目 录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、施工安排 2
3.1、工期安排 2
3.2、劳动力组织及设备 2
3.3、测量准备 3
5、主要施工
方法
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及措施 3
6、质量保证措施 4
7、安全保证措施 5
8、环保措施 5
1、编制依据
序号
名 称
编 号
1
南京江东软件城ITO园区E07地块工程结构施工图纸
2
工程岩土南京江东软件城ITO园区E07地块工程工程勘察报告
2007-G-206
3
钻孔灌注桩施工规程
DBJ08-202-2007
4
施工现场工程质量保证体系
DG/TJ08-1201-2005
5
施工现场
安全生产
安全生产管理档案一煤矿调度员先进事迹安全生产副经理安全生产责任最近电力安全生产事故安全生产费用投入台账
保证体系
DG/TJ08-903-2003
2、工程概况
本工程工程桩按直径分φ700、φ900、φ1000三种，桩身强度等级为C40，抗拔桩桩顶砼进入承台内为100mm，钢筋锚入承台为900mm；其余工程桩桩顶砼进入承台100mm，钢筋锚入承台为630mm。本工程桩总数共计1486根。
3、施工安排
3.1、工期安排
时间
部位
开始时间
结束时间
群房部分
7-1#楼7-2#楼7-3#楼
3.2、劳动力组织及设备
1、劳动力安排
测量员2名，破桩头工人40名，力工10人。
2、设备安排
配备大型挖土机6台，小型挖掘机10台，空压机20台，潜水泵10台，准备发电机1台。
3.3、测量准备
全站仪1台、水准仪2台，钢卷尺10把。
5、主要施工方法及措施
基底开挖→弹控制线→破桩头→桩基验收→基底清理→垫层浇筑
1、根据测量确定的开挖标高控制线、集水坑及电梯深坑位置逐步向下开挖，考虑现场实际情况，桩间净距多数为2.1m，第三道支撑梁下基底部分开挖以小型挖掘机为主，人工辅助清底，挖土机安排专人指挥，用水准仪控制开挖深度，底部250mm人工清理修正。
2、开挖至基底时由测量人员根据图纸坐标先用全站仪放出集水坑、电梯井、承台、后浇带等位置线，然后根据开挖深度、坡度用白灰洒出开挖边线，并向现场施工人员进行现场交底，同时对工程桩桩位进行复核，桩位符合要求的在工程桩垫层以上部位弹出四道控制线，即：承台底标高线、桩顶控制线、加钻顶断标高线、上切割标高线，详见下图。
（1）测量人员将每根桩的承台底部标高测出，并在桩顶深入承台100mm上设置150mm切割带，红色带状区域。
（2）用切割机在红色带状区域上、下切出两道线，切割深度根据桩基钢筋保护层厚度而定，一般为40mm左右，切勿伤害桩基钢筋。
（3）人工在红色区域凿开缺口，深度至钢筋，便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层。
（4）风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续施工。
（5）加钻顶断上部素砼，钻头稍向上，位置在桩顶线上100mm。
（6）桩头顶断以后，用吊车将桩头吊出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏砼保护层，桩头要平整，不得凹凸不平。
（7）人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。
（8）施工过程中注意声测管的保护，凿出声测管后用木塞对其进行临时封塞，防止杂物坠入引起堵塞现象。
3、桩头凿除后分区域进行小应变检测，检测合格后组织相关单位进行桩基验收工作。
4、桩基检测合格后，将基坑清理干净，局部凹凸不平部位，人工修整填平。经监理工程师验收合格后进行垫层砼浇筑。根据设计标高进行放线抄平，用红油漆标记在钢筋、桩顶上，以保证垫层水平，垫层厚度为200mm，混凝土采用商品砼，采用汽车泵进行浇筑，人工整平，振捣器振捣，混凝土养护采用薄膜覆盖。
浇筑后垫层后效果见下图。
·
6、质量保证措施
1、基底深坑开挖时，测量人员现场测量校核开挖高程、边坡坡度，避免超挖现象发生。
2、破桩头时，安排专人检查是否达到设计高程，是否外露粗骨料，未达到的及时返工。
3、垫层混凝土浇筑时，质检员全程监控，搅拌站严格按配合比进行拌制，现场严格控制铺筑厚度，按规定进行砼取样。
7、安全保证措施
1、铲斗未离开地面时，严禁做回转、走行动作。铲斗满载高悬在空中时，不得行走。
2、风镐作业时，不得随意丢放风镐，停止作业时及时关闭风管。
3、使用振捣器时，工人穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，不得湿手接触开关。电机放置在绝缘塑料盆内，电源线不得有破皮漏电，电线接头牢固结实，以防止人员触电。
4、作业范围内的坚硬锐利的器具、钉子等物品要及时清理集中堆放，防止伤人。
5、电梯井深坑边坡塌方是重要的危险源，为了防止基坑塌方，在开挖时，可根据土质适当放大坡率。
8、环保措施
1、土方运输机械尽可能少的路面遗撒，施工中产生的垃圾、混凝土残料及时进行清理，路面定期洒水、降尘。
2、按规定佩带安全帽，不得在场内吸烟。
3、施工现场宣传警示牌齐全。
浙公网安备 33021202002483