一、砌块墙钢丝网加固施工工艺流程（1）构件表面办理除去混凝土构件表面的松懈层、污垢物以及灰尘：采纳人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm基本能达到满意的粘接成效；人工凿毛后，用压缩空气除去松懈的资料和灰尘，再使用高压水冲洗施工面。（2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与沙浆有较高的粘结锚固强度，明显提升构件端部抗剪性能，防范在施工和使用中构件端部因为集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可采纳冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采纳比率极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3）植入抗剪销钉采纳机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边沿的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采纳有机资料植筋、无机资料植筋；应在植入销钉24小时后才能进行下一道工序。（4）界面剂以及复合沙浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少许的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有益于界面剂与加固构件的优异粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合沙浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合沙浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合沙浆应依据当时的气温、施工要求，在现场确立适合的复合沙浆配合比，采纳人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用达成。当施工时间温度过高时，应适合缩少拌成后的使用时间。（5）涂抹复合沙浆及保养人工加压涂抹复合沙浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后马上抹第二次，复合沙浆将钢筋网所有覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超出总厚度的一半，尽量防范屡次压抹，同时要防范新浇复合沙浆与原构件表面的空洞以保证施工质量。在复合沙浆抹面达成后应及时盖上塑料布，24小时之内对复合沙浆终凝后保湿保养，及时浇水，湿保养7天，自然保养28天。施工技术要求1）为减少复合沙浆钢筋网加固层的应力应变滞后，充发散挥加固层效能，加固前应适当卸载；2）采纳冷轧带肋钢筋网加固时，应采纳绑扎，尽量防范焊接对小直径冷轧带肋钢筋自己的伤害；3）剪切销钉一般应采纳表面变形钢筋；剪切销钉植筋锚固深度：有机胶植筋不该小于5d（d为植筋直径），且不该小于40mm；对于无机资料植筋应不小于8d（d为植筋直径），且不该小于60mm；4）加固梁依据计算所需钢筋网网孔尺寸施工。当楼板为预制时，可将板撑起用四周包进行梁的抗剪加固；当楼板为现浇时，可以采纳形加固，采纳四周包加固时应注意加固梁所增添的钢筋网要穿过楼板，钢筋上端伸至加固层上层楼板，围绕梁后搭焊；钻通楼板的钻孔孔径不宜大于10mm，钻透截面后，用高压水枪冲洗再注浆；若钢筋网网孔尺寸较小，钢筋网间隔钢筋在楼板上钻孔；（5）复合沙浆抹面达成后应及时增强保养，在复合沙浆保养时期不得拆卸暂时支架，防范对梁的扰动；可用小木锤轻轻敲击加固梁表面或采纳超声波检查加固层与原混凝土梁之间的粘接成效，不得有较大空洞；（6）依据实质状况，当加固后试件的抗剪承载力提升幅度在40％以上时，宜采纳四周包裹的加固方法；同时混凝土梁的抗剪承载力提高幅度不宜超出60%。
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