产责任制》及《各工种安全生产责任制》,并严格执行。 3.3.6项目部管理人员岗位安全职责 3.3.6.1项目经理:全面负责施工现场的安全部署,确保施工现场的安全生产。 3.3.6.2项目副经理:直接对安全生产负责,并督促安排各项安全生产工作,随时检查。 44 施工组织设计 3.3.6.3总工程师:主持制定工程项目的安全技术措施和各分项工程的安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中的不安全的技术问题。 3.3.6.4安全负责人(包括分包的安全员):督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,组织安全活动及安全教育,监督劳防用品的发放和使用。 3.3.6.5机电负责人:保证所使用的各类机械的安全使用,监督机械操作人员持证违章作业,并对安全用电进行检查。 3.3.6.6劳资负责人:保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合。 3.3.6.7消防负责人:保证防火设备设施的齐全、合格。消灭火灾隐患,对每天动火区域记录在册,开具动火证,组织建立现场消防队和日常消防工作。 3.3.6.8施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。 3.3.6.9医务人员:及时医治各种疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性安全事故,采取一定的应急措施。 3.3.6.10其它部门:财务部门保证用于安全生产上的经费;后勤、行政部门保证工人的基本生活条件,保证工人健康;材料部门采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。 4、安全培训 对员工的安全培训教育执行:公司→项目经理→班组的三级安全教育,对新入场的员工(包括分包商)在一周内,将根据其工作性质实施8小时的安全教育,教育内容包括: 4.1对企业内部的管理人员培训内容 4.1.1安全组织计划与安全责任。 4.1.2国家与地方劳动保护法规、规章和制度。 4.1.3如何提供安全的施工条件。 4.1.4事故预防的方法、措施以及一些职业危害的控制。 45 施工组织设计 4.1.5施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识。 4.2对工地安全检查培训内容 4.2.1正确使用现场安全检查表。 4.2.2安装安全设备、吊篮绑扎、起重机械的安全技术和新构造、新工艺和新设备的安全问题等。 4.2.3有毒有害材料的处理。 4.2.4如何发出安全指令。 4.2.5事故现场的处理与上报程序。 4.2.6怎样为工地管理人员决策提供依据,鼓励工人遵守操作规程。 4.3对工人的培训内容 4.3.1哪些情况危险,应怎样避免伤害。 4.3.2怎样正确使用安全带和安全帽等防护用品。 4.3.3下班前处理垃圾的方法和其它要性。 4.3.4了解现场的安全措施计划。 4.3.5如何请安全员和工会组织提供帮助。 4.3.6如何与领导合作和如何对待领导的违章指挥行为。 5、施工现场安全的措施 5.1施工现场的安全自我防护 5.1.1各工种工人上岗前,认真研读本工种的安全操作手册。 5.1.2进入场地作业必须安全着装,即工作服、劳保鞋、安全帽、安全带、安全眼睛。 5.1.3施工人员进入场地必须穿戴上述安全防护,禁止穿短裤、裙子、高跟鞋进入施工现场。施工作业时,不得嬉笑打闹,酒后严禁进入施工现场。 5.1.4非电气安装人员不得拆装电气设备和电缆。 5.1.5工人不但要熟悉掌握本工种安全自我防护,也要了解相关工种的安全知识和回避方法。 5.2现场防护 46 施工组织设计 5.2.1各级管理人员及作业工人必须佩带胸卡,坚持持证上岗。所有人员应具备胜任工作的能力,必须遵守劳动纪律,不违章违纪作业。 5.2.2坚持安全检查制度 项目经理部应建立各级安全制度,有时间有要求有重点有部位组织每周对工地进行一次安全检查,安质组不定期的组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查,对查出的问题隐患要做好记录,并根据定人、定时、定措施的原则,落实到人,限期整改,整改完毕后,有安全员复查验证。对大型施工机械等,应按程序做好验收工作,验收合格挂牌后方可使用。 5.2.3坚持安全交底制度 安全员在编制方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。 5.2.4现场安全事故处理 现场发生的事故,项目经理部将立即向监理工程师报告事故的详情,现场发生的事故,都要本着“三不放过”的原则进行处理,查明原因,教育员工,并落实整改措施。若一旦发生重大的安全事故除用电话方式立即向监理工程师汇报外,必须及时向上级部门及地方主管部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。 5.2.5施工安全用电 5.2.5.1施工安全用电技术防护措施 5.2.5.1.1认真、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行,加强安全用电意识,开展全员预测、预想、预防活动,消防事故隐患。 5.2.5.1.2安全用电设专人负责,每周检查一次,定期对现场用电设备进行检测,检测结果进行记录存档。 5.2.5.1.3操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。严禁带电作业。 5.2.5.1.4现场用电实行“三相五线制”设专用PE保护线,“三级配电”、“两级保护”。做到一机一闸加一漏电开关,严禁一个开关控制两台及其以上设备, 47 施工组织设计 保险丝应与设备容量相匹配。严禁用铁丝、铜丝等其他金属丝代替保险丝。 第七章 (1)编制依据确保工程工期的技术组织措施 1)设计方案及工程量; 2)建设单位有关文件及具体地资料; 3)产品加工、制作、安装工艺流程,企业生产周期规化; (2)编制原则 1)运用科学的规范化管理进行计划安排,使工程达到质量最佳、速度最快、工期最短; 2)纳入安装公司统一运作轨道,形成安装公司→项目经理部→施工队作业组的运作系统,为总公司组织体系网络的保证; (3)施工进度的保证措施 1)公司部门必须严格按照进度表安排相应的工作,在尽快的预定时间内完成前期准备工作。 2)严格按照ISO9001标准组织生产管理,保证工程设计、材料供应、产品加工产品运输、安装施工、信息反馈等各环节的顺畅与高质量,杜绝扯皮现象,减少内耗。 3)甲乙双方应明确各自在施工现场的代表,双方代表负责协调解决施工中出现的各种问题与矛盾,并做好协调笔录,协调笔录应经双方代表签字,并在尽可能短的时间内处理各种情况,确保工程质量和进度不受影响。 4)我公司各挑选一名经验丰富、素质良好的项目经理和公司主要技术负责人等组成现场项目经理部,主要管理人员均具有大专以文化水平;同时选派主要施工队参加本工程的施工,并从其它施工队中抽调部分优秀队员,增强施工能力,精兵强将确保质量及工期。 48 施工组织设计 5)公司计划部门应从实际出发科学安排生产,根据本工程进度计划,优选安排有关构部件的加工生产及运输,确保现场安装的需要。 6)现场计划员必须根据进度计划表合理安排任务,确保安装工作的顺利完成。 7)施工现场办公室提供技术支持及工作安排处理,如出现无法当场解决的问题,项目经理负责及时将问题反馈给公司工程总指挥部,由总指挥部组织技术、生产、质检等部门协作解决,力争问题不过夜,以减少损失,确保工程工期、质量。 8)建设单位应协助我公司项目经理部解决现场施工中有关手续的办理工作,并为我公司的二次搬运创造必要的方便条件,提供面积足够的通风、防雨、防火、防晒、防碰撞的仓库储存区,双方积极配合,确保工期进度及质量。 9)在施工过程中,对于较复杂的工程结构或者在施工中误差太大、图纸同实际尺寸有较大出入的部分,如果无法确定其下料尺寸,应在施工图纸中注明,我公司在最终确定施工方案时,首先应参照建筑施工图纸,然后到现场对该特殊部分进行下料。建设单位对我方的作法应及时作出答复,以防造成不必要的浪费,如建设单位没有提出异议,则我公司将视为建设单位同意此方案,继续施工以确保工期。 10)本工程严格按工序、工种分类流水作业施工。 11)根据本工程施工现场的实际情况,采用脚手架施工的方式,现场作业可分为不同作业面、同时进行施工,以确保施工工期。 12)合理安排材料供应及构件生产计划,尽量使材料的供货与生产加工不影响现场幕墙的施工进度。所有半成品加工均在车间内进行,待半成品加工完毕,我公司有足够的运输车辆及时运往现场。 13)在计划工期2009年6月20日竣工,确保完成本工程项目。 第八章确保文明施工的技术组织措施 49 施工组织设计 1、文明卫生施工目标 高起点、高标准、严要求,按照建设部、济南市、施工现场两型五化的要求,扎扎实实做好文明卫生施工工作,创“省级文明工地”。 1.1安全文明:符合《建筑施工安全文明卫生工地管理规定》要求,围挡牢固、整洁、美观;宿舍、食堂、厕所、娱乐室等规范化、标准化;施工现场设置排水设施、防鼠、防蝇措施。 1.2卫生环保:专项治理“大气污染、粉尘污染、噪音污染”等。 1.3美化:现场临时建筑先设计并经规划批准后按统一标准建造;办公室、会议室内统一配置标准新办公桌椅、会议桌;室内地面铺贴地砖,内墙面刮腻子、刷乳胶漆,顶棚吊顶处理,窗为塑钢窗,外墙面刷彩色涂料;施工大门门头9m宽,并经专业厂家制作安装,确保与周围环境协调。 2、文明卫生管理组织 2.1成立以项目经理为组长的文明卫生领导小组,全面监督、管理、检查工地的文明卫生工作。 2.1小组成员 组长;项目经理 成员:项目副经理、安全员、施工员、库管员、材料员、办公室 2.3职责 2.3.1每周一次检查工地的文明卫生施工情况,下达整改通知书,限期整改。 2.3.2召开每周的文明卫生施工例会,总结文明卫生工作的开展情况并予以通报。 2.3.3负责对职工的文明卫生施工教育,从观念上提高文明卫生施工的自觉性,并要注重实效。 2.3.4制定项目的文明卫生施工措施,并监督检查执行情况。 2.3.5同安全检查一样,每月进行文明卫生评比,做一阶段性总结、通报,奖优罚劣,在开展文明卫生工作的同时,培养职工的团结协作精神。 3、文明卫生施工教育 50 施工组织设计 3.1对新入场的员工(包括分包队)在一周内,将根据其工作性质进行3小时的文明卫生施工教育,同安全培训一同进行考试,考核合格方可上岗。 3.2加强对工人的日常文明卫生教育,树立良好的文明卫生习惯。 4、文明卫生施工措施 4.1提高职工自身文明卫生素质 4.1.1各班组每天进行班前安全教育的同时,进行文明卫生施工教育,让他们切实认识到文明卫生是关系每一个人身心健康的大事。 4.1.2及时调解职工内部矛盾,加强对团结协作的思想教育,珍惜艰苦条件下建立的真挚的工友感情。 4.2现场文明卫生施工措施 4.2.1建立岗位责任制,安排专人负责内外的卫生清洁工作,分片管理,责任到人。 4.2.2三类设施严格年平面图进行搭建,施工现场各种周转材料、成品、半成品,严格按平面图布置图码放,整齐美观,保证场区道路畅通。 4.2.3施工场地出入口设置“施工标志牌”、“安全管理制度牌”等“六牌一图”。 4.2.4场地内定期进行“创文明建筑工地,做文明建筑工人”的宣传,并张贴宣传标语。 4.2.5工地布置彩旗,并及时更换,以美化环境。 4.2.6安全警示标志及其它图、牌、表齐全,位置醒目、恰当。 4.3办公区卫生 4.3.2工地设专职医务人员一名,并配备各种常用的急救药品和设备,满足现场施工人员的基本就医要求,医务人员定期对办公室、厕所等地点喷洒药物,进行消毒,并定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药,防止各种疾病传染。 4.3.3办公室内不准作饭,不准使用电炉。 4.4厕所卫生 4.4.1厕所为水冲式厕所,每天两次冲洗。 51
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