原理图
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
及LAYOUT流程规范要求文件编号HCN-ED-WI049/02页码第PAGE5页共NUMPAGES5页发行日期2011-04-01更改记录版本日期更改说明更改记录人012011-04-01初版岳菊丰分发部门总经理室01管理者代表02多媒体事业部04采购部06计划部07人力资源部09销售部10板卡事业部18数码事业部23汽车电子事业部22生产部03物控部05研发中心08品质部QA11仓库12品质IQC13工程部14工厂人事17QC19设备部24V公司财务15关务部16大客户部25质量部QE26售后服务部21总工办27工厂财务20发放方式：□文本发放□OA电子档发放（备注：公司所在部门全部使用电子档发放）制订部门：设备部制定审核核准岳菊丰公司为什么推行原理图标准化；原理图标准化对公司及各位硬件工程师带来以下好处：可以提高产品开发效率，避免工程师走弯路；可以使公司物料状态规范，便于物料的采购及管理；有助于产品降低成本；提高公司产品质量；减少产品在生产过程中的异常产生，而提高生产效率；可以提高公司售后服务水平；LAYOUT可以使用公共部分，提高工作效率二、原理图标准化的要点及
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
：1、原理图标准化的要点：A、新产品或老产品重大修改需纳入原理图标准化或原理图评审；B、系列化之产品需纳入原理图标准化或原理图评审；C、版本升级只需原理图标准化；2、原理图标准化的大体内容：A、格式标准化：包含：a）原理方框图：各功能模块是否已经在方框图上体现了b)原理图变更记录：每次改板是否都记录了c)原理图主页内容：每页的原理图零件和连线时否放在格点上，每页原理图是否按照公司标准格式进行，每页的原理图的右下方是否有目录，是否已写好了版本号，刷新日期，功能标题，绘图者急页码，原理图上的连接信号出现翻页时，有没有在信号角上表示对应的页码，原理图设计过程中的有兼容的或者NC的，要在原理图上特别的说明，精度器件，特殊封装的器件要在原理图上标示清楚B、元器件封装标准化：所有元器件（包含插座类）的封装；C、材料的选择及单元电路标准化；主要的元器件（包含插座类）及其的相关单元电路；例如：二三极管、MOS管、稳压IC、电源（电源管理）IC、TFT驱动IC、充电管理IC、电池保护IC、音频D/A、音频运放（放大）、音效处理IC、MCU、SDRAM、FLASH、EEPRAM、高频头、主解码
方案
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等重要器件；三、原理图操作方法：1、总工办对已量产过的各方案，选出一款功能较全的机型的原理图作为标准化参考原理图；2、原理图标准化耗时：一款完整的原理图标准化所需约4-5个工作小时；四、原理图绘图工具标准化，公司内部统一两种：1、ORCAD9.2版本；2、PADSLogic；五、调用标准原理图规则工程师在PCBLAY申请单上应写明调用的标准原理图（是什么软件做的就只能是在调用的上面修改），并写明在标准原理图上更改的大致内容，只对增加的部份零件重新编号，没有改动地方零件位号，封装，参数，不允许有任何变动。六、LAY板流程1．新做板流程2、改板流程1）要写清楚改板的原因，为什么要这样改2）．要写清楚以前的版本号，改后的版本号。3）．每改一次，版本号需升级一次（除非是改工艺，客人不允许升级版本号的，在PCB板的底部加（1）丝印区分）4).量产的PCB在以前没有任何更改的情况下就不做版本变动七、PCB封装填入的要求：1、0402的物料填写，R0402,C0402两种2、0603,0805,1206的封装不需要区分R,C,L,只填写0603,0805,1206…3、整理了一份PCB跟原理图对照表，请在填写的时候可以参考。八、结构图要求工程师提供的结构图按照所标注的尺寸准确无误，图中限高和避位的地方清晰可见，特别是螺丝孔的大小尺寸和螺丝帽大小一定要在结构图中体现出来。结构定位的零件要有PIN位位置，排线出线的方向要标识出来。拼板所加的工艺边要求零间距，中间不能留有缝隙，拼板图中不需要限高和零件位置，只需要保留螺丝孔、外框、结构需要开槽的地方及连接处的邮票孔。九、PCB的拼板设计规范1、PCB尺寸小于50X50㎜的必须做拼板生产（拼板尺寸至少要80X80,太小了，不能过PCB供应商的V-CUT机器。2、PCB拼板的外形尽量接近正方形3、PCB拼板尺寸最大不超过300X250㎜4、元器件的外侧距板边距离应≥5mm，若板边达不到≥5mm要求，则PCB应加工艺边。PCB拼板如果是长方形，工艺边需加在长边5、PCB拼板四角如果有缺口，需用工艺边补齐6、PCB拼板外框四角需开四个直径为2.0mm的标准沉铜定位孔。(一般开在工艺边上，定位孔周围5㎜不能有贴片元件)7、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点处不能有大的器件或伸出的器件（导致元件贴装时相互抵住，无法贴装），且元器件与PCB的边缘应留有大于0.5㎜的空间，以保证切割刀具正常运行8、不要拼阴阳板9、拼板中各小板间必须有连接（切槽、邮票孔等），保证整块拼板的平整度与硬度，避免在机器贴装定位时PCB翘曲或太软造成异常。10、拼板要对称，以便在打SMD的时候可以180度旋转11、所有的邮票孔统一使用0.6MM,.孔与孔的中心距离1MM
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