公司简介产品目录及说明书(全)1002

公司简介产品目录及说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf (全)1002公司简介北京市聚星工贸有限公司是从事 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面技术工程的专业企业。业务涉及机械、冶金、轴承、汽车、电子、金属表面处理等领域。产品有工业清洗剂、金属加工液、低温磷化液、防锈除锈剂、水处理剂及汽车保养美容用品。并依托北京高校及权威科研机构进行广泛的技术合作，建成了完善的产品研发体系。遵循以客户需求为中心，产品绿色环保的研发宗旨，形成了良好的信誉，售中、售后服务。快速反应机制。公司核心竞争力体现在科研、客户服务 管理体系 怎么建立质量管理体系环保管理体系it运维服务管理体系质量体系程序文件项目安全生产管理体系 上。形成了以北京为中心的辐射全国的销售网络。被客户誉为“自己的工艺技术部”。“聚星”品牌的产品在许多知名的精密设备加工使用中创造了技术能力超过国外品牌产品的业绩,并在降低费用上起到积极的决定性的作用，实现了产品的高质量，高效率，低成本。“聚星”视产品质量为生命，严格执行ISO900质量管理体系。聚星人将以强烈的社会责任感，卓越的生产及服务，为国家社会做出更多贡献。产品目录1、WF—301水基切削液2、WF—302水基无泡型切削液3、WF—303水基润滑型切削液4、WF—304铝及铝合金加工切削液5、WF-305强力润滑冷却液（微乳型）6、WF-306微乳切削液7、WF-309防冻型切削液8、LB-50拉拔液9、JOF-400金属切削油10、SY—601水—乙二醇抗燃液压液11、JK—701液体清洗剂12、JK—702普通金属清洗剂13、JK—702A汽车发动机、油烟污垢清洗剂14、JK-703清洗剂15、JK-703A除积炭清洗剂16、JK-703B金属清洗剂（固体、液体）17、JK-703BF金属清洗剂18、JK-703C金属清洗剂19、JK—704精密金属件及电器件清洗剂20、JK—705内燃机车管路清洗剂21、JK—706弱碱性金属清洗剂22、JK—707液体清洗剂23、JK—708轴承滚子专用清洗剂24、JK—709机电设备、车体专用清洗剂25、JK—710电子清洗剂（液体）26、JK—711轴承清洗剂27、JK—712地面清洗剂28、JK-714黑色金属除油除锈剂29、JK-715铝铜锌制品清洗剂（固体、液体）30、JK-716铜制品光亮清洗剂31、JK-717镀锌金属件清洗剂（液体）32、JK-718食品容器清洗剂33、JK-719防锈型压力喷淋清洗剂34、DYQ、AXQ系列低泡液体清洗剂35、MN-101液体清洗剂（不含亚硝酸盐）36、TF—01脱水防锈油37、TF—02软膜防锈油38、FX-20B水基防锈剂39、CX-10水基除锈剂40、CP—04高效消泡剂41、CD—41水基探伤液（不含磁粉）42、锰系磷化剂43、低温磷化剂WF─301水基切削液本品由润滑剂、表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂配制而成。经不断改进，各项性能已达到或超过国家标准。防锈期长达96小时，远远超过国标中防锈期24小时的要求。▲使用范围：适用车、铣、钻、磨、镗、攻丝及各种金属切削加工。▲产品特点：•润滑、冷却、清洗、防锈性能良好。•性能稳定，高温高湿季节不易变质,使用周期比传统的乳化液延长5-6倍,成本降低30%以上。•有效提高刀具寿命，降低工件表面粗糙度，高速切削时无烟、不燃、易观察。•不限水质，不锈蚀机床，不造成机床油漆脱落，且能清除机床积存的污垢。化学耗氧量低于国内外同类产品。•对人体无害，对环境无污染。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观蓝色，均匀状液体目视PH值8.5─9.5试纸法消泡性（ml/10min）≤2(30秒内消失)GB6144表面张力(mN/m)<40折光系数2.9储存安全性无分层无相变防锈性试验（35±2℃、RH>95%）铸铁单片48h无锈蚀铸铁叠片8h无锈蚀腐蚀性试验（55±2℃）铸铁片24h无腐蚀铜、铝片8h无腐蚀▲使用指导：•首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。•浓度配比为≥6%，或依工件季节湿度及使用周期调配。•使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。•机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。▲包装：25Kg、200Kg桶装。▲储存：阴凉避光，保质期为一年。WF─302水基无泡型切削液本品是针对国外进口设备对切削液要求流量大、压力高的特点而研制的无泡型合成切削液。是聚星公司为实现切削液国产化而研制的产品之一，产品性能可与国外进口切削液媲美。▲使用范围：适用于多种类型的磨床、数控机床、加工中心、集中供液泵站。▲产品特点：•微黄色透明液体、无泡沫（起泡极少）。•润滑、冷却、清洗、防锈性能良好，无腐蚀、防锈期长。•使用周期长，可达半年以上。•有效降低工件表面粗糙度，提高加工精度。▲使用指导：•首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。•浓度配比为≥6-10%，或依工件季节湿度及使用周期调配。▲包装：25Kg、200Kg桶装。▲储存：阴凉避光，保质期为一年。WF─303水基润滑型切削液本品由水溶性复合润滑剂、复合缓蚀剂、多种非离子型表面活性剂及助剂配制而成。不含矿物油，减少环境污染。▲使用范围：可取代乳化油广泛用于车、铣、钻、磨、镗、拉、攻丝等机床设备的粗、精加工。也可以代替进口合成切削液用于加工中心及精密磨床的加工冷却。▲产品特点：•润滑、冷却、防锈性能优良。•明显降低磨削、车削等加工工件表面粗糙度，提高加工精度。•明显减少刀具磨损、降低功率损耗。•配置方便，防锈能力强故可用于工序间的防锈。•使用周期长，可达6个月。•无刺激性气味，对人体无害。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观黄色透明的均匀液体目视PH值9.0─9.5试纸法消泡性（ml/10min）≤2(30秒内消失)GB6144表面张力(mN/m)<40折光系数2.9储存安全性无分层无相变无胶状最大无卡咬负荷PB值≥549.36N(56Kg)防锈性试验（35±2℃、RH>95%）铸铁单片48h无锈蚀铸铁叠片8h无锈蚀腐蚀性试验（55±2℃）铸铁片24h无腐蚀铜、铝片4h无腐蚀▲使用指导：•首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。•浓度配比为≥6%，或依工件季节湿度及使用周期调配。•使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。•机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。▲包装：25Kg、200Kg桶装。▲储存：阴凉避光，保质期为一年。WF─304铝及铝合金加工切削液本品由润滑剂、表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂配制而成。经不断改进，各项性能已达到或超过国家标准。具有加工后地工件抗氧化能力强、不变色的特点。▲使用范围：适用车、铣、钻、磨、镗、攻丝及各种铝及铝合金的切削加工。▲产品特点：•润滑、冷却、清洗、抗氧化、防锈性能良好。•性能稳定，高温高湿季节不易变质,综合成本甚低。•有效提高刀具寿命，降低工件表面粗糙度，高速切削时无烟、不燃、易观察。•不限水质，不锈蚀机床，不造成机床油漆脱落，且能清除机床积存的污垢。化学耗氧量低于国内外同类产品。•对人体无害，对环境无污染。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观黄色，均匀状液体目视PH值8.5试纸法消泡性（ml/10min）≤2(30秒内消失)GB6144表面张力(mN/m)<40折光系数2.9储存安全性无分层无相变防锈性试验（35±2℃、RH>95%）铸铁单片48h无锈蚀铸铁叠片8h无锈蚀腐蚀性试验（55±2℃）铸铁片24h无腐蚀铜、铝片8h无腐蚀▲使用指导：•首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。•浓度配比为≥6%，或依季节湿度及使用周期调配。•使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。•机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。▲包装：200Kg桶装。▲储存：阴凉避光，保质期为一年。WF─305强力润滑冷却液(微乳型)本品为水基淡绿色均匀状液体，能彻底替代乳化液。保持高润滑性，提高使用寿命，延长使用周期。可靠的防锈周期，降低综合成本。▲使用范围：特别适用于黑色及有色金属工件需要强力润滑的磨削加工和切削加工。▲产品特点：•润滑、冷却、清洗、防锈性能良好。•性能稳定，高温高湿季节不易变质,使用周期长。•有效提高刀具寿命，降低工件表面粗糙度，高速切削时无烟、不燃。•不限水质，不锈蚀机床，不造成机床油漆脱落，且能清除机床积存的污垢。化学耗氧量低于国内外同类产品。•对人体无害，对环境无污染。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观淡绿色，均匀状液体目视PH值8试纸法消泡性（ml/10min）≤2(30秒内消失)GB6144表面张力(mN/m)<40折光系数1.8储存安全性无分层无相变防锈性试验（35±2℃、RH>95%）铸铁单片48h无锈蚀铸铁叠片8h无锈蚀腐蚀性试验（55±2℃）铸铁片24h无腐蚀铜、铝片8h无腐蚀▲使用指导：•首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。•浓度配比为≥5—15%，或依季节湿度及使用周期调配。•使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。•溶液应依使用情况定期更换。•机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。▲包装：200Kg桶装。▲储存：阴凉避光，保质期为一年。WF─306微乳切削液WF-306微乳切削液系新一代机械加工用冷却润滑液，由水溶性的润滑剂、防锈剂、防腐剂、清洁剂等组成，采用国际上最流行的微乳技术配制，具有冷却、润滑、清洗和防锈等多种功效，其性能可与进口同类产品媲美。△使用范围：广泛用于车、铣、钻、磨、镗、攻丝、锯切等机床设备的粗、精加工，用于汽车铝轮毂数控加工机床的加工；也可以代替进口合成切削液用于加工中心及精密磨床和无心磨床的加工冷却。适用多种金属材料加工，单机或集中供液均可。满足多类型用户使用要求。△产品特点：•润滑、冷却、清洗、防锈性能良好。•本品不含亚硝酸盐，抗菌力强，稳定性好，高温高湿季节不易变质,使用周期长。对皮肤无不良刺激，对人体无害，对环境无污染。•有效提高刀具寿命，提高工件表面加工精度，高速切削时无烟、不燃。•不限水质，不锈蚀机床，不造成机床油漆脱落，且能清除机床积存的污垢。化学耗氧量低于国内外同类产品。△技术指标：项目理化指标试验方法外观原液：棕红色均匀液体;5%稀释液：半透明目视PH值(5%)8.5-9试纸法消泡性（ml/10min）≤2(30秒内消失)GB6144-85表面张力(mN/m)<40储存安全性无分层、无相变防锈性试验（35±2℃、RH>95%）铸铁单片48h合格铸铁叠片4h合格腐蚀性试验（55±2℃）铸铁片24h合格铜、铝片8h合格△使用指导：•首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。•浓度配比为≥2—5%，或依季节湿度及使用周期调配。·开盖后未使用切削液应立即将桶盖盖严,以防污染。•使用中溶液损耗时应按浓度要求补充溶液。•溶液应依使用情况定期更换。•机床漏油液体变白不影响使用，但需增加更换频次即可保证使用。△包装：200Kg铁桶装。△储存：阴凉避光，保质期为一年。WF-309防冻型切削液本品是在开发WF—301、WF—302等水基切削液的基础上，针对冬季室外或低温条件下，为防止冻结而研制的新型产品。现已被广泛应用在建筑工程冬季对钢筋攻丝、车削等金属切削加工中。▲性能特点：•切削液冰点：―25℃；可避免管路、水箱中切削液冻结而损坏设备。•在低温条件下具有良好的防锈、润滑、清洗、冷切性能，提高金属切削加工质量。•PH值：8.5―9.5。•防锈性、腐蚀试验、表面张力、四球机试验值等技术指标均达到GB6144的标准。▲使用指导：•首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。•以1份切削液3份水之比例配制工作液，搅拌均匀后即可使用。•使用中工作液损失应按浓度配比要求补充工作液。•保持工作液清洁状态，延长可使用寿命。▲包装：25Kg、200Kg桶装。▲储存：阴凉避光，保质期为一年。LB-50拉拔液本公司生产的拉拔液是一种不含油的水基合成液。由水溶性聚合物、极压剂、防锈剂等多种添加剂组成，外观为淡黄色溶液。适用于铜、铁、铝等金属拉拔加工。▲主要性能特点：•PH值：中性。•润滑、冷却、清洁及防锈性能优良。•能杜绝拉拔铜丝时表面发黑现象。•有效减少磨擦防止产品增大变形量或断裂。•延长模具使用寿命，可用于高负荷操作。▲使用要求：•首次使用需将水箱及管路清洗干净，避免与其它液体混合。•使用浓度：可将原液与水按1：3比例制成工作液，搅拌均匀后即可满足一般使用要求。•如工作负荷较大，应增加工作液润滑性能时，适当提高浓度，如使用原液可满足高负荷操作。•使用中避免混入杂质．如循环使用工作液需将其过滤后再投入使用。水箱应定期清除杂质，防止霉变，延长使用寿命。▲包装：25Kg、200Kg桶装。▲储存：阴凉避光，保质期为一年。JOF-400金属切削油金属切削是机械加工金属的一种加工方法。为了冷却和润滑切削刀具和被加工件，必须使用切削润滑剂及时将切削产生的热量及切屑带走，降低刀具和工件的温度，还必须具有良好的润滑效果。提高加工件的表面光洁度和延长刀具的使用寿命。选用优良的切削润滑剂就是其中的一个相当重要的因素。我公司生产的JOF-400油基切削润滑剂（即金属切削油）是由矿物油为基础油漆加多种极压剂、防锈剂等添加剂复配而成，具有很好的冷却性、润滑性、清洗排屑能力强和优异的防锈效果，质量稳定，使用寿命长，不受细菌侵蚀影响，不伤皮肤。用于黑色金属，有色金属材料的切削加工。▲产品质量指标：项目质量指标试验方法闪点（开口，℃）大于180℃GB/T267水溶性酸碱无GB/T259运动粘度50℃m㎡/s15-20GB/T265腐蚀50℃钢片、3小时合格GB/T391温热试验钢片、不大于5天0级GB/T391叠片试验钢片、不大于5天0级GB/T391四球Pb值80kg四球试验机用途：使用于车削、铣削、插齿、刨齿、滚齿、拉削、钻削等加工；适用于碳钢、合金钢、铜合金、铝合金等材料的切削加工。用法：将本油品直接加到切削油箱中循环使用、导轨油的混入不会影响其加工性能。包装：170L/铁桶装。SY—601水—乙二醇抗燃液压液SY—601抗燃液压液由乙二醇、丙二醇或其聚合物，并添加水溶性稠化剂防锈剂，抗泡剂等调制而成。本品凝点低，粘度指数高，具有良好的抗燃性，高压剪切稳定性和抗磨性。用于要求抗燃，清洁的伺服、比例阀，系统压力在14Mpa以下的液压装置，也适用于低温系统。l技术要求项目质量指标试验方法SY-601外观红色透明目测运动粘度（40℃mm2/s）15-20GB/T256GB/T2541比重（20℃）凝重℃1.03-1.10-10至-40GB/T1884GB/T510PH值8.5-10.5GB/T7034泡沫性质（24℃）100/0GB/T12579铜片腐蚀/aGB/T5096气相腐蚀无锈 液相腐蚀无锈GB/T11143闪点，燃点无 包装：200Kg铁桶JK—701液体清洗剂本品为多种优良高性能非离子型洗涤剂单体配制而成的水溶性清洗剂。可替代三氯乙烷和氟里昂等ODS物质。▲使用范围：•精密金属零件、刀具喷涂、镀膜前的除污清洗。▲产品特点：•无色透明油状液体，极易溶于水。•PH值： 7.5—8.5•润湿性、浸湿性极佳，可以彻底清洗掉油污及残留物。•清洗、漂洗后零部件表面无残留痕迹。•使用安全，对人体无害，不污染环境，不破坏高空臭氧层。•清洗率达：100%•漂洗性：无清洗剂残留物。•对钢、铁、铜、铝、合金的腐蚀性合格。▲使用指导：•用本品与去离子水（或自来水）以5—10%的浓度配置清洗液。•在室温至60℃的条件下使用超声波或喷淋清洗。•工件用清洗液清洗后，再用净水冲洗干净，干燥即可。▲包装：10Kg、20Kg、200Kg桶装。▲储存：阴凉避光，保质期为一年。JK—702普通金属清洗剂本品由多种非离子型、阴离子型表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂复配而成的白色或微黄色颗粒状固体。有效物含量100%，易溶于水，便于配置和储运。使用安全。▲使用范围：•适用于机电制造、修理行业中对黑色金属、有色金属（铜、铝、合金等）及其合金零部件的除油污清洗。对于脱出〝黄袍〞或轻积炭清除也有良好效果。•对于清洗灶具、陶瓷、玻璃、塑料等物品的污垢其效果也极佳，可整旧如新。▲产品特点：•在常温或加温条件下，适合于手工擦洗、机械机械振动浸洗、压力喷淋冲洗和超声波清洗等多种清洗方式。•对矿物油、黄油、防锈油、研磨膏具有较强的脱垢能力。•用于化学表面处理（磷化、发黑）前预清洗有利于化学转化膜的形成。•清洗率高、防腐、防锈且使用周期长。•不燃、不爆、无毒、无刺激性、不损伤人的皮肤，是汽油、煤油的理想替代品。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观白色粉状、均匀、松散、无硬块目测PH值8.0─11.0试纸法清洗力≥90%JB4322消泡性≤2mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性45#钢单片24h合格45#钢叠片4h合格腐蚀性铸铁、45#钢铜H62、铝LY124h无变色2h无变色▲使用指导：•手工清洗（擦洗、浸洗）浓度配比为3─10%，搅拌溶解后即可使用。•机械、喷淋、超声清洗浓度配比为2─5%。•常温或加温清洗均可，但加温效果更好。清洗时间视油污轻重和清洗物数量而定，一般需5─15分钟。•本剂为浮油型。清洗过程中应及时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣。•当溶液损耗时，应按配比浓度要求补充清洗剂和水。•溶液使用周期视去污能力明显下降的程度而定。▲包装：1Kg塑料袋装，25Kg一箱。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK—702A汽车发动机、油烟污垢清洗剂该清洗剂在JK-702的基础上提高了表面活性剂等含量，以增加化学反应力，提高对重油垢的清洗效率。▲使用范围：•适用于汽车修理行业中对黑色金属、有色金属（铜、铝、合金等）零部件的除油污清洗。用于清洗宾馆、饭店、家庭灶具的油烟污垢。•在一定温度条件下可清洗柴油机等部件上的重油污垢和疏松积碳油斑。▲产品特点：•常温或加温条件下，均适用于手工、机械振动、压力喷淋、超声波等多种清洗方式。•对重油垢（黄油、润滑油、防锈油脂）具有强脱垢能力。•清洗率高、防腐、防锈且使用周期长。•不燃、不爆、无毒、无刺激性、不损伤人的皮肤，是汽油、煤油、柴油的理想替代品。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观白色粉状、均匀、松散、无硬块目测PH值8.0─11.0试纸法清洗力≥90%JB4322消泡性≤2mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性45#钢单片24h合格45#钢叠片4h合格腐蚀性铸铁、45#钢铜H62、铝LY124h无变色2h无变色▲使用指导：•手工清洗（擦洗、浸洗）浓度配比为3─10%，搅拌溶解后即可使用。•机械、喷淋、超声清洗浓度配比为2─6%。•常温或加温清洗均可，但加温效果更好。清洗时间视油污轻重和清洗物数量而定，一般需5─15分钟。•本剂为浮油型。清洗过程中应及时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣。•当溶液损耗时，应按配比浓度要求补充清洗剂和水。•溶液使用周期视去污能力明显下降的程度而定。▲包装：1Kg塑料袋装，25Kg一箱。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK-703清洗剂本品由非离子型、阴离子型表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂复配而成的白色粉剂。有效成分100%，易溶于水，便于配置和储运。△使用范围：•适用于机电制造、修理行业中对黑色金属、有色金属（铜、铝、合金等）零部件的除油污清洗。△产品特点：•常温或加温条件下，均适用于机械、喷淋、超声波等多种清洗方式。•对重油垢（黄油、润滑油、防锈油脂）具有强脱垢能力。•清洗率高、防腐、防锈且使用周期长。△技术指标：项目理化指标试验方法外观白色粉状、均匀、松散、无硬块目测PH值8.0─11.0试纸法清洗力≥90%JB4322消泡性≤2mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性45#钢单片24h合格45#钢叠片4h合格腐蚀性铸铁、45#钢铜H62、铝LY124h无变色2h无变色△使用指导：•手工清洗浓度配比为3─5%，搅拌溶解后放入清洗件浸泡。•机械、喷淋、超声清洗浓度配比为2─3%，常温或加温均可，加温效果更好。清洗时间视油污和清洗物数量而定，一般需5─15分钟。•清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣。当溶液损耗时，应按浓度要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。△包装：2.5Kg袋装，每箱10袋。△储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK-703A除积炭清洗剂本品是针对铁路、公路、水运等内燃机及配件的重油垢、积炭、油漆皮等污垢的清洗要求而研制的。它由多种表面活性剂和一定量的有机和无机助剂组成，具有快速清除重油垢、积炭的清洗能力。△使用范围：•适用于清洗部件（如活塞、缸头等）上的积炭、重油垢（如防锈油、齿轮油、淬火油、润滑油等）、漆皮、锈蚀物和氧化皮等污垢。•适宜热浸洗、压力喷洗。△产品特点：•具有优良的润湿、渗透、软化、分离性能。•防锈防腐性能良好。•无强烈刺激性，对人体无害。△技术指标：项目理化指标试验方法外观颗粒或粉状、均匀、松散、无硬块目测PH值9.5─12.5试纸法清洗力≥95%JB4323Q/J01-2001消泡性≤5mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性铸铁单片24h无锈铸铁叠片4h无锈腐蚀性45#钢铝LY12铜H624h外观0级2h外观0级2h外观1级△使用指导：•浓度配比为：5─10％，加温至80℃左右，压力喷淋、超声波、浸泡清洗等均可。•清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。△包装：2.5Kg袋装，每箱10袋。△储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为18个月。JK-703B金属清洗剂(固体、液体)本品分为固体和液体，固体：白色粉状颗粒；液体：均匀淡黄色液体，均为碱性产品。由优良的表面活性剂、助洗剂、高效抑泡剂等多种原料配制而成。在热处理生产线淬火后回火前清洗设备上应用多年，满足热处理生产技术要求。△适用范围：•黑色金属清洗；压力喷淋、浸泡清洗或超声波等多种方式清洗；对机械油、淬火油、防锈油、抛光膏等重油垢清洗。△产品特点：•除油污效率高；溶液可重复使用，可按比例补加清洗剂和水。化学稳定性好，使用安全、无毒、无刺激。△技术指标：项目理化指标试验方法外观固体：粉状颗粒、无硬块；液体：均匀淡黄色液体目测PH值9.5─12.5试纸法清洗力≥95%JB4323Q/J01-2001消泡性≤5mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性铸铁单片24h无锈铸铁叠片4h无锈腐蚀性45#钢铝LY12铜H624h外观0级2h外观0级2h外观1级△使用指导：•浓度配比为：2─5％，温度：40—85℃，压力喷淋、超声波、浸泡清洗等均可。•本剂为浮油型清洗剂，清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣，可延长使用寿命。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。△包装：固体：25Kg袋装；液体：200Kg铁桶装。△储存：阴凉避光、干燥，保质期为一年。热处理前后清洗用清洗剂我公司生产的热处理前后清洗用清洗剂主要有：一、JK-703B金属清洗剂（分固体和液体两种）：适用于清洗+漂洗、清洗、压力喷淋清洗的清洗方式。液体清洗剂的溶解性要远高于固体清洗剂。二、JK-703BF金属清洗剂（固体）：适用于网带压力喷淋清洗的清洗方式。三、JK-703C清洗剂（固体）：适用于真空清洗的清洗方式。以上这些清洗剂均由优良的表面活性剂、助洗剂、高效抑泡剂等多种原料配制而成。对机械油、淬火油、防锈油、抛光膏等重油垢彻底清洗干净。在热处理生产线清洗设备上应用多年，满足热处理生产技术要求。多年来一直得到用户好评。JK-703B、JK-703BF金属清洗剂△产品特点：•除油污效率高；溶液可重复使用，可按比例补加清洗剂和水。化学稳定性好，使用安全、无毒、无刺激。△技术指标：项目理化指标试验方法外观固体：颗粒或粉状、均匀、松散、无硬块目测液体：均匀、不分层、无沉淀PH值9.5─12.5试纸法清洗力≥95%JB4323Q/J01-2001消泡性≤5mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性铸铁单片24h无锈铸铁叠片4h无锈腐蚀性45#钢4h外观0级△使用指导：•浓度配比为：2─5％，温度：40—80℃。•本剂为浮油型清洗剂，清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣，可延长使用寿命。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。△包装：25Kg袋装、25Kg塑桶装、200Kg铁桶装。△储存：阴凉避光、干燥，保质期为18个月。JK-703C清洗剂本品为白色粉状颗粒，碱性产品。由优良的表面活性剂、助洗剂、高效抑泡剂等多种原料配制而成。本品也适用于热处理前的油垢清洗和热处理后的残盐清洗，在大型装备如“爱协林”热处理流水线上使用多年得到好评。△适用范围：•黑色金属清洗；压力喷淋、浸泡清洗或超声波等多种方式清洗；对机械油、淬火油、防锈油、抛光膏等重油垢清洗。△产品特点：•适宜清洗铜、铝、合金等材质的零部件并适宜一般喷洗和真空压力喷洗；•除油污效率高；溶液可重复使用，可按比例补加清洗剂和水。化学稳定性好，使用安全、无毒、无刺激。△技术指标：项目理化指标试验方法外观颗粒或粉状、均匀、松散、无硬块目测PH值9.5─12.5试纸法清洗力≥95%JB4323Q/J01-2001消泡性≤5mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性铸铁单片24h无锈铸铁叠片4h无锈腐蚀性45#钢铝LY12铜H624h外观0级2h外观0级2h外观1级△使用指导：•浓度配比为：3─5％，使用温度：65℃—85℃，压力喷淋、超声波、浸泡清洗等均可。•本剂为浮油型清洗剂，清洗过程中应适时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣，可延长使用寿命。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。△包装：25Kg袋装。△储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为18个月。JK—704精密金属件及电器件清洗剂本品由多种高性能非离子型洗涤剂单体复制而成的水溶性液体清洗剂，可代替汽油、煤油、柴油、丙酮等用于清洗精密金属件及电器件。▲使用范围：•适用于内燃机检修和制造中精密件清洗，如：喷油泵、喷油器及偶件、轴承、增压器等。•适用于内燃、电力机车电器部件的清洗。•刀具涂镀前除污脱脂清洗。▲产品特点：•润湿、渗透、乳化、分散性能良好，去污力极佳。•适用于钢铁、铝、铜、合金、塑料、橡胶等多种材质的清洗。•防腐、防锈能力良好，不损坏油漆等，保护涂料。•不破坏电器部件在清洗中或清洗后的绝缘等电器性能。•使用安全、对人体无害、不污染环境。▲技术指标：•粘稠状液体、易溶于水。•PH值：8.0—9.0。•清洗率100%；消泡性、漂洗性合格。•对钢铁、铝、铜、合金腐蚀性试验均合格。▲使用指导：•本品与去离子水（或自来水）以3—5%的浓度配制清洗液。•在温度30—60℃条件下，用于浸泡、低压喷淋及超声波清洗。•工件以清洗液清洗后，用净水漂洗干净、干燥后即可。▲包装：10Kg、20Kg、200Kg桶装。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK—705内燃机车管路清洗剂本品是针对内燃机车管路中的固相污物、沥青焦油等重垢的清洗而研制的。由表面活性剂、助洗剂、促进剂等组成，理化活性强。清洗时辅以热能、震动等物理作用，可以使管路清洗达到最佳效果。▲使用范围：内燃机车管路清洗。▲产品特点：•理化活性强（溶解力、表面吸附力、胶束化能力等）。•润湿、乳化、分解、增溶性能优异。•不燃、不爆、不污染环境，对人体无害。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观粉状、均匀、松散、无硬块目测PH值7.0─11.0试纸法清洗力洗油率≥98%JB4323消泡性≤5mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性45#钢、铸铁合格腐蚀性45#钢、铸铁、黄铜、硬铝无异变▲使用指导：•浓度配比为：6─10％，可使用手持糖量计测量、调配浓度配比。•清洗温度：50─80℃为宜。•浸泡清洗时采用加温、震动、机械力辅助清洗可明显提高清洗质量和效率。•可根据产品特点和现场条件设计清洗工艺，以求最佳效果。•清洗时应及时清除浮于液面上的油污和沉于溶液底部的污渣，以保证清洗液的有效使用。当溶液损耗时，应按要求予以补充。溶液使用周期由去污能力下降程度而定。▲包装：1Kg、25Kg袋装。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK—706弱碱性金属清洗剂本品由多种优良非离子表面活性剂及缓蚀剂组成。其水溶液呈弱碱性，去污力强且不腐蚀金属。是金属制品表面化学处理前脱脂除污的最佳清洗剂。▲使用范围：•黑色金属、铜、铝及各种合金零件的组装前清洗。•金属制品表面化学处理如：电镀、氧化（发蓝）、磷化之前的脱脂除污清洗。▲产品特点：•具有高强的润湿、渗透、分散、乳化、增溶性能，清洗率高。•溶液呈弱碱性，不腐蚀金属且可使表面化学处理的金属得到结晶更为致密的表面膜，提高抗腐能力。•防锈性能良好。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观呈颗粒或粉状、松散、无硬块目测PH值8.0─9.5试纸法清洗力≥98%JB4322消泡性中等不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性铸铁片24h无锈腐蚀性45#钢片铜H62、铝LY1224h无变色2h无变色▲使用指导：•浓度配比为：一般为3—6％；可手工擦拭或加热80℃左右浸渍清洗。•适用于超声波清洗方式。▲包装：1Kg、25Kg袋装。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK—707液体清洗剂该清洗剂为解决铁路机车车辆制动阀大修的特殊要求而研制开发的液体清洗产品。它由多种高效的洗涤剂化学活性体和数种缓蚀剂、少量助剂复合配制而成。可满足结构复杂、精密度高且有多种不同材质（钢铁、紫铜、黄铜、铝及合金、橡胶件、尼龙件、弹簧等）零件组成的部件，如机车车辆制动阀的制造及大修的清洗技术要求。▲使用范围：•适用于铁路、矿山等部门机车车辆各类制动阀的制造、修理清洗除垢；•适用于电机、电器部件清洗；•可代替汽油、煤油、丙酮等有机溶剂对各种精密零件的去污、除油清洗。▲产品特点：•除油污能力强，适用于结构形状复杂的零部件清洗。•对钢铁、紫铜、黄铜、铝合金、橡胶件、尼龙件、弹簧等材质均不腐蚀、不溶涨变形、不损坏橡胶原有弹性。综合防护、防锈能力强。•清洗电机电器件时不破坏元件的保护涂料和绝缘性能。•不燃、不爆、不挥发、无刺激、对人体无害。▲技术指标：项目理化指标试验方法外观棕红色液体、不分层、无沉淀目测PH值8.0─9.0试纸法清洗力≥98%JB4322消泡性≤5mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性铸铁、45#钢、黄铜H62、铝LY12单片24h合格铸铁、45#钢、黄铜H62、铝LY12叠片4h合格腐蚀性铸铁、45#钢铝LY12、黄铜H624h无变色2h无变色▲使用指导：•手工洗浓度配比为：3—8％；可加热至40℃─80℃浸泡5─10分钟。待温度适宜时手工擦拭或用毛刷刷洗，然后将清洗件在清洗液中抖动数次（最好在精洗液中完成），取出后风干或烘干。•清洗有孔、槽、内腔结构复杂的零件时，采用超声波清洗方式最佳。▲包装：20Kg、200Kg桶装。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK—708轴承滚子专用清洗剂本品针对SKF公司的轴承滚子在磨削加工或探伤后，清除油污和磁粉的清洗需要而研制生产的专用清洗剂。也可用于轴承组装前的清洗。▲产品特点：•对清洗件上附着的磁悬液和磁粉有极强的清除能力。▲技术指标： 项目理化指标试验方法 外观呈颗粒或粉状、松散、无硬块目测 PH值8.5─9.5试纸法 清洗力≥97%JB4322 消泡性≤5mm 不溶物≤1.0% 高低温稳定性均匀、不分层 防锈性铸铁单片24h无锈 铸铁叠片4h不变色 腐蚀性45#钢70℃4h外观0级重量变化≤1mg冲洗磁粉、磁悬液试验将浸泡于切削液2min的滚子取出10min后，投入油基磁悬液中浸泡2min,取出后用医用注射器吸入JK-708清洗剂溶液冲洗滚子表面2min，滚子表面无任何可见物附着。▲使用指导：•浓度配比为：3—6％•适用于喷淋、超声波、手工等清洗方式。•常温即可使用，加温至60左右清洗效果更佳。清洗后可采用烘干、甩干、风干等方式进行干燥处理。▲包装：1Kg袋装，每箱25袋。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK-709机电设备、车体专用清洗剂（碳氢型）本品属轻油系列，由精选矿物油经过精馏，并加入高级添加剂而成。根据汽车制造行业及中央空调机组清洗的现场要求，专门用于使用中维护。其特点为：闪点高、易挥发、无毒、无刺激性气味，对高分子聚合物清洗性好，洗后无残留物，对金属及涂装材料无腐蚀。该剂理化性质稳定，便于存放。使用注意：1.清洗作业中，工件应干燥后进行清洗，防止水份混入影响清洗效果。2.本品有较强的清洗性能且易挥发，应避免直接接触皮肤。3.储存：放在阴凉干燥处。性能指标：样品名称分析结果分析项目机电设备专用清洗剂 分析方法密度20℃g/cm30.7432 GB/T1884馏程范围℃初馏点185 GB/T255终馏点221 闪点（闭口）℃71 GB/T261运动粘度20℃mm2/s1.7018 GB/T261气味无刺激性味 感官颜色(赛波特比色)>+25 SH/T0117外观清澈透明 目测JK─710电子清洗剂（液体）本品是遵照《蒙特利尔议定书》的有关规定，集公司多年来研制清洗剂的经验，精心研制开发成功的环保型电子清洗剂。该品是多种高级非离子单体复配而成，不含磷酸盐类助剂的电子清洗剂。▲使用范围：适用于印制线路板、精密金属零件、电磁继电器、热交换器、工程塑料等零部件的清洗。▲产品特点：•润湿、渗透、乳化、分散、悬浮性能好。•不污染环境，自然降解性好，对人体无害。•PH9.0—10.0，对清洗物无腐蚀，对橡胶件、塑料件不溶解不溶胀，使用范围广。•漂洗性能好，易达到清洁度要求。•不燃、不爆，理化性能稳定，操作简便。▲使用指导：•浓度配比为：2—5％，也可依据清洗物适当调定。•适用于手工、喷淋、超声波等多种清洗方式。•可常温清洗，加温30—60℃效果更佳。▲包装：10Kg、25Kg、200Kg桶装。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK-711轴承清洗剂本品专用于轴承大修清洗，对于已风干坚硬的轴承脂及污垢有良好的清洗作用。本品由助洗剂、活性剂、渗透剂组成，理化活性强。清洗时辅以热能震动或离心等物理作用可以使大修轴承表面达到清洗的效果。l产品特点：●理化活性强，具有防锈能力●润湿、乳化、增溶，分解性能优异●不燃、不爆、不污染环境▲技术指标：项目理化指标试验方法外观呈颗粒或粉状，松散，无硬块目测PH值10±1试纸法清洗力≥98 消泡性≤5mmJB4323高低温稳定性均匀，不分层 不溶物≤1.0% 防锈性铸铁单片24h无锈 铸铁叠片4h不变色腐蚀性45#钢70℃4h外观0级重量变化≤1mg l使用指导：●浓度配比为6~10%，可根据现场要求调整配比。●清洗温度50~80℃为宜。●浸泡清洗时可采用加温、震动、机械力辅助清洗可明显提高清洗质量和效率。●可根据产品特点和现场条件设计清洗工艺，也可在清洗工位后加漂洗，加脱水防锈，以解决清洁度及洗后防锈问题●当溶液损耗时应及时补充。溶液使用周期以去污力下降程度而定。l包装：25kg袋装▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK─712地面清洗剂本清洗剂主要用于工业生产车间、组装线、仓库等地面除油除垢清洗用。对被油垢长期污染的地面具有清洗、乳化、润湿效果。清洗时无刺激气味，对人体无伤害，不过敏。本剂以表面活性剂（阴离子或非离子型）、助洗剂等组成。为白色粉状，易溶于水，微碱性液，润湿、渗透、乳化能力强，对地面的各种油污具有良好的清洗能力。能够提高各种涂料对清洗后地面的附着力。使用时，根据地面油污的轻重程度，可配成5～10%的水溶液，溶解后喷洒在地面上进行刷洗或擦洗。清洗除净油污后，应用水对地面冲洗干净即可。▲包装：1Kg袋装，每箱25袋。▲储存：放置在阴凉避光、通风干燥处，保质期为一年。JK-714黑色金属除油除锈剂JK-714黑色金属除油除锈剂是我公司生产的去除钢铁件油污锈迹氧化皮合二为一的酸性清洗剂，在同一槽液中同时完成二步清洗工序。简化了工序，节约了化工原料和清洗用水，生产效率提高。一．本品特点：1．减化生产工序，除油除锈能力强。2．低温使用，酸雾减少。3．适用性强，可处理各种形状的冷热轧钢铁材质上的油锈及氧化皮。二．使用方法：1．配置比例：本剂：水=1：12．除油锈温度：15-40℃为宜，30-35℃为佳。3．除油锈时间:视油锈及氧化皮轻重可控制在3-10分钟左右。三．注意事项：1．避免与皮肤接触，操作时应戴防酸手套。2．不慎溅入眼中，应立即用清水或碳酸钠水清洗。3．视槽液除油除锈情况定期补充浓缩液。4．漂洗务必使零件上不残留酸液。JK-715铝铜锌制品清洗剂(固体、液体)经常应用的有色金属如铝、铜、锌及其合金和镀层,对清洗剂的碱性非常敏感,极易变色,影响其外观性能。因此对清洗剂的要求有其特殊性。为适应机械行业有色金属及其合金制品的清洗要求，我公司经过与有关单位合作研制开发出清洗黑色与有色金属组件的金属清洗剂。该清洗剂由多种高效的非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、多种缓食剂复配而成。具有优良的清洗脱脂能力。完全可以取代汽油、煤油等有机溶剂清洗。对有色金属铝（包含铝合金）、铜（包括铜合金）、锌（包括锌镀层、黄锌、白锌）清洗具有增亮效果，更适合与超声波清洗设备配套使用。用于多槽超声设备清洗，可大大提高汽车、内燃机及精密零部件的清洁度，保证整机的装配质量。工件清洗后，内外表面无残留痕迹。本剂区分为两种：固体清洗剂：为颗粒状固体。液体清洗剂：为粘稠浓缩油状液体。使用方法：1、浸渍手工清洗：配成4～8%的水溶液，50～80℃温度清洗。2、超声波清洗机：粗洗5～6%的水溶液；精洗2～4%的水溶液。（温度40～60℃）。3、压力喷淋设备：配成2～4%的水溶液。温度60～80℃。该清洗剂化学性能稳定，对人体无害，对大气及环境无污染。清洗工作结束后，可清洗液面上的浮油污垢，补加定量的清洗剂和自来水，反复使用。更换周期视生产量而定。储存：放置在避光阴凉处，保质期一年。JK-716铜制品光亮清洗剂本清洗剂为二合一的除油除锈光亮液体清洗剂。为了改变铜制品清洗工序多工序操作复杂的问题、提高单位生产率、减少劳动强度，我公司特研制了本产品。优点：①减少工位，减少反应容器；②有效抑制酸雾，改善生产环境；③清洗后的铜制件表面光亮；④除锈反应平缓，无酸液飞溅，防止伤人；⑤油污浮在液面，除去后酸液反复使用。本剂外观为淡黄色透明酸性液体。除去油污和锈迹、氧化层后，应充分水冲洗，以彻底洗掉制件上残留的酸液，吹干或甩干。使用方法：先配制硝酸稀释液作为促进剂，同时考虑用户使用成本及安全问题，采用随用随加的方式，具体操作方法如下：1、硝酸（试剂级）配成1：1的硝酸稀释液。取1份硝酸缓缓加入1份水中，静置待用。2、取硝酸稀释液，按10%添加量加入JK—716清洗剂原液，即每100kgJK—716清洗剂原液加入10kg硝酸稀释液。3、将加入硝酸稀释液的清洗剂浓缩液按使用浓度：浓缩液：水=1：0～1：9配成工作液。4、将有油污锈迹的铜制品直接浸入在工作液中，视油污、锈迹的轻重，清洗时间在1.5-6分钟范围内自行掌握，常温清洗效果已能满足要求。清洗后，制件表面布满气泡（泡沫）在溶液中上下串动几次，取出放在流动水中冲洗，洗去残酸及泡沫，铜件呈现出光亮的金属本色。注意事项：1、加入硝酸稀释液时，要缓缓加入，轻轻搅拌，防止外溅。2、硝酸稀释液随用随加。3、JK-716清洗剂为酸性，要防晒、防雨淋。4、避免与皮肤直接接触，避免溅入眼中。5、操作时请戴橡胶手套以及面罩。6、若溅落皮肤与眼睛中，请用大量清水清洗或马上就医。包装：25kg/桶JK-717镀锌金属件清洗剂（液体）本液体清洗剂专为汽车镀锌高压油管超声波清洗配制。汽车高压油管对清洁度质量指标要求极为严格。我公司与高压油管公司工程技术人员的多次配合，并在超声波清洗设备上多次清洗试验后特配制出镀锌工件清洗剂。亦适用于黄锌、白锌工件的清洗。其特点如下：△本剂与超声清洗设备配套使用，清洗力高：按工艺要求清洁度可达标。△工件洗后，内外表面无残留痕迹；△对镀锌层有保护作用；△使用方法：1.水溶液浓度4~8%2.清洗温度60~75℃3.超声波清洗机配套工艺：粗洗（5-6%）→精洗（3-4%）→防锈4.贮存于避光，阴凉处。JK-718食品容器清洗剂生鲜食品是以水和有机物为主要成分的，而且在一定条件下能保持生物活性，但也是一类很易受外界的物理、化学变化而影响性质的脆弱物质。在食品加工过程中使用的设备和容器，经常和食品原料及食品相接触，定期清洗机械设备及容器，保持其良好的卫生状态尤为重要。JK-718食品容器清洗剂，适用于食品机械设备的清洗，本清洗剂参照国标《食品工具，设备用洗涤剂卫生标准》，标准号为GB14930.1-94。技术指标：项目理化指标试验方法外观呈颗粒或粉状，松散、无硬块目测PH值8—9．5试纸法清洗力≥99% 消泡性≤5mm 不溶物≤0.5%JB4322高低温稳定性均匀、不分层 防锈性铸铁单片24小时无锈 腐蚀性45#钢40℃4小时0级橡胶40℃4小时无变化 使用指导：1．浓度配比：4-8%。2．适用于喷淋、手工清洗、冲洗等方式。3．清洗温度：30-35℃工艺：清洗10-15分钟→清水漂洗或按环境条件调整工艺。JK-719防锈型压力喷淋清洗剂产品性能：白色颗粒状固体清洗剂，具有低泡、无残留、除污性强，对黑、有色金属具有防锈性能优良的特点。适用于机械加工、汽车减震器零部件压力喷淋冲洗。并可做为工序间或中间库房防锈之用。主要特点：泡沫低，可用于高压喷淋冲洗。对黑色金属有良好的防锈功能和清洗性能。防锈期在七天以上。使用方法：清洗工作液可配成2-5%比例；温度要求在60-80℃左右为佳。根据清洗产品形状结构特点和清洗条件，也可选择手工刷洗、浸泡清洗或超声波清洗等方式。清洗后可用高压风吹干或烘干。不必进行漂洗，以保证清洗剂的防锈性能。DYQ/AXQ系列低泡液体清洗剂本品为淡黄色均匀液体,其成分由进口表面活性剂、防锈剂、高效抑泡剂等多种原料经过反复试验复配而成．在生产中广泛应用,解决了在高温高湿条件下,铸铁易生锈的问题。其中AXQ型主要适用于铝及铝合金材质使用。在满足清洁度高的技术要求的同时摸索出一套适合现场操作的管理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ．根据现场条件,设备压力及工件材质，清洗剂分为四种：DYQ-101型适用于10KG/cm2以下压力的设备；DYQ-102型适用于10-40KG/cm2的压力；DYQ-103型适用于40KG/cm2以上压力﹙高压射流﹚．AXQ-102型主要适用于铝及铝合金材质使用。适用范围：压力喷淋清洗,超声波清洗．产品特点：除油污效率高；液体可反复使用。化学稳定性好，不燃、无毒、无刺激。技术指标：△技术指标：项目理化指标试验方法外观淡黄色均匀液体目测PH值9--11试纸法清洗力≥95%JB4323Q/J01-2001消泡性≤5mm不溶物≤1.0%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性铸铁单片24h无锈铸铁叠片4h无锈腐蚀性45#钢铝LY12铜H624h外观0级2h外观0级2h外观1级△使用指导：•浓度配比为：3-8％，温度：40—80℃，压力喷淋、超声波、浸泡清洗等均可。•本剂为浮油型清洗剂，清洗过程中应适时更换清洗剂。当溶液损耗清洗力下降时，应按要求予以补充。△包装：200Kg桶装。△储存：阴凉避光、干燥，保质期为18个月。MN-101液体清洗剂(不含亚硝酸盐)本品由非离子型、阴离子型表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂复配而成的微黄色透明液体清洗剂。采用进口防锈剂，不含亚硝酸盐。△使用范围：•适用于工件、汽车零部件的超声波及手工清洗，对黑色金属、有色金属（铜、铝、合金等）零部件的除油污清洗。△产品特点：•清洗率高、防腐、防锈性强，且使用周期长。•不燃、不爆、不挥发、无刺激、对人体无害。符合环境保护的要求。△技术指标：项目理化指标试验方法外观微黄色透明液体、不分层、无沉淀目测PH值10.0─11.0试纸法清洗力≥90%JB/T4323.2-1999消泡性≤5mm不溶物≤0.1%漂洗性无可见清洗剂残留物防锈性铸铁、45#钢、黄铜H62、铝LY12单片24h合格铸铁、45#钢、黄铜H62、铝LY12叠片4h合格腐蚀性铸铁、45#钢铝LY12、黄铜H624h无变色2h无变色△使用指导：•手工及超声波清洗浓度配比为：1—5％，常温或加热至40℃─80℃；可根据工件表面油污程度及清洗方式调整浓度。•清洗有孔、槽、内腔结构复杂的零件时，采用超声波清洗方式最佳。△包装：50Kg、200Kg桶装。△储存：阴凉避光，保质期为一年。TF—01脱水防锈油本品由脱水添加剂、油溶性防锈剂、成膜剂和溶剂组成的一种软膜防锈油。可以脱除金属制品表面的水膜并在金属表面敷上一层防锈软膜，可保证工件在一定时间内不生锈。▲使用范围：用于机加工、热处理、化学表面处理（磷化、氧化发黑）、检修等各工序间的防锈、工序间周转防锈、库存防锈等。▲产品特点：•具有脱除金属表面的水膜和清洗剂液膜的能力。•对钢铁、铜、铝、合金有良好的防锈性，防锈期达1─3个月。▲技术指标：•闪点（闭口）不低于40℃    GB261•脱水速度（蒸馏水）不大于10S。•湿热试验：铸铁（4d）1级；45#钢（7d）0级；黄铜（10d）1级。GB2361•叠片试验：45#钢不低于0级   SY2752•腐蚀试验：45#钢不低于0级   S