精品工程实施手册公路工程分册

2017年12月精品工程实施 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 公路工程分册（2017版）中建一局集团《精品工程实施手册》（公路工程分册）编审委员会主任：罗世威副主任：张晓葵编委：李小利主编：薛刚副主编：曹光李胜松陈玮王强伟魏满春说明编制目的为进一步提高中建一局集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进标准化管理，特编制本施工管理手册。编制依据《公路路基施工技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（JTGF10）；《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1）；《城镇道路路面 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规范》（CJJ169）；《工程测量规范》（GB50026）；《公路工程集料试验规程》（JTGE42）；《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60）；《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30）；《公路软土地基路堤设计及施工技术细则》（JTG/TD31-02）。适用范围本施工管理手册适用于中国建筑一局（集团）有限公司所属单位的所有工程项目。主要内容主要内容包括：路基施工、基层施工、路面施工，共三部分。其他（1）本标准集的要求和工艺做法，仅为道路工程施工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和总公司、集团文件规定等执行。（2）本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。（3）集团科技质量部负责本手册的解释工作。精品工程实施手册（公路工程分册）目录一、土方路基施工流程图1施工准备2测量放线3现场清理43分级交底51.4路基土工试验51.5机械设备62填前压实72.1原地面压实度检测7分层填筑8选择土场8填料试验9分层填筑104整平114.1粗平114.2精平115碾压125.1含水量检测及碾压125.2碾压125.3路基检测13路床整修14路床整修14边坡整修15接头处理16路基验收17基本要求17实测项目17外观鉴定17二、水稳基层施工流程图18施工准备19技术准备19材料准备20机械准备21混合料拌和22含水率控制22水泥剂量控制22精品工程实施手册（公路工程分册）目录2.3级配检测233运输243.1混合料运输244摊铺碾压254.1平整度264.2高程264.3压实度平整度检测274.4宽度285洒水养生295.1封闭交通及养生296成品验收306.1基层验收基本要求30三、沥青面层施工流程图31施工准备32技术准备32材料准备34机械准备35透、粘层油的喷洒36混合料拌和37矿料级配37油石比38温度控制383混合料运输403.1基本要求40摊铺碾压414.1摊铺414.2碾压43施工缝设置45纵向施工缝45横向施工缝45成品验收46主控项目46一般项目46允许偏差467开放交通487.1基本条件48土方路基施工流程图施工准备测量放线现场清理安全技术交底填筑材料的试验机械设备检查填前压实“试验路段”施工分层填筑整平碾压路基整修压实度检查填料试验路床整修路基检测接头处理路基验收边坡整修含水量检查选择土场1土方路基正文施工阶段■施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收1施工准备1.1测量放线1.1.1测量人员，在进场后对设计单位交付的基桩（导线点、水准点）进行复测，经监理工程师确认后，按施工图设计放出中桩，并测放道路边桩，每个桩按图纸编号标记。设计交桩导线高程复测报告恢复边线依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■测量放线□现场清理□安全技术交底□填筑材料的试验□机械设备检查做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版23土方路基正文施工阶段■施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收导线复测(1)导线测量精度应符合规定。(2)原有导线点不能满足施工需要时，可增设满足相应精度要求的附合导线点。(3)同一建设项目内相邻施工段的导线应闭合，并满足同等级精度要求。(4)对可能受施工影响的导线点，施工前应加以固定或改移，从开工至竣工验收的时间段内应保证其精度。水准点复测与加密(1)水准点精度应符合规定。(2)沿路线每500m宜有一个水准点。在结构物附近、高填深挖路段、工程量集中及地形复杂路段，宜增设水准点。临时水准点应符合相应等级的精度要求，并与相邻水准点闭合。(3)当水准点有可能受到施工影响时，应进行处理。中线放样(1)路基开工前，应进行全段中线放样并固定路线主要控制桩，高速公路、一级公路宜采用坐标法进行测量放样。(2)中线放样时，应注意路线中线与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，进行处理。(3)设计图纸和实际放样不符时，应查明原因后进行处理。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■测量放线□现场清理□安全技术交底□填筑材料的试验□机械设备检查做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版土方路基正文施工阶段■施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收1.2现场清理1.2.1在路基土方施工前，应清除路基范围内和取土场范围内的所有草皮、树木、垃圾、农作物及有机物残渣，并清除表层（30~50cm）腐植土。清除下来的草皮、树木等运出路基范围集中堆放，统一处理。路基清表依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤□测量放线■现场清理□安全技术交底□填筑材料的试验□机械设备检查做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版45土方路基正文施工阶段■施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收分级交底每道工序开工前，应实行三级交底，即项目总工向项目部所有人员进行施工组织设计交底，技术部门负责人向工程、技术、质量人员进行 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 交底，施工员向作业班组进行技术交底。保证技术人员及工人能够清楚的了解施工中的注意事项及工程进度安排，掌握施工过程中的控制要点，确保现场施工不盲目指挥，错误安排。路基土工试验路基施工前，应对取土场的土质和路基基底土进行相关试验，并将试验结果报告送监理工程师审批，未经监理工程师同意不得上土填筑。路基施工前，应按照有关规定和要求，建立试验室。路基施工前，应对路基基底土进行相关试验。每公里至少取2个点；土质变化大时，视具体情况增加取样点数。应及时对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等，必要时应做颗粒分析、比重、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。使用特殊材料作为填料时，应按相关标准作相应试验，必要时还应进行环境影响评估，经批准后方可使用。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤□测量放线□现场清理■技术交底□填筑材料的试验□机械设备检查做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版土方路基正文施工阶段■施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收机械设备选择施工机械，应考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填挖高度、运距、气候条件、工期等因素，经济合理地确定。填方压实应配备专用碾压机具。路基施工前对所需机械设备要全部进行检查维修，保证在工作时能够处于良好状态，各种机械设备要统一调配，保证在路基土方施工过程中随叫随到。土方路基施工常用的机械设备主要有挖掘机、装载机、推土机、振动压路机、平地机、自卸汽车、洒水车等。挖掘机装载机推土机振动压路机平地机自卸汽车依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤□测量放线□现场清理□安全技术交底□填筑材料的试验■机械设备检查做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版6土方路基正文施工阶段□施工准备■填前压实□分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收2填前压实2.1原地面压实度检测2.1.1路基原地面清理平整完后进行晾晒或洒水，当含水量接近最佳含水量时，即可派压路机进行填前的碾压作业。碾压后检测压实度，达到规范要求后，才可进行下道工序的施工。原地面洒水路基晾晒原地面碾压压实度检测依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■压实度检查做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版7土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实■分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收分层填筑选择土场路基填料来源主要为借土填方和利用方，取土场的选择应符合下列规定：(1)路基填方取土，应根据设计要求，结合路基排水和当地土地规划、环境保护要求进行，不得任意挖取。(2)施工取土应不占或少占良田，尽量利用荒坡、荒地，取土深度应结合地下水等因素考虑，利于复耕。原地面耕植土应先集中存放，以利再用。自行选定取土方案时，应符合下列技术要求：(1)地面横向坡度陡于1:10时，取土坑应设在路堤上侧。(2)桥头两侧不宜设置取土坑。(3)取土坑与路基之间的距离，应满足路基边坡稳定的要求。取土坑与路基坡脚之间的护坡道应平整密实，表面设1%～2%向外倾斜的横坡。(4)取土坑兼作排水沟时，其底面宜高出附近水域的常水位或与永久排水系统及桥涵出水口的标高相适应，纵坡不宜小于0.2%，平坦地段不宜小于0.1%。(5)线外取土坑等与排水沟、鱼塘、水库等蓄水（排洪）设施连接时，应采取防冲刷、防污染的措施。对取土造成的裸露面，应采取整治或防护措施。取土场依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■选择土场□填料试验□分层填筑做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版8土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实■分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收填料试验填料试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等，必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。使用特殊材料作为填料时，应按相关标准做相应试验，必要时还应进行环境影响评估，经批准后方可使用。路基填料应符合下列规定：(1)含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为填料。(2)泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土，不得直接用于填筑路基；确需使用时，必须采取技术措施进行处理，经检验滿足设计要求后方可使用。(3)液限大于50%、塑性指数大于26.含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接作为路堤填料；需要使用时，必须采取技术措施进行处理，经检验滿足设计要求后方可使用。粉质土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于冰冻地区的路床及浸水部分的路堤。填料强度和粒径，应符合下表的规定。路基填料最小强度和最大粒径要求依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤□选择土场□填料试验■分层填筑做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版9土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实■分层填筑□整平□碾压□路基整修□路基验收分层填筑路基填筑以机械化作业为主，人工配合。采用“三阶段、四区段、八流程、三条线”的作业程序组织施工。(1)三阶段：准备阶段——→施工阶段——→施工验收阶段(2)四区段：填筑区——→平整区——→碾压区——→检验区(3)八流程：施工准备——→基底处理——→分层填筑——→摊铺整平——→洒水或晾晒——→机械碾压——→检验鉴定——→路基面整修。(4)三条线：在每次填筑压实合格的路基上均要用石灰洒出中线及两条边线。在施工中始终坚持“三线四度”。三线即中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一小竹桩，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、压实度、横坡度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的压实度；控制住压实度以确保路基的质量及竣工后沉降不超标，控制横坡以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及下雨时路基上不积水。路基填筑的同时做好临时排水设施。根据每层填筑的厚度和汽车运输的体积计算出布料距离，并用石灰标出方格网。上土时，试验人员于现场测定土料的含水率，如土料偏干，则进行洒水，偏湿则进行晾晒。自卸汽车把料运到填筑现场，从一端开始，左右成列，前后成行等距离倒土。撒边线（超宽填筑），打方格，挂线装运卸料依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤□选择土场□填料试验■分层填筑做法类型□标准做法■推荐做法版本2017年版10土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实□分层填筑■整平□碾压□路基整修□路基验收整平粗平推土机进行摊平，每层填料铺设的宽度超出路基两侧设计宽度50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘达到压实标准。测量员及时测量计算出松铺厚度，根据各桩号底层标高，控制好表层的顶面标高，严格控制松铺厚度，以确保施工参数的准确性。精平由推土机摊平后，在用平地机进行整平。平地机整平由路中间开始向道路两侧推进，如此反复，直到符合平整要求。粗平精平依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■整平做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版11土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实□分层填筑□整平■碾压□路基整修□路基验收碾压含水量检测及碾压碾压前，先对填层的厚度、平整度及土的含水量进行检查，确认符合要求后再进行碾压。碾压压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，从低到高，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹部分重叠，光轮压路机重叠1/2后轮宽，振动压路机重叠40~50cm，路基两侧多压2~3遍，相邻两区段纵向重叠1.0~1.5m。压实作业做到无漏压、无死角、碾压均匀。碾压成形的填土层用湿润土覆盖保温。填土路堤施工作业段相邻交接处如不在同一时间填筑，则先填筑段应按1:1坡度分层留台阶；压实作业完成后，将台阶清理出来。如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。压路机碾压（羊足碾）依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■含水量检测■碾压□路基检测做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版12土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实□分层填筑□整平■碾压□路基整修□路基验收路基检测路基每层填筑压实后，及时进行检测，每层填土检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。检测分三级进行，“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，分别由路基施工队、项目部工程部、监理工程师实施。压实度检测应符合以下规定：（1）用灌砂法、灌水(水袋）法检测压实度时，取土样的底面位置为每一压实层底部；用环刀法试验时，环刀中部处于压实层厚的1/2深度；用核子仪试验时，应根据其类型，按说明书要求办理。（2）施工过程中，每一压实层均应检验压实度，检测频率为每1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点，必要时可根据需要增加检验点。土质路基压实度标准依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤□含水量检测□碾压■路基检测做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版13土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压■路基整修□路基验收6路床整修6.1路床整修6.1.1当路基填筑接近路基设计标高时，加强高程测量检测，以保证完工后的路基面的宽度、高程、平整度及横坡度、边坡符合规范和设计要求。路基加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯拍。路基经过整修后，要达到检验标准，做到肩棱明显、路拱坡面符合设计要求。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■路床整修□边坡整修□接头处理做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版14土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压■路基整修□路基验收6.2边坡整修6.2.1当填方路基土路肩边部边坡高度小于等于8m时，边坡率为1：1.5，当填方路基土路肩边部边坡高度大于8m时，边坡上部8m边坡率为1：1.5，8m以下边坡率为1：1.75。各变坡处设置2.0m宽边坡平台，平台采用3%外倾横坡。边坡防护采用图纸设计的护坡形式。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤□路床整修■边坡整修□接头处理做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版15土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压■路基整修□路基验收6.3接头处理6.3.1土路基分段施工且接头处不在同一时间施工时，先填筑路段应按1:1坡度分层留台阶，台阶宽度不小于2m,两段同时施工,则分层相互交替搭接,其搭接长度不小于2m。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤□路床整修□边坡整修■接头处理做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版16土方路基正文施工阶段□施工准备□填前压实□分层填筑□整平□碾压□路基整修■路基验收路基验收基本要求 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定的各项内容已全部完成。各方就合同变更的内容达成书面一致意见。分项工程、分部工程、单位工程完成后，应按有关规定进行中间检查验收。验收前应恢复施工段内的导线点、水准点，以及验收中要求和可能需要的其他标志桩。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。验收前应按照《公路路基施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》的要求进行自检，自检合格以后，编制符合要求的交工资料。实测项目外观鉴定路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1~2分。路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1~2分。取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减1~2分。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■路基验收做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版17水稳基层施工流程图混合料运输洒水养生成品验收交通封闭平整度混合料拌合下承层准备技术准备施工准备机械准备材料准备试验路段施工含水率水泥剂量级配高程摊铺、碾压压实度宽度18水稳基层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□洒水养生□成品验收1施工准备1.1技术准备1.1.1项目部测量人员，在下承层施工完成后对其水准高程及轴线进行复测校核，同时，对下承层的压实度、弯沉等指标进行验收，经监理工程师确认后，方可进行下一步施工工作。下承层水准高程验收下承层轴线验收下承层压实度验收下承层弯沉验收依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE517.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ18.《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF209.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1施工步骤■技术准备做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版19水稳基层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□洒水养生□成品验收材料准备原材料：水泥、粗集料、细集料、石屑等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保其质量符合相应标准。配合比设计：需检测目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证三个阶段。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE517.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1施工步骤■材料准备做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版20水稳基层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□洒水养生□成品验收机械准备专用稳定材料拌合设备，且具备足够的生产能力：间歇式水稳混合料拌和站。运输设备：大吨位自卸汽车。摊铺设备：配备自动找平装置的摊铺机。碾压设备：双钢轮振动压路机，轮胎压路机（吨位宜大），激振力大于35t的重型振动压路机，25t以上的轮胎压路机。其他设备：装载机、空压机、水车、加油车、发电机、切割机、平板载重。装载机摊铺机双钢轮压路机胶轮压路机自卸汽车水稳搅拌站加油车依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE517.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1施工步骤□技术准备□材料准备■机械准备做法类型□标准做法■推荐做法版本2017年版21水稳基层正文施工阶段□施工准备■混合料拌合□混合料运输□摊铺、碾压□洒水养生□成品验收混合料拌和含水率控制试验室配合拌和站做好质量控制工作，严格控制混合料的含水率。在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的含水量都达到规定的要求。在生产过程中，拌和时含水量略大于最佳含水量1%～2%，使混合料运到现场摊铺碾压时，接近最佳含水量。拌和站根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀，严格控制水泥用量。根据天气情况适当增减含水率，确保混合料含水率达到施工和规范要求。水稳混合料拌合站拌和烘干法检测含水率水泥剂量控制.试验室配合拌和厂做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量。同时控制好水泥剂量及拌和时的含水量。拌和厂根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀，严格控制水泥用量。水稳基层混合料灰剂量检测依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤■含水率■水泥剂量□级配做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版22水稳基层正文施工阶段□施工准备■混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□洒水养生□成品验收2.3级配检测2.3.1试验室配合拌和厂做好质量控制工作，严格控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量。拌和厂根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀。基层混合料级配碎石筛分检测基层混合料筛分四分法记录依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤□含水率□水泥剂量■级配检测做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版23水稳基层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和■运输□摊铺、碾压□洒水养生□成品验收运输混合料运输车上的混合料用帆布覆盖，以防水分过多损失。运输车在料斗下装料时，可以先装车斗靠前部分，再装车斗靠后部分，最后装中间部分。并且运输车辆在运往施工现场的途中，应尽量匀速行驶，避免颠簸，以减少卸料时的离析现象。根据拌和厂的生产能力和作业的要求，项目部组织足够的运输车辆，防止摊铺过程中，运输不及时现象发生，以在摊铺机前有三辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.2~0.3m前停住，严禁撞击摊铺机。基层混合料运输基层混合料运卸料依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤■混合料运输做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版24水稳基层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□洒水养生□成品验收摊铺碾压平整度在摊铺起点就位好摊铺机，调整好传感器与基准线的关系。摊铺3～6米后，立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡，直到合格，再继续摊铺。过程中摊铺机随车检验人员应及时检测摊铺标高、坡度。开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度应与水稳拌合站产量相匹配，有确定的摊铺速度。基层混合料摊铺采用两台或多台摊铺机（根据路面宽度）梯队作业，前后应保证匀速。两台摊铺机的前后间距宜不大于10m，且两个施工段面纵向应有300-400mm的重叠。水稳基层混合料摊铺专人控制水稳基层平整度控制水稳基层混合料摊铺依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤■平整度□高程□压实度平整度检测□宽度做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版25水稳基层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□洒水养生□成品验收高程采用摊铺机摊铺时，应在摊铺起点就位好摊铺机，按确定的松铺厚度，摊铺加宽部分时应合理划分摊铺带。摊铺时，专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象，特别是粗集料料窝及时铲除，并用新拌混合料填补。摊铺厚度、松铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致，相邻两摊铺机间纵向接缝平整。人工摊铺时，应组织熟练工人操作，采用挂线法控制高程，中途不得停顿，加快摊铺和碾压，确保碾压质量。摊铺厚度、松铺厚度、松铺系数、路拱坡度和摊铺平整度均要一致。水稳基层混合料摊铺轴线控制水稳基层摊铺高程控制依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤□平整度■高程□压实度平整度检测□宽度做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版26水稳基层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□洒水养生□成品验收压实度平整度检测应根据施工情况配备足够的碾压设备，并应符合下列规定：（1）双向四车道高速公路或一级公路的半幅摊铺时，应配备不少于4台重型压路机。（2）双向六车道的半幅摊铺时，应配备不少于5台重型压路机。应安排专人负责指挥碾压，严禁漏压和产生轮迹。采用钢轮压路机初压时，宜采用双钢轮压路机稳压2~3遍，再用激振力大于35t的重型振动压路机、18~21t三轮压路机或25t以上的轮胎压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。采用胶轮压路机初压时，应采用25t以上的重胶轮压路机稳压1~2遍，错轮不超过1/3的轮迹带宽度，再采用重型振动压路机碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。水稳基层碾压水稳基层压实度检测平整度检测依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤□平整度□高程■压实度平整度检测□宽度做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版27水稳基层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□洒水养生□成品验收宽度摊铺时宜避免纵向接缝，分两幅摊铺时，纵向接缝处应加强碾压。存在纵向接缝时，纵缝应垂直相接，严禁斜接，并应符合下列规定：（1）在前一幅摊铺时，宜在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定材料层的压实厚度相同。（2）应在摊铺另一幅之前拆除支撑。应根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案。纵缝钢模板支撑依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤□平整度□高程□压实度平整度检测■宽度做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版28水稳基层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压■洒水养生□成品验收5洒水养生5.1封闭交通5.1.1碾压完成并经压实度检查合格后，应及时养生，养生期宜不少于7天，可以延长至上层结构开始施工的前2天，无机结合料稳定材料养生期间，小型车辆和洒水车的行驶速度应小于40km/h。洒水车喷头要用喷雾式，禁止采用高压式喷管，要保证每次养生洒水的全覆盖。无机结合料稳定材料养生7d后，施工需要通行重型货车时，应有专人指挥，按规定的车道行驶，且车速应不大于30km/h。级配碎石、级配砾石基层未做透层沥青或铺设封层前，严禁开放交通。水稳基层覆盖养生水稳基层洒水养生封闭交通依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤■封闭交通做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版2930项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度（%）代表值98979695按附录B检查，每200m每车道宽2处3极值949392912平整度（mm）81212153m直尺：每200m测2处×10尺23纵断高程（mm）+5,-10+5,-15+5,-15+5,-20水准仪：每200m测4个断面14宽度（mm）不小于设计不小于设计尺量：每200m测4个断面15厚度（mm）代表值-8-10-10-12按附录H检查，每200m每车道1点3合格值-15-20-25-306横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5水准仪：每200m测4个断面17强度（Mpa）符合设计要求符合设计要求按附录G检查3水稳基层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□洒水养生■成品验收成品验收基层验收基本要求施工前准备工作全部就绪，机械设备经检查没有隐患，方可进行正常工作；严格控制摊铺、碾压技术标准，摊铺要平整，表面平整密实、无坑洼、无明显离析，施工接茬平整、稳定，且压实等均符合设计图纸及施工验收规范规定。施工过程中的质量控制记录，测量数据记录、压实度记录、平整度记录、工序质量记录评定表、7d无侧限抗压强度试验报告、完工的质量记录等。允许偏差如下表，施工中的过程控制通过下表中所规定的项目，频度进行检查和抽检。水泥稳定粒料基层和底基层实测项目依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路路基施工技术规范》JTGF104.《公路土工试验规程》JTGE405.《公路路基路面现场测试规程》JTGE606.《公路工程无机结合料稳定材料试规程》JTGE51施工步骤■成品验收做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版沥青混凝土面层施工流程图下承层准备技术准备施工准备材料准备机械准备试验路段施工透、粘层油喷洒原材料检测、混凝土强度检测矿料级配油石比混合料拌合拌和温度混合料运输出厂温度控制摊铺、碾压施工缝设置成品验收开放交通31沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通施工准备下承层准备热拌沥青混凝土施工前现场技术人员需对图纸进行详细复核。施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，复核水准点，必须全线联测。施工放样，采用全站仪准确测出中桩位置，并依据中桩确定各结构层边线位置。项目部测量人员，在下承层施工完成后对其水准高程及轴线进行复测校核。对下承层的芯样厚度、外观质量等指标进行验收，合格后，方可进行下一步施工工作。下承层水准高程验收下承层轴线验收下承层芯样提取验收下承层芯样厚度、外观验收依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■技术准备□材料准备□机械准备□透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版32沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通1.1.4在面层工程开工前，应制作沥青面层施工工艺流程牌，并进行三级交底，即施工方案编制人向责任工程师进行技术交底，项目各责任工程师向作业队伍进行技术交底，作业队伍负责人向班组操作工人进行技术交底。保证技术人员及工人能够清楚的了解施工中的注意事项及工程进度安排，掌握施工过程中的控制要点，确保现场施工不盲目指挥，错误安排。制作沥青面层流程工艺牌依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□下承层准备■技术准备□材料准备□机械准备□透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版33沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通材料准备.原材料：沥青、粗集料、细集料、矿粉、抗剥落剂等由持证材料员和试验员按规定进行检验确保其质量符合相应标准。.配合比设计：需检测目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证三个阶段。沥青原材取样沥青原材分类检测依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□技术准备■材料准备□机械准备□透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版34沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通机械准备拌和设备：间歇式沥青混合料拌合机。运输设备：大吨位自卸汽车。摊铺设备：配备自动找平装置的摊铺机。碾压设备：双钢轮振动压路机，轮胎压路机（总质量不宜小于25t）。其他设备：装载机、空压机、水车、加油车、发电机、切割机、平板载重。摊铺机大型双光轮压路机胶轮压路机自卸汽车依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□技术准备□材料准备■机械准备□透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版35沥青面层正文施工阶段■施工准备□混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通透、粘层油的喷洒.用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，粘层沥青宜在摊铺上层当天洒布。.洒布时，应均匀，有花白遗漏应人工补洒，对边角地带等洒不到的地方，人工利用喷枪补洒或涂刷，在洒布透层沥青或粘层沥青时，应用塑料薄膜覆盖路缘石，以防止缘石被污染。.液体沥青中的稀释剂全部挥发或乳化沥青水分蒸发后，应及时铺筑沥青混和料面层。透、粘层油的喷洒石屑洒布依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□技术准备□材料准备□机械准备■透、粘层油的喷洒做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版36沥青面层正文施工阶段□施工准备■混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通混合料拌和矿料级配粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。试拌必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。沥青混合料拌合依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■矿料级配□油石比□拌合温度做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版3738沥青面层正文施工阶段□施工准备■混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通油石比搅拌设备必须保证上料准确计量准确，拌和均匀。当采用两台以上拌和机同时生产时，宜使用同一厂家及型号的拌和机，且应分别进行生产配合比设计，保证生产的混合料质量一致且符合规范要求。混合料拌和应有计算机控制，拌和时间不应过长，以免造成沥青老化，能逐盘打印集料和沥青的加热温度、混合料的拌合温度、各原材料用量和每盘混合料的重量等；每个台班结束后进行统计量，按《公路沥青施工技术规范》进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。有自动添加沥青、矿粉、消石灰、水泥、纤维、抗车辙添加剂、温拌添加剂等外掺剂的设备，添加水泥、消石灰须有独立的粉料仓或供料装置，有粉料自动计量装置和料仓破拱装置。油石比允许误差控制在±0.3%以内。温度控制.拌和以所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度，外观应均匀一致，无花白料、无结团或严重的粗细料分离现象。沥青混合料出厂时，应逐车检测沥青混合料的质量和温度，并附带载有出场时间的运料单。不合格品不得出厂。依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□矿料级配■油石比□拌合温度做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版沥青面层正文施工阶段□施工准备■混合料拌和□混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通热拌沥青混合料施工温度（℃）依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤□矿料级配□油石比■温度控制做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版39沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和■混合料运输□摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通混合料运输运输过程要求在运输前清理车厢，做到车厢平整、洁净，并涂刷1:3柴油、水混合液，装车时控制出料口与车厢的高度尽量小些。装料时应防止粗细集料离析，运输车应前中后移动，分三次装料。运料车应具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能。运输车辆在运往施工现场的途中，应尽量匀速行驶，避免颠簸，以减少卸料时的离析现象。运输车辆在进入施工区域前，提前调头，全程缓行倒车进入施工现场，严禁车辆急转、急停和调头，避免对透层、粘层破坏。运输车辆数量根据现场摊铺情况、拌合设备生产能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前有3辆以上等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.2～0.3m前停住，严禁撞击摊铺机。控制行车时间，保证沥青混合料到场温度不低于规范要求。沥青混合料运输依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■运输过程要求做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版4041种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.50沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通摊铺碾压摊铺摊铺前对下承层进行清理，将表面的杂物全部清除，且工作面必须保持干燥。热拌沥青混合料摊铺采用至少两台或多台摊铺机（根据路面宽度）梯队作业，混合料均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度宜为2～6m/min。摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。摊铺层发生缺陷找补，并停机检查，排除故障。在摊铺起点就位好摊铺机，按确定的松铺厚度，调整好传感器与基准线的关系，摊铺机提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。摊铺3～6米后，立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡，直到合格，再继续摊铺。过程中摊铺机随车检验人员应及时检测摊铺标高、坡度。开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度应与沥青混合料拌合站产量相匹配。相邻两摊铺机间纵向接缝平整。摊铺时，专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象，特别是粗集料料窝及时铲除，并用新拌混合料填补。路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道小规模工程可采用人工摊铺，人工摊铺时应组织熟练耙工操作，采用挂线法控制高程，中途不得停顿，加快摊铺和碾压，确保碾压质量。沥青混合料的松铺系数依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■摊铺□碾压做法类型■标准做法□推荐做法版本2017年版沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通沥青混合料摊铺沥青混合料温度测量沥青面层平整度控制沥青面层高程测量依据规范、标准：1.《公路工程技术标准》JTGB012.《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD323.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF404.《公路沥青路面设计规范》JTGD505.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ16.《沥青路面施工及验收规范》GB50092施工步骤■摊铺□碾压做法类型□标准做法■推荐做法版本2017年版4243沥青面层正文施工阶段□施工准备□混合料拌和□混合料运输■摊铺、碾压□施工缝设置□成品验收□开放交通碾压.每台摊铺机后面配有振动压路机和胶轮压路机进行碾压，沥青混合料的碾压必须在摊铺后立即进行，严禁等候，碾压过程中压路机严禁停机，碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。.沥青混合料的碾压按初压、复压、终压3个阶段：（1）初压在125～135℃进行，以能稳定混合料，且不产生推移、发裂为度，采用轻型钢轮压路机碾压1～2遍，混合料压实困难敏感区为93～115℃，所以最低在110℃之前完成，碾压完成后检查平整度、路拱，必要时修整。（2）复压：初压完成后即刻复压，复压是保证压实度与平整度的关键过程,复压段长度宜为60～80m。当采用不同型号的压路机组合碾压时，每一台压路机均应做全幅碾压。密级配沥青混凝土宜优先采用重型的轮胎压路机进行碾压，总质量不宜小于15t，碾压到要求的压实度为止。对大粒径沥青稳定碎石类的基层，宜优先采用振动压路机复压。厚度小于30mm的沥青层不宜采用振动压路机碾压。相邻碾压带重叠宽度宜为10～20cm。振动压路机折返时应先停止振动。采用三轮钢桶式压路机时，总质量不宜小于12T。大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型压实工具进行压实，复压最低在90℃之前完成；（3）终压采用双钢轮式压路机碾压，终压不宜少于2遍，路面应无轮迹，胶轮压路机在不低于75℃之前完成，振动压路机在不低于65℃之前完成。.振动压路机碾压时先静压后振动碾压，先轻后重，由低到高。胶轮压路机碾压时需缓慢匀速行驶，碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停、调头和加水，起步要慢、返回要缓。.碾压过程中，碾压轮应保持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防粘剂，严