电缆入地改造工程电缆隧道深基坑开挖施工方案

电缆入地改造工程电缆隧道深基坑开挖施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l"_Toc23798"一、编制依据及工程概略PAGEREF_Toc23798-1-HYPERLINK\l"_Toc2200"1、编制依据PAGEREF_Toc2200-1-HYPERLINK\l"_Toc7027"2、工程概略PAGEREF_Toc7027-1-HYPERLINK\l"_Toc14667"3、工程地质及水文地质PAGEREF_Toc14667-3-HYPERLINK\l"_Toc21879"二、组织机构设置PAGEREF_Toc21879-5-HYPERLINK\l"_Toc29961"1、管理组织设置PAGEREF_Toc29961-5-HYPERLINK\l"_Toc31364"2、施工组织管理PAGEREF_Toc31364-6-HYPERLINK\l"_Toc15410"3、资料要求PAGEREF_Toc15410-6-HYPERLINK\l"_Toc17590"三、基坑支护开挖方式及监测要求PAGEREF_Toc17590-7-HYPERLINK\l"_Toc13998"1、基坑开挖方式PAGEREF_Toc13998-7-HYPERLINK\l"_Toc8624"2、支护结构布置PAGEREF_Toc8624-7-HYPERLINK\l"_Toc13213"四、基坑开挖支护施工PAGEREF_Toc13213-10-HYPERLINK\l"_Toc1003"1、各施工段落支护方式汇总PAGEREF_Toc1003-10-HYPERLINK\l"_Toc17388"2、施工工艺流程PAGEREF_Toc17388-11-HYPERLINK\l"_Toc26522"3、基坑支护开挖施工方案PAGEREF_Toc26522-12-HYPERLINK\l"_Toc11825"3.1、BJ9～BJ8施工段PAGEREF_Toc11825-12-HYPERLINK\l"_Toc28534"3.2、BJ8～BJ7施工段PAGEREF_Toc28534-18-HYPERLINK\l"_Toc11959"3.3、NJ13～NJ8施工段PAGEREF_Toc11959-20-HYPERLINK\l"_Toc24886"3.4、NJ13～NJ8施工段PAGEREF_Toc24886-27-HYPERLINK\l"_Toc19623"3.5、NJ6～东二环西绿化带施工段PAGEREF_Toc19623-33-HYPERLINK\l"_Toc18046"3.6、东二环西绿化带～NJ5施工段PAGEREF_Toc18046-40-HYPERLINK\l"_Toc5544"3.7、NJ5～NJ4施工段PAGEREF_Toc5544-46-HYPERLINK\l"_Toc24200"3.8、NJ4～NJ1施工段PAGEREF_Toc24200-53-HYPERLINK\l"_Toc23420"五、施工工期方案及保证工期措施PAGEREF_Toc23420-56-HYPERLINK\l"_Toc11736"1、施工进度方案PAGEREF_Toc11736-56-HYPERLINK\l"_Toc11088"2、保证工期总措施PAGEREF_Toc11088-56-HYPERLINK\l"_Toc9391"六、施工保证措施PAGEREF_Toc9391-58-HYPERLINK\l"_Toc13545"1、施工质量保证措施PAGEREF_Toc13545-58-HYPERLINK\l"_Toc23082"2、施工平安保证措施PAGEREF_Toc23082-60-HYPERLINK\l"_Toc18381"3、文明施工保证措施PAGEREF_Toc18381-65-HYPERLINK\l"_Toc2339"4、雨季施工保证措施PAGEREF_Toc2339-66-HYPERLINK\l"_Toc32533"七、施工应急预案PAGEREF_Toc32533-68-HYPERLINK\l"_Toc9552"1、应急预案方针及原那么PAGEREF_Toc9552-68-HYPERLINK\l"_Toc14490"2、应急预案任务流程图PAGEREF_Toc14490-68-HYPERLINK\l"_Toc21051"3、应急救援组织机构PAGEREF_Toc21051-68-HYPERLINK\l"_Toc6794"4、应急措施PAGEREF_Toc6794-71-HYPERLINK\l"_Toc4862"5、引发事故风险点剖析和预防PAGEREF_Toc4862-71-HYPERLINK\l"_Toc17068"6、基坑开挖进程中的监测和监控要求PAGEREF_Toc17068-72-HYPERLINK\l"_Toc242"7、事故救援应急照应及处置PAGEREF_Toc242-73-HYPERLINK\l"_Toc21733"8、应急完毕、恢复与重建PAGEREF_Toc21733-74-HYPERLINK\l"_Toc2215"9、预防事故风险点控制及管理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 PAGEREF_Toc2215-74-HYPERLINK\l"_Toc2746"10、监视管理及改良措施PAGEREF_Toc2746-76-一、编制依据及工程概略1、编制依据〔1〕«呼和浩特博物院北电缆上天改造工程岩土工程勘察报告»〔2〕设计单位提供的相关设计图纸〔3〕«呼和浩特市博物院北电缆上天改造工程护坡设计方案»〔4〕«修建地基基础 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 »〔GB50007-2020〕〔5〕«修建基坑支护技术规程»(JGJ120-2021)〔6〕«基坑土钉支护技术规程»〔CECS96：97〕〔7〕«钢筋焊接及验收规程»〔JGJ18—2021〕〔8〕«混凝土质量控制 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 »〔GB50164—2020〕〔9〕«修建施工土石方工程平安技术规范»〔JGJ180-2020〕〔10〕«修建深基坑工程施工平安技术规范»〔JGJ311-2021〕〔11〕«工程测量规范»〔GB50026—2007〕2、工程概略2.1、工程概略呼和浩特博物馆北电缆上天改造工程南段：由成吉思汗大街南名都隧道端墙位置电缆终端杆起，由此向南经东二环路东侧绿化带及海东路至京包铁路北侧，该标段〔NJ1—NJ13〕全长1428米。呼和浩特市博物院北电缆上天改造工程北段：本工程位于乌海线XN51电缆终端杆末尾，至呼西南变电缆主隧道相接，该标段〔BJ7—BJ9〕全长189米。依据住房和城乡树立部«风险性较大的分局部项工程平安管理方法»〔建质[2020]87号〕及«呼和浩特市〈风险性较大的分局部项工程平安管理方法〉实施细那么»〔呼城建委发[2020]18号〕，本基坑开挖深度大于5米，依据场地周围状况及工程地质条件，必需对开挖沟渠两侧停止边坡支护。箱涵施工终了，及时回填，消弭路途及临近修建物〔构筑物〕及坑壁平安隐患。树立单位：呼和浩特供电局监理单位：内蒙古康远工程树立监理有限责任公司施工单位：呼和浩特市光源电力装置有限责任公司2.2、周边环境A段〔BJ7～BJ9〕、〔NJ13-NJ6〕基坑周围临近修建物〔路途〕状况统计表支护坡段临近建〔构〕筑物层数结构型式基础型式距离〔m〕超载值〔KPa〕东侧小区及地下车库----地库底板在地表下-12m6-1210西侧绿化带及非机动车道------8-1010注：1、以上距离均为基坑下口距离临近建〔构〕筑物距离。距修建红线大于2.0m。1.5倍基坑深度以外临近建〔构〕筑物不思索对边坡平安动摇的不利影响，超载按0.0KPa思索。2、〔BJ7～BJ9〕长189米。〔NJ1～NJ13〕长1428米。B、D段(NJ6-东二环西绿化带、NJ5-NJ4〕基坑周围临近修建物〔路途〕状况统计表支护坡段临近建〔构〕筑物层数结构型式基础型式距离〔m〕超载值〔KPa〕D段东侧海拉尔东街及地下管线------20西侧海拉尔东街及地下管线------20B段南侧东二环路及地下管线------20北侧东二环路及地下管线------20注：以上距离均为基坑下口距离临近建〔构〕筑物距离。距修建红线大于2.0m。1.5倍基坑深度以外临近建〔构〕筑物不思索对边坡平安动摇的不利影响，超载按0.0KPa思索。C段〔东二环西绿化带-NJ5〕基坑周围临近修建物〔路途〕状况统计表支护坡段临近建〔构〕筑物层数结构型式基础型式距离〔m〕超载值〔KPa〕南侧绿化带及非机动车道------8-1010北侧施工场地及资料堆场010注：以上距离均为基坑下口距离临近建〔构〕筑物距离。距修建红线大于2.0m。1.5倍基坑深度以外临近建〔构〕筑物不思索对边坡平安动摇的不利影响，超载按0.0KPa思索。E段〔NJ4-NJ1〕基坑周围临近修建物〔路途〕状况统计表支护坡段临近建〔构〕筑物层数结构型式基础型式距离〔m〕超载值〔KPa〕东侧绿化带及空地------1010南侧绿化带及空地------1010西侧绿化带及空地------1010北侧绿化带及空地1010注：以上距离均为基坑下口距离临近建〔构〕筑物距离。距修建红线大于2.0m。1.5倍基坑深度以外临近建〔构〕筑物不思索对边坡平安动摇的不利影响，超载按0.0KPa思索。3、工程地质及水文地质3.1、场地工程地质条件依据内蒙古电力勘测设计院有限责任公司提供的«呼和浩特博物院北电缆上天改造工程岩土工程勘察报告»显示，场地内地下土层详细摘述如下：NJ1～NJ8段①素填土：主要成分为粉土、细砂，稍湿，松懈～稍密，含大批修建渣滓，厚度0.00m～0.90m，不平均。②粉土：黄色，稍湿，等级轻，夹粉砂，局部突变为粉质粘土。厚度0.90m，不平均。③细砂：黄色，夹粉砂，稍湿。稍-中密，厚度0.60m，不平均。=4\*GB3④砾砂：黄褐色，稍湿，中密～密实，级配差，夹细砂、粉质粘土，局部突变为粗砂。厚度9.60m。散布较延续，层位较动摇。NJ8～NJ13段①素填土：主要成分为粉土、细砂，稍湿，松懈～稍密，不平均，为高层修建基坑回填区。厚度0.00m～7.20m，不平均。=4\*GB3④砾砂：黄褐色，稍湿，中密～密实，级配差，夹细砂、粉质粘土，局部突变为粗砂。厚度4.80m。散布较延续，层位较动摇。BJ7～BJ9段①素填土：主要成分为粉土、细砂，稍湿，松懈～稍密，不平均，含大批修建渣滓，厚度0.00m～1.00m，不平均。③粉砂：黄色，夹粉砂，稍湿。稍密，厚度1.60m，不平均。=5\*GB3⑤卵石：灰色，中密～密实，分选较好，母岩成分杂，普通粒径35mm～70mm，夹砾砂，厚度7.40m。散布较延续，层位较动摇。场地内无区域性地震断裂散布，地质结构复杂，区域结构动摇。本工程持力层为第=4\*GB3④砾砂层。3.2、场地水文地质条件据勘察报告：场地内地下水属潜水,动摇水位约在自然地坪下12.00米，〔勘察时期〕，其补给来源主要为大气降水与地表径流，地下水位随气候、时节及环境影响而变化，水位年变幅1.00-1.50米，场地水矿化度不高，地下水尚未遭到污染。二、组织机构设置1、管理组织设置为确保优质高效完成基坑工程施工，拟对工程实行项目法施工管理。项目掌管由具有初级工程师职称、主任工程师以上职务的技术管理干部担任，施工调度、质量反省、平安消费、文明施工、资料供应、本钱核算等部门担任人及现场技术人员均持有国度树立部上岗培训合格证书，操作工人均持有相应岗位证书。依据工期进度要求和场地实践状况，按施工预备、基坑开挖、成孔作业、土钉及锚索制造、土钉及锚索安放、土钉及锚索注浆、钢筋网设置、放射砼及土方开挖等延续工序，停止组织分工，合理地组织施工调度。施工组织设置如下：项目经理：王菊项目总工：倪先进党素勇专职技术员唐忠智项目任务担任人焦杨项目资料员刘忠林项目资料员宿文俊专职平安员丁文龙专职质检员马杰现场平安员邸伟强现场质检员刘永峰现场技术员甄理现场资料员李来丽现场资料员曹晴月现场任务担任人2、施工组织管理为了确保工程的顺利停止，施工中将推行片面质量管理，实行规范化管理，主要措施为：树立工程项目经理部，技术、设备、资料、质检、平安、行政管理和后勤等职能部门在项目经理的指导下，各司其职。施工现场实行24小时值班制，消费不停，指挥不时，出现效果及时处置。严厉工序 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，实行自检、互检、专检相结合，做到上道工序不合格，不转入下道工序，合格率达100%。树立各种会议制度，坚持做好交接班制。增强岗位责任制，做到人人有岗位，事事有人管，分工协作仔细担任。结合本工程的详细状况，制定出各种奖惩措施，提高工人休息积极性，高效优质完成施工义务。3、资料要求3.1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为18mm，运用前应调直、除锈、除油；3.2、优先运用强度等级为P2032.5的普通硅酸盐水泥；3.3、采用洁净的中粗砂，含泥量应小于5%；3.4、运用速凝剂时，应做与水泥的相容性实验及水泥浆凝结效果实验；3.5、钢筋网，钢筋直径为6～10mm，间距为200mm。三、基坑支护开挖方式及监测要求1、基坑开挖方式采用人工配合开掘机挖槽，挖槽前，技术人员向开掘机司机详细交底，并设专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖。由于沟槽开挖较深，为确保沟槽壁不出现塌方现象，且开掘机不能一次开挖到位，因此采用分层二次开挖法：上、下两层均采用放坡开挖，下层开挖深度按1.5—2.5米控制，下层开挖深度按3—4米控制。沟槽开挖完成后，必要时采用钢管上架设横向支撑，间距以不影响隧道主体结构施工和统筹平安性为宜。沟槽上下均设平安员，及时观测沟槽，发现和扫除各种险情，为确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时，应留0.2m—0.3m左右一层不挖，待人工肃清。一次开挖1.5~2.5m二次开挖3.0~4.0m依据实践状况深沟槽开挖断面表示图2、支护结构布置依据«修建基坑工程技术规范»〔YB9258－97〕及«修建基坑支护技术规程»〔JGJ120-2021〕的有关规则，结合边坡特点，支护结构布置如下：土钉墙支护结构，开挖深度平均-6.00m〔从自然空中算起〕，边坡支护采取放坡坡度73.3度〔1:0.3〕。从上至下共设3道土钉，土钉孔径10cm，倾角15度，土钉纵向间距1.2m～1.40m，横向间距1.50m，正方形布置，第一道土钉设在地表下1.50m；土钉钢筋为1φ18〔HRB400)〔可依据现场实践状况采用打入φ48*3钢管替代φ18钢筋)，各道土钉长度及锚筋规格见下表。位置道数1234ABCD段基坑边坡锚筋规格1Ф181Ф181Ф181Ф18土钉长度(m)5.07.05.04.0横向间距m)1.51.51.51.5位置〔m〕自然空中下-1.2-2.4-3.8-5.2土钉墙支护结构，开挖深度平均-7.00m〔从自然空中算起〕，边坡支护采取放坡坡度73.3度〔1:0.3〕。从上至下共设4道土钉，土钉孔径10cm，倾角15度，土钉纵向间距1.2m～1.40m，横向间距1.50m，正方形布置，第一道土钉设在地表下1.50m；土钉钢筋为1φ18〔HRB400)〔可依据现场实践状况采用打入φ48*3钢管替代φ18钢筋)，各道土钉长度及锚筋规格见下表。位置道数12345ABCD段基坑边坡锚筋规格1Ф181Ф181Ф181Ф181Ф18土钉长度(m)7.08.06.06.04.0横向间距m)1.51.51.51.51.5位置〔m〕自然空中下-1.2-2.4-3.6-4.8-6.2土钉墙支护结构，开挖深度平均-7.00m〔从自然空中算起〕，边坡支护采取放坡坡度63.4度〔1:0.5〕。从上至下共设4道土钉，土钉孔径10cm，倾角15度，土钉纵向间距1.2m～1.40mm，横向间距1.50m，正方形布置，第一道土钉设在地表下1.50m；土钉钢筋为1φ18〔HRB400)〔可依据现场实践状况采用打入φ48*3钢管替代φ18钢筋)，各道土钉长度及锚筋规格见下表。位置道数12345A段〔NJ1～NJ8〕基坑边坡锚筋规格1Ф181Ф181Ф181Ф181Ф18土钉长度(m)5.07.05.04.03.0横向间距m)1.51.51.51.51.5位置〔m〕自然空中下-1.5-3.0-4.5-6.0-6.0土钉设置1φ14通长竖向压筋〔HRB335)间距3m×3m，通长横向压筋〔HRB335)间距1.5m×1.5m。竖压与横压筋在土钉端部〝十〞或〝┏〞字型焊接,布置间距与土钉相反，不动摇局部增设斜向Ф14增强筋。坡顶和坡体土层出现松动和裂痕地段，可采取土钉加长、加密等措施施工。以上结论经过理正深基坑支护结构设计软件F-SPW7.0计算及验算，土钉抗拔平安系数大于1.6，全体滑动动摇平安系数大于1.3，满足«修建基坑支护技术规程»(JGJ120-2021)中土钉墙平安等级为二级的要求。详细验算进程及结果见后附计算书。基坑坑口外缘1.0米设防水坎，外设防护栏。边坡范围内局部遇滞水层或其它管道渗水采用预埋泻水管的方法停止处置。基坑周边空中应停止硬化，并设置排水沟，防止雨水进入坑内。四、基坑开挖支护施工1、各施工段落支护方式汇总«修建深基坑工程施工平安技术规范»(JGJ311-2021)规则，深基坑土石方开挖宜依据支护方式区分采用：无围护结构的放坡开挖、有围护结构无内支撑的基坑开挖以及有围护结构有内支撑的基坑开挖等开挖方式。依据本隧道工程岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度范围的土层主要粉土、砾砂、角砾，地下水位为12m以下，水文、地质条件较好。基坑开挖深度范围从4.66m至8.27m不等，各段坑底地质条件略有不同。本工程依据基坑开挖深度地质状况的不同、及周围环境条件的不同采用了两种基坑支护方式，无围护结构的放坡开挖方式—退台放坡，有围护结构无内支撑的基坑开挖—喷锚支护。详细状况见下表：位置基坑深度〔m〕放坡坡度支护类型备注〔BJ9～BJ8〕6.16-7.051:0.3放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图1〔BJ8～BJ7〕7.06-8.131:0.75退台放坡，局部坚实土质暂时支护或土钉墙结构〔NJ13～NJ8〕4.66-8.271:0.5放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图2〔NJ8～NJ6〕4.66-6.951:0.3放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图1〔NJ6～东二环西绿化带〕5.26-7.671:0.3-0.5放坡土钉墙结构对地下管线停止内支撑支护，中心分段封锁维护停止施工土钉墙结构见附图3〔东二环西绿化带-NJ5〕4.66-7.671:0.31:0.75放坡土钉墙结构放坡，局部暂时支护或土钉墙结构土钉墙结构见附图1〔NJ5～NJ4〕5.26-7.881:0.3-0.5放坡土钉墙结构对地下管线停止内支撑支护，中心分段封锁维护停止施工土钉墙结构见附图3〔NJ4-NJ1〕4.66—6.821:0.75退台放坡，局部坚实土质暂时支护或土钉墙结构2、施工工艺流程施工预备混凝土配合比设计制造钢筋网施工放样制造土钉杆件成孔开挖边坡混凝土拌和铺设钢筋网置筋坡面清算注浆焊接增强钢筋放射面层混凝土养护完工验收3、基坑支护开挖施工方案3.1、BJ9～BJ8施工段控制段基坑深度〔m〕档距〔m〕放坡坡度支护类型备注BJ9～BJ86.16-7.0566.51:0.3放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图13.1.1、施工预备〔1〕有完全的技术文件和完整的施工方案，并已停止技术交底。〔2〕停止场地平整，施工区域内的拆迁任务已完成，各种施工机具已运到现场，且装置维修试运转正常。〔3〕施工用水电施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约240kW，思索到设备运用顺序及正常运用率，工程需电力180kW，因此，只需大于240kW变压器就可满足施工的需求；依据用水设备和施工阅历及本地域的水压，需水量5～10m³/h，只需直径50mm管的水源就能满足施工用水，由于施工现场较大，在现场设置多处水源。3.1.2、施工主要机械设备思索到场区内地层状况、设计要求及工期要求，采用放坡土钉墙的支护方法，拟投入主要施工机械设备如下所示：序号称号设备型号单位数量备注12.5t载货汽车辆2　2面包车辆1　3装载机辆1　4PC300开掘机辆21台备用　5推土机辆1　6铁锹把假定干　7锚杆钻机辆21台备用　8洛阳铲把假定干9钢筋弯曲机WJ40-1台110电焊机BX-300台311钢筋切割机GJ51-32台2～312空压机JS-28台41台备用13砼放射泵PZ-5台21台备用14搅浆机JS-28台21台备用15注浆泵ZJ-2台21台备用16对讲机台617发电机台2　18油桶个2　19彩带米100020铁锹把1021钢卷尺把522白线米100023硬质平安围栏米15003.1.3、施工人员配置施工人员方案表岗位人数岗位人数备注项目掌管1班长1技术担任1土钉班2-5质检员2注浆班2-3后勤1钢筋网班1-3平安1放射班2-3焊工2电工1机长1测量员1算计15人次局部岗位兼职3.1.4、资料要求〔1〕土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为18mm，运用前应调直、除锈、除油；〔2〕优先运用强度等级为P2032.5的普通硅酸盐水泥；〔3〕采用洁净的中粗砂，含泥量应小于5%；〔4〕运用速凝剂时，应做与水泥的相容性实验及水泥浆凝结效果实验；〔5〕钢筋网，钢筋直径为6～10mm，间距为200mm。3.1.5、测量放线依据设计图纸及支护设计放坡坡度及基坑深度，放出基坑开挖上口线，并撒石灰作标志，以备开挖时控制开挖线。3.1.6、排水设备的设置〔1〕水是土钉支护结构最为敏感的效果，不但要在施工前做好降排水任务，还要充沛思索土钉支护结构任务时期地表水及地下水的处置，设置排水结构措施。〔2〕基坑周围地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土空中，严防地表水向下渗流。〔3〕基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。〔4〕为了扫除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应分开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时扫除。3.1.7、基坑开挖〔1〕基坑要按设计要求严厉分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与放射混凝土面层到达设计强度的70％以前，不得停止下一层土层的开挖。每层开挖最大深度依据在支护投入任务前土壁可以自稳而不发作滑移破坏的才干确定，工程施工中普通取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等，详细状况可依据现场状况适当增减。每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也取决于土壁自稳才干，且与支护施工流程相互衔接，普通多为10～20m长。〔2〕挖土选用开掘机挖土人工配合修坡的方法，严禁边壁出现超挖或形成边壁土体松动。坡面机械开挖后采用人工停止切削清坡，以使坡度与坡面平整度到达设计要求。3.1.8、边坡处置为防止基坑边坡的暴露土体塌陷，关于易塌的土体可采取以下措施：〔1〕对修整后的边坡，立刻喷上一层薄的混凝土，强度等级不宜低于C20，凝结后再停止钻孔。〔2〕在作业面上先构筑钢筋网放射混凝土面层，钢筋维护层厚度不宜小于20mm，面层厚度不宜小于80mm，然后停止钻孔和设置土钉。〔3〕在水平方向上分小段距离开挖。〔4〕先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡。〔5〕在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。3.1.9、钻孔〔1〕钻孔前应依据设计要求定出孔位并作出标志和编号，钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度).防止上下良莠不齐和相互交织。〔2〕钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。〔3〕依据土层的特点采用锚杆钻机、洛阳铲钻孔，在进钻和抽钻杆进程中不得惹起土体坍孔。在易坍孔的土体中钻孔时采用套管成孔或挤压成孔。思索到下层砾石中成孔的困难性,局部用Φ48*3钢管替代土钉,用冲击设备将钢管打入卵石层中锚管。3.1.10、拔出土钉钢筋拔出土钉钢筋前要停止清孔反省，假定孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土，应立刻处置。土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上装置对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其维护层厚度不小于25mm。支架沿钉长的间距可为2～3m左右，支架可为金属或塑料件，以不阻碍浆体自在活动为宜。3.1.11、注浆〔1〕注浆资料宜选用水泥浆、水泥砂浆。注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超越0.4～0.45，当用水泥净浆时水灰比不宜超越0.45～0.5，并宜参与过量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。〔2〕注浆前要验收土钉钢筋安设质量能否到达设计要求。〔3〕普通可采用重力、高压(0.4～0.6MPa)或高压(1～2MPa)注浆，水平孔应采用高压或高压注浆。压力注浆时应在孔口或规则位置设置止浆塞，注满后坚持压力3～5min。重力注浆以满孔为止，但在浆体初凝前需补浆1～2次。〔4〕关于向下倾角的土钉，注浆采用重力或高压注浆时宜采用底部注浆方式，注浆导管底端应插至距孔底250～500mm处，在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出。注浆进程中注浆导管口应一直埋在浆体外表以下，以保证孔中气体能全部逸出。〔5〕注浆时要采取必要的排气措施。关于水平土钉的钻孔，运用孔口部压力注浆或分段压力注浆，此时需配排气管并与土钉钢筋绑扎结实，在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。〔6〕向孔内注入浆体的充盈系数必需大于l。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并依据注浆泵的冲程数计算出实践向孔内注入的浆体体积，以确认实践注浆量超越孔内容积。〔7〕注浆资料应拌台平均，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。〔8〕注浆前应将孔内残留或松动的杂土肃清洁净。注浆末尾或中途中止超越30min时，运用水或稀水泥浆润柑注浆泵及其管路。〔9〕为提高土钉抗拔才干.还可采用二次注浆工艺。3.1.12、铺钢筋网〔1〕在喷混凝土之前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内钢筋网片应结实固定在边壁上并契合设计规则的维护层厚度要求。钢筋网片可用拔出土中的钢筋固定，但在放射混凝土时不应出现振动。〔2〕钢筋网片可焊接或绑扎而成，网格允许偏向为±lOmm。铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭接焊那么单面焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于20mm。〔3〕土钉与面层钢筋网的衔接可经过垫片、螺帽及土钉端部螺纹杆固定。垫片钢板厚8～lOmm，尺寸为200mm*3200mm～300mm*3300mm。垫板下空隙需先用高强水泥砂浆填实，待砂浆到达一定强度前方可旋紧螺帽以固定土钉。土钉钢筋也可经过井字增强钢筋直接焊接在钢筋网上等措施。〔4〕当面层厚度大于120mm时宜采用双层钢筋网，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土掩盖后铺设。3.1.13、放射面层〔1〕放射混凝土的配合比应经过实验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应经过外加剂来调理所需任务度和早强时间。当采用干法施工时，应事前对操作人员停止技术考核，以保证放射混凝土的水灰比和质量到达设计要求。〔2〕放射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路停止片面反省和试运转。为保证放射混凝土厚度到达平均的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。放射混凝土的射距宜坚持在0.6～1.0m范围内，并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的前方以防止钢筋反面出现空隙。放射混凝土的路途可从壁面开挖层底部逐渐向上停止，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时放射混凝土。混凝土面层接缝局部做成45°角斜面搭接。当设计面层厚度超越lOOmm时，混凝土应分两层放射，一次放射厚度不宜小于40mm，且接缝错开。混凝土接缝在继续放射混凝土之前应肃清浮浆碎屑，并喷大批水润湿。〔3〕面层放射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间宜在3～7d，养护视外地环境条件可采用喷水、掩盖浇水或喷涂养护剂等方法。〔4〕放射混凝土强度可用边长为lOOmm的立方体试块停止测定。制造试块时，将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组(每组3块)试件。3.2、BJ8～BJ7施工段控制段基坑深度〔m〕档距〔m〕放坡坡度支护类型备注BJ8～BJ77.06-8.13122.51:0.75退台放坡3.2.1、施工预备〔1〕有完全的技术文件和完整的施工方案，并已停止技术交底。〔2〕停止场地平整，施工区域内的拆迁任务已完成，各种施工机具已运到现场，且装置维修试运转正常。3.2.2、施工主要机械设备思索到场区内地层状况、设计要求及工期要求，采用退台放坡的支护方法，拟投入主要施工机械设备如下所示：序号称号设备型号单位数量备注12.5t载货汽车辆2　2面包车辆1　3装载机辆1　4PC300开掘机辆21台备用　5推土机辆1　6铁锹把假定干　7对讲机台68发电机台29油桶个210彩带米100011铁锹把1012钢卷尺把513白线米100014硬质平安围栏米15003.2.3、施工人员配置施工人员方案表岗位人数岗位人数备注项目掌管1班长1技术担任1后勤1质检员2平安1电工1开掘机司机1测量员1任务班组5算计15人次局部岗位兼职3.2.4、测量放线依据设计图纸及支护设计放坡坡度及基坑深度，放出基坑开挖上口线，并撒石灰作标志，以备开挖时控制开挖线。3.2.5、排水设备的设置〔1〕水是土钉支护结构最为敏感的效果，不但要在施工前做好降排水任务，还要充沛思索土钉支护结构任务时期地表水及地下水的处置，设置排水结构措施。〔2〕基坑周围地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土空中，严防地表水向下渗流。〔3〕基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。〔4〕为了扫除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应分开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时扫除。3.2.6、基坑开挖采用人工配合开掘机挖槽，挖槽前，技术人员向开掘机司机详细交底，并设专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖。由于沟槽开挖较深，为确保沟槽壁不出现塌方现象，且开掘机不能一次开挖到位，因此采用分层二次开挖法：上、下两层均采用放坡开挖，下层开挖深度按2.5—3.5米控制，下层开挖深度按3.5—4.5米控制。沟槽开挖完成后，必要时采用钢管上架设横向支撑，间距以不影响隧道主体结构施工和统筹平安性为宜。沟槽上下均设平安员，及时观测沟槽，发现和扫除各种险情，为确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时，应留0.2m—0.3m左右一层不挖，待人工肃清。一次开挖2.5~3.5m二次开挖3.5~4.5m依据实践状况3.3、NJ13～NJ8施工段控制段基坑深度〔m〕档距〔m〕放坡坡度支护类型备注NJ13～NJ84.66-8.27275.471:0.5放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图23.3.1、施工预备〔1〕有完全的技术文件和完整的施工方案，并已停止技术交底。〔2〕停止场地平整，施工区域内的拆迁任务已完成，各种施工机具已运到现场，且装置维修试运转正常。〔3〕施工用水电施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约240kW，思索到设备运用顺序及正常运用率，工程需电力180kW，因此，只需大于240kW变压器就可满足施工的需求；依据用水设备和施工阅历及本地域的水压，需水量5～10m³/h，只需直径50mm管的水源就能满足施工用水，由于施工现场较大，在现场设置多处水源。3.3.2、施工主要机械设备思索到场区内地层状况、设计要求及工期要求，采用放坡土钉墙的支护方法，拟投入主要施工机械设备如下所示：序号称号设备型号单位数量备注12.5t载货汽车辆2　2面包车辆1　3装载机辆1　4PC300开掘机辆21台备用　5推土机辆1　6铁锹把假定干　7锚杆钻机辆21台备用　8洛阳铲把假定干9钢筋弯曲机WJ40-1台110电焊机BX-300台311钢筋切割机GJ51-32台2～312空压机JS-28台41台备用13砼放射泵PZ-5台21台备用14搅浆机JS-28台21台备用15注浆泵ZJ-2台21台备用16对讲机台617发电机台2　18油桶个2　19彩带米100020铁锹把1021钢卷尺把522白线米100023硬质平安围栏米15003.3.3、施工人员配置施工人员方案表岗位人数岗位人数备注项目掌管1班长1技术担任1土钉班2-5质检员2注浆班2-3后勤1钢筋网班1-3平安1放射班2-3焊工2电工1机长1测量员1算计15人次局部岗位兼职3.3.4、资料要求〔1〕土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为18mm，运用前应调直、除锈、除油；〔2〕优先运用强度等级为P2032.5的普通硅酸盐水泥；〔3〕采用洁净的中粗砂，含泥量应小于5%；〔4〕运用速凝剂时，应做与水泥的相容性实验及水泥浆凝结效果实验；〔5〕钢筋网，钢筋直径为6～10mm，间距为200mm。3.3.5、测量放线依据设计图纸及支护设计放坡坡度及基坑深度，放出基坑开挖上口线，并撒石灰作标志，以备开挖时控制开挖线。3.3.6、排水设备的设置〔1〕水是土钉支护结构最为敏感的效果，不但要在施工前做好降排水任务，还要充沛思索土钉支护结构任务时期地表水及地下水的处置，设置排水结构措施。〔2〕基坑周围地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土空中，严防地表水向下渗流。〔3〕基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。〔4〕为了扫除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应分开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时扫除。3.3.7、基坑开挖〔1〕基坑要按设计要求严厉分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与放射混凝土面层到达设计强度的70％以前，不得停止下一层土层的开挖。每层开挖最大深度依据在支护投入任务前土壁可以自稳而不发作滑移破坏的才干确定，工程施工中普通取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等，详细状况可依据现场状况适当增减。每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也取决于土壁自稳才干，且与支护施工流程相互衔接，普通多为10～20m长。〔2〕挖土选用开掘机挖土人工配合修坡的方法，严禁边壁出现超挖或形成边壁土体松动。坡面机械开挖后采用人工停止切削清坡，以使坡度与坡面平整度到达设计要求。3.3.8、边坡处置为防止基坑边坡的暴露土体塌陷，关于易塌的土体可采取以下措施：〔1〕对修整后的边坡，立刻喷上一层薄的混凝土，强度等级不宜低于C20，凝结后再停止钻孔。〔2〕在作业面上先构筑钢筋网放射混凝土面层，钢筋维护层厚度不宜小于20mm，面层厚度不宜小于80mm，然后停止钻孔和设置土钉。〔3〕在水平方向上分小段距离开挖。〔4〕先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡。〔5〕在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。3.3.9、钻孔〔1〕钻孔前应依据设计要求定出孔位并作出标志和编号，钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度).防止上下良莠不齐和相互交织。〔2〕钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。〔3〕依据土层的特点采用锚杆钻机、洛阳铲钻孔，在进钻和抽钻杆进程中不得惹起土体坍孔。在易坍孔的土体中钻孔时采用套管成孔或挤压成孔。思索到下层砾石中成孔的困难性,局部用Φ48*3钢管替代土钉,用冲击设备将钢管打入卵石层中锚管。3.3.10、拔出土钉钢筋拔出土钉钢筋前要停止清孔反省，假定孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土，应立刻处置。土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上装置对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其维护层厚度不小于25mm。支架沿钉长的间距可为2～3m左右，支架可为金属或塑料件，以不阻碍浆体自在活动为宜。3.3.11、注浆〔1〕注浆资料宜选用水泥浆、水泥砂浆。注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超越0.4～0.45，当用水泥净浆时水灰比不宜超越0.45～0.5，并宜参与过量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。〔2〕注浆前要验收土钉钢筋安设质量能否到达设计要求。〔3〕普通可采用重力、高压(0.4～0.6MPa)或高压(1～2MPa)注浆，水平孔应采用高压或高压注浆。压力注浆时应在孔口或规则位置设置止浆塞，注满后坚持压力3～5min。重力注浆以满孔为止，但在浆体初凝前需补浆1～2次。〔4〕关于向下倾角的土钉，注浆采用重力或高压注浆时宜采用底部注浆方式，注浆导管底端应插至距孔底250～500mm处，在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出。注浆进程中注浆导管口应一直埋在浆体外表以下，以保证孔中气体能全部逸出。〔5〕注浆时要采取必要的排气措施。关于水平土钉的钻孔，运用孔口部压力注浆或分段压力注浆，此时需配排气管并与土钉钢筋绑扎结实，在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。〔6〕向孔内注入浆体的充盈系数必需大于l。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并依据注浆泵的冲程数计算出实践向孔内注入的浆体体积，以确认实践注浆量超越孔内容积。〔7〕注浆资料应拌台平均，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。〔8〕注浆前应将孔内残留或松动的杂土肃清洁净。注浆末尾或中途中止超越30min时，运用水或稀水泥浆润柑注浆泵及其管路。〔9〕为提高土钉抗拔才干.还可采用二次注浆工艺。3.3.12、铺钢筋网〔1〕在喷混凝土之前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内钢筋网片应结实固定在边壁上并契合设计规则的维护层厚度要求。钢筋网片可用拔出土中的钢筋固定，但在放射混凝土时不应出现振动。〔2〕钢筋网片可焊接或绑扎而成，网格允许偏向为±lOmm。铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭接焊那么单面焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于20mm。〔3〕土钉与面层钢筋网的衔接可经过垫片、螺帽及土钉端部螺纹杆固定。垫片钢板厚8～lOmm，尺寸为200mm*3200mm～300mm*3300mm。垫板下空隙需先用高强水泥砂浆填实，待砂浆到达一定强度前方可旋紧螺帽以固定土钉。土钉钢筋也可经过井字增强钢筋直接焊接在钢筋网上等措施。〔4〕当面层厚度大于120mm时宜采用双层钢筋网，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土掩盖后铺设。3.3.13、放射面层〔1〕放射混凝土的配合比应经过实验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应经过外加剂来调理所需任务度和早强时间。当采用干法施工时，应事前对操作人员停止技术考核，以保证放射混凝土的水灰比和质量到达设计要求。〔2〕放射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路停止片面反省和试运转。为保证放射混凝土厚度到达平均的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。放射混凝土的射距宜坚持在0.6～1.0m范围内，并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的前方以防止钢筋反面出现空隙。放射混凝土的路途可从壁面开挖层底部逐渐向上停止，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时放射混凝土。混凝土面层接缝局部做成45°角斜面搭接。当设计面层厚度超越lOOmm时，混凝土应分两层放射，一次放射厚度不宜小于40mm，且接缝错开。混凝土接缝在继续放射混凝土之前应肃清浮浆碎屑，并喷大批水润湿。〔3〕面层放射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间宜在3～7d，养护视外地环境条件可采用喷水、掩盖浇水或喷涂养护剂等方法。〔4〕放射混凝土强度可用边长为lOOmm的立方体试块停止测定。制造试块时，将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组(每组3块)试件。3.4、NJ13～NJ8施工段控制段基坑深度〔m〕档距〔m〕放坡坡度支护类型备注NJ13～NJ84.66-6.95218.651:0.3放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图13.4.1、施工预备〔1〕有完全的技术文件和完整的施工方案，并已停止技术交底。〔2〕停止场地平整，施工区域内的拆迁任务已完成，各种施工机具已运到现场，且装置维修试运转正常。〔3〕施工用水电施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约240kW，思索到设备运用顺序及正常运用率，工程需电力180kW，因此，只需大于240kW变压器就可满足施工的需求；依据用水设备和施工阅历及本地域的水压，需水量5～10m³/h，只需直径50mm管的水源就能满足施工用水，由于施工现场较大，在现场设置多处水源。3.4.2、施工主要机械设备思索到场区内地层状况、设计要求及工期要求，采用放坡土钉墙的支护方法，拟投入主要施工机械设备如下所示：序号称号设备型号单位数量备注12.5t载货汽车辆2　2面包车辆1　3装载机辆1　4PC300开掘机辆21台备用　5推土机辆1　6铁锹把假定干　7锚杆钻机辆21台备用　8洛阳铲把假定干9钢筋弯曲机WJ40-1台110电焊机BX-300台311钢筋切割机GJ51-32台2～312空压机JS-28台41台备用13砼放射泵PZ-5台21台备用14搅浆机JS-28台21台备用15注浆泵ZJ-2台21台备用16对讲机台617发电机台2　18油桶个2　19彩带米100020铁锹把1021钢卷尺把522白线米100023硬质平安围栏米15003.4.3、施工人员配置施工人员方案表岗位人数岗位人数备注项目掌管1班长1技术担任1土钉班2-5质检员2注浆班2-3后勤1钢筋网班1-3平安1放射班2-3焊工2电工1机长1测量员1算计15人次局部岗位兼职3.4.4、资料要求〔1〕土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为18mm，运用前应调直、除锈、除油；〔2〕优先运用强度等级为P2032.5的普通硅酸盐水泥；〔3〕采用洁净的中粗砂，含泥量应小于5%；〔4〕运用速凝剂时，应做与水泥的相容性实验及水泥浆凝结效果实验；〔5〕钢筋网，钢筋直径为6～10mm，间距为200mm。3.4.5、测量放线依据设计图纸及支护设计放坡坡度及基坑深度，放出基坑开挖上口线，并撒石灰作标志，以备开挖时控制开挖线。3.4.6、排水设备的设置〔1〕水是土钉支护结构最为敏感的效果，不但要在施工前做好降排水任务，还要充沛思索土钉支护结构任务时期地表水及地下水的处置，设置排水结构措施。〔2〕基坑周围地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土空中，严防地表水向下渗流。〔3〕基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。〔4〕为了扫除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应分开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时扫除。3.4.7、基坑开挖〔1〕基坑要按设计要求严厉分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与放射混凝土面层到达设计强度的70％以前，不得停止下一层土层的开挖。每层开挖最大深度依据在支护投入任务前土壁可以自稳而不发作滑移破坏的才干确定，工程施工中普通取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等，详细状况可依据现场状况适当增减。每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也取决于土壁自稳才干，且与支护施工流程相互衔接，普通多为10～20m长。〔2〕挖土选用开掘机挖土人工配合修坡的方法，严禁边壁出现超挖或形成边壁土体松动。坡面机械开挖后采用人工停止切削清坡，以使坡度与坡面平整度到达设计要求。3.4.8、边坡处置为防止基坑边坡的暴露土体塌陷，关于易塌的土体可采取以下措施：〔1〕对修整后的边坡，立刻喷上一层薄的混凝土，强度等级不宜低于C20，凝结后再停止钻孔。〔2〕在作业面上先构筑钢筋网放射混凝土面层，钢筋维护层厚度不宜小于20mm，面层厚度不宜小于80mm，然后停止钻孔和设置土钉。〔3〕在水平方向上分小段距离开挖。〔4〕先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡。〔5〕在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。3.4.9、钻孔〔1〕钻孔前应依据设计要求定出孔位并作出标志和编号，钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度).防止上下良莠不齐和相互交织。〔2〕钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。〔3〕依据土层的特点采用锚杆钻机、洛阳铲钻孔，在进钻和抽钻杆进程中不得惹起土体坍孔。在易坍孔的土体中钻孔时采用套管成孔或挤压成孔。思索到下层砾石中成孔的困难性,局部用Φ48*3钢管替代土钉,用冲击设备将钢管打入卵石层中锚管。3.4.10、拔出土钉钢筋拔出土钉钢筋前要停止清孔反省，假定孔中出现局部渗水