天加模块机功能规格书

系统特性1、适用空调系统：带1个水泵输出，一个风机，一个板式换热器、一个台压缩机，组成一路独立的能量转换系统，一个模块单元有两路完全独立的系统，1-12个模块单元组成组合式风冷冷热水机组。2、组网控制：现场采用485串行总线,通过简单的通信线连接，实现就地组网。每一模块都采用上电自识别模式，自动接入网络，任一子模块断电后均不影响其它模块的工作。3、基本功能：四行*8字中文信息显示；手动模式、自动模式或用户设定制冷/制热运行；定时开/关机功能，可设定周末和3个时段假日运行；自动故障判断、处理；智能融霜控制；智能防冻运行控制；独特的模糊能量控制方法，最佳的负荷匹配等。4、所有输入信号的采集，都经过数字滤波处理，保证输入信号的可靠性；输出信号采用多级缓冲处理没有误动作或抖动；从而保证机组工作可靠稳定。5、参数设定具有密码保护权限设定功能。所有需设定的参数都具有相应的默认值，该默认值在第一次开机或需恢复默认值时使用。6、具备三级限期运行设置功能，唯一的解锁密码功能。控制机理1、I/0口说明（1）输出信号汇总 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ：标号名称类型功能备注OUT1水泵开关：闭合有效控制冷冻水泵运行仅1#模块控制OUT21#风机开关：闭合有效控制1#风机运行OUT3预留OUT41#压缩机开关：闭合有效控制1#压缩机运行OUT51#四通阀开关：闭合有效控制1#四通阀换向制热模式得电OUT6辅助电加热开关：闭合有效控制辅助电加热启停仅1#模块控制OUT72#风机开关：闭合有效控制2风机运行OUT8预留OUT92#压缩机开关：闭合有效控制2压缩机运行OUT102#四通阀开关：闭合有效控制2四通阀换向制热模式得电OUT11运行指示开关：闭合有效外接运行指示灯本模块指示AL_IN故障指示开关：闭合有效外接故障指示灯本模块指示AL_OUT注：共用风时1#风机和2#风机同时启停。（2）输入信号汇总表标号名称流量开关类型开关：闭合正常功能用于断流无水保护备注水流开关故障延时IN_21#制冷低压保护开关：闭合正常用于制冷时吸气压力过低保护低压故障延时IN_31#高压保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护1秒延确认IN_41#压缩机过载开关：闭合正常用于1#压缩机过载保护1秒延确认IN_51#制热低压保护开关：闭合正常用于制热时吸气压力过低保护低压故障延时IN_6电源故障开关：闭合正常用于电源断相、错相等保护1秒延确认IN_72#制冷低压保护开关：闭合正常用于制冷时吸气压力过低保护低压故障延时IN_82#高压保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护1秒延确认IN_92#压缩机过载开关：闭合正常用于2#压缩机过载保护1秒延确认IN_102#制热低压保护开关：闭合正常用于制热时吸气压力过低保护低压故障延时IN_11外部连锁开关：闭合正常用于水泵连锁等输入保护1秒延确认IN_12线控开关开关用于手动实现对机组启停控制闭合：开机或风机盘管连锁控制运行断开：关机TH1翅片温度1模拟：\NTC用于1#系统除霜TH2翅片温度2模拟：\NTC用于2#系统除霜TH3出水温度1(单元模拟：\NTC1#系统过冷、过热保护(单元机两氟二水（两氟一出水)组出水过冷、过热保护）水）TH4出水温度2(单元模拟：\NTC2#系统过冷、过热保护（单元两氟二水（两氟一回水)机组出/入水温差保护）水）TH5系统出水温度模拟：\NTC出水温度检测用于能量调节仅1#模块检测TH6系统回水温度模拟：\NTC回水温度检测用于能量调节仅1#模块检测TH7环境温度模拟：\NTC用于除霜、防冻运行、自动运仅1#模块检测行模式切换等功能2、开关机程序电控系统具有上电自检功能，在确认系统软硬件正常后，才允许开机。在上电后前秒内，开机延时。（1）开机程序步序制冷制热1开水泵开水泵2延时30s，检测流量开关延时30s，检测流量开关3检测水温检测水温（电加热开启判断）4检测再启动延时时间检测再启动延时时间5开1#风机，延时3s开1#风机，延时3s6开1#压缩机开1#压缩机1，延时3秒开四通阀17检测水温检测水温8检测再启动延时时间检测再启动延时时间9开2#风机，延时3s开2#风机，延时3s10开2#压缩机开2#压缩机，开四通阀211模块内开关按4-10模块内开关按4-1012开机结束开机结束（2）关机程序步序制冷制热1停1#压缩机停1#压缩机2延时3s延时3s步序制冷制热3停1#风机停1#风机4延时1s延时1s5停2#压缩机停2#压缩机6延时3s延时3s7停2#风机停2#风机8延时15s延时15s9停水泵停水泵10关机结束关机结束注：1、制热时四通阀一直通电，只有在关机、除霜和故障停机时断开。2、制热时若发生保护报警，对于可自动复位的报警则四通阀保持开启，若报警需手动复位则四通阀随压缩机关闭而关闭。3、智能除霜（制热状态时运行）（1）压缩机开机运行7分钟后，才允许进行除霜条件判断。（2）除霜过程中不进行能量控制，正在除霜的压缩机不启/停（故障停机除外）。3）每一系统均采用各自的翅片温度、时间作为除霜开始和结束的判断条件。4）除霜时为了避免水温波动过大，规定在同一时刻如两个系统（模块）同时满足进入除霜条件，则除霜间隔长的系统（模块）优先进入除霜控制，另一系统进入等待（等待）状态，直至优先进入的系统（模块）除霜结束或满足最长除霜等待时间，才能进入除霜状态。5）自动除霜模式，除霜起始条件：A、必要条件是（室外温度Ta）-（翅片温度Tf）≥Td=10℃（可调5～20℃）、分下列两种条件：1）当室外温度≥-5℃时，除霜周期≥TM1分钟2）当室外温度＜-5℃时，除霜周期≥TM2分钟C、翅片温度≤-2℃D、环境温度≤12℃同时满足以上A、B、C、D四条件，便开始融霜（6)除霜结束条件：条件一：（翅片温度）≥16℃（可调6～30℃）条件二：（融霜时间）≥N=180秒（可调100-600秒）条件三：跳高压三者条件之一满足便结束融霜7）手动除霜：在系统制热运行时，如果不想利用控制模块自动判断除霜条件或在系统初始运行时由于积雪可能过多，需进行强制除霜时，可利用手动除霜方式实现强制化霜：但两系统不能同时进入除霜，见（3）、（4）条控制要求。此除霜过程结束条件同（6）除霜结束条件。8）除霜过程：除霜开始→四通阀换向→风机停止→判断除霜结束条件（满足）→风机运行→延时（可调）→四通阀换向（恢复制热）→除霜结束（四通阀换向模式）8）独立风系统控制融霜说明：每一系统均采用各自的翅片温度、时间作为除霜开始和结束的判断条件。9）共用风系统控制融霜说明：A）除霜进入：同一模块中A系统满足除霜进入条件时，该系统进入除霜运行状态，若此时B系统处于停机状态,则A系统除霜期间B系统不得启动,A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B系统;若B系统处于运行状态且除霜累计运行时间＞5分钟累计,则此B系统也同时进入除霜状态;若B系统处于运行状态但除霜累计运行时间≤5分钟,则B系统压缩机停机,且在A系统除霜期间不得再次启动,A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B系统（同时考虑压缩机停机再启动延时时间）。注：除霜累计时间是从盘管温度＜0℃计时的B）除霜退出：同一模块中如两个系统均进入融霜运行，只有两个系统都满足除霜退出条件（时间或温度）时同时退出;但若A系统未满足除霜条件时B系统已经高压开关动作或盘管温度≥除霜退出温度（可调6～30℃）+6℃时,B系统先停机,待A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B系统(同时考虑压缩机停机再启动延时时间)。4、辅助电加热控制热泵机组冬天运行时，为补偿制热量不足，运行辅助电加热。辅助电加热运行条件：Ａ：环境温度≤8℃/可调（0~16℃）Ｂ：出水温度≤设定值（35℃）满足Ａ和Ｂ条件，运行辅助电加热。辅助电加热停止条件：Ａ：环境温度≥8℃+1℃/可调（0~16℃）Ｂ：出水温度≥设定值（40℃）满足Ａ或Ｂ条件，停止辅助电加热。注：融霜时只根据水温进行起停控制5、自动防冻机组待机时为防止水管、水泵冻裂，按室外温度及出水温度自动进行水泵或热泵运行。防冻运行模式：1、当环境温度高于等于0℃，≤3℃时，停机状态维持60分钟或当环境温度低于0℃，停机状态维持30分钟，起动水泵运转60秒；2、水泵运转60秒后，如果此时出水温度≤3℃（可设定），则起动热泵运行；3、热泵至出水温度≥12℃（可设定）则停止运行防冻；4、待机过程中若出水温度感温头检测到水温≤4℃（可设定），则进入防冻运行模式2-3。5、若环境感温头故障，则全按出水温度感温头进行防冻保护；若出水感温头故障则用回水感温头代替进行防冻保护控制。若进出水温感温头同时故障，则保持水泵持续运行以防止冻结（当环境温度<3℃或环境感温头故障报警时）。6、若防冻启动水泵运行不满足启动热泵，如出水温度≤4℃，则继续保持水泵运行状态，如5℃≥出水温度＞4℃，则水泵运行5分钟后停止运行等待下次防冻运行；如出水温度＞5℃，则水泵停止运行等待下次防冻运行。注：（1）防冻时压缩机启停同正常运行过程；（2）防冻时启动两台压缩机，遵循平均磨损控制。（3）防冻运行中到启动运行实行无缝切入。（4）防冻运行过程中可按停止键，退出防冻运行。6、压缩机能量调节与均衡运行A：按模糊控制的规律1-表达式制冷时制热时备注加载区T>Ts+DT 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 配置名称数量说明主操作器（含30米通讯线）1点阵液晶中文显示（4行*8字）手操器I/O控制板（含3米通讯线）1双压缩机系统主板外置变压器1SDB48026-1IN-AC220V/50HzOUT-AC10V/0.8A/0.2ANTC传感器1￠5环氧封装2.5/mNTC传感器6￠6铜头封装2.5/m短路冒1用于硬件测试或通讯终端匹配硬件使用设置说明：JP1：通讯终端匹配跳线；当机组只有一块主I/O板时，应将JP1的1-2短接；当机组有扩展I/O板时，应将最后一块I/O板（指没有通讯线连往下的块I/O板）上的JP1的1-2短接，中间I/O板上的JP11-2不能短接，包括主I/O板（可将短接冒放在JP1的2-3上）。JP2：I/O板硬件测试选择，在模块断电的前提下，将该跳接线短接上电，模块将进入硬件测试模式，此时模块将从左到右依次轮流把继电器打开，在12个继电器输出测试完之后，将对输入保护接口进行测试，如其中哪个保护接口断开，则对应的继电器将处于输出状态，三秒之后，输出全部关闭，重新进入新的一轮一号模块二号模块三号模块四号模块测试。（注意：在系统安装好后，严禁将该跳线短接）S1拔码开关的使用说明五号模块六号模块七号模块八号模块1、拔码开关的前四位用于设定模块号（地址），具体设置方法参见地址设置表。地址设置表：图例：九号模块十号模块十一号模块十二号模块共用风控制选择两氟一水/二水选择单系统模块选择单元机模块选择S1（1-4）状态模块号1234OFFOFFOFFOFF一号模块ONOFFOFFOFF二号模块OFFONOFFOFF三号模块ONONOFFOFF四号模块OFFOFFONOFF五号模块ONOFFONOFF六号模块OFFONONOFF七号模块ONONONOFF八号模块OFFOFFOFFON九号模块ONOFFOFFON十号模块OFFONOFFON十一号模块