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四通阀,电子膨胀阀,毛细管工作原理介绍

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四通阀,电子膨胀阀,毛细管工作原理介绍四通阀,电子膨胀阀,毛细管工作原理介绍 四通阀,电子膨胀阀,毛细管原理介绍。 四通阀 四通阀,液压阀术语,是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件,其工作原理是,当电磁阀线圈处于断电状态,先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移,使排气管与室外机接管相通,另两根接管相通,形成制冷循环。 当电磁阀线圈处于通电状态,先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移,高压气体进入毛细管后进...

四通阀,电子膨胀阀,毛细管工作原理介绍
四通阀,电子膨胀阀,毛细管工作原理介绍 四通阀,电子膨胀阀,毛细管原理介绍。 四通阀 四通阀,液压阀术语,是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件,其工作原理是,当电磁阀线圈处于断电状态,先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移,使排气管与室外机接管相通,另两根接管相通,形成制冷循环。 当电磁阀线圈处于通电状态,先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移,高压气体进入毛细管后进入左端活塞腔,另一方面,右端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀右移,使排气管与室内机接管相通,另两根接管相通,形成制热循环。 结构特点 位置 由阀结构不难发现,当主滑阀处于中间位置状态时,如下图所示,e、s、c三条接管相互通气,产生中间流量,此时,压缩机内高压管内的冷媒可以直接流回低压管。设计中间流量的目的是当主滑阀处在中间位置时,能起到卸压的作用,使系统免受高压破坏。 关系 四通阀 四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差(f1-f2)必须大于摩擦阻力f,否则,四通阀将不会换向。换向所需的最低动作压力差(华鹭的实际水平低于1kg/cm2)是*系统流量来保证的(如上图所示)。 当左右活塞的压力差(f1-f2)大于摩擦阻力f时,四通阀换向开始,当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的e、s、c三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀d接管直接经e、c接管流向s接管(压缩机回气口),使压力差快速降低,形成瞬时窜气状态(中间流量状态)。 此时,若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量,便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位;反过来,若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量,则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立,即f1-f2。 工作原理 制冷 空调处在制冷状态时,四通阀不通电,四通阀处于AD连通,BC连通的状态,冷媒通过压缩机压缩转变为高温高压的气体,通过四通阀的A口,由D口排出,进入室外热交换器(冷凝器),在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体,经膨胀 阀后,变成低温低压的液体,经过室内热交换器(蒸发器)吸热放冷作用后,变成低温低压的气体,经过四通阀B口,由C口回到压缩机,然后继续循环。 制暖 空调处在制暖状态时,四通阀通电,活塞向右移动,使AB连通,CD连通,冷媒通过压缩机压缩转变为高温高压的气体,通过四通阀的A口,由B口排出,进入室内热交换器(冷凝器),在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体,经膨胀阀后变成低温低压的液体,经过室外热交换器(蒸发器)吸热放冷作用后,变成低温低压的气体,经过四通阀D口,由C口回到压缩机,然后继续循环。 Repose引用德国的排气管改装理念与技术,严格把控改装排气管时的每个环节,并且对用户所提出的疑问会作全方面系统的介绍,这也是Repose一直引用德国技术的原因之一。 故障维修 流量不足 1、空调系统发生泄露,造成系统冷媒循环量不足; 2、天气很冷时,冷媒蒸发量不足; 3、四通阀与系统匹配不佳,即所选四通阀中间流量大而系统能力小; 4、空调换向时间。一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向,此时高低压趋于平衡,换向到中间位置便停止,即四通阀换向不到位,主滑阀停在中间位置,下次启动时,由于中间流量作用造成流量不足; 5、压缩机启动时流量不足,变频机更明显。 换向不良 1、线圈断线或电压不符合线圈性能规定,造成先导阀的阀芯不能动作。 2、由于外部原因,先导阀部分变形,造成阀芯不能动作。 3、由于外部原因,先导阀毛细管变形,流量不足,形成不了换向所需的压力差而不能动作。 4、由于外部原因,主阀体变形,活塞被卡死而不能动作。 5、系统内的杂物进入四通阀内卡死活塞或主滑阀而不能动作。 6、钎焊配管时,主阀体的温度超过了120度,内部零件发生热变形而不能动作。 7、空调系统制冷剂泄漏,制冷剂不足,换向所需的压力差不能建立而不能动作。 8、压缩机的制冷剂循环量不能满足四通阀换向的必要流量。 9、变频压缩机转速频率低时,换向所需的必要流量得不到保证。 10、涡旋式压缩机使系统产生液压冲击造成四通阀活塞被破坏而不能动作。 串气维修 1、用手摸四通阀的下面三条管,若均发热,说明四通阀换向未到位,处在中间串气状态。 2、也可以用一小块磁铁,当换向时小磁铁不随之移动,则也说明串气。向系统充入一定量的制冷剂,便可换向到位。 不换向维修 其故障多表现为不制冷或不制热: 1、制冷剂不足(仅用系统压力判别不全面)。 2、漏氟。 3、阀体或毛细管变形。 4、线圈通断电是否正常,电压是否正常。 5、判断先导阀有无动作:线圈通断电时有“嗒嗒嗒”的阀芯撞击音,说明先导阀动作正常。此时最好仅四通阀通电,以便听清声音。 6、先导阀动作正常,主阀体不动作,说明四通阀换向所需的最低动作压力差没有建立起来,向系统内充入制冷剂。 7、液压冲击。可能是a.四通阀安装方向错;b.使用的是涡旋式压缩机;c.冬天气温太低;d.截止阀未打开。 电子膨胀阀 电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量,因属于电子式调节模式,故称为电子膨胀阀。它适应了制冷机电一体化的发展要求,具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性,为制冷系统的智能化控制提供了条件,是一种很有发展前途的自控节能元件。电子膨胀阀与热膨胀阀的基本用途相同,结构上多种多样,但在性能上,两者却存在较大的差异。 简介 形式 人们对电子膨胀阀的研究和开发主要针对的是电磁式膨胀阀和电动式膨胀阀。电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前,针阀处于打开位置;由线圈上施加的电压控制针阀开度的大小,从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快,但在制冷系统工作时一直需要供电。 构成 从控制实现的角度来看,电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器 3 部分构成,通常所说的电子膨胀阀大多仅指执行器,即可控驱动装置和阀体,实际上仅有这一部分是无法完成控制功能的。电子膨胀阀控制器的核心硬件为单片机,如控制器同时要完成压缩机及风机的变频等控制功能,一般采用多机级连的形式。电子膨胀阀的传感器通常采用热电偶或热电阻。 电子膨胀阀作为一种新型的控制元件,早已经突破了节流机构的概念,它是制冷系统智能化的重要环节,也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证,也是制冷系统机电一体的象征,已经被应用在越来越多的领域中。由于电子膨胀阀的采用,突破了以前在空调机组设计过程中存在的某种系统屈从热力膨胀阀的观念,进入膨胀阀为系统优化服务的新境界,对于制冷行业的发展起着重要的作用。 相对优势 适用温度低 对于热力膨胀阀,当环境温度较低,其感温包内部的感温介质的压力变化大大减小,严重影响了调节性能。而对于电子膨胀阀,其感温部件为热电偶或热电 阻,它们在低温下同样能准确反应出过热度的变化。因此,在冷藏库的冻结间等低温环境中,电子膨胀阀也能提供较好的流量调节。 过热度设定值可调 只需改变一下控制程序中的源代码,就可改变过热度的设定值。完全不像热力膨胀阀那样要进入冷库当中,现场调节弹簧的预紧力来改变过热度的设定值,对电子膨胀阀的调节作用可以彻底实现远距离控制,并且电子膨胀阀可根据不同需要灵活调整过热度以减小蒸发器表面和冷藏库内环境之间的温差,从而减少蒸发器表面的结霜,这样一来,既提高了冷冻能力,同时也可以降低食品的干耗。 可起到节能的作用 对于冷藏库制冷系统停机期间如使高低压侧连通,则会产生所谓工质迁移现象, 即冷凝器中的常温高压液体将逐渐流入蒸发器,使蒸发器的温度压力都升高。再次开机时,要重新建立压差也需要消耗压缩机额外一部分能量。反之,若在停机期间切断高低压侧, 这虽然维持了蒸发器的低温低压,但再次启动时,压缩机属于带载启动,电流冲击大,也会增加能量的损失。但若是采用电子膨胀阀就会解决上述问题。具体做法是:停机时令膨胀阀全关,防止冷凝器的高温液体流入蒸发器,造成再次启动时的能量损失。开机前,将膨胀阀全开,使系统高低压侧平衡,然后开机。这样既实现了轻载启动,又减少了停机中的热损失。另外,采用电子膨胀阀可以缩短冻结时间,电子膨胀阀在冻结全过程中能做到负荷与冷量平衡,冻结效率可以得到提高,冻结时间比热力膨胀阀也可缩短10%,同时也就减少了压缩机的能耗。采用电子膨胀阀控制压缩机排气温度可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响, 同时又可省去专设的安全保护器,节约成本,节省电耗约6%。 驱动方式 电子膨胀阀 电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行计算,向驱动板发出调节指令,由驱动板向电子膨胀阀输出电信号,驱动电子膨胀阀的动作。电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟,反应和动作速度快,不存 在静态过热度现象,且开闭特性和速度均可人为设定, 尤其适合于工况波动剧 烈的热泵机组的使用。 毛细管 凡内径很细的管子叫“毛细管”。通常指的是内径等于或小于1毫米的细管,因管径有的细如毛发故称毛细管。目前可以在医学上,建筑材料上都能看得到。 简介 例举 水银温度计、钢笔尖部的狭缝、毛巾和吸墨纸纤维间的缝隙、土壤结构中的细隙以及植物的根、茎、叶的脉络等,都可认为是毛细管。毛细管电色谱是发展起来的一种新型微分离分析技术,它整合了毛细管电泳与微径柱液相色谱的优点,通过在填充微细颗粒液相色谱填料的微径柱色谱柱两端施加直流高压电场,达到其对痕量复杂生物及化学体系样品优越的分离能力。 电泳色谱 LC/MSD TOF的高效液相色谱仪部分式组合设备,可以根据需要任意组合。 空调系统中的毛细管的作用: 制冷时,毛细管将从冷凝器出来的高压液态制冷剂,通过节流膨胀使其成为低压的液态制冷剂,再进入蒸发器。 细管空调 毛细管网模拟叶脉和人体毛细血管机制,由外径为3.5-5.0mm(壁厚0.9mm左右)的毛细管和外径20mm(壁厚2mm或2.3mm)的供回水主干管构成管网。保温层、散热层、和毛细管网结合使用,复合成毛细管网换热器,大大提高了毛细管网单一构造的散热能力合使用用途,保护了毛细管管壁不受损坏。毛细管网平面辐射空调系统一般采用小循环大系统方式,并采用专用溶液作介质,可以避免系统阻塞,方便控制。为达到更高舒适度要求并避免结露,房间还应该配套湿度控制和新风系统。毛细管网生产和应用技术此前一直由德国企业高度垄断,北京普来福环境技术有限公司已打破国外企业垄断,研发生产出国产的毛细管网换热器,申请了多项发明专利和实用新型专利,并且已经进入批量生产阶段。 2007年5月,该产品在中国建筑科学研究院空调所(国家空调设备置粮监督检验中心)进行检验。以某节点的测试举例,结果如下: 1、在实验压力为1.5Mpa情况下,无渗漏; 2、在供水温度45?,回水温度40?,基准温度20?,?T=22.5?时,折合样品单位面积散热量Qdr=240.88W/m2; 3、在供水温度15?,回水温度20?,基准温度26?,?T8.5?,折合样品单位面积制冷量Qdl=122.84W/m2。 细管用途 毛细管 [1]毛细管一般被用于20kW 以下的小型氟利昂制冷装置。毛细管由紫铜管制成,长度1~6m,内径为0.5~2mm.通过长度和管径的多种组合可使其满足不同的工况和不同制冷量的制冷剂装置要求,但毛细管被选定和安装后,便不能随负荷变化而变化,为使制冷装置在绝大多数时间下高效率运转,选择具有代表性的设计工况是及其重要的。 毛细现象 定义:当含有细微缝隙的物体与液体接触时,在浸润情况下液体沿缝隙上升或渗入,在不浸润情况下液体沿缝隙下降的现象。在浸润情况下,缝隙越细,液体上升越高。 就是指液体在细管状物体的内侧因为内聚力以及附着力的差异,克服地心引力而向上升。 介绍 毛细现象(又称毛细管作用),是指液体在细管状物体内侧,由于内聚力与附 [2]着力的差异,克服地心引力而上升或下降的现象 。 含有细微孔隙的物体与液体接触时,使该液体沿孔隙上升或 毛细管效应 下降的现象。当液体和固体(管壁)之 毛细管效应 间的附着力大于液体本身内聚力时,就会产生毛细现象(上升);反之,当液体和固体(管壁)之间的附着力小于液体本身内聚力时,就会产生毛细现象(下降)。液体在垂直的细管中时液面呈凹或凸状、以及多孔材质物体能吸收液体皆为此现象所致。毛细管作用的出现是由于水具有黏性 — 水分子互相黏着附在其他物体上的特性,这些物体可以是玻璃、布、器官组织或土壤。而水银因其原子之间的内聚力极强,所以发生毛细现象(下降)。 越细的毛细管吸水所受的气压影响越不明显,所以越细的毛细管在垂直于水面的情况下吸水程度越强。 影响因素 纸本身的吸水力,纸的大小、形状和水的高低都会影响到毛细现象的进行,而产生许多不同的结果。而且水的温度也会影响到毛细现象的进行。水温越高,水的上升变越快,反之,则越慢。因此液体本身的特性也是影响毛细现象的主要原因。而且水温的升高会产生大量的水蒸气,因此,水蒸气也会使毛细现象加速进行。另外当液体分子的内聚力小于其与纸张(或其他物质)之间的吸引力时也会产生毛细现象(上升)。不同的液体或纸张,其毛细现象就有程度上的差异。如水银因其原子之间的内聚力极强,所以发生毛细现象(下降)。 常见例子 植物根部吸收的水分能够经由茎内维管束上升。 植物吸水 把一张纸巾浸入一杯水中,水就会爬上纸巾,直到它无法克服地球的重力(地心引力)为止。由于水具有黏性,所以当你杯中的水溅到桌面上时,它不会流到地上,而是在桌面形成一个弧状的小水点。 生产应用 毛细管作用虽然对于植物的吸水有极大的帮助,但是在农业生产中毛细现象也会对农业生产的有负面影响。土壤里有很多毛细管,地下的水分经常沿着这些毛细管上升到地面上来。如果要保存地下的水分,就应当锄松地面的土壤,破坏土壤表层的毛细管,以减少水分的蒸发。 建筑房屋的时候,在砸实的地基中毛细管又多又细,它们会把土壤中的水分引上来,使得室内潮湿。建房时在地基上面铺油毡,就是为了防止毛细现象造成的潮湿。
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