石碑路工程1

石碑路工程1 一、工程概况 1、工程总体概况:仪征市石碑路解困安置房13#、14#、15#住宅楼 工程地点:仪征市石碑路以北 建设单位:仪征市住宅发展中心 设计单位:江苏时代建筑设计有限公司 2、建筑简况: 建筑层次:13#楼底层为车库层，一-五层为住宅，带阁楼。 建筑面积:14#、15#楼底层为车库，一-五层为住宅，带阁楼。13#楼 22223597M、14#楼4300M、15#楼4300M，总建筑面积12197M。 建筑高度:13#楼:车库层2.4M，一层-五层为2.90M，檐口高度18.70M。14#、15#楼车库层2.40M，一-五层为2.9M，檐口高度18.7M。阁楼层最大高度21.73M，室内外高差-0.15M。 (1)室内外装饰 外墙:界面剂一层、聚氨酯硬泡沫防水保温材料、抗裂砂浆、涂塑玻纤网格布一层、刷蛙橡胶弹性底漆、10厚1:2水泥砂浆粉面、刷高级外墙涂料。 内墙:混合砂浆粉饰，墙面均为批白水泥二遍，公共楼梯及车库、室内批白水泥二遍刷乳胶漆二遍。厨卫间墙面为1:3水泥砂浆粉刷拉毛。 地面:素土夯实、100厚碎石、60厚C15砼、20厚1:2水泥砂浆 楼面:20mm1:3水泥砂浆找平层、无面层。 顶棚:公共楼梯及车库混合砂浆粉刷乳胶漆，室内顶棚批白水泥两遍。 (2)屋面: 平屋面:?20厚1:2.5水泥砂浆找平层;?加气混凝土现浇找坡层;?20厚1:2.5水泥砂浆找平层;?28厚改性聚氨酯发泡保温层自发泡防水;?25厚防裂混凝土板保护层。 坡屋面:?20mm厚1:3防水砂浆找平层;?28厚改性聚氨酯发沟保温层自发泡防水;?25厚1:25水泥砂浆掺801建筑胶，内设16#镀锌钢丝网一层，网孔25×25;?水泥砂浆粉挂瓦条;?蓝色水泥瓦(水泥瓦与挂瓦条可靠连接)。 (3)室外有组织排水采用优质UPVC排水斗及水落管。 (4)门窗 进户门为成品防盗门，车库门为铁皮门、金属卷闸门，窗为铝合金窗。 3、结构简况: 13#、14#、15#楼均为砖混结构，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。 (1)基础工程:100mm厚C10混凝土垫层，承台梁、基础梁为C25，?0.000以下砌体为MU10 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 砖，M10水泥砂浆砌筑。 (2)主体工程:混凝土强度等级为C20，钢筋为KPB235级、HRB335级、HRB400级。墙体采用MU10KP1型承重多孔砖C型号240×115×90)，标高?0.000-8.15M采用M10混合砂浆砌筑，标高8.15M以上采用M7.5混合砂浆砌筑。 4、给排水: 本工程设计有生活给排水系统。给水系统采用下行上给式，由市政给水管网直接供水。排水采用雨污分流，污、废水合流制排放，污废水经室 外化粪池处理排入市政排水管网。室内外给水管采用PPR管热熔连接，排水管采用UPVC芯层发泡管承接插连接。 4、电气防雷: 本工程设计为强电和弱电两部分。弱电包括有线电视及电话有专业队伍负责安装。电源由室外电网经电缆分线箱直埋引入，进户处设置重复接地。 防雷部分:按第三类工业和民用建筑物的防雷措施要求设计。采用25×4镀锌扁钢与固定扁钢支架，可靠焊接作为避雷带沿屋顶敷设。 二、工期质量目标 1、工期目标:根据招标文件要求，工期定为240个日历天， 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 2007年5月18日开工，2008年1月12日竣工。为了保证工程工期、保证各个部分、分项工程均有相对充裕的时间，保证工程施工质量，编制工程施工进步总控计划时，要确立各阶段的目标时间，落实保证措施，合理组织和利用劳动力，施工周转材料及机械设备等，确保工期在240个日历天完成。 2、质量目标:确保符合国家验收标准合格等级。采用项目法管理，推行全面质量管理，以图纸、施工规范为本，以施工组织设计为原则，以质量计划为行为的约束，确保该工程质量目标的实现。 3、工地安全、文明标准化、环境管理目标:严格按照安全操作规程及安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 进行施工。确保施工期间无安全事故发生。文明施工争创市级文明工地，噪声、粉尘、污水排放等符合标准规定要求。 三、施工准备情况 (一)施工条件准备: (1)开工前要达到现场三通一平。 (2)标准桩、水准点等定位并保护。 (3)临时设施按平面布置搭配能基本满足工程要求。 (4)办理“施工许可证”、“安全施工许可证”及环保申请审批手续。 (5)签定工程施工合。 (6)成立工程项目部，落实施工、技术管理人员。 (二)技术准备: 1、内业准备: (1)组织人员学习图纸，参加图纸会审。 (2)编制工程量预算分类卡。 (3)编制重点分部工程施工方案。 (4)指定使用新技术、新材料的人员培训与实验计划。 (5)依据《工程建设标准强制性条文》及国家最新施工质量验收统一 标准，公司编制的《质量保证手册》编制工程项目质量计划。 2、轴线引、测: 根据建筑总平面图及建设单位提供的轴线桩，制作固定轴线引、测点， 同时建立半永久型水准引、测基点，并妥善保护。 3、机械设备、周转材料 对选用的垂直运输设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案。编 制内部周转材料使用计划，组织采购并落实到位。 4、新上岗人员进行技术岗位上岗前培训。 (三)生产准备 1、施工机械机具配备 (1)为加快施工进度，提高机械化作业程度，根据实际情况配备足够的施工机械，所有机械设备进场前进行认真检查，具备工况好，效率高的优势。 (2)配备一定数量的易损零件、配件进场，以便及时更换，保证机械的工作效率。 (3)机械操作人员将随机械同时进场，实行专机专人持证上岗。 (4)机械、机具配备计划: ?加工机械:施工阶段配备二套钢筋加工机械和二套模板加工机械。 ?砼机械:砼为现场搅拌，现场搭建砼搅拌操作棚，配置三台350L搅拌机。 ?垂直运输:设40T?M塔吊2台主要负责钢筋、模板、周转材料、砌筑材料等垂直、水平运输。 ?周转材料及砂石运输由材料保管员负责汽车运输。因工程地处石碑路以北，为不影响居民生活休息，材料尽量安排在白天进场。其它施工机械设备配齐，并根据施工进度，施工需要，及时组织施工机械的进、退场。 ?场内的水平运输除塔吊外，辅以手推车运输。 ?具体机械设备的准备详见第十三章“施工机械一览表”。 2、施工用水:按照建设单位提供的水源埋地引入施工现场所需位置，设专用水龙头。楼层供水(主要用于养护用水及冲洗模板等)采用竖向管 道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水。施工现场设置三个蓄水池，作为施工时的备用源。同时做好地面排水，在施工现场四周做好排水沟，使场地上的污水和雨水及时排出。 3、施工用电:现场施工用电按业主提供电源埋地引入施工工地配电房，从施工配电房引出用电主干线，按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布设。主要施工机械采用地下电缆供电，生活用电架空设置。现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。每区每层段施工配置流动小电箱进行施工。建筑物作业高度照明采取塔吊上设镝灯进行照明，流动作业区采用滚动式小型碘钨灯辅助照明，临时设施照明按常规布置。 (四)劳动力配置: (1)根据进度计划，预算用工以及施工任务，配备足够的劳动力。所有劳动力具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。关键工种(瓦工、木工、钢筋工、电焊工、架子工等)均接受过岗位培训持证上岗。 (2)所有操作人员，施工前均接受过各项工程的施工技术交底，并接受过质量、安全、文明施工的教育。 (3)严格按施工任务单管理，执行用工奖励制度，调动所有劳动力的积极性。 (4)劳动力分配应综合考虑，确保完成工期，避免出现劳动力高峰，理清工序充公搭接，对不同时期劳动力作相应安排。具体劳动力配置详见劳动力安排一览表。 (五)主要材料用量及计划: 施工材料采购到使用程序:施工图预算?材料分析?编制材料购买数 量及进场计划?工程师技术负责人审核?编制材料使用计划?项目经理审批?采购供应?进场并报监理组验收?抽检复试合格?领料使用。 (1)采购材料时，须在确定合格的供方厂家中采购，所采购的材料须有出厂合格证或质量保证书。 (2)根据施工预算的材料分析及施工进度计划在开工前编制各个阶段需用量及进场时间计划表，与材料供应商签定材料供给 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 。 (3)加强计量检测，根据国家、地方政府主管部门有关规定、标准规范或合同规定要求，按照经批准的质量计划进行抽样或全数检验。不合格材料严禁使用到工程中去。 (4)装饰阶段，对所有的装饰均实行板制，综合评定，选择合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计认可，根据样板及合同中提供的质量标准来进行检验和验收。 四、施工组织管理网络 根据本工程的特点，为保障项目的顺利进展及工程质量，确保整个工程有计划，按步骤协调有序的进行，我公司为本次工程施工配备了精干有经验的管理队伍，成立石碑路解困安置房(二期)13#-15#工程项目经理部，是以项目经理为首的项目管理班子。项目经理作为工程负责人全面负责工程的质量、安全、进度、成本、标化现场管理五个方面的工作，项目经理部在满足合同目标的前提下，将质量控制措施、安全保证措施、进度目标等贯彻于施工全过程。分工协调，责任明确，各级管理及施工人员将各负其职，使建筑物在实际形成过程中满足设计要求和功能要求，切实保证项目的目标预期实现。另外，在施工过程中将定期对施工现场进行内部检查监督，一旦发现问题将以书面形式向相关班组以便即时整改，并将该工程现场资料即时归档备用。 (一)项目经理部组织管理网络图 项目经理 项目施工技术员 项目副经理 项目质检员 项目技术负责人 项目安全员 项目资料员 瓦 木 钢 机 安 架 油 材 工 工 筋 电 装 子 漆 料 班 班 班 班 班 班 班 班 (二)项目经理部质量管理网络图 公司项目主管 公司技术科 公司质检科 项目经理 项目技术负责人 项 项 项 项 项 目 目 目 目 目 技 质 核 资 材 术 检 标 料 料 员 员 员 员 员 施工队各工种班组长兼质检员 (三)项目经理部安全管理网络 公司项目主管 公司安全科 项目经理 项目技术负责人 项目安全员 施工队各工种班长兼安全员 五、施工整体部署 (一)施工布置的原则: 1、施工布置指导原则:合理组织、精心施工、安全生产、确保工期、降低成本。 2、施工组织原则:按先地下后地上、先主体后装饰、内外装饰交叉进行，分包安装工程搭接穿插的原则施工。 3、整个标段工程实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，精心组织各工种、各工序的作业，对施工过程、速度、质量、安全、成本实行全面管理控制。 4、整个工程施工期间以主体结构为主要进度控制线，各个工序执行“早准备、早开工、早竣工”的原则，一切施工管理(人、财、物)必须首先满足，尽量提前以便可以进行后续工作，各工种有机协调确保质量、总进度计划。 (二)施工资源配置: 1、施工现场的主要施工运输机械:13#、14#、15#楼之间共布置二台40T/M塔吊(塔吊安装时高低错开，旋转塔身互不影响)。 2、工程结构所用混凝土为现场自拌混凝土，配置三台350L砼搅拌机。 3、柱梁板混凝土所用模板均采用18MM厚竹胶板(部分线条节点辅以木模)，楼面模板按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴胶带，保证模板不漏浆。 4、钢筋、模板的制作全部在施工现场加工制作，运至施工作业面组装。。 5、外脚手架采用双排落地钢管脚手架，基层做砼硬化处理。 (三)工程施工流水段划分; 根据本标段住宅楼工程现场特点和建筑结构的特点，以13#、14#、15#楼为三个大的施工作业区，以栋号楼层为施工作业段，组织流水及穿插施工。 (四)施工程序 1、基础工程 施工流程:定位测量放线?规划验收?土方开挖?基槽验收、白蚁防治?混凝土垫层?投点放线?基础钢筋绑扎、验收?支模、验收?砼浇筑?砖基础?基础清理、分部验收?回填土、平整场地。 2、主体工程 施工流程:传递轴线标高、复核?构造柱筋绑扎?立皮数杆墙体砌筑?柱筋(拉结筋)验收、支模?构造柱砼浇筑?圈、挑梁现浇板支模?钢筋绑扎?管线、孔洞预埋?模板、钢筋验收?砼浇筑、养护。 3、装饰工程 施工流程: (1)室内抹灰:基层处理?贴饼、弹线?窗框安装?墙、柱面护角?墙、柱面粉饰?天棚、墙面二遍白水泥?楼地面清理、面层?养护?墙面二道白水泥。 (2)室外装修:基层及节点处理?挂线、贴饼?窗框安装、塞缝?界面剂一层?聚氨酯硬泡体防水保温?5厚抗裂砂浆?涂塑玻纤网格布一层?刷硅橡胶弹性底漆一遍?10厚1;2水泥砂浆粉面?涂料饰面?落水管安装?外墙全面检查、找补?拆除脚手架?室外工程。 (3)屋面工程主体封顶后即可穿插进行施工。28厚改性聚氨酯发泡保 温层自发泡防水由专业施工队施工，尽快完成屋面工程，为装饰工程施工创造有利条件。 4、给排水: (1)孔洞预留:制作模具?现场标记?安装模具?复核检查?看护模具?拆除模具。 (2)给水:埋地给水管道安装?打压回填土?管、井内立管安装?立管打压?给水支管安装?管道打压、消毒、清洗。 (3)排水:埋地排水管安装?闭水试验?排水立管安装?排水横支管安装?倒模蓄水试?排水管道通水通球试验。 5、电气照明: (1)电缆保护管敷设?现浇板内线敷设?墙体内线管敷设及电箱箱体、开关插座盒安装?管内穿线?绝缘电阻测试?灯具开关、插座、电箱内器件及盖板安装?调试。 (2)防雷接地:基础防雷钢筋焊接镀锌扁铁与基础钢筋焊接测试板焊接柱内引上线主筋焊接等电位镀锌扁钢敷设等电位箱安装屋面避雷敷设接地电阻测试。 六、主要分部、分项施工方法 (一)工程测量与施工放线 1、工程测量方案: (1)测量放线:基础定位放线采用主轴控制桩，辅佐闭合校核和加密控制网形。轴线引、测采用经纬仪与10kg线锤复挂相结合。 (2)标高引、测:基础采用塔尺下翻，?0.00以上利用塔尺上翻，在相应结构标高500mm处作出相应的刻廊，用油漆标出详细标高。 2、测量放线的基本要求: (1)施工测量前的准备工作:熟悉图纸，全面了解建筑物的平立、剖面的形状尺寸、构造。它是整个施工过程放线的依据。认真学习领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序，进度安排和施工现场的设施布置。 (2)施工放线:落实专人负责指设一名工程师专职施工放线，配测量工人二人。执行一切定位、放线均应自检、互检后，专职质检员验收合格后，再请监理工程师或业主代表去验收。 (3)验线:专职质检员验线从深刻测量放线方案开始，在各主要阶段施工前。工程项目技术负责人，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做到防患于未然。验线部位:主要引测桩点，主轴线控制桩、原始水准点引、测标高点和?0.000标高线。验线依据要原始、正确、有效。 (4)测量记录和计算工作:测量记录做到原始、真实、正确、清晰。计算做到依据正确、方法科学、步步校核、结果无误。 (5)仪器、工具使用保养:专人使用、专人保管、专人护理。 (二)土方工程 1、开挖方式:根据本工程基础形式及桩间挖土的特点选择人工挖土。 2、开挖深度:开挖前，须同甲方、监理同时在现场对原地形标高测试作好签证。挖土深度为设计标高。 3、开挖控制:基坑标高、坐标控制，根据建设方提供的水准点，控制每层土方开挖深度，土方开挖接近标高时，将水平点引到基坑底。确保质量、标高误差控制在规范允许值内。 4、桩头待素砼达到一定强度后，用空压机碎至素垫底标高向上50mm处，保证桩砼不松动、不破裂。 5、土方挖到设计标高后，会同甲方、监理、设计、质监、勘测部门的代表进行验收，合格后进入下道工序施工。 6、土方回填:基础工程施工完毕后，及时报验分部验收组织回填土。回填时基槽内的杂物清理干净，无积水。回填土在基础两侧同时进行，采用蛙式打夯机分层(每层厚度控制在250mm左右)夯实，并按规定进行环刀取样试验。 (三)砌体工程施工: 13#、14#、15#楼均为砖混结构，基础砌体标准砖水泥砂浆砌筑，主体砌体为KP1型多孔砖，混合砂浆砌筑。 1、墙体施工: (1)砌筑结构:采用“一顺一丁”的组砌方法，首皮和顶层为丁顶，砂浆饱满、垂直度、平整度、符合规范要求。 (2)材料要求: ?标准砖、多孔砖进场必须抽样送检作抗压强度试验，合格后方可使用。 ?尺寸偏差不得大于?4mm，表面平整，颜色基本一致。空心砖孔洞必须垂直于受压面，缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20mm，裂纹长度在大面上深度孔壁15mm以上宽度方向向其延伸到条面的长度不大于10mm，裂纹宽度大于1mm，长度不得超过70mm的，杂质在砖面上造成的凸出高度不大4m。 ?砌筑砂浆用水泥32.5级普通硅酸盐水泥，中砂并过筛，用现场材料提前做好配比。砌筑用石灰膏熟化时间不得少于10天，并用不大于3×3的网过滤。 2、砌筑要求及质量标准: (1)材料严格按要求验收，合格后方可施工，材料品种、强度必须符合设计要求。砂浆要严格按配比配置，并按要求取样见证留置试块。 (2)现场随意抽取10块规格标准砖，取其平均厚度及灰缝厚度，砌筑前在转角、交接等处，立好皮数杆，间距不大于15m，皮数杆之间拉准线以线逐皮砌筑。 (3)砌筑时先试摆，采用“三一”砌筑法，竖缝采用刮浆法，灰缝横平竖直，灰缝厚度控制在10mm左右，水平灰缝砂浆饱满，饱满度不得小90%，竖缝刮浆适宜，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 (4)空心砖墙的转角和交接处必须同时砌筑，确需留临时搓头的应形成踏步式斜搓，其长度不小于高度的2/3，并留设外露1M的拉结筋。 (5)空心砖每天砌筑不得超过1.8m，砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺、 表面方正完整，无损坏开裂现象。灰浆饱满无松动脱落，拉结筋留设间距、位置、长度符合设计规范要求。 (6)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于试块养护抗压强度，任意一组试块的强度不小于试块标准养护抗压强度。 (7)砌体质量要求:必须遵循“横平竖直、上下错缝、内外搭砌、砂浆饱满”的质量原则，严格按照砌筑工程质量验收标准做到每道墙体施工过程和完毕即时跟踪检查验收。 (四)模板工程 1、材料要求:模板采用竹胶板辅以木模板、50×100楞木方、φ48×3.5钢管组合施工。 2、模板工程施工准备: (1)编制模板支设作业设计，根据工程结构形式、特点及现场和机具等条件进行模板配模设计，确定使用模板材料，柱、梁板模组装形式，支撑系统规格和间距、支撑方法，绘制模板设计配板图。按照施工流水段的划分，进行综合分析，确定模板的合理配置数量。 (2)模板制作拼装场地应平整坚实，易于排水。 (3)每次使用周转应及时地清理、校正，涂刷脱模剂，分规格堆放。 (4)施工机械运转一切正常。模板作业设计、图纸要求、工艺标准等向工人班组进行技术和安全交流。 3、模板工程施工 (1)柱模板:支模板将施工缝清理干净，悬浮石子剔除干净，以防止产生夹渣、烂根。钢筋骨架进行检查验收，防止钢筋骨架偏斜，柱模校正 困难。安装柱侧模板，用钢管作柱箍、扣件连接固定。首道柱箍距基底200mm，以上柱箍间距500-600mm。 (2)梁、板、模板:采用梁板侧模包底模，板模压梁侧模法施工，板底模下设50mm×100mm木方作为纵向搁栅，间距为500mm ,大搁栅采用100mm×100mm木方，间距为900mm，竖立于支撑立杆上部钢管上。梁侧模采用50×100木方做背楞，按梁高加设背楞道数以满足抵抗混凝土的压力。梁侧向加设斜撑，以确保梁板模稳定。 (3)楼梯模板:楼梯平台梁的支撑系统采用钢管连接，在上、下两平台梁间按标高和坡度铺上100×50木方，楼梯平台的底模用竹胶板平铺在斜木方上，楼梯外帮模采用胶合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加适量垂直支撑。 (五)钢筋工程: 1、材料要求: (1)本工程基础、柱、梁钢筋为HPB325级、HRB400级钢筋相结合。 (2)所有钢材进场必须有产品合格证明，每批钢筋进场后必须进行外观、钢筋力学性级复试，钢筋现场取样复试必须由监理见证取样，复试合格后方能用于工程中。 (3)钢筋绑扎用铁丝采用20-22#镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。 (4)钢筋保护层垫块采用塑料定位件，根据设计图纸按不同构件所要求保护层厚度选用。 2、钢筋工程施工准备: (1)钢筋加工机械安装检修完毕，并试运转正常后方可以使用。 (2)熟悉施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋，由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核，经现场技术负责人审批后才能允许加工。 (3)钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核。如有遗漏与规格不符，应及时解决。当需要代换时，应征得技术部门和设计单位同意。 3、钢筋工程施工: (1)钢筋采用现场加工制作，每层柱、梁、板等钢筋制作好后，分不同规格，型号编号，并挂牌作好明显标识。钢筋安装采用现场集中吊运、现场绑扎、机械连接或焊接的施工方法。 (2)柱筋绑扎: ?箍筋与竖筋垂直设置，弯钩叠合处沿受力筋四角方向错开设置，箍筋的弯钩为135度，其端头平直部分为10d长度。 ?露出楼面部位的柱筋，采用工具式柱箍收进一个柱筋直径以利于上层柱筋的搭接。 ?砖混结构采用梁包柱筋，同时注意加密区箍筋的绑扎。 ?柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30MM，垫块应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000MM，以保证主筋保护层准确。 (3)梁钢筋绑扎: ?在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。 ?梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50MM处，梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与加密区长度要符合要求。 ?遇次、次梁与板交接时，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，并及时安装主次梁部位的吊筋或附加箍筋。 ?圈梁转角的内皮筋相互应伸入40d锚固，外皮筋互相离开转角1m外塔接，其转角附加筋按要求设置。 ?接头的位置不宜设在构件的最大弯矩处，接头应错开，同时截面处接头率受拉区不大于50%，受压区不限制。 ?在主次梁受力筋均应垫垫块，保证保护层厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 (4)板钢筋绑扎: ?清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等立即配合施工。 ?绑扎板筋时一般有顺扣，双向板相交点须全部绑扎，板双层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 ?在钢筋的下面垫好垫块，垫块的厚度等于保护层厚度，现浇板的保护层厚度为15mm。 ?梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将受力钢筋赶紧抬起或压下板受力筋遇洞口处绕过布置，不随意切断。 (六)混凝土工程: 1、准备工作: (1)对原材料进行试验，由实验室提供配合比单，现场确定调整施工配合比，并指定浇筑方案。做好劳动力的配备、材料的准备、机具的运转正常调试及易损件的配备、水电的供给以及防雨覆盖材料的准备等工作。 (2)浇筑材料应与材料供应商联系，做到连续施工供给和应急措施的落实，应为同一生产厂家，确保材料的规格和质量的稳定。 2、材料要求: (1)石子:宜采用粒径为5-31.5mm石子，石子应质地坚硬干净，严禁混入石灰块等杂物，石子含泥量不大于3%。 (2)砂:选项用中砂或粗砂，质地坚硬干净，含泥量不大于2%，砂率宜控制在40%-50%。 (3)水泥:采用P.032.5级普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证和试验报告，并进行复试，合格后方可使用。 (4)砼配合比:必须根据实验室出具的配合比通知单。 (5)砼坍落度:施工生产过程中，由专业技术人员不定时在施工现场抽查测试砼坍落度及和易性，并做好记录。 3、砼浇筑施工方案 (1)砼搅拌及运输:现场设置校验准确的过磅秤，专人计量和记录，对水泥的偏差不超过?2%，砂石骨料的偏差不超过?3%，搅拌时应控制好砼的水灰比和坍落度，每盘拌和时间不低于90秒。砼出料至浇筑完毕时间不超过90分钟，以防止产生离析，其垂直运输采取塔吊一次性到位，局部辅以接料平台，用人工铁锹入模。 (2)构造柱砼浇筑: ?采用钢板料槽，周边焊挡板，采用人工铁锹入模。 ?浇筑前，应对柱模进行湿润后，其根部填以约50mm厚同等级去石子砼接浆。 ?采取分层浇筑法，每层厚度控制在500mm以内，随着浇筑高度的上升，适当递减水灰比和坍落度。 ?浇筑过程中，应采取保证柱筋位置正确措施，发现偏差时应及时纠正。 ?柱砼浇筑完毕后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位，并清理干净。现浇板上的砼浆及时用水冲洗干净。 (3)梁板砼浇筑: ?本工程每层梁板同时浇筑(除分段沉降缝外)不留施工缝。 ?梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法:，即先浇梁混凝土，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁砼连续向前进。 ?现浇板的浇筑标高控制:在出楼面柱筋上抄楼面标高向上500mm的控制线，带线控制现浇板的标高和厚度。 ?梁板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣完毕后采用刮尺找平，木蟹搓纹。卫生间四周应同时浇筑200mm高砼翻边。 ?如由于不可克服原因必须留设施工缝，施工缝位置:沿梁方向浇筑现浇板，施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板砼表面垂直，不许留斜搓。施工缝宜用模板或钢丝网挡牢。 ?施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇 筑，在继续浇注砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，使新旧砼紧密结合。 ?浇筑过程中，应有技术人员、钢筋工、木工、安装工值班和看护，确保材料的计量、砼的水灰比坍落度，浇筑顺序符合要求，临时间歇时间及浇筑质量的保证，确保钢筋、预留孔洞和预埋管件的位置准确性，以及模板的牢固、稳定性，如发现偏差和位移，应及时校正，并实行当班值日签字制度，做到责任到人。 ?砼浇筑质量控制:砼浇筑振捣过程中，应做到“快插慢拔”不漏振、不过振、不忽远忽近。每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，浇筑厚度不超过振动棒长的1.25倍。振捣上一层时，应插入下一层的500mm左右，做到插点交叉均匀，视砼表面呈水平，不再显著下沉、不出现气泡、表面泛浆为准。不许有蜂窝、孔洞、露筋、裂隙、夹层等现象。 ?试块留置:除按规定留置试块标准件外，另增设与结构砼同条件下的养护试块作为拆模前砼知道强度的依据或为结构实体砼强度评定的依据。 ?砼养护:砼浇筑完毕后，根据常温应及时地养护，在砼强度未达到1.2Mpa强度前，不得在其上进行下一工序操作，避免破坏正在硬化的砼内部结构。 (七)屋面工程: 平屋面为倒置式保温上人屋面，采用改性硬质聚氨酯防水屋面。斜屋面为改性硬质聚氨酯防水屋面，彩色水泥瓦屋面。 1、找平层施工 (1)材料要求:水泥砂浆用水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量不得超过3%。 (2)屋面结构层施工完毕，进行隐蔽验收，穿过屋面的各种预埋管件根部及女儿墙，伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。 (3)清理基层:将屋面结构上的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣凿除、扫净、用水冲洗干净。 (4)抹找平层:表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，在铺水泥砂浆，用刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。 (5)压实:砂浆铺抹稍干后，用铁抹子分三遍成活。头遍提浆拉水，使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水尼砂浆开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略显毛面，使砂浆找平层更加密实。切忌在水泥终凝后压光。 (6)分格缝留置:找平层留置分格缝，分格缝宽为20mm，分格缝的最大间距不大于6M。 (7)边角处理:女儿墙拐角等根部应抹成圆角。 (8)养护:砂浆找平层抹平压实后，养护时间一般不少于7天，干燥后即可进行下道工序防水层施工。 2、加气混凝土现浇找坡层坡度2%，应设置同找平层分格缝相同的纵横 2贯通的排气道，不大于36m设排气孔，排气孔采用成品材料，安装高度不低于屋面250mm，采用铁滚子来回压密实，同时注意应避开雨天施工。 3、28厚改性聚氨酯发泡保温层自发泡防水，基层干燥，目测含水率， 清理基层采用鼓风机将基层灰尘清除。施工时应保证其厚度。 4、25厚防裂混凝土板 先用平板振动器振实，然后滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实、泛浆，后由专人抹光。抹压时不得在表面洒水，可用1:1干拌水泥砂进行撤匀，初凝前完成抹平的工作，终凝前压光，起出分格缝条，面层压光后24小时洒水养护，缝内用油膏嵌填密实。 5、斜坡瓦屋面施工 (1)水泥砂浆找平层同前施工，水泥砂浆应掺防水剂。 (2)28厚改性聚氨酯发泡保温层自发泡防水。 (3)瓦屋面施工:水泥砂浆粉挂瓦条，瓦条上边口应保证平直，间距先测量出第一根挂瓦条的后部直至屋脊顶点的长度，再以瓦的有效长度等距离分配。挂瓦前应选瓦，有砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合要求的不得使用，挂瓦顺序以檐口由下到上，顺落槽的顺序拉线，檐口瓦要挑出檐口50mm-70mm，瓦后爪均在挂瓦条上，随时注意瓦面挑出瓦楞上下左右顺直、整齐、平直，斜脊处的挂瓦要用切割机切割，以确保锯边平直，沿山墙、挑沿的一行瓦应嵌结进立面，宜用1:2.5水泥砂浆做成坡水线，将瓦封固，处理好与屋面交接处的泛水，屋面山墙、女儿墙、突出屋面的管道的管道连接处以及转角处均应做成100mm-150mm的圆弧。 (八)门窗工程 本工程进户门为成品防盗门，车库门为铁皮门、金属卷闸门、窗为铝合金窗。 1、门施工由专业队伍施工，方案另出。 2、铝合金窗施工: (1)由具备施工资质的队伍施工，原材料应具备质量保证证明书及检验报告，其材料强度、冲击性能指标、耐久性和外观应符合要求。 (2)安装前，弹出垂直、水平控制线，在一楼层标高必须吻合。定位时采用木楔安置四角及受力处，反复校正垂直水平后，用膨胀栓固定在墙体上，其距离框角180mm始，中间不大于500mm设置。 (3)框四周预留3-5mm凹槽，采用密封胶封闭。 (4)窗扇应设置防脱落和防撞击装置，横框设置泄水孔，附件应安装齐全。 (5)窗安装完毕采用喷雾淋水试验，检查其渗漏和透气性能是否符合要求。 (6)加强成品保护工作。中框用塑料带捆缠，边框及上、下槛的三面用胶带粘贴，窗槛上严禁搁置脚手板或沾有砂浆等污染物。 (九)楼、地面工程 1、基本要求: (1)地面回土夯填密实，其密实度和含水率应符合要求。 (2)弹出房间地面向上500mm控制线，用1:2干硬性水泥砂浆做标志饼，先四周后中间，间距1.5m左右。 (3)楼地面基层清理干净，无砂浆等杂物。 (4)卫生间蓄水试验不渗不漏，地漏标高正确。 2、原材料质量要求: (1)水泥采用P.032.5级普通硅酸盐水泥，有质保书复试报告。 (2)砂为中砂，含泥量不大于3%。 3、地面施工: (1)100厚碎石垫层铺平夯实。 (2)60厚C15混凝土。 (3)20厚1:2水泥砂浆，随铺随抹，并用木抹子由边向中，由内向外搓平压实，木抹子用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后再用靠尺检查平整度，水泥砂浆面层分为三次压光、收面，第三遍在终凝前抹光。 4、厨卫间找层: 厨卫间及阳台应做坡向地漏的标筋，呈“放射头”，确保泛水方向正确，比相对毛坯楼面低30mm。 5、楼面找平层: 清理基层??洒水湿润基层?刷素水泥浆?铺设1:3水泥砂浆找平层?刮尺刮平?木抹子搓平、压实?扫毛?养护。 分三次压光，收面。前两次辅以铝合金刮尺复找平整。第三遍在终凝前压实，顺短方向拉细毛，与墙体交接处做到阴角顺直，纹路均匀一致，并及时养护不低于一周。 6、卫生间地漏，穿楼面管道根部处理:在砼填充前，清除松动层冲洗干净，捣实密实后在管道周边或地漏新老砼接搓处预留10×10mm的密封槽，采用柔性密封胶嵌填，并在管边四周做出20×20mm的后浇止水坎，呈“馒头状”形状。 7、楼梯踏步的施工: (1)根据平台和楼面标高，在楼梯侧面墙上弹出斜线控制线进行等分， 应注意起步和落步标高的调整。 (2)平台、过道转角处的相向两跑踏步控制在同一直线上(此项工作在主体支模时应考虑粉饰厚度的相互留置)。 (3)平台、过道的结合层应均匀到位，先粉踢面，后粉踏面，应正对墙上所弹的等分线位置。收面时，应严格掌握收光时间，终凝前分三次压实收光。 (4)踏步阳角设钢筋保护。踏步粉刷应做到上下贯通，踏步棱角平直、光滑。踏步斜面下缘设滴水线30×10mm。 (5)楼梯间相互穿插封闭施工，完毕后封闭养护不少于一周。 十、装饰工程: 本工程装饰施工做法及方案:按标底及图纸要求编制，具体内外装饰:外墙为水泥砂浆粉面，涂料饰面;厨卫间及阳台为水泥砂浆粉刷拉毛，其余内墙为混合砂浆粉饰，白水泥腻子，天棚为清水砼白水泥腻子，车库及公共楼梯为乳胶漆饰面。 1、外墙装饰: (1)基层外理: 基层表面凹凸不平部位，进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐，脚手眼、窗台砖应补砌整齐，砼及砖结构的表面灰尘，污垢和油渍除干净。 (2)挂线贴饼: 根据抹灰等级及基层面的平整、垂直度情况，决定贴饼的厚度，所有大角线、窗套及线脚部位采用22#铁丝拉通后按要求做护角、贴饼、冲筋。 (3)面层抹灰: ?根据常温情况，适当湿润基层后粉刷。 ?分格条采用成品塑料条，基层上弹水平线，用素水泥浆呈楔形粘贴。 ?分格条范围内的粉刷应为一次性完成，面层抹灰时，应掌握收水层度，控制砂浆稠度，不宜过大，防止面层裂缝产生。压光不少于二遍，表面为搓细毛，便于粉刷外墙涂料。 ?先完成大面积粉刷后，再进行线脚等细部施工。线脚应在横平竖直规矩后由专人操作。 ?节点部位:阳台线条等突出部位均做30×12mm滴水线。窗台两侧挑耳做相对坡向挡水线，窗框下口与窗台部位抽出20mm圆弧，且凹进5mm。 2、室内抹灰: (1)按规矩、贴灰饼:根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙作基准，先用方尺规方，灰饼用1:3水泥砂浆做成50mm见方或圆形状均可。 (2)基层处理:同外墙，墙面用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前2天进行，每天不少于两次。 (3)事先做好室内墙面、柱面及门窗洞口的阳角。门窗侧面护角为全高设置，护角做好后应及时用清水刷干净门窗上面水泥浆。 (4)粉刷过程中，着重点为阴、阳角部位垂直、方正，随粉刷过程逐处逐间实测和目测通过，做到无明显色差的接槎现象。 (5)踢脚线部位采用1:2.5水泥砂浆粉刷与墙体齐平。 3、油漆施工: (1)外墙涂料施工: ?底腻子应做好打磨工作，不应有明显接搓，凹凸不平之处，上涂料之前，在阳光照射下进行过目找补。 ?涂刷顺序为自上而下，分段分步，首尾衔接。先刷小面，再刷大面。最后刷横竖线脚等细部。 ?涂刷时应将涂料搅拌均匀后上墙，做到反复刷均、动作敏捷、厚薄一致、无流淌、透底和裹棱等现象。 ?分色线条与大面墙之间应清晰、顺直，不相互污染，局部采用贴胶带纸办法分色施工。 (2)室内油漆施工: 楼梯间公共部位涂料打底打磨做到无明显接搓，阴、阳角处顺直，对涂料施工有影响的其它工序应事先全部完成，刷纹顺直、无流坠、透底、表面清洁。 (十一)脚手架工程 1、方案选择 因脚手架的作用既是施工阶段的维护，又是提供安全操作的场所，结合本工程的特点，将采取如下方案: (1)外墙脚手架采用双排钢管脚手架。 (2)做好行人道机械操作棚安全防护脚手架。 2、外墙双排钢管脚手架: 脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。 脚手架采用φ48×3.5的钢管，外脚手架立杆距外墙25cm，杆距通过 计算确定。脚手架基础采用C15砼硬化处理，操作层设置挡脚板。 (1)立杆结构要求: ?立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 ?每根立杆均应设置底座。 ?脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 (2)纵向水平杆构造要求: ?纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。 ?纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6M。 ?纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。 (3)横向水平杆的构造要求: 双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 (4)竹笆片铺设: 竹笆片主筋应置于纵向水平杆方向，一股脑采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝，固定在纵向水平杆上。人行道及操作棚顶部应用双层竹笆片满铺。 (5)建筑物连接: 刚性连接采用双杆箍柱式或埋件连固式及双杆穿墙夹固式。 (6)支撑: ?剪刀撑:每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面 00的倾角宜在45-60之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向 水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。 ?向支撑:横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈元字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 (7)搭设使用脚手架注意事项: ?外径不同的钢管严禁混合使用，封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角杆固定，顶层杆搭接长度及立杆顶端伸出建筑物的高度应符合要求(超过工作面1.2m)。 ?所有架子操作工必须持证上岗。操作时必须佩戴安全帽，穿防滑鞋系安全带，必须系好保险钩，严格执行高挂底用。 ?脚手架使用阶段，严禁拆除下列杆件:主节点处的纵横水平杆、扫地杆、连接件。 ?使用阶段操作层上的施工荷载应符合设计要求不得超载。六级及六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架作业，应设专人负责对脚手架进行检查和保养。 ?严禁人员在脚手架上相嬉闹、奔跑、抛掷物器。人员上下脚手架必须走安全通道，不得攀爬脚手架上下。 ?脚手架均铺设竹笆片，防火是关键，在外脚手架的重要醒目地段挂灭火器。 ?脚手架搭设后由专职安全员验收，验收通过后才能使用，在使用期派人经常检查和维修。 (8)脚手架拆除: ?划出工作区标志，有围栏和警戒标志，由专人看护，禁止非作业人员进入。 ?严格遵守拆除顺序，先上后下，后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。 ?统一指挥、上下呼应、动作协调，当解除与另一个人有关的扣件时应先告知对方，以防坠落。 ?材料、滑轮和绳索运送，不得乱扔。 ?连墙件逐层拆除，分段拆除高度不应大于2步。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度约为6m，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 (十二)水电工程 土建施工的密切配合为水电安装工程的重要环节，必须认真对待。 1、各种材料、管材阀门等进场，应检查确定符合技术规定的设计要求，核对产品 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 和质量合格证书。 2、给水施工、安装调试: (1)管道连接:PR-P管热熔连接:施工前应检查PP-R管的质量合格证书，根据需要长度用专用切管器细齿锯切断管子，使其切断面平整与管轴线相垂直，再清理焊接工作面，用干布擦净表面，准备好专用焊接，接通电源，将管件套在加热头上，管子插入加热头内，对接合表面进行加热，掌握更换热头，调整加热温度，控制加热元件上撤下管子和管件。迅速按基准方向将管件套到管子上，轴向平稳地插至插入标记线，等待一定冷却时间，形成可靠的接头。 (2)管道敷设:在模板上根据设计尺寸，用色笔标出立管位置，放置 套管，等待砼凝固前取出套管，在墙上用墨斗根据设计尺寸弹出立管及支管的中心线。先埋设管支架，后装管，立管支管每层设两只，支管在转角处左右各10cm处设立架，末端距水嘴10cm处设支架。管道敷设应横平竖直，距墙、柱、楼面尺寸一致，水平管无上凸下凹现象，支架埋设牢固。 (3)管道试压:冷水管道实验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于1.0Mpa，水压试验时，升压时间不小于10分钟，降至规定实验压力，稳定1h测试压力降不得超过0.06Mpa，在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2倍，但不得小于1.5Mpa。 3、排水UPVC发泡管施工: (1)根据图纸设计尺寸用色笔标出立管及各卫生器具下水口位置，放置套管。 (2)先装排水管、后装立管、承插口一律与水流成反向。 (3)UPVC横管现场下料配置管先吊装，排水立管须垂直，排出管与立管用两只45度弯头连接。 (4)伸缩节安装除图中注明外，排水立管层高?4M每层设一伸缩节排水横支管上合流杆件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得超过4m。 (5)排水管应做灌水试验，注水高度不低于底层地面30mm内不漏不渗为合格。 (6)洞口处理，管道穿越板处洞口先用钢丝刷清理，用清水清洗，水泥浆坐浆，后用高一级标号混凝土浇筑，浇筑分两次进行，先浇筑洞口深 度的2/3，待凝固后，用水冲洗，坐浆，进行二次浇筑。 4、电气 (1)导线敷设，凡是沿底层地坪敷设的导线均穿镀锌钢管暗敷，其余线路均穿重型阻燃型无增塑PVC管暗敷。穿管线直径要求:采用BV-500、 221.5-2.5mm的导线，1-3根，穿管直径25、8根以上分层管敷设，BV-4 mm穿管直径25、6根以上分双管敷设。 (2)按设计尺寸在模板上用色笔标出，盒位(灯头、开关、接线)及引下线打洞位置，按图及定位标志敷设管盒、管道、敷设的弯曲半径大于管直径的六倍。 (3)砼现浇板内配管应密切与土建配合，管道须放在底层钢筋上，管子下部垫空15mm，固定连接在底板筋上，管子与盒的连接外一个小的“Z”弯，以防垫保护层时架空管子。管道走向就考虑最近线路，减少弯曲。 (4)用木塞或废纸将管或盒子堵塞住，以防水泥砂浆等物渗入。 (5)按图纸认真检查，防止遗留和出现错误，并报监理部门验收，做好隐蔽工程资料签证。 (6)穿线在土建粉装饰结束进行，穿线前将管内杂物、水等清除干净，在管内穿钢丝，并在管口处装护口保护，整盘导线要以圈出线头放线，管内导线的总截面不准超过管道截面的40%。 (7)管内穿线严禁出现接头，不同电压的电线禁止穿在同一管内，同一回路的导线穿同一管子，导线穿好后按回路并好线头焊锡，用绝缘胶布严密包好。 (8)导线应进行绝缘电阻测试，并做好资料，签证工作。 5、配电箱及照明器具安装: (1)配电箱安装均为嵌墙暗装，安装平整，并做好防腐，接地可靠，安装竖直偏差不大于3mm ,总配电箱下沿距地1.5M，住户配电箱为1.8m。 (2)照明器具安装，安装开关、插座、灯头应将砂浆清洗干净，面板必须横平竖直，间距均匀，标高一致，安装牢固，在同一室内高差?5mm，成排高低差?2mm。 (3)等电位盘安装牢固，各接地线与等位盘可靠连接，构成一个系统。连接导线采用-40×4热镀扁钢连接板。复合接地体须作测试，其接地电阻Rf?10Ω为合格，并做好签证。 6、防雷: (1)按第三类民用建筑防雷要求进行防雷设计，采用避雷带形式防雷，沿建筑物屋顶屋脊及女儿墙四周每隔1M(转角处为0.5M)预埋25×4开尾扁钢支架，其深埋100mm，出头150mm，避雷带采用25×4镀锌扁铁与支架可靠焊接，在屋顶构成避雷网。 (2)柱内主筋引下线，以基础钢筋作为接地体柱内钢筋必须上、下焊接贯通，且上端出头150mm，与屋面避雷网卡靠焊接，下端与基础钢筋焊接增打接地极备用预埋40×4扁钢连接体。 (3)所有防雷设施均须做镀锌外理，防雷工程结束后应测量其冲击接地电阻Rc?10Ω，做好签证工作。 七、针对本工程特点采用的特殊措施 2本标段工程共有三幢，总建筑面积12197m，砖混结构，砌块砌体量大，工期紧，为了确保招标文件的承诺，保质保量地如期交付工程，针对本工程的特点采取如下措施: (一) 组织管理: 建立健全项目部组织机械，设工程总负责人项目经理一名，工程师一名作为工程技术总负责人，公司质安科职能部门在本工程地设常驻代表，项目部下设施工技术、质量安全、材料后勤等职能部门，各施工作业区定人定岗定责任，从而形成一套强有力的组织管理机构，有条不絮地组织工作。 (二) 材料供应: 由于本工程楼层为全现浇，支撑、模板材、竹胶板(所有现浇板均用竹胶板铺设)等周转材料耗量大，砂石及砌块砌体等地材需求量大，因此开工前，应明确周转材及大宗地材的供应商，签订供货协议，确保各类材料的供给。 (三)进度控制、施工配合: 本标段施工过程中涉及农忙、冬季等季节性施工等因素，应详细编制施工进度控制计划，定期邀请业主、监理单位召开碰头协调会，解决所遇到的一些困难，使得计划贯彻落实到具体施工过程中，其次将充分利用作业区划分的特点，组织穿插交叉施工。 (四)楼面和屋面混凝土防收缩裂缝措施: 1、本工程楼面和屋面均采用全现浇混凝土结构，施工过程需采取有效 措施，防止楼面和屋面混凝土产生收缩裂缝。 2、混凝土浇筑过程中，模板和钢筋专人看护，特别是上层负弯矩钢筋保护层的看护，防止上层负弯矩钢筋的位置变化而引起混凝土表面塑性收缩裂缝。 3、为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，消除塑性收缩，提高混凝土的密实性，混凝土浇筑完毕后，楼面混凝土应在终凝前，掌握时间反复抹压表面的工作，防止混凝土表面产生塑性收缩裂缝。 (五)多孔砖墙体防水措施: 1、墙体砌筑:砌筑墙体严格按照三度(砂浆的粘结度、饱满度、强度)要求的砌筑进行检查控制，砌筑时水电工、安装工紧密配合，对预留槽、洞部位，在砌筑的同时预留完毕，严禁事先凿除而影响墙体自身的质量，给今后防水和饰面带来隐患。 2、增加混凝土止水坎:卫生间等房间除了降低现浇钢筋混凝土板面标高外，还要在砌筑墙体部位在楼面混凝土浇筑时立模浇筑一道200mm高的与现浇板混凝土同标号的砼止水坎，有效的防止卫生间楼面积水对相邻房间泛潮的影响。 3、墙体上脚手架孔洞等施工孔洞要用细石砼填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔平刷净。 4、粉刷前，砌体层表面应在施工前一天浇水，要浇透均匀。 5、门窗框边要认真三缝以保证门边、框边不渗漏。 (六)屋面防渗漏措施 本工程为解困安置住宅楼，屋面防渗漏是工程关键工作。 1、屋面砼浇筑 本工程屋面为斜屋面、局部为晒台平屋面，要保证混凝土浇筑质量，首先应有合理施工方法及工艺，确保屋面混凝土的厚度、密实度达到设计及施工规范要求。根据工程部位的特点，指定专项施工方案进行报批，对审批的专项施工方案，认真组织技术交底，在实施过程中，严格方案执行，不得随意更改方案中的施工工艺、质量标准、安全防范措施等。加强屋面混凝土保养，也是保证混凝土质量的关键。 2、屋面细部结构处理: 本工程屋面节点防水尤其注意，在屋面改性聚氨酯发泡保温层施工前，基层节点应严格按设计及有关标准图施工完毕，严禁在大部分防水层施工后再找补了尾。 3、女儿墙、凸出屋面处，变形缝部位防水处理: 女儿墙及凸出屋面处与屋面连接处按规定作成弧形。垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接，上下层接缝应错开且不小于80mm，泛水收头，应在墙上留凹槽，卷材应在凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部应做防水处理或打钢压条封口。 八、季节性施工措施 本工程施工期为240天，整个工程施工要经过雨季、冬季施工阶段，因此本工程施工着重抓好雨季及冬季施工。 (一)雨季施工: 1、雨季施工管理目标: (1)雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。 (2)加强雨期信息反馈，对近年出现的雨期进行统计，采取防范措施设法排除。 2、雨季施工准备: (1)组织措施:项目部由项目经理负责、有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备、检查、措施落实情况，处理雨季季节中出现的问题。 (2)防雨材料准备:雨季施工前，应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具以备急用。 (3)临建维修:施工现场主要运输道路路基应坚实，道路两旁要作好排水沟，保证畅通，雨后不积水、无泥泞。 (4)材料和半成品保护:对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应入棚内或室内。库内材料要垫高码放并通风良好。 (5)机电设备保护:户外机械搭设防雨棚，电动机械要有防雨罩及防潮等措施，并应按接地保护装置。雨前应对塔吊、机械等防雷接地进行检查，保证灵敏、可靠，雨后对脚手架、机械、塔吊等进行复查。 3、雨季施工技术措施: (1)钢筋砼工程:砼浇筑施工阶段应先了解天气预报及时掌握天气变化，尽量避开雨天。遇大雨应停止，根据结构情况和可能考虑施工缝的位置，已浇好的部分加以覆盖。雨期施工，应加强对砂、石粗骨料含水率的测定，及时调整级配用水量。 (2)砌筑工程:墙体砌筑调整控制砂浆稠度，在保证砌体稳定的前提下，适当降低砌体高度，每天收工或因雨停工前，应在顶面摆一皮砖，防止雨水冲刷，浸水砂浆应适当增加水泥重新拌和后使用，湿度较大的砖不可上墙，风雨过后，对墙垛、窗间墙等砌体部位应进行复查。 (3)装饰部分:雨大不得进行室外抹灰及屋面施工，对已经施工的墙面应注意保护，防止雨水污染，尽量安排室内施工以保证质量和工期。 (4)架子工程:脚手架应设置足够可靠牢固的连接点要加设扫地杆，依靠建筑物结构加强和确保整体脚手架的稳定性。 (5)塔式起重机每天作业完毕，要检查一遍并关掉电源，露天使用电气设备，要有可靠的防漏电措施。 (6)做好易潮物资的保管工作。 (二)秋季农忙施工: (1)砼施工浇筑后及时草袋覆盖、浇水进行养护。 (2)农忙季节施工合理组织调配劳动力，做到统筹安排。 (三)冬季施工措施: 本工程主体后期及屋面装饰阶段已进入冬季，因此施工中及时掌握气候变化，合理安排各工序的施工，提前做好防冻、防寒、保温工作及措施， 备足防冻剂等材料，严格按冬季施工有关规定组织施工，保工程质量。 (1)砖砌体: 砌筑时清除砖表面上的冰霜雪，遇水浸泡后受冻的砖不能使用，负温下砖不需浇水，砌筑时砂浆稠度可比常温时大1-3cm，但不大于10mm ,以确保砂浆与砖的粘结力，在砌筑砂浆内采用掺盐法抗冻，盐掺量为水用量的3%，水泥使用普通硅酸盐水泥，由于盐对钢筋有腐蚀作用，拉接钢筋时先刷水泥浆处理，随刷随砌。在砌筑时铺浆的长度不能长，砂浆随拌随用，每天下班前应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，并加以覆盖草袋保温。继续砌筑时必须打扫干净，不得使用水冲洗，为了保证砌体的稳定和解冻时能正常沉降，每日砌筑高度不大于1.2m。 (2)砼施工: 冬季施工中的砼，采用普通硅酸盐水泥，水泥标高不低于P.032.5级，水灰比不大于0.6。砼拌制前将骨料中的冰、雪、冻块等杂物清理干净。在砼拌和物内掺入早强抗冻剂。钢筋砼采用亚硝酸钠-硫酸钠复合外加剂，无筋砼采用掺盐法。具体掺量由试验室试验确定，施工时安排专人负责配制， 0砼的拌和时间比平常要长一些，砼在气温0C以下时不得浇水，以免受冻。砼试块除按正常留置外，另增加两组与结构同条件养护，一组试块用于检验砼受冻前强度，另一组用于检测砼转入常温28天的强度。 (3)屋面、粉刷及楼地面 粉刷用砂浆及楼地面砂浆，按规定掺入抗冻早强剂，采用掺盐法，外加剂必须有专人负责。砂、石料使用前清除冰块等冻结块，砂石尽量堆放在干 0燥处不让雨水侵入。刚性防水屋面不能在气温低于5C的天气下施工避免冻坏。 九、质量保证措施 (一)强化管理、制订质量保证体系: 1、质量目标: 我公司承诺:保证工程质量分部分项合格率为100%，确保工程一次性验收合格。 2、质量管理规划: 质量是企业的生命，对于建筑施工企业而言更是如此。本工程质量要求为合格，为确保工程质量，在施工全过程中，认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针，以“业主的满意是我们永恒的追求”的企业宗旨，牢固树立以优取存，以快取信，以质取胜的思想，把提高工程质量放在重要位置，订出质量管理规划，扎扎实实地抓好工程质量工作。 (1)在项目经理领导下，以安全质量为核心，各工种设兼职质检员，健全工程质量管理网络，负责对工程质量的监督和检查。 (2)抓工程质量贯穿在施工准备、施工期间、竣工结尾三个阶段的全过程，各项制度标准化、规范化、技术资料专人做，专人管。 (3)最大限度消灭质量事故，各工种要确保装饰质量。 (4)项目经理部成立质量管理小组，由项目经理任组长质检组主管。 (5)健全以质量管理为主的各级质量检查分析制度，定期召开工程质量分析会议，定期由质检组织对工程质量进行检查分析评比，各工种对工程质量建立初期步置、期中检查期末总结的分析会议，及时发现工程进行中存在的问题及时采取措施给予解决。 3、质量保证体系: 为了对用户负责，确保施工的质量管理，我公司的质量管理，以施工项目为“中心”实行“项目法”施工，坚持实行全面质量管理工作，设立了与施工项目相适应的质量管理机构，内部分工明确，建立质量保证体系，指定工程质量管理计划、质量管理制度。 (1)本工程在项目经理领导之下，按合格工程标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。 (2)严格按照质量保证体系的要求，落实施工过程中的技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定有效的控制，以满足业主的要求。 (3)工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员各工种负责人亲临现场，责任分明、层层落实。 (4)技术负责人根据施工方案，工艺操作规程，质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底，务求使每一位施工人员都能对其所作业的工作内容了然于胸，使每一个操作都按照规定的施工程序及操作规程进行规范施工。 (5)技术交底一律通过书面形式进行，交底原件由技术负责人保存整理后交资料员归档，以备查备用。 (6)进行施工质量教育，项目经理对每批进场的施工作业人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须合格，从而牢固树立“精品”质量观。 (7)实施、检查、处理等三个工作充分具体化，认真落实工程隐蔽的“自检”、“互检”、“交检检”的三检制度，逐渐形成施工生产和质量管理 互相约束、互相保证，发现问题即时解决，实行全过程质量监督。 (8)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则不得进入下一道工序的操作。 (二)质量保证技术措施 1、基础工作: (1)施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写施工组织设计。 (2)认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 (3)按照IS02000体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐。 (4)根据专业特点指定本工程质量管理重点。并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。 2、物资检验规定: (1)对所有进厂的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 (2)所有进厂材料必须有材质证明出厂合格证，需做复试的原材料必须按照规定即时取样试验，并将试验报告向监理报验。 (3)对进场的物资材料必须进行标识，分种类堆放，严格保管，对不合格材料，坚决要求不准进场。 3、过程检验及报验规定: (1)严格执行国家现行规范，标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 (2)每个分项工程(工序)开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量的交底。 (3)工程施工实行“三检制”应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检和填写自检的记录。 (4)分部分项(工序)工程完成后，班组自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进入下道工序的施工。 (5)分项工程或工序达到合格后，填好报验单报监理工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定资料。 (6)严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。 (7)质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 4、施工过程质量控制: (1)按优化的施工组织和设计方案进行施工准备及施工。 (2)搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广的新技术，新工艺组织有关人员认真学习。 (3)砌体工程:施工前先组织工人进行技术交底，讲解砌体的操作工艺及要求，做到人人心中明白，实行挂牌评分制，明确分工，每道墙体施工时，按要求设置拉结筋，逐一验收，不符合要求的坚决返工并不得影响其他工序的进度。 (4)钢筋工程:翻样工作由专业人员负责，并经项目技术负责人复核 无误后配料，钢筋除锈后表面必须清洁。其规格、数量、绑扎、锚固长度必须严格按图纸和规范进行，焊接有专人负责，督促作业。 (5)模板工程:支模前进行清理刷脱模剂，本工程均为现浇结构，模板量大，施工中严格对轴线、标高几何尺寸的检查及操作上把关，做到支撑牢固、稳定、装拆方便、接缝严密不漏浆，严禁使用水泥袋等杂物堵缝，平整度、垂直度严格控制在规范规定的范围内，拆模时必须由技术人员依据所达到的强度值随书面通知。 (6)砼工程:实行浇灌令制和定员、定人责任制，浇灌砼前各项准备工作必须充分，确定具体浇筑路线，地磅经常校核，保证计量准确，严格按照配合比施工，控制水灰比。根据不同气温确定拌和时间和坍落度。砼浇筑仔细有序、专人振捣，同时有木工、钢筋工、水电工专人看护，浇筑后应覆盖养护。 (7)墙面粉饰:应先定样板、定做法，再大面积粉饰，基层应清理干净，砼面事先凿毛刷浆，常温下基层应提前洒水湿润，分层粉饰。各结合层之间粘接牢固，以防止产生空鼓、脱落现象。所有粉饰统一配料做到颜色一致，规格统一。 (8)楼地面、屋面施工前:基层应清理干净，平屋面、卫生间等部位应做蓄水试验，时间不少于24小时，以不漏不倒泛水为合格。素浆结合层均匀到位，收压时间应严格掌握，终凝前不少于三遍收压。 (9)加强成品、半成品的保护工作，由专人负责确保做好的成品完好不受损坏。 十、工期保证措施 本工程工期为240个日历天，计划开工日期为2007年5月18日，竣工日期为2008年1月12日，工程施工将面临冬季多雨、农忙季节性施工。对工期有一定影响，为保证整个工程在240天内完成，确保生产安全和工程质量的前提下，如何加快工期保证措施: (一)组织保证措施: (1)强化项目管理，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，根据工期目标，统一指挥，精心组织、协调作战。 (2)根据总进度计划，编制切实可行的月、旬、日作业计划，项目部统一安排、统一指挥，班组各工种间相互协调，做到连续施工不间歇，未按照作业计划完成的，应及时查找原因，在后面的施工计划中落实赶工措施。 (3)实行班组经济承包责任制，其收入与各项生产指标完成情况挂钩，浆罚兑现，根据施工的实行需要，及时地组织调配劳动力，满足施工进度的需要。 (4)对雨季、农忙季节性施工等因素及早采取有效预防保证措施，做到统筹安排，避开关键工序。 (5)工程资金保证专款专用，不得挪用到其它与本工程无关的地方使用。 (6)定期邀请业主、监理参加工程协调碰头会，及时地解决施工过程中遇到的问题，总结工程进度的实施情况，针结薄弱环节进行调整，确保工期计划按期进行。 (7)及时办理各有部门的证件手续。 (二)技术保证措施 (1)在项目技术负责人领导下，做好施工图纸的会审工作，将施工中可能发生的问题在施工前给予解决，加强技术资料的管理。 (2)做好施工预算，提出各分部分项材料的数据、规格和计划进场时间，以便落实货源及时组强进场。 (3)统计预制构件的数量、规格、落实预制构件的加工工作，按时进场。 (4)材料进场时及时地进行取样试化验工作，提供出试验结果并进行各种级配比工作，以保证材料的正常使用。 (5)技术工作跟上进度计划，及时做好测量放线，技术交底和隐蔽验收工作，保证下道工序的正常施工不受影响。 (三)施工保证措施: (1)开工前，完成现场临时设施及大型机械机具的进场工作，塔吊基础提前浇筑，确保基础施工的使用。 (2)基础工程应组织开挖后突击施工，避免因雨天施工而造成工期延误。 (3)主体施工时，因毗邻居民区，施工噪音相对较大，尽量减少夜间施工，围绕总的施工部署，由项目经理统一调动，统一指挥严格按总进度计划部署实施，先地下后地上，土建施工与安装预埋同步，各工种交叉作业，严格按施工总进度控制计划进行。 (4)充分利用机械施工，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。 材料处置运输进行统筹安排，交叉作业尽可能利用塔吊，提高塔吊使用率。机械设备应做到正常保养和维修，配备常规的机械易损件，确保机械的正常运转。 (5)组织主体验收前，应仔细地穿插进行主体验收的各项准备工作，确保主体及时验收。验收后，组织屋面、粉饰等工种平行作业，立体交叉施工，在施工过程中及时分析、观察、不断总结，充分挖掘潜力，调动一切可以利用的因素，保证工程项目完成。 十一、安全生产和文明措施 为在本工程施工期间无安全事故，必须认真贯彻执行国家颁发的规范规程，组织好安全生产和文明施工，除按有关规定对本工程实行保险外，采取以下保证措施并坚决贯彻实施: (一) 安全生产实施措施: 1、组织上措施: (1)工程项目经理为安全第一负责人，对安全负直接责任，管生产必须抓安全，设专职安全员1名。 (2)项目部在编制质量计划和施工方案的同时，应编制安全技术方案，没有安全措施的工程不得开工。 (3)建立健全安全保证体系，成立安全管理领导小组，组长由项目经理兼职，由安全员、各工种负责人参加，明确分工，责任到人。 (4)公司职能部门定期来工地进行安全检查和不定期的抽查项目部每周组织依次全面检查，安全员时刻巡视检查，杜绝安全事故的发生。 2、管理上的措施: (1)建立健全各级安全生产责任制，落实各项安全生产制度。工人进场前，必须先进行安全知识教育培训“三级”教育后，才能进场施工，并建立各项制度台帐及安全资料档案。 (2)每道工序施工前，由安全员对生产班组进行安全技术交底，讲明安全操作规程及施工中的注意事项。 (3)经常定期组织工人进行安全知识的学习，教育广大干群牢固树立“安全第一，预防为主”的生产方针，提高安全意识性。各班组应由专人 负责安全方面的管理，班组每天自检，各工种每周检查一次，项目部除专职安全员正常巡视外，每月考核一次，公司职能部门每月定期检查一次，发现问题及时整改，不留隐患，确保生产安全无事故。 (4)建立安全管理及岗位责任制，使安全生产有章可循。制定各项安全生产奖罚制度，奖罚分明，对违反操作规程，违章指挥者进行重罚，对安全意识好，遵章守纪者给予奖励。 (5)施工现场的全体施工人员，都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度，在作业中集中思想，做到“十个不准“即: ?不戴安全帽不准进入施工现场。 ?不系安全带不准高空作业。 ?塔吊吊蓝及吊钩下面不准行人或人在此停留。 ?未经专门培训取得上岗证不准操作各种机械设备。 ?除现场持证电工外，不准其他任何人私自拉线用电。 ?留辫子的女同志对辫子未采取安全措施的不准上班操伯。 ?上班前不准喝酒。 ?穿拖鞋的不准上班，穿硬底鞋不准高空作业。 ?吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊，不准进行吊装和垂直运输。 ?机械运行时，操作手不准离开机械。 3、施工与防护措施: (1)施工现场出入口处设置“七牌一图“。 (2)加强“四口、五临边”防护，所有通道口、洞口、楼梯口、搅拌 机棚以及临时设施部位，均搭设防护棚及防护栏杆，基槽四周高低落差部位悬挂危险标志，夜间施工加强照明，危险处设红灯警示。 (3)施工场地材料堆放整齐，建筑垃圾及时运出界区，场地整洁，临时施工及厂区施工道路保持通畅。 (4)脚手架搭设规范，与建筑物之间连接牢固，剪刀撑、护身栏杆和踢脚杆规范齐全，一层以上悬挂阻燃型密目网，铺设竹疤，架体下做硬化处理。 (5)塔吊安装、拆卸由有资质许可证的队伍操作，其安全装置和限位器齐全、有效，配备专职指挥工进行指挥联络，塔吊的防雷接地装置应符合规定要求， 经验收合格后方可使用。 (6)现场用电采用“三相五线制“地埋式布置，动力与照明分开，各配电箱设置漏电保护器，实行三级保护，试调灵敏，定期检查并做好记录，现场设专职值班电工。 (7)现场安装、维修、拆除临时用电由电工完成，施工机械由专人持证上岗，非专业人员不得动用电器设备。机械设备的安全防护装置和接地装置应齐全，灵敏可靠，实行“一机一闸一触保“。对电箱检查修理时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停工标志牌。定期做好检查和保养工作，不“带病”作业逐日逐条填写检查情况，确保机械设备的正常运转。 (8)高空作业时，应进行安全交底，落实安全措施和安全带等人身防护用品，凡雨天确需高空作业时，必须有可靠的防滑措施，对临边高空作业应设置相应保障的保护措施。 (9)模板支撑、拆卸时，不准在连接件、支撑杆上攀登上下，不准在上下同一垂直面上装拆模板。外窗安装时，严禁站在樘子、阳台栏杆上操作，其操作人员重心应位于室内，必要时系好安全带操作，各工种交叉作业时不应在同一垂直方向上操作。 (10)塔吊操作包括指挥人员需经过培训后持证上岗，砼振动器操作工应佩带绝缘手套和胶鞋。木工机械必须有可靠的安全防护装置，焊接现场10m不得堆放氧气瓶和乙炔气等易爆物。 (11)成立义务消防队，明确消防队员的职责，电房、木工房、楼梯间等部位配备灭火器材。实行动火审批制度。钢筋焊接、气割作业应有防火措施，做到“十不准”的规定。 (12)及时掌握天气情况，采取相应防雨、防雷、防风的技术措施，以防止发生意外事故。 (13)积级开展安全竞赛，奖优惩劣，彻底消灭事故隐患，对事故苗头要严格“三不放过”原则，严肃处理，加强治安保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。 (二)文明施工措施 1、组织落实: (1)开工前明确创建目标，签订安全目标管理责任状，明确各层各级的职责。 (2)建立健全安全生产、文明施工保证体系，制定各项安全管理、文明施工管理制度，贯彻落实到各施工人员。自学遵守国家和地方政府制定的法令，自学遵守各项规章制度，服从管理，做好安全保卫工作。 (3)“安全生产、以人为本”狠抓安全教育，组织全体进场施工人员认真学习法律法规，头脑中绷紧安全文明施工这根弦。 2、现场管理: (1)安全文明施工管理是动态管理，工地设专职安全员对现场各部门、各工序坚持每天检查，对问题隐患及时处理。 (2)严格执行建设部最新颁布的建筑施工安全检查标准，做好现场的“四口、五临边“ 的防护，做好脚手架、塔吊的搭设、安装、验收工作，做好用电的三级配电三级保护工作。 (3)坚持严、细、实的工作作风，坚持用铁的手腕消除违章和事故隐患，对“三违”人员严惩，并实行奖罚分明的执法措施。 3、现场标准: (1)合理布置施工现场，达到有利生产、有利安全的要求。 (2)各种临设均采用砖墙搭设，粘土瓦正规搭设，达到整齐适用，施工现场保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通。 (3)现场挂设“七牌一图”及各项规章制度、岗位职责、书写有关保质量、保工期、保安全、创文明的宣传标语、标牌，既教育职工，又烘托现场气氛。 (4)施工人员穿戴整齐，佩带胸卡，戴好安全帽，系好帽带，工作时不得大声喧哗，更不得打架斗殴。工作之余不聚众赌博，不酗酒滋事，不偷拿公私财物。 (5)严格遵守环保要求，夜间施工严格控制施工噪音，并事先书面申请批准，张贴告示，请附近居民给予谅解和配合。装运车辆杜绝抛、洒、 滴、漏和带泥进入市政道路，楼层垃圾不随意乱抛，集中堆放，专人清扫。场地周围设排水沟并畅通无阻，砂石堆场砌砖围护作硬化处理。 (6)进场材料堆放整齐、种类分清，施工机械悬挂操作牌，做到经常保养、清理。 (7)现场设置黑板报和阅读栏，定期出版，及时换版，丰富职工业余生活。 (8)办公室、值班室、配电房干净整齐、明亮、通风。工地设门卫值班室，每天24小时有人值班。 十二、降低成本、提高经济效益措施 根据国家有关施工技术方案，组织材料供应、专业协调、空间布置和时间安排，有效的使用人力、物力，从而在时间上达到速度快、工期短、质量优，在经济上达到耗工少，造价低，利润高。在完成工程项目工程中，对发生的成本费用支出有组织、有系统的进行预测、计划、控制、核算、分析等一系列的管理工作。 (一)职责划分: 有项目技术负责人和核算员共同负责工程项目成本管理，并及时将工程成本及资金周转情况向项目经理汇报。 (二)施工生产过程中降低成本的技术措施: (1)做好施工图预算与成本核算工作，制定材料供应计划及承包核算方式，实行承包定额人工与材料的消耗考核指标，节约奖励，超支赔偿。 (2)加强信息管理，掌握市场最新信息，及时学习国家推行的新技术、新工艺，及时地运用到工程上。 (3)加强材料价格、材料质量、数量管理，充分进行市场调查，了解市场行情，找准供货渠道，减少中间环节，在保证材料质量的前提下，将材料价格控制在最低限度。配备思想素质好，业务水平高的现场材料验收员，对所有进场材料进行严格验收，确保进场材料质高、量足。 (4)加强技术、质量管理，加强检查、督促，保证各分项工程质量一次成优，杜绝和减少返工、整修现象，对造成质量不合格返工的应计算材料等损失，促使生产工人加强责任心。 (5)加强现场管理，减少现场材料散失，砖块要堆放码齐，砂、石用 砖墙打围，袋装水泥全部进库保管，钢筋统筹小料，长料长用，短料短用，边余料综合利用。 (6)加强工序管理，减少操作浪费，浇筑砼、砌体、粉刷时，派专人清理落地灰，随清随用，真正做到工完料清，提高材料利用率。 (7)周转材料按计划时间分批进场，模板材由专人配置使用，合理地增加周转次数，缩短在工地的滞留时间，降低租赁费用，减少配模的不合理浪费。 (8)加强设备维修和保养，提设设备利用率，操作人员必须按操作规程要求，在设备使用过程中，对设备进行认真检查维护保养。在施工中设立简单维修点、利用施工间隙对施工机械进行检修，并保证易损件的及时供应，减少施工机械的大修次数，充分挖掘设备的潜力，使设备能够安全、可靠运行。 (9)加强施工进度管理，合理安排人员数量、进场时间，避免浪工、窝工现象，达到降低人工成本目的。 (10)力争提前完成施工任务，缩短施工工期减少现场管理费用。 (11)加强资金管理，实行计划用款，做到专款专用，减少非生产性开支，杜绝不合开支，健全工具用量，劳保用品的管理与回收修理利用的工作。 (12)狠抓安全生产，消灭事故隐患，杜绝任何事故的发生，减少因工伤事故引发的费用开支，做到以安全促效益。 十三、主要施工机械和工具，主要周转材料、劳动力安排一览表 (一)主要施工机械和工具: 1、土建主要施工机械设备——详见下表。 2、安装各专业施工机械设备——详见下表。 3、施工机具进退场时间根据工程进度需要求决定。 (二)主要周转材料: 1、施工现场投放的主要周转材料——详见下表。 2、周转材料在开工后根据现场的施工进度计划陆续组织进场。 (三)劳动力安排 1、按施工方案和施工总进度计划编制各施工阶段各工种劳动力需要计划，及时调整补充施工现场各工种人员。 2、现场各工种劳动力投放计划——详见下表。 (一)主要施工机械和工具一览表 1、土建主要施工设备和工具: 序号 名称 型号 数量 功能 进场时间 1 塔吊起重机 2台 40×4.5KW 工程开工 2 砼搅拌机 JXC35型 3台 5.5×3KW 工程开工 3 插入式振动器 ZX50 6台 1.5×10KW 工程开工 4 平板式振动器 ZW-10 3台 1.1×4KW 工程开工 5 电焊机 BX-300 2台 2.3×2KW 工程开工 6 钢筋弯曲机 GJ7-40 2台 2.8×2KW 工程开工 7 钢筋切割机 GJ5-40 2台 7.5×2KW 工程开工 8 卷扬机 2T 2台 5.5×2KW 工程开工 9 砂轮切割机 2台 2.2×2KW 工程开工 10 盘踞、平刨 MJ224 2台 3×2KW 工程开工 11 蛙式打夯机 HW-60 2台 6×2KW 工程开工 12 潜水泵 QY-7 3台 1×3KW 工程开工 13 高压水泵 2BA-6 2台 4.4×2KW 主体三层施工前 14 经纬仪 1台 工程开工 15 水准仪 2台 工程开工 16 质检器具 2套 工程开工 17 磅秤 3台 工程开工 2、安装主要施工机具设备: 序号 机械设备名称 规格、型号 数量 进场时间 1 交流电焊机 BX-3—300 1台 进场施工前 2 交流电焊机 BX—200 2台 进场施工前 3 立式钻床 LZ-19 2台 进场施工前 4 砂轮切割机 400 2台 进场施工前 5 冲击电锤 25B 2把 安装前 6 手枪钻 2把 安装前 7 开槽机 3台 安装前 8 万用表 DT-830 2台 安装前 ZC25—4 9 绝缘电阻表 2台 安装前 (1000V) 10 电钻 16 2台 安装前 11 钳形电流表 2台 进场施工前 12 条式水平仪 500mm 3根 进场施工前 13 热熔器 5台 进场施工前 (二)主要周转材料 序号 名称 单位 数量 进场时间 1 密目网 M2 9000 按进度分批进场 2 脚手片 M2 5000 按进度分批进场 3 木脚手架300×300 片 120 工程开工进场 4 钢管φ48 吨 500 按进度分批进场 5 十字扣件 只 55000 按进度分批进场 6 对接 只 5000 按进度分批进场 7 转向 只 3000 按进度分批进场 8 复合木模板 张 3500 按进度分批进场 9 木模板 M2 100 按进度分批进场 (三)劳动务安排表: 序号 工种 基础阶段 主体阶段 装饰阶段 进场时间 1 瓦工(粉饰工) 45 60 90 按施 2 木工 40 50 10 工需 3 钢筋工 25 40 8 求进 4 普工 30 50 70 场合 5 架子工 20 8 理调 6 水电工 6 12 20 配 7 油漆工 40 8 机电(操)工 8 10 10 9 后勤、保卫 10 12 10 累计 154 252 266 注:按施工阶段投入劳动情况单位:人 基础及楼面砼连续施工时间调整增加普工人数。 十四、施工进度计划 本工程计划开竣工时间为2007年5月18日，至2008年1月12日，总工期240个日历天。 (一)施工进度计划表:附表。 (二)施工进度计划的事实: 1、详细编制月、旬、日施工进度计划。在施工过程中，实际进度与计划进度相比较，发现偏差时应及时查找原因，采取针对性措施，及时调整计划，坚决杜绝盲目施工， 2、下达施工任务书，施工任务书是限制完成工作量的书面计划单，是计划与实际施工的纽带，做到客观、切实可行。 3、项目部对施工中出现的各种问题和矛盾，应及时、准确、灵活地做好协调和解决工作，从而确保工期进度按期完成。 4、每日召开协调会，请业主、监理参加，通报工程进度情况和有关问题，共同协商解决有关问题。