3.1 绝缘电阻试验
依据RCC-E MC 3200，样机将被测量。
绝缘电阻要求应大于等于100MΩ。
施加电压位置：
1）三相对地；
2）三相之间。
验收准则：绝缘电阻大于等于100MΩ
3.2耐压强度试验（电介质试验）
根据 RCC-E MC 3100，样机将被测量。
试验持续时间为1min，试验电压值：
1）400V三相对地及三相之间：2500V；
2）110V辅助回路：2000V；（当回路的位置及运行状况使其不会处于1500V以上的峰值电压时，该值可降低为1500V）
3）48V 辅助回路：500V；
4）24V 辅助回路：500V。
验收准则：试验中不能出现局部放电、击穿或闪络，并且泄漏电流保持低于l0mA，
则认为该试验合格。
3.3安全接地试验（机械结构接地连续性试验）
依据RCC-E MC 3300，样机将被进行试验。
测试点数应不少于5点，测试部位：
1）操作部件与保护导体之间的连续性；
2）可移开部件（抽屉单元）与保护导体的连续性；
3）门、覆板与保护导体之间的连续性；
4）金属框架与保护导体之间的连续性；
5）安装支架与保护导体之间的连续性。
验收准则：各测试点与主接地点之间的电阻小于等于0.1Ω。
3.4 电气间隙与爬电距离测量试验
按照GB 7251.1-2013的第8.3点，第10.4点以及附录F的
规定
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进行。
试验要求：电气间隙值应大于等于14mm，爬电距离值应大于等于16mm，成套
设备内元器件的电气间隙和爬电距离应符合各自的产品标准的规定。
测量位置：
1）主回路带电体与裸露导电体之间；
2）主回路各相之间；
3）不同电压的电路导体之间。
验收准则：各部位之间的电气间隙与爬电距离满足上述要求。
3.5外壳防护等级试验（IP30）
按照GB 4208-2008的第13条的规定进行。
样机外壳的防护等级为IP30，在某个抽屉被拉出后，可通过关上柜门或用空白面板代替等方法来维持开关柜的防护等级。
试验要求：用边缘无毛刺的直径为2.5+0.05mm 的刚性钢棒侵入外壳,试具不得进入壳内，并与带电部分保持足够的距离；对设备的防水性能无要求。
验收准则：样机满足IP30防护要求。
3.6碰撞防护等级（IK07）
按照GB/T 20138-2006第六条（对机械碰撞防护试验的验证）的规定进行试验样机外壳的机械碰撞要求为IK07。
试验要求：撞击能量为2J，撞击应平均分布在壳体的
表
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面，撞击次数如下。
1) 对于尺寸不超过1m 的正常使用的每个外暴露面冲击3 次；
2) 对于尺寸超过1m 的正常使用的每个外暴露面冲击5 次；
3) 壳体部件（如锁、铰链、手柄等）不进行撞击试验。
验收准则：试验后，外壳应保持原有的防护等级和机械强度，闭锁装置不应损坏，操作器件、手柄仍然可以继续使用，可移式覆板可以移开和装上，门可以打开和关闭，外壳的损伤或变形不得使电气间隙和爬电距离低于的要求值，至于小的裂痕、表面的裂纹或外皮剥落，只要不妨碍设备正常运行，则认为通过该项试验。
3.7极限过载下的温升试验
试验目的：检验低压开关柜各有效部件的温度变化是否符合相关标准。
试验要求：按照GB 7251.1-2013的第9.2点、第10.10点、附录O的规定进行。
试验方法：
试验前，成套设备应如同正常使用时一样放置，所有覆板都应就位，应在所有的器件上通以电流进行温升试验。
试验时，进线电路通以其额定电流，每条出线电路通过的电流为其额定电流乘以分散系数，进线电路额定电流为1600A。
试验持续时间应足以使温度上升到稳定值（一般不超过8h），当温度变化不超过1K/h 时，可认为达到稳定温度。为了缩短试验时间，如果元器件允许，可以试验开始时加大电流，电流提高的数值一般不超过额定电流的1.25 倍，然后再降到规定的额定电流值。
在进行温升试验时，应采用成套设备所确定的电流类型和频率，对于继电器、接触器、脱扣器等的线圈应施加额定电压。
表 5 温升限值 单位：K
成套设备的部件
温升
内装元件
根据不同元件的有关要求，或（如有的话）根据制造厂的说明书，考虑成套设备内的温度
用于连接外部绝缘导线的端子
70
母线和导线固定连接处及连接到母线上的可移式部件和抽出式部件插接式触点
铜—铜
铜搪锡—铜搪锡
铜镀银—铜镀银
50
60
80
操作手柄
——金属的
——绝缘材料的
可接近的外壳和覆板
——金属表面
——绝缘表面
15
25
30
40
验收准则：试验结束时，成套设备各部件的温升不应超过上表中的规定值，电器元件在成套设备内部温度下，并在其规定的电压极限范围内应良好地工作。
浙公网安备 33021202002483