明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭下煤层实施方案

新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭名称穿下煤层实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 12编制项目经理技术中心主任技术管理部负责人分院主管院长新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层12实施方案中煤科工集团重庆研究院有限公司二〇一四年十月目录1前言............................................................................................................................12矿井概况....................................................................................................................22.1交通位置...........................................................................................................22.2煤层..................................................................................................................22.3开拓开采..........................................................................................................22.4通风、瓦斯......................................................................................................33揭煤地点概况............................................................................................................44揭煤总体方案............................................................................................................55区域综合防突措施....................................................................................................65.1区域预测..........................................................................................................65.2区域防突措施设计........................................................................................105.3区域防突措施效果检验................................................................................125.4区域验证........................................................................................................136揭煤局部防突设计..................................................................................................156.1揭煤工作面局部防突措施.............................................................................156.2揭煤工作面防突措施效果检验.....................................................................156.3金属骨架.........................................................................................................166.4巷道加强支护.................................................................................................177安全防护措施...........................................................................................................187.1远距离放炮.....................................................................................................187.2压风自救系统.................................................................................................187.3其它安全防护措施.........................................................................................188防突管理...................................................................................................................208.1组织管理.........................................................................................................208.2技术管理.........................................................................................................209 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 进度安排...........................................................................................................2210项目所需仪器及设备............................................................................................2311附件........................................................................................................................24明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案121前言新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿一号井（以下简称明矾沟煤矿）地处天山南麓山前坳陷带北缘，库~拜煤田东部。2010年8月8日，明矾沟煤矿副斜井在揭露下煤层发生煤与瓦斯突出（以下简称突出）动力现象，抛出煤量约700t，10按照《防治煤与瓦斯突出规定》的相关要求，明矾沟煤矿下煤层为突出煤层，10矿井为突出矿井。从2011年4月至2011年8月，明矾沟煤矿开展了煤层瓦斯基本参数测定和煤层突出危险性鉴定工作，下、下、下、下煤层被鉴定为突2457出煤层。目前矿井为基建矿井，建井期间揭煤次数多，为了确保揭煤安全，除已经鉴定为突出煤层的各煤层外，其余煤层按照突出煤层进行管理。为此，新疆华地投资有限公司委托中煤科工集团重庆研究院有限公司进行揭煤工作面瓦斯治理。目前副斜井主排水泵房掘进工作面迎头距离下煤层法向距离约为7m。中煤科工12集团重庆研究院有限公司根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求并结合矿井实际情况，编制了明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案。121明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案122矿井概况2.1交通位置库车县目前与外界已形成了较为完善的公路、铁路和航空运输网络体系，库车县的交通条件极为方便。明矾沟煤矿位于库车县北东（方位10°）50km，现有3.5km简易公路与独-库公路（217国道）相连，经217国道向北可通伊犁等地，向南80km达库车县城，交通尚属便利。2.2煤层本区含煤地层为侏罗系下统塔里奇克组（Jt），地层厚度416～580m，平均1厚度485m，含煤10～13层，煤层最大总厚36.64m，平均总厚度19.70m，含煤系数4%，煤层从上至下为下、下、下、下、下、下、下、下、下、123456-16-278下、下、下、下、下煤层，其中可采煤6层，即下、下、下、下、9101112132457下、下煤层；主要可采煤层2层，即下、下煤层。可采煤层总厚27.91m，1012510平均厚16.13m，其余煤层局部有可采点。2.3开拓开采1、矿井开拓矿井设计生产能力60万吨/年，设计采用斜井开拓方案，主、副井及各采区风井均为斜井。主斜井倾角26°，斜长618m，装备一条1.0m宽钢丝绳芯胶带输送机，担负全矿井的煤炭提升及进风任务。平行主斜井40m布置一条副斜井，倾角25°，井筒落底水平+1550m，斜长544m，担负全矿井的辅助提升及进风任务。首采区布置一条回风斜井，为1号回风斜井，倾角35°，井筒落底标高为+1750m，担负中央11采区的回风任务。2、水平划分及阶段垂高矿井划分为三个水平，一水平标高为+1550m，采用上山开采，阶段垂高360~200m；二水平标高为+1350m，采用上山开采，阶段垂高200m，三水平标高为+1200m，采用上山开采，阶段垂高150m。3、采煤方法各煤层采用伪斜柔性掩护支架采煤法，工作面采用伪倾斜25°～30°布置，区段垂高40m，工作面回采长度70m，工人在柔性掩护支架下操作，放炮落煤，人工装煤，采面采用搪瓷溜槽自溜运煤。2明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案122.4通风、瓦斯1、通风情况矿井目前处于建井期，主、副井，1号斜风井均采用局扇由地面供风。主斜井风量平均364m3/min，副斜井风量平均304m3/min，回风井风量平均214m3/min。2、瓦斯突出情况明矾沟煤矿为突出矿井，突出煤层为下、下、下、下、下煤层；至245710今共发生突出1次，突出强度为700t。3、瓦斯抽采系統明矾沟煤矿于2008年7月建立了地面临时瓦斯抽采系统，安装有2台水环式真空泵，其额定工况流量为35m3/min。3明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案123揭煤地点概况明矾沟煤矿副斜井井口标高为+1780m，巷道净宽3.8m，净断面12.5m2，巷道方位角为25°，倾角25°。副斜井落平处标高为+1550m，井底车场巷道净宽4.4m，净断面14.59m2，巷道方位角为25°，倾角0°。主排水泵房巷道净宽5.1m，净断面27.8m2，巷道方位角205°，倾角0°，采用正台阶方法掘进，台阶高度为3m。副斜井井底车场已揭穿下、下等煤层，变电所已揭穿下煤层，1213-213-2目前准备施工副斜井主排水泵房，向副斜井主排水泵房方向的前探钻孔表明，目前掘进工作面迎头前方距下煤层约7m，如图3-1-1所示。12下12煤层主排水泵硐室变电所7m变电所通道副斜井井底车场永久避难硐室图3-1-1副斜井主排水泵房位置图根据施工的地质探孔，下煤层赋存为N103°E∠77°，煤厚约为1.5m。与12巷道掘进方向夹角为78°。由副斜井+1550m水平井底车场揭露下煤层区域预12测时测得下煤层原始瓦斯含量为12.0m3/t。由主斜井+1550m水平井底车场揭12露下煤层区域预测时测得下煤层原始瓦斯含量为14.95m3/t。12124明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案124揭煤总体方案依据现有巷道实际掘进情况及《防治煤与瓦斯突出规定》石门揭煤要求，在主排水泵房掘进迎头距下煤层法向距离7m处执行区域综合防突措施：首先施12工钻孔进行区域预测，在区域预测有突出危险的情况下施工区域防突措施钻孔，然后进行防突措施效果检验。在防突措施效果检验为有效或经区域预测为无突出危险性时，巷道掘进至距离下煤层法向距离5m、2m处进行区域验证，在区12域验证为无突出危险的情况下，一次性揭开下煤层。副斜井主排水泵房揭穿下12煤层流程如图4-1-1所示。12副斜井主排水泵房距下12煤层法距7m处进行区域预测有危险，则采取区域无危险，则巷道掘进至距防突措施或补充措施下12煤层法线距离5m处停下进行效果检验区域突出危险性验证(5m)有危险，则采取工作面防突措施无危险，巷道向前掘进至距煤层法线距离2m处停下进行效果检验有危险，则采取工作面防突措施或补充措施揭煤前最后的验证进行效果检验无危险，采取安全防护措施，一次全断面揭开煤层完成副斜井主排水泵房揭穿下煤层工作12图4-1-1副斜井主排水泵房揭穿下煤层流程图125明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案125区域综合防突措施5.1区域预测5.1.1预测方法及指标根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求，突出危险性区域预测可采用煤层瓦斯含量或瓦斯压力作为评判指标，石门揭煤可采用钻屑瓦斯解吸指标进行区域防突措施效果检验。本方案采用瓦斯含量作为下煤层区域预测指标，同时采用钻屑12瓦斯解吸指标K值作为参考指标进行评判，采用的临界值为煤层瓦斯含量7m3/t，1钻屑瓦斯解吸指标0.4mL/g•min1/2（干煤样，湿煤样临界值为0.3mL/g•min1/2）。如果所有实测的指标值（煤层瓦斯含量及钻屑瓦斯解吸指标）均小于临界值，并且在钻孔施工过程中未出现喷孔等突出预兆，则该工作面为无突出危险工作面，否则为有突出危险工作面。5.1.2预测钻孔布置根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求及现掌握的煤层赋存情况，设计5个预测钻孔（在区域防突措施钻孔中选择6-2、2-6、6-6、9-6、6-10），钻孔控制下12煤层范围为巷道轮廓线外上帮9.3m，右帮9.4m，左帮9.4m，下帮5.5m。区域综合防突措施钻孔布置示意图如图5-1-1所示，钻孔参数见表5-2-1。1-11-21-31-41-51-61-71-81-91-101-11m42-12-22-32-42-52-62-72-82-92-102-110.检2m43-13-23-33-43-53-63-73-83-93-103-110.m44-14-24-34-44-54-64-74-84-94-104-110.m45-15-25-35-45-55-65-75-85-95-105-110.m46-16-26-36-46-56-66-76-86-96-106-110.检1检3检5m47-17-27-37-47-57-67-77-87-97-107-110.6m2m2.8-18-28-38-48-58-68-78-88-98-108-11m49-19-29-39-49-59-69-79-89-99-109-110.检4m410-110-210-310-410-510-610-710-810-910-1010-110.0.4m0.4m0.4m0.4m0.4m0.4m0.4m0.4m0.4m0.4m5.1m措施孔预测孔检验孔a开孔位置图6明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12下12煤层下12煤层10-11~1-111-11~1-110-10~1-102-11~2-17m检5检2mm3-11~3-1210-9~1-921110-8~1-84-11~4-1A10-7~1-7A`5-11~5-110-6~1-6水泵房6-11~6-1水泵房检2、3、4检1、3、510-5~1-57-11~7-18-110-4~1-4m8-11~6距离下12煤层底板法距7mm210-3~1-39-11~9-11检410-2~1-210-11~10-1检110-1~1-1措施钻孔平面图A-A`措施钻孔剖面图b钻孔设计平、剖面布置图图5-1-1区域综合防突措施钻孔布置示意图5.1.3预测钻孔施工预测钻孔采用ZYD750型钻机配套直径为Φ75mm的钻头进行施工，施工过程中严格按照钻孔设计参数进行布孔并严格按照钻孔施工安全技术措施、钻机操作规程进行操作。上向钻孔在岩层段采用水排渣，在煤孔段采用压风排渣，下向钻孔全部采用压风排渣；钻孔在接近煤层位置推进时应尽量保持匀速，并保证排渣的速度，以便于实验煤样的接取。5.1.4相关参数测定1、煤层瓦斯含量测定（1）井下解吸瓦斯量测定①井下解吸瓦斯量测定仪器包括井下解吸仪、煤样筒、矿用大气压力表、温度计、秒表、连接乳胶管、记录表、笔及相应工具；下井前要仔细准备并反复检查上述携带物品，保证无遗漏且完好；需密封装置要检查气密性。②将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞并观察是否有漏水现象。③解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。④打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，检查完毕无误后关紧阀门，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。7明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12⑤将矿用大气压力表和温度计取出暴露在空气中，一段时间后读取大气压力(kPa)和温度计读数(℃)。⑥煤样取出后迅速装入煤样筒，安装好密封圈盖紧煤样筒盖，完毕后快速把煤样筒出气嘴连接到乳胶管的一端。⑦打开出气阀门前准确读数井下解吸仪液面（凹液面）刻度并作记录作为初始刻度，打开阀门瞬间待气体涌出后迅速读取液面刻度作为0min刻度并打开秒表计时，然后每一分钟读取液面刻度一次，直至30min结束；当解吸瓦斯体积达到井下解吸仪最大量程85%时，关闭解吸仪阀门重新灌水后继续解吸；30min内解吸瓦斯量用以推算瓦斯损失量Q；解吸30min后解吸仪读数与初始刻度读1数之差即为井下瓦斯解吸量Q。所读读数务必做好记录填入相应已准备的表格。21⑧在井下解吸过程中要仔细做好开始解吸时间。⑨解吸完毕后关闭煤样筒阀门放置一旁，待上井时一同带入井上实验室；取另一空煤样筒重复上述③～⑧中操作进行下一次的取样解吸；待全部取样结束后收好工具放好。（2）地面瓦斯解吸系统操作①井下取芯与解吸人员升井后立即把装有煤样的煤样筒带入实验室进行地面瓦斯解吸，并记录到达实验室和开始地面解吸的时间。②将煤样筒出气嘴连接到地面瓦斯解吸测量管上，开启地面解吸装置背光灯管，操作玻璃管操作手柄到吸水排气档，按动真空泵启动按钮进行排气吸水，当液面到达适当位置（根据瓦斯解吸量确定）时停止；调节解吸管操作手柄到隔绝真空泵连通状态，使解吸管处于密封状态。③解吸管密封性 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ：当解吸管处于密封状态时注意观察液面情况，是否有漏气存在，若存在要及时排除方可进行瓦斯解吸。④在确认调试完好后，缓慢打开煤样筒阀门，隔一定时间间隔读取一次瓦斯的解吸量，时间间隔的长短取决于解吸速度；并注意观察解吸累计量的变化规律，发现异常及时处理，或报废。⑤当实测解吸瓦斯体积达到单根测量管最大量程85%时，打开转换手柄用第二根测量管测量。⑥记录周围环境的温度、大气压力及测试人员等。⑦测量结束后，记录释放出的瓦斯量。8明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12（3）称重系统操作①打开电子天平电源，使电子天平预热，待大约5min后电子天平处于稳定状态可进行称量；将大煤样盆放在电子天平上称重，等读数稳定后按电子天平的“去皮键”进行煤样盆重量去皮。②煤样解吸测量完成后，将去皮后的大煤样盆从电子天平上取下，打开煤样筒小心地将煤样倒入大煤样盆，避免煤样撒出；除去明显的外来矸石等杂质后放在电子天平上进行称重，同时观察核对煤样粒度大小并记录煤样总重量G和煤样粒度描述（棒状、大块、大小块、碎块和粉状）。③粉碎煤样称重：从煤样盆中取两份相等量的二次煤样，记录二次煤样重量G，煤样的质量一般是15克到300克，选择整芯或较大块的煤样，确保二次2煤样和全煤样有相同的特性。如果两份二次煤样测试结果有较大的差别，应该再取第三份二次煤样。④测量每份二次煤样的质量G后，然后用铁锤在破碎试验台上砸为较小颗2粒(最大粒度不超过10mm)，将煤样装入粉碎机容器中。（4）煤样粉碎系统操作①将称量好的二次煤样放入缸体内，而后放入磨盘，盖好带有密封圈的盖子，并压紧密封严实。②连接容积测量装置（其操作与地面解吸系统中测量管操作相同），检查气路部分的气密性，保证气路系统和缸体、盖三者之间不漏气。③开机前应先开循环水泵，保证循环冷却水先运行。④将粉碎机定时器定时为3～5min，运行时观测解吸瓦斯量体积，当实测解吸瓦斯体积达到单根测量管最大量程的85%时，打开转换开关用第二根测量管测量。⑤若两份同质量的煤样瓦斯解吸量相差不大，则取其平均值作为残余可解吸瓦斯含量并作记录；若二者相差过大，则要重新称取第三份二次煤样进行粉碎。⑥煤粒在粉碎机粉碎3~5min，或粉碎至基本无可解吸瓦斯析出为止，同时保证95%粉碎后的煤样通过212微米网目的分样筛。（5）煤层瓦斯含量计算采用DGC煤层瓦斯含量计算软件计算煤层可解吸瓦斯含量，通过朗格缪尔方程计算煤层残存瓦斯含量，两者之和即为煤层瓦斯含量。9明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案122、钻屑瓦斯解吸指标测定根据前探钻孔所探得的煤层厚度，确定取样深度为钻杆进入煤层后0.5m处。测试方法按WTC说明书进行操作。5.2区域防突措施设计在区域预测结果为有突出危险的情况下，必须执行区域防突措施并达标后方可进行掘进。区域防突措施的选择根据区域预测时测得的煤层原始瓦斯含量确定：在煤层原始瓦斯含量小于10m3/t时采用钻孔排放瓦斯为区域防突措施，在煤层原始瓦斯含量等于或大于10m3/t时采用钻孔抽采瓦斯为区域防突措施。排放、抽采钻孔孔径均为Φ75mm。区域防突措施钻孔的施工与预测钻孔施工相同，钻孔控制范围为巷道轮廓线外上帮和左、右两帮各12m，下帮6m，钻孔过煤点间距为3m，钻孔布置如图5-1-1所示，钻孔参数见表5-2-1。表5-2-1区域措施钻孔设计参数表钻孔钻孔方位角/°倾角/°钻孔长度/m方位角/°倾角/°钻孔长度/m编号编号1-1127.544.218.66-1141.00.014.61-2133.749.717.06-2148.90.012.71-3143.155.715.86-3159.30.011.11-4157.761.314.96-4172.80.010.01-5179.565.014.46-5188.70.09.51-6205.064.814.46-6205.00.09.81-7226.160.914.96-7219.30.010.71-8240.255.115.96-8230.70.012.21-9249.349.217.26-9239.20.014.01-10255.343.718.76-10245.70.016.11-11259.539.020.56-11250.60.018.22-1130.437.517.17-1143.4-9.915.12-2137.142.715.47-2151.4-11.313.42-3146.948.414.07-3161.8-12.811.92-4161.653.813.07-4174.9-14.010.910明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12续表钻孔钻孔方位角/°倾角/°钻孔长度/m方位角/°倾角/°钻孔长度/m编号编号2-5182.057.212.57-5189.8-14.610.52-6205.056.812.67-6205.0-14.210.82-7224.352.813.27-7218.4-13.011.72-8237.847.214.37-8229.3-11.613.12-9246.941.615.77-9237.7-10.214.82-10253.136.517.57-10244.1-8.916.82-11257.532.319.47-11249.1-7.918.93-1133.229.615.88-1145.7-12.415.63-2140.334.014.08-2153.8-14.013.93-3150.439.112.58-3164.1-15.612.63-4165.043.911.48-4176.7-16.911.73-5184.246.710.98-5190.8-17.411.33-6205.046.111.08-6205.0-16.911.63-7222.842.411.78-7217.7-15.712.53-8235.737.313.08-8228.1-14.113.83-9244.732.514.68-9236.3-12.515.53-10251.028.316.58-10242.6-11.117.43-11255.624.818.68-11247.6-9.819.54-1135.920.415.09-1147.9-20.916.74-2143.323.713.19-2156.1-23.215.14-3153.727.411.59-3166.2-25.413.94-4167.931.010.39-4178.3-27.113.24-5185.933.09.89-5191.7-27.712.94-6205.032.49.99-6205.0-27.013.24-7221.529.410.89-7217.0-25.314.04-8233.825.712.29-8227.0-23.115.24-9242.722.113.99-9234.9-20.716.84-10249.119.115.99-10241.3-18.618.611明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12续表钻孔钻孔方位角/°倾角/°钻孔长度/m方位角/°倾角/°钻孔长度/m编号编号4-11253.916.718.19-11246.3-16.720.65-1138.510.314.510-1150.0-28.218.15-2146.212.012.610-2158.2-30.816.75-3156.613.911.010-3168.1-33.215.65-4170.515.79.810-4179.8-34.915.05-5187.416.79.310-5192.4-35.414.85-6205.016.39.510-6205.0-34.615.15-7220.314.710.410-7216.3-32.815.85-8232.212.811.910-8225.9-30.316.95-9240.911.013.710-9233.7-27.718.45-10247.39.515.810-10240.0-25.120.05-11252.28.318.010-11245.0-22.821.95.3区域防突措施效果检验在采用抽采瓦斯为区域防突措施时应对抽采钻孔进行封孔接抽。钻孔采用聚氨酯封孔，封孔长度为5m。抽采管为DN40mm矿用瓦斯抽采塑料管或铁管，抽采管在孔内端钻10~20个直径10mm的小孔，并用双层铁筛网扎好。在封孔管路上应安设足够的放水器和抽采流量、抽采负压测定的仪器仪表。根据抽排瓦斯总量及区域预测时测得的原始瓦斯含量计算煤层残余瓦斯含量及预抽率，当计算得到的煤层残余瓦斯含量小于7m3/t及预抽率大于30%时，进行区域防突措施效果检验，检验指标为煤层残余瓦斯含量和钻屑瓦斯解吸指标K值，若测定的煤层残余瓦斯含量小于7m3/t且钻屑瓦斯解吸指标K值小于110.4mL/g•min1/2（干煤样，湿煤样临界值为0.3mL/g•min1/2），则判定防突措施有效，否则防突措施无效。效果检验钻孔孔径为Φ75mm，钻孔布置在措施钻孔之间，分别位于巷道上部、两帮、下部。效果检验孔长度以能够控制预抽范围为准，并且至少有一个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2m的范围内。下煤层布置5个检验钻12孔，检验结果为无效时，必须采取补充措施。效果检验钻孔布置如图5-1-1所示，钻孔参数表见表5-3-1。12明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12表5-3-1区域防突措施效果检验钻孔设计参数表孔号方位角/°倾角/°终孔深/m备注检1146-513.9控制左帮检21945311.6控制上部检3197-810.0控制中部检4199-3213.9控制下部检5242-515.3控制右帮5.4区域验证当区域防突措施有效时，工作面掘进至距下煤层法距5m、2m位置时分12别进行区域验证。区域验证采用钻屑瓦斯解吸指标法，当煤层瓦斯钻屑解吸指标K值小于0.4mL/g•min1/2（湿煤样小于0.3mL/g•min1/2）时，则判断区域验证无1突出危险，否则有危险。区域验证钻孔布置如图5-4-1、5-4-2所示，区域验证孔设计参数见表5-4-1、5-4-2，必要时区域验证钻孔参数可根据措施钻孔施钻图进行调整。区域验证钻孔采用ZYD750型钻机配套直径为Φ75mm的钻头进行施工。区域验证为无突出危险时，采取安全防护措施进行揭煤作业。在经验证为有突出危险时，应采用局部防突措施。表5-4-1验证孔设计参数表（5m）孔号方位角/°倾角/°终孔深/m孔号方位角/°倾角/°终孔深/m验1#（5m）16608.0验4#（5m）205-2510.1验2#（5m）205418.1验5#（5m）234010.3验3#（5m）20507.7表5-4-2验证孔设计参数表（2m）孔号方位角/°倾角/°终孔深/m孔号方位角/°倾角/°终孔深/m验1#（2m）154415.1验6#（2m）23306.2验2#（2m）205444.8验7#（2m）173-266.2验3#（2m）239326.2验8#（2m）205-256.3验4#（2m）16404.6验9#（2m）228-207.7验5#（2m）20504.613明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12验22m1.8m1.8m1.下12煤层m验1验3验5下12煤层.806m2m验4验2验51m5m5.1mA4mA`4m验2、3、4水泵房验1、3、5水泵房m43m验1验4距下12煤层底板法距5m5m验证钻孔平面图A-A`5m验证钻孔剖面图图5-4-1验证钻孔布置设计图（法距5m位置）验1验2验32m1.8m1.8m1.下12煤层m验4验5验6下12煤层.806m2m验7验8验91m验3、6、9验1、2、35m2mmA2mA`2验2、5、8水泵房验4、5、6水泵房mm2.5验1、4、7验7、8、91距离下12煤层底板法距2m2m验证钻孔平面图A-A`2m验证钻孔剖面图图5-4-2验证钻孔布置设计图（法距2m位置）14明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案126揭煤局部防突设计6.1揭煤工作面局部防突措施若区域验证为有突出危险，则必须采取局部防突措施。根据明矾沟煤矿副斜井主排水泵房的具体条件，本次设计采用排放钻孔作为揭煤工作面的局部防突措施。副斜井主排水泵房揭煤区域下煤层为急倾斜煤层，局部防突措施孔控制范12围为：沿煤层走向两侧及沿倾斜上部轮廓线外5m，下部轮廓线3m，且必须打穿煤层并进入底（顶）板岩石0.5m以上。排放钻孔孔径为Φ75mm，钻孔孔底间距为1.5m。工作面局部防突措施钻孔参数根据需要另行设计。6.2揭煤工作面防突措施效果检验表6-2-1工作面突出预测、措施效果检验记录报告单巷道名称：距参 考点 西游记考点整理二建建筑实务必背考点药理学考点整理部分幼儿综合素质考点归纳小学教育教学知识能力 距离：记录人：年月日班突出预兆、措施执行情预测钻孔布置及断面结构示意图、措施示意图、检验孔布置：况(详细的喷孔、夹钻等动力现象位置)：钻孔考察钻孔深度(m)编号指标123456789101K(ml/g.min1/2)12K(ml/g.min1/2)13K(ml/g.min1/2)14K(ml/g.min1/2)15K(ml/g.min1/2)1工作面突出危险性分析：允许进尺：防突队负责人：项目经理：矿方总工程师：揭煤局部防突措施执行后，采用钻屑指标法进行措施效果检验。检验钻孔数为5个，一个钻孔位于措施孔之间，其他4个孔分别位于石门上、下部和两侧，终孔位置位于措施控制范围的边缘线上。若钻屑瓦斯解吸指标K值小于0.4mL/g115明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12•min1/2（湿煤样小于0.3mL/g•min1/2）且无突出预兆时，则判断措施有效。否则，则判断措施无效，必须采取补充防突措施。每次检验后做好检验记录（见表6-2-1）。6.3金属骨架在下煤层较松软的情况下，巷道掘进至距下煤层法向距离2m处（区域1212验证无危险或工作面防突措施效果检验有效后）施工副斜井主排水泵房过下12煤层骨架孔，钻孔控制巷道上部半圆弧拱部分，金属骨架孔间距为0.3m，设计27个钻孔，钻孔径为Φ89mm，钻孔穿过煤层进入底板不小于0.5m，金属骨架材料选用Φ50mm钢管。副斜井主排水泵房下煤层金属骨架钻孔布置如图6-3-1所示，钻孔参数见12表6-3-1。下12煤层水泵房距离下煤层底板法距2m1~27#开孔12间距0.3m6m（A-A`金属骨架孔设计剖面图）开孔位置图5.1m下12煤层AA`水泵房（金属骨架孔设计平面图）图6-3-1金属骨架钻孔布置图16明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12表6-3-1金属骨架钻孔设计参数孔方位倾角终孔孔方位倾角终孔孔方位倾角终孔号角/°/°深/m号角/°/°深/m号角/°/°深/m119505.61020095.61921195.6219515.611201105.62021285.6319525.612203105.62121375.6419545.613204105.62221365.6519655.614205105.62321455.6619765.615206105.62421545.6719775.616207105.62521525.6819885.617209105.62621515.6919995.61821095.62721505.66.4巷道加强支护本次揭露下煤层厚度为1.5m，为了揭煤过程中的安全，过下煤层时需1212对煤巷段进行加强支护措施。在煤层段及煤层段前后法线距离2m范围内，巷道支护由锚杆、喷浆支护，改为锚杆、挂网、架设钢棚架、喷浆支护。锚杆间距为800mm×800mm，金属网搭接部分不少于200mm，棚架间距为500mm，棚架支护完成后进行喷浆，喷浆厚度不小于150mm，其它措施不变。17明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案127安全防护措施为了确保安全，巷道在突出煤层采掘活动中均要采取安全防护措施。安全防护措施包括远距离放炮、压风自救系统和压缩氧自救器等。7.1远距离放炮在突出煤层中的石门揭煤工作面采用爆破作业时，都必须采用远距离放炮安全防护措施，具体可按《防治煤与瓦斯突出规定》和《远距离爆破技术条件》（MT959-2005）相关要求执行。1、本次下煤层揭煤放炮地点均设在地面，放炮时主、副井全部撤人；122、放炮时必须断电，通风系统必须独立可靠；严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，放炮后等候时间不少于120min，方可由瓦检员进入工作面检查，待检查确定具备安全生产条件后，其它人员方可进入；3、揭开煤层放炮后停一个小班（8个小时），然后由瓦检员下井检查安全情况，确认安全后，其他人员方可进入；4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外的剩余部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉或块状材料或其他可燃性材料作炮泥，无封泥或封泥不足、不实的炮眼严禁爆破。7.2压风自救系统1、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；2、压风自救系统安装在距离迎头30m范围之内；3、每组压风自救系统一般可供8人用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3/min。7.3其它安全防护措施1、每一个入井人员，必须随身携带隔离式自救器；2、在巷道掘进所有作业中，都应随时观察突出预兆，若发现煤结构发生变化、煤壁发冷、外鼓，响煤（岩）炮，顶板来压，支架变形，瓦斯忽大忽小，打孔（眼）喷孔、顶钻严重等突出征兆时，工作面所有人员立即按作业规程中规定的避灾方法和路线撤到新鲜风流中，向矿调度室汇报，听候处理，情况危急时，应立即撤出到地面；3、掘进工作面等井下电气设备必须有专人负责检查、维护，并应每旬检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备；18明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案124、压风自救系统应定期检查，确保能正常使用。19明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案128防突管理8.1组织管理为了顺利揭煤，煤矿成立揭煤领导小组，由组长统一调动指挥，所有成员密切配合。组长：王麦换副组长：董亮亮、欧聪、简守端成员：刘平安、戴宏斌、欧聪、杨计川、陈辉、曹鹏、尚超鹏、陈星华、卢义强、郭重刚。各成员职责如下：王麦换：揭煤工作总指挥，全面负责揭煤指导工作、协调揭煤过程中的人力物力；董亮亮：具体负责揭煤指挥工作，协调揭煤期间所需人力物力，监督巷道掘进、巷道支护、炮眼布置、允掘进度等是否严格按照措施进行施工；欧聪：总体负责石门揭煤期间的瓦斯突出防治工作，负责重庆研究院人员调配等工作；简守端：全面负责温州二井巷道掘进工作，调配机电、瓦斯、通风、运输等各部门的工作；杨计川、陈辉：具体负责温州二井揭煤期间巷道掘进、巷道掘进施工组织设计、施工安全措施巷道的掘进工作，贯彻落实技术方案；戴宏斌：负责措施的现场落实、兑现、监督制止违章指挥、违章作业；刘平安：负责调度指挥工作，协调解决揭煤过程中出现的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，负责监测监控系统数据观测和及时汇报；曹鹏：编制揭煤实施方案、效果检验报告等；尚超鹏：负责预测钻孔、地质钻孔、措施钻孔、检验钻孔竣工参数统计、上图和分析，实验数据整理与分析；卢义强：井下安全隐患的排查，监管钻孔施工质量，检查施工人员三违；陈星华：井下及实验室测定煤层瓦斯参数，施工、抽放材料管理与计划；郭重刚：负责管理施工队进行钻孔施工、钻孔封孔接抽、材料设备搬运等。8.2技术管理1、加强地质工作，揭煤前及揭煤过程中，编制出掘进工程平面图、巷道掘20明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12进条带地质预测剖面图，标明地质构造（如断层、褶曲、煤层倾角及厚度变化）、钻孔施工中出现的动力现象等异常情况，实际掘进位置、各种钻孔（前探钻孔、预测孔、措施孔、检验孔）位置；2、加强日常瓦斯检查、通风管理，确保完善可靠的通风系统；3、钻孔施工误差：倾角、方位角误差不大于±2°，钻孔穿过煤层，进入煤层底（顶）板不小于0.5m，开孔位置误差不大于0.1m，钻孔长度误差不大于1m；4、揭煤工作面悬挂防突牌板。21明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案129计划进度安排副斜井主排水泵房揭下煤层进度安排见表9-1-1（按预测有突出危险、效12果检验及验证无危险安排），进度安排包括搬运钻机、钻孔施工巷道掘进等工作。表9-1-1石门揭煤进度安排表序钻孔工程持续时工作内容开始时间结束时间备注号数量（m）间（天）下煤层区域预测及1121101574.62014-10-302014-11-1315措施钻孔施工2封孔接抽//2014-11-142014-11-1743瓦斯抽排//2014-11-182014-12-1730暂定下煤层区域防突措412564.72014-12-182014-12-203施效果检验巷道掘进至距下煤512//2014-12-212014-12-244层法向距离5m处下煤层区域验证612544.12014-12-252014-12-273（5m）巷道掘进至距下煤712//2014-12-282014-12-314层法向距离2m处下煤层区域验证812951.82015-1-12015-1-33（2m）9施工金属骨架27151.22015-1-42015-1-85揭穿下煤层，进入129煤层顶板2m，完成揭//2015-1-92015-1-157煤合1291886.478计22明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案1210项目所需仪器及设备本项目所需的仪器、设备及材料，见表10-1-1。表10-1-1本项目所需仪器和设备目录表序号名称型号及规格单位数量备注1瓦斯突出参数仪WTC台2用于预测及效检指标2瓦斯含量直接测定装置DGC套1用于预测及效检指标3钻机ZY-750D台1钻孔施工4压缩氧自救器AZY－45台10根据实际下井人数定5压风自救器ZY－J组26光学式瓦检仪0～100%CH台147低压控制开关QBC-30D台123明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案1211附件附件一：副斜井主排水泵房揭穿下煤层钻孔施工钻机操作规程12附件二：副斜井主排水泵房揭穿下煤层钻孔施工安全技术措施1224明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12附件一：副斜井主排水泵房揭穿下煤层钻孔施工钻机操作规程12一、开机前的准备1、首先检查作业地点及附近巷道内是否存在顶板悬矸、风量过小、压风不足、支护不牢等安全隐患及风路畅通情况，并检查钻机液压系统完好情况、零部件有无损坏，电器的完好情况。严禁出现失爆；然后检查钻机各部位螺丝的紧固情况，对松动的螺丝必须旋紧，钻机支撑必须稳固可靠。严格做到不安全不生产。2、检查钻机各转动部件是否灵活可靠，并将外露的转动部件及滑动表面擦拭干净。架设钻机时螺旋支柱必须齐全且升足劲，防止钻机歪倒伤人。3、检查油箱内油量是否充足。4、每班开机前，应将钻机空运转5~10min，确认钻机各部件无问题后，方可开始作业。5、搞好文明生产，必须将电缆线挂好，钻杆堆放整齐，液压胶管与水管不得相互缠绕。二、钻具检查1、每班对钻杆的磨损情况、弯曲情况和丝扣损坏情况进行详细检查并做好记录。2、上钻杆时，检查钻杆眼孔内是否有堵塞物。三、钻孔施工1、必须严格按抽放钻孔设计的钻孔参数施工。即严格按抽放孔设计的方位,倾角和孔深进行施工。2、钻机操作必须由经过培训人员担任，钻机电源的开关由专职的机电维护员担任，其他人员不得擅自操作。3、钻机开始运行时，加压不宜过大，一般不超过5Mpa，待钻头对准孔位进入煤体实茬后，方可匀速推进,由于煤层较松软，推进速度不宜过快。4、钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作，操作过程中，必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。以便掌握煤、岩推进情况。如发现异常情况必须立即停机检查并及时汇报处理后方可继续施工。5、钻进过程中，现场负责人必须监护巷道顶板状况，如发现顶板有掉碴，压力增大，冒顶等征兆时，必须立即停止作业，并向地面值班室汇报处理后方可继续施工。25明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案126、钻进过程中，施工人员必须站在孔口两侧，严禁站在孔口的正后方及钻孔延长线上，严禁面对孔口观察钻进情况，以免发生喷孔伤人事故，作业人员必须穿戴整齐，袖口扎紧，不允许带毛巾，严禁戴手套作业。7、钻进过程中，施工负责人必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生严重喷孔，响煤炮剧烈等动力现象时，应立即停止作业、撤出作业人员，并汇报值班室，必须处理得待动力现象消失，且瓦斯浓度小于0.9%时，方可恢复作业。8、换接钻杆时，必须先检查钻杆是否透气，丝口是否完好，不透气及丝口损坏的钻杆不准使用。9、钻进过程中，必须有专人记录：钻进进度及钻进过程中的动力现象。10、钻进过程中，必须随时检查钻机附近瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.9%必须停止作业并汇报值班室。11、下向钻孔钻进过程中，采用干打眼方法进行施工，压风排碴，但必须采取降尘措施。12、钻进过程中，钻场内严禁敲打、撞击金属物品，以防产生火花。13、每班打完钻后必须清理好钻场钻屑及检查钻机完好交接班，上班人员严禁喝酒、穿化纤衣服等下井。14、必须牢记井下的避灾路线及井下与地面联系电话。四、操作注意事项1、严格按钻机的操作说明书执行。2、新钻头入孔内时，司机要谨慎小心，离孔底0.3~0.4m时，必须将钻头轻旋到孔底。3、开始进钻时，转速要慢，压力要小，逐渐均匀加压。当钻进正常后，再根据钻进的层位适当调整压力的大小。4、换钻头时，要合理选用钻头，注意钻头直径要与孔径匹配，避免卡坏钻头。5、在每一个操作过程中，应保证各个操作手把的位置配合正确。6、操作时，应做到两听、两看、四注意。两听：听孔内响声和机器运转的声音；两看：看孔内返出的冲洗液的多少、颜色和看钻机压力表的变化；四注意：精力集中，不与别人闲谈，注意孔内变化情况，注意保持压力均匀。26明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案127、打仰孔时，下放钻杆应采用钻机进行，严禁人工敞放。8、撤卸钻杆时，人不能正对到钻杆末端，钻机的操作把手均在零位。9、钻机搬动时，必须有人监视安全。10、钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行，以防伤人。27明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12附件二：副斜井主排水泵房揭穿下煤层钻孔施工安全技术措施121、施工前，由现场负责人认真检查作业地点及附近巷道内顶板、风量、压风、支护等情况，发现安全隐患必须立即处理，不能处理时，必须向地面值班人员汇报，只有在安全隐患处理好后方可开钻施工。2、开钻前，施钻人员必须认真检查钻机液压系统、零部件有无损坏及钻机各部位螺丝的紧固情况，并对松动的螺丝必须旋紧，钻机支撑必须稳固可靠，检查油箱内油量是否充足，旋转部位的防护装置是否完好，检查电器设备是否完好，严禁电器失爆。发现问题必须立即进行处理，严格做到不安全不生产。3、加强钻机保养，检查钻机各转动部件是否灵活可靠，将外露的转动部件及滑动表面擦拭干净。架设钻机时，在立柱的上下必须垫上枕木，严禁在立柱打在浮煤浮矸上，螺旋支柱必须齐全升紧打牢，且必须用绳索将立柱系在金属支架上，防止立柱歪倒伤人。在施钻过程中施钻人员也随时注意加强检查，发现松动立即处理。4、施钻过程中，必须随时保证撤退线路畅通。所有施钻人员搞好自主保安和互助保安。进入该区域内的所有人员必须随身携带压缩氧自救器。5、钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员站到两侧后进行。在钻机移动、调整和上下钻杆等过程中，施钻人员要相互提醒，以防伤人。6、钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作，操作过程中，必须密切关注压力表的变化，钻进速度、钻进过程中的动力现象等。以便掌握煤、岩推进情况。如发现异常情况，必须立即停机检查并及时处理问题后，方可继续施工。并作好记录。7、钻进施工过程中，必须密切注意巷道顶板状况，如发现顶板有掉碴，压力增大，冒顶等征兆时，必须立即停止作业，并向地面值班室汇报，待处理后方可继续施工。8、钻进施工过程中，施工人员必须站在孔口两侧，严禁站在孔口的正后方及钻孔延长线上，严禁面对孔口观察钻进情况，以免发生喷孔伤人事故，作业人员必须穿戴整齐，袖口扎紧，不允许带毛巾，严禁戴手套作业。9、钻进过程中，如果出现喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，应立即停止作业、撤出作业人员，向值班室汇报，请示处理。10、施工当班，由现场施工负责人将便携式瓦斯报警仪挂在距离风筒对面距-28-明矾沟煤矿副斜井主排水泵房揭穿下煤层实施方案12离风筒出口5m左右的回风侧，当瓦斯浓度超过0.9%时，必须立即停止作业，待瓦斯浓度降到0.9%以下，方可恢复作业。11、施工地点由矿方负责安设瓦斯监测探头，并将该探头接入矿的瓦斯检测系统，每7天必须有专人调校，保证其灵敏可靠。其报警点、断电点