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国外MES产品概述 (1)1 国外MES产品和技术概述 MES是美国管理界于20世纪90年代提出的,其形成过程大致可分为三个阶段:第一阶段是60年代末到70年代初,推出了主要协助企业做物料需求规划的MRP;第二阶段是70年代末到80年代初,在MRP基础上发展起来的MRP Ⅱ;第三阶段是80年代末到90年代初,资源计划管理ERP应运而生,并为解决上层管理和下层控制之间的数据交换,诞生了生产执行制造系统MES。 由于MES具有规模庞大、技术复杂和个性化较强等诸多特点,使国外的不同公司具有不同的技术开发特点,所推出软件产品的模块有着不同的应...

国外MES产品概述 (1)
1 国外MES产品和技术概述 MES是美国管理界于20世纪90年代提出的,其形成过程大致可分为三个阶段:第一阶段是60年代末到70年代初,推出了主要协助企业做物料需求规划的MRP;第二阶段是70年代末到80年代初,在MRP基础上发展起来的MRP Ⅱ;第三阶段是80年代末到90年代初,资源 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理ERP应运而生,并为解决上层管理和下层控制之间的数据交换,诞生了生产执行制造系统MES。 由于MES具有规模庞大、技术复杂和个性化较强等诸多特点,使国外的不同公司具有不同的技术开发特点,所推出软件产品的模块有着不同的应用功能。下面主要针对Honeywell、Aspen和SK三家国外公司的相关产品和开发技术做以概述。 1.1Honeywell公司的相关产品和技术 1.1.1 生产执行系统解决方案结构示意图 Honeywell生产执行系统解决方案结构示意图 1.1.2 以企业数据平台为中心的平台架构 Hoenywell的所有业务模块是基于Uniformance平台实现的,其本质是一个一体化的完整的业务系统的数据库(包括实时数据库、关系数据库、历史数据库、 1 事件日志数据库),业务模块和平台是紧耦合的关系。 1.1.3 应用套件和功能模块 Honeywell石化生产管理解决方案包括5个主要应用套件,共30多个应用模块。 1.1.3.1油品调合及储运自动化 (1)调合解决方案 ① BLED优化配方及多时段调合调度计划 ② Blend Property Control(BPC)在线优化调合 ③ Open BPC在非Honeywell控制系统或在属性调合控制系统的BPC功能 ④ Blend Ratio Control(BRC)控制调合顺序和监视设备故障及过程扰动 ⑤ Blend Management为调合操作提供数据分析和KPIs (2)储运自动化解决方案 ① Production Tracker管理物料移动和库存 ② Storage Data Management(SDM)管理炼油厂储罐状态和组分信息 ③ Task Monitor Module(TMM)排序和汇总物料移动信息 ④ Task Control Module(TCM)自动控制物料移动 ⑤ Path Finder Module(PFM)优化选择流动路径和监视物料移动操作 1.1.3.2操作管理 ① Operating Instructions将计划目标值下达给操作员 ② Operation Monitoring监视工厂表现和列出各种偏差 ③ Event Monitoring 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 、记录和下达操作事件 ④ LIMS和Lab Instrument Data Interface(LIDI)管理实验室操作和提高实验室的生产效率 ⑤ Lab Data Integrator实现第三家LIMS与Uniformance的集成 ⑥ ASSAY2分析原油组分、提高原油交易的决策能力 ⑦ Tank Composition Tracking计算进料和产品储罐中的混合组分 ⑧ Product Specification Management跟踪产品开发的整个过程及开发产品的规格 ⑨ Production Run Planning管理基于多个单元的生产过程的操作指导 顺序 1.1.3.3先进计划及调度 ① SAND优化原材料的供应和成品的分配(包括运输成本) ② ASSAY2分析原油组分,提高原油交易的决策能力 ③ Production Planner(PPMS)原油购买、产品混合和工厂操作的经济型决策 ④ Production Scheduler炼油厂一系列的调度和优化工具(目前为调合、原油优化和调度提供工具) ⑤ Production Analyst比较实际和计划的绩效,推动持续改进 ⑥ BLED使调合调度人员决定一个优化配方和实施多时段的调合调度 1.1.3.4生产管理 ⑴Production Balance产生一个经核准的物料平衡,计算真正的生产库存 ⑵Production Costing为经核准的物料平衡计算整个的生产成本 ⑶Tank Composition Tracking计算进料和生产罐区的混合物组分 ⑷ Batch Tracking在产品批量生产中,跟踪过程条件和产品质量 ⑸ Lot Tracing在生产过程中跟踪和计算原材料的份额 ⑹ Production Tracker管理物料移动和库存 ⑺ Business Hiway实现与ERP和供应链系统的集成 ⑻ Production Run Planning管理多套装置的生产运行 ⑼ Operating Instructions将计划目标值下达给操作员 ⑽ Recipe Management获得和下达详细配方 ⑾ LIMS和Lab Instrument Data Interface(LIDI)管理实验室操作和提高实验室的生产效率 ⑿ Lab Data Integrator实现第三家LIMS与Uniformance的集成 1.1.3.5价值链管理 ①销售预测模块 ②运输计划模块 ③生产调度模块 ④原材料计划模块 ⑤供应链事件管理模块 ⑥库存目标设定模块 ⑦循环优化模块 ⑧生产计划(PPMS)模块 1.2Aspen公司的相关产品和技术 1.2.1 生产执行系统解决方案结构示意图 Aspen生产执行系统解决方案结构示意图 1.2.2 以企业数据平台为中心的平台架构 Aspen的软件模块由于历史原因相对独立,各模块是通过Aspen operation Mangement(前身是AEP)采用适配器集成为Aspen one的解决方案。业务模块 和平台是松耦合的关系。 1.2.3 应用套件和功能模块 Aspen石化生产管理解决方案包括5个主要应用套件,共40多个应用模块。 1.2.3.1绩效管理 ■绩效记分卡 1.2.3.2生产计划系统(PIMS) ①物料的采购与优化 ②产品的计划 ③运输物流及供应链管理 ④技术评估 ⑤工厂新建及扩建评估上的工厂规模规划 1.2.3.3生产调度优化(ORION) ①原油调度 ②生产调度优化 ③油品调和调度 ④中间产品调度 ⑤产品运输调度 ⑥瓦斯平衡调度 ⑦装置开工停工和紧急情况下的综合调度 1.2.3.4油品调合计划调度 ①每次调合调整 ②调合配方优化 ③向前看的可行性分析 ④产品调度操作和调整 ⑤“What–if”情影模拟成本分析比较 1.2.3.5生产管理与执行 ①实时数据库与信息管理(InfoPlus .21) ②数据调理与物料平衡(Aspen Advisor) ③生产指令管理与操作日志 ■生产指令管理 ■操作日志 ■泵日志 ④油品移动和罐区管理 ■定义移动 ■移动监控 ■移动状态跟踪 ■移动截止 ■油罐监控 ■罐区管理 ■产品跟踪 ⑤实验室信息管理(LIMS) ■实现第三家LIMS的集成 ⑥质量管理 ■Multivariate显示多个过程变量相互关系的实时统计 ■Aspen Q Server为生产过程提供实时统计信息和质量控制以及统计报警 ■ C ompliance.21根据定义的过程遵循的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 监控生产过程,并记录和报告关键信息 ⑦能量管理 ■用在线优化来优化装置操作 ■计划与实际相比较 ■需求预测 ■公用工程生产计划 ■电力和燃料贸易 ■价格评估及 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 管理 ■公用工程设备的性能监测 ■排放监测、管理和贸易 ■成本核算 ■投资计划 1.3SK的相关产品和技术 1.3.1生产执行系统解决方案结构示意图 SK生产执行系统解决方案结构示意图 1.3.2 应用套件和功能模块 OIS是SK公司推出的生产管理系统的产品,产品包括3个主要应用套件,共40多个应用模块。 1.3. 2.1油品移动管理 ⑴油品移动的捕获和计算 ⑵移动的自动检测和切分(cut off) ⑶采用节点平衡技术,进行集成的及不可测物流的计算 ⑷密度和原油组分模拟 ⑸储罐毛体积量和净体积量的计算 ⑹出厂及BOM物料的降级处理 ⑺不可测移动物流的计算 ⑻油品移动跟踪和报告 ⑼计划值、实际值和调理值的跟踪 ⑽LIMS分析数据的接收 ⑾储罐计量(TGS)数据的接收 ⑿出厂系统的进出厂数据的接收 ⒀与ERP交换收发料确认信息及会计信息 ⒁油品库存的监控和报告 ⒂油品和原油库存平衡的汇总 ⒃油品和原油库存平衡的明细 ⒄同步的跟踪库存量和质量 1.3. 2.2生产管理 ⑴集成的生产管理解决方案 ⑵与移动管理系统使用共同的工厂模型 ⑶与移动管理系统完全集成 ⑷把工厂的资源和库存的数量测量与质量测量相关联 ⑸为装置平衡、数据调理、生产统计提供一致的基准、原则 ⑹跟踪物流的库存、组成和工厂内外的移动业务 ⑺生产平衡和数据调理 ⑻通过资源和流程订单进行精确的数据调理(批量处理) ⑼批次调和的数据调理及平衡 ⑽消耗平衡和数据调理 ⑾蒸汽平衡(数量和能量) ⑿电力、水的平衡 ⒀BOM计算和报告 ⒁通过资源和流程订单进行明细的BOM平衡 ⒂LIMS分析数据的接收 ⒃与ERP交换流程订单和BOM 1.3. 2.3流程管理 ⑴装置绩效跟踪和报告 ⑵与移动管理系统、生产管理系统完全集成 ⑶根据装置和流程订单跟踪计划值、调度值和调理值 ⑷根据需要从实时系统检索数据 ⑸跟踪物流的库存、组成和工厂内外的移动业务 ⑹KPI计算和报告 ⑺按装置和工厂定义KPI指标 ⑻进行涉及大量源数据的复杂计算 ⑼提供对目标值和实际值的连续性监测 ⑽不一致数据的检测和警报 ⑾有层次的排列问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 分析和原因挖掘 1.3.3企业模型和数据组织 1.3.3.1企业模型构造 ■资源定义,如:移动系统、数据调理系统、生产统计系统的装置、罐、管道 ■物流从源到目标的连接关系 ■定义物流之间相互关系和约束条件 ■定义为工厂提供数据的采样点的仪表、计算公式和容差 ■定义质量采样点 1.3.3.2企业历史数据 ■连续的、周期性的、批量的 ■计划和调度数据 ■模块数据(BOM) ■油品移动数据 ■质量和组分数据 1.3.3.3数据组织 ■所有工厂的事务数据统一存放在Oracle 数据库 ■流程物料(实时数据、手工数据、计算数据) ■进出厂业务数据 ■公用工厂消耗数据 ■计划及调度信息 ■制造成本 ■成品质量 ■环保数据 ■为用户及应用提供统一的数据库 ■从独立的实时系统(RTS)分离出相关数据 1.3.4 OIS 技术特点 1.3.4.1计算引擎 ■静态及动态的流程计算 ■流量补偿计算Flow compensation ■储罐毛、净容积计算 ■物料移动计算Movement calculation ■成分和质量跟踪Composition and qualities tracking ■不可测移动物料的计算Unmeasured movement flow calculation 1.3.4.2应用集成Application Integrator ■从实时数据库(RTS)接受流程的平均数据 ■从实验室信息系统(LIMS)接受质量分析数据 ■从储罐测量系统(TGS)接受储罐液位数据 ■从进出厂系统接受进出厂物料数据 ■为其他应用提供直接查询 ■与ERP交换收发料确认信息及会计信息 1.3.4.3模型集成 ■工厂的集成模型Plant Integrated
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上传时间:2019-04-03
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