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印刷品来料检验标准

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印刷品来料检验标准印刷品来料检验标准 一、目的: 为了加强印刷品来料检验工作力度,减少因印刷品来料问题而引起的生产不便和质量隐患。 二、范围: 适用于本公司所有印刷品的来料检验。(D0501-;D0503-;D0514-;D0601-;D0605-;D0700-) 三、抽样方案: GB2828-2003正常检验一次检验Ⅱ级水平,重缺陷(MA)AQL0.65,轻缺陷(MI)AQL1.5。 四、缺陷分类: (一)重缺陷MA:严重影响整机外观及其他重要特性,造成生产操作不能完成且生产线无法修复使用。 (二)轻缺陷MI:影响整机外观及其他...

印刷品来料检验标准
印刷品来料检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 一、目的: 为了加强印刷品来料检验工作力度,减少因印刷品来料问题而引起的生产不便和质量隐患。 二、范围: 适用于本公司所有印刷品的来料检验。(D0501-;D0503-;D0514-;D0601-;D0605-;D0700-) 三、抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 : GB2828-2003正常检验一次检验Ⅱ级水平,重缺陷(MA)AQL0.65,轻缺陷(MI)AQL1.5。 四、缺陷分类: (一)重缺陷MA:严重影响整机外观及其他重要特性,造成生产操作不能完成且生产线无法修复使用。 (二)轻缺陷MI:影响整机外观及其他特性,造成生产操作不便但生产线能修复使用。 五、检验环境: (一)温度:15°~35° (二)相对湿度:45%~75% (三)亮度:500lux以上 六、检验内容标准及缺陷判断: 检验项目 检验内容 检验标准 检测 工具 缺陷 类别 MA MI 包装标识 包装外观 包装破损及严重脏污,包装不良 目测 √   批次来料有无物料标签 无物料标签 √   物料编号是否与实际来料相符 物料标号与实际来料不符 √   来料日期与厂家标识是否齐全 来料日期和厂家标识不全   √ 是否有混装 不同规格型号混装 √   纸张表面 表面光滑,手感好。无污渍、无划伤、无折痕 污渍面积>4cm2、遮盖字体或图示、划伤长度>20mm、划透纸张 目测 游标 卡尺 √   污渍面积≤4cm2、未遮盖字体或图示、划伤长度≤20mm、未划透纸张、有折痕表面粗糙   √ 材料 材料符合规定要求 印刷纸张材质与封样不一致 样本 √   尺寸 几何尺寸符合规定要求切割良好 几何尺寸与样本不一致,有明显切割不良 样本 米尺 √   印刷 内容 产品商标、产品型号、产品名称、生产厂名称、生产厂地址、警告标记、操作图示、操作说明错或缺 目测 样本 √   其他字体、标记、图示、说明缺或错   √ 排版不良 同类字体或图示的大小、间距明显不一致 √   不明显   √ 装订 装订 缺页、错页、重页 目测 样本 √   订钉装订不良   √ 其它 本标准未提及的问题,在执行过程中如有发现,将实际问题具体讨论,并随时进一步完善更新本标准要求版本             七、操作方法与步骤: (一)检查有无来料物料标签,物料标号、日期及厂家名称有无缺漏或错; (二)检查包装有无破损,表面有无污垢; (三)检查有无混装物料; (四)60CM距离正对物料左右45°上下15°检测纸张表面是否光滑、有无污渍、划伤、折痕; (五)对比封样检查纸张材质是否一致; (六)用米尺测量物料的几何尺寸是否符合规定要求、切割是否良好; (七)对比封样检查印刷内容有无缺漏或错,排版是否良好; (八)检查有无缺页、漏页、重页和其他装订不良; (九)对上面的检查项目做好记录,填写来料检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ,判定合格与否;并填写IQC检验单。 东莞德信诚精品培训课程(部分) (点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员) A02 ISO14001:2004内审员培训班 A03 ISO/TS16949:2009内审员培训 A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训 A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训 A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训 A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员) A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班 A09 ISO14064:2006内审员培训班 A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训 A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训 内校员培训) A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营 A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程 A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练) JIT精益生产现场管理系列课程查看详情 P01 JIT精益生产与现场改善培训班 P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营 P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训) P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训) P05 目视管理与5S运动推行实务培训班 P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训) 中基层管理干部TWI系列训练查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训) M02 优秀班组长现场管理实务培训班 M03 优秀班组长品质管理实务培训班 M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班 M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训) M07 如何做一名优秀的现场主管培训班 M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训) M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通) M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训) M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训) M12 高效能时间管理培训班 TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训) Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训) Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练) Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训) Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班 Q02 品质主管训练营(品质经理人训练) Q01 杰出品质检验员QC培训班 Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训) Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 节能环保安全EHS公开课程查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训) E03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解) A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员) A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班 A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班 A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班 东莞精品企业内训课程查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天) P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 ) M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天) Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天) Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天) A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班) A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员) A08 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员) A09 ISO14001:2004内审员培训班 A10 ISO/TS16949:2009内审员培训 A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训     东莞德信诚公开课培训计划>>>         qq:1425983954 八、引用标准: GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表 拟制:                            审核:                            批准: 防震垫的操作验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 1.0   目的 为了确保上线使用的来料满足规定质量要求,杜绝不合格的来料上线使用; 2.0   适用范围 泡绵类、橡胶类防震垫的检验要求、项目、方法及抽样方案的规范。 3.0   职责 3.1  IQC检验员职责 3.1.1 负责对属于导电棉的检验试验项目任务,按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施检验试验,及时做好检验记录及标识,并保证其真实、准确; 3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品; 3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告; 3.2  IQC主管职责 3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品,按验收规范和EDE图纸、更改要求进行审核; 4.0   业务程序 4.1  常规检验项目: 4.1.1 外观要求和标识 a、技术要求:包装标识应清晰明确,整洁无破损。对照样件检验来料的用料、结构是否与样件一致。如果是切割式条形、圆形的防震垫,来料的切割应整齐,没有毛边和连接撕不下来、断裂等不良现象。如果是整板连在一起的防震垫,要检验来料的离型纸不能有被切破的不良现象,揭下时离型纸不应跟着被撕下来或粘附于防震垫上。无刺激性恶臭气味; b,检验方法:目测法 4.1.2 尺寸 a、技术要求:符合图纸要求,或样件要求。具体误差要求: 材质 厚度或孔径尺寸误差 其他尺寸误差 泡绵类 ±1㎜ ±3㎜ 橡胶类 ±0.5㎜ ±1㎜       b,检验方法:用游标卡尺、卷尺测量 4.1.3 包装 a、技术要求:包装应符合双方 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 所规定的要求,应保证包装完好无损、耐用,每包每箱都必须贴有产品标识标签。 b,检验方法:目测法 4.2  特殊检验项目: 4.2.1 初粘性 a、技术要求: 不黏手,不流胶,与标准样件相比粘性良好; b,检验方法:,手感法结合初粘性测试仪测试。 4.2.2 硬度(仅用于橡胶防震垫) a、技术要求:与标准样件相比一致,硬度测试与样件相比,误差+/-5度; b,检验方法:采用橡胶硬度计测量。4.2.3 持粘性 a、技术要求:在标准试贴件上试贴,一小时内无翘起或脱胶现象。在持粘性测试仪试验,贴面1CM,250g砝码1小时内,位移小于2mm 。 b,检验方法:持粘性测试仪测试。 东莞德信诚精品培训课程(部分) (点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员) A02 ISO14001:2004内审员培训班 A03 ISO/TS16949:2009内审员培训 A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训 A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训 A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训 A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员) A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班 A09 ISO14064:2006内审员培训班 A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训 A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训 内校员培训) A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营 A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程 A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练) JIT精益生产现场管理系列课程查看详情 P01 JIT精益生产与现场改善培训班 P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营 P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训) P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训) P05 目视管理与5S运动推行实务培训班 P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训) 中基层管理干部TWI系列训练查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训) M02 优秀班组长现场管理实务培训班 M03 优秀班组长品质管理实务培训班 M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班 M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训) M07 如何做一名优秀的现场主管培训班 M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训) M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通) M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训) M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训) M12 高效能时间管理培训班 TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训) Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训) Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练) Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训) Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班 Q02 品质主管训练营(品质经理人训练) Q01 杰出品质检验员QC培训班 Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训) Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 节能环保安全EHS公开课程查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训) E03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解) A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员) A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班 A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班 A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班 东莞精品企业内训课程查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天) P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 ) M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天) Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天) Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天) A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班) A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员) A08 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员) A09 ISO14001:2004内审员培训班 A10 ISO/TS16949:2009内审员培训 A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训     东莞德信诚公开课培训计划>>>         qq:1425983954 4.3  抽检方案及不合格分类: 4.3.1 常规检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样,一般检验Ⅱ级水平,接收质量限AQL值按检验项目分为: A类不合格0.15 B类不合格0.65 C类不合格1.5 无EDE、无图纸、无样件、混/少料、实物与检验单编号不符(来错料)、尺寸超差(不能使用)、材料用错,初粘性或持粘性不符,硬度不符、脱胶,易撕断/撕不下来无法使用 尺寸超差(能使用)、表面生锈、氧化、滑牙、毛刺、试装滑丝或打花、检验单编号与实物编号不符(编号错)、切割毛边(撕不下来可以使用)、粘连(边缘溢胶)、离型纸断 包装缺项,表面脏污、气味刺鼻       放宽检验及加严检验:采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样; 4.3.2 特殊检验按自定抽样方案:放宽检验试验:无,特殊检验项目加严检验:抽样数提高一倍,判定数不变 N n Ac Re 每批 5 0 1         4.5 转移规则: 根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。 5.0  质量记录 《来料不合格报告》 《质量检验情况登记》 6.0  引用/支持文件    GB/T2828.1-2003
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分类:生产制造
上传时间:2019-01-22
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