金属焊接热喷锌防腐 QC成果

金属焊接热喷锌防腐 QC成果 组 长: 编写人: 发表人: 小 组 名 称:上海轨道交通十一号线北段二期 提高热喷锌防腐质量QC小组 小组所在单位: 目 录 一、工程概 况 ............................................................................................................................ 1 二、QC小组概况及活动情 况 ................................................................................................. 1 三、选题理 由 ............................................................................................................................ 2 四、现状调 查 ............................................................................................................................ 3 五、寻找突破 口 ........................................................................................................................ 3 六、可行性分 析 ........................................................................................................................ 4 七、设定目 标 ............................................................................................................................ 5 八、制定对 策 ............................................................................................................................ 5 九、对策实 施 ............................................................................................................................ 6 1. 工艺流程制 定 ................................................................................................................ 6 2. 对操作人员进行培训并考核合格后安排上 岗 ............................................................ 8 3. 设备材料购 买 ................................................................................................................ 8 4. 反复实 验 ........................................................................................................................ 8 (1)经过反复实验影响喷锌质量的有如下因 素 .................................................. 10 (2)要因确 定 .......................................................................................................... 10 (3)制定提高喷锌质量的对 策 .............................................................................. 16 (4)对策实 施 .......................................................................................................... 17 实施一 请厂家专业人员现场指导，并反复练 习 .............................................. 17 实施二、改用喷砂枪进行表面粗糙化处 理 ............................................................ 22 实施三、多次实验并测量厚度确定喷涂时 间 ........................................................ 25 5. 现场实 施 ...................................................................................................................... 26 6. 试验效果检 查 .............................................................................................................. 27 (1) 喷涂质 量.......................................................................................................... 27 (2) 喷涂效 率 ........................................................................................................ 28 (3) 成本对 比 ........................................................................................................ 29 十、 效果检 查 ...................................................................................................................... 29 十一、制定巩固措 施 .............................................................................................................. 30 十二、体会和下一步打 算 ...................................................................................................... 30 提高热喷锌防腐质量 提高热喷锌防腐质量 一、工程概况 上海轨道交通十一号线北段二期触网工程，由中铁电气化勘测 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 研 究院设计， 中铁二局集团电务工程有限公司承建施工，上海天佑工程咨 询有限公司监理。工程起点为长宁区华山路中间风井，终点为罗山路站。 线路全长21.31公里，地下段线路长19.70公里，高架段线路长1.61公里， 全线设川杨河停车场一座、车站13座，其中地下车站12座，高架车站1 座。 本项目是为上海轨道交通11号线北段二期工程提供一个完整的接触 网系统、供电系统干线电缆、杂散电流防护系统及高架区间动力照明系统。 二、QC小组概况及活动情况 1. 小组概况 2. 小组成员 共27页， 提高热喷锌防腐质量 3.活动 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 三、选题理由 城市轨道交通接触网系统在敞开段和停车场处广泛采用门型支架，而门型支架由支柱和横梁组成，横梁由横梁段和横梁连接套管组成。支柱与横梁、横梁段与连接套管的连接在现场人工焊接。人工焊接会破坏构件的热浸镀锌，设计文件 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 对镀锌层被破坏部分应用热喷锌修补防腐。 金属热喷锌防腐具有防腐时间久、使用范围广、对环境影响小等特点。由于门型支架全部在城市露天处，城市环境复杂，对金属腐蚀性强，在焊 共27页， 提高热喷锌防腐质量 缝处热喷锌质量的好坏将直接影响到接触网系统门型支架的使用寿命。 我项目部关于金属热喷锌防腐的相关施工工艺和方法未有完善的资料，在我项目部也没有相关的专业人员，所以尽快熟悉和掌握热喷锌的工艺和方法成为我项目部的当务之急。 在施工过程中不断实验和探索，找到一条切合实际需要，达到防腐要求的一套热喷锌工艺方法，保证今后施工的顺利展开。 四、现状调查 上海地铁11号线北段二期工程接触网系统，在敞开段和停车场采用 了类似于硬横梁形式的门支型架，门型支架的可靠性直接关系到接触网系统的可靠性，关系到车辆长期运行的安全性，门型支架焊接处的防腐质量将是本工程质量控制过程中一项重点和难点。 全线共有门型支架75跨，焊接处225处，且全部高空作业。所以急需寻找到一种简单灵活、安全可靠、质量有保障的热喷锌方法。 五、寻找突破口 QC小组针对项目部没设备，没专业人才的现状展开广泛的讨论，并提出2种突破口来解决问题。 共27页， 提高热喷锌防腐质量 六、可行性分析 1. 提案一 请专业喷锌厂家人员来进行喷锌，能很快解决我项目部实际问题。我QC小组于9月中旬分头行动，查询并联系了相关喷锌厂家，厂家反馈的意见是我项目部需喷锌的数量少，高空作业危险性高，不愿意派专业人员。也有个别厂家愿意派人，但费用较高。所以QC小组不建议采用此种 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 2. 提案二 QC小组从方案一中已了解到有一种小型的喷涂设备，符合我项目部喷涂需求，若果该设备使用灵活，安全可靠，操作简单的话，那么我们完全是可以自采该设备，并培训我方人员掌握该技能，只是设备需要一定资金投入。QC小组成员，通过与厂家(上海新业喷涂机械有限公司)联系，了解到一设备(QX-1型气体金属线材喷涂枪)价格便宜，且小巧灵活，安 全性高，操作简单，且厂家愿意提供免费的培训和指导。 考虑到前期施工量小，大量的施工在后期的停车场，所以QC小组认为我方有必要拥有该设备和掌握该设备的专业人员以及相关的工艺方法。所以小组成员认为提案二比提案一更好。 共27页， 提高热喷锌防腐质量 七、设定目标 QC小组通过调查分析并结合本项目部实际情况，最终将“提高热喷锌防腐质量”作为小组课题，并从效率、成本、质量三个方面设立目标值。 八、制定对策 针对方案二，小组成员认为从提出到实施成功的过程中，应该有“工艺流程制定、操作人员培训、设备材料购买、反复实验、现场实施、实施效果检查”六个控制过程，其中“操作人员培训、反复实验”是重点控制对象。据此我们制定对策如下: 共27页， 提高热喷锌防腐质量 九、对策实施 1. 工艺流程制定 通过查阅相关的金属喷涂防腐资料，并到上海新业喷涂机械有限公司参观实地考察后，制定本工艺流程: 共27页， 提高热喷锌防腐质量 图1 厂家工人正在进行热喷锌 共27页， 提高热喷锌防腐质量 2. 对操作人员进行培训并考核合格后安排上岗 对操作人员进行现场培训，通过厂家的考核后安排上岗。 图2 培训讲解情景 3. 设备材料购买 本次从厂家出购买了一套“QX-型金属线材喷涂枪”和6kg的?3mm的锌丝。其他设备，包括氧气、乙炔、空压机采取租赁形式。 图3 喷涂枪 4. 反复实验 在地面进行反复实验，探索和解决实验中出现的各种问题， 并制定相 共27页， 提高热喷锌防腐质量 关的作业要求。 图1 第一试碰情景 图2 表面处理后试喷 共27页， 提高热喷锌防腐质量 (1)经过反复实验影响喷锌质量的有如下因素 (2)要因确定 共27页， 提高热喷锌防腐质量 确认一:操作人员培训少、不熟练 热喷锌技术在接触网施工中少有应用，项目部没有掌握这方面技能的 共27页， 提高热喷锌防腐质量 人，而我方到厂家培训，只培训过一次，只对具体的操作流程和注意事项进行了培训，并没有在厂家实际操作，因此操作人员培训少、不熟练是主要原因。 确认二:喷锌枪工作不正常 厂家提供的喷锌枪质量可靠，在反复的实验中喷射系统正常、送丝系统正常、点火系统正常，并没有因为喷锌枪而影响实验进程，因此喷锌枪工作不正常不是主要原因。 确认三:锌丝有油污、折曲 厂家提供的锌丝圆整，光滑，无油污，在实际操作中，将锌丝放入盘丝架上，保证不折弯锌丝。整个实验过程中锌丝送丝正常，因此锌丝不圆整、有油污、折裂弯曲不是主要原因。 确认四:表面处理不够粗糙 热喷锌前需对工件表面进行除锈和粗糙处理，为此我QC小组，做了如下对比: 共27页， 提高热喷锌防腐质量 由此，可见工件表面的粗糙度直接影响到了热喷锌的质量，所以表面处理不够粗糙是主要原因。 确认五:送丝速度不匹配 查阅使用说明可知，送丝过快会造成锌丝不均匀熔化，使微粒超出正常范围从而降低锌层质量;送丝过慢会使锌粒变细增加粒子的面积，使镀层氧化物增加影响镀层的附着力。因此送丝的快慢将影响镀锌质量，但是在使用说明中规定最佳的送丝速度是锌丝在熔化交点在喷锌枪空气帽外3mm左右，因此我们通过反复实验将送丝速度调整到使熔化交点在喷锌枪空气帽外3mm左右，并在喷枪的调速旋盘上做好标记，所以在后面的实验中都能保证满足要求。因此送丝速度不匹配不是主要原因。 确认六:喷射时间不够 喷锌要求应满足相关规范，其中喷锌层的厚度要比热浸镀锌要求的最小厚度厚30μm以上，即修复层的锌层厚度不低于116μm。喷射的时间长短将直接影响到锌层厚度。因此喷射时间不够是主要原因。 确认七:喷射角度和距离不恰当 喷射角度是指喷射的砂粒射流中心束与工件表面的夹角，一般喷射角度却70o~80o之间，如果垂直喷锌时，雾状锌粒会很快堆积形成较多孔穴，造成附着力降低;若角度过小时，雾状锌粒会产生滑冲和驱散现象，这样既降低锌层附着力，又浪费材料。喷射距离是指喷嘴与工件表面的距离，一般喷射距离在150~200mm之间，如果喷距过小，锌层受到热化作用， 共27页， 提高热喷锌防腐质量 使锌层与工作表面在较大温差收缩，是镀层脱落;若喷距过大降低金属微粒的喷射功能，降低镀层的渗透能力。喷涂是按照网格状形式，先横向喷涂，再纵向喷涂。 在实验中，严格按照喷射角75o左右、喷距150cm左右和网格状形式进行喷涂，通过检查喷涂效果良好，所以喷射角度和距离不恰当不是主要因素。 共27页， 提高热喷锌防腐质量 确认八:氧气、乙炔、空气压力不匹配 在实验中，所有氧气、乙炔、空气压力均按照厂家提供的使用说明书，三种气体压力调到标准值，具体见下表: 实际实验中，保证了三种气体的实际压力，所以气体燃烧正常、送丝轮工作正常，因此氧气、乙炔、空气压力不匹配不是主要原因。 确认九:高空作业影响 门型支架的热喷锌作业，均在高空作业。在地面操作人员，全面熟练掌握了热喷锌操作后，于2012年10月中旬，开始在门型支架上作业。尽管在地面上，操作人员操作熟练，但在高空垂直作业时，操作人员在第一 共27页， 提高热喷锌防腐质量 处喷锌作业时仍然不能规范操作，主要是喷射角度和距离的把握。但在短暂的调整适应后，操作人员已经能在高空熟练的操作，因此高空作业影响不是主要原因。 图3 高空作业 确认十:喷镀环境温度、湿度 适宜的温度可以使镀层与基体获得较高的附着力。施工温度在15?以上，且大气湿度在90%以下。喷镀严禁在雨、雾、雪、大风中露天作业。实施热喷锌时间在11月初，白天温度都能达到15?，且上海地区的相对湿度一般在60%以下。实际操作时，都是在白天天气晴好的条件下喷涂，所以喷镀环境温、湿度不是主要原因。 (3)制定提高喷锌质量的对策 共27页， 提高热喷锌防腐质量 (4)对策实施 实施一 请厂家专业人员现场指导，并反复练习 共27页， 提高热喷锌防腐质量 喷涂工艺流程 喷锌装置示意图 共27页， 提高热喷锌防腐质量 一、点火前准备 共27页， 提高热喷锌防腐质量 二、穿 丝 共27页， 提高热喷锌防腐质量 三、点火和调节 注意事项: 共27页， 提高热喷锌防腐质量 1. 氧气和乙炔在喷枪的接管一定要正确，不能接反，乙炔接在有缺口的进 气铜管上，否则喷枪不能正常工作。 2. 点火时，锌丝要伸出喷咀的空气风帽5mm以上，并在金属丝不断输送 时才能点火，点火后慢慢将开关开到最大。 3. 该喷枪的密封均采用橡胶“O”型圈及密封平膜，在停止使用时将空气帽 座旋松、阀杆扳手旋转直全开位置、送丝轮螺杆扳手松开，这样能保证枪内橡胶元件不产生疲劳，延长使用时间。 4. 操作人员应穿戴工作服、手套和耐高温鞋，戴防尘口罩和眼镜。 实施效果: 由总工古会波和厂家员联系，邀请厂方人员现场指导，通过反复练习，掌握了热喷锌的操作流程和要领，能独立熟练的进行喷涂操作。 实施二、改用喷砂枪进行表面粗糙化处理 2012年9月末，针对不同表面处理喷锌结果进行对比，采用刀刮法测 试期粘结力强度，用小刀或螺丝刀等工具刮认为质量差的部位。如果只产生新镀层的明亮刮痕，而无脱落现象，即为合格，刀刮脱落，则认为不合 共27页， 提高热喷锌防腐质量 格。 共27页， 提高热喷锌防腐质量 喷砂流程: 注意事项: 1. 选用石英或河沙，颗粒度约0.5-4m。砂粒要坚硬，有角棱干燥无泥 土，无杂质，常用石英砂4-3#。 2. 喷砂距离:200mm-300mm ，角度60-70度。 实施效果: 采用喷砂处理工件表面后，再喷锌，锌层粘着紧密。 共27页， 提高热喷锌防腐质量 实施三、多次实验并测量厚度确定喷涂时间 实施方法: 由于不能从表面确定镀锌层厚度，所以喷射时间的确定需要反复进行实验，进行厚度测量: 共27页， 提高热喷锌防腐质量 CM-8821型涂层测厚仪 上述实验，面积为200cm×100cm的工件，喷涂遍数不得少于4遍，横向两遍，纵向两遍，喷射时间大约2min。实际作业时，根据工件面积大小，时间会不同，但必须保证横向喷涂2遍及以上，纵向匀速喷涂2遍及以上，且要求匀速喷涂，不能过快或过慢。 实施效果: 通过不断实验，要达到116μm的锌层厚度，至少横向、纵向喷涂各2次以上。在实际中，为达到更好的防腐效果，可适当增加喷涂时间。 5. 现场实施 通过前期的探索和总结，我QC小组认为可现场实际应用于门型支架焊接处的热喷锌。 选取门型支架与横梁连接处焊缝进行热喷锌，首先用钢丝刷磨机将焊缝处前期喷涂的防锈漆处理掉，保证焊缝处清洁干燥;然后用角磨机打磨平整，接着采用喷砂枪对焊缝做喷砂处理，最后用热喷锌枪，喷涂作业。 共27页， 提高热喷锌防腐质量 6. 实验效果检查 (1) 喷涂质量 对喷涂的6组焊缝进行如下检查: 共27页， 提高热喷锌防腐质量 镀锌层厚度检查 通过上述检查，热喷锌层从外观、粘着力、镀锌层厚度上全部合格: 热喷锌防护合格率 (2) 喷涂效率 共27页， 提高热喷锌防腐质量 由此看出，喷涂实际作业只需3人，在四天之内完成了敞开段全部12组门型支架的喷锌工作。 (3) 成本对比 根据市场调查，热喷性属特殊作业，专业人员到场喷锌收费在每天5000/元(含喷锌设备)，而我方施工人员每天工资在180元，喷枪购买费用在2万，全部喷锌有225处，估计25天内完成。所以专业人员需花费12.5万，而由自己施工队只需2.45万元，因此有我方施工队伍自己施工可节约成本10.05万元。 十、效果检查 QC小组从热喷锌外观质量、锌层粘结力、锌层厚度进行了检查，检查结果一次性合格，通过活动，我小组达到如下目标: 1. 热喷锌施工经验，从无到有，通过前期的反复实验，实现了喷锌一次性全部合格。 2. 通过前期的反复实验，使操作人员熟练掌握了热喷锌工艺，提高了施工效率。 3. 通过此次QC活动，不仅掌握了相关技能，更是为项目部节约人工费10.05万元。 共27页， 提高热喷锌防腐质量 十一、制定巩固措施 1. 进一步总结喷涂中出现的各类问题，不断提高喷涂质量和效率，不断使喷锌作业规范化，施工工艺标准化。 2. 制定热喷锌防腐作业指导书，将QC成果推广到项目部及其他工程中去。 十二、体会和下一步打算 1. 体会 通过本次活动，我们小组在QC知识，工作热情、团队精神、创新意识，分析问题，解决问题的能力和信心上都得到了极大的提高。 通过活动，我们熟练撞掌握了热喷性技能，这不但提高了施工效率、质量和成本大幅降低，也为今后项目部顺利推进施工进度提供了保障。 2. 下一步打算 通过此次QC活动，大家都从技术上和管理上学习了很多东西。小组成员深刻认识到按科学的方法不断的探索和试验就能掌握一项陌生的作业技能，并能很快的应用到实际施工中去。在今后的工作中我们将继续把PDCA循环运用于施工环节中，使施工不断正规化、标准化、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化。另外多学、多问、多沟通，是施工中必不可少的要素，也是让自己更上一层楼的好途径。 对活动前后小组的状态自我评价如下: 共27页， 提高热喷锌防腐质量 以雷达图表示如下: 我们QC小组下一步的课题是:就《如何提高门型支架的焊接效率》 问题展开活动。 共27页，